Klargjøring av røroverflate og maling
Før du bruker emalje til galvanisert plate, tilsettes en herder og blandes grundig.
Overflaten må forberedes før maling. Fett må fjernes fra rørene, som kan dannes på dem, spesielt på kjøkkenet.
For å fjerne fett brukes organiske løsemidler, spesielle vaskemidler oppløselige i vann, eller en emulsjon beregnet for dette formålet. Spesielt for avfetting kan du bruke "Chistomet-C".
Før maling av kaldtvannsrør kan det være et problem med dannelsen av kondensat på overflaten.
Dette skjer hvis temperaturen deres er lavere enn temperaturen til den omkringliggende luften, det vil si hvis vann beveger seg langs dem og de blir konstant avkjølt. Årsaken må fjernes. Det må være en lekkasje et sted, kanskje i en av kranene eller i toalettskålen.
Med maling som tsikrol kan du jobbe i romtemperatur. Malingsforbruk er 0,3 kg/m2.
Det er lett å beregne at for et tommers rør 10 m langt, hvis overflate vil være omtrent 1 m2, vil det være nødvendig med 300 g maling. For å sikre god farging, fortynnes cyklol med butylacetat eller løsemiddel P646. Hvis romtemperaturen ikke er mindre enn 20 ° C, vil malingen tørke etter 12, maksimalt etter 18 timer.
Overflateforbehandling for rustfri emalje er den samme som for cyklol.
Sveisesteder bør forhåndsgrunnes med fosforprimer. Malt i 2-3 lag. Tørketiden for laget er 30 minutter.
Den totale tørketiden vil ikke være mer enn 2 timer.Med en tykkelse på ett lag på 25-30 mikron er forbruket av emalje per 1 lag 180 g/m2. Fortynn emaljen med organiske løsemidler R-4, R-4A eller løsemiddel.
Overflateforbehandling for silverl er det samme som for cyklol, men det anbefales å grunne overflaten med en fosforgrunning før maling, og påføre malingen i to lag. Et andre lag påføres etter at det forrige laget har tørket helt, som ved en omgivelsestemperatur på 20 ° C ikke varer mer enn 3 timer.
For å øke levetiden til VGP-systemer bør de males.
Dette er spesielt nyttig for de hvis indre overflate har samme belegg. Hvis den indre overflaten ikke er belagt, vil ikke det ytre belegget øke levetiden, da VGP-systemene vil ruste fra innsiden. Det er nok oksygen i vannet.
Del denne nyttige artikkelen:
Noen flere tips
For at varmebatterier skal tjene deg i mange år, må du ta vare på dem. For maksimal varmespredning bør radiatorer holdes rene. En enkel tørke av støv fra overflaten av rørledninger og radiatorer vil tillate deg å beholde dem i mange år. Batterier på kjøkkenet bør periodisk tørkes med spesielle vaskemidler som fjerner fett fra overflaten. I en ikke-oppvarmet periode anbefales det å skylle batteriene med vann minst én gang, som vil fjerne støv og skitt fra vanskelig tilgjengelige steder.
Etter slutten av fyringssesongen bør radiatorer og varmerør kontrolleres nøye. På overflaten skal det ikke være spor av rust og spon. Hvis det er noen, bør du bli kvitt dem. Slike enkle prosedyrer vil spare rørene dine i mange år, sikre deres pålitelighet og holdbarhet.
Før du maler batterier, studer nøye teknologien som maling skal utføres med. Dette vil ikke bare male radiatoren og rørledningen riktig, men også sikre påliteligheten og det attraktive utseendet til overflaten.
Finesser av behandlingsprosessen
Påføringen av jord på metallrør og radiatorer ligner på andre overflater, men har visse egenskaper:
- Overflaten er grundig rengjort fra et lag med utdatert maling og rust til glans. For dette formålet er det bedre å bruke metallbørster. Rengjøring utilgjengelige steder av varmeradiatorer, du kan ta metallbørster.
- Hvis laget med utdatert maling forlater dårlig, er det nødvendig å bruke en spesialisert mykgjøringsløsning, som påføres rør og radiatorer og dekkes med en film. Etter å ha ventet litt kan de ekstra lagene enkelt fjernes med en slikkepott.
- Deretter må arbeidsområdet rengjøres perfekt med et "sandpapir", gradvis endre kornstørrelsen til en mye mindre, og rense metallet til en glans og jevnhet.
