Hva er bedre basalt eller steinull

Hva du skal velge basaltull eller glassull

I byggevaremarkedet utgjør mineralisolasjon ½ av det totale salget av varer i denne kategorien. Deres fordeler fremfor organisk-basert isolasjon har sikret deres popularitet og høye vurdering innen byggearbeid. De vanligste isolasjonstypene er glassull og stein (basaltull).

I dag vil vi fortelle deg om egenskapene til disse produktene, fordeler og ulemper ved bruken, og hvilke av varmeovnene som er best egnet for en bestemt type konstruksjon.

glassull

Utgangsmaterialet for disse produktene er cullet (80%), naturlig sand, kalkstein, boraks, dolomitt. Råvarer smeltet ved en temperatur på 1500 grader plasseres på en sentrifuge i et kammer og blåses opp med damp. Etter å ha blitt behandlet med en polymerspray, kommer massen inn i transportøren for innrettingsprosedyren.

Den videre prosessen er polymerisering av materialet ved en temperatur på 250 grader og avkjøling. Den ferdige isolasjonen kuttes, rulles til ruller og selges.

• brannsikkerhetsnivå 400-700 grader, hvoretter materialet begynner å smelte sammen og mister ytelsen;
• isolasjon motstandsdyktig mot aggressivt miljø beskytter metalloverflater av strukturer mot korrosjon;
• den lange fiberen av glassull gjør den fleksibel og elastisk, noe som gjør at den kan brukes til geometrisk komplekse strukturer;
• høyt nivå av lydisolasjon;
• lite volum og evnen til å gjenopprette formen etter kompresjon forenkler transportprosessen; rimelig pris.

Blant ulempene er materialets tendens til å krympe på grunn av krystalliseringen av fibrene. Men denne prosessen begynner etter en lang periode fra driftsstart. Arbeid med isolasjon krever full overholdelse av sikkerhetsregler, siden mikropartikler fra sprø fibre kan irritere huden eller slimhinnene.

https://youtube.com/watch?v=eHT165_JaYA

Basalt ull

Isolasjon oppnådd ved smelting av basaltbergart. Produksjonsteknologien ligner på produksjon av glassull. Materialet får visse egenskaper på grunn av spesielle binde- og tilsetningsstoffer.

• brannsikkerhetsnivå 700-1000 grader;
• levetid opptil 50 år med bevaring av alle driftsegenskaper;
• det vertikale arrangementet av en del av fibrene beskytter materialet mot krymping;
• isolasjonsfibre passerer fritt vanndamp uten å absorbere dem;
• materialet er kjemisk passivt og tillater å beskytte strukturer mot korrosjon;
• den teknologiske prosessen tillater produksjon av isolasjon med forskjellig stivhet, disse kan være ruller med mykt materiale og plater med økt stivhet;
• isolasjon har gode varme- og lydisolerende egenskaper.

Ulempene med materialet inkluderer det faktum at det ikke kan komprimeres som ruller med glassull under transport

Hva skal man velge?

Disse mineralvarmerne har mange lignende egenskaper. Men det er også forskjeller. Produkter basert på basaltstein utmerker seg ved en lengre levetid. En bygning med slik isolasjon krymper ikke, og i flere tiår vil den opprettholde utmerket termisk isolasjon uten å måtte erstatte materialet.

Når du bygger bygninger i støyende områder av byen og nær motorveier, oppstår spørsmålet om å redusere støynivået i rommet. Den ideelle indikatoren for kroppen vår er 25 dB. I henhold til sanitære standarder skal dagtidsindikatoren være innenfor 45 dB, og nattindikatoren bør ikke overstige 35 dB. Steinull absorberer støy bedre, så den er mer egnet for områder med mye trafikk eller underholdningssentre.

I henhold til egenskapene er steinull i en bedre posisjon, men kostnadsmessig er den mye dyrere.Derfor, når det gjelder anbefalinger, kan vi gi råd - bli veiledet av formålet med isolasjon og driftsperioden til lokalene.

For midlertidige lokaler, landhus, er billigere glassull egnet. Den vil perfekt takle alle funksjoner, og levetiden vil komme til slutten av driften av bygningen.

