Driftsperiode for støpejernsrør
Støpejernsrør brukes ofte til bygging av eksterne nettverk og kabling av et avløpssystem. Elementer av kloakknettverk er produsert ved sentrifugalstøping. Råmaterialet som brukes til dette er #8211 grått støpejern.
Ved installasjon av avløpsnett brukes ofte støpejernsrør. De er utmerket for legging av utendørs rørledninger.
Et bitumenbasert belegg påføres den indre og ytre overflaten av røret, som beskytter dem mot korrosjon og øker levetiden til kloakkrør i støpejern. Men et slikt belegg tjener ikke bare til å beskytte metallet mot korrosjonsprosesser, men også for å gjøre den indre overflaten glatt. Dette forbedrer gjennomstrømningen.
Fordeler og ulemper med kloakkstøpejernsrør
La oss starte med fordelene. I dag er støpejernsrør laget ved hjelp av moderne teknologier preget av høy styrke og pålitelighet ved bruk. De tåler langvarig eksponering for høye temperaturer, er immune mot hyppige temperaturendringer og er mer motstandsdyktige mot korrosjon. Den utvilsomme og viktige fordelen med støpejernskloakk er at de er rimeligere enn stål. Med alt dette er de mer holdbare i bruk, deres levetid er omtrent 80-100 år. Driften av støpejernsrør er miljøvennlig.
Ordningen for enheten av støpejernsrør.
Støpejernsrør brukes oftest hvis det er nødvendig å installere et avløpssystem som må fungere i en konstant høybelastningsmodus.
På grunn av deres alvorlighetsgrad transporteres støpejernsrør på spesialutstyr.
Ulempene ved å bruke det inkluderer kompleksiteten og kostnadene ved installasjon. Transport av støpejernsrør #8211 er ikke en lett oppgave. Dette materialet er tungt, det kan bare oversettes ved hjelp av spesielt konstruksjonsutstyr. Sammenføyning av deler laget av støpejern #8211 er en ganske komplisert og tidkrevende oppgave, som deres effektive service avhenger av.
Det er to hovedmetoder for tilkobling av kloakkrør. Den første #8211 er tetningen av sømmene. For fuging av fuger brukes en kabel eller andre materialer. I dette tilfellet er skjøtene forbundet med en kabel impregnert med en selvekspanderende sementmørtel. Den andre metoden #8211 er å oversvømme forbindelsen med smeltet svovel, men du må være ekstremt forsiktig når du bruker denne metoden.
Montering av kloakkstøpejernsrør
Til dags dato produserer produsenter forskjellige støpejernsrør for kloakk. Et så mangfoldig valg bidrar til å lage kloakksystemer med forskjellige konfigurasjoner og forenkler bruken.
Støpejernsrør kobles sammen ved hjelp av en spesiell kobling.
Levetiden til støpejernsrør avhenger i stor grad av riktig installasjon, så du bør kun stole på velprøvde spesialister. Installasjonen utføres i en bestemt rekkefølge. Først settes halen av støpejernsrøret inn i stikkontakten til forrige del. Deretter tettes hullene i stikkontakten med slep. For å tette gapet, er det nødvendig å bruke et lag med såret linsleep, som hamres inn i sokkelen. Slepet hamres ved hjelp av en trepinne, som slås med en hammer.
Ved fuging av klokken med slep må man passe på at tetningsmateriale ikke kommer inn. Dette kan føre til dannelse av blokkering, da vil levetiden til røret reduseres.
Det er nødvendig å hamre inn tetningsmaterialet til 2/3 av muffen er fylt. Deretter er det nødvendig å fylle stikkontakten med sementmørtelkvaliteter M400 eller M300. Løsningen fortynnes 9:1. En våt klut bør legges på den hellede løsningen slik at den tørker gradvis uten å sprekke.
Den beskrevne metoden brukes til å koble kloakkstøpejernselementer til hverandre. Hvis du for eksempel trenger å koble en støpejernsstruktur med en plastikk, bør du bruke adaptere. Slike deler bidrar til å koble sammen rør med forskjellige diametre. For pålitelighet og lengre levetid må adapteren med innsiden av stikkontakten behandles med silikonforsegling. Etter det settes adapteren inn i stikkontakten.
Til tross for alle vanskelighetene med transport og installasjon, er de etterspurt. Dette kan forklares med deres pålitelighet, lange levetid og lave kostnader. Avløp laget av støpejernsrør er evig.
keramikk
Selv de gamle romerne brukte bakt leire til å produsere keramiske rør, hvorfra de bygde systemer for å drenere regnvann og husholdningsavløpsvann. I dag har keramiske produkter med suksess konkurrert med støpejern og plast. Ifølge forskningsresultater er disse materialene mindre hardføre enn keramikk.
For keramiske rør er det karakteristisk:
- minimum ruhet av det indre (arbeids-) hulrommet. På grunn av denne kvaliteten sikres en høy strømningshastighet, noe som eliminerer muligheten for å forsinke ulike typer nedbør på veggene i systemet;
- høy mekanisk styrke;
- motstand mot plutselige temperaturendringer;
- kjemisk treghet. Takket være en spesiell glasur som dekker de indre og ytre overflatene, spesielle fugedesign, tetningsmaterialer, elimineres ikke bare slitasje helt, men også påvirkningen av alkaliske og sure miljøer (pH = 0-14);
- høy miljøvennlighet, som kommer til uttrykk i pålitelig beskyttelse av innholdet i kloakken mot kontakt med miljøet.
