We maken een verwarmingsketel met onze eigen handen

Materiaalvoorbereiding en lassen van onderdelen

Het proces van argonmetaallassen.

Voor de installatie van verwarmingsapparaten in de vorm van registers, is het noodzakelijk om pijp, verbruiksmateriaal voor te bereiden:

gladde stalen buizen met een diameter van 76 tot 159 mm;
aftakleidingen met een diameter van 32 mm voor jumpers;
inlaat- en uitlaatpijpen voor lassen, van het type met schroefdraad of flens met een diameter van 35 mm of meer;
schroefdraadfitting voor het aansluiten van een ontluchter (Maevsky-kraan);
pluggen volgens de diameter van de leidingen;
vloersteunen uit hoeken of beugels voor montage aan de muur.

Voor de vervaardiging van dergelijke warmtewisselaars worden vaker buizen met een diameter van 76, 89, 108 en 159 mm gebruikt. Er worden ook producten met profiel, rechthoekige of vierkante doorsnede gebruikt.

Van de tools die je nodig hebt:

lasapparaat;
gassleutel;
molen (molen);
hamer, elektroden;
roulette, niveau;
beschermingsmiddelen voor de lasser.

Verwarmingsregister apparaat.

De samengevoegde oppervlakken van de onderdelen worden vóór het lassen gereinigd en ontvet om defecten in de naden te voorkomen. De uiteinden van de buizen moeten loodrecht op hun as staan. De verwerking van buizen met een grote diameter wordt uitgevoerd op freesmachines of gaszuursnijden.

De buizen worden in segmenten met berekende afmetingen gesneden, de uiteinden worden schoongemaakt met een slijpmachine. Op horizontale buizen worden markerings- en snijgaten voor jumpers gemaakt, de spuitmonden moeten in het gat gaan.

Jumpers die in de gaten worden gestoken, worden gelast aan horizontaal gelegde buizen in overeenstemming met de afmetingen. Aan de uiteinden van de registerelementen zijn pluggen gelast. In- en uitlaatpijpen zijn aan twee uiteinden (diagonaal) in voorgesneden gaten gelast.

Een aftakleiding met schroefdraad is in een van de bovenste uiteinden gelast voor het installeren van een Mayevsky-kraan. Alle naden worden gereinigd met een slijpmachine om een esthetische uitstraling te geven. Rekken zijn aan de structuur gelast (wanneer het apparaat zich op de vloer bevindt).

Om het register op dichtheid te controleren, wordt de onderste uitlaat voor de koelvloeistofuitlaat afgesloten met een plug. De constructie wordt gevuld met water en gecontroleerd op lekkage. Wanneer ze worden gedetecteerd, wordt het water afgevoerd en worden de probleemgebieden opnieuw gekookt. De naden worden weer schoongemaakt en het register wordt met verf beschilderd.

Basisprincipes van werk

Het ontwerp van een warmwaterverwarmingssysteem kan zonder twijfel een van de belangrijkste ontwikkelingen van de negentiende eeuw worden genoemd. Wat is het principe van zijn werk. Bij het opstijgen van de leidingen wordt met behulp van heet water een continue stroom gevormd. en de vrijgekomen ruimte wordt gevuld met koud water. Water is constant in beweging en wordt constant verwarmd. Zo is het behoud van een comfortabele temperatuur in alle kamers van het huis gedurende lange tijd verzekerd. Het water zal immers zelfstandig door de leidingen circuleren.

Soorten verwarmingssystemen:

Zwaartekracht stromend. Het water zelf beweegt door de pijpleiding
Met gedwongen beweging. Water beweegt onder de werking van een pomp

Systemen die geforceerde beweging gebruiken, zijn veel efficiënter dan de eerste, omdat in zwaartekrachtsystemen, die door de radiator gaan, het water vertraagt en afkoelt, waardoor het pand niet langer wordt verwarmd. De waterstroom wordt versneld door een circulatiepomp, die is ingebouwd om een constante beweging van het water te garanderen.

Dergelijke ontwerpen vereisen een elektrische verbinding. Misschien is dit hun enige nadeel, maar in alle andere opzichten zijn ze het meest efficiënt en economisch in vergelijking met andere soorten verwarmingssystemen.

Vereisten voor een ruimte voor gasboilers

Gasketels kunnen worden geïnstalleerd in een kast, keuken of kelder, een speciale bijlage. Er worden bepaalde eisen gesteld aan de ruimte waarin gasboilers in een woonhuis zijn geïnstalleerd.Ze zijn hetzelfde voor elke kamer en zijn als volgt:

De ruimte moet goed geventileerd zijn, met de verplichte uitrusting van een afzuigkap.
De ramen moeten worden voorzien van ventilatieopeningen, aan de onderkant van de deur - een kleine opening.
Plafondhoogte - vanaf 250 cm Ruimtevolume - vanaf 15 m2. Elke vermogenseenheid van een gasboiler heeft een extra volume (0,2 m2) nodig, zodat u de ketel vrij kunt benaderen voor onderhoud.
muren. het scheiden van de ruimte met de geïnstalleerde ketel van anderen, moet zijn gemaakt van brandwerende materialen die de verbranding niet ondersteunen.
In het souterrain of souterrain dient een aparte uitgang naar de straat te worden voorzien.
Het bijgebouw mag alleen tegen een blinde muur van een woongebouw worden geplaatst. De minimale afstand tot het dichtstbijzijnde raam is 4 m. De hoogte van het plafond tot het raam is 8 m.

