DIY hagekvern

Enheten og prinsippet for drift av den elektriske hagekverneren

En hagekvern kan hjelpe deg med å bli kvitt greiner og annet organisk rusk.

For selvproduksjon av en elektrisk vedkvern må du kjenne strukturen og operasjonsprinsippet. I fremtiden vil dette hjelpe deg med å designe ditt eget design og sette sammen enheten.

Hagekverneren (chitter), uavhengig av funksjonene i arbeidet, er enkel og består av følgende deler og sammenstillinger:

• motor;
• metall ramme;
• arbeidsaksel (aksler);
• kutte blokk;
• mottak boksen;
• fleksibel eller giroverføring;
• beskyttelsesdeksel.

For enkelhets skyld er det installert hjul på enheten, noe som gjør det lettere å flytte strukturen rundt hageplottet.

Opplegg for en hagekvern

Fungerer shreddergrener som følger. Dreiemomentet fra den elektriske motoren overføres til arbeidsakselen ved hjelp av en kilerem, kjede eller gir. Forholdet mellom trinser, kjedehjul eller tannhjul velges på en slik måte at girforholdet kan gi en rotasjonshastighet på hovedakselen på minst 1500 rpm. Knusingen av grenene som mates inn i mottaksboksen utføres av kniver som er stivt festet på arbeidsakselen.

På grunn av den høye rotasjonshastigheten skjer intensiv sliping av tre, som etter sliping sendes til komposthaugen. Hvis vi vurderer utformingen av makuleringsmaskinen gjennom prismet til lignende mekanismer, ligner operasjonsprinsippet driften av en kjøttkvern eller blender. Til tross for det ganske primitive designet, når du bruker en slitesterk knivblokk og en elektrisk motor med en effekt på 3–5 kW, kan enheten behandle ikke bare stenger til flis, men også avskjær av trær som er mer enn 5 cm tykke. Det er også hage juksere som sliper ti centimeter grener, men deres design er mye mer komplisert, og operasjonsprinsippet er mer perfekt.

Hjemmelaget gresskvern fra en kvern

En gresskvern fra en kvern er et ganske enkelt og raskt implementert alternativ. For å implementere prosjektet må du fylle på med slike detaljer og materialer:

• stål hjørner;
• metallbeholder (vanlig fordøyelse);
• hjemmelagde eller ferdige kniver (for eksempel fra en gressklipper);
• festemidler;
• metallplater.

Fra verktøyene trenger du:

• elektrisk drill;
• sveisemaskin og elektroder til den;
• vinkelsliper for å kutte hjørner;
• nøkler.

For å sette sammen en makuleringsmaskin med egne hender basert på en vinkelsliper, som er i stand til å slipe ikke bare gress, men også grener opp til 4 cm tykke, anbefales det å bruke et elektroverktøy med en effekt på over 3 kW.

Opprettelsen av en slipeenhet utføres i følgende sekvens:

• kvern kutt hjørnene i biter;
• en ramme som ligner en stol er sveiset fra dem;
• sveis en hylle fra et stykke metallplate;
• til rammen laget (på stativet), er kvernen festet med klemmer, og plasserer den med en aksel til toppen;
• skjær et hull på ca 10 x 10 cm på siden av byllen;
• en hylse er festet til sporet, for eksempel fra tinn, gjennom hvilken jordplantemassen vil bli utstedt fra beholderen;
• lag et hull i midten på bunnen av byllen;
• installer beholderen på akselen til kvernen og fest den med bolter eller selvskruende skruer til metallrammen;
• legg en kniv eller skive på en vinkelsliper.

Resultatet er et design vist på bildet nedenfor.

Dimensjonene til hjørnene velges individuelt slik at det er praktisk å håndtere mekanismen.

En bøtte eller annen beholder plasseres under røret for utgivelse av hakket gress med greiner mens du arbeider med enheten slik at de bearbeidede plantene ikke spres.

Den opprettede enheten kan forbedres.Dette vil kreve en dyse på kvernakselen ca. 15 cm lang med to kniver: i den øvre enden og i midten. Bladene er adskilt av et nett festet til foringsrørveggen.

