Funksjoner ved driften av fôrpumper
Årsaker til feil på matepumpen
Problemer med feil på fôrpumper i drift og tiltak for å eliminere dem blir spesielt akutte, siden avstengningen medfører en betydelig reduksjon i kraftenhetens kapasitet, og i noen tilfeller til og med dens nedleggelse. Driftserfaringen til pumper viser at de fleste av feilene deres oppstår under oppstartsperioden, og de fleste feilene observeres under oppstartsperioden til pumpen.
De vanligste feilene er (i rekkefølge etter frekvens):
1) aksialkraftbalanserende enheter;
2) akselendepakninger;
3) rotor;
4) saker;
5) lagre.
Kvaliteten på matevannet som leveres av vannbehandlings- og rensesystemene til kraftverk har en betydelig innvirkning på ytelsen til pumpen og dens levetid. Oppgaven med vannbehandling er å sikre det nødvendige vannregimet, som utelukker forekomsten av forhold under hvilke vann i visse deler av dampvannbanen til kraftverk får aggressive egenskaper.
I spesifikasjoner er pumper vanligvis kun underlagt krav til mekanisk renhet av vann og pH. Betingelsen for nøytralitet av en vandig løsning eller vann ved 25 ° C bestemmes av pH-verdien = 7. pH-verdien på 7 er et alkalisk miljø.
PH-verdien til matevann for å redusere erosjonshastigheten til utstyrsdeler av kraftverk bør være i området 8,5-9,2. En av hovedfaktorene som bestemmer arten og intensiteten av korrosjon av stål er innholdet av oppløst oksygen i vann. Korrosjonshastigheten påvirkes også av mediets hastighet, dets temperatur og andre faktorer. Avlufting av kondensat og matevann påvirker reduksjonen av oksygenkorrosjon av vannpumper betydelig.
De primære verdiene for disse kravene bestemmes empirisk, og viser at de vanligste årsakene til pumpeskader er inntrengning av fremmede metallpartikler fra matevann og kondensat inn i strømningsbanen, noe som forårsaker for tidlig slitasje av impellertetningene, akselendetetninger og andre pumpeelementer. Dette fører til en økning i lekkasjer i tetningene og dermed til en reduksjon i pumpens effektivitet, samt til en økning i størrelsen på den aksiale kraften som virker på rotoren. Tilstedeværelsen av fremmede partikler i vann kan også indirekte påvirke driftsmodusen til kraftenheten. Så, for eksempel, ved oppstart av en 300 MW enhet etter installasjon, på grunn av en stor mengde fremmedpartikler på en av de tre installerte oppstrømspumpene, blir beskyttelsesgitteret på innløpssiden vanligvis renset (tilstedeværelsen av en reserve for oppstrøms pumper gjør det mulig å ikke stoppe og losse denne enheten).
Ved kraftaggregater med en kapasitet på 500, 800 og 1200 MW, hvor oppstrømspumper er en del av aggregatene, kan tilstopping av beskyttelsesgitteret til oppstrømspumper føre til behov for å redusere belastningen på aggregatet, og eventuelt stoppe det. En betydelig mengde tid brukes på å rengjøre nettene, i noen tilfeller opptil 25-30 timer.Alle denne tiden opererer kraftenheten med redusert belastning. Dermed kan metallpartikler i vannet (for eksempel sveiseblits, skala, etc.) påvirke både påliteligheten og effektiviteten til kraftenheten og kan føre til pumpesvikt (stopping av strømningsbanen, ødeleggelse av den hydrauliske hælen, endeakseltetninger osv.).
For å forhindre inntrengning av fremmede partikler i pumpen, anbefales det: å installere beskyttende rustfrie stålskjermer ved pumpeinnløpet (strømningsarealet til skjermen skal være tre til fire ganger tverrsnittsarealet til rørledningen , diameteren på hullene i skjermrammen er 5-10 mm - avhengig av verdien av strømningspumpen); for oppstartsperioden etter installasjon eller reparasjon, installer et fint vevd nett på nettrammen (tverrsnittet av finmasken antas å være 0,3-0,4 mm). Før pumpen settes i drift etter reparasjon og installasjon, er det nødvendig å rengjøre alle innløps- og utløpsrørledninger grundig.
Installasjon av sikter og filtre kan imidlertid ikke helt forhindre at de minste faste partiklene kommer inn i pumpen, noe som kan forårsake stor skade når de kommer inn i pumpehjulet eller akseltetningene. Derfor, før pumpen settes i drift, i noen installasjoner, spyles ikke bare rørledningene med vann, men de spyles også med damp ved høye hastigheter eller alkaliseres, og i noen tilfeller installeres midlertidige tetninger med utvidede åpninger, etc.
