Methoden voor het verbinden van polypropyleen buizen
Als het de taak is om verwarming uit te rusten met plastic buizen met een kleine diameter (tot 63 mm), zijn er in de praktijk twee manieren om dergelijke buizen aan te sluiten:
- moflassen - in dit geval wordt het ene voorgeëxpandeerde uiteinde van de buis in het andere geplaatst;
- socket lassen - hier zijn de uiteinden van twee elementen met elkaar verbonden door middel van een koppeling.
Bij het verbinden van buizen met een grote diameter (vanaf 63 mm) wordt gebruik gemaakt van stuiklassen. Deze installatiemethode vereist geen extra verbindingselementen, terwijl een uitstekende mate van buisfixatie behouden blijft. Fittingen van geschikte grootte (moflassen) kunnen ook worden gebruikt. In aanwezigheid van buizen met een diameter van 40 mm is het handiger om handmatig te lassen, maar grotere elementen worden meestal samengevoegd met behulp van een speciaal apparaat dat vooraf uitlijnt.
Direct voordat u met de installatie van het verwarmingssysteem begint, is het de moeite waard om het hele proces van het monteren van de pijpleiding opnieuw zorgvuldig te overwegen. Dit voorkomt ongewenste nuances op het moment van gebruik die de uiteindelijke montagekwaliteit van het verwarmingssysteem beïnvloeden.
Schema van het proces van het aansluiten van polypropyleen buizen
Hier schetsen we de belangrijkste nuances van het aansluiten van kunststof verwarmingsbuizen:
- De optimale opwarmtijd van de soldeerbout is 5 seconden.
- De aanbevolen smelttemperatuur van polypropyleen is 270°C. Deze parameter kan worden bereikt met behulp van een speciale tuimelschakelaar die op het lasapparaat is geïnstalleerd.
- Opgemerkt moet worden dat de technologie voor het verbinden van leidingen van het verwarmingssysteem zal variëren afhankelijk van de plaats en het seizoen. Dus bij temperaturen onder het vriespunt of bij het installeren van een verwarmingsstructuur buitenshuis, moet de verwarmingstijd van de soldeerboutbuis iets worden verhoogd of moet de temperatuur worden verhoogd om polypropyleenproducten te smelten.
- Bij het verbinden van buizen met een grotere diameter zal ook de smelttijd van het materiaal iets toenemen.
- De aanbevolen tijd voor het onderling bevestigen van elementen met een grote diameter na verwarming is 30 seconden of meer.
Vervolgens moet u in detail nadenken over de technologie van het solderen van buizen gemaakt van polypropyleen:
- Na het bereiken van de vereiste temperatuur worden de mondstukken van de soldeerbout voor polypropyleen buizen - voor de buiten- en binnenafmetingen van de dwarsdoorsnede van de buizen - gelijktijdig aangebracht en verwarmd door de verbindingsdelen (koppeling, buis).
- Op het moment van het verhittingsproces worden "flares" gevormd op de verwarmingselementen.
- Als resultaat van het verhittingsproces worden beide delen van de sproeiers verwijderd en met elkaar verbonden door gelijkmatige lichte druk van beide kanten naar elkaar toe en fixeren in deze positie. Eventuele rotaties en onnodige bewegingen tijdens het verbinden van de elementen zijn onaanvaardbaar, omdat dit de resulterende naad kan verstoren.
- De aangesloten elementen moeten 30 seconden worden vastgehouden voor een betrouwbaardere hechting van de onderdelen van het verwarmingssysteem. Hieraan moet worden toegevoegd dat de rand over de gehele lengte van de verbinding gelijk moet zijn.
Na volledige afkoeling zijn de aangesloten onderdelen klaar voor gebruik.
Lasprocesparameters:
Manieren om buizen van metaal-kunststof en PEX-buizen te verbinden
Metaal-kunststof elementen en PEX-buizen worden vaak op dezelfde manier met elkaar verbonden. Hier zullen we in detail de technologie beschrijven van het installeren van een warmtepijp van de bovengenoemde materialen.
De verbinding van metaal-kunststof buizen wordt op twee manieren uitgevoerd:
- met behulp van knelkoppelingen;
- met behulp van persfittingen (druktesten van verwarmingsbuizen).
Leidingaansluiting met knelkoppelingen
Dit type fitting is handiger in gebruik. Knelkoppelingen kunnen ook worden gebruikt om koudwatertoevoersystemen te monteren. Installatie van een pijpleiding die warm water geleidt, wordt ook uitgevoerd door bouwers met behulp van de genoemde fittingen.
