Produksjon av eurofirewood brenselbriketter

Produksjonsstadier

Prosessen med å lage biodrivstoff er enkel. Alt arbeid er delt inn i flere stadier:

• Først blir komponentene i råmaterialet, renset for skitt, knust ved hjelp av en flishugger.
• Deretter legges råvaren i tørketrommelen. Utgangsfuktighetsområdet bør være mellom 6 og 12 %. Dette er et viktig produksjonssteg, da god tørking påvirker kvaliteten på det ferdige produktet.
• Det knuste og tørkede materialet presses under høyt trykk og ved høy temperatur.
• På sluttstadiet dannes briketter av en viss form. De kjøles ned, får styrke og transporteres til lager.

Teknologien for produksjon av eurofirewood fra sagflis innebærer ikke tilsetning av noen komponenter til blandingen. Under pressing ved forhøyede temperaturer oppstår en kjemisk reaksjon. Partikler av stoffet limes sammen av lignin, som finnes i plantecellene til tre.

https://youtube.com/watch?v=P1WkqM98H4w

Produksjon av drivstoffbriketter og pellets

Presseutstyr for produksjon av drivstoffbriketter

For produksjon av halmbriketter kan forskjellige typer presser brukes:

1. Slagmekanisk brikettpresse. Den mest populære typen halmbrikettpresser. Tilhengeren hans er ganske enkel og pålitelig. Hallmassen slås lagvis ned i form av en tett sylinder, som gradvis beveger seg langs stabilisatoren. På slutten bryter sylinderen av med en spesiell kniv eller under sin egen vekt. Slike briketter oppnås vanligvis i forskjellige lengder. De beholder alle fordelene til det økologiske faste brenselet til halmbriketter, men mister sine estetiske visuelle egenskaper.

Hydraulisk presse for brikettering. Brikettene som produseres av denne gruppen pressmaskiner er sylindriske eller RUF (en patentert form som gir ekstra egenskaper til briketten: jevn brenning med større varmeoverføring, økt motstand mot fuktighet osv.). På grunn av det mye større trykket er briketter av denne typen mer kompakte og smuldrer som regel ikke. De er det optimale drivstoffet for peiser, men ingenting hindrer bruken av dem i andre oppvarmingsenheter.

Skruepresse for ekstrudering (kontinuerlig) brikettering. Denne typen press utmerker seg ved sin spesielle ytelse og gode kvalitet på halmmassekomprimering. Faktisk danner disse pressene paller - disse er tynne sylindriske briketter av høyeste kvalitet (blyanttykkelse). Ulempen med skruepresser er høyere krav til drift og økt slitasje på arbeidsenheter. Under brikettering blir hakket halm utsatt for høyt trykk oppnådd ved å trykke med en skrue i en hylse (lik prinsippet til en kjøttkvern). Men den endelige formen er gitt av en spesiell hylse på enden av skruen. Samtidig er brikettens endeoverflate forseglet med en elektrisk varmeovn. Det bidrar til å frigjøre mer vanndamp fra et allerede tørt materiale. Og også denne tilleggsprosessen lar deg øke motstanden mot fuktighet til det ferdige produktet.

Tilleggsfunksjoner

Valget og konfigurasjonen av utstyr for produksjon av briketter avhenger av oppgavene og produksjonsvolumene.

Teknisk utstyr kan i tillegg omfatte:

• Bevegelig gulv med automatisk tilførsel av råvarer til transportbåndet for videre bearbeiding.
• Batterisyklon, der tørr sagflis skilles fra avgassene som oppnås i prosessen med å varme opp tørketrommelen.
• Skruetransportør for flytting av råvarer fra en enhet til en annen.
• Briketteringsområde med en automatisk sag for kutting av briketter og en beholder for mating av produkter i emballasje.
• Pakkemaskiner som gjør det mulig å forme briketter til krympefilm.
• Pallestroppeanordning.

Mange praktiske personer involvert i husholdningen lager produkter med egne hender på hjemmelagde håndbetjente maskiner. Etter deres mening er det viktigste i utstyret en mekanisme som skaper trykk, og et element som lar deg gi brikettene en viss form.

Relatert video: DIY drivstoffbriketter

Et utvalg spørsmål

• Mikhail, Lipetsk — Hvilke plater for metallskjæring bør brukes?
• Ivan, Moskva — Hva er GOST for metallvalset stålplate?
• Maksim, Tver — Hva er de beste stativene for oppbevaring av valsede metallprodukter?
• Vladimir, Novosibirsk — Hva betyr ultralydbehandling av metaller uten bruk av slipende stoffer?
• Valery, Moskva - Hvordan smi en kniv fra et lager med egne hender?
• Stanislav, Voronezh — Hvilket utstyr brukes til produksjon av galvaniserte stålluftkanaler?

Teknisk utstyr på verkstedet

Produksjonsprosessen er ikke vanskelig. I utgangspunktet utføres alle operasjoner av spesialutstyr. Leverandører tilbyr forbrukere ulike linjer som skiller seg fra hverandre i kraft og pris.

Standardpakken inkluderer følgende enheter av maskiner og enheter:

1. Apparat for sliping. Maskinene maler råvarene som leveres til verkstedet for bearbeiding. Dette er den første fasen av den teknologiske prosessen. Avhengig av hvilken type råstoff som skal brukes på dette stadiet, skilles følgende utstyr for produksjon av drivstoffbriketter ut: sponkuttere (for behandling av store deler av et tre), knusere (for behandling av tregrener opp til 50 mm i diameter ), halmkuttere (for bearbeiding av halm).

Den billigste av de listede utstyrstypene er knusere (fra 100 000 rubler), og den dyreste av alle er halmkuttere (fra 400 000 rubler). Eksperter anbefaler å kjøpe flere enheter for sliping på en gang. Da vil du ikke "avhenge" av 1 type råstoff, men vil kunne bruke mange av dens typer.

Fra hva du bestemmer deg for å kjøpe utstyr for produksjon av drivstoffbriketter for knusing vil i stor grad avhenge av egenskapene og egenskapene til det ferdige produktet.

1. Tørketrommel. Etter slipeprosedyren må råvarene tørkes grundig. Ellers vil ikke øko-briketter oppfylle de deklarerte egenskapene. Fuktigheten til komponentene for