Prinsippet for drift av et gassfyrrom og enheten i et privat hus

LPG installasjoner

Kjeler med flytende gass har sine fordeler, for eksempel er det ingen problemer med trykk i gassrørledninger, det er ingen grunn til å bekymre seg for å øke kostnadene for oppvarming, og du kan også sette standarder og grenser selv. Denne klassen utstyr er også autonom.

Men når du designer og installerer et kjelehus for flytende gass, bør ytterligere kontantinvesteringer brukes på designet (diagram). Siden designet krever installasjon av en spesiell drivstofftank. Dette er den såkalte gasstanken, som kan ha et volum på 5-50 m2. Her er det installert ytterligere gasskanaler i kjelerommet, det vil si de som flytende gass kommer inn i kjeleanlegget gjennom. Denne klassen av gassforsyning ser ut som en egen rørledning (gasskanal). Hyppigheten av å fylle tanken med flytende gass avhenger av volumet, dette kan skje fra 1 til 4 ganger i året.

Påfylling av slikt utstyr med flytende gass utføres av selskaper som er lisensiert til å utføre arbeid av denne klassen på nøkkelferdig basis. Deres lisensiering gir også mulighet for teknisk inspeksjon av gasskanaler og gasstanker. Sørg for å leie inn håndverkere som har tillatelser og lisenser, da dette er arbeider med høy faregrad.

Konstruksjonen på flytende gass er ikke mer forskjellig fra den som går på naturgass. Denne utstyrsklassen inkluderer også radiatorer, ventiler, pumper, ventiler, automasjon, etc.

En bensintank med flytende drivstoff kan installeres i 2 versjoner (diagrammer):

Utformingen av begge alternativene bør utføres under visse betingelser og beregninger, som blant annet er angitt i SNiP. Tanken for flytende drivstoff, som er plassert over bakken, må nødvendigvis være omsluttet av et gjerde (fra 1,6 m). Gjerdet skal installeres i en avstand på 1 meter fra tanken rundt hele omkretsen. Dette er nødvendig for bedre luftsirkulasjon under drift.

Det er også andre standarder for utforming og plassering av en bakkegasstank (for å unngå fare) - dette er beregningen av avstanden fra forskjellige objekter:

• Minst 20 meter fra boligbygg;
• Minst 10 meter fra veier;
• Ikke mindre enn 5 meter fra alle typer strukturer og kommunikasjoner.

Ris. 3

Når det gjelder utformingen av reservoaret under jorden, reduseres alle de ovennevnte standardene med 2 ganger. Men det er en beregning av dybden av nedsenking av en tank med flytende gass og en røykkanal. Disse designstandardene må beregnes individuelt i henhold til tankens volum og dens utforming.

Ris. 4 Plassering av tanken under jorden

Men utstyr i denne klassen har også sine ulemper under drift, siden hvis kvaliteten på gassen er dårlig, vil kjelerommet ikke fungere i den angitte modusen. Etterfylling av tank skal gjøres av et firma med alle tillatelser og lisenser.

Nøkkelferdig design av gassinstallasjon

Prosjektering av gasskjelhus med konsesjon består i å utarbeide og beregne et opplegg for oppvarming, gassforsyning og gasskanaler. For å gjøre dette, må du definitivt gjøre deg kjent med normene til SNiP "Gasskjelehus" og ta hensyn til egenskapene når du installerer varmeenheter og gasskanaler.

Utformingen av et gasskjelehus bør skje i en viss rekkefølge og i samsvar med følgende punkter (normer):

• Arkitektoniske og konstruksjonsopplegg og tegninger utføres i samsvar med normene til SNiP. Også på dette stadiet blir kundens ønsker (i beregningene) tatt i betraktning.
• Beregningen av gasskjelehuset utføres, det vil si at mengden nødvendig termisk energi for oppvarming og tilførsel av varmt vann beregnes.Med andre ord, kraften til kjelene som skal installeres for drift, samt utslippene deres.
• Plasseringen av fyrrom. Dette er et viktig poeng i utformingen av gasskjeler, siden alle arbeidsenheter er plassert i henhold til standardene i ett rom med en viss beregning. Dette rommet kan være i form av et tilbygg eller et separat bygg, det kan være inne i et oppvarmet anlegg, eller på et tak. Alt avhenger av formålet med objektet og dets design.
• Utvikling av ordninger og planer som hjelper gasskjelutstyr til å fungere. Det bør tas hensyn til automatiseringsklassen og varmesystemet. Alle gassforsyningsordninger for kjelerommet må være utstyrt i samsvar med normene til SNiP. Ikke glem at disse installasjonene er ganske farlige og riktig utvikling er veldig viktig. Utbyggingen skal utføres av kvalifiserte nøkkelferdige spesialister som har lisens for dette.
• Det er nødvendig å sjekke objektet for sikkerhet ved å utføre en spesiell undersøkelse.