Klassifisering av grenkvern

Når du planlegger å lage en hagejukser, er det viktig å ha en ide om hvor tykt treavfall du må håndtere. Siden alle kverner for organisk avfall kan deles i henhold til kraften til den elektriske motoren og prinsippet for drift av knivblokken, påvirker den maksimale diameteren på flis valget av design, driftsparametere og tekniske egenskaper til enheten.

Etter type kraftverk som brukes

Hagekverner kan bruke både elektriske motorer og forbrenningsmotorer. Fordelene med den første er enkelhet, kompakthet, brukervennlighet. Men med en bensin- eller dieselkraftenhet kan du lage et virkelig mobilt anlegg, og kraften deres lar deg behandle grener som er mer enn 10 cm tykke.

Forbrenningsmotorkverner er kraftigere og mer mobile enn elektriske maskiner

Når du velger en elektrisk kraftenhet, må følgende faktorer tas i betraktning:

• motorer opp til 1500 W kan brukes til små mengder arbeid og tykkelsen på stengene er ikke mer enn 2 cm;
• kraftverk med en kapasitet på 3 - 4 kW er det beste alternativet for forstadsområder med en liten hage. Med deres hjelp kan du knuse grener med en diameter på opptil 5 cm, noe som er ganske nok for en liten privat gårdsplass;
• elektriske asynkrone maskiner fra 6 kW kan behandle tykke grener (fra 10 til 15 cm) til flis i lang tid og anbefales brukt i store gårder.

Den elektriske motoren gir en hjemmelaget makuleringsmaskin med enkelhet og lav pris

Det skal bemerkes at kraftige elektriske motorer krever tilkobling til tre faser. Hvis et konvensjonelt to-faset 220 V-nettverk brukes, er den beste veien ut av situasjonen et bensin- eller dieselkraftverk. Kapasiteten er 5 - 6 liter. Med. vil være tilstrekkelig i de fleste tilfeller.

I henhold til utformingen av knivblokken

Utformingen av knivblokken til hagekvernen bestemmer diameteren på grenene som kan kuttes, og hvilken størrelse bearbeidet flis som vil bli oppnådd ved utløpet av enheten. For eksempel kan de enkleste enhetene bare behandle tynne grener, kutte dem i stykker fra 2 til 10 cm, mens mer komplekse enheter kan knuse tykke grener, slipe dem til støv eller produsere stykker som er 10 - 15 cm lange.

Utformingen av fabrikkkniver presenteres oftest i tre versjoner:

• skiveknivblokk, som brukes til gress og kvister med en tykkelse på ikke mer enn 2 cm;

Hagekvernen med skivekniv har en enkel design, men klarer ikke å behandle tykke greiner

Bruken av kuttere lar deg jobbe med alt organisk rusk

Bruken av kombinerte turbinfrese- eller skrueenheter gir enheten høy ytelse

I hjemmelagde design er det vanskelig å gjenta skrue- eller turbinfresedesignet, så håndverkerne tar utgangspunkt i en av følgende skjæreblokkskjemaer:

• to-aksel system med flere kniver;
• disk-kniv enhet;
• settepakke med sirkelsager eller kuttere.

Alle tre alternativene er tilgjengelige for repetisjon hjemme og krever et minimum av kostnader, siden det brukes deler og sammenstillinger fra gammelt bil- og landbruksutstyr, deler av hjørner, rør osv. Når det gjelder kjøpte gjenstander, kan du ikke klare seg uten dem. Hvis det ikke er elektrisk motor, sirkelsager eller kuttere, samt andre deler på lager, må de kjøpes.

Hovedkomponentene i hagekvernen

For uavhengig å sette sammen en gress- og grenkutter (kvern) hjemme, må du først forstå enheten til mekanismen, så vel som prinsippet om dens drift. Dette vil bidra til å montere utstyret riktig og om nødvendig gjøre endringer i designet.

En hjemmelaget enhet designet for å kutte klippet gress og kutte grener opp til flere centimeter tykke har følgende hovedstrukturelle enheter:

• motor;
• kniver montert på arbeidsakselen;
• ramme (vanligvis metall);
• beskyttende deksel;
• en boks designet for å motta kuttet vegetasjon;
• startsystem.

