Afmetingen piepschuim

Vereiste dikte

In elke klimaatzone is het belangrijk om de juiste schuimdikte voor muurisolatie van buitenaf te kiezen, omdat u met een dergelijke plaatsing het metselwerk kunt beschermen tegen bevriezing en de levensduur van muurconstructies kunt verlengen. Het zal nodig zijn om een ​​niet-geventileerde afwerkingslaag aan de voorkant aan te brengen, die het polymeer zal beschermen tegen de effecten van buitenlucht.

Het is noodzakelijk om aan de voorzijde een niet-geventileerde afwerkingslaag aan te brengen, die het polymeer zal beschermen tegen de effecten van buitenlucht.

De waarde van de thermische weerstand van de muur wordt aanbevolen door SNiP's voor elke regio. In een verkorte versie ziet de SNiP 23-02-2003 tabel er als volgt uit:

De opgegeven weerstandswaarde wordt verzameld door de som van de indicatoren van alle gebruikte materialen, inclusief afwerklagen.

Betaling

Als voorbeeld kunnen we een Moskouse muur nemen met een dikte van 1,5 baksteen, wat 0,38 m zal zijn. 38:0,5=0,76). De resterende weerstandswaarde (3,14-0,76 = 2,38 m² × ° C / W) wordt geleverd door isolatie- en afwerkingsmaterialen. Als we de thermische geleidbaarheid van het schuim 0,028 W / m² × ° vermenigvuldigen, krijgen we de vereiste dikte van 6,6 cm Rekening houdend met de externe pleister en interieurdecoratie, is het toegestaan ​​om platen met een dikte van 5 cm te kiezen.

De praktijk van het uitvoeren van werkzaamheden heeft aangetoond dat bij gebruik van standaardplaten van geëxtrudeerd polystyreenschuim de isolatielaag gemiddeld de volgende dikte heeft:

• voor interne isolatie van gebouwen zijn platen met een kopse zijde tot 4 cm voldoende;
• voor externe opstelling in een gematigd klimaat zet 5 cm;
• in koude zones 10 cm en omstandigheden van het verre noorden 15 - 20 cm Zie deze video voor meer informatie over het berekenen van de dikte van isolatie voor muren:

Voordat u met dit materiaal gaat werken, raden we u aan vertrouwd te raken met de technologie van muurisolatie met schuimplastic.

Soorten schuim

Penoplex wordt geproduceerd in de vorm van 5 hoofdvariëteiten die verschillen in het doel van de soorten werk.

1. Fundamenteel. Gemonteerd op het souterrain (ondergronds) deel van het gebouw, gebruikt als vaste bekisting. Bescherm de basis van het gebouw tegen bevriezing.
2. Muur. Nodig voor buitenwerkzaamheden aan thermische en geluidsisolatie.
3. "Dak". Het is geïnstalleerd op zoldervloeren en dakhellingen, zolderkamers. Houdt de warmte en het geluid van regen vast.
4. "Comfort". Het is bedoeld voor interne werken (muren, vloeren, plafonds, balkons).
5. Weg. De meest dichte kwaliteit van dit materiaal is gelabeld "Penoplex-45".

Installatiewerkzaamheden aan het buitenste deel van de muur verschillen niet qua samenstelling van de implementatie van interne isolatie.

Een van de dunste isolatie

De voordelen van isolatie met geëxpandeerd polystyreen zijn moeilijk te overschatten. Een van de belangrijkste daarvan is echter de dikte. Dit betekent dat het product praktisch de laagste thermische geleidbaarheid heeft.

Het enige materiaal waar schuim inferieur aan is, is penoizol, een vloeibaar materiaal met meerdere componenten. Het kan echter alleen worden gebruikt voor isolatie van utiliteitsgebouwen.

De reden hiervoor is de hoge toxiciteit van het materiaal. Bovendien kunnen alleen professionele bouwers met penoizol werken en met behulp van polystyreenschuim kan elke persoon het zelf afwerken.

Doe-het-zelf schuimisolatietechnologie voor buitenmuren

Het ligt in de macht van een meester die bekend is met de basisprincipes van afwerking om de muren te isoleren.

Laten we de isolatiemethode, de "natte gevel" genoemd, in detail bekijken.

Hulpmiddelen

Voor werk heeft u handmatig en elektrisch gereedschap nodig:

• waterpas, schietlood, hamer, meetlint, potlood, ijzerzaag (mes), troffel en spatel;
• een emmer voor het mengen van lijm en gips;
• hamerboor of klopboormachine met bits of boren voor beton;
• klop mondstukken op een boor voor het bereiden van oplossingen.

