Het apparaat en het werkingsprincipe van een ketel op vaste brandstof

Open circuit met zwaartekrachtcirculatie

Deze optie is gemakkelijk uit te voeren, zelfs voor een beginner. Hier circuleert water in het systeem vanwege het verschil in dichtheid van koude en warme vloeistoffen. Volgens de wetten van de natuurkunde begint heet water naar boven te stromen (omdat de dichtheid minder is), waarna het afkoelt en terugkeert naar het beginpunt.

Ondanks dat dit type omsnoering vrij eenvoudig is, moet er aan een aantal eisen worden voldaan. Ten eerste, om het water vrij in het systeem te laten circuleren, is het noodzakelijk om verwarmingsapparatuur een halve meter lager te installeren dan de batterijen in het huis. Ten tweede zijn, om de manifestatie van waterbestendigheid te minimaliseren, leidingen met een doorsnede van maximaal 5 cm nodig, terwijl distributieleidingen op batterijen een waarde van 2,5 cm kunnen hebben.Ten derde hebben vergrendelingen en fittingen een directe invloed op de vrije circulatie van water in het systeem, Daarom moeten er een minimum aan dergelijke elementen zijn.

Maar omwille van de rechtvaardigheid is het de moeite waard om te zeggen dat een open systeem met natuurlijke circulatie een aantal voordelen heeft. Behalve dat het het makkelijkst te regelen is, zijn de financiële kosten ervan niet zo groot. Toegegeven, de eigenaar zal het temperatuurregime van het koelmiddel aan de uitlaat niet constant kunnen regelen, daarom wordt de verwarming van het circuit enigszins verminderd. Ook blijft het expansievat af en toe open staan, waardoor zuurstof in contact komt met de koelvloeistof, waardoor de kans op corrosie geleidelijk toeneemt.

Samenvattend is het de moeite waard om te zeggen dat experts dit type verwarmingsschema alleen aanbevelen voor die particuliere huizen waar mensen van tijd tot tijd wonen, en niet op permanente basis, bijvoorbeeld voor zomerhuisjes.

Merken van in Rusland gemaakte ketels voor vaste brandstoffen

Een analyse van de technische kenmerken zal helpen om een ​​algemeen beeld te krijgen van vaste brandstofketels voor een lange verbranding. Consumentenrecensies op onafhankelijke fora geven een objectieve beoordeling van binnenlandse ontwikkelingen.

Tabel 1. Ketels voor vaste brandstoffen Zota Mix en Pellet vervaardigd door de installatie voor verwarmingsapparatuur en automatisering (Krasnoyarsk):

Tabel 1. Ketels voor vaste brandstoffen Zota Mix en Pellet vervaardigd door de installatie voor verwarmingsapparatuur en automatisering (Krasnoyarsk)

• Het rendement van de ketels van de Zota Mix-modellenreeks is 80%, Pellet is 90%;
• gecombineerde stalen ketels voor vaste brandstoffen Zota Mix werken op elk type brandstof (vloeibaar gas of aardgas, elektriciteit, vloeibare brandstof);
• de verbrandingskamer en de aslade bevinden zich in de watermantel;
• verstelbare schoorsteenklep, mechanische trekregelaar en luchtaanzuiging door een ejector, die in de ovendeur is geïnstalleerd, zorgen voor een volledige verbranding van brandstof met minimale trek;
• het buitenoppervlak van de behuizing is bedekt met een corrosiewerende polymeersamenstelling;
• een verwijderbare deur achter het voorpaneel biedt toegang voor het reinigen van het rookkanaal;
• de mogelijkheid van reparatie.

Ketelontwerp Zota Mix

• een voorraad brandstof nodig hebben en een plaats om het op te slaan;
• kosten van levering, lossen en opslag van brandhout, kolen, briketten;
• afname van de productiviteit van Zota Mix-ketels bij gebruik van brandstof van lage kwaliteit (bruinkool met 10÷20%, ruw brandhout met 60÷70%);
• voor Zota Mix - handmatig vullen van brandstof, reinigen van de aslade, ovenwanden, gaskanalen en rookgasafvoer;
• verplichte bereiding van ketelwater (hardheid tot 2 mg-eq / l);
• installatie in een aparte ruimte;
• voor ketels van de Zota Mix-lijn is het noodzakelijk om een ​​warmteaccumulator, een rookafzuiger, een ketel te installeren.