- Vask og la tørke.
- Behandle tørkede produkter med white spirit eller et annet egnet avfettingsmiddel og tørk.
Neste trinn er å begynne å påføre primerblandingen. Avhengig av størrelsen på overflaten og sammensetningen av primeren, påføres den:
- Med pensel. Børsten gir en mer detaljert finish på dårlige overflater, men på store flate områder (for eksempel tynne lange rør) tar det lang tid å jobbe med den og materialforbruket er høyt.
- Ruller i forskjellige størrelser. Bruk av små ruller i mindre områder reduserer forbruket av beskyttelsessammensetning betydelig.
- Malingssprøyte.
Grunning skjer i flere lag. Den første påføres veldig tynt, og fyller små støt og sprekker.
Etter at den har stivnet, legges 1-3 flere lag til etter behov. Forbruket av primerblandingen vil avta med hvert nytt lag.
Behandlingsprosessen gjøres best på produkter ved hjemmetemperatur. Varmebatterier bør være slått av i en viss periode. Dette vil gi samme tørking, forbedre kvaliteten på arbeidet og redusere forbruket av primerblandingen.
På en overflate som er ferdig på denne måten, vil maling med dekorativ effekt ligge veldig jevnt, uten striper og striper, noe som gir røret beskyttelse mot fuktighet og temperaturendringer og forlenger levetiden betydelig. Hvis du tar deg tid og utfører alle behandlingstrinnene riktig før maling, vil vannmålerenheten og varmesystemet ikke kreve utskifting på lenge.
En rørprimer er et veldig viktig prosesstrinn, som gjør det mulig å perfekt fikse det fremtidige belegget og garantere beskyttelse mot rust. Primerblandingen velges avhengig av formålet med røret, enten det er en radiator eller en gassrørledning.
Verktøy og materialer for maling av radiatorer
For å male radiatorer trenger du følgende inventar:
- fargesammensetning av en passende farge;
- egnet jord;
- løsemiddel;
- børster med rett og buet håndtak;
- papir eller polyetylen for å beskytte gulvet;
- åndedrettsvern;
- briller;
- hansker.
Dette er interessant: Primer for veggene på badet og badekaret - vi beskriver i rekkefølge
Jord gf 021 21. egenskaper, brukserfaring, gjennomgang. primer
Pris. Først betraktet jeg denne jorda som en rimelig erstatning for importert universaljord, som hadde steget kraftig i pris i 2009. Soil GF 21 viste sin høye kvalitet, og jeg begynte å bruke den overalt.
Relativt ufarlig. Du kan arbeide med jord i et godt ventilert område uten spesielt verneutstyr.
Den tynnere er white spirit. Tilgjengelig, ikke veldig giftig, billig kjemikalie.
Jorden er veldig slitesterk. Etter tørking slites den ikke ut i det hele tatt, akkurat som emalje. Jeg malte håndtaket på en slegge med den for et eksperiment. I to år har ikke jorda blitt slettet.
Nesten hvilken som helst alkyd-, akryl-, lateks-, nitromaling og emalje, universallim, PVA-lim, tapetlim, samt akryl- og akrylatkitt, for eksempel universell akrylkitt, passer godt på denne primeren. Den pussede veggen grunnet med denne grunningen ble limt over med tapet ved hjelp av stivelseslim. Festet perfekt og holder seg fortsatt (allerede et år).
Brukte primer GF-21 til grunning av knuter. Ble fornøyd med resultatet.I tre år viste ikke knutene seg.
Selv om denne grunningen er plassert som en grunning for metall, passer den godt på plast, laminerte overflater, betong, gips, tre, sponplater, fiberplater, tidligere malt med nesten hvilken som helst maling og emaljeoverflater.
Du må være oppmerksom på at grunningen er beregnet for påføring på metall ved påfølgende maling med alkydmaling og emaljer. Å bruke den til andre formål er ikke-standard. Derfor kan ingen gi garantier for at det er aktuelt. Prøv det på et lite stykke materiale først.
Tilfeldigvis etterlatte dråper og flekker av jord, selv etter fullstendig tørking, kan vaskes av med R-4 løsemiddel. Vi kan også vaske børsten med dette løsemidlet, selv om den er helt tørr.
Egenskapene til primeren gjør at den kan påføres ved lave, jevne negative temperaturer. Og selv om det i kulde er veldig dårlig påført og tørker, men i ekstreme tilfeller kan du male selv ved minus 20. Jeg prøvde det - det fungerte.