Haal uit verbruiksartikelen:

• lijm voor polystyreen op cement- of synthetische basis;
• deuvels met een staaflengte van 4-5 cm meer dan de dikte van het schuim;
• montageschuim of zelfklevend schuim;
• schuim pistool.

Werkvoortgang stap voor stap

Muurisolatie begint met voorbereidende werkzaamheden:

berekening van de hoeveelheid isolatie en de aankoop ervan;

• instrumenten voorbereiden en testen;
• aankoop van verbruiksartikelen;
• plaatsen van steigers (indien nodig).

De werkzaamheden worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Het oppervlak van de muren wordt voorbereid, dat wordt ontdaan van stof en vuil.
2. De holtes in de naden (indien aanwezig) worden afgedicht met cementmortel of schuim.
3. Het oppervlak wordt geëgaliseerd met gips zodat de oneffenheden niet groter zijn dan 1,5 - 2 cm Dit zal de plaatsing van de platen vergemakkelijken en de hoeveelheid dure lijm verminderen tijdens de verdere afwerking.
4. Op een niveau van 50 cm van de grond wordt een steunbalk strikt horizontaal bevestigd, als het schuim niet op de grond wordt geplaatst, en wordt er een afwerking met ander materiaal aangebracht.
5. Met behulp van een waterpas en een schietlood wordt een opmaak gemaakt.
6. Volgens de markering wordt een plaat aangebracht en doorheen (zodat er geen fouten zijn) wordt een gat in de muur geboord voor de plug.
7. Bevestig het blad aan de muur, beginnend bij het centrale gat.

1. De tweede en volgende vellen worden met een offset (verspringend) geplaatst.
2. De naden zijn afgedicht met montageschuim. Verwijder overtollige kit na volledige uitharding, meestal na 12 uur en maximaal een dag.

1. Met een speciale getande roller of ander geïmproviseerd middel worden gaatjes gemaakt tot 0,5 - 1 cm diep op het schuimoppervlak voor een betere hechting op de laag lijm-pleister.
2. Een 1-2 mm laag speciale lijm voor geëxpandeerd polystyreen wordt aangebracht op het schuimplastic, dat wordt geëgaliseerd met een spatel.
3. Een glasvezelgaas wordt op de lijm aangebracht en "verwarmd". De voegen overlappen elkaar met een overlap van 10 cm De naden tussen de platen en de randen van de roosters mogen niet overeenkomen.
4. Strijk de lijm glad met een spatel. Door porties lijm op de juiste plaatsen toe te voegen, wordt de uiteindelijke egalisering van het oppervlak uitgevoerd, zoals bij het gebruik van stopverf.

Afwerking

Nadat de samenstelling is opgedroogd, wordt het oppervlak gegrond met middelen voor buitenwerk.

De uiteindelijke afwerking wordt uitgevoerd met gevelverf of er wordt schorskeverpleister gebruikt. De laatste optie heeft de voorkeur, omdat het onnauwkeurigheden en onregelmatigheden verbergt, die vooral duidelijk zichtbaar zijn bij zijverlichting.

Met frame-isolatie zijn er geen trucs. Het schuim wordt vastgezet met pluggen met brede doppen tussen de framerails. De overige holtes worden opgevuld met montageschuim of lijmschuim. Vervolgens wordt zonder mankeren een waterdichtingsmembraan aan het frame genageld. Het is handig om dit te doen met staven van een tegenrooster, waarvan de dikte 1-1,5 cm is. Na het installeren van gevelbeplating of van een ander materiaal, zal er een opening zijn tussen het en het schuim, waardoor de kans op demping van materialen wordt verkleind - de gevel wordt "geventileerd".

Piepschuim voor muurisolatie

Piepschuim is een economisch voordelig materiaal. Het economische voordeel komt niet alleen tot uiting in de bouwfase, maar ook in de fase van de daaropvolgende exploitatie. Dit wordt bereikt door een hoge mate van warmteopslag voor isolerende wanden en andere structurele elementen, evenals een betrouwbaar niveau van brandwerendheid.

Tijdens de installatie moeten de normen voor de dikte van de platen in acht worden genomen. Voor buitenmuren is dit 50 mm en voor binnen 30 mm. Dichtheid - 25.

