Måter å koble til polypropylenrør og arbeidssekvensen

Metoder for sammenføyning av polypropylenrør

Hvis oppgaven er å utstyre oppvarming med plastrør med liten diameter (opptil 63 mm), er det i praksis to måter å koble slike rør på:

• socket sveising - i dette tilfellet er den ene forhåndsutvidede enden av røret plassert i den andre;
• socket sveising - her er endene av to elementer koblet til hverandre ved hjelp av en kobling.

Ved sammenføyning av rør med stor diameter (fra 63 mm), tyr de til bruk av stumpsveising. Denne installasjonsmetoden krever ikke ekstra koblingselementer, samtidig som den opprettholder en utmerket grad av rørfiksering. Fittings av passende størrelse (hylsesveising) kan også brukes. I nærvær av rør med en diameter på 40 mm er det mer praktisk å bruke manuell sveising, men større elementer er vanligvis sammenføyd ved hjelp av et spesielt apparat som forhåndsjusterer.

Umiddelbart før du starter installasjonen av varmesystemet, er det verdt nok en gang å vurdere hele prosessen med å montere rørledningen nøye. Dette vil unngå uønskede nyanser på driftstidspunktet som påvirker den endelige monteringskvaliteten til varmesystemet.

Opplegg for prosessen med å koble polypropylenrør

Her skisserer vi hovednyansene for hvordan du kobler til plastvarmerør:

• Den optimale oppvarmingstiden til loddebolten er 5 sekunder.
• Anbefalt smeltetemperatur for polypropylen er 270°C. Denne parameteren kan oppnås ved hjelp av en spesiell vippebryter installert på sveisemaskinen.
• Det skal bemerkes at teknologien for sammenføyning av rør til varmesystemet vil variere avhengig av sted og årstid. Så under minusgrader eller når du installerer en varmestruktur utendørs, bør oppvarmingstiden til loddejernsrøret økes litt eller temperaturen bør heves for å smelte polypropylenprodukter.
• Ved sammenføyning av rør med større diameter vil også smeltetiden til materialet øke noe.
• Den anbefalte tiden for å feste elementer med stor diameter mellom seg etter oppvarming er 30 sekunder eller mer.

Deretter må du vurdere i detalj, faktisk teknologien for lodding av rør laget av polypropylen:

1. Etter å ha nådd den nødvendige temperaturen, blir dysene til loddebolten for polypropylenrør - for de ytre og indre dimensjonene av tverrsnittet av rørene - samtidig satt på og oppvarmet av forbindelsesdelene (kobling, rør).
2. I øyeblikket av oppvarmingsprosessen dannes "bluss" på varmeelementene.
3. Som et resultat av oppvarmingsprosessen fjernes begge delene fra dysene og forankres med hverandre ved jevnt forsiktig trykk på dem fra begge sider mot hverandre og festes i denne posisjonen. Eventuelle rotasjoner og unødvendige bevegelser under tilkobling av elementene er uakseptable, da dette kan forstyrre den resulterende sømmen.
4. De tilkoblede elementene bør holdes i 30 sekunder for en mer pålitelig adhesjon av delene av varmesystemet. Det må legges til at felgen skal være jevn i hele koblingens lengde.

Etter fullstendig avkjøling er de tilkoblede delene klare til bruk.

Parametere for sveiseprosess

Måter å skjøte sammen rør laget av metall-plast og PEX-rør

Metall-plastelementer og PEX-rør skjøtes ofte med samme metode. Her vil vi beskrive i detalj teknologien for å installere et varmerør fra materialene ovenfor.

Tilkoblingen av metall-plastrør utføres på to måter:

• bruk av kompresjonsbeslag;
• ved bruk av pressfittings (trykkprøving av varmerør).

Rørkobling med kompresjonsbeslag

Denne typen beslag er mer praktisk å bruke. Kompresjonsbeslag kan også brukes til å montere kaldtvannsforsyningssystemer. Montering av rørledning som leder varmtvann utføres også av byggherrer som benytter nevnte beslag.