Ulemper med jord GF 21 (GF-21)
Tar lang tid å reise seg. Produsenters utsagn om at GF 021-primeren tørker ut på to timer ved en temperatur på 15 grader, samsvarer ikke med virkeligheten.
Noen malinger krøller seg ved kontakt med denne primeren, hvis GF-21 primeren ikke er helt tørr.
White spirit løsemiddel er et brannfarlig og skadelig stoff, men med lav faregrad. Les deg opp om arbeid med brennbare væsker og giftige væsker i hjemmet. I alle fall bør rommet være godt ventilert til jorden er helt tørr.
Primer GF 21 trenger ikke dypt inn i materialet den påføres, og kan ikke brukes til å fikse smuldrende og løse materialer. For å gjøre dette, bruk penetrerende akrylprimere.
Det er svært vanskelig å kjøpe hvit GF-21 primer i Russland av ukjente årsaker. Kolleger sier at i Ukraina er det en hel rekke primer GF 021 - grå, rød, hvit, fargeløs. Prisen avhenger ikke av fargen. Det er veldig vanskelig å kjøpe hvitt hos oss. Selgerne ber om dobbelt så mye for det enn for grått eller rødbrunt. Kostnaden for produksjonen avhenger ikke av farge, noe som betyr at prisen ikke bør avhenge. Ikke kjøp GF 021 primer, uansett farge, for mer enn 1500 rubler per 20 liter. Vi vil ikke oppmuntre grådige og hucksters. Jeg har en pålitelig leverandør av hvit jord, hvis noen er interessert, skriv, så kaster jeg adressen. Men bakken hans er mer fargeløs enn hvit.
Hvis du påfører primeren med en rull eller pensel, er det ikke mulig å rengjøre dem helt etter å ha jobbet med primeren. Så vi lagrer dem pakket inn i en fille fuktet med white spirit, og på toppen vikler vi den veldig forsiktig med polyetylen for å utelukke lufttilgang slik at fillen og verktøyet ikke tørker ut. Men du kan fortsatt holde det slik i bare noen få dager. Som erfaringen har vist, tørker de fortsatt ut i løpet av en uke. Børsten kan vaskes med P-4 løsemiddel, og matter på rullen må skiftes.
Det er umulig å fukte med denne primeren en konstruksjonsbandasje laget av ikke-vevd syntetisk materiale som ennå ikke er helt limt til overflaten. Bandasjen strekker seg og bobler.
Sammendrag
Jeg bruker denne primeren der det er nødvendig å grunne uten å impregnere overflaten. Sluttresultatet er veldig fornøyd. Jorden erstattet med hell importerte analoger da prisene deres steg.
(mer...) (øverst)
Funksjoner ved å bruke et beskyttende belegg Urizol
Stålrør med anti-korrosjonsbelegg Urizol brukes oftest i rørledninger beregnet på transport av olje og dens derivater, naturgass. Sammensetningen behandler nødvendigvis alle elementer: noder, beslag, tilkoblingsdetaljer. Urizol-behandling bidrar til å beskytte systemelementer mot ulike typer korrosjon - atmosfærisk og underjordisk.
Den utvetydige fordelen med denne beskyttende sammensetningen er den enkle påføringen.En spesiell sprayanordning brukes til å behandle rørformede elementer, og så snart stoffet treffer metalloverflaten, vil en kjemisk reaksjon begynne, som et resultat av at det dannes et tilstrekkelig tykt og pålitelig beskyttende belegg på metallet.
Den obligatoriske antikorrosjonsbehandlingen av rørledningsdeler er foreskrevet i SNiP 2.03.11-85.
Hvordan utføres anti-korrosjonsbehandlingsprosessen?
Til å begynne med merker vi at anti-korrosjonsbehandling av røroverflater ikke er en lett oppgave, som krever overholdelse av mange nyanser. Forberedelser til arbeid begynner med en visuell inspeksjon av alle elementene i systemet som må belegges med en beskyttende forbindelse.
Merk følgende! Tilstanden til rør og andre elementer som trenger beskyttelse mot rust bør vurderes utelukkende av spesialister. Fagfolk vil nøyaktig bestemme i hvilken grad overflaten er skadet, samt gjøre et estimat for arbeidet og kjøp av nødvendige materialer.