Kenmerken van gasboilers met leidingen

Er zijn verschillende manieren om een gasboiler te koppelen. De meest populaire optie was het verbinden van de verwarmingsketel met polypropyleen. Het werken met buizen van dit materiaal wordt gekenmerkt door lage kosten en eenvoud. Plaque en vaste deeltjes verzamelen zich niet op de wanden van polypropyleenproducten. Wanneer dergelijke leidingen worden gebruikt, is doe-het-zelf leidingen van een gasboiler niet moeilijk, elke eigenaar van een onroerend goed kan dergelijk werk aan.

De voering is paronitisch. Het is verboden sleeptouw, fum-tape of accessoires van rubber te gebruiken. Het feit is dat rubberen pakkingen onder invloed van hoge temperaturen kunnen vernauwen en als gevolg daarvan de doorgang in de pijpleiding praktisch kunnen blokkeren, en de kabel is ontvlambaar.

Een pijpleiding die is verbonden met polypropyleen buizen, zoals op de foto, is bestand tegen drukken tot 25 bar, en hoge temperaturen tot 95 graden Celsius zijn er ook niet gevaarlijk voor.

Hoe installeer ik een houtgestookte ketel?

Laten we beginnen met de installatie

Houd er rekening mee dat het volume van het apparaat aan de binnenkant hetzelfde moet zijn, maar dat het volume van de warmtewisselaar moet worden vergroot om de efficiëntie van de houtgestookte ketel te verbeteren. Wanneer u het op een vooraf voorbereide plaats installeert, moet u het op het watercircuit aansluiten en vervolgens het werk controleren door alle verbindingen af te dichten

De beste energieteruggave vindt plaats in de gasproductiemodus; om de ruimte op te warmen, warmt de houtgestookte ketel ongeveer een half uur op.

Na plaatsing kan deze worden geverfd om deze zo brandwerend mogelijk te maken, daarnaast krijgt de ketel dankzij het schilderen een mooiere uitstraling.

Als je alles goed hebt gedaan, de berekeningen hebt gemaakt en de juiste montage hebt gedaan, worden houtgestookte waterkokers efficiënter dan gasketels. Ook kunt u met een houtgestookte ketel de warmte gelijkmatiger in de kamer verdelen.

Hoe een verwarmingsketel met uw eigen handen te lassen

Regeling voor de vervaardiging van een lang brandende ketel met een warmtewisselaar

Voordat u de verwarmingsketel zelf gaat lassen, moet u beslissen over het ontwerp. Bij voorkeur voldoet het aan moderne eisen op het gebied van veiligheid en efficiëntie. Daarom zal als voorbeeld een onafhankelijk gemaakte ketel van het pyrolyse-type worden overwogen.

Hoe een verwarmingsketel van dit type lassen? Hiervoor zijn naast het lasapparaat de volgende materialen en gereedschappen nodig:

Plaatstaal waarvan de kwaliteiten zijn gekozen uit de gegevens in de bovenstaande tabel. Voor de verbrandingskamer moet de dikte van het metaal 3-4 mm zijn. De behuizing kan worden gemaakt van staal met een kleinere dikte - 2-2,5 mm;
Leidingen voor de vervaardiging van een warmtewisselaar. Hun optimale diameter is 40 mm. Met deze maat kunt u de koelvloeistof snel opwarmen. Aantal registers - van 3 tot 6;
Hoe een verwarmingsketel lassen zonder snijgereedschap? Het is het beste om een "molen" met speciale schijven voor metaal te gebruiken voor het snijden van platen;
Deuren voor de verbrandingskamer en ventilator.Je moet ook gietijzeren roosters kopen. Dit moet van tevoren worden gedaan, omdat openingen en bevestigingsdelen van de ketel worden gemaakt volgens de afmetingen van de componenten;
Waterpas, meetlint en potlood (marker) voor markering;
Beschermende uitrusting - handschoenen, een lasmasker, transparante werkbril en kleding met lange mouwen gemaakt van dicht materiaal.

Voor de duidelijkheid kunt u zien hoe u in een privéhuis verwarming kookt. Video- of fotografisch materiaal zal helpen bij het werk, omdat ze duidelijk alle stadia en kenmerken van hun implementatie laten zien. Dit mag echter pas worden gedaan na het opstellen van de tekening en het voorbereiden van alle gereedschappen en componenten. Dit geldt voor alle fasen van de fabricage van componenten, omdat het onmogelijk is om verwarming met uw eigen handen te lassen, inclusief ketels, registers, kammen, zonder het juiste schema.