Boliglokaler - leiligheter og hus er best isolert med basaltull. Dens holdbarhet, evnen til å bruke den til hvilken som helst del av huset fra gulv til tak, tekniske egenskaper er mer egnet for slike lokaler. Sikkerheten er også viktig - fraværet av partikler som forårsaker skade på hud og øyne. Når du utfører reparasjonsarbeid i isolerte områder, trenger du ikke å bekymre deg for helsen til dine kjære.

«>

Hva er bedre å isolere med skum

Dette materialet viste seg å være veldig bra, på de stedene der luftfuktigheten er ganske høy, men isolasjon er nødvendig.

• Styrofoam vil ikke bli påvirket av kontakt med våt grunn, så de kan perfekt isolere fundamenter, samt ulike tekniske strukturer under jorden. Dusinvis av år vil gå, og isolasjonen vil forbli den samme som i begynnelsen. Det brukes ofte i konstruksjonen av flerlagsfundamenter som et mellomlag. Det viser seg et veldig pålitelig og høykvalitets fundament.
• Når du bygger hus, uten kjellere, på et monolitisk fundament, er det også praktisk å bruke utvidet polystyren. Plater av dette materialet legges på et jevnt område, og deretter helles et lag med betong på toppen av dem. Platene i seg selv kan enten være én rad eller flere. Etter at betongen har herdet, begynner veggene i huset å bli reist.
• For at fundamentet til huset ikke skal fryse, er det veldig effektivt å isolere med skumplast, ikke bare dens vertikale, men også den horisontale delen. Isoporplater legges langs fundamentet. Deretter sovner de, om nødvendig, og legger i tillegg et vanntettingslag. Denne isolasjonsmetoden beskytter grunnlaget pålitelig mot frost.
• Husveggene (både innvendig og utvendig) kan også effektivt isoleres med polystyrenskum. Det er best hvis disse veggene er blokk eller murstein. En høy varmeisolasjonseffekt oppnås ved bruk av ekspandert polystyren for å isolere innvendige rom, mens det ikke observeres duggpunktdannelse.
• For tak av ikke-ventilert type (varme, flate tak) brukes merket ekspandert polystyren PSBS. Et vanntettingslag skal legges på toppen. For kalde tak som er ventilert, utføres varmeisolering annerledes. Styrofoam isolerer innsiden av taket, uten å svikte og gir plass til ventilasjon. Dette hindrer vanndamp i å kondensere.
• Gulv og tak mellom etasjene er også godt isolert med skumplater. Et lag med isolasjonsmateriale legges under dem, og på toppen helles de med betong.
• En rekke emballasjer produseres også av ekspandert polystyren, og den brukes også til varmeisolering av kjøleskap, frysere og spesielle isotermiske varebiler.

EGENSKAPER TIL MINERALULL

Vi fant ut egenskapene til glassull, vurder nå egenskapene til mineralull. Ikke rart det er så ofte brukt i konstruksjon.

Mineralull er trolig den mest populære bygningsisolasjonen de siste tiårene. Den har imidlertid vært brukt så lenge at den er vanskelig å huske.

Tidligere hadde mineralull mange fordeler og ulemper. Svak tetthet, evnen til å krympe litt, manglende evne til å motstå direkte belastninger osv. kan skrives ned som ulemper.

Hun opplevde også kontakt med vann ikke på den beste måten. Plater eller ruller, akkurat som glassfiber, absorberte fuktighet og akkumulerte det inni. Her hadde imidlertid fuktigheten en annen effekt.

Installasjon av mineralull gjøres for hånd og uten spesialverktøy

På grunn av det ble isolasjonen kald og fuktig, og begynte deretter helt å råtne eller mugg.Heldigvis har nesten alle disse manglene blitt eliminert gjennom oppfinnelsen av nye produksjonsteknologier.

FORDELER OG ULEMPER

Moderne basaltull er et ekstremt pålitelig varmeisolerende materiale. Når det gjelder termisk ledningsevne, er det enda bedre enn glassfiber. Basaltull veier også mindre enn glassullmotparten, men her er ikke forskjellen så stor.

Dessuten produserer moderne produsenter forskjellige prøver av basaltull. Det finnes både tunge plater for varmeisolering av flatt tak eller vegger, og lette, luftede plater som monteres uten problemer i skråninger og veier nesten ingenting.

Derfor kan du enkelt velge et alternativ som vil være bedre egnet for en bestemt situasjon. Dessuten er variasjonen av varmeovner på markedet så betydelig at du til og med kan bli forvirret når du kjøper.