Selve teknikken kan lages i en stasjonær eller mobil form. For å lage det siste alternativet trenger du i tillegg hjul, samt et håndtak. For å lage en ramme, bruk metallhjørner eller ferdige rammer fra arbeidsbenker. Bokser for bearbeidet vegetasjon er laget av plastbøtter, tinn, poser. Beskyttelsesdekselet rundt knivene må være tykt og sterkt nok til ikke å slites raskt ut av støt fra markvegetasjonen.

Hopperens arbeid er at rotasjonen fra motorakselen overføres direkte til knivene eller gjennom en kjede-/reimdrift. Vegetasjon hakket med kniver kommer inn i boksen. I dette tilfellet er sluttproduktet umiddelbart klart til bruk.

I følge driftsprinsippet er noen hjemmelagde kverner sammenlignbare med en kjøttkvern (de trekker inn og maler deretter organisk materiale), mens andre kan sammenlignes med en kaffekvern.

MIDLERTIDIG I REPARASJON GODTAR VI IKKE

Hagehakker - St. Petersburg - reparasjon i St. Petersburg fra selskapet "Lenremont"

Vi har et lager med nødvendige reservedeler og verktøy med et areal på 90m2.

Aktiver Javascript for å se denne videoen eller bruk en nettleser som støtter HTML5-video

Legg inn en bestilling på reparasjon av en hagekvern på nett og få 10 % rabatt

Du kan bære harde, tunge greiner og stilker til avfallslagringsområdet. Eller for å arrangere en storslått bål, som fortsatt må prøves å tenne. Eller du kan gjøre det hele om til lettslept støv eller sagflis.

Hele hemmeligheten er at du har en hagehakker. Eller en flishugger. Eller en makuleringsmaskin.

Men viktigst av alt, du kan ikke kaste bort den resulterende resten, men bruke den som en ideell og helt naturlig gjødsel.

Det vil si at du kan få mulch ikke på noen få timer med utmattende arbeid, men i løpet av få minutter. Og for å holde hagen din alltid ren, bør hagen din alltid være i gang.

"Lenremont" vil hjelpe deg med å alltid ha fungerende utstyr på lager!

Vi jobber med både amatørmodeller for hjemmebruk og profesjonelle makuleringsmaskiner.

Det vil si at vi har håndverkere som forstår både elektriske motorer og bensindrevne hagekverner.

Men før du bringer det til oss, kan du prøve noen enkle handlinger selv med følgende problemer:

• Motoren fungerer ikke - sjekk spenningen i det elektriske nettverket, tilstanden til strømkabelen. Du kan også trykke på overbelastningsbeskyttelsesknappen og chopperen vil fungere. Kontroller også at klemhåndtaket er skikkelig strammet og at matetrakten er montert.
• Mekanismen sliper ikke når motoren går - dette skjer på grunn av en skitten skjæremekanisme. Bare rydde opp. Men hvis skjæreknivene er sløve, ta det med til oss slik at vi kan slipe eller bytte dem.
• Chopperen slår seg av - start den etter et minutt. Sjekk også tilstanden til strømledningen eller støpselet.

En annen sterk anbefaling er å utføre planlagt vedlikehold av flishuggeren eller kvernen en gang i sesongen. Det er til og med skrevet i manualen.

Og hvis du fortsatt trenger å reparere en hagekvern (St. Petersburg), så kan du alltid kontakte Lenremont, hvor våre profesjonelle hageteknikere raskt og effektivt vil fikse ethvert problem. Etter å ha utført diagnostikk og fastsatt kostnad for reservedeler, betaler kunden kostnaden for reservedeler før reparasjonsstart.

Så hvis hagegrenkvernerne ikke kutter, ring Lenremont på telefon +7 (812) 344-44-44. Vi finner ut av det!

Vi lager en hageknuser hjemme med egne hender

For å lage en treavfallsbruker, trenger du evnen til å håndtere en sveisemaskin pluss litt erfaring med rørleggerarbeid. Å lage et hagejuks foregår i flere stadier. I det første trinnet er strukturen designet basert på deres egne krav og tilgjengeligheten av materialer. På andre begynner de å produsere individuelle deler, montere, konfigurere og teste enheten.