Met het gebruik van dit materiaal is het mogelijk om werkzaamheden aan buiten- en buitenmuurisolatie uit te voeren. Buiten vindt het installatieproces plaats met behulp van cementmortels, verschillende bevestigingsmiddelen, lijm en andere dingen. De binnenzijde bij het installeren van het schuim zal een goed niveau van geluidsbescherming hebben. Er moeten gipsplaten worden gebruikt. U kunt een alternatieve optie gebruiken: gips.

De platen die betrokken zijn bij het bevestigingsproces voor het buitenste deel moeten overeenkomen met een dikte van 50 mm.De binnenzijde vereist vanaf 30 mm. De muur, die zich aan de buitenkant van de kamer bevindt, moet eerst worden behandeld met cementmortel. De applicatie vindt plaats met behulp van een speciaal metalen gaas. Na voltooiing van de werkzaamheden kunnen we ervan uitgaan dat het schuim met succes is aangebracht.

Dikte. Indicator

Bij het werken aan muurisolatie heeft geëxpandeerd polystyreen een dichtheidsindex van 25. Een buitenmuur met een plaat van 50 mm zal een hoge warmteopslag hebben, evenals extra geluidsisolatie.

Styrofoam met een dichtheid van 25 ziet er best voordelig uit tegen de achtergrond van zijn tegenhanger, waarvan de dichtheid 15 is. De belangrijkste verschillen zijn in kwaliteit. Je kunt een groot verschil voelen in de kwaliteit van schuim met een dichtheid van 25 en 15 zonder ze zelfs maar te gebruiken.

De kwaliteiten van geëxtrudeerd polystyreen die eerder in het artikel zijn gepresenteerd, hebben de volgende dichtheidsindicatoren:

• 31C (van 28,5 tot 30,5 kg).
• 31 (van 28 tot 34 kg).
• 45 (van 38,1 tot 45 kg).

Dampdoorlaatbaarheid eigenschappen

De dampdoorlaatbaarheidsindex beïnvloedt rechtstreeks de efficiëntie van de luchtuitwisseling die plaatsvindt tussen de binnenkant van het pand en de buitenkant. Dit gebeurt omdat de lucht buiten een lagere temperatuurindex heeft dan de binnenlucht.

Wanneer lucht van binnen naar buiten wordt uitgewisseld, zou de doorlaatbaarheid moeten toenemen. In termen van dampdoorlatendheid presteert traditioneel schuim beter dan geëxtrudeerd schuim.

• Traditioneel schuim heeft 0,063 mg/(m*h*Pa).
• Het geëxtrudeerde schuim heeft 0,013 Mg/(m*h*Pa).

Waarom is het zo? Als u geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt voor externe isolatie, leidt dit tot ongewenste gevolgen. De lage dampdoorlaatbaarheid heeft een hoog isolatieniveau, wat zal leiden tot de ophoping van vocht waardoor de materialen niet kunnen uitdrogen en ventileren.

Schema van toepassing van verschillende merken

De volgende hoofdtypen geëxpandeerd polystyreen worden geproduceerd, die verschillen in dichtheid en andere kenmerken hebben:

• PSB-S-15, de dichtheid van dit merk schuim is tot 15 kg/m3.
• PSB-S-25, vanaf 15 kg/m3 tot 25 kg/m3
• PSB-S-35, vanaf 25 kg/m3 tot 35 kg/m3
• PSB-S-50, vanaf 35 kg/m3 tot 50 kg/m3

De thermische geleidbaarheidscomponent van het schuim, uitgedrukt in numerieke termen, verwijst naar het interval 0,037 W/mK - 0,043 W/mK. De opgegeven waarde kan worden gecorreleerd met de thermische geleidbaarheid van lucht, die gelijk is aan 0,027 W/mK.

Het gebruik van polystyreen PSB-S-15

Polyfoam PSB-S-15 kan worden gebruikt om de gevels van huizen te isoleren. Dit type isolatie wordt praktisch niet gebruikt in de bouw. Het wordt gebruikt in structuren die aan structuren zijn bevestigd. Het kunnen open balkons of veranda's zijn die een decoratieve functie vervullen. Door middel van schuimplastic PSB-S-15 worden figuren voor gevels gevormd, en dit maakt het mogelijk:

• omlijst de hoeken van het huis, ramen;
• om verdiepingen te scheiden door het maken van kroonlijsten.

Waar is de PSB-S-25 geschikt voor?