Med feil, ulisensiert design av gasskjeler, kan du pådra deg store økonomiske kostnader (bøter), samt være i fare under drift. Det er bedre å overlate installasjonen av utstyr av denne klassen til selskaper som installerer nøkkelferdige gasskjeler. Selskaper har lisens til å utføre disse arbeidene, og dette garanterer langsiktig drift av gassinstallasjonen og overholdelse av alle SNiP-standarder.

Installasjon av gasskjeleutstyr

Installasjon av kjeler er en av de vanskeligste og mest kritiske stadiene i konstruksjonen av industrielle gasskjeler.
På det første trinnet beregnes belastningen som varmekjeler utøver på basen. Når du installerer kraftige kjeler, er konstruksjonen av et forsterket fundament nødvendig.
I rommet er kjelene plassert på en slik måte at utstyret er lett tilgjengelig for videre vedlikehold.

Et viktig stadium i installasjonen av industrielle gasskjeler er en verifisert beregning av diametrene til innløps- og utløpsrørledningene til kjelekretsen. Både for stor og for liten diameter vil føre til forstyrrelse av fyrrommet. I det første tilfellet vil det oppvarmede vannet ikke møte de spesifiserte teknologiske behovene. I det andre tilfellet vil en økning i trykket til det oppvarmede vannet utløse sikkerhetsautomatiseringen, og som et resultat vil kjelen stoppe.

I prosessen med byggearbeid velges varmevekslere basert på parametrene til varmtvannssystemet, kjele og nettverkskretser. Hovedformålet med varmevekslerutstyr er å hindre hardt vann i å komme inn i kjelene fra nettet, og dermed øke levetiden til installasjonene.

Den siste fasen av installasjonen av et industrikjelehus er idriftsettelse.
Siden kjelehuset er et produksjonsanlegg med spesiell fare, er prosedyren for å overlevere den til tilsynsmyndighetene ganske komplisert

Dette skyldes inspektørenes økte oppmerksomhet på kvaliteten på komponenter, materialer, riktigheten av arbeidet, overholdelse av standarder, normer og regler. Å kontakte en pålitelig partner som utfører arbeidet med høy profesjonalitet er en garanti for at de relevante reguleringsmyndighetene vil gi en positiv resolusjon for idriftsettelse av fyrhuset

Installasjon av blokkmodulære gasskjeler

Arbeidet utføres av spesialister fra vårt selskap på vårt eget produksjonssted i fabrikken. Det tenkes tilfeller der det er mulig å montere enheter på kundens plass i streng overensstemmelse med prosjektet.

Design av TGU 100-200 kW på gassformig drivstoff

TGUer er små fyrrom av modulær type. Modulene er laget i form av blokkbokser - metallbeholdere med faste sandwichpaneler 80 mm tykke. Sandwichplater monteres fra utsiden som vegg- og takplater. Fargen velges i henhold til kundens ønsker.

Modulene er forsynt med til- og avtrekksventilasjonssystem, som utføres gjennom lett avtakbare ventilasjonsrister. Luft tilføres i tilstrekkelig mengde, noe som gir nødvendig luftutveksling i rommet og stabil drift av gassbrennere.

Utstyr og rørledninger er belagt med en anti-korrosjonsforbindelse, som øker deres styrke og motstand mot negative kjemiske angrep. Oppvarmingsflater med temperaturer over 45°C er i tillegg termisk isolert.

Typer gasskjeleinstallasjoner

I henhold til typen installasjon av gasskjeler er de delt inn i gulv og vegg. Gulvstående kjeler, selv med små dimensjoner, opptar en viss plass i rommet, og for gulvstående kjeler er det nødvendig å installere en skorstein. Men hvis du ønsker å varme opp store rom, så er gulvstående kjeler det eneste alternativet, pga. kraften til slike kjeler er mye større enn veggmonterte.