Moderne prøver av basaltull er ikke redde for vann. Absorpsjonshastigheten deres er 1-2%, noe som er en veldig god indikator. Faktisk vil den delen av isolasjonen som senkes ned i vannet ikke absorbere en dråpe væske. Det vil ganske enkelt renne fra materialet så snart du trekker det opp av vannet.

I en brann brenner heller ikke basaltmineralull. Dette er allerede dens unike funksjon. Studier fra byggherrer har dessuten vist at basaltull trygt kan brennes med en gassbrenner. Og det vil bare brenne i stedet for direkte kontakt med ild.

Eventuelle skader fra eksponering for høye temperaturer er ikke observert i det hele tatt. Du kan legge hendene på den andre siden av komfyren, og du vil ikke kjenne temperaturen øke i det hele tatt.

Vær også oppmerksom på at basaltisolasjon ikke spises av gnagere eller insekter. Det er også mye lettere å jobbe med. Grovt sett er bomullsull helt trygt for mennesker, og du kan legge den med egne hender.

Når det gjelder minusene, her kan vi bare merke oss den høye prisen. Prisen på basaltull er faktisk på et veldig anstendig nivå. Faktisk regnes den som den høyeste av alle konkurrenter.

Installasjonsprosess av glassfiberisolasjon

Det andre punktet er uønsket bruk av mineralullplater for oppvarming av bad, bad, etc. Selvfølgelig er vannabsorpsjonen til moderne ull på et veldig lavt nivå, men med våt damp er ting annerledes.

Det er bedre å ikke ta risiko her, for under de aggressive forholdene i badekaret vil bomullsull fortsatt være utsatt for gradvis opphopning av væske.

La oss nå samle alle disse fordelene og ulempene, og danner en komplett liste over parametere.

Hovedfordeler:

• Bekvemmelig og enkel installasjon;
• Lett vekt;
• Miljøvennlighet, sikkerhet for helse;
• Absorberer ikke vann
• Dampgjennomtrengelig;
• Har høy tetthet;
• Brenner ikke i ild;
• Utmerket varmeledningsevne.

Hovedulemper:

• Høy pris;
• Det er ikke tilrådelig å bruke til oppvarming av badekaret.

SÅ HVILKEN ER BEDRE Å KJØPE?

Som du kan se, er glassull forskjellig fra basaltull, selv om standardindikatorene deres er nesten de samme.

Men hvis vi starter en tett sammenligning, er mineralull fortsatt bedre når det gjelder varmeledningsevne og tetthet

Det krymper ikke, absorberer ikke vann så mye og, viktigst av alt, er det helt trygt for mennesker.

På siden av glassull er dens lave pris og optimale egenskaper.

Hvis vi snakker om spesifikke løsninger, anbefaler vi å ta basaltull. Det er bedre enn glassfiberisolasjon på nesten alle måter. Og prisen, men høyere, men fullt ut rettferdiggjør pengene brukt.

Hvis du ikke har nok penger, så kan du vende deg til glassull, men her må du allerede være forsiktig.

Krympningsfølsomhet

Krymping betyr at isolasjonen glir eller kaker etter en tid. Hvis materialets tendens til å krympe er høy, kan det dannes hulrom uten isolasjon, og bygningens varmeisolasjon vil forringes.

Her ligger forskjellen mellom basaltull og mineralull i glassfiber i den forbedrede strukturen til den første.En del av basaltullfibrene er plassert vertikalt, noe som forhindrer at den kaker seg gjennom hele levetiden. Hva kan ikke sies om glassull, som, hvis den er riktig installert, kan vare i lang tid, men vil fortsatt krympe over tid. Mest av alt gjennomgår glassull innebygd i horisontale strukturer krymping, hvor det i tillegg til kaking kan oppstå materialglidning.