Nødvendige materialer og verktøy

For å bygge en treavfallskutter trenger du:

1. Det finnes to typer stålplate - 2 mm og 10 mm valset jern. Tykt metall vil gå til enhetens kropp, og tynt jern vil være nødvendig for å montere mateboksen og det beskyttende dekselet til drivmekanismen.
2. Metallhjørner med en hylle på minst 50 mm - for sveising av rammen (rammen som selve knusemekanismen, mottaksbeholderen og den elektriske motoren er festet på);
3. Kjede, reim eller gir. For de to første trenger du et par trinser (stjerner) og en kilerem (kjede), mens for sistnevnte må du fylle på to gir med passende diameter. Alle disse komponentene kan hentes fra gassfordelingsmekanismene til bilmotorer eller stasjoner til gamle skurtreskere eller andre landbruksmaskiner.
4. Knivblokk. Som skjæreelementer kan du bruke kniver laget av bilfjærer, sirkelsager eller kuttere.
5. arbeidsaksel. Mest sannsynlig må denne delen bestilles fra en turner, og gi ham en tegning. Når du designer, ikke glem å gi en måte å feste knivblokken og drivdelene på. Det er best hvis dreieren lager et langsgående spor på akselen for nøkkelen.
6. Lager og hus. Du kan bruke både brukte, fjernet fra gamle mekanismer, og kjøpte.
7. Hjul - Det er best å fylle opp et par solide metallhjul, som de som brukes i byggevogner eller gamle vogner for å transportere varer i butikker eller togstasjoner.
8. Elektrisk motor, magnetstarter og ledninger.
9. Bolter og muttere - for feste av konstruksjonselementer.

Drivdeler kan tas fra bil- eller landbruksmaskiner

Verktøyet vil trenge den vanligste, som enhver hovedeier alltid vil ha:

• sveisemaskin;
• elektrisk drill med et sett med bor for metall;
• vinkelsliper (i daglig tale "kvern");
• kvern (smargel);
• sett med skiftenøkler;
• hammer;
• metall linjal, målebånd;
• metallmarkør (skriver).

I tillegg må det ferdige produktet males for værbeskyttelse og estetikk, så du trenger rustomformer, grunning og eventuell utvendig emalje.

Forarbeid, tegninger

Som nevnt tidligere inkluderer utformingen av en hagekvern en ramme, en elektrisk motor, et hus, en arbeidsaksel (en eller flere) med installerte kniver og en mottaksbeholder. Den endelige formen til det ferdige produktet avhenger direkte av det valgte opplegget og funksjonene i implementeringen.

Den viktigste parameteren som tas i betraktning i design og produksjon av tegninger er plasseringen av arbeidsakselen og typen kniver som brukes.

En tegning av en hagekvern med to aksler ser slik ut: et par stålplater med en tykkelse på minst 10 mm er tatt som en kropp, der hull for kulelager freses.Knivene er festet med en forskyvning i forhold til hver akse av mekanismen. Synkronismen til rotasjonen av akslene sikres av tannhjulene som er festet på dem, som dreiemomentet overføres til fra den elektriske motoren. Designet kan brukes både kjede og belte. Beregningen av den interaksale klaringen er basert på størrelsen på knivene, som igjen bestemmer den maksimale tykkelsen på det behandlede treet.

En hagekvern er en mekanisme designet for behandling av planteavfall som genereres under gressklipping, sanitær eller årlig beskjæring av trær, druer og forskjellige busker. De resulterende små gressbitene eller grenene kan brukes som husdyrfôr eller gjødsel. Bruken av denne enheten lar gartnere, eiere av sommerhus og elskere av vakre plener bli kvitt organisk rusk raskere og med mindre arbeid. Enheten er arrangert relativt enkelt, av denne grunn kan den monteres for hånd uten spesielle økonomiske kostnader fra gamle deler og improviserte materialer. Dette lar deg spare på kjøp av en ferdig fabrikkenhet.