De dichtheid van het schuim wordt berekend naar analogie met het bepalen van de waarde van de dichtheid van de steen. Als 1 kubus schuimplastic bijvoorbeeld een dichtheid van 25 heeft, is het gewicht 25 kg. De buig- en druksterkte van het schuim is afhankelijk van de dichtheid. De dichtheid van het schuim en het merk zijn totaal verschillende kenmerken. Als we bijvoorbeeld SPB-C25 of SPB-C50 in aanmerking nemen, zal de dichtheidsparameter schommelen tussen 35-50 of 15-25.

Platen met een dichtheid van 25 worden gebruikt om de gevels van het huis te isoleren. Styrofoam wordt als de standaard beschouwd, met een dikte van 5 cm Dit type isolatie wordt voor veel doeleinden gebruikt. De dikte kan worden gewijzigd - dit hangt af van de voorkeuren van de consument.

Piepschuim van maximale dikte kan worden gebruikt om wanden te isoleren die worden blootgesteld aan atmosferische massa's. Ze kunnen ook muren isoleren, omdat dergelijk materiaal het verschijnen van schimmel perfect voorkomt.

Op basis van de aanduiding van het materiaal wordt het in verschillende bouwconstructies gebruikt en dit doet geen afbreuk aan de kwaliteitskenmerken.

Toepassing van schuimplastic PSB-S-35

Om de wanden perfect uit te lijnen, kunt u de dikte van de polystyreenschuimtegels wijzigen. Het wordt niet aanbevolen om misbruik te maken van de verandering in de grootte van de materiaaldikte, omdat dit bepaalde problemen op de hoeken van het gebouw zal veroorzaken bij het bevestigen van het drainagesysteem.

Voordat u een verwarmer met de vereiste dikte kiest, is het raadzaam om van tevoren uit te zoeken wat de hoeveelheid gasleidingen is, omdat deze in geen geval mag worden gesloten, omdat dit de esthetiek van het uiterlijk van het gebouw kan schenden. In dit geval is het wenselijk om de voorkeur te geven aan hetzelfde materiaal PSB-S-35 met een dikte van 5 cm dan een materiaal met een dichtheid van 25 en een dikte van 10 cm, vooral omdat hun prijzen praktisch niet verschillen.

Isolatie, waarvan de dichtheid 35 is, kan worden gebruikt om de hellingen van ramen en deuren, de gevels van gebouwen te isoleren. Het kost in de regel twee keer zoveel als hetzelfde materiaal van polystyreen met een dichtheid van 25. Met een dikte van 5 cm kunnen ze utiliteitsbouw en garages isoleren. Met een dikte van een vergelijkbare isolatie van 7 centimeter, kan het worden gebruikt voor thermische isolatie van woongebouwen.

Vanwege het normale dichtheidsniveau is het mogelijk om een ​​warmte-isolator met een minimale dikte te gebruiken, wat geen verslechtering van de kwaliteit van de isolatie betekent. Als de warmte-isolator van polystyreenschuim harder is, kan deze worden gebruikt om de muren van kelders en funderingen perfect te isoleren.

Verwarmingstechnologie

Nadat is besloten welk materiaal nodig is om het werk uit te voeren, is het belangrijk om vertrouwd te raken met de nuances van de werktechnologie. Bij het bevestigen moet rekening worden gehouden met kenmerken van thermische isolatie zoals:

• lage sterkte;
• vernietiging bij blootstelling aan vocht en kou (hoge kwaliteit waterdichting en dampscherm zijn vereist);
• instabiliteit om te vuren;
• lage dampdoorlatendheid, waardoor een broeikaseffect in het huis ontstaat (een apparaat voor geforceerde ventilatie is vereist).

Het materiaal kan zowel vanaf de koudeluchtzijde als van binnenuit worden bevestigd. Piepschuimisolatie van buitenaf zal competenter zijn. Isolatie van muren met schuimplastic van binnenuit kan alleen worden uitgevoerd als er redenen zijn (het is niet mogelijk om de decoratie van het huis te demonteren, de isolatie van één appartement in een flatgebouw).

We raden u ook aan om de instructies voor vloerisolatie met schuimplastic te lezen. Isolatie van plafonds met dit materiaal heeft ook zijn eigen nuances. Om een ​​betrouwbare bescherming tegen de kou te garanderen, is het beter om de warmte-isolator aan de koudeluchtzijde te plaatsen.

Bevestiging aan de muur wordt uitgevoerd met lijm en nadat de oplossing is opgedroogd, wordt het materiaal bovendien bevestigd met pluggen-schimmels. Voordat u doorgaat met het bevestigen met deuvels, is het beter om ongeveer 3 dagen te wachten. Als de berekening van de warmtetechniek correct is uitgevoerd en de technologie tijdens de installatie niet is geschonden, is het schuim duurzaam en betrouwbaar.