Het is ook belangrijk om de werkplek voor te bereiden voordat de verwarming in de garage wordt gelast. Meestal vindt het productieproces erin plaats

Eerst moet u maximale vrije ruimte bieden door onnodige items te verwijderen.

Om veiligheidsredenen moeten ook ontvlambare vloeistoffen - benzine, olie, enz. - uit de garage worden gehaald. En pas daarna kunt u aan het werk - om de verwarming in de garage te lassen. Goed lassen van een verwarmingsketel bestaat uit de vervaardiging van twee componenten: het ketellichaam en de warmtewisselaar zelf.

warmtewisselaar

Warmtewisselaar voor verwarmingsketel

Dit element wordt gemaakt voordat de verwarmingsketel wordt gelast. Vervolgens wordt het geïnstalleerd in een structuur die direct afhankelijk is van de werkelijke afmetingen.

Structureel bestaat het uit 2 rechthoekige tanks die met elkaar zijn verbonden door pijpleidingen. De optimale dikte van het materiaal moet 3-3,5 mm zijn. Dit komt door de hoge temperaturen die het oppervlak aantasten. De details van de vervaardiging ervan zijn te zien in de video - hoe u verwarming in een privéhuis kunt lassen.

Op staalplaten is de structuur gemarkeerd volgens de tekeningen. Eerst wordt het achterpaneel uitgesneden en wordt er een scheidingswand aan gelast om hout(kool)gassen te verwijderen. In dit stadium moet u heel voorzichtig zijn, omdat de las niet altijd voor een goede bevestiging zorgt. Vervolgens worden de zij- en onderkant aan de scheidingswand en de achterwand gelast.

Opgemerkt moet worden dat het nogal problematisch is om zelf een verwarmingsketel te lassen. Daarom wordt aanbevolen om dit werk door twee personen te laten doen. Dit geldt in het bijzonder voor de installatiefase van de voltooide warmtewisselaar. De mondstukken worden in vooraf voorbereide gaten geplaatst en de leidingen zijn gepuntlast aan de binnenwanden van de ketel.

De vraag rijst vaak - hoe de verwarming in de garage te lassen zonder geforceerde ventilatie. Om dit te doen, mogen werkzaamheden alleen worden uitgevoerd met geopende poorten om een normale toevoer van verse lucht te garanderen.

Het grootste probleem van zelfgemaakte constructies is een lage werkefficiëntie. Om de efficiëntie te verhogen, wordt aanbevolen om dubbele wanden te maken, waartussen een basalt vuurvaste warmte-isolator is geïnstalleerd. Het is mogelijk om een \u200b\u200bdergelijke ketel met uw eigen handen te lassen voor waterverwarming, maar hiervoor moet u voor extra materiaalverbruik zorgen. Eerst worden dubbele wanden gemaakt, die worden gevuld met isolatie. Dan is de verdere lastechniek van de constructie volledig in lijn met hetgeen hierboven beschreven is.

Leidingschema's voor gasketels

Als de gasboiler op de klassieke manier leiding geeft, beweegt het koelmiddel omhoog in de toevoerleiding. Verder wordt het water naar de stijgbuizen geleid, waarin speciale apparaten zijn waardoor ze niet kunnen worden geopend.

Wanneer de leidingen van een dubbelcircuit-gasketel alleen door de eigenaar van het huis worden uitgevoerd, moet u de volgende gereedschappen en accessoires voor het werk voorbereiden:

circulatiepomp;
thermische kop of verdeelklep;
expansievat;
afvoer- en kogelkranen;
inline-filter;
balanceren kraan;
controle- en luchtventielen;
hoeken en tee.

Pyrolyse verwarmingsketels

Om te besparen op materialen en energie die worden besteed aan de werking van de ketel, moet dit type unit worden gebruikt. Het werkingsprincipe van de ketel is een mengsel van lucht en pyrolysegas, dat ontsteekt en meer warmte afgeeft. De materiaalkosten voor de vervaardiging van een pyrolyseketel zijn een orde van grootte hoger dan die van een houtgestookte ketel, maar na een paar stookseizoenen loont het apparaat.

Het ontwerp van de pyrolysewatereenheid zal uit verschillende sectoren bestaan: regelaars stroomvoorziening, een opening, rookkanalen, een ventilator, een verbrandingskamer en leidingen. Bij de vervaardiging ervan is het noodzakelijk om zich aan een exacte tekening te houden vanwege de complexiteit bij het monteren van de structuur. Hoge verwarmingscapaciteit en efficiëntie maken het mogelijk om het energieverbruik te verminderen en het vermogen in te stellen op 25-30 kW, in tegenstelling tot andere ketels (40-50 kW).

Rijst. 3 Montageschema

Om het te monteren hebben we een elektrische boormachine, een temperatuursensor, een 230 mm snijwiel, een slijper, elektroden en een lasapparaat nodig, evenals 2 mm dikke stalen strips en een ventilator.