Hva annet kan du lage en hakker

Det er mange forskjellige alternativer for å lage hagekverner med egne hender: fra de enkleste, som bare lar deg male gress, til mer strukturelt komplekse, kraftige enheter designet for tre opp til 10 cm tykt. Følgelig vil den praktiske gjennomføringen av planen kreve forskjellige detaljer, forskjellige kostnader med tid og penger.

For å samle inn utstyr for behandling av anleggsavfall, i tillegg til de vurderte alternativene for gammelt eller unødvendig verktøy eller utstyr, kan du bruke følgende enheter:

• bor eller perforator;
• en gammel fungerende støvsuger;
• unødvendig kraftsag;
• pumpe motor;
• bensin eller elektrisk gå-bak traktor;
• enhver elektrisk motor med passende kraft.

En drill med en perforator, hvis du bruker dem til å male gress, trenger du ikke å gjøre om det i det hele tatt. Det er nok å lage bare en dyse med kniver. Den opprettede enheten vil fungere som en blender, og male de myke stilkene til planter i en beholder i små porsjoner.

Epleknuser

Jeg plukker epler og vasker dem med vann fra skitt. Først og fremst knuser jeg epler
i en hjemmelaget knuser.

Knusdriften er en liten drill med en effekt på 350 watt, som er nok til å knuse hele epler.

Epler helles i små porsjoner i en bunker laget av rester av laminert
Sponplater, og slipt av en trommel. Selve bunkeren er ganske enkelt plassert på toppen og er ikke festet til noe,
gjør det enkelt å fjerne for rengjøring.

Arbeidsbordet er et stykke laminert benkeplate (disse forblir etter at vasken er satt inn i kjøkkeninnredningen).
Et hull ble skåret i bordplaten, 60 × 40 mm furustenger ble skrudd på begge sider av den.

I sin tur festes eikeplanker med selvskruende skruer til furustenger. Boret i eikeplanker
hull for tappen som pukktrommelen er montert på. Ingen lagre brukes.

Trommelen er limt sammen av fire stykker bøkeplate 25 mm tykk (en gammel hylle fra spiskammeret).
Platene limes sammen med akryllim. Den resulterende bjelken 100 × 100 mm er litt avrundet
høvel. Deretter ble det boret et hull langs aksen og trommelen ble limt på en 10 mm diameter stender.

Jeg satte tappen med trommelemnet på plass, og festet den lange enden av tappen i borechucken.
Når du slår på boret får vi liksom en dreiebenk. Trommelen roterer med pinnen,
og ved å bruke et stativ fra en stang og en meisel gir vi den formen av en nesten perfekt sylinder.
Etter å ha maskinert trommelen, skrudde jeg 25 mm selvskruende skruer inn i den. Selvskruende skruer stikker ut fra treverket med ca. 10 mm.

Etter de første knusingene ble plankene skjev på grunn av å bli våte og den ene sømmen ble revet.
Jeg måtte lime på nytt og i tillegg rulle hele trommelen med selvskruende skruer 70 mm lange.

Femten til tjue minutter av knuseren, og vi allerede har en bøtte med knuste epler, kan du fortsette til
Jeg presser juice. Rammen for vriing er satt sammen av brett og stenger, på steder på selvskruende skruer, på steder på stendere.

Lokket på sparkelbøtta fungerer som et brett for vrikurven. Selvfølgelig ville det vært bedre
bruk en passende kum med flat bunn, i vårt tilfelle er det bare å vippe hele rammen
for å tappe juice.

Plasser kurven på pallen. Vrikurven er laget av lameller 20×35 mm,
festet sammen perforert
galvanisert monteringstape. Avstandene mellom skinnene ble satt med øye ca. 1 cm.

Til å begynne med var kurven ca 40 cm høy, nå ca 25 cm. I denne høyden
en tredjedel av en bøtte med hakkede epler legges i kurven.

For å filtrere juicen legger vi vanlig gasbind brettet i to i kurven.

Hell knuste epler i den resulterende gasbindposen.

De frie endene av gasbindet bringes sammen og vridd sammen.