Gass gulvstående kjeler, hvis tekniske egenskaper er i stand til å møte behovene til små og mellomstore rom, på grunn av deres dimensjoner og installasjonsmetode, har ikke stor innvirkning på det indre rommet i rommet. Også, for det meste, er denne typen gasskjeler utstyrt med et tvungen trekksystem, som gjør at de kan brukes i rom der det ikke er mulig å installere en skorstein med passivt lufttrekk.

Bruk av materiell er kun tillatt dersom det er en indeksert lenke til siden med materialet. For alle spørsmål, vennligst kontakt dom@otopimdom.ru

Skorsteinsdesign

Det er viktig å huske at feil design (beregninger av parametere) og drift, manglende overholdelse av normene ved tilkobling av en skorstein til en kjele i denne klassen fører til en farlig situasjon.

Ved utforming av en gassoppvarmingsinstallasjon må man være spesielt oppmerksom på skorstein og røykrør. Installasjonen av skorsteinen må skje i samsvar med alle normer for SNiP

Det vil si at du bør gjøre riktig beregning av alle egenskapene og normene som vil oppfylle parametrene til kjelen. Siden driften av installasjonen og kvaliteten på utslipp av forbrenningsprodukter avhenger av denne designen.

Røykrør er en rørledning som er en del av skorsteinen. Forbrenningsprodukter transporteres gjennom røykrøret for å slippes ut i skorsteinen.

Avhengig av funksjonalitet og plassering kan utformingen av gasskanaler være:

• Vertikal røykrør;
• Horisontal røykkanal;
• Løfting røykrør;
• Nedre gasskanal;
• Roterende gasskanal.

Ris. 5

Strukturen til gasskanalen er laget (designet) av stål 3-8 mm tykt (beregningen avhenger av kraften til kjelene). Ved svært høye utslippstemperaturer bør rørene beskyttes med foring e.l. Dette er nødvendig for å beskytte rørene mot det aggressive utslippsmiljøet og fare under drift. Gasskanaler i lisensierte installasjoner skal legges over bakken.

Egenskaper til gasskjeler

• Kjelkraft til hjemmet
• Drivstofftyper
• Kjennetegn på gasskjeler designet for oppvarming av en hytte. landsted eller leilighet
  • Vegghengte gasskjeler
  • Gulvstående gasskjeler
  • Varmevekslere av gulvgasskjeler
• Hvordan velge en kjele for hjemmet ditt, gitt gasskjelens avhengighet av elektrisitet
• Andre typer varmekjeler
  • elektrisk kjele
  • Flytende drivstoff (diesel)
  • fast brensel
  • Kombinert
• Kjele for oppvarming av boliger: priser

Det er et stort utvalg av kjeler i butikkene i dag, og enhver kjøper har et spørsmål i hodet hvordan du velger en kjele for et landsted, leilighet eller hytte.

Bortskåret gasskjele.

For tiden er det omtrent hundre forskjellige modeller av både utenlandske og innenlandske produsenter. For å vite hvordan du velger en gasskjele, må du ta hensyn til flere viktige parametere, for eksempel kraften og typen drivstoff i kjelen.

Gassutslipp

For at utslipp av forbrenningsprodukter skal skje riktig og de ikke skaper nødsituasjoner, må visse regler og forskrifter overholdes. Det bør være en egen kanal for utstøting (fjerning) av brukte forbrenningsprodukter. To skorsteiner kan kobles til en skorstein, men en viss avstand må overholdes. En obligatorisk norm for en skorstein som avgasser slippes ut gjennom er tetthet. Siden utslipp av karbonmonoksid er fulle av farlige konsekvenser for mennesker. Derfor, når du installerer kjeler av denne klassen, er installasjonen av en mursteinskorstein ikke tillatt.

Karbonmonoksid (CO) er veldig farlig, det har en giftig effekt på kroppen (når det slippes ut i rommet). Gjennom røykrøret og skorsteinen slippes denne gassen ut i atmosfæren, men dette skjer i små mengder. Hvis rommet for gassutstyr ikke er riktig utformet, kan karbondioksid slippes ut, det er ikke farlig for mennesker. Det reduserer konsentrasjonen av oksygen. For å unngå at dette skjer, må det være et godt ventilasjonsanlegg beregnet på enkelte utstyr.