Hva er bedre å isolere med mineralull

• For trehus trenger du ikke velge hva som er best - polystyrenskum eller mineralull. "Pustende" trevegger kan ikke isoleres med polystyrenskum - dette vil negere deres nyttige egenskaper. Derfor er de isolert med mineralull. Og i bygninger bygget av andre materialer er skillevegger, gulv, tak, tak belagt med mineralull. Hvis ytterveggene er isolert, er det laget en ventilert fasade av en suspendert type. Dampsperremembraner er en integrert del av et slikt design.
• Mineralull isolerer loft, loftsrom og tak på hus, skråtak. Sørg samtidig for å ha plass til ventilasjon.
• Murhus med et lite antall etasjer, hvor det midterste varmeisolasjonslaget er mineralull. Den brukes også til trelagspaneler laget av betong, armert betong, samt sandwichpaneler i et metallskall.
• De brukes på de stedene hvor det er nødvendig å gi god beskyttelse mot sterkt oppvarmede gjenstander, siden basaltull tåler temperaturer opp til 1000 0C.
• Rammebygninger av enhver type, det er bedre å isolere med mineralull. I tillegg brukes den også til lydisolering. Dessuten er dette materialet godt egnet for horisontale, vertikale og buede overflater.
• Bomull fra mineralfibre, frigjort i form av myke plater, kan vikles rundt rør med varme, vann, gassnett. Det isolerer også industrielt utstyr ved bedrifter.

Basalt ull

Basalt termisk isolasjon er laget av gabbro-basaltmalm. Den maksimale temperaturen som basaltisolasjon tåler er +1200°C. Det er et stort antall størrelser, tettheter og former for denne isolasjonen.

Fordeler

Siden basaltull er laget av stein, er den ikke brennbar. På grunn av dette og den høye maksimale driftstemperaturen, brukes den på steder hvor det er nødvendig å beskytte strukturen mot effekten av høye temperaturer. For eksempel er basalt ypperlig for å isolere steder der en skorstein går gjennom et loftsgulv.

Basaltisolasjon krymper ikke, og har også utmerket dampgjennomtrengelighet. Derfor anbefales det å bruke det til trekonstruksjoner. I tillegg absorberer ikke basaltisolasjon vann fra luften og blir ikke spist av gnagere.

Feil

Basaltisolasjon kan ikke betraktes som miljøvennlig, selv om den er laget av naturlige ingredienser. For å forbedre forbrukernes kvaliteter tilsettes kjemiske tilsetningsstoffer, som ved høye temperaturer kan frigjøre skadelige flyktige stoffer.

Termisk isolasjon fra gabbro-basaltmalm

Basalt er ikke av interesse for gnagere som mat, men de kan leve i den. Som et resultat er det nødvendig å installere ekstra beskyttelse mot deres penetrering inne.

Basaltull absorberer ikke fuktighet fra luften, men når vann treffer overflaten trekker den det raskt inn. Derfor kan den ikke brukes til å isolere fundamenter, kjellere og blinde områder. Basalt kan heller ikke betraktes som en god lydisolator, siden den bare beholder luftbåren støy og hopper over sjokk.

For varmeovner med lav tetthet kreves vindbeskyttelse, da de blir gjennomblåst. Det kan også blåses gjennom ved skjøtene, så platene må legges med løp. Hvis det er nødvendig å legge termisk isolasjon med et lag på 100 mm, er det bedre å gjøre dette i 2 lag på 50 mm hver.

Basaltisolasjon passer ikke tett på steder der den ikke kan plasseres i en vinkel på 90 °.Derfor anses det ikke som det beste alternativet for kuppelformede eller lignende rammestrukturer. Når du arbeider med basaltull, må du også bruke verneutstyr, da det avgir støv.

https://youtube.com/watch?v=ivHaQo3exks%3F

glassull

Glassfiberisolasjon er laget av cullet, samt sand, dolomitt, brus. Sammenlignet med basaltull har glassull fibre 2 eller til og med 4 ganger lengre, noe som gjør den sterkere og mer spenstig. Derfor, etter nedpressing, gjenoppretter denne termiske isolasjonen sin porøsitet, selv med en minimumsmaterialtetthet på 11 kg/m 3 .

Fordeler

Glassullisolasjon har følgende positive egenskaper:

• Motstandsdyktig mot kjemikalier, forårsaker ikke metallkorrosjon;
• Ikke krympe;
• Frostbestandig;
• De har lav vekt og lav hygroskopisitet;
• Absorber lyd godt.

Feil

Ved temperaturer over maksimum mister glassull sin elastisitet og form, og derfor anbefales det ikke å bruke den på steder med høye temperaturer, som i nærheten av skorsteiner.Når den utsettes for konstant brann, brenner den ut.

https://youtube.com/watch?v=cFmkO5JgVXs%3F

Forskjellen mellom glassull og steinull

Tabell over egenskaper for glassull og steinull.