Tabel 2. Apparaten combineerden vaste brandstof met een watercircuit (AKTV). Fabrikant OOO Sibteploenergomash (Novosibirsk):

Tabel 2. Apparaten combineerden vaste brandstof met een watercircuit (AKTV).Fabrikant Sibteploenergomash LLC (Novosibirsk)

• een budgetoptie voor ketels op vaste brandstof met een watercircuit voor thuis (prijs 11.000 ÷ 25.000 roebel);
• compacte maat;
• de waterwarmtewisselaar bedekt de oven van alle kanten (behalve de voorkant);
• intrekbare aslade;
• montagebus voor trekregelaar;
• de mogelijkheid om verbinding te maken met een schoorsteen van elke configuratie;
• stalen warmtewisselaar maakt een vereenvoudigde aansluiting op het verwarmingssysteem mogelijk (zonder bijmenging);
• het ontwerp is aangepast om op gas en elektra te werken.

Ketels "Karakan" van de fabrikant LLC "Sibteploenergomash"

• verouderd ontwerp, primitieve automatisering van lage kwaliteit;
• de door de fabrikant opgegeven technische kenmerken (vermogen, verwarmde ruimte en efficiëntie), volgens consumentenrecensies, komen niet overeen met de werkelijke indicatoren.

Tabel 3. Pyrolyseketels voor vaste brandstoffen Bourgeois & K van NPO TES LLC (Kostroma):

Tabel 3. Pyrolyseketels voor vaste brandstoffen Bourgeois & K van NPO TES LLC (Kostroma)

• zorgt voor een stabiele verbranding van brandstof van elke soort en vochtigheidsgraad;
• effectieve werking van de ketel vanaf één tabblad gedurende 8 uur;
• zuinig brandstofverbruik;
• generatorcompatibiliteit met natuurlijke of geforceerde circulatiesystemen;
• milieuvriendelijke eenheid, de brandstof doorloopt een cyclus van volledige verbranding, zonder schadelijke emissies in de atmosfeer;
• het ontwerp van de vuurhaard zorgt voor een effectieve werkingsmodus in 40 minuten.

Pyrolyseketels voor vaste brandstoffen "Bourgeois & K"

• complexe installatie: de aansluiting moet worden gemaakt door medewerkers van gespecialiseerde bedrijven die een vergunning hebben voor dit soort activiteiten (anders is de garantie van de fabrikant niet van toepassing op de unit);
• handmatig laden van brandstof en reiniging van de verbrandingskamer;
• groot gewicht.

Installatie en bediening van verwarmingsketels voor vaste brandstoffen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de brandveiligheidsregels

Voor het verwarmen van een landhuis. garage of kas, het is mogelijk om ketels voor vaste brandstoffen met uw eigen handen te maken voor een lange verbranding. Video's met materiaal over dit onderwerp zijn te vinden op internet. Maar onthoud dat de belangrijkste voorwaarde voor het gebruik van verwarmingsapparatuur brandveiligheid is. En alleen een gecertificeerde fabrikant kan garanderen dat aan deze voorwaarde wordt voldaan onder de juiste bedrijfsomstandigheden en installatie van de apparatuur.

https://youtube.com/watch?v=3sfw2qpCMrY

https://youtube.com/watch?v=1z6OOs3WdH4

Bescherming van een vastebrandstofketel tegen oververhitting

In een ketel voor vaste brandstoffen hebben brandende brandstof en de ketel zelf een vrij grote massa. Daarom heeft het proces van warmteafgifte in de ketel een grote traagheid. De verbranding van brandstof en het opwarmen van water in een ketel voor vaste brandstoffen kan niet onmiddellijk worden gestopt door de brandstoftoevoer af te sluiten, zoals bij een ketel op gas.

Ketels met vaste brandstof zijn, meer dan andere, vatbaar voor oververhitting van de koelvloeistof - kokend water als de warmte verloren gaat, bijvoorbeeld wanneer de watercirculatie in het verwarmingssysteem plotseling stopt of er meer warmte in de ketel vrijkomt dan wordt verbruikt.