Snijd het brandstofgat iets hoger dan de verbrandingstank.
Installeer een restrictor die de luchttoevoer regelt.
Snijd een speciaal gat in de ketel voor de begrenzer.
Las een begrenzer uit een buis van 65-70 mm dik.
Maak een rechthoekige opening voor het laden en sluit deze goed af met een stalen plaat.
Snijd een gat om de as te verwijderen.
Het is wenselijk om een aftakleiding met een bocht te maken om de hoeveelheid gegenereerde warmte te vergroten.
Installeer een klep buiten de structuur om de hoeveelheid koelvloeistof aan te passen.
Voer een lektest uit en installeer.

Rijst. 4 Hoe het werkt

Hoe plaats je een gasboiler aan de muur?

Nadat de ruimte correct is geselecteerd en voorbereid voor installatie, is het noodzakelijk om de positie van de aan de muur gemonteerde gasboiler aan de muur te bepalen en het oppervlak dienovereenkomstig voor te bereiden voor installatie:

Foto 4: Correcte plaatsing van de gasketel aan de muur

Installatie wordt aanbevolen op een stevige muur die het gewicht van het apparaat kan dragen. Als de muur is gemaakt van brandbaar materiaal (bijvoorbeeld een houten huis), moet er tussen de ketel en de muur een pakking van niet-brandbaar materiaal zijn die langs de omtrek van het apparaat uitsteekt tot een afstand van 200 mm. Meestal wordt als laag een laag asbestkarton gebruikt en wordt daarop een plaat gegalvaniseerd staal bevestigd.
De scharnierende ketel wordt aanbevolen om op een hoogte van 90-120 cm van de vloer en op een afstand van minimaal 10 cm van aangrenzende muren te worden geïnstalleerd. Deze ruimte is nodig voor handig leidingwerk en onderhoud van de ketel.
Het stopcontact voor aansluiting op het lichtnet moet naast de wandketel geplaatst worden en in geen geval eronder. Dit voorkomt kortsluiting bij lekkage. In de buurt moet een plaats worden voorzien voor het installeren van een ononderbroken stroomvoorziening (UPS) voor een gasboiler.

De vereisten voor de plaatsing van gasboilers aan de muur en de afstanden tot verschillende structurele elementen zijn voor veel modellen verschillend. We hebben de meest typische waarden gegeven, maar toch, voordat de installatie wordt uitgevoerd, is het noodzakelijk om ze in het paspoort voor een specifiek apparaat te verduidelijken.

Hoe een verwarmingsregister met uw eigen handen te lassen

Hoe het verwarmingsregister correct te lassen en in welke gevallen wordt het aanbevolen om ze te installeren? Eerst moet u hun doel goed begrijpen. In feite zijn dit verwarmingstoestellen die moeten zorgen voor een maximale warmteoverdracht van het warme water van het verwarmingssysteem naar de kamer.

Voordat u verwarmingsregisters gaat lassen, moet u het hoofdmateriaal voorbereiden voor productie:

Hoofdleidingen. Ze moeten een relatief grote diameter hebben - tot 100 mm.Voor geforceerde systemen met een hoog temperatuurregime wordt aanbevolen om alleen dergelijke te gebruiken. Het is beter dat het buisgedeelte rond is, omdat de profielstructuren een grote hydraulische weerstand zullen creëren, wat ongewenst is;
Om het verwarmingsregister goed te lassen, zijn pijpen met een kleinere diameter nodig, die zullen dienen als mondstukken voor de circulatie van het koelmiddel tussen de belangrijkste horizontale. Hun doorsnede moet tussen 24-30 mm liggen.

In de eerste fase van het werk moeten alle leidingen worden gesneden volgens de eerder opgestelde tekening. Voordat de verwarmingsregisters worden gelast, moeten vervolgens pluggen worden gemaakt voor de uiteinden van grote buizen. Ze zijn verdeeld in twee typen - doof en met inlaatpijpen. Met behulp van de laatste zal het koelmiddel langs de contour van het register bewegen.

De volgorde van werken is als volgt.

Om het register van het verwarmingssysteem goed te lassen, moet u eerst alle leidingen volgens de tekening doorsnijden. Hiervoor wordt het "Bulgaarse" gebruikt. Aan het einde van het werk worden de einddelen schoongemaakt;
Productie van geluiddempers. Voor hen moet u metaal van dezelfde dikte als de buizen gebruiken. De diameter van de pluggen moet groter zijn dan de buissectie per metaaldikte. Dit is nodig voor het lassen van de montagerand. Na hun fabricage wordt de installatie uitgevoerd door een gelaste methode;
Alvorens de registers van het verwarmingssysteem te lassen met behulp van adapterbuizen, is het noodzakelijk om gaten in de buizen te maken. Het is het beste om dit te doen met een lasapparaat, omdat het onmogelijk is om met een slijpmachine een rond gat te maken.