Det er verdt å merke seg en annen viktig forskjell mellom glassull og steinull. Glassullfibre er anordnet parallelt med hverandre og er lengre enn fibrene som steinull inneholder (de er mye kortere, men arrangert på en tilfeldig flettet måte)

Dette gir økt elastisitet og fleksibilitet til glassfiberprodukter, evnen til å produsere produkter med svært lav tetthet (10-30 kg / m³), ​​men manglende evne til å oppnå høy stivhet og tetthet, som materialer basert på steinfiber har.

Steinullprodukter har tvert imot høyere trykkfasthetsegenskaper og lave bøyestyrkeegenskaper. For å oppnå høyere trykkfasthetsegenskaper, som kreves for eksempel i flattakskonstruksjon, øker glassullprodusenter innholdet av organiske stoffer (syntetiske bindemidler), noe som øker brennbarhetsgruppen. I denne forbindelse opptar glassull en nisje med billig og lett isolasjon, og mineralull opptar segmentet flate tak og hengslede gipsfasader.

Når det gjelder termisk ledningsevne, er alle de ovennevnte materialtypene utstyrt med verdier av samme rekkefølge, og for effektive varmeovner laget ved hjelp av moderne teknologier, er denne indikatoren i området 0,033 - 0,043 W / m • ° C for produkter laget av glassull og mineralull. For produkter laget av ekspandert polystyren 0,028 - 0,040 W/m•°C. Samtidig har luft den laveste varmeledningsevnen på 0,026 W/m•°C.

Tabell over de viktigste varmeisolerende materialene.

Disse verdiene for materialets varmeledningsevne er gitt i tørr tilstand, som måles i fabrikklaboratoriene ved 10°C eller 25°C. Det er verdt å tenke på at under driftsforhold med en viss fuktighet absorbert fra luften, vil termisk isolasjon av isolerte bygningskonstruksjoner ha økte varmeledningskoeffisienter. For produkter laget av glassull og mineralull basert på mineralull er disse tallene 15-20 % høyere enn de målt i tørre forhold. Indikatorene for termisk ledningsevne for ekspanderte polystyrenprodukter under driftsforhold er praktisk talt ikke forskjellige fra de under tørre forhold.

Varmeoverføringsmotstanden til et varmeisolerende lag avhenger av materialets varmeledningsevne. Derfor gjør bruken av materialer med lavere termisk ledningsevne det mulig å redusere tykkelsen på termisk isolasjon, redusere den totale mengden materiale og følgelig de økonomiske kostnadene ved kjøpet.

Oppsummert bør det bemerkes at når du velger mellom mineralull eller glassull, er det verdt å bestemme seg på forhånd om budsjettet som kan tildeles til termisk isolasjon.Mineralull er dyrere enn glassull, så hvis du har et begrenset eller utilstrekkelig budsjett, bør du velge glassull. Hva du skal velge - mineralull eller glassull - er opp til kjøperen, siden det er umulig å gi et entydig svar her. Valget vil avhenge av mange forskjellige faktorer.

Avhengighet av materialets tetthet og stedet for isolasjon

Et materiale med en viss tetthet har et bestemt formål. Så basaltisolasjon med en tetthet på 25-30 kg / m 3 er beregnet for termisk isolasjon av gulv. Han skal ikke oppleve noen belastning. Det brukes 35 kg/m 3 til taket, 45 kg/m 3 kan monteres vertikalt. Materialer med tetthet på 50-60 kg/m 3 brukes i lagdelt legging, og 70-80 kg/m 3 monteres i ventilerte fasader.

For gipsfasader er det nødvendig å kjøpe plater med en tetthet på 140-150 kg / m 3, og for flate tak med en belastning - 160-180 kg / m 3.

Når du velger et materiale, bør det tas i betraktning at jo tettere isolasjonen er, desto høyere er prisen, siden flere råvarer ble brukt til produksjon. Men samtidig har de de samme termiske egenskapene.

https://youtube.com/watch?v=4MLsqSnjaw8%3F

Mineralull eller basalt termisk isolasjon hva du skal velge

Når det gjelder installasjon, er begge materialene verdt oppmerksomhet. Mineralullisolasjon og basaltplater kan legges på horisontale og vertikale flater. Men det er vanskeligere å jobbe med steinull, siden den er tettere, ikke så elastisk og sprø. Men i motsetning til mineralull, mister den ikke funksjonalitet selv når den er våt på 30 %, krymper ikke og er egnet for varmeisolering under gips og avrettingsmasse.