Ved montering av de ovennevnte rørledningene er det ikke behov for spesialutstyr for å sy metall-plast og polypropylen. For å koble delene av rørene sammen trenger du kun en skiftenøkkel og en beskjæringssaks.

Varmeelementene er koblet til i henhold til følgende handlingsalgoritme:

1. Til å begynne med plasseres en kompresjonsmutter på enden av røret fra dokkingsiden.
2. Deretter skal det settes en delt ring bak mutteren, mens kanten på ringen må plasseres i en avstand på 1 mm i forhold til rørkuttet.
3. Deretter skyves røret opp til anslag og festes på beslagsbeslaget. I dette tilfellet er det ikke nødvendig med avfasing av røret.
4. Krympemutteren er installert med skiftenøkler.

Kompresjonstilpasningsdeler og monteringsprosedyre

Når du strammer til mutteren, anbefales det ikke å bruke overdreven kraft, da det er stor sannsynlighet for å kutte røret.

Dokking av rør ved hjelp av pressfittings

Press-type beslag for metall-plastrør, samt tverrbundet polypropylen, gjør det mulig å pålitelig koble deler av varmesystemet. Dessverre kan en slik konstruksjon ikke skilles fra hverandre i fremtiden. For å utføre installasjonen på denne måten, må du bruke et spesielt presseverktøy.

For å koble til de tidligere nevnte varmeelementene ved hjelp av beslag, bør du følge følgende instruksjoner:

1. En klemgjenget hylse skal settes på enden av røret.
2. Deretter settes en ekspander med ønsket tverrsnitt inn i røret til det stopper.
3. Håndtakene til utvideren er sakte koblet til hverandre og festet i denne posisjonen i kort tid.
4. Monteringsnippelen settes inn i røret. På grunn av sin unike molekylære sammensetning, vil rørene krympe, noe som vil bidra til å feste beslaget tett til røret.
5. Røret presses sikkert på beslaget ved hjelp av en manuell eller hydraulisk presse.

Pressing med spesialverktøy

Funksjoner ved installasjon av polypropylenrør

Montering av tilleggsutstyr

Når du installerer polypropylenrør, er det nødvendig å ta hensyn til den termiske ekspansjonsfaktoren

Dette er viktig på varmeanlegg og varmtvannsrør. For å gjøre dette er det nødvendig å installere kompensatorer på propylenrør.

Hovedfunksjonene til kompensatorer:

1. Absorpsjon av temperaturendringer og sterke trykkstøt i varme- og vannforsyningssystemet.
2. Opprettholde integriteten til hele systemet.
3. Øke påliteligheten til plastrørledningen.

Du kan også skille mellom kompensatorer etter materialet de er laget av.

Du kan bruke metallekspansjonsfuger, de er:

• aksial belg kompensatorer KSO;
• kompensatorer belg overspenningsavledere;
• skjærkompensatorer (KSS);
• roterende kompensatorer (KSP);
• universelle kompensatorer (KSU).

Universal ekspansjonsfuger er vanligvis installert på små strukturer.

Det er enheter med en fleksibel tilkobling laget av elastiske materialer. De mest brukte er U- og L-formede strukturer, samt løkkeformede kompensatorer og "slanger".

Kompensatorer: løkkeformet (venstre) og U-formet (høyre)

Gjenget forbindelse med metallrør (amerikansk)

Sammenkobling av plastrør ved hjelp av gjengemetoden gir ikke stor koblingsstyrke. I dette tilfellet gir sveising av elementer av denne designen større tetthet. Hvis det er umulig å unngå en gjenget tilkobling av en eller annen grunn, er amerikanske kvinner for polypropylenrør ganske egnet.

Dette er en spesiell avtakbar kombinert beslag, som har en metalltråd på den ene siden og en polypropylenbase på den andre. På den ene siden skal den skrus fast til metallet, og på den andre sveises den til plasten.