Specificatie overzicht

Er zijn verschillende merken schuim, die elk hun eigen set eigenschappen en parameters hebben. Op basis van deze informatie dient een keuze te worden gemaakt.

Thermische geleidbaarheidsindex

Gesloten cellen vertegenwoordigen de structuur van het schuim, waardoor de isolatie van dit type het vermogen krijgt om warmte in de kamer vast te houden. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt is: van 0,033 tot 0,037 W / (m * K).

Door de lage thermische geleidbaarheid van de isolatie is een hoge mate van energiebesparing gegarandeerd.

Isolatie wordt als effectief beschouwd, de waarde van deze parameter is niet meer dan 0,05 W / (m * K). Er zijn effectievere materialen, maar dankzij de gemiddelde eigenschappen van het schuim kan het tot nu toe met succes worden gebruikt.

Geluidsisolerende eigenschappen, windbescherming

Het beste voor bescherming tegen extern geluid is een materiaal met de volgende technische kenmerken: lage thermische geleidbaarheid en tegelijkertijd het vermogen om lucht door te laten. Poreus schuim voldoet aan deze criteria. Dit betekent dat dit type isolatie uitstekend werk levert om het object tegen geluid te beschermen.

Bovendien, hoe groter de dikte van de plaat, hoe beter de geluiddempende eigenschappen van het materiaal. Als u het object tegen de wind moet beschermen, zal het schuim dit probleem met succes oplossen, omdat het uit veel gesloten cellen bestaat.

vochtopname

Het vermogen van dit type isolatie om water te absorberen is vrij laag, waardoor we het als niet-hygroscopisch kunnen beschouwen. De indicator van vochtopname bij constant contact met water gedurende de dag komt overeen met 1%.

Het materiaal is ongevoelig voor vocht en neemt het praktisch niet op.

Dit is iets meer dan dat van penoplex (0,4%), maar ook minder dan dat van de meeste andere analogen, bijvoorbeeld minerale wol. Door de lage hygroscopiciteit wordt de levensduur van het schuim aanzienlijk verlengd, omdat het risico op schimmel of meeldauw wordt verminderd.

Temperatuur regime

De weloverwogen isolatie verandert zijn eigenschappen niet met een significante temperatuurstijging (tot 90 graden). Lage waarden hebben ook geen nadelig effect op dit type materiaal, daarom wordt het met name gebruikt voor thermische isolatie van buitenmuren. Maar tijdens het leggen met het gebruik van lijm, wordt aanbevolen om het temperatuurregime in acht te nemen: niet lager dan +5 en niet meer dan +30 graden.

Invloed van externe factoren

Deze omvatten: temperatuurveranderingen, windbelasting, regen, sneeuw en elke mechanische drukbron. De sterkte van de schuimplaat is laag onder invloed van de laatste van de beschouwde factoren.

Vanwege de warmte-isolerende eigenschappen is schuim wijdverbreid in de isolatie van muren, daken, plafonds en balkons.

Dit komt door het lage gewicht en de grote celstructuur. Bovendien verandert de dikte van het materiaal praktisch niets aan de situatie. Als we het vergelijken met penoplex, heeft deze optie hoge sterkte-eigenschappen.

Mate van weerstand tegen chemicaliën en micro-organismen

Bij contact met een aantal stoffen veranderen de eigenschappen van het schuim niet, dit zijn onder andere: zoutoplossingen, alkali, zuur, gips, kalk, bitumen, cementmortel, sommige soorten verven en vernissen (op siliconenbasis en in water oplosbaar verbindingen). Het is noodzakelijk om contact van op polystyreen gebaseerde isolatie met dergelijke stoffen te vermijden: oplosmiddelen, aceton, terpentijn, benzine, kerosine, stookolie.

brandveiligheid

De isolatie behoort tot brandbare materialen (brandbaarheidscategorie G3 en G4), maar de brandduur, op voorwaarde dat de ontstekingsbron wordt verwijderd, is niet langer dan 3 seconden.

Als u kiest voor schuimisolatie, moet u weten dat deze niet goed bestand is tegen vuur.

Het zou een waanidee zijn om zo'n materiaal als volkomen veilig te beschouwen, maar toch wordt het vaak gebruikt, vanwege het vrijkomen van minder energie tijdens de verbranding en het spontaan uitsterven.