De laatste fase van het werk is de aansluiting van grote leidingen in een enkel verwarmingsapparaat - een register.

Veiligheidsvoorschriften

Volg bij het gebruik van houtkachels altijd de veiligheidsregels

Laat lang brandende kachels nooit lange tijd onbeheerd achter, vergeet niet op tijd de askamer schoon te maken en brandhout in de vuurkist te leggen
Let op de rookgasafvoerkleppen. houd ze open totdat je de kachel aansteekt
Gebruik alleen in het koude seizoen, gebruik in de zomer is onpraktisch. Aanzienlijke oververhitting kan leiden tot defecten, en dan moet u de oven repareren

en serieus. Hoge temperaturen kunnen ervoor zorgen dat de ovenwanden instorten. Daarom moeten te hoge temperaturen en het gebruik van het apparaat in het warme seizoen worden vermeden.

Aanzienlijke oververhitting kan leiden tot defecten en dan moet u de oven repareren. en serieus. Hoge temperaturen kunnen ervoor zorgen dat de ovenwanden instorten. Daarom moeten te hoge temperaturen en het gebruik van het apparaat in het warme seizoen worden vermeden.

Wij bouwen met onze eigen handen

Als je oven van baksteen is. dan kan voor haar ook een waterkoker met je eigen handen worden gebouwd, en de kachel zelf kan ook uit stenen worden gelegd. Als boiler daarvoor kun je een eenvoudige gietijzeren radiator nemen. Een soortgelijk model is te vinden bij het ontmantelen van oude "Chroesjtsjov"-gebouwen met vijf verdiepingen, als ze in uw stad worden gesloopt.

Elk van de radiatoren heeft een inhoud van ongeveer anderhalve liter. Wanneer je twaalf van deze radiatoren op elkaar aansluit, krijg je een krachtige 18 liter kachel met een oppervlakte van drie vierkante meter. Dergelijke schalen zijn echter lang niet geschikt voor alle kamers, maar voor het verwarmen van een volumetrisch Russisch bad is dit een van de meest acceptabele opties.

Demonteer de radiatoren voordat u de structuur zelf installeert. dan moeten ze grondig worden schoongemaakt. Om eventueel vuil te verwijderen, maakt u een hete oplossing op basis van zes procent zoutzuur en spoelt u de radiatoren ermee af, daarna moeten ze worden afgespoeld met koud water. Nu veranderen we de snijpuntpakkingen, omdat de temperatuur meer dan zeshonderd graden kan zijn.Met een dergelijk temperatuurregime zal het karton de impact niet kunnen weerstaan, wat een radiatorlek zal veroorzaken. Neem daarom als pakking een asbestkoord, na het te hebben gedrenkt in drogende olie.

Nu monteren we de ketel in een steenoven. en het is niet zo moeilijk als het op het eerste gezicht lijkt. Maar er zijn enkele punten die in het bijzonder het vermelden waard zijn. Allereerst dient de waterketelleiding voor de steenoven te worden voorzien van een naadloze leiding met een grote diameter, hierdoor wordt het water zo efficiënt mogelijk verdeeld. Ten tweede mogen de leidingen in geen geval end-to-end worden gesoldeerd om het optreden van defecten te voorkomen, waardoor de ketel vervolgens kan gaan lekken.

Je moet ook de randen van de pijpen afschuinen, zorg ervoor dat de ringen voor het koken ongeveer 5 cm van elkaar verwijderd zijn. Vaak kan de ketel in de steenoven sterk lekken, als dit plotseling gebeurt, maak de lekken dan schoon met een molen en spoel ze af.

Een lasapparaat en elektroden kiezen

De keuze van elektroden en lasmodus afhankelijk van de dikte van het metaal

Momenteel bieden fabrikanten verschillende modellen lasmachines aan waarmee u hoogwaardige metalen verbindingen van verschillende kwaliteiten kunt maken. Maar voordat u de verwarming goed kunt lassen, moet u het optimale model kiezen. Overweeg de meest populaire soorten apparaten en hun belangrijkste kenmerken.

transformator

Het werkingsprincipe is gebaseerd op het verhogen van de frequentie van de inkomende stroom. Hiervoor worden step-up transformatoren gebruikt. Ondanks de relatief grote afmetingen is dit type lasapparaat het beste aangepast aan stroompieken. Hiermee kunt u de verwarmingsketel op de juiste manier lassen, met inachtneming van de productietechnologie.

omvormer

De vorming van stroom volgens de ingestelde parameters vindt plaats door de werking van elektronische circuits. Ze worden gekenmerkt door een stabiele boog, die uiteindelijk een hoogwaardige naad geeft. Hiermee moet rekening worden gehouden voordat u zelf verwarming leert lassen. Ze zijn echter extreem gevoelig voor spanningsdalingen in het netwerk.

Als extra uitrusting voor inverter-apparaten wordt het aanbevolen om een spanningsstabilisator aan te schaffen.