Kokend water in de ketel leidt tot een stijging van de temperatuur en druk in het verwarmingssysteem met alle ernstige gevolgen van dien: de vernietiging van de apparatuur van het verwarmingssysteem, persoonlijk letsel, materiële schade.

Vooral moderne gesloten verwarmingssystemen met een verwarmingsketel voor vaste brandstoffen zijn gevoelig voor oververhitting, omdat ze een relatief kleine hoeveelheid koelvloeistof bevatten.

Verwarmingssystemen gebruiken meestal polymeerbuizen, regel- en distributiespruitstukken, verschillende kranen, kleppen en andere fittingen. De meeste elementen van het verwarmingssysteem zijn erg gevoelig voor oververhitting van de koelvloeistof en drukstoten veroorzaakt door kokend water in het systeem.

De vastebrandstofketel in het verwarmingssysteem moet worden beveiligd tegen oververhitting van het koelmiddel.

Ter bescherming van de vastebrandstofketel tegen oververhitting In een gesloten verwarmingssysteem dat niet op de atmosfeer is aangesloten, moeten twee stappen worden genomen:

1. Sluit de verbrandingsluchttoevoer naar de keteloven af ​​om de verbrandingsintensiteit van de brandstof zo snel mogelijk te verminderen.
2. Zorg voor koeling van de warmtedrager aan de uitlaat van de ketel en voorkom dat de watertemperatuur tot het kookpunt stijgt. Er moet worden gekoeld totdat de afgifte van warmte is verminderd tot een niveau waarop kokend water onmogelijk wordt.

Overweeg hoe u de ketel kunt beschermen tegen oververhitting, met behulp van het verwarmingscircuit als voorbeeld, dat hieronder wordt weergegeven.

Schema voor het aansluiten van een ketel op vaste brandstof op een gesloten verwarmingssysteem

Schema van een gesloten verwarmingssysteem met een ketel op vaste brandstof.

1 - veiligheidsgroep boiler (veiligheidsklep, automatische ontluchter, manometer); 2 - een tank met een toevoer van water voor het koelen van de koelvloeistof in geval van oververhitting van de ketel; 3 - vlotterafsluiter; 4 - thermische klep; 5 - groep voor het aansluiten van een expansiemembraantank; 6 - koelvloeistofcirculatie-eenheid en ketelbescherming tegen corrosie bij lage temperatuur (met een pomp en een driewegklep); 7 - bescherming warmtewisselaar tegen oververhitting.

De beveiliging van de ketel tegen oververhitting werkt als volgt. Wanneer de temperatuur van het koelmiddel boven de 95 graden komt, sluit de thermostaat op de ketel de klep voor de toevoer van lucht naar de verbrandingskamer van de ketel.

Thermische klep pos.4 opent de toevoer van koud water van de tank pos.2 naar de warmtewisselaar pos.7. Koud water dat door de warmtewisselaar stroomt, koelt het koelmiddel aan de uitlaat van de ketel, waardoor koken wordt voorkomen.

De toevoer van water in de tank pos.2 is nodig in het geval van een gebrek aan water in de watertoevoer, bijvoorbeeld tijdens een stroomstoring. Vaak wordt een gemeenschappelijke opslagtank geïnstalleerd in het watertoevoersysteem van het huis. Vervolgens wordt het water voor de koeling van de ketel uit deze tank gehaald.

Een warmtewisselaar om de ketel te beschermen tegen oververhitting en koelmiddelkoeling, pos. 7 en een thermische klep, pos. 4, worden meestal door ketelfabrikanten in het ketellichaam ingebouwd. Dit is de standaarduitrusting geworden voor ketels die zijn ontworpen voor gesloten verwarmingssystemen.

Bij verwarmingsinstallaties met een vastebrandstofketel (uitgezonderd installaties met buffervat) mogen geen thermostatische kranen en andere automaten die de warmteafvoer verminderen op verwarmingstoestellen (radiatoren) gemonteerd worden. Automatisering kan het warmteverbruik verminderen tijdens de periode van intensieve brandstofverbranding in de ketel, en dit kan ertoe leiden dat de oververhittingsbeveiliging wordt geactiveerd.

Een andere manier om een ​​ketel op vaste brandstof te beschermen tegen oververhitting wordt beschreven in het artikel:

Lees: Buffertank - bescherming van een ketel op vaste brandstof tegen oververhitting.