Driftsansvarlig eller personell som er ansvarlig for driften av kjelene skal være kjent med all informasjon om utslipp av giftige gasser. For eksempel:

• Påvirkningen av gass på en person, den tillatte konsentrasjonen når den slippes ut i luften;
• Hvordan bestemme utslipp av giftgass;
• Nær hvilken enhet vil konsentrasjonen av gassutslipp være høyest;
• Når giftige gasser slippes ut, skal operatøren kjenne til plan og regler for evakuering fra faresonen;
• Samt reglene for å gi medisinsk behandling ved gassforgiftning når den slippes ut i luften.

Krav til bygninger og lokaler til gassifiserte kjelehus

Bygninger og lokaler til fyrrom med gassfyr er ikke eksplosive. Uavhengig av plassering etasje skal fyrrom, rom for røykavtrekk og avlufter oppfylle kategori G med hensyn til brannfare og ikke lavere enn andre grad med hensyn til brannmotstand. Under visse klimatiske forhold er det tillatt å installere kjeler i halvåpne og åpne kjelerom.

Det er ikke tillatt å legge til fyrhus, uavhengig av drivstoffet som brukes i dem, til boligbygg og bygninger i barnehager, allmennutdanningsskoler, sykehus og klinikker, sanatorier, rekreasjonsfasiliteter, samt installasjon av fyrrom innebygd i bygninger for det angitte formålet.

Det er ikke tillatt å plassere innebygde fyrrom under offentlige lokaler (foajeer og auditorier, butikklokaler, undervisnings- og auditorium ved utdanningsinstitusjoner, kantine- og restaurantsaler, dusjer etc.) og under lager av brennbare materialer.

I hver etasje i fyrrommet skal det være minst to utganger plassert på hver sin side av rommet. Er det tillatt å ha én utgang dersom gulvflaten er mindre enn 200 m? og det er utgang til utvendig branntrapp, og i en-etasjes fyrrom - med romlengde langs forsiden av kjelene på ikke mer enn 12 m. Utgangsdører fra fyrrom skal åpne utover. En utgang regnes som både direkte utgang til utsiden og utgang gjennom trapperom eller vestibyle.

Montering av loftsetasjer over kjelene er ikke tillatt. Gulvnivået på fyrhuset bør ikke være lavere enn nivået på området ved siden av fyrhuset, og bør ha et lett vaskbart belegg. Veggene inne i fyrrommet skal være glatte, malt i lyse farger eller kledd med lyse fliser eller glassfliser.

Avstanden fra de utstikkende delene av gassbrennere eller armaturer i fyrrommet til veggen eller andre deler av bygningen og utstyret skal være minst 1 meter, og for kjeler plassert overfor hverandre er passasjen mellom brennerne minst 2 meter. Dersom det er montert vifte, pumpe eller varmeskjold foran kjelefronten, skal bredden på fri passasje være minst 1,5 m.

Ved sideveis service av kjeler skal sidepassasjens bredde være minst 1,5 m for kjeler med kapasitet inntil 4 t/t og minst 2 m for kjeler med kapasitet 4 t/t eller mer. Ved manglende sidevedlikehold skal bredden på sidegangen, samt avstanden mellom kjelene og bakveggen til fyrrommet, være minst 1 m. (søyler, trapper), arbeidsplattformer mv. må være minst 7 m.

Gasskontrollenheter (GRU) er plassert i fyrrommet nær gassrørinntaket i fyrrommet eller i et tilstøtende rom forbundet med det med en åpen åpning. GRU-utstyret og -instrumentene må beskyttes mot mekanisk skade og mot virkningene av risting og vibrasjoner, og plasseringen av GRU-en skal være opplyst. GRU-utstyr, som kan nås av personer som ikke er relatert til driften av gassanleggene, må ha et gjerde laget av ikke-brennbare materialer. Avstanden mellom utstyret eller gjerdet og andre strukturer bør være minst 0,8 m. GRU-gjerdet skal ikke forstyrre reparasjonsarbeidet.

Komplett sett med TGU 100-200 kW på gass

Minikjeler leveres til anlegget i maksimal fabrikkberedskap og kan raskt settes i drift. Under produksjonsprosessen er modulene utstyrt med nødvendig utstyr, som inkluderer:

• kjeler med innebygde atmosfæriske brennere;
• kjele sirkulasjonspumpe;
• ekspansjon membran tank;
• automatisk mate ventil;
• intern gassrørledning;
• system for automatisk kontroll av gassinnhold SAKZ.

På forespørsel fra kunden, når du designer, er det mulig å sørge for en utvidet konfigurasjon, for å sikre samsvar med individuelle tekniske egenskaper. I tillegg er det mulig å installere etterfyllings- og antikondensatpumper, en etterfyllingstank med nivåsensor, en varmtvannsforsyningsenhet og en dieselgenerator.