Bij het monteren van de bovengenoemde pijpleidingen is er geen speciale apparatuur nodig voor het naaien van metaal-kunststof en polypropyleen. Om de delen van de leidingen met elkaar te verbinden heb je alleen een paar sleutels en een snoeischaar nodig.
De verwarmingselementen zijn aangesloten volgens het volgende algoritme van acties:
- In eerste instantie wordt een knelmoer vanaf de koppelingszijde op het uiteinde van de buis geplaatst.
- Vervolgens dient achter de moer een splitring te worden aangebracht, terwijl de rand van de ring op een afstand van 1 mm ten opzichte van de leidinguitsnijding moet worden geplaatst.
- Vervolgens wordt de buis tot aan de aanslag geduwd en op de fitting bevestigd. In dit geval is het afschuinen van de buis niet nodig.
- De krimpmoer wordt met sleutels gemonteerd.
Knelkoppelingsonderdelen en montageprocedure
Bij het aandraaien van de moer wordt het niet aanbevolen om overmatige kracht uit te oefenen, omdat de kans groot is dat de buis wordt doorgesneden.
Pijpen koppelen met persfittingen
Persfittingen voor metaal-kunststof buizen, evenals vernet polypropyleen, maken het mogelijk om delen van het verwarmingssysteem betrouwbaar aan te sluiten. Helaas kan een dergelijke constructie in de toekomst niet worden gescheiden. Om de installatie op deze manier uit te voeren, heeft u een speciaal persgereedschap nodig.
Om de eerder genoemde verwarmingselementen met behulp van fittingen aan te sluiten, moet u de volgende instructies volgen:
- Op het uiteinde van de buis moet een klemschroefdraadbus worden geplaatst.
- Vervolgens wordt een expander met de gewenste doorsnede in de buis geplaatst tot deze stopt.
- De hendels van de expander worden langzaam met elkaar verbonden en korte tijd in deze positie gefixeerd.
- De fittingnippel wordt in de buis gestoken. Door de unieke moleculaire samenstelling zullen de pijpen krimpen, wat zal helpen om de fitting stevig aan de pijp te bevestigen.
- De buis wordt stevig op de fitting gedrukt met behulp van een handmatige of hydraulische pers.
Persen met een speciaal gereedschap
Kenmerken van de installatie van polypropyleen buizen
Installatie van extra apparatuur
Bij het installeren van polypropyleen buizen moet rekening worden gehouden met de thermische uitzettingsfactor
Dit is belangrijk bij verwarmingssystemen en warmwaterleidingen. Om dit te doen, is het noodzakelijk om compensatoren op propyleenbuizen te installeren.
De belangrijkste functies van compensatoren:
- Absorptie van temperatuurveranderingen en sterke drukstoten in het verwarmings- en watertoevoersysteem.
- Handhaving van de integriteit van het gehele systeem.
- Verhogen van de betrouwbaarheid van de kunststofleiding.
U kunt compensatoren ook onderscheiden door het materiaal waarvan ze zijn gemaakt.
U kunt metalen dilatatievoegen gebruiken, deze zijn:
- axiale balgcompensatoren KSO;
- compensatoren balg overspanningsafleiders;
- afschuifcompensatoren (KSS);
- roterende compensatoren (KSP);
- universele compensatoren (KSU).
Universele dilatatievoegen worden meestal geïnstalleerd op kleine constructies.
Er zijn apparaten met een flexibele verbinding gemaakt van elastische materialen. De meest gebruikte zijn U- en L-vormige structuren, evenals lusvormige compensatoren en "slangen".
Compensatoren: lusvormig (links) en U-vormig (rechts)
Schroefdraadverbinding met metalen buizen (Amerikaans)
De verbinding van kunststof buizen met behulp van de schroefdraadmethode biedt geen grote verbindingssterkte. In dit geval geeft het lassen van elementen van dit ontwerp meer dichtheid. Als het om de een of andere reden onmogelijk is om een schroefdraadverbinding te vermijden, dan zijn Amerikaanse vrouwen voor polypropyleen buizen best geschikt.
Dit is een speciale afneembare combinatiefitting, die aan de ene kant een metalen schroefdraad heeft en aan de andere kant een polypropyleen basis. Aan de ene kant wordt het aan het metaal geschroefd en aan de andere kant aan het plastic.