Plast
Når du kjøper plastrør, kan det første spørsmålet som oppstår for en kjøper være: "Hva er levetiden til slike produkter, hvilke fordeler har de?" I tillegg er en potensiell klient interessert i omfanget, hovedarbeidet, lineære parametere til rørene.
Plastrør er forskjellige:
økt motstand mot korrosjonsprosesser
Derfor er de ikke redde for fuktighet, de ruster ikke, råtner ikke, noe som er veldig viktig når du bruker produkter i varmesystemer og vannrør;
miljøvennlighet, siden de ikke inneholder kjemisk farlige og skadelige stoffer;
lav varmeledningskoeffisient, som bidrar til langsiktig bevaring av varme, som ikke kan sies om metallprodukter;
høy motstand mot plutselige endringer i temperatur og trykk;
fullstendig fravær av støy under strømmen inne i vannet. På grunn av den indre glatte overflaten er muligheten for kalk og andre mineralforekomster utelukket;
letthet, som er veldig praktisk for lasting, transport, installasjon;
enkel installasjon, forbindelsene der utføres ved lodding;
ekstern nøyaktighet og estetikk;
lave kostnader, noe som er viktig for mange forbrukere.
Brukes til installasjon av vannrør, avløp, horisontal fordeling av varmesystemer.
metall-plast
Metall-plastrør er blottet for mange av manglene som er typiske for produkter laget av rent metall eller plast. Strukturen til et slikt rør er ganske enkel: aluminiumslaget fra innsiden og ovenfra var dekket med lag av polymeropprinnelse.
Levetiden til metall-plastsamlere påvirkes betydelig av:
- ultrafiolett stråling;
- verdien av arbeidstrykket;
- installasjonsmetode;
- temperaturkonstans. Dette betyr at det er umulig først å kjøre varmt vann gjennom samme rør, og deretter umiddelbart kaldt vann. En slik prosedyre, hvis den blir vanlig, kan føre til rørdelaminering, siden aluminium og plast har forskjellige varmeekspansjonskoeffisienter.
Hvis du overholder disse forholdene, kan metall-plastsamlere vare opptil 40-50 år.
Polypropylen
Svaret er ganske enkelt:
- de er ikke påvirket av korrosjon;
- de er kjemisk passive overfor arbeidsvæsker og gasser;
- kjennetegnes ved enkelheten til tilkoblinger i en enkelt rørledning;
- har et stort utvalg av låse- og koblingsbeslag.
Om nødvendig kan de enkelt repareres, erstattes, bygges inn i en annen linje.
Produkter trenger ikke å males, fordi de allerede ser ganske estetisk tiltalende ut.
Vannforsyning, automatiske brannslokkingssystemer, strukturer for tilførsel av luft og andre gasser, vanningssystemer i landbruket, varmenettverk - dette er ikke en komplett liste over applikasjoner for polypropylenrør.
Tjenestetiden for polypropylenrør avhenger av:
- temperaturindikatorer på bæreren;
- arbeids press;
- kvaliteten på kildematerialet som rørene er laget av;
- om driftsforholdene til oppsamleren og de monterte enhetene.
Det er en spesiell tabell over levetiden til polypropylenrør, som indikerer avhengigheten av driftsbetingelsene på trykk- og temperaturgrensene til bæreren:
| Driftsperiode, år | Driftstemperatur, ⁰ С | MAX trykk, kgf/cm² | ||
| PN 10 | PN 20 | PN 25 | ||
| 10 | 22 | 13,5 | 21,7 | 33,8 |
| 25 | 13,2 | 26,4 | 33,0 | |
| 50 | 12,8 | 25,7 | 32,4 | |
| 10 | 50 | 13,9 | 23,6 | 21,7 |
| 25 | 8,1 | 16,1 | 20,0 | |
| 50 | 7,3 | 14.7 | 18,4 | |
| 10 | 72 | 5,3 | 10,7 | 13,3 |
| 25 | 4,5 | 9,1 | 11,9 | |
| 50 | 4,3 | 8.5 | 10,8 |
Dimensjoner
Størrelsen er klassifisert etter indre diameter: standardparametere varierer fra 50 til 110 mm. For eksempel betyr merking DN 100 at den indre diameteren er 100 mm og den ytre diameteren er 110 mm. Standardisert merking for støpejernsrør - fra DN 50 til DN 400.
Støpejernsrørledninger for avløpsledninger har en lengde på 750 mm til 2200 mm. Rør uten ekspansjon, med polerte ender, har økt styrke og er laget i lengder på 3 m, avtakbare alternativer kan være fra 15 cm eller mer.
Veggtykkelsen på støpejernsrør skiller seg praktisk talt ikke fra plastalternativer og er 4-5 millimeter. Men vekten av metall- og plastkonstruksjoner er betydelig forskjellig: 1 meter av et støpejernsrør med en diameter på 100 mm veier 14 kg, og plastutstyr med samme parametere har en masse på omtrent 1,5 kg.
Standardiserte størrelser på støpejernsrør:
- betinget pass: 50 mm; 100 mm; 200 mm; 260 mm; 350 mm; 600 mm; 800 mm; 1000 mm;
- ytre diameter (mm): 81; 118; 274; 378; 635; 842; 1048;
- veggtykkelse (mm): 7,4; 8,3; 11,0; 12,8; 17,4; 21,1; 24,8;
- lengde (mm): 750; 1000; 1250; 2000; 2100; 2200.