Driften av utstyret styres av sikkerhets- og reguleringsautomatiseringssystemet. I automatisk modus startes og stoppes kjelene, og vanntrykket og dets temperatur før og etter kjelen kontrolleres.

Ved en nødsituasjon stanses drivstofftilførselen til brenneren automatisk. Om nødvendig kan prosjektet gi mulighet for å varsle vakthavende operatør om stans av driften av kjelene. Varslinger sendes som et signal til avsenderkonsollen og/eller som en SMS-melding til spesialistens telefon (i dette tilfellet kreves installasjon av en GSM-modul).

Tekniske egenskaper for TSU minikjeler med en kapasitet på 100 til 200 kW

Karakteristisk	Betydning*
Nominell varmeeffekt, kW	100-200
Type og antall kjeler	Varmtvannskjeler med atmosfæriske brennere, 1 eller 2 stk.
Kjelemerke	RS-A-100, RS-A-200
Kjeleeffektivitet, %	92
Røykgasstemperatur, °С	140
Timeforbruk av naturgass, nm3/t	12-24
Gasstrykk foran brenneren, kPa	2-3
Arbeidstrykk av kaldt vann, kgf/cm2	3-6
Kaldtvannsforbruk for mating av varmeforsyningssystemet, m3/t	ikke mer enn 0,5
Elektrisk kretsspenning, V	380
Varmeforbruk til eget behov, %	3
Forbrukt elektrisk kraft, kW	2,8
Vekt med skorsteiner og bærekonstruksjon, kg	2500
Totalmål, LxBxH, mm	2400x4000x2500
Kjelhusets levetid, år	10

* Dataene i tabellen er gitt som referanse og kan avvike fra designverdiene, basert på fullstendigheten (type utførelse) til TSU.

Bestill minikjele GAZSINTEZ 100 kW-200 kW på gassformig drivstoff i din by

Du kan få en foreløpig kostnad og beregning av produksjonstiden for små kjelehus TGU-100, TGU-120, TGU-140, TGU-150, TGU-160 og TGU-180 fra spesialistene til Anlegget i en av følgende måter:

• ring det enhetlige telefonnummeret for alle regioner 8-800-555-4784;
• ring telefonnummeret til Saratov, Engels og Saratov-regionen 8(8452)250-294;
• send en forespørsel via e-post;
• legg igjen kontaktinformasjon gjennom skjemaet "Request a Quote".

Teknisk dokumentasjon av fyrrom.

Teknisk dokumentasjon inkluderer:

— tekniske pass for kjeler og trykkbeholdere (kontinuerlig utblåsningsekspander og varmevekslere), skjemaer for hjelpeutstyr, tegninger, beskrivelser og instruksjoner fra produsenter av kjeler og hjelpeutstyr og konstruksjoner;

- Utøvende teknologiske ordninger for kjelehussystemer (matings- og nettverksrørledninger, damprørledninger, utblåsninger og dreneringer, brannrørledninger, elektriske kabler og tilkoblinger, automatisering, etc.), handlinger og protokoller for installasjon, testing og igangkjøring;

- tekniske (produksjons)instruksjoner for vedlikehold, planlagte forebyggende inspeksjoner (PPO) og reparasjoner (PPR) av kjeler og tilleggsutstyr;

— sikkerhets- og brannsikkerhetsinstruksjoner;

— instruksjoner for bruk av gassanalysatoren;

- regimekart, lasteplaner (varmeforsyning);

— magasin om instrumentering og automatisering;

— magasin om vannbehandling;

- loggbok over orienteringer;

- loggbok over periodiske inspeksjoner og kontrolltester av verneutstyr;

— journal og tidsplan for nødøvelser;

— plan for lokalisering og avvikling av nødsituasjoner;

- Journal over kontrollerende personer i foretaket;

- en logg for å omgå ruten til eksterne gassrørledninger og et rutekart;

- en liste over arbeider med økt fare.

Skjemaer og tegninger, teknologiske skjemaer, fabrikk- og prosjektdokumentasjon overføres av installasjons-, konstruksjons- og idriftsettelsesorganisasjoner til personellet i fyrhuset når det settes i drift. Instruksjonene er utviklet av ledelsen i fyrhuset på grunnlag av dokumentasjonen fra produsentene og standardinstruksjoner.