De belangrijkste merken schuim

Na het schuimen van polystyreen worden grondstoffen voor afgewerkte producten in een container geladen. Er wordt onder druk stoom in gespoten. De korrels schuimen en zijn verzadigd met lucht. In de volgende fase worden de afgewerkte korrels gedroogd uit vocht, want deze hete lucht wordt gebruikt.

Tijdens het drogen worden de korrels periodiek geschud. Afgewerkte korrels worden in trechters geplaatst, die zijn gekalibreerd volgens de schuimgraden. Vorming vindt plaats onder druk. Tijdens het vormen worden de volgende soorten schuim verkregen, die verschillen in dichtheid:

Het laatste cijfer in de markering bepaalt de dichtheid van het schuim voor isolatie. Veel ontwikkelaars weten niet wat het soortelijk gewicht van het schuim is. Dichtheid (soortelijk gewicht) is de massa van een product in zijn volume. De dichtheid van polystyreenkwaliteit PSB-S-15 is 15 kg/m³. Dienovereenkomstig weegt één kubieke meter PSB-S-15 polystyreenplaten 15 kg.

De vraag rijst hoe de dichtheid van het schuim onafhankelijk kan worden bepaald zonder speciale apparatuur. Dit is eenvoudig te doen: u moet de kubieke inhoud van het eindproduct berekenen en op een weegschaal wegen. Om claims in te dienen, moet de winkel een staatsverificatie van weegschalen in de hand hebben. Wegen kan direct in de winkel of in het bouwmagazijn van de materiaalleverancier. Een dergelijke technische berekening van de schuimdichtheid zal het meest optimaal zijn.

Een product met een lage dichtheid heeft een lagere druksterkte. Het is niet bestand tegen schokken en statische belastingen. De gevel kan bederven bij het reinigen van sneeuw of gebladerte. Het achteraf restaureren van de coating en het schilderwerk brengt extra kosten met zich mee. De lage dichtheid van het schuim garandeert echter lagere kosten voor dezelfde thermische isolatie-eigenschappen. De keuze van de dichtheid is gebaseerd op de reikwijdte van elk productmerk.

PSB-S -15

Dit merk heeft de laagste druksterkte met een lineaire vervorming van 10% (niet minder dan 0,04 MPa). De treksterkte van PSB-S-15 schuimplastic bij het buigen mag niet lager zijn dan 0,07 MPa.

Platen PSB-S-15 zorgen voor een goede thermische isolatie. Piepschuim, waarvan de dichtheid niet meer dan 15 kg / m³ is, heeft een thermische geleidbaarheid van 0,036 W / (m.k.). Dit type isolatie wordt gebruikt om onbelaste constructies en vlakken te isoleren, zoals gevels, daken, plafonds, gevels van gebouwen.

PSB-25

Piepschuimsoorten met een stortgewicht van 25 kg/m³ zijn het populairst bij particuliere ontwikkelaars. Platen met gemiddelde dichtheid combineren een betaalbare prijs en goede thermische isolatie-eigenschappen. Dit type is veelzijdig en heeft zich goed bewezen in de isolatie van verschillende constructies.

Het volumegewicht van het schuim ligt in het bereik van 15-25 kg/m³. De thermische geleidbaarheid van schuim met een stortgewicht van 25 kg/m³ moet kleiner zijn dan 0,033 W/(m.k.). De lineaire vervormingsindex mag niet lager zijn dan 0,15 MPa. Buigsterkte - 0,32 MPa.

PSB-S-35

Platen PSB-S-35 hebben een vrij groot bereik. De dichtheid van geëxpandeerd polystyreen PSB-S-35 moet in het bereik van 25-35 kg / m³ liggen. Zo'n verwarming gaat tot 40 jaar mee. Het is minder kwetsbaar dan PSB-S-15 en PSB-S-25. Sterkte en duurzaamheid worden bereikt door de nauwere binding van de styreenmoleculen.

De thermische geleidbaarheid van polystyreen met een stortgewicht van 35 kg/m³ moet kleiner zijn dan 0,033 W/(m.k.). Buigsterkte - 0,38 MPa, lineaire vervormingsindex - 0,26 MPa. Het is een hard en duurzaam materiaal.

PSB-S-50

PSB-S-50 is een dicht schuim dat bestand is tegen mechanische en schokbelastingen. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie:

• fundamenten;
• paal funderingen;
• vloeren van industriële ondernemingen;
• verwarmde wegen, parkeerterreinen en parkeerterreinen;
• beplating van schepen en drijvende vaartuigen.

