Slambehandlingsanlegg
Siltfortykningsmidler
Det aktiverte slammet som avsettes i de sekundære sedimenteringstankene har høy luftfuktighet. Hoveddelen av dette slammet føres tilbake til luftetanken. Som et resultat av utviklingen av mikroorganismer øker massen av aktivert slam i systemet "aerotank-sekundær sump" kontinuerlig, og det dannes det såkalte overskuddsslammet, som skilles fra det resirkulerende slammet og sendes til videre prosessering og dehydrering.
Det er ulønnsomt å behandle overflødig aktivert slam med høy luftfuktighet (99,2-99,6%), derfor er det forhåndskomprimert i slamfortykkere. I komprimeringsprosessen synker fuktigheten og følgelig volumet av overflødig slam.
Overflødig aktivert slam kommer kontinuerlig inn i slamfortykkeren, hvor det avgir hoveddelen av fri fuktighet i form av interstitielt vann. Slam fra slamfortykkeren tilføres for videre bearbeiding. Det utskilte slamvannet inneholder en betydelig mengde oppløste organiske forurensninger, så det føres tilbake til vannbehandlingskjeden før aerotankene.
Mengden overflødig slam som fjernes fra aerotankene bestemmes med en hastighet på 0,35 kg per 1 kg fjernet BOD20 og er:
gle - BIR20 innkommende flyt, ;
– BIR20 behandlet avfall,
— gjennomsnittlig daglig avløpsvannforbruk, .
Estimert forbruk av overflødig slam som kommer inn i slamfortykkeren:
hvor er fuktighetsinnholdet i det innkommende slammet, ;
er tettheten til det innkommende slammet, .
Nødvendig volum av slamfortykkere:
hvor er varigheten av komprimeringen, .
Vi aksepterer 2 slamfortykkere i form av brønner med en diameter på 2 m.
Mengden komprimert slam er:
hvor er fuktighetsinnholdet i det innkommende slammet, ;
er fuktighetsinnholdet i det komprimerte slammet, ;
- mengden overflødig slam fjernet fra aerotankene, ;
er tettheten av komprimert slam, .
Mengden vann som slippes ut fra slamfortykkerne er:
Slamvannet slippes ut i luftetanken. Frigjøring av komprimert slam utføres under hydrostatisk trykk på slamputene.
silt pads
Slambed er et av de første renseanleggene for avløpsslam. Slambed er designet for naturlig dehydrering av slam som genereres ved biologiske renseanlegg. Bruken av disse strukturene forklares av enkelheten til teknisk støtte og enkel betjening sammenlignet med filterpresser, vakuumfiltre og tørketromler.
Den enkleste og vanligste metoden for slamtørking er å tørke dem på slambed med naturlig base (med eller uten drenering), med bunnfelling og overvannsdrenering og på tetteputer.
Dette prosjektet sørger for siltputer på en naturlig base med drenering.
Silt pads består av kart omgitt på alle sider av ruller. Dimensjonene på kortene bestemmes basert på fuktighetsinnholdet i sedimentet, metoden for rengjøring etter tørking.
På siltputene er det tilrettelagt veier med ramper for adkomst til kart over kjøretøy og mekanisering.
Det nødvendige bruksarealet på slamplasser er:
hvor - komprimert slam,;
er belastningen på slambedene, tatt etter , ;
— klimakoeffisient, .
Ytterligere område med siltputer okkupert av ruller, veier, grøfter:
hvor er en koeffisient som tar hensyn til tilleggsarealet fra det brukbare. Vi aksepterer.
Totalt areal av siltputer
Slambed kontrolleres for vinterfrysing:
hvor er mengden komprimert slam, ;
— varigheten av fryseperioden: antall dager i et år med en gjennomsnittlig daglig lufttemperatur under -10°C; akseptert;
- brukbart areal av siltputer, m2;
- koeffisient som tar hensyn til en del av arealet som er avsatt til vinterfrysing: ;
- koeffisient som tar hensyn til reduksjon i sedimentvolum på grunn av vinterfiltrering og fordampning: .
Vi aksepterer fire kort med dimensjoner på 16x34 m hver for enheten.
Mengden dehydrert slam med et fuktighetsinnhold på 70 % fjernet fra slamplasser:
hvor er mengden komprimert slam, ;
er fuktighetsinnholdet i det komprimerte slammet, ;
er fuktighetsinnholdet i det dehydrerte slammet, .
Oppbevaringsplass for tørket slam
For lagring av dehydrert slam er det gitt et åpent område, beregnet for 4-5 måneders kakelagring i en laghøyde på 1,5-2 m. Dens areal: . Mål i plan 10,5x21,5m
Beregning av kloreringsanlegget
Vi aksepterer en dose klor for vanndesinfeksjon Dchl= 3 g/m3. Klorforbruk i 1 time ved maksimalt forbruk
kg/t
Klorforbruk per dag
kg/dag
Kloreringsrommet sørger for installasjon av to LONII-100K kloratorer. Den ene kloratoren fungerer, og den andre er en backup.