Mineralvarmere krymper, er ikke så motstandsdyktige mot støv og fuktighet, fjerner dårlig fuktighet akkumulert inne, krever ekstra beskyttelse med spesielle dampsperremembraner. Bare noen prøver av mineralvarmere er egnet for en enhet for etterbehandling med gips eller under en avrettingsmasse.

Når det gjelder drift, er glassull mer praktisk. Isolasjonen inkluderer en akrylbase, er mer elastisk og tetter praktisk talt ikke rommet med støv. Mange merker har en reell likhet med økologisk bomull.

Avslutningsvis gjenstår det å merke seg at basaltull, til tross for noen mangler, er bedre enn mineralanaloger, noe som nok en gang bekrefter analysen av egenskaper reflektert i prisen. Når du velger mineralvarmeovner, bør du foretrekke velprøvde merker med indikatorer for høy tetthet.

Termisk ledningsevne

Termisk ledningsevne er et materiales evne til å overføre termisk energi fra en varm del av et materiale til en kaldere del. Når det gjelder isolering av vegger eller gulv, jo lavere indikatoren er, jo lenger vil ikke den utvendige kulden kunne trenge inn i rommet, og derfor vil oppvarmingskostnadene reduseres. I sommervarmen har varmeledningsevnen motsatt effekt og bidrar til å holde seg kjølig inne i huset.

På grunn av den fibrøse strukturen avhenger overføringen av varme gjennom mineralull av tykkelsen på filamentene. Glassull med fibre på 5-15 mikron har en termisk konduktivitetsindeks på 0,038-0,046 W / (m * K). Og basaltull, med fibre med et tverrsnitt på 3-5 mikron, starter sin minimumsverdi fra 0,033 W / (m * K). Siden den basaltbaserte isolasjonen har tynnere tråder, tar varmeoverføringen gjennom dem lengre tid, noe som gjør den til en leder i denne egenskapen.

Å velge mellom glassull og basaltull

Meny

For ikke å gjøre en feil når du velger en varmeovn, må du ha en nøyaktig ide om de ulike typene av dette materialet som er tilgjengelig på det moderne byggevaremarkedet. Hva er bedre, mer økonomisk og viktigst av alt mer effektivt for dine behov: glassull eller basaltull? Dette spørsmålet kan besvares nøyaktig og strukturert når du har bestemt deg nøyaktig hvor du skal bruke dette eller det materialet til isolasjon.Hvis du er en amatør i denne saken og ikke har mye erfaring med isolasjonsprosessen, er det bedre å konsultere en kompetent spesialist som definitivt vil hjelpe deg med råd og fortelle deg hvordan du ikke gjør en feil. Med riktig valg og installasjon av høy kvalitet vil objektets varmeisolasjonsegenskaper være lik alle eksisterende normer og regler som må følges under byggearbeid.

Hva er bedre, glassull eller basaltull? Du kan få et entydig svar etter at vi i detalj forstår alle funksjonene og spesifikasjonene til materialet, samt dets hovedegenskaper og installasjonsmetoder.

Råvarer

Krav til råvarer, i henhold til DSTU B V.2.7-94-2000 (TOS 4640-93).

Metallurgisk masovnslagg er et av hovedråvarene for produksjon av mineralull. Deres kjemiske sammensetning er representert av følgende viktigste oksider, vektprosent:

Si02 - 35...40;

А12О3 - 7…17;

Fe203 + FeO - 0,5 ... 3;

CaO - 31 ... 47;

Мg0 - 5...11;

MnO - 0,4 ... 2,2.

Slagger fylles med syretilsetningsstoffer med et høyt innhold av SiO2 og Al2O3 for å redusere basicitetsmodulen til ladningen Mo til en verdi på ikke mer enn 0,8 (eller surhetsmodulen til Mk til en verdi på minst 1,25), bestemt etter formlene:

Kuppelslagg kjennetegnes ved økt innhold av sure oksider og redusert innhold av basiske oksider, vekt %: SiO2 – 40…46; А12О3 - 10…18; Fe203 + FeO - 5 ... 15; CaO - 20 ... 34; MgO - 1,5 ... 8. Basicitetsmodul Mo=0,35…0,72 (Mk=1,37…2,82). De kan brukes som en enkomponent råvare, samt et surgjørende tilsetningsstoff til mer basisk slagg. De har et lavt smeltepunkt.