Vervolg op volgende pagina 2:

Installatievoortgang vastebrandstofketel

Ondanks de vooruitgang op het gebied van elektrificatie en vergassing van het land, zijn er nog steeds veel plaatsen waar deze communicatie praktisch afwezig is. Maar zelfs waar ze zijn, geven veel mensen er de voorkeur aan om onafhankelijke verwarming en warmwatervoorziening in hun huis te regelen.

Om dit te doen, is een ketel op vaste brandstof geïnstalleerd, waarmee u warmte en warm water in een privéwoning, cottage of cottage kunt krijgen tegen veel lagere bedrijfskosten en financiële investeringen. De keuze voor dit type apparatuur is vrij groot, maar het heeft allemaal vrij duidelijke aansluitschema's voor verschillende soorten verwarming.

Van theorie naar praktijk

Vaker kiezen degenen die apparatuur met hun eigen handen willen maken voor een verticale ketel op vaste brandstof. Het productieproces zal worden overwogen met behulp van het voorbeeld van een ketel op vaste brandstof voor het verwarmen van een huis met een oppervlakte van 100 m2. Dit systeem bestaat uit zeven radiatoren en een leidingsysteem.

Dus we maken een warmtewisselaar:

1. wij vervaardigen verticale bases van de warmtewisselaar. Om dit te doen, nemen we vier profielbuizen van elk 30 cm lang, die zich aan de zijkant van de verbrandingskamer zullen bevinden;
2. daarin maken we met een gassnijder vier gaten met een diameter van 5 cm.Oneffenheden worden verwijderd met een haakse slijper (slijpmachine). Je zou acht holes moeten krijgen;
3. in de leidingen die aan de achterkant van het apparaat komen te zitten, maken we vier gaten met een diameter van 40 mm en vier met een diameter van 50 mm. Ze moeten zich allemaal aan de zijkant van de verbinding met de voorstijlen bevinden. Het resultaat zou acht holes moeten zijn;
4. in een profielbuis met een lengte van 500 mm snijden we een gat voor het bevestigen van een aftakleiding waardoor het afvalwater wordt geloosd;
5. in het bovenste deel van het bagagerek maken we een gat voor de watertoevoer naar het systeem.

Daarna gaan we verder met de montage van de warmtewisselaar. Verticale sokkels zijn verbonden door een profielbuis. Om dit te doen, plaatsen we het op de bases die loodrecht op het oppervlak zijn geïnstalleerd. De verbindingen zijn gelast. Aan de achterkant verbinden we deze hele constructie met een profielbuis met gaten voor het afvoeren van water. Als resultaat krijgen we de voorwand van de warmtewisselaar.

Vervolgens installeren we de verticale basis loodrecht en lassen we met vier ronde buizen. Het blijkt de achterwand van de warmtewisselaar te zijn. We verbinden de voor- en achterwanden met elkaar. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de langspijpen naar de gaten te brengen en ze te koken, en dan lassen we de mondstukken aan de structuur voor de toevoer en afvoer van water. We lassen de verbindingen met stukjes metaal en controleren de sterkte van de warmtegenerator.

Nadat we de sterkte van het lassen hebben gecontroleerd, sluiten we de pijp voor het aftappen van water met een kurk en gieten we water in het gat voor de toevoer van water. We controleren de dichtheid van de lasverbindingen op zichtbare lekken.

Het maken van de zaak zal ook inspanning vergen. Om dit te doen, snijden we acht wanden uit platen van hittebestendig staal - 2 voor, 2 achter en 4 zijkanten. Het gebied van elk van hen moet 850 x 300 mm zijn. We doen alle metingen met een meterliniaal, snijden het materiaal met een slijper. Vervolgens snijden we twee platen van 450 x 450 mm uit: een voor de bodem, de andere voor de bovenplaat van de ketel.

We maken twee gaten voor de deuren in de voorwand: de eerste bevindt zich ter hoogte van het rooster voor het ontsteken van brandstof en het reinigen van de verbrandingskamer, en de tweede is iets hoger voor het laden van brandstof. We gebruiken een boor en een slijper in ons werk. Uit de plaat snijden we verstijvers van 80 cm lang.