Amerikaans kan meerdere keren worden gebruikt
Gebruik van flenzen
Een dergelijke verbinding wordt gemaakt met behulp van aan de uiteinden gelaste adapterbussen, of dopstalen flenzen (profiel en glad) met aan één zijde schroefdraad. Ze worden geïnstalleerd zonder te lassen. Van de voordelen is er een hoge betrouwbaarheid van verbindingen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en drukken tot 16 atm. De aansluiting kan worden gemaakt op een leiding van verschillende diameters van 2 tot 120 cm.
Het aankoppelen begint met het trekken van de flens op de buis en het aanbrengen van een rubberen pakking. Het wordt geïnstalleerd op een afstand van niet meer dan 10 mm van het uiteinde. De flens wordt naar de pakking verplaatst, een andere pijp wordt op dezelfde manier voorbereid
De bouten worden voorzichtig vastgedraaid zodat het plastic niet barst.
Flensverbinding van kunststof buizen
Een polypropyleen buis lassen met hulpstukken
Hoofdstadia:
- voorbereiding van het benodigde gereedschap.
- pijpleiding plannen.
- pijp snijden.
- lassen van buizen en hulpstukken.
Fittingen en accessoires worden meestal door lassen aan kunststof buizen bevestigd. Hiervoor is een speciale soldeerbout nodig met meerdere mondstukken die qua afmeting geschikt zijn voor de diameters van de buis en fittingen. Voordat u begint met lassen, moet u het gebied waar de fitting binnenkomt, reinigen. Hiervoor wordt de aluminiumfolie verwijderd als een buis met een aluminiumlaag wordt gebruikt.
Een polypropyleen buis met een fitting solderen
Vervolgens worden de fittingen voor polypropyleen buizen en de buis zelf gelijkmatig verwarmd met een soldeerbout met een geschikt mondstuk en met elkaar verbonden.
Bij het verlijmen van leidingdelen en hulpstukken dient rotatie van de delen te worden vermeden. Het solderen van de elementen moet stevig worden vastgezet op het moment van afkoeling. Anders zal de verbinding niet strak zijn en tijdens bedrijf gaan lekken.
Bij een gecombineerde aansluiting met een metalen waterleiding zal een andere aansluitmethode nodig zijn, zowel lassen als een schroefdraadverbinding. Meestal is een dergelijke gecombineerde verbinding vereist bij het aansluiten van sanitaire apparatuur.
Voordat u aan het werk gaat, moet u allereerst de stijgleidingen uitschakelen en het water in het systeem afvoeren. Daarna wordt de oude watervoorziening ontmanteld.
Om de demontage van de oude watertoevoer te versnellen, kunt u eenvoudig de molen gebruiken - snijd de oude metalen buizen in stukken.
Het soldeerproces wordt in detail getoond in de onderstaande video.
Nadat de demontagewerkzaamheden zijn voltooid, is het noodzakelijk om de oude kleppen te verwijderen, het deel van de watertoevoerleiding die naar de stijgleiding leidt te reinigen met een kabel en door te gaan met de installatie van een nieuwe klep. Dit zal helpen om een verstopping in de watertoevoer op dit oude gedeelte van de watertoevoer te voorkomen.
Voor de installatie moet het filter op de mixer worden geplaatst. Dit verlengt de levensduur van de wasmachine, die op deze plek kan worden aangesloten op het waterleidingsysteem.
Na dit alles kunt u een gecombineerd armatuur installeren. Het metalen onderdeel met schroefdraad is bevestigd aan de mixer en het plastic onderdeel is aan de buizen gelast.
Lassen en installeren van een separaat deel van het leidingsysteem
Bij het solderen van een waterleiding van polypropyleen proberen ze altijd afzonderlijke delen van de watertoevoer te installeren op een plaats met een grote vrije ruimte en op een geschikte hoogte. Om dit te doen, hebt u basisgereedschap, een lijntekening en de juiste werkvolgorde nodig.
Meestal bevindt de moeilijkste kant om te solderen zich aan de muur met twee hoekbeslag, dus deze wordt eerst gelast en vastgezet met clips of deuvelhulzen. Daarna wordt vanaf de hoekfittingen verdere installatie van de lijnsecties uitgevoerd, waarbij wordt overgegaan tot soldeerwerkzaamheden direct bij de muren.Voor een gemakkelijke installatie is het noodzakelijk om van tevoren een plaats te voorzien voor het installeren van de soldeerbout op een standaard of om de ophanging ervan te organiseren.