La oss bestemme hvor mange fordampersylindere du trenger for å sikre den resulterende ytelsen på 1 time:
,
hvor er utgangen fra én sylinder, kg/t; \u003d 2 kg / t (tabell 5.1) for sylindre plassert i en vinkel på 90o.
Vi tar imot sylindere med en kapasitet på 40 liter som inneholder 50 kg flytende klor.
Vi aksepterer i dette kursprosjektet to uavhengige installasjoner for fordamping av klor fra sylindere og dosering. En av dem er en sikkerhetskopi.
I henhold til gjeldende forskrifter for plassering av utstyr og klor i sylinder, er det planlagt å bygge et bygg bestående av to rom: klorderom og klorforsyningslager. Klordoseringsrommet er utstyrt med to utganger: en - gjennom vestibylen og den andre - rett utenfor (med alle dører åpne utover). Klorforsyningslageret er isolert fra den klordispenserende brannsikre veggen uten åpninger.
Fordampersylindere lagres i klorservicelageret. For å kontrollere forbruket av klor på lageret, er det installert to skivevekter av merket RP-500-G13 (m), som fem sylindre er plassert på. Hver sylinderbalanse er en del av to uavhengige klorfordampnings- og doseringsenheter, som opererer intermitterende.
Totalt vil det bli brukt 60/50 = 1,2 sylindre per dag. Således, i det øyeblikket enheten begynner å fungere, når 5 sylindre er installert på vekten, vil klorforsyningen være tilstrekkelig til å fungere i: 10/1,2=8,3 dager.
Når det produseres gass fra fem sylindre i en skala, vil klortilførselen være tilstrekkelig til å virke i: 5 / 1,2 = 4,15 dager.
I kloreringsrommet plasserer vi to LONII-100K kloratorer og to sylindre (slamsamlere) med en kapasitet på 50 liter. Hver klorator, sylinder (slamtank) og en vekt med fordamper-sylindere, plassert i forbrukslageret, danner en uavhengig teknologisk ordning for fordampning og dosering av klor, som opererer med jevne mellomrom.
Klordoseringsstasjonen er utstyrt med en tilførsel av drikkevannskvalitet med et trykk på minst 0,4 MPa og en strømningshastighet på:
m3/t,
hvor er vannforbruket, m3 per 1 kg klor, = 0,4 m3/kg.
Klorvann til avløpsdesinfeksjon leveres foran blandebatteriet. Vi aksepterer en mikser av typen "Parshal tray" med en halsbredde på 1200 mm.
Figur 5. Blandertype "Parshals brett": 1. Innløpsbrett; 2. overgang; 3. Klor vannrørledning; 4. innløpskontakt; 5. hals; 6. stikkontakt; 7. utløpsbrett; 8. mål for fullstendig blanding.
For en gitt strømningshastighet vil dimensjonene til blanderen, m, være:
A=1,73
D=1,68
H'=0,59
l'=7,4
b=1
B=1,2
E=1,7
H=0,63
l=11
C=1,3
HEN=0.61
L=6,6
l"=13,97
For å sikre kontakt av klor med avløpsvann, vil vi designe kontakttanker etter type horisontale bunnfellingstanker.
Tankvolum:
, m3,
hvor T er varigheten av kontakt mellom klor og avløpsvann, T = 30 min.
, m3,
Ved en bevegelseshastighet for avløpsvann i kontakttanker mm / m, vil lengden på tanken L, m, være:
m.
Tverrsnittsareal, m2, er lik:
m2.
Med en dybde på H=2,6 m og en bredde på hver seksjon b=6 m, antall seksjoner:
Den faktiske varigheten av kontakten av vann med klor per time med maksimal vanntilførsel:
t = 30,6 min.
Tatt i betraktning tidspunktet for vannbevegelse i utløpsbrettene, vil den faktiske varigheten av vannkontakt med klor være ca. 31 minutter.
Vi aksepterer kontakttanker utviklet av TsNIIEP av ingeniørutstyr.De har en ribbet bunn, i brettene som skyllerørledninger med dyser er plassert, og luftere og perforerte rør er montert langs de langsgående veggene. Sedimentet fjernes en gang hver 5.-7. dag. Når seksjonen er slått av, røres sedimentet opp av teknisk vann som kommer fra dysene og går tilbake til begynnelsen av renseanlegget. For å holde sedimentet i suspensjon luftes blandingen i tanken med trykkluft med en intensitet på 0,5 m3/(m2h).
For å tilføre trykkluft til kontakttankene godtar vi to VK-12 blåsere (en backup).
Generell informasjon om selskapet OOO Gazprom transgaz Ufa
Open Joint Stock Company Gazprom er den største industriforeningen i den russiske føderasjonen, en av nøkkelsektorene i landets økonomi.