Den flyttbare loggen brukes til å registrere data om drift av kjeler og tilleggsutstyr, inn- og koblingsoperasjoner, funksjonsfeil og ulykker, mottatte bestillinger, inspeksjoner og reparasjoner. (Detaljer om reparasjoner er registrert i reparasjonsloggen). Spesielt, i samsvar med reglene, skal skiftloggen gjenspeile: starttidspunktet for opptenning og stopp av kjelen, inspeksjon av kjelen før du aksepterer skiftet, blåsing av kjelen, kontroll av brukbarheten til kjelens trykkmålere og vannindikatorer , sikkerhetsventiler og matepumper.

Det føres en reparasjonslogg for hver kjele, hvor Ansvarlig fører informasjon om utført reparasjonsarbeid, materialer som er brukt, sveiser og sveising, om stans av kjelene for rengjøring eller vask. Utskifting av rør og rulling av rørforbindelser med tromler og samlerør er notert på røroppsettet festet til magasinet. Reparasjonsloggen gjenspeiler også resultatene av inspeksjonen av kjelen før rengjøring, og indikerer tykkelsen på belegg og slam og alle defekter som er identifisert i løpet av reparasjonsperioden.

Opplysninger om reparasjonsarbeider som krever tidlig inspeksjon av kjelen, samt reparasjonsarbeider for å skifte ut kjeleelementer ved bruk av sveising eller valsing, registreres i reparasjonsloggen og føres i kjelepasset.

Utskiftings- og reparasjonsmagasiner skal nummereres, snøres og forsegles.

Fant du ikke det du lette etter? Bruk søket:

37.252.1.220 studopedia.ru Ikke forfatteren av materialet som er lagt ut. Men det gir gratis tilgang. Er det brudd på opphavsretten? Skriv til oss

Gasskjel konsesjon

I samsvar med den føderale loven "On Industrial Safety of Hazardous Production Facilities" av 21. juli 1997 N 116-FZ, er det nødvendig å få en lisens for å drive visse typer kjelehus.

Nødvendigheten av kjelelisensiering

Faktorer som bestemmer behovet for Kjellisensiering er tilstedeværelsen av trykksatt utstyr og tilstedeværelse/håndtering av farlige stoffer.

1. Kjelehuset bruker utstyr (dampkjeler) som opererer under et overtrykk på mer enn 1,6 MPa eller ved en arbeidsmediumtemperatur på mer enn 115ºС. Med unntak av utstyr spesifisert i paragraf 4 i den føderale anbefalingen "Industrielle sikkerhetsregler for HPF-er som bruker utstyr som opererer under for høyt trykk";
2. Fyrrommet går på naturgass (gassfyrrom). I tilfelle HPF inkluderer gassrørledninger med et trykk over 0,005 MPa;
3. Fyrhuset gir varmeforsyning til befolkningen og sosialt betydningsfulle kategorier av forbrukere;
4. Kjelehuset har reservedrivstoff, som tilhører kategorien brennbare væsker i mengden mer enn 20 000 tonn eller mer.

Hvis fyrhuset er tildelt fareklasse 4, er det ikke krav om konsesjon.

Oppnå tillatelse til å drive fyrhus

Skaffe konsesjon for gasskjelhus

I tilfeller hvor et fyrhus er tildelt fareklasse 2 eller 3, er det underlagt obligatorisk konsesjon. Å få en lisens er regulert av dekret fra regjeringen i den russiske føderasjonen nr. 492 datert 06/10/2013 "Forskrifter om lisensiering av drift av farlige produksjonsanlegg i fareklasser I, II og III" og føderal lov nr. 99-FZ datert 22.04.2011 "Om lisensiering av visse typer aktiviteter".

Konsesjon for vedlikehold av gassfyrhus

Aktiviteten med å betjene et gassfyrhus er ikke en lisensiert aktivitet og det kreves ikke konsesjon. Organisasjonen som betjener fyrhus må ha tillatelse fra SRO og sertifisert personell i henhold til relevante industrisikkerhetsregler.

Svar på ofte stilte spørsmål

1. Spørsmål: Jeg er en individuell gründer, trenger jeg konsesjon for å drive et gasskjeleanlegg med en kapasitet på opptil 100 kW?