Regels voor de organisatie van verwarming met vaste brandstoffen

Het belangrijkste verschil dat een verwarmingssysteem met een vastebrandstofketel van een gesloten type heeft, is het type brandstof dat wordt gebruikt. Als energiedrager worden kolen, brandhout, turf of brandstofbriketten gebruikt. Ze worden allemaal gekenmerkt door een hoge energie-intensiteit en als gevolg daarvan een intense warmteafgifte.

Om met uw eigen handen te verwarmen met een ketel op vaste brandstof, moet u vertrouwd raken met de regels voor de organisatie ervan. Ze zijn direct afhankelijk van het gekozen schema, het leidingsysteem en de gebruikte koelvloeistof.

Kenmerkend is de correcte installatie van verwarming met een vastebrandstofketel. De bron van warmte-energie en brandstof moet zich in verschillende kamers bevinden en naast de installatieregels worden veiligheidsmaatregelen voor de werking van verwarming in acht genomen.

De belangrijkste regels voor het ontwerp en de praktische implementatie van het schema van verwarmingssystemen voor ketels en ovens voor vaste brandstoffen zijn als volgt:

• Gebruik van onbrandbare materialen. Bij het plaatsen van een kachel of boiler moeten de vloer, wanden en het plafond in het schoorsteengedeelte brandveilig zijn. Die. bij blootstelling aan hoge temperaturen mogen deze materialen niet spontaan ontbranden of smeulen;
• Werk stabilisatie. Het grootste gevaar bij de werking van een verwarmingsketel op vaste brandstof voor waterverwarming is oververhitting van het water in de warmtewisselaar. Om dit te voorkomen, biedt de ketel of kachel de mogelijkheid om de luchttoevoer te regelen die nodig is om het verbrandingsproces van brandhout in stand te houden. Dit kan een systeem van kleppen zijn die zijn aangesloten op een mechanische temperatuurregelaar;
• Toe- en afvoerventilatie.Het klassieke schema voor het installeren van verwarming van een verwarmingsketel voor vaste brandstoffen zorgt voor luchtverversing in de ruimte waar de apparatuur is geïnstalleerd. Tijdens de werking zullen er onvermijdelijk verbrandingsproducten de kamer binnenkomen. Aan- en afvoerventilatie zullen ze verwijderen, waardoor een gevaarlijke concentratie CO2 voor de mens wordt voorkomen.

Fabrieks- of zelfgemaakte verwarmingsketels voor vaste brandstoffen moeten in aparte stookruimten worden geïnstalleerd. Uitzonderingen zijn modellen met een laag vermogen, die zijn uitgerust met een kookplaat. Maar in dit geval moet u in de keuken voor alle veiligheidsmaatregelen zorgen.

De basisregels voor de opstelling van stookruimten waarin dubbelcircuit verwarmingsketels voor vaste brandstoffen zullen worden geïnstalleerd, worden beschreven in SNiP II-35-76. Lees dit document voordat u de apparatuur installeert.

Hoe kies je het juiste aansluitschema voor de ketel?

Om het huis warm te houden, is het niet voldoende om te weten wat verwarmingsschema's met een ketel op vaste brandstof zijn. Masters die al meer dan een jaar verwarmingssystemen maken, geven de volgende aanbevelingen:

1. Wanneer u een tekening maakt van een verwarmingsschema op een ketel voor vaste brandstoffen, moet u eerst vertrouwd raken met de soorten en principes van de werking van dergelijke warmtegeneratoren. Het kan een constant of lang brandende verwarming zijn, een pyrolyse- of pelleteenheid, een buffer. Elk van deze apparaten heeft zijn eigen prestatiecriteria, die voor sommigen minnen kunnen worden en voor anderen plussen.