Slagg med åpen ild er basiske slagger som inneholder CaO + MgO - 42 ... 54%, SiO2 + A12O3 - ikke mer enn 40%; Mo=1,3…2 (Mk=0,49…0,76). De er preget av et økt innhold av Fe2O3 + FeO - 8 ... 24%. De kan brukes som tilsetning til svært sure råmaterialer for å øke mobiliteten til silikatsmelten og ytelsen til smelteenheten på grunn av det høye innholdet av basiske oksider og som en smelte, som senker smeltetemperaturen på grunn av økt innhold av jernoksider.

Slagger fra ikke-jernholdig metallurgi er som regel mest egnet for produksjon av mineralull. De har en mangfoldig kjemisk sammensetning, men tilhører hovedsakelig sure og ultra-sure slagger, har Mo=1.1…0.3 (Mc=0.9…3). Viskositeten til slaggsmelter fra nikkel-, tinn-, sink-, blyproduksjoner ved en temperatur på 1250...1350°C er ganske akseptabelt og utgjør 0,13...0,8 Pa•s. Slagger fra kobbersmelting er mye mer viskøse - 20 Pa • s ved en temperatur på 1350 ° C, og derfor er tilleggsbelastningen nødvendig.

Den kjemiske sammensetningen av kraftverksaske er svært mangfoldig. Asken fra oljeskifer og brunkull er mindre sur enn asken fra kullforbrenning.

Bergarter er mest egnet i form av magmatiske bergarter av gabbro-basaltgruppen og metamorfe bergarter og mergel med lignende kjemisk sammensetning. Det skal bemerkes at reservene av slike råvarer i vårt land er praktisk talt ubegrensede. Den kjemiske sammensetningen av bergarter som brukes til produksjon av mineralfiber varierer innenfor følgende grenser, vektprosent: SiO2 – 45…65; А12О3 - 10…20; Fe203 + FeO - 10 ... 15; CaO - 5...15; МgО — 5…15; N2O + K2O - 1 ... 3.

Avfall fra silikat- og keramikkindustrien er mye brukt i produksjonen av mineralull i prosessen med tilleggslading av hovedråstoffet som et forsurende tilsetningsstoff med et innhold av SiO2 + A12O3 - 70 ... 85%.

Ellers har den resulterende silikatfiberen lav mekanisk styrke og er ustabil mot vann på grunn av sitt høye innhold av CaO.

Elektrotermofosforslagger inneholder omtrent samme mengde CaO og SiO2 (ca. 41 ... 44%), Mo = 1,09 ... 1,21 (Mk = 0,82 ... 0,91), må fylles med sure tilsetningsstoffer (sand, aske, kuppel). ultrasyre slagg etc.).

Lagre av råvarer som gjør det mulig å produsere mineralull fra en en-komponent ladning uten tilsetningsstoffer er svært begrenset, så de fleste anlegg opererer på en to-komponent ladning. Ladningen må gi nødvendig smelteviskositet og fiberholdbarhet.

I henhold til eksisterende standard skal surhetsmodulen til mineralull være minst 1,5 for høyeste og ikke mindre enn 1,2 % for første kvalitetskategori Med en økning i surhetsmodulen øker holdbarheten til mineralull, da dens kjemiske stoff motstand og spesielt vannmotstand øker. . Vannmotstanden til mineralull er preget av pH; mineralull tilhører den høyeste kategorien vannbestandighet ved pH

PH-indeksen for den hydrolytiske motstanden til mineralull øker med en økning i innholdet av syreoksider SiO2 og A12O3 i den. En økning i mengden syrekomponenter i ladningen fører imidlertid til en økning i viskositeten, noe som medfører en reduksjon i produktivitet og forverrede forhold for fiberdannelse. I denne forbindelse, når du velger sammensetningen av ladningen, er det nødvendig å se etter den optimale løsningen. På den ene siden, unngå for høy viskositet for å unngå forstyrrelse av prosessen; på den annen side for å hindre et lavt innhold av sure oksider i ladningen til skade for holdbarheten til mineralull.