Is het mogelijk om met uw eigen handen een ketel te lassen voor waterverwarming met behulp van een inverterapparaat? Ja, maar de kenmerken ervan moeten overeenkomen met de parameters van het gebruikte metaal. Voor de vervaardiging van verwarmingselementen wordt meestal koolstofstaal gebruikt.

Tabel met materialen voor verwarmingslassen

U moet ook de afhankelijkheid van de diameters van de elektroden kennen van de dikte van het te lassen metaal.

Wat betreft de keuze van een lasapparaat, raden experts aan te stoppen bij invertermodellen die op wisselstroom werken. Hun kosten zijn iets hoger dan die van transformatoren, maar ze zijn kleiner en kunnen worden gebruikt om een las van hoge kwaliteit te maken.

Dit is belangrijk om te overwegen, aangezien het zelflassen van de verwarmingsketel van hoge kwaliteit moet zijn

De kosten van een apparaat met een vermogen van 7 kW, lasstroom tot 200 A en een maximale elektrodediameter van 3,6 mm bedragen ongeveer 16 duizend roebel.

Zelf een verwarmingsregister lassen

Een register is een warmtewisselaar met parallel gemonteerde leidingen met een diameter van meer dan 32 mm, verbonden door jumpers van aftakleidingen met een kleinere diameter. Ze kunnen ook in de vorm van een spoel worden gemaakt. De apparaten voeren dezelfde functies uit als radiatoren, maar verschillen in de mogelijkheid van onafhankelijke fabricage.

Schema van installatie van de warmtewisselaar.

In de regel zorgen registers voor verwarming in magazijnen, bijkeukens, garages, sommige laagbouw woongebouwen, maar ze kunnen worden uitgerust als onderdeel van het interieur van gewone kamers. Warmtewisselaars worden gebruikt als elementen van één- en tweepijpsverwarmingssystemen met verhoogde brand- en sanitaire normen.

1. Elektroden voor handmatig booglassen

4.1.1.
Voor handmatig booglassen van verbindingen
pijpleidingen en ketels van koolstof,
laaggelegeerd en hooggelegeerd
staal, is het noodzakelijk om elektroden te gebruiken,
voldoen aan de vereisten van GOST
9466,
9467
en 10052. Het merk van de elektroden moet worden gekozen
afhankelijk van het merk gelast
worden. Voor lasproducten waarvoor:
dit KB is onderworpen aan:
huishoudelijk worden gebruikt
elektroden gegeven in tabel 4.1;
chemische samenstelling en mechanische
eigenschappen van het afgezette metaal hiervan:
elektroden worden gegeven in de bijlage
7.

Postzegels
elektroden van buitenlandse bedrijven, die:
kan worden toegepast, aangegeven in de bijlage
8;
het type elektroden volgens
binnenlandse classificatie voor
het bepalen van de reikwijdte van een bepaald
elektroden merken.

Mogelijkheid
gebruik van elektroden niet vermeld in
tabel 4.1
en in toepassingen
7
en 8,
voor faciliteiten van het Ministerie van Energie van Rusland moet
worden overeengekomen met CJSC "Prochnost
MK", voor andere objecten - van elke
gespecialiseerd onderzoek
organisatie op het gebied van lassen, gegeven
in bijlagen bij de regels van Gosgortekhnadzor
Rusland.

4.1.2.
Elektroden voor het lassen van bevestigingsmiddelen
van hooggelegeerd staal tot buizen
oververhitter en andere elementen
ketel of op een leiding van laaggelegeerde
perlitische staalsoorten, evenals voor lassen
bevestigingsmiddelen moeten worden geselecteerd
volgens tabel 4.2.

Voor
lasbevestigingen van staal van elke kwaliteit
voor buizen van austenitisch staal
elektroden EA-395/9 moeten worden gebruikt,
ZIO-8, OZL-6, TsL-25, TsT-10, NIAT-5, staal
12X11V2MF - elektroden EA-400/10U en EA-400/10.

4.1.3.
Voor het lassen van productieverbindingen:
en testelektroden moeten zijn:
gecalcineerd volgens het regime gegeven in
relevant document (OST, TU) of
label. Bij gebrek aan dergelijke
gegevens, wordt de calcineringsmodus geselecteerd volgens:
tabel 4.3.

geïmporteerd
elektroden worden in dezelfde modus gecalcineerd
als huiselijk met hetzelfde type
coatings.

4.1.4.
Basische gecoate elektroden,
bedoeld voor het lassen van perliet
staal moet worden gebruikt binnen
5 dagen na calcineren, elektroden TsT-45
— binnen 10 dagen, andere elektroden
- binnen 15 dagen indien bewaard op
magazijn in overeenstemming met de eisen van artikel 3.10.
Na de aangegeven periode worden de elektroden
moet voor gebruik opnieuw worden aangebracht.
aansteken. Bij het bewaren van elektroden
in een oven op een temperatuur
80-115°C hun houdbaarheid is niet beperkt.

tafel
4.1

Leidingschema's voor vloerketels

Zoals gesuggereerd door het leidingschema van een staande gasketel, is bij het maken van een verwarmingssysteem de installatie van een circulaire elektrische pomp vereist (lees: "Aansluitschema voor een gasverwarmingsketel met voorbeelden").