1. Om een ​​ideaal warmtetoevoerschema te krijgen, moet u de werking van de ketel met de tank kunnen combineren, omdat dit element thermische energie accumuleert. Dit wordt gerechtvaardigd door het feit dat het waterverwarmingselement de temperatuur kan veranderen in het bereik van 60 tot 90 graden. Er is geen vaste indicator. Omdat vastebrandstofketels inerte apparaten zijn, onderscheidt dit zich gunstig van gas-, diesel- en elektrische tegenhangers.
2. Bij het kiezen van een verwarmingsschema is het noodzakelijk om het risico van een stroomstoring objectief te beoordelen. Als in een gebied regelmatig een stroomstoring optreedt, dan betaalt een systeem met een waterpomp zich niet alleen niet terug, maar kan het ook snel uitvallen. Daarom is het beter om het type verwarming met natuurlijke circulatie te kiezen.
3. Bij het kiezen van een omsnoering is het de moeite waard om vooraf de veiligheidslijnen tussen de ketel en de tank te overwegen. Ze bevinden zich op de punten van de inlaat- en uitlaatpijpen, zodat ze zo dicht mogelijk bij de boiler zijn. Om het maximale effect te bereiken, moet u ook proberen de afstand tussen de ketel en het expansievat tot een minimum te beperken. Maar hier is het niet meer mogelijk om veiligheidsventielen of kranen te monteren.
4. Als een schema met een pomp is gekozen, wordt deze op de retourleiding geïnstalleerd, zo dicht mogelijk bij de warmtegenerator. Dus zelfs als het licht uit is en de pomp stopt met werken, blijft het water langs het circuit bewegen, dat wil zeggen dat de minimale warmte blijft. Het apparaat moet langs de bypass worden geïnstalleerd. Alleen dan zal het mogelijk zijn om het (indien nodig) van het netwerk te ontkoppelen en de bypass zelf te blokkeren met behulp van kranen.

1. Er bestaat zoiets als een bypass. Dit zijn jumpers met kranen die tussen de aanvoerleiding en de retourleiding worden geplaatst. Een dergelijke opstelling draagt ​​bij aan de terugkeer van "overtollig" warm water wanneer het volume wordt gewijzigd door middel van een thermostaat.
2. In de schoorsteen moet een roestvrijstalen klep worden geïnstalleerd. Omdat er vocht in de rook zit, zij het in kleine hoeveelheden, maar zij is het die de vernietiging van de binnenkant kan veroorzaken.

Binden is een proces dat speciale aandacht verdient. Daarom ontwerpen en monteren ze het alleen als er volledig vertrouwen is in hun capaciteiten.

Nikolay Avramenko, 51 jaar oud, Energodar

Na het lezen van het artikel wil ik graag mijn opmerking maken. Hier kwam het onderwerp bedrijfskenmerken van vastebrandstofketels ter sprake. Er werd op gewezen dat ze zo'n kenmerk hebben als een hoge traagheid.Ik zou willen zeggen dat dit fenomeen niet kenmerkend is voor pelletketels. Dit komt door het feit dat dergelijke apparaten een brander hebben die houtpellets in batches ontvangt. Daarom, wanneer de aanvoer van grondstoffen stopt, gaat de vlam onmiddellijk uit. Al zijn deze ketels niet zo goedkoop.

Anton Abramov, 29 jaar, Omsk

Ooit was ik geïnteresseerd in het werk van ketels voor vaste brandstoffen, omdat ze een functie aanboden die verband hield met dit gebied. Ik wil graag een paar woorden achterlaten over de thermostaat en zijn regelgevende functies. Je moet begrijpen wanneer een bepaalde temperatuur is ingesteld, bijvoorbeeld op 85 graden, hoewel de klep is afgedekt, branden en smeulen doorgaan. Hierdoor warmt het water nog een paar graden op, en pas dan wordt het exact vastgesteld. Draai de thermostaat daarom niet heen en weer, anders kan dit leiden tot uitval van het hele systeem.

Nikita Karpenko, 37 jaar oud, Archangelsk

Toen we een huis buiten de stad bouwden, waren we van plan daar het hele jaar door te wonen. Het werd tijd dat het om verwarming ging, en ik koos voor een gesloten systeem met natuurlijke circulatie. Ten eerste was het voor mij gemakkelijk genoeg om het met mijn eigen handen te maken, en ten tweede waren we al een beetje beperkt in geld. Ik had geen specifieke problemen met de installatie, maar toen de eerste kou kwam, realiseerde ik me dat er duidelijk niet genoeg warmte was voor het huis. Dus op school was ik goed bevriend met natuurkunde, toen realiseerde ik me dat er warmte 'verloren' ging in gebieden waar de leidingen open bleven. Ik nam een ​​rol minerale wol en wikkelde alle pijpen die in open gebieden lopen. Letterlijk tegen het einde van de eerste dag voelde ons gezin een aanzienlijke opwarming in de kamers. Daarom moeten deze momenten worden onthouden.