Ved å velge en anti-korrosjonssammensetning vil spesialister starte fra mange faktorer: temperaturregimet som systemet drives ved, materialet for fremstilling av elementer, spesifikasjonene for bruken av rørledningen.
Før prosessen med å påføre sammensetningen direkte på overflaten, må den rengjøres nøye. Alle typer skitt, gammel maling må fjernes fra den. Deretter avfettes overflaten av den behandlede strukturen med et spesielt hydrokarbonbasert løsningsmiddel.
Fortsett deretter til behandlingen av den beskyttende sammensetningen. Ulike sammensetninger påføres under forskjellige forhold, og tilberedes også i riktige proporsjoner rett før påføringsprosedyren. Det beskyttende laget påføres i flere lag, og samtidig må hvert foregående lag av belegget tørke.
Etter at det nødvendige antall lag er påført, utføres en kontrollinspeksjon av rørledningen og dens elementer. For å bestemme kvaliteten på arbeidet som er utført, brukes spesialutstyr (bilde) og ved inspeksjon utarbeides en handling som bekrefter utførelsen av arbeidet.
Temperaturområder
Ved hvilken temperatur kreves det bruk av spesielle, varmebestandige primere? La oss analysere beleggkravene for forskjellige driftstemperaturer.
Dette temperaturområdet inkluderer spesielt elementer av autonome varmesystemer. Typisk for dem er temperaturforskjellen mellom tilførsel og retur 70/50C, noe som ikke gir mer enn +60C på overflaten av varmeenheter.
Ved temperaturer fra 0 til +60 kan universalmaling og grunning trygt brukes. Med forbehold om malingsteknologien (det vil si med høykvalitets rengjøring av overflaten og jordens samsvar med typen maling og lakkmateriale), kan du ikke være redd for delaminering eller falming av malingen.
I en autonom varmekrets kan generell maling brukes.
Den eneste signifikante forskjellen fra forrige scenario er behovet for å bruke maling med vedvarende pigmenter. Bindemiddel og primer forblir det samme som før: alle populære typer maling tåler langvarig oppvarming uten ødeleggelse.
Praktisk konsekvens: billig og veldig vanlig GF-021 er en ganske egnet primer for oppvarming av radiatorer både i autonome varmekretser og i sentralvarmesystemer.
Og her kommer den fineste timen med varmebestandig jord. Hvis instruksjonen for bruk av temperaturbestandige malingsmaterialer inneholder en indikasjon på behovet for grunning, må du velge spesielle forbindelser som tåler langvarig oppvarming og beholder egenskapene deres over hele området av driftstemperaturer.
Over 300 С
Alle malinger beregnet for temperaturer over +300 grader påføres uten forgrunning, direkte på en rengjort og avfettet overflate. Et lag med jord ved slike temperaturer vil bare øke sannsynligheten for delaminering av belegget.
Spesielt varmebestandige malinger påføres direkte på metallbasen.
Nyanse: vi snakker om metalloverflater. Forsterkende grunning for puss eller sparkel til peiser og ovner i murstein brukes også ved høyere temperaturer.
Hovedkomponentene i primeren GF 021
Grunnlaget for fremstilling av primermateriale GF 021 er alkyd, mer presist, ftallakk, som har en uovertruffen evne til å feste seg til nesten alle tørre overflater. I tillegg til ftallakk inkluderer sammensetningen av primermaterialet spesielle tilsetningsstoffer:
- Tørkemiddel og anti-korrosjon tilsetningsstoffer. Oftest er det fosforsyre og treforedlingsprodukter;
- Flere metalloksider brukes som pigment, inkludert jernoksid og sinkoksid. Det er disse pulverene og tilsetningsstoffene at den rødbrune primeren gf 021 skylder sin farge;
- Tynnere og løsemidler. Når du forbereder primeren GF 021 for påføring, er det nødvendig å justere viskositeten til materialet, slik at produsenten tillater tilsetning av ikke mer enn 20 % av løsningsmidlet P649 eller P650.
Under industrielle forhold fremstilles et primerløsningsmiddel G 021 ved å blande et løsemiddel eller xylen med white spirit i forholdet 50:50. Ved langtidslagring delaminerer grunningen, som enhver emaljemaling, i lag, og det dannes en tynn lakkfilm på overflaten. Den kan brukes til hjelpearbeid, for eksempel grunning av hageredskaper. Filmen fjernes i en ren, tørr beholder og en liten mengde P649 tilsettes. Det anbefales ikke å bruke slikt materiale for grunning av overflatene til kritiske metalldeler.