Svar: Driftsorganisasjonen, uavhengig av eierform (LLC, IP, CJSC) må skaffe lisens for å drive dette anlegget. Det er ikke selve gasskjelhuset som er konsesjonspliktig, men et farlig produksjonsanlegg (gassforbruksnett) bestående av: eksterne og interne gassrørledninger, GRPSh (hvis noen) og gassforbrukende utstyr (kjeler, uavhengig av kraft ). Det er nødvendig å få en lisens fra Rostekhnadzor, uavhengig av kapasiteten til det gassforbrukende utstyret (kjelen). Et tegn på fare i er ikke kraften til kjelen, men tilstedeværelsen av et farlig stoff - naturgass. I tilfelle det ikke er gassrørledninger med trykk over 0,005 MPa i HIF, faller ikke denne innretningen inn under definisjonen av et farlig produksjonsanlegg - bare i dette tilfellet er det ikke nødvendig med konsesjon for gasskjelen.

2. Spørsmål: Dersom fyrhuset faktisk ikke fungerer, kan det ilegges bot for manglende eller manglende fornyelse av konsesjon?

Svar: Kort sagt, ja, du kan bli bøtelagt for brudd på industrielle sikkerhetskrav. Tross alt driver du lovlig dette anlegget. Hvis anlegget ikke er i drift, er det pålagt å konservere eller avvikle det.

3. Spørsmål: Kan vår organisasjon, etter å ha fått konsesjon til å drive HIF, drive andre fyrhus?

Svar: Nei, det gjør det ikke. Fordi i lisensen for drift av gasskjeler er adressene til spesifikke kjeler foreskrevet. I tilfelle du planlegger å drive fyrhus på nye adresser, må du legge inn nye adresser til stedene der den lisensierte typen aktivitet utføres i den eksisterende lisensen.

Oppnå tillatelse til å drive fyrhus

Emne 1. Generelle egenskaper ved kjeleenheten, kjeleanlegget

Definisjon av KA, KU, damp (varmtvann) kjele, spillvarmekjele;
hoved- og hjelpeelementer som er en del av romfartøyet og CU; fundamental
Ordning av en CHP med en naturlig sirkulasjonstrommelkjele på fast brensel.

Generelle egenskaper ved kjeleanlegg
og kjeleenheter.

Kjelehus
installasjon (fyrrom) (KU)
kalt et sett med utstyr designet for å omdanne kjemikalier
brensel energi til varme. CU kan på sin side være en del av
industri- eller energibedrift.

På fig. 1.1, 1.1 er to
hovedordninger for produksjon av termisk energi fra fossilt brensel:
kun varmeproduksjonsordning og samproduksjonsordning
termisk og elektrisk energi.

Ris. 1.1. Termisk diagram av fyrrommet
med varmtvannskjeler: 1 - varmtvannskjel; 2 - vakuumavlufter; 3 -
dampkjøler; 4 - ejektor; 5 - tank med arbeidsvann til ejektoren; 6 - pumpe
arbeidsvann; 7 - sminkepumpe; 8 - kjemisk varmeapparat
renset vann; 9 - råvannspumpe; 10 - råvannvarmer; 11 - pumpe
Nettverk; 12 - resirkulasjonspumpe.

Ris. 1.2. Kjeleanlegg i
industrielt kraftvarmesystem: 1 - dampkjele; 2 - dampturbin; 3 -
kondensator; 4 - pumpe; 5 - lavvannsbereder
press; 6 - atmosfærisk avlufter; 7 - varmtvannsbereder
høytrykk.

CU inkluderer kjeleenheter (kjeler), og
også hjelpemekanismer og enheter.

Damp (varmtvann) kjele - en enhet for å få damp (varmt vann)
nødvendige parametere bruker varmen som frigjøres under forbrenning
organisk brensel eller avfallsgasser (fig. 1.3).

Kjeler som bruker varmen fra avfall fra
andre gassenheter kalles spillvarmekjeler.

fyrrom
enhet (KA) inkluderer en ovn
enhet (forbrenningskammer), et rørsystem med tromler, en overheter, en vannøkonomisator, en luftvarmer, samt en ramme med stiger og plattformer for vedlikehold,
murverk, gasskanaler og beslag.