Et stempel av to sirkler av bøkebrett (det samme som trommelen er laget av) er plassert på en pose med gasbind.
Til å begynne med ble stempelsirklene limt sammen, men de ble også bøyd og limsømmen brøt.
Siden alt fungerer i denne formen, gir det ingen mening å lime skjeve krus.

Juice begynner å renne allerede før stempelet trykkes ned. Vipp rammen slik at saften renner
i en bolle. Trykk litt på stempelet for hånd. Juice er borte!

Vi installerer en to-tonns biljekk på toppen av stempelet. Jekkestangen hviler
inn i den øvre tverrstangen på rammene forsterket med en metallstrimmel (for å fordele belastningen).

Vi vipper rammen for å tømme juicen i en bolle (vi støtter den med en spesialtrent skinne) og svinger håndtaket på jekken.
Prosessen er i full gang. Vi klemmer stempelet med en jekk, vent litt, vi klemmer det igjen. Vi gir
tid for å tømme saften. Foreløpig kan vi sette oss ned, slappe av og knekke nøtter
hjemmelaget nøtteknekker.

Etter flere snurr, i stedet for et lokk, monterer vi en trimmet sparkelbøtte med et boret dreneringshull.

Som et resultat blir en bøtte med hakkede epler på tjue minutter til 4-5 liter juice.
Eplejuice, presset ut med egne hender ved hjelp av enkle hjemmelagde enheter. For en deilig!!!

Nyansene ved drift av hjemmelaget utstyr

En selvlaget kvern er i hovedsak tre i ett: en flishugger for grener, en halmkutter, en mekanisme for å kutte gress. Det bidrar til betydelig forenkling av husarbeid knyttet til deponering av planteavfall, samt fôring av fjærfe og husdyr.

For hjemmelaget elektroteknikk anbefales det å installere en separat differensialmaskin for å gi pålitelig beskyttelse mot elektrisk støt i tilfelle uforutsette omstendigheter. I alle fall, når du lager en hagekvern selv, må du følge sikkerhetsreglene. Det er også verdt å følge dem under driften av mekanismen. Det anbefales å bruke vernebriller, egnede verneklær og kontrollere påliteligheten av festingen av konstruksjonselementene før du arbeider med utstyret. Når du oppretter en hjemmelaget enhet, bør den kommende mengden arbeid, så vel som arten av den bearbeidede vegetasjonen, tas i betraktning for å velge motoren med nødvendig kraft og ønsket utforming av knivene. Dette gjør at enheten kan lages uten problemer for å takle oppgavene.

Varianter av motorer for montering av hjemmelagde produkter

Som drivkraft for hjemmelagde produkter brukes elektriske og bensinmotorer fjernet fra ubrukt utstyr. Hver av disse to alternativene har sine fordeler og ulemper. Modeller med forbrenningsmotor er mer praktiske fordi driften deres ikke krever tilstedeværelse av en strømforsyning i nærheten.Men generelt er de dyrere og har en mer kompleks enhet enn deres kolleger utstyrt med en elektrisk motor. Derfor er det lettere å gjøre elektrisk utstyr, i tillegg mer kompakt.

Maksimal tykkelse på kuttede grener som vedkvernen kan slipe, avhenger av kraften til den elektriske motoren som er installert på den og egenskapene til knivene.

1. Modeller med en motor opp til 1,5 kW effekt er i stand til å slipe pinner opp til 20 mm i diameter. De er designet for lavintensitetsarbeid.
2. Hvis en elektrisk motor fra 3 til 4 kW er installert, kan slike enheter kutte grener som allerede er opptil 40 mm tykke.
3. Kraftigere elektriske motorer (over 4 kW) brukes til å lage en vedkvern med en diameter på 7-15 cm.

For å lage en hjemmelaget makuleringsmaskin, kan du bruke elektriske motorer fra en kvern, vaskemaskin, trimmer. De må tilpasses til å fungere fra et stasjonært nett med en spenning på 220 V. For å makulere materiale med tykkst mulig tykkelse hjemme, anbefales det å utstyre makuleringsmaskinen med en elektrisk motor ved 1500 rpm med en effekt på ca 3,5 kW. Denne parameteren for forbrenningsmotorer tilsvarer 5-6 hestekrefter.