Geforceerde apparaten zijn eenvoudig te bedienen en worden als comfortabeler in het gebruik beschouwd.

De verwarmingseenheid wordt automatisch geregeld. Een van de voordelen is dat het voor individuele kamers mogelijk is om een bepaalde temperatuur in te stellen, dankzij de aanwezigheid van sensoren die het verwarmingsproces regelen.

Tegelijkertijd heeft het leidingschema voor een aan de muur gemonteerde gasboiler negatieve kanten, waaronder:

hoge prijs voor componenten;
de complexiteit van de implementatie van de omsnoering, die alleen door een professional kan worden uitgevoerd;
de noodzaak van constant balanceren van onderdelen;
servicekosten.

Als het huis een complex warmtetoevoersysteem heeft, bijvoorbeeld een "warme vloer" en batterijen, dan kan enige inconsistentie worden opgemerkt wanneer de koelvloeistof beweegt. Daarom is, om het probleem op te lossen, een hydraulische ontkoppeling opgenomen in het leidingschema, dat verschillende circuits vormt voor de beweging van koelvloeistoffen - een gewone en een ketel.

Voor het waterdicht maken van elk circuit is een extra warmtewisselaar geïnstalleerd.Dit is nodig om open en gesloten systemen te combineren. Units behorende tot het separate type dienen te zijn voorzien van circulaire pompen, een beveiligingssysteem en kranen (afvoer en navulling). Hoe een gasboiler aan te sluiten, in detail op de video:

Voordelen van het gebruik van het register

Het principe van het verbinden van leidingen door lassen.

Zelfgemaakte verwarmingsregisters zijn groot en zorgen daarom voor een meer uniforme warmteoverdracht, in tegenstelling tot radiatoren, die lokale warmtebronnen zijn.
De toestellen zijn onderhoudsvriendelijk en hebben geen moeilijk bereikbare plekken waar stof zich ophoopt.
Met hoogwaardig lassen van onderdelen zijn warmtewisselaars bestand tegen aanzienlijke druk en hoge temperaturen van het koelmiddel.
Wanneer het apparaat is uitgerust met een verwarmingselement, kan het dienen als een autonome verwarmingsbron.
Een goed gemonteerd verwarmingsregister kan minimaal 25 jaar mee zonder reparatie.

Tegelijkertijd hebben verwarmingsregisters slechtere eigenschappen dan radiatoren van dezelfde grootte, waarbij het warmtewisselingsoppervlak compacter is gevormd. De maximale werkdruk van het warmtedragende medium, waarvoor de registerwarmtewisselaar kan worden ontworpen, is 10 kgf/cm². Het systeem werkt efficiënter met de installatie van een circulatiepomp.

Soorten verwarmingsketels

Gasketels

Voordat u begint met de onafhankelijke productie van de ketel, moet u het type bepalen, dat afhangt van het type brandstof dat door het koelmiddel wordt verwarmd. Indien gewenst kunt u een ketel bouwen die op elke brandstof werkt. U kunt de nodige informatie vinden op de internetbronnen. Voordat u een keuze maakt, is het echter de moeite waard om een idee te hebben van de voor- en nadelen van de meest bekende.

Gasketels voor verwarming. Je moet niet proberen dit type met je eigen handen te maken, want er zijn veel vereisten waaraan je waarschijnlijk niet kunt voldoen. Welnu, een niet minder belangrijke reden is de grote kans op een explosie tijdens bedrijf. Installatie van een gasboiler is verboden in de kelder van het huis.
Om een elektrische boiler te maken, hebt u geen professionele vaardigheden en de beschikbaarheid van veel materialen nodig. Er moet een enorm nadeel worden opgemerkt - hoge prijzen voor elektriciteit. Dit is ideaal voor incidentele verwarming van een landhuis, maar voor permanent gebruik is een elektrische boiler erg duur.
Een ketel voor vloeibare brandstof is redelijk geschikt voor doe-het-zelf-productie, maar de brandstofkosten en de kenmerken van het instellen van de sproeiers kunnen tijdens het werk aanzienlijke moeilijkheden veroorzaken.
Van alle genoemde opties kan de meest optimale een ketel op vaste brandstof worden genoemd, die met succes als brandhout kan worden gebruikt.

Boiler voor waterverwarmingssysteem

Iedereen weet dat brandhout een hoge verbrandingssnelheid heeft en daarom geen tijd heeft om de kamer met het aanvankelijke rendement op de gewenste temperatuur te brengen. Om dit proces te optimaliseren, is het de moeite waard om twee manieren te overwegen om ketels voor vaste brandstoffen onafhankelijk te bouwen.