Viktig! Det er verdt å merke seg at den originale primeren G 021 er tilgjengelig i kun én farge, rød-brun
Alle andre farger, grå eller hvit, brukes til å produsere en analog av primeren G 021. I slike materialer brukes i stedet for den originale ftallakken petroleumspolymerlakk og tørkende oljer. Med unntak av farge er det nesten umulig å skille mellom to forskjellige materialer under samme G 021-indeks, derfor kan originalitet kun bekreftes på grunnlag av et samsvarssertifikat for GF 021-primeren.
Utvikleren og produsenten av primermaterialet må vises i de aktuelle kolonnene i dokumentet. Om ønskelig kan sertifikatet for primeren GF 021 lastes ned fra nettstedet og dets autentisitet kan kontrolleres. Du kan også bruke primer G 021 grå, men i teorien har den ikke anti-korrosjonsegenskaper og oksidasjonsmotstand, som en rødbrun primer.
Dette er interessant: Funksjoner og regler for påføring av primeren GF-0119
Temperaturnormer
Det neste spørsmålet som dukker opp blant forbrukerne er: under hvilke temperaturforhold brukes varmebestandige primere slik at de ikke mister egenskapene sine? I dette tilfellet er det nødvendig å gjøre deg kjent med kravene som oppstår når du maler overflater med forskjellige temperaturforhold:
Temperaturindikatorer overstiger ikke 600 ° C. Etter alle standarder er denne temperaturen iboende i gjenstander som brukes i arrangementet av autonom oppvarming. Tillatte avvik i temperaturregimet til radiatorer når fra 500 til 700 °C. I dette tilfellet er det tillatt å bruke en konvensjonell primer som ikke har egenskapen til varmebestandighet. Samtidig skal du ikke være redd for at defekter som utbrenning og delaminering av maling i etterkant skal oppstå.
Varmeapparater opp til 1000°C. I disse tilfellene er det også mulig å bruke materialer som ikke avviker i spesielle termiske egenskaper.
Men når du velger en maling, tar vi hensyn til graden av stabilitet til pigmentene. Ved denne temperaturen er prosessen med å brenne ut fargen mulig.
Over 1000°С til 3000°С
Ved slike temperaturer bør man tenke på egenskapene til materialet når det gjelder termisk stabilitet.Spesielt hvis behovet for å utføre grunningsprosessen er spesifisert i instruksjonene for malingssammensetningen. Samtidig er det nødvendig å kjøpe nøyaktig primeren som ikke vil miste sine kvaliteter når overflaten varmes opp til 3000 ° C.
Temperaturen overstiger 3000°C. Under slike forhold brukes spesielle pigmenter, tilpasset spesielt for slike forhold. I dette tilfellet kan bruken av en primer ødelegge situasjonen. I denne driftsmodusen kan det påførte primerlaget provosere avskalling av malingen.
Valget av varmebestandig grunning avhenger av oppvarmingstemperaturen til produktet som skal males.
Populære merker av forbindelser
Produksjon av rør med anti-korrosjonsbelegg er hovedaktiviteten til mange moderne industribedrifter. For beskyttende behandling av produkter bruker produsenter en rekke sammensetninger. La oss bli kjent med de mest populære merkene:
- "Nerzhamet" er en spesiell anti-korrosjonsemalje som påføres rene overflater av nyproduserte produkter, men det er også mulig å bruke stoffet til reparasjon av rørledninger og behandle elementer som allerede er dekket med rust;
- "Nerzhaluks" - denne fargesammensetningen er verdsatt av fagfolk for en høy grad av vedheft og muligheten for påføring på forskjellige overflater. For eksempel kan den behandle overflater av aluminium, messing, titan, kobber og sink;
- Maling "Cycrol" brukes til å behandle rør laget av galvanisert stål;
- Sammensetningen med navnet "Phosphorgrunt" brukes i prosessen med anti-korrosjonsbehandling av produkter laget av jernholdige og ikke-jernholdige metaller.
Det finnes også forbindelser med sølv, plast, modifiseringsmidler som konverterer rust.
For den beskyttende behandlingen av rørledningselementer brukes følgende sammensetninger oftere: Nerzhakhim, Polyurethol, Epostat, Zinconol og Urizol. La oss snakke om fordelene med sistnevnte type anti-korrosjonsbeskyttelse mer detaljert.