LLC Gazprom transgaz Ufa er en del av Gazprom Open Joint Stock Company, en av de største foretakene i drivstoff- og energikomplekset i Bashkortostan, ble grunnlagt i 1953. Den første gassfakkelen ble tent på gassrørledningen Tuimazy-Ufa-Chernikovsk.
I følge resultatene av aktivitetene i 2006 og 2007. OOO Gazprom transgaz Ufa ble tildelt et æresdiplom som det beste industrielle selskapet i republikken Bashkortostan.
Hovedaktivitetene til LLC Gazprom transgaz Ufa er: pålitelig gassforsyning til russiske forbrukere og sikring av gassforsyninger til land nær og fjernt i utlandet under mellomstatlige og mellomstatlige avtaler.
For å utføre disse oppgavene utfører selskapet følgende aktiviteter:
— sikrer pålitelig og sikker drift av gassanlegg i regionen;
- bygger gassrørledninger og andre gasstransportanlegg, samt sosiale og kulturelle fasiliteter på republikkens territorium;
— beskytter miljøet, bruker naturressurser rasjonelt, bruker miljøvennlige og energisparende teknologier i gasstransport;
– utvikler nye teknologier og mekanismer for reparasjon og bygging av gassrørledninger, driver forskning, tematisk og utviklingsarbeid.
OOO Gazprom transgaz Ufa legger stor vekt på miljøsikkerheten til drevne anlegg og rasjonell bruk av naturressurser. Hovedprinsippene i virksomhetens miljøpolitikk er: — bevaring av det naturlige miljøet i driftssonen for anlegg, rimelig og rasjonell bruk av naturressurser;
— bevaring av det naturlige miljøet i driftssonen for anlegg, rimelig og rasjonell bruk av naturressurser;
— Sikre miljøsikkerhet ved bygging og drift av anlegg;
— helsevern og miljøsikkerhet for personell og befolkning på de stedene for økonomisk aktivitet;
— systematisk forbedring av miljøsituasjonen i alle grener av selskapet, involvering av alt personell i miljøvernaktiviteter.
kloreringskammer
For ventilering av kloreringsrommet er et ventilasjonskammer utstyrt med 12 ganger luftutveksling per 1 time, utført av to sentrifugalvifter av typen EVR-3 med en A-32-41 elektrisk motor. Ventilasjonen slås på 5-10 minutter før servicepersonell kommer inn i klorrommet og fortsetter hele tiden arbeiderne er i rommet.
Det er nødvendig å foreta teknologiske og hydrauliske beregninger av kloakkbehandlingsanlegg, presentert i fig. 7.1.
| Typisk renseanlegg med en kapasitet på 30-60 tusen mg per dag 1 monorail; 2 lager av reagenser; 3 - blåserom; 4 - pumpestasjon; 5 - kull |
Både i utenlandsk og innenlandsk praksis har ozonering av vann nylig begynt å bli brukt.
Den fulle ytelsen til vannbehandlingsanlegg bør sikre: nyttig vannforbruk, det vil si forsyningen til alle kategorier av forbrukere; vannforbruk til egne behov for behandlingsanlegg (hovedsakelig til vask av filtre, samt til tømming under rengjøring og etterfølgende vask av sedimentasjonstanker, klaringsanlegg, reaksjonskamre, blandere, rentvannstanker, for behov for klorering, ammoniakkanlegg og andre kostnader av renseanlegg) og vannforbruk for etterfylling av brannvannforsyningen i tankene.
Designløsningene sørger for automatisering og utsendelse av behandlingsanleggene, noe som skaper forutsetninger for normal drift. I USSR har det blitt gjort mye arbeid med typifisering av anlegg for behandling av husholdningsavløpsvann. Det er utviklet standarddesign for rister, sandfang, bunnfellingstanker, aerotanker, biofiltre, kontakttanker, klorerings- og viftestasjoner, kokere og hjelpeanlegg. Detaljer om behandlingsanlegg er også typiske: distribusjonskamre for bunnfellingstanker, brett, porter osv. Mange av disse standarddesignene er mye brukt på biologiske stasjoner designet for felles behandling av industri- og husholdningsavløpsvann. I tillegg er enkelte anlegg (for eksempel nøytraliseringsstasjoner) beregnet for industriell avløpsvannsrensing typisk.
Avhengig av aggregeringstilstanden for klor eller klorholdige reagenser som innføres i vannet, bestemmes avløpsvannbehandlingsteknologien og instrumenteringen av prosessen. Hvis vann behandles med gassformig klor eller klordioksid, utføres prosessen i absorbatorer; hvis reagensene er i løsning, mates de inn i blanderen og deretter inn i kontakttanken. Kloreringsanlegg inkluderer lagringsanlegg og doseringsenheter. Løsnings- og forsyningstanker, blandere, reaksjonskamre, bunnfellingstanker og andre fasiliteter er også nødvendig. Arbeidsløsningen av reagenset tilberedes vanligvis i form av en 5% løsning av aktivt klor. For klorering med gassformig klor er vakuumklorinatorer med en klorkapasitet på 0,08-20 kg/t mest brukt.