Motor fra en gammel vaskemaskin

DIY chopper

Så vi må lage en såkalt chopper med egne hender. Først av alt er det verdt å merke seg at selve enheten kan være av forskjellige typer. Alt avhenger av materialet den er laget av. Valget er bredt - fra tre til metall

Men dette er ikke det viktigste i knuseren, det er veldig viktig hvordan den gjør jobben sin.

Vi vil vurdere en knuser fra to typer materialer samtidig - metall og tre. Vi trenger først et ark av rustfritt metall, hvis tykkelse ikke vil være mer enn 8 centimeter. Fra dette stykket vil det være nødvendig å lage trinn for lagrene og for at akselen skal gå ut. Dette stadiet av arbeidet må gjøres på en dreiebenk.

Hvordan velge en kvern

For å gjøre det riktige valget av kvern, er det nødvendig å bestemme følgende parametere:

utstyrskraft. For en familie på 3 - 4 personer er utstyr med en effekt på 500 - 550 watt nok. En kjøkkenkvern med disse parametrene vil med hell takle behandlingen av hovedtypene matavfall, bortsett fra store bein og noen typer nøtter. For kafeer og restauranter er det mer hensiktsmessig å kjøpe kraftigere enheter (fra 1300 W);
utstyrsdimensjoner. Når du kjøper en kvern med et stort arbeidskammer, kan en betydelig mengde søppel lastes samtidig, men en enhet med et forstørret kammer passer kanskje ikke i rommet under kjøkkenvasken

Det er også viktig å velge installasjonsdimensjonene, siden hvis de ikke stemmer overens, vil det være nødvendig å utstyre vasken og kloakken på nytt;

Valg av hakkerstørrelse

støynivå. Denne parameteren er viktig når du bruker avfallshåndteringen i hjemmet. Du kan finne ut data om støynivået fra det tekniske passet til kjøkkenutstyr;
beskyttelse mot overbelastning og inntrenging av annet rusk

Dette alternativet er ganske viktig og påvirker levetiden til utstyret, da det kan forhindre mange forskjellige sammenbrudd;
tilgjengeligheten av tilleggsalternativer. Det er mer hensiktsmessig å kjøpe en enhet med flere driftsmoduser og mulighet for omvendt rotasjon.

De mest populære avfallsprodusentene er BoneCrusher, Bosch-Siemens og InSinkErator.

Hva er det, varianter

I prosessen med matlaging genereres det mye rengjøring, avfall. Dette organiske materialet kan ikke transporteres gjennom kloakksystemet på grunn av store fraksjoner.

Store fraksjoner av avfallet kan føre til blokkeringer

Problemet løses fullstendig av en matavfallskvern for vasken - en avfallsbeholder montert under vasken foran avløpssystemet.

Chopper under vasken

Denne innebygde teknologien har følgende design:

• kropp - sylindrisk form, har feste til vasken;
• knusekammer - laget av rustfritt stål, veggene har et grovt belegg;
• knuseskive - avtakbare kammer laget av kraftig materiale;
• motor - montert i den nedre delen av kroppen, er en knuseskive montert på akselen som roterer i et lager;
• pusher - hjelper til med å skyve avfallet inn i knusekammeret, sikrer sikkerheten til fingrene.

Disponer design

For å øke betjeningskomforten er det en støydempende skjerm rett under monteringsflensen. Kammeret er også beskyttet fra utsiden med støyisolerende materiale. Dispenserne slås på enten ved å vri på lokket eller med en egen knapp.

Avhendingsstrømknapp

Det finnes husholdningskverner med dimensjoner fra 12 cm i diameter, 40 cm i høyden. Industrielt utstyr kan ha egne vasker.