Analyse av markedstilbud
Hva er varmebestandig jord? La oss ta en titt på noen av dagens markedstilbud som eksempler.
Alkyd varmebestandig primer er produsert i henhold til TU-2312-030-00206919-2002 og er en suspensjon av pigmenter, antioksidanter og overflateaktive stoffer i glyptallakk.
Hva kan sies om dens egenskaper og funksjoner?
- Primeren er designet for overflater av stål, magnesium og aluminium. Spesielt brukes GF-031 i sivil luftfart - for påføring av belegg på flykropper.
- Maksimal driftstemperatur er +200C.
Det er merkelig: forbeholdet om den sivile flyindustrien er ikke tilfeldig. Den ytre huden til jagerfly-avskjæringsmaskinen med en hastighet på omtrent 2,5M (2,5 ganger raskere enn lydhastigheten) varmes opp til 300-500 grader på grunn av friksjon med luften.
- Løsemiddel - løsemiddel; de fortynner også jorda under jevning.
- Påføringsmetoden er ved å spraye eller bruke et håndholdt maleverktøy.
- Tykkelsen på et enkeltlagsbelegg etter tørking skal være 15-20 mikron. Grunningsforbruket per lag er 60-80 g/m2.
- TU fastsetter fargen på de påførte pigmentene. Produsert i henhold til spesifikasjonene GF-031 - gul.
Fosfosjord
Navnet er et varemerke for Moskva-selskapet KrasCo. Som du kanskje gjetter, har vi den såkalte fosfateringsprimeren.
Den reagerer med basen og danner et tynt lag av uløselige fosfater som forbedrer vedheft og forhindrer korrosjon.
Den kjemiske sammensetningen av fosfateringsmidlet.
- En blanding av akryl-, formaldehyd- og epoksyharpikser brukes som bindemiddel. Det er logisk å anta at primeren utelukkende er beregnet på friluft eller industrielle forhold: formaldehyder i et boligområde vil helt klart være overflødige.
- Driftstemperaturområdet er opptil +300 grader.
- Grunningen kan på grunn av sammensetningen brukes med alle typer varmebestandige og konvensjonelle malinger.Den kan brukes ikke bare på metall: produsenten tillater bruk av det endelige belegget på glassfiber eller keramikk for å forbedre vedheft.
- Primeren kan påføres ikke bare på tidligere rengjort, men også på en rusten overflate.
Imidlertid: når du bruker en primer med egne hender, er det fortsatt verdt å først fjerne formasjonen og løs rust. Fosfateringssammensetningen kan endre dens kjemiske egenskaper, men den vil ikke endre den romlige strukturen til det skjøre oksidet.
- Fosfosol fortynnes med aceton eller toluen.
- Takket være organiske løsemidler kan sammensetningen påføres ved lave temperaturer ned til -10C. Tørketid for et enkeltlagsbelegg ved +20 - ikke mer enn 30 minutter.
- Gjennomsnittlig primerforbruk er 70-90 gram per kvadratmeter.
På bildet - emballasjen til Phosphogrund.
Denne varmebestandige grunningen for ovner og peiser imponerer med sin varmebestandighet. Driftstemperaturen på 1200 grader er deklarert for det, som du ser er veldig imponerende på bakgrunn av de tidligere beskrevne løsningene. Sammensetningen av vanndispersjonsprimeren er ikke avslørt av forhandlere; den kolossale varmemotstanden antyder imidlertid at hovedbindemidlet i G-77 er varmebestandig silikon.
Jording har to formål:
- Forbedring av vedheft av kitt og plaster.
Nyttig: ved høye driftstemperaturer kan du glemme de vanlige gips- og sementblandingene. En blanding av leire og sand brukes til å ferdigstille ovner og peiser; ofte tilsettes skummet melk som et bindemiddel: kaseinet i det (melkeprotein, også kjent som cottage cheese med lavt fettinnhold), selv med temperaturdenaturering, beholder utmerkede bindeegenskaper.
Puss ovnen med leirmørtel.
- Styrking av basen. Harpiksene som finnes i jorda trenger inn i porene og binder overflatelaget til materialet til en enkelt helhet.
Hvilken annen informasjon om primeren er tilgjengelig for en potensiell kjøper?
- Påføringen er ganske tradisjonell - med rull eller pensel i to lag.
- Tørketid på ett lag - ikke mer enn en time. Det må gå minst to timer før videre etterbehandling på grunnet overflate.