Geëxpandeerd polystyreen met een dichtheid van 45-50 kg / m³ wordt op aanvraag geleverd vanwege de lage vraag en de hoge kosten.

De thermische geleidbaarheid van een dergelijk materiaal moet minder zijn dan 0,033 W / (m.k.). De lineaire vervormingsindex benadert 0,38 MPa. Buigsterkte - 0,42 MPa. Dit is het hardste materiaal.

Wat is geëxtrudeerd polystyreen. Verschillen tussen EPP en gewoon polystyreen en polystyreen

EPP, piepschuim en piepschuim worden gecategoriseerd als synthetische polymeren. De technologie van hun productie biedt hoogwaardige kenmerken. Styrofoam is gemaakt van een polymeersamenstelling. De resulterende korrels bereiken een diameter van 3-5 mm. Daarna worden ze samengeperst met behulp van een kleefstofsamenstelling.

Gezien wat geëxpandeerd polystyreen is, moet worden opgemerkt dat dit een materiaal is met een uniforme structuur, inclusief korrelige cellen van niet meer dan 0,1-0,2 mm. Om het materiaal te verkrijgen, worden polystyreenkorrels gemengd met speciale schuimmiddelen (dit kunnen koolstofdioxide of een mengsel van freonen zijn). Daarna worden onder druk vellen gevormd. Na droging kunnen ze in de bouw worden gebruikt.

Piepschuim en piepschuim hebben veel gemeen met geëxtrudeerd piepschuim, maar dat laatste heeft een complexere productietechnologie. Bij de vervaardiging van het materiaal worden de korrels eerst gesmolten tot een homogene massa. Daarna worden speciale additieven en aanvullende componenten in de samenstelling geïntroduceerd, waardoor de stof een viskeuze vloeibare toestand verkrijgt.Dit resulteert in een materiaal met onlosmakelijke intermoleculaire bindingen.

Er zijn geen poriën in de afgewerkte platen en de cellen die in dit materiaal aanwezig zijn, zijn gevuld met gas. Door deze structuur is de dampdoorlatendheid van het materiaal extreem laag. De dichtheid van geëxtrudeerd polystyreenschuim is veel groter dan die van polystyreenschuim en polystyreen, dus het heeft betere prestatiekenmerken.

Voor-en nadelen

XPS-borden hebben veel voordelen, maar dit materiaal heeft ook enkele nadelen. De pluspunten zijn onder meer:

• lage thermische geleidbaarheid;
• waterbestendigheid;
• vermogen om vervormingsbelastingen te weerstaan;
• verhoogde stijfheid;
• weerstand tegen temperatuurveranderingen;
• lange gebruiksduur;
• lichtgewicht;
• milieu vriendelijkheid.

Deze isolatie is vrij stijf, dus knaagdieren beschadigen deze zelden. Tegelijkertijd kunnen muizen bewegingen maken in de platen. De waterdichtheid van EPP-platen kan in sommige gevallen een groot minpunt zijn. Bij het gebruik van materiaal om de muren van een houten huis te isoleren, kan onder de gevormde cake schimmel ontstaan.

Dampretentie in de buurt van muren kan bijdragen aan vocht en muffe geuren. Bovendien kunnen kachels, wanneer ze worden verwarmd tot temperaturen boven 75°C, stoffen vrijgeven die de menselijke gezondheid nadelig kunnen beïnvloeden.

Fysische eigenschappen van schuim

De belangrijkste kenmerken van poreus polystyreen zijn onder meer:

• sterkte - het schuim heeft geen uitstekende sterkte-eigenschappen en kan zelfs bij zwakke mechanische belasting afbrokkelen en breken. Het kan gemakkelijk worden beschadigd met scherpe voorwerpen of door simpelweg op het oppervlak te slaan. Om de kans op vernietiging te verkleinen, is het schuim bedekt met lagen van een harder materiaal dat de externe belastingen gelijkmatig verdeelt;
• flexibiliteit - geëxpandeerd polystyreen is zwak vatbaar voor buiginvloeden en kan er op elk moment onder breken. Om dezelfde reden worden schuimplaten alleen permanent geïnstalleerd, waardoor torsiebelastingen worden vermeden;
• thermische geleidbaarheid - de aanwezigheid van gassen (natuurlijke warmte-isolatoren) in holle capsules geeft het materiaal een lage warmteoverdrachtscoëfficiënt. Dit wordt ook vergemakkelijkt door de afwezigheid van convectie in de poriën vanwege hun kleine diameter. Het duurt lang om een ​​stuk schuim volledig op te warmen tot een bepaalde temperatuur;
• Neiging tot krimpen - vrijstaande EPS-platen zijn gevoelig voor lichte krimp veroorzaakt door de zwaartekracht. De krimp is 1,5-3 mm binnen zes maanden. Aan het einde van deze periode stopt de natuurlijke verdichting van het materiaal;
• thermische uitzetting - met toenemende temperatuur nemen de lineaire afmetingen van de plaat toe (het proces is omkeerbaar). Numerieke indicatoren van uitzetting komen overeen met ongeveer 1 mm per 1 m schuimplastic plaat met een temperatuurverandering van 15-20 ° C;
• dampabsorptie - schuimplastic is minder bestand tegen diffusie-penetratie van vocht dan tegen vloeibaar water, daarom is het oppervlak in bijzonder vochtige ruimtes bovendien bedekt met een laag metaalfolie. Bij afwezigheid kan een deel van de waterdamp door de materiaallaag dringen en condenseren wanneer de temperatuur daalt, wat een negatief effect heeft op het gehele thermische isolatiesysteem.

