Voordelen van verticale shell-and-tube warmtewisselaars ten opzichte van platenwarmtewisselaars bij gebruik van stoom in het primaire circuit
- het vermogen om te werken bij hoge stoomdrukken en temperaturen (tot 250°C) zonder de noodzaak van stoomreductie - de kosten van leidingen aanzienlijk verlagen;
- gebrek aan verbruiksartikelen (pakkingen) - hogere betrouwbaarheid;
- de mogelijkheid om de belasting aan de condensaatzijde te regelen - een breder scala aan belastingregeling in automatische modus, het gebruik van condensaatwarmte (lager stoomverbruik), de werking van de warmtewisselaar bij een constante druk, ongeacht de belastingswaarde;
- kleine voetafdruk door verticaal ontwerp;
- laag gewicht door het ontbreken van een massief frame en basis;
- groot warmtewisselingsoppervlak met kleine afmetingen door buizen die in een bundel zijn gedraaid;
- lange levensduur zonder onderhoud - van enkele jaren tot tientallen jaren;
- mogelijkheid tot gebruik als dampkoeler of als condensaatkoeler;
- er is geen speciaal ontwerp voor thermische isolatie vereist, traditionele thermische isolatiecoatings voor pijpleidingen zijn geschikt.
De beste recuperatieve warmtewisselaar
Warme en koude koelvloeistoffen bewegen in verschillende kanalen, warmte-uitwisseling vindt plaats door de wand. De warmtestroom op elk punt van de muur houdt dezelfde richting.
CEEVT (Rusland)
Het is een apparaat waarbinnen warme en koude dragers door verschillende kanalen bewegen. In dit geval vindt de warmte-uitwisseling tussen de werkmedia door de muur plaats en behoudt de warmtestroom in elke sectie zijn richting.
"CEEVT"
Producten verschillen afhankelijk van de bewegingsrichting van de werkmedia. Onder het merk "CEEVT" produceren zij:
- directe stroom - parallelle beweging van koelmiddelen in één richting;
- tegenstroom - parallel tegemoetkomend verkeer wordt binnen georganiseerd.
- cross-flow - interagerende media bewegen onderling loodrecht.
Tegenstroom modificaties
De tegenstroom buisvormige warmtewisselaar werkt bij een druk van 4 Pa. De buizen van de modellen zijn horizontaal geïnstalleerd. Gemiddeld ligt de doorvoer op het niveau van 140 liter vloeistof per minuut. Het is ook vermeldenswaard dat er wijzigingen zijn met twee rekken. De deksels worden meestal gemaakt in kleine diameters. Buizen worden gebruikt van roestvrij staal, maar er zijn ook koperen tegenhangers.
Veel aanpassingen kunnen bogen op uitstekende prestaties. Warmtewisselaars van dit type zijn zeer geschikt voor pasteurisatie van plantaardige olie. Sommige experts beweren dat de modellen een goede dichtheid hebben. Ze hebben echter een aantal nadelen. Allereerst hebben we het over grote maten.
Daarnaast is het belangrijk om rekening te houden met het complexe onderhoud van deze units, aangezien de racks periodiek vervangen moeten worden. Het is ook vereist om constant de sterkte van de flens te controleren
Classificatie en werking van stoomwarmtewisselaars
Classificatie kan worden gemaakt op basis van verschillen in het ontwerp van stoom-water-warmtewisselaars, op basis van hun prestatiekenmerken en doel. Qua kenmerken zijn kachels onderverdeeld in:
- geproduceerd in overeenstemming met GOST 28679-90;
- verwarmers met verbeterde eigenschappen.
de indeling in
- lagedrukverwarmers en
- hogedrukverwarmers.
Volgens het apparaat zijn stoom-water-warmtewisselaars onderverdeeld in:
- doorstroomverwarmers;
- capacitieve verwarmers,
en ook op
- modellen;
- met een-, twee-, vier-weg, etc. waterstroom in de buizenbundel;
- met rechte of U-vormige buizen, verschillende soorten dilatatievoegen, enz. - bijna alle soorten gangbaar.
De indeling naar doel (voor warmwatervoorziening of verwarming, huishoudelijk, gemeentelijk, industrieel) is grotendeels voorwaardelijk en hangt af van de technische parameters van de verwarming van een bepaald model - de maximale prestaties, temperatuurregime, afmetingen, enz.
Kenmerken van horizontale aanpassingen
Modellen van dit type komen het meest voor. Voor industriële ondernemingen is een buisvormige (horizontale) warmtewisselaar geweldig. De geleidbaarheidsindicator voor modellen is in de regel niet hoger dan 130 liter per minuut. Een buisvormige warmtewisselaar wordt vaak aangetroffen in zuivelondernemingen. De buizen zijn in dit geval op speciale platen bevestigd.
Sommige bedrijven installeren aanpassingen op brede stands. Warmtewisselaarbuizen worden in verschillende diameters gebruikt. Flenzen bevinden zich meestal aan de voorkant van de constructies naast de deksels. De koelvloeistoftemperatuur is in dit geval afhankelijk van de doorvoer van het model. Aftakleidingen van aftakkingen worden aangesloten met adapters. De productie van buisvormige warmtewisselaars vindt voornamelijk plaats in de VS.