American kan brukes flere ganger

Bruk av flenser

En slik tilkobling er laget ved hjelp av adapterbøsninger sveiset til endene, eller hettestålflenser (profil og glatt) med en gjenge på den ene siden. De er installert uten sveising. Av fordelene er det en høy pålitelighet av skjøter som tåler høye temperaturer og trykk opp til 16 atm. Tilkoblingen kan gjøres på en rørledning med forskjellige diametre fra 2 til 120 cm.

Dokking begynner med å trekke i flensen på røret og sette på en gummipakning. Den er installert i en avstand på ikke mer enn 10 mm fra enden. Flensen flyttes til pakningen, et annet rør er forberedt på samme måte

Boltene strammes forsiktig slik at plasten ikke sprekker.

Flenstilkobling av plastrør

Sveising av et polypropylenrør med beslag

Hovedstadier:

• utarbeidelse av nødvendig verktøy.
• rørledningsplanlegging.
• rørkutting.
• sveising av rør og beslag.

Fittings og tilbehør festes vanligvis til plastrør ved sveising. Dette vil kreve en spesiell loddebolt med flere dyser som er egnet i størrelse til diameteren på røret og beslagene. Før du starter sveising, vil det være nødvendig å rengjøre området der beslaget kommer inn i det. For å gjøre dette fjernes aluminiumsfolien hvis det brukes et rør med aluminiumslag.

Lodding av polypropylenrør med beslag

Deretter blir beslagene for polypropylenrør og selve røret jevnt oppvarmet med et loddejern med passende dyse og koblet til hverandre.

Ved liming av rørdeler og beslag skal rotasjon av delene unngås. Loddingen av elementene må være sikkert festet på tidspunktet for avkjøling. Ellers vil koblingen ikke være tett og vil lekke under drift.

Med en kombinert tilkobling med et vannrør av metall vil en annen tilkoblingsmetode være nødvendig, inkludert både sveising og en gjenget tilkobling. Vanligvis er en slik kombinert tilkobling nødvendig ved tilkobling av rørleggerutstyr.

Først av alt, før du starter arbeidet, slå av stigerørene og tøm vannet i systemet. Etter det demonteres den gamle vannforsyningen.

For å fremskynde demonteringen av den gamle vannforsyningen, kan du ganske enkelt bruke kvernen - kutt de gamle metallrørene i stykker.

Loddeprosessen er vist i detalj i videoen nedenfor.

Etter at demonteringsarbeidet er fullført, er det nødvendig å fjerne de gamle ventilene, rengjøre delen av vannforsyningsledningen som fører til stigerøret med en kabel og fortsette med installasjonen av en ny ventil. Dette vil bidra til å unngå blokkering av vannforsyningen på denne gamle delen av vannforsyningen.

Før installasjon er det nødvendig å sette filteret på blanderen. Dette vil forlenge levetiden til vaskemaskinen, som kan kobles til vannforsyningssystemet på dette stedet.

Etter alt dette kan du installere en kombinert beslag. Den gjengede metalldelen er festet til blanderen, og plastdelen er sveiset til rørene.

Sveising og montering av egen del av rørsystemet

Når du lodder en vannledning laget av polypropylen, prøver de alltid å installere individuelle deler av vannforsyningen på et sted med stor ledig plass og i en praktisk høyde. For å gjøre dette trenger du grunnleggende verktøy, en strektegning og riktig rekkefølge på arbeidet.

Vanligvis er den vanskeligste siden å lodde på veggen med to hjørnebeslag, så den sveises først og festes med klips eller plugghylser. Etter det, fra hjørnebeslagene, utføres ytterligere installasjon av linjeseksjonene, og fortsetter til loddearbeid direkte i nærheten av veggene.For enkel installasjon er det nødvendig å gi på forhånd et sted for montering av loddebolten på et stativ eller organisere opphenget.