- Priming utføres ved positiv temperatur. Vannbase, husker du?
- Forbruket er ikke mer enn 400 milliliter jord per kvadratmeter overflate.
Varmebestandig penetrerende G-77 leveres i 1 kg plastbokser.
Problemer med å jobbe med en primer, hva er årsaken og hvordan du fikser det
Grunningen, på grunn av dens egenskaper, når den påføres, kan forårsake mye problemer for en uerfaren bygger. For å unngå ubehagelige situasjoner, bør du være klar over de viktigste problemene som kan oppstå i arbeidsprosessen, samt ha informasjon om hvordan de kan elimineres.
I forskjellige fora klaget de fleste forbrukere på mangelen på "beslag" av belegget selv etter tørketiden som er angitt av produsenten. Problemet kan ligge i ulike faktorer. Først av alt må du finne ut om et stort lag er påført. Hvis tykkelsen overstiger normene som er spesifisert i instruksjonene, kan selv 2 dager ikke være nok for fullstendig tørking.
Husk også at det bør holdes et visst intervall mellom melkingene. Dette er den eneste måten å lage et godt beskyttende belegg med høye vedheftsegenskaper. Materialet kan også herde dårlig når det skapes et ujevnt lag. I dette tilfellet vil tørking observeres delvis i forskjellige områder av overflaten.
La oss analysere et annet problem - primeren har tørket ut, malingen er påført på toppen, men noen steder begynner den å flasse av. Her ble det mest sannsynlig utført forberedelse av dårlig kvalitet av basen - fjerning av gammel maling, oljeflekker og rust. Alt dette vil negativt påvirke vedheften av basen til henholdsvis grunningen og toppstrøket.
Mange gjør feilen ved å ikke bruke avfettingsmiddel i prosessen med å forberede basen. Denne sammensetningen lar deg eliminere fete flekker og komponenter som provoserer dannelsen av rust. Det øker også nivået av vedheft av primeren til overflaten.
VIDEO: Materialers hemmeligheter og tips fra en profesjonell
Grunning gf-021 grå og rødbrun for metall og grunning for rør
Soil GF-021 ser ut som en flytende plastmasse, som har en spesifikk lukt av løsemidler som brukes i produksjonsprosessen, regulerer tilsetningsstoffer og et tørkemiddel som brukes til å akselerere tørkingen. Sammensetningen er en suspensjon av glyptal- eller alkydlakk og anti-korrosjonspigmenter med tilsetningsstoffer.
Grunningen GF-021 har funnet bred anvendelse i utendørs arbeid for det foreløpige beskyttende belegget av tre, metall eller andre produkter som den har god vedheft med, noe som muliggjør holdbar, stabil anti-korrosjonsbehandling for maling. Før grunning, spesielt hvis det gjøres med en airbrush, er det nødvendig å fortynne GF-021 for å redusere viskositetsnivået. I dette tilfellet brukes xylen GOST 9949 eller 9410, løsemiddel GOST 10214 eller 1928, eller noen av dem sammen med white spirit (nefras C4 155/200) GOST 3134 som fortynningsmiddel i det anbefalte forholdet 1: 1, men andelen av løsemidler bør ikke overstige en fjerdedel av massen til selve primeren. Det er mulig å bruke terpentin, når du maler i et elektrostatisk felt, bruk RE-4V tynner eller dens analoge RE-3V. Overflatene som skal behandles er foreløpig fullstendig rengjort for skitt, støv og gammel lakk, spor etter mulig korrosjon fjernes, avfettes grundig og tørkes. Det påførte belegget beholder sine deklarerte egenskaper i temperaturområdet fra førtifem grader frost til seksti grader Celsius, reagerer ikke med sjø eller ferskvann, og påvirkes ikke av mineraloljer og vaskemidler.
GF-021-primeren påføres med rull, pensel, sprøyting eller vakuumisering, nedsenking eller annen metode ved en omgivelsestemperatur på minst fem grader og ikke mer enn tjue grader Celsius, fortrinnsvis i to lag. Tiden det tar før det første laget tørker ved +20°C er en astronomisk dag. De samme forholdene må overholdes før arbeid med primeren, hvis den var ved minusgrader under lagring eller transport.
Den brukes som underlag for maling og lakk som PF, GF, EF, FL og lignende, men kan også brukes som selvstendig belegg. Den produseres hovedsakelig i henhold til GOST 25129-82 i rød-brunaktig farge, eller i henhold til TU i lysegrå toner.