Richtlijnen voor de dikte van piepschuim

Bij het kiezen van een dikte dient er rekening mee te worden gehouden dat de platen voldoende stevigheid moeten hebben en tijdens installatie of gebruik niet mogen barsten en breken onder eigen gewicht of door geringe mechanische invloeden.

Daarom wordt aanbevolen om de volgende regels voor dikteselectie te gebruiken:

• om de binnenmuren van kamers of loggia's te isoleren, moeten platen van 20-50 mm worden gebruikt;
• om de gevel te isoleren, moet de dikte van de schuimplaten meer dan 50 mm zijn;
• isolatie van het kozijnhuis moet worden uitgevoerd met platen van 50 mm;

• thermische isolatie van de stripfundering van een huis met een stripfundering moet worden gemaakt met platen met een dikte van meer dan 100 mm;
• om de zolder te isoleren, hebt u schuimplastic nodig met een plaatdikte van 50 mm voor muren en 25 mm voor het plafond;
• voor thermische isolatie van vloeren is het beter om platen te gebruiken met een dikte van 100 mm of meer.

De standaarddikte van schuimplaten is van 30 tot 100 mm. Het komt voor dat het nodig is om de buitenmuren van het huis te isoleren met platen met een grotere dikte, en in dergelijke gevallen wordt dit verkregen door meerdere isolatielagen te leggen.

Op welke kenmerken van schuim moet je letten?

Aangezien het schuim, naast thermische isolatie-eigenschappen, ook een optimale sterkte moet hebben, is de keuze van de dichtheid een van de belangrijkste selectiecriteria.

Professionals raden aan om het volgende te doen:

• voor muurisolatie buiten het huis moet een verwarming met een dichtheid van 25 kg / m 3 worden gebruikt;
• voor thermische isolatie van vloeren is de optimale dichtheid 35 kg / m 3;
• voor isolatie van plafonds in huis, zolder en loggia is schuimplastic met een dichtheid van 15 kg / m 3 geschikt.

Het tweede criterium voor het kiezen van schuim is de grootte van de vellen. Ze moeten zo worden gekozen dat de hoeveelheid isolatieafval minimaal is, daarom is het raadzaam om geïsoleerde oppervlakken vooraf te meten en de juiste berekeningen uit te voeren. De standaardafmetingen van schuimplaten zijn als volgt: 0,5x1 m, 1x1 m, 2x1 m.

Bij het kopen van isolatieplaten is het belangrijk om een ​​kleine marge in de kostenraming mee te nemen, die gemiddeld zo'n 10-15% van het totaal zou moeten bedragen. Het is noodzakelijk om verschillende delen van de huisstructuren te isoleren met schuimplastic met een competente keuze van de afmetingen van het isolatiemateriaal op basis van de berekeningen, rekening houdend met alle technische installatieomstandigheden en de klimatologische kenmerken van de regio

Bovendien is het noodzakelijk om het gemak van het werken met isolatie te evalueren en, indien nodig, dichtere platen te gebruiken om schade te voorkomen.

Het is noodzakelijk om verschillende delen van de huisstructuren te isoleren met schuimplastic met een competente keuze van de afmetingen van het isolatiemateriaal op basis van de berekeningen, rekening houdend met alle technische installatieomstandigheden en de klimatologische kenmerken van de regio. Bovendien is het noodzakelijk om het gemak van het werken met isolatie te evalueren en, indien nodig, dichtere platen te gebruiken om schade te voorkomen.