Fordeler og ulemper med en hjemmelaget enhet

Det er mange fordeler med en hagekvern laget av egne hender:

• lave kostnader sammenlignet med fabrikkprodusert utstyr;
• muligheten til å lage design for spesifikke formål. For eksempel brukes ofte resirkulerte grener som drivstoff, noe som krever spesiell justering av maskinen for å oppnå overdimensjonerte kutt;
• i et hjemmelaget design kan du bruke deler som lett kan finnes i enhver garasje eller verksted;
• en håndlaget makuleringsmaskin kan ikke bare brukes til å knuse grener, men også til å kutte gress, grønnsaker og frukt - som kjæledyrmat eller til avhending;
• med uavhengig produksjon av utstyr blir det mulig å bruke sinnet og lærdommen til å bruke dine egne ferdigheter og evner. Et vellykket design vil tjene som bevis på din levedyktighet som eier, øke selvtilliten og heve autoritet blant naboer og bekjente.

Når det gjelder manglene, er det praktisk talt ingen. Det eneste jeg vil merke meg er at utstyr av denne typen tilhører kategorien farlig, derfor bør det ved produksjon av enheten leveres strukturelle elementer som sikrer risikoreduksjon, og under drift overholde reglene for håndtering slike mekanismer.

Enheten og prinsippet for drift av chopperen

En moderne avfallsbeholder for matavfall er et elektrisk apparat og fungerer på et standard 220 watts strømnett.

Utstyret er en kropp laget av metall, inne i hvilken det er en knuseskive.

Prinsippet for drift av enheten er som følger:

1. når enheten er slått på, begynner knuseskiven å rotere, som maler avfallet til en størrelse på 3 mm;
2. etter sliping sendes avfallet til kloakkrøret. Siden størrelsen på innkommende matrester er liten, blir ikke systemet tilstoppet.

Hovedelementene og prinsippet for drift av chopperen

Som regel er choppere installert på kafeer, restauranter og andre cateringbedrifter, men utstyret vil også være nyttig i den hjemlige sfæren, det vil si til personlig bruk.

1 Typer knusere for en gårdsplass

Før du gjør dette eller hint, bør du klart definere hvilken type råvare den skal behandle. Kildematerialet har henholdsvis en annen struktur og grad av stivhet, og utstyret for sliping vil være forskjellig i en rekke funksjoner.

Branch shredder - en uunnværlig utnytter av planteavfall

I henhold til dette kriteriet er det:

• eplepresse;
• drueknuser;
• Bein knuser;
• universalhakker (for eksempel for).

Selvfølgelig er ikke dette hele listen over mulige alternativer. Men oppført maskineri kan behandle de fleste landbruksprodukter,
og veldig enkelt å lage.

1.1
Hvordan lage en gresshakker med egne hender?

Den elektriske enheten for behandling av høy- og gressavlinger krever ikke spesielle ferdigheter. For produksjonen er det nok improviserte materialer. Mekanismen består av en trakt for råvarer, en slipetrommel med flere kniver, en knusemekanisme, en spesiell sil, en utløpskanal og en elektrisk drivenhet.

Hele produksjonsprosessen ser slik ut:

1. Først av alt må du ta vare på den elektriske stasjonen. En motor med en effekt på 800 W eller mer egner seg som kraftverk. Kraftigere modeller vil gi en mindre grad av sliping.
2. Det andre punktet er produksjonen av trommelen. For veggene til slipekammeret og dets base er metall med en tykkelse på 4 mm egnet. Høyden på trommelen skal være minst 10 cm, bredden skal være minst 30. Det kuttes hull i bunnen av kvernen for tilkobling til drevet.
3. Deretter kommer basen med en pall og en trakt for råvarer. De kan være laget av tinn eller fra en galvanisert metalltønne.
4. Som skjæreelement brukes metallplater (2 eller flere), som kobles til drivskiven ved hjelp av lange bolter og tetningsskiver. Hvis lengden på boltene tillater det, kan du lage to nivåer av kniver, noe som vil forbedre knusingen.
5. En gjør-det-selv hjemmelaget høyknuser avsluttes med et utløpsrør. For ham er det best å bruke polymerrør
   fra vannforsyning eller avløp. De korroderer ikke og passer i diameter.

Før du bruker enheten aktivt, må den undersøkes nøye, deretter strammes alle boltefester og sveiseskjøter kontrolleres. Først etter dette gjennomføres den første lanseringen. Stort halm egner seg som testråstoff.