Drift av sentrifugalpumper
Det er strengt forbudt:
1. Start den elektriske pumpen med sugeventilen lukket, hvis det indre hulrommet til den elektriske pumpen ikke er helt fylt med den pumpede væsken eller hvis det er luft, gass eller damp i det indre hulrommet.
2. Utfør den første oppstarten av den elektriske pumpen etter installasjon eller reparasjon uten først å kontrollere motstanden til statorviklingsisolasjonen i forhold til huset, som må være minst 1 ohm i kald tilstand.
3. Betjen den elektriske pumpen uten å installere kontroll- og blokkeringsanordninger, samt ved skade eller tap av gummiringer.
4. La den pumpede væsken stå i den avslåtte elektriske pumpen hvis den kan endre aggregeringstilstanden ved omgivelsestemperatur.
Klargjøring av pumpen for oppstart
Før du starter pumpen, må operatøren kontrollere:
renslighet av arbeidsplassen rundt pumpen og fravær av fremmedlegemer i nærheten av de roterende delene;
brukbarhet av instrumentering;
tilstedeværelsen og brukbarheten av jordingen til starteren og den elektriske motoren;
fikse pumpen og stasjonen til fundamentet;
vri pumpeakselen manuelt, ingen blokkering;
oljenivå i veivhuset
kontrollere brukbarheten til rørledninger for tilførsel og utslipp av barrierevæske ved en prøvekjøring og ekstern inspeksjon.
Pumpestart.
Pumpen startes etter ordre fra vaktleder.
For å starte pumpen trenger du:
åpne sugeventilen, fyll pumpen med den pumpede væsken, åpne toppkranen (lufteren) på kroppen, slipp ut luft (gass) og sørg for at pumpen er helt fylt med væske;
sjekk lukkingen av ventilen på utløpsrørledningen;
slå på den elektriske motoren.
Etter oppstart opererer pumpen med en lukket ventil på utløpsrørledningen til motoren når ønsket rotasjonshastighet og trykket i denne rørledningen blir lik maksimum.
Langvarig drift bør ikke tillates når den er lukket på trykkrørledningen, siden dette også fører til fordampning av væsken. Å starte en pumpe med åpne utløpsfittings kan forårsake sjokk, noe som resulterer i brudd på kontrollenhetene og selve pumpen.
Ved starten av pumpen, foreta en oppføring i loggen for aksept og levering av skift.
Pumpedrift
Under drift må sjåføren se på hver time;
normal tilførsel av kjølevæske,
renslighet og fundament, hindrer olje og vann i å komme på det, da dette ødelegger betong;
tilstand og avlesning av manometre. Driftstrykkområdet skal falle på den andre tredjedelen av trykkmålerskalaen;
temperatur på pumpelagrene, som ikke overstiger mer enn 60?
Ved drift av forseglede elektriske pumper er det strengt forbudt.
Start den elektriske pumpen hvis den ikke er sikker på at den er helt fylt med væske og all luft, gass og damp er fjernet fra den.
Bryt strømmen av den pumpede væsken i sugeledningen.
Start den elektriske pumpen etter installasjon eller reparasjon uten først å kontrollere isolasjonsmotstanden til statorviklingen i forhold til huset.
Start den elektriske pumpen med sugeventilen lukket.
betjene den elektriske pumpen uten å installere kontroll- og blokkeringsinnretninger spesifisert i driftsdokumentene.
La pumpen og kjølevæsken være slått av ved omgivelsestemperatur.
Betjen den elektriske pumpen uten å avkjøle den.
Den viktigste betingelsen for riktig drift av pumpen er høykvalitetssmøring av lagrene. Det er nødvendig å overvåke nivået på den pumpede væsken.
Når du bruker to pumper (fungerende og standby), bør du:
hold standby-pumpen fylt og ventilen på innløpsrøret åpen;
fordel arbeidet jevnt per syklus eller sørg for at backupen er slått på minst tre ganger under overhaling av enheten.
Sjåføren plikter å varsle vaktleder eller arbeidsleder om de oppdagede funksjonsfeilene i driften av pumpene og føre inn i skiftmottaks- og leveringsloggen.
Pumpen må stoppes umiddelbart når:
økning i lagertemperatur med 60 ° С;
utseendet av fremmede lyder under drift;
elektrisk motor;
uakseptabel vibrasjon;
produktlekkasje flensforbindelser;
Pumpestopp.
Pumpen stoppes etter ordre fra vaktlederen i følgende rekkefølge:
1. lukk ventilen på trykkrørledningen ved å bytte til "pull-on"-driftsmodus;
2. slå av den elektriske motoren ved å trykke på "Stopp"-knappen;
3. stenge tilførselen av kjølevann til pumpehuset;
4. lukk ventilen på pumpesuget;
5. slipp pumpen fra det pumpede produktet, kjølevæske.
6. Meld fra til vaktleder og skriv inn i loggen.