Aansluiting van noodsystemen

De elementen van noodsystemen in het leidingschema worden gebruikt voor de volgende doeleinden:

• bescherming tegen verhoging van de maximale werkdruk in het systeem;
• bescherming tegen overschrijding van de maximaal toegestane uitlaattemperatuur van het koelmiddel, oververhitting van de ketel en elementen van het verwarmingssysteem;
• het voorkomen van condensvorming in de ketel door het grote temperatuurverschil van het koelmiddel bij de in- en uitlaat van het apparaat.

Veiligheidsklep

Bescherming van de ketel en systeemelementen in geval van overschrijding van de werkdruk van de warmtedragende vloeistof wordt geleverd door een veiligheidsklep die is geïnstalleerd op de toevoerleiding bij de uitlaat van de ketel. Een dergelijke klep kan deel uitmaken van de veiligheidsgroep van de ketel, die in de ketel zelf is ingebouwd of afzonderlijk is aangesloten.

Hoe een veiligheidsklep werkt

Een afvoerslang is aangesloten op de overdrukpoort van de klep. Wanneer de klep wordt bediend, wordt de overtollige warmtedragende vloeistof uit het systeem via de slang afgevoerd naar het riool.

noodwarmtewisselaar

Een noodwarmtewisselaar is nodig om de ketel en systeemelementen te beschermen tegen oververhitting.

Oververhitting van apparatuur kan in twee gevallen optreden:

1. wanneer het door de ketel opgewekte vermogen groter is dan nodig is voor warmteverbruikers;
2. wanneer de circulatiepomp stopt met werken vanwege een storing of stroomuitval.

De warmtewisselaar bestaat uit een koelmodule en een thermische klep met een externe thermische sensor die op een bepaalde temperatuur is ingesteld. Ze kunnen in de ketel zelf worden geïnstalleerd of afzonderlijk op de koelmiddeltoevoerleiding naar het verwarmingssysteem.

Hoe een warmtewisselaar werkt

Bij overschrijding van de toegestane temperatuur wordt de thermische klep geactiveerd door een signaal van de thermische sensor.

Het levert koud water uit de watertoevoerleiding naar de koelmodule, waarin overtollige warmte wordt verwijderd uit het koelmiddel. Vanuit de koelmodule komt het water dat de warmte heeft afgevoerd in het riool.

Extra circuit

De beveiliging van de ketel tegen oververhitting in systemen met geforceerde circulatie kan ook worden gegarandeerd door een extra natuurlijk circulatiecircuit te gebruiken, waarop een warmwaterboiler is aangesloten.

Ketelleiding met extra circuit

Tijdens de normale werking van het systeem sluit de druk die wordt gecreëerd door de circulatiepomp in het hoofdcircuit het extra circuit met een terugslagklep, waardoor wordt voorkomen dat de warmtedragende vloeistof erin circuleert.

Wanneer de pomp om welke reden dan ook wordt uitgeschakeld, stopt de geforceerde circulatie van de koelvloeistof in het hoofdcircuit en begint de natuurlijke circulatie in het extra circuit. Hierdoor wordt de warmtedragende vloeistof in het systeem gekoeld tot de gewenste temperatuur.

thermostatische mengkraan

Het handhaven van de minimaal vereiste temperatuur bij de inlaat van de ketel, om de vorming van condensaat daarin te voorkomen, wordt verzorgd door een thermostatische mengkraan.

Het apparaat wordt op de retourleiding geïnstalleerd en met een jumper (bypass) op de toevoerleiding aangesloten.

Een thermostatische mengkraan installeren

Bij een lage temperatuur van de warmtedrager in de retourleiding opent de thermische menger en mengt er hete vloeistof in. Nadat de vereiste temperatuur is bereikt, sluit de thermische menger en stopt de toevoer van hete koelvloeistof via de bypass naar de retourleiding.

Dit schema kan worden gebruikt in systemen met elk type circulatie.

Is het mogelijk om met geïmproviseerde middelen een ketel op vaste brandstof met uw eigen handen te maken?