Ris. 1.3. kretsskjema
kjeleenhet (kjele): 1 - forbrenningskammer; 2 - fordampning
oppvarming av overflater; 3 - dampvarmer; 4 - economizer; 5 -
luftvarmer; 6 - murverk; 7 - tromme; 8 - overopphetet samler
par; 9 - matvannsoppsamler; I - drivstoff; II1, II2 - mettet og
overopphetet damp; III1, III2 - fôr- og kjelevann; IV1, IV2 - kaldt og
varm luft; V - utgående (røyk)gasser; VI - luftsuging gjennom
murverk lekkasjer; VII - varmetap

På fig. 1,4 er gitt
skjematisk diagram av et kjeleanlegg med en trommelkjele
naturlig sirkulasjon på fast brensel.

Ris. 1.4. Opplegg av et kjeleanlegg med trommelkjele
naturlig sirkulasjon på fast brensel: 1 - kulltransportør; 2 - rådrivstoffbunker; 3 - kullmater; 4 - mill; 5a, 5b —
tilførsel av primær og sekundær luft; 6 -
nedre samlere av forbrenningsskjermer; 7 -
felles varm luft kanal; åtte -
brennere; 9 - forbrenningskammer; 10 - nedløpsrør; 11 - murverk; 12 - rør
ovn skjermer; 13 - øvre
forbrenner skjermen samlere; 14 -
tromme; 15 - festong; 16a, 16b - tak og konvektiv overheter;
17 - fødevannforsyning; 18 — economizer; 19 - luftvarmer; tjue -
vifte vifte; 21 - askefanger
(elektrostatisk utskiller); 22 - røykavtrekk; 23 - skorstein; 24 - slaggfjerningsanordning; 25 -
ramme kolonner; 26 - kanaler
fjerning av hydrosol (slagg); 27 - inntak
kanal; I - matevann; II - overopphetet damp

Installasjon av interne gassrørledninger for industrikjeler

Hovedfunksjonen til den interne gassrørledningen er tilførsel av gassbrensel fra bygassnettverket og dets fordeling mellom gassbrukende utstyr.
Den innledende fasen før installasjonen av gassrørledningen er utviklingen av et prosjekt, godkjenning av det av de relevante tilsynsorganisasjonene, registrering hos de regionale gasstjenestene og utnevnelsen av teknisk tilsyn som kontrollerer byggeprosessen.
Et industrigasskjelhus er et energianlegg med økt ansvar, derfor må det i hvert trinn av installasjonen utøves streng kontroll over utstyret som brukes, materialer for kvalitet og overholdelse av prosjektdokumentasjon, standarder, forskrifter og gjeldende regler i industrien .Alt arbeid som utføres er nøye overvåket. Et av hovedkravene for installasjon av en intern gassrørledning er streng overholdelse av de nødvendige toleransene for avstanden fra tak, støtter, dør- og vindusåpninger og eksisterende utstyr.

Hvilke krav må tas i betraktning når du installerer en intern gassrørledning:

• Legging utføres på en åpen måte. Avtakbare enheter er tilgjengelige for reparasjon og inspeksjon.
• Flens eller gjenget tilkobling er akseptabelt i installasjonssegmentene til kontrollenheter, gassenheter, beslag. Resten av rørene er sveiset.
• Hver kran og ventil har en 90° rotasjonsbegrenser. Portventiler med fast spindel er utstyrt med en åpningsgradsindikator.
• Gassrør går ikke i nærheten av aggressive medier, varme metalloverflater, krysser ikke vinduer, døråpninger.
• Riktig installasjon av gassrørledningen sikrer egen fjerning av forbrenningsprodukter for alle enheter.
• Skråningene til gassrørledningen, den vertikale posisjonen til stigerørene, avstandene fra veggene - i strengt samsvar med designindikatorene.

Før arbeidet startes testes og revideres beslagene av produsenten.

Gassrørledningsinstallasjonsteknologi

Etter registrering av obligatoriske dokumenter og merking begynner byggingen av gassrørledningen.

1. Det er installert enheter som rørene skal kobles til.
2. Enheten av støtteelementer. Jo bredere røret er, jo lenger fra hverandre er brakettene, krokene eller festekragene plassert. Avstanden mellom dem avhenger av diameteren på rørene.
3. Innsiden av varmerørledningen kontrolleres, om nødvendig, rengjøres for snø, is, fremmedlegemer. Legging før sveising utføres ved hjelp av sentralisatorer på spesielle pakninger.
4. Tilkobling av røremner og fabrikkmonteringsenheter. Systemet med svinger og kompensatorer jevner ut strukturelle skift under påvirkning av temperaturendringer.
5. Koble gassrørledningen til utstyret.
6. Prøvegassforsyning - lekkasjetest.
7. Endelig tilkobling.