Strukturer behandlet med en primer utmerker seg med en jevn matt finish eller har en matt glans, de er utmerket polert uten å "laste" slipende materialer. Utmerkede styrke- og kvalitetsegenskaper skyldes først og fremst bruken av høymolekylære kopolymerer av høy kvalitet i produksjonsprosessen, og de relativt lave kostnadene for GF-021 skyldes deres innenlandske opprinnelse.
Primeren bør ikke være i området med direkte sollys, beholderen må være hermetisk forseglet, noe som begrenser inntrenging av luft og nedbør. Når du arbeider med det, bør du bruke personlig verneutstyr som utelukker at sammensetningen kommer inn i øynene og åpne områder av kroppen. Malingsarbeid anbefales å utføres enten utendørs eller i et godt ventilert område, vekk fra mulige antennelseskilder. Det må huskes at jorda GF-021 er giftig og krever spesialisert avhending, det er kategorisk utelukket å drenere rester inn i det generelle kloakksystemet.
FORBRUKSVARER OG RELATERTE PRODUKTER:
Pensler
flat og riflet
Kjeledress og
husholdningsinventar
Dette er interessant: Valg og påføring av en primer på skum- og gassblokker: vi studerer fra alle sider
Noen applikasjonsfunksjoner
Maling gjøres best under tilsyn av en spesialist. For å forstå hvordan du maler rør riktig, må du lære om noen av "fallgruvene" og funksjonene i denne prosessen:
- Hvis påføringen av materialet er planlagt om vinteren, dvs. når varmesystemet fungerer med full kapasitet, er det nødvendig å sjekke om materialet du har valgt oppfyller vilkårene for bruk når det gjelder temperatur. Det finnes en rekke malinger som kun skal påføres når varmen er av. Hvis du påfører denne typen maling på et varmt rør, kan det tørke for raskt.
- Det er nødvendig å forberede rør for oppvarming før du maler dem. Fjern deres overflate for fett og støv. Farging bør gjøres etter å ha behandlet overflaten med sandpapir.
Husk at metall ikke har en tendens til å absorbere emalje beregnet på høye temperaturer, så du må ta en liten mengde av det på børsten, forsiktig blande over radiatoren
Maling av rør med pensel.
Forberedelse og søknad
På det forberedende stadiet bringes selve midlet og overflaten til ønsket tilstand.
Grunnleggende forberedelse:
- Basen som tidligere er dekket med lakk eller maling, rengjøres.
- Slipes med slipehåndverktøy eller maskin.
- Avfett. For å gjøre dette trenger du et løsemiddel og en fille.
- Behandlet med rustomformer.
Dette stadiet er obligatorisk ved grunning av strukturer laget av jernholdige metaller, hvor det allerede er spor av korrosjon. Etter å ha blitt påført på en rusten base, forvandler omformeren rust til en film på 2-6 timer. Konverteringstiden avhenger av fuktighetsnivået og romtemperaturen. Produktet påføres med pensel, sprøytepistol, rull og annet verktøy.
Rullearbeid
Oppløsningen av midlet bringer det til en fungerende viskøs tilstand. Grundig blandet grunning GF 021 påføres den allerede rengjorte og tørre overflaten med en konstruksjonsrull eller sprøyte. I det siste alternativet, sørg for at det ikke er noen overflatefilm på primeren, på grunn av hvilken forstøveren er tilstoppet. Ellers fjernes den.
For en primer, bruk ikke mer enn 25 % av løsningsmidlet i vekt av produktet. Primeren påføres basen i et spesielt temperaturregime - over + 5 ° С. Det er også mulig å påføre en primer på basen ved hjelp av en sprøyte i et elektrisk felt. I dette tilfellet brukes RE-4V-stoffet som løsemiddel.
Konklusjon
I dag på markedet er det et veldig stort antall tilbud av primeren GF 021 under sine egne handelsnavn - Zebra, Lacra, Tex, Primer. Nesten hver produsent produserer materiale i henhold til sine egne oppskrifter, med et stort avvik fra originalen. Ofte brukes moderne toluenholdige stoffer som modifiseringsmidler. En slik primer trenger inn i de minste overflateporene, har god dekkeevne og har til og med en glans.
Dette er interessant: Overflatebehandling med en vanntettingsprimer: vi forteller i detalj