Selectiegids

De eerste en belangrijkste aanbeveling is om een ​​vastebrandstofketel te kiezen ten behoeve van het type brandstof dat wordt gebruikt, maar met een langetermijnperspectief.

Heb je regelmatig goedkoop brandhout in huis, dan raden we je aan om, ondanks al zijn tekortkomingen, een klassieke houtgestookte ketel aan te schaffen.

Als u de juiste verwarmingseenheid voor vermogen kiest, de leidingen voltooit en een tank installeert voor het opslaan van warmte, dan zal de directe verbrandingsketel u jarenlang betrouwbaar van dienst zijn.

Bij het kiezen moet u rekening houden met de volgende punten:

Neem het vermogen van de TT-ketel volgens de warmtevraag van een privéwoning, alleen met een veiligheidsfactor van 1,2. Als u extra water moet verwarmen voor warmwatervoorziening, neem dan een unit met een gangreserve van 1,5.
Hoe krachtiger de ketel, hoe langer hij een vuurhaard heeft en hoe langer hij brandt. Hoe minder vaak u naar de stookruimte hoeft.
Vertrouw niet op een dubbelcircuitketel als u constant grote hoeveelheden warm water nodig heeft. Het zal niet het vereiste debiet leveren; het is beter om een ​​​​ketel op vaste brandstof te installeren met een indirecte verwarmingsketel.
Kies een model met een maximale werkdruk van 3 bar. Goedkope kachels van dun metaal kunnen slechts 1-2 bar weerstaan.
Probeer een ketel te kiezen met een groot volume aan vuurhaard. De standaardafmeting van de vuurhaard, ontworpen voor 6 uur gebruik met een vermogen van 20 kW, is 60-65 liter; voor lang brandende eenheden zal dit cijfer 80 liter of meer zijn bij dezelfde 20 kW.
Een warmtegenerator uitgerust met een ventilator werkt beter dan een eenvoudige met luchttoevoer via een open deur. Zo'n eenheid is alleen de moeite waard om te kopen bij frequente stroomuitval. Zorg ervoor dat de deur van de aslade wordt bediend door een mechanische trekkrachtregelaar.
Op een vastebrandstofketel gaat de ventilator langer mee als hij bovenop staat

Bij modellen waarbij de ventilator in de deur is ingebouwd, zuigt de waaier stof en vuil van de vloer.
Let op de oorsprong van de elektronische regeleenheid. Vermijd Chinese controllers, bij het kiezen van budgetmodellen kunt u een goedkope kachel vinden met een betrouwbaardere Poolse eenheid.
Laat je niet meeslepen door ketels met een topverbranding van brandstof, ze hebben een aantal belangrijke nadelen

Lage werkdruk, houtafval aan de wanden van de vuurkist hangen en het onvermogen om brandhout “onderweg” toe te voegen staan ​​op deze lijst.
Als u van plan bent uw huis met kolen te verwarmen, let dan speciaal op de wanddikte van de vuurhaard van het model dat u mooi vindt. De verbrandingstemperatuur van steenkool bereikt immers 1000-1100 °C, om deze lang te kunnen weerstaan, is een staaldikte van minimaal 3 mm nodig, en bij voorkeur 5 mm. Anders gaat je nieuwe cv-ketel niet lang mee.

Gewetenloze fabrikanten passen deze truc vaak toe: de delen van de vuurkist die eindigen zijn gemaakt van 3 of 4 mm staal en de rest van de elementen zijn van dunner metaal. Door naar de uiteinden van de onderdelen te wijzen, is de gebruiker ervan overtuigd dat de hele ketel uit dik "ketel" staal is gelast, hoewel dit in werkelijkheid niet het geval is.

Wij kunnen de aanschaf van een pyrolyse-warmtegenerator alleen aanbevelen als u van plan bent om droog hout, brandstofbriketten of antraciet te verbranden. Dan geeft het het verwachte resultaat.Bij gebruik van vers brandhout komt er zeer weinig brandbaar gas vrij en daardoor is de pyrolyseketel inefficiënt.

Ook heeft het niet altijd zin om een ​​vastebrandstofketel met gietijzeren warmtewisselaar aan te schaffen, die veel duurder is. Onder normale bedrijfsomstandigheden gaat staal stilletjes minstens 10 jaar mee.