Voor-en nadelen

Voordat u verwarmingsregisters gaat maken, is het noodzakelijk om alle voor- en nadelen van deze kachels te evalueren, om later niet in de verwachtingen te worden misleid. Dus eerst over de voordelen:

lage kosten en fabricagegemak;
lage hydraulische weerstand: hierdoor kan de verwarming in de "staart" van elk systeem worden gebruikt;
betrouwbaarheid en duurzaamheid: een register gelast uit gewone buizen met een hoge kwaliteit gaat gemakkelijk minstens 20 jaar mee;
weerstand tegen drukval en waterslag;
glad oppervlak vergemakkelijkt het gemakkelijk verwijderen van stof bij het reinigen van kamers.

Helaas heeft een doe-het-zelf verwarmingsregister ook veel nadelen. De belangrijkste is een lage warmteoverdracht met een aanzienlijke massa van het apparaat. Dat wil zeggen, om een comfortabele temperatuur in een middelgrote ruimte te garanderen, moet de kassa een behoorlijke omvang hebben. Hier is een eenvoudig voorbeeld uit de technische literatuur. Als het temperatuurverschil tussen de koelvloeistof en de kamer 65 ºС (DT) is, zal een register dat is gelast uit 4 DN32-buizen van 1 m lang slechts 453 W leveren en van 4 DN100-buizen - 855 W. Het blijkt dat, op basis van warmteoverdracht per 1 m lengte, elk paneel of sectionele radiator minstens twee keer zo krachtig is.

Opmerking. De gepresenteerde gegevens zijn experimenteel bepaald bij een hoog koelmiddeldebiet van 300 kg/h.

Andere negatieve aspecten van registers met gladde buizen zijn niet zo kritisch, hoewel ze significant zijn:

houdt een grote hoeveelheid water vast: het nadeel speelt geen grote rol als er 1-2 stuks zijn voor het hele systeem van dergelijke verwarmingsapparaten;
tijdens bedrijf is het erg moeilijk om het vermogen van registers van gladde buizen te vergroten of te verkleinen. U kunt niet zonder demontage- en lasmachine;
onderhevig aan corrosie en vereisen periodiek onderhoud met schilderen;
een niet representatief uiterlijk hebben: het defect is te repareren, indien nodig is de kachel verborgen achter een decoratief scherm.

Na analyse van de voor- en nadelen van apparaten met gladde buizen, kunnen we concluderen dat hun reikwijdte in de particuliere woningbouw zeer beperkt is. Zoals eerder vermeld, kunnen de registers worden gebruikt voor het verwarmen van verschillende kamers met lage eisen aan comfort en interieur.

Ontwerp warmtewisselaar registreren

Verwarmingsregister van vier gladde buizen en een stroomschema.

De warmtewisselaar bestaat uit eenvoudige onderdelen en het zal niet moeilijk zijn om het register met uw eigen handen te lassen als u lasvaardigheden hebt. Met de onafhankelijke productie van de verwarmer is het mogelijk om de vereiste afmetingen en technische parameters die nodig zijn voor de bestaande bedrijfsomstandigheden nauwkeurig te handhaven. Het kopen van een afgewerkt register kan ongeveer 3 keer meer kosten dan de materiaalkosten voor het maken van de structuur.

Vaker worden koolstofstalen buizen gebruikt om het verwarmingsregister te vervaardigen. Ook het materiaal roestvast laaggelegeerd staal en gietijzer wordt gebruikt. De afstand tussen de secties in het register moet 50 mm groter zijn dan hun diameter. De registers worden geïnstalleerd met een helling langs de koelvloeistofstroom van minimaal 0,05%.

Om de warmteoverdracht van het apparaat te vergroten, worden de jumpers zo dicht mogelijk bij de uiteinden van de horizontale delen gemonteerd. Het koelmiddel moet het bovenste deel van het apparaat binnenkomen, door de secties stromen en het onderste horizontale element verlaten.

Lassen van stalen buizen.

Pijpen in het serpentine-type registers zijn verbonden door bogen van dezelfde diameter. Bij gebruik van een S-vormig verwarmingsapparaat wordt het verwarmingsrendement verhoogd door het warmtewisselingsoppervlak te vergroten en de hydraulische weerstand te verminderen.

Om verwarmingsregisters in woongebouwen te installeren, wordt aanbevolen om buizen met een diameter van 3 tot 8 cm te gebruiken die passen bij de belasting van de huishoudelijke ketel. Bij het berekenen van het aantal secties en parameters van de blanco's, wordt rekening gehouden met de warmteoverdracht van de buis voor elk van zijn lopende meters. Zo kan 1 m buis met een binnendiameter van 60 mm ongeveer 1 m² ruimte verwarmen.

De ontwerpparameters nemen toe met 20-40% met slechte thermische isolatie van de kamer en een groot aantal ramen.

Het onderste gedeelte bevindt zich op 15-20 cm van het vloeroppervlak.Voor autonoom bedrijf van de registerwarmtewisselaar is daarin een verwarmingselement met een vermogen van 1,6 tot 6 kW geïnstalleerd door middel van een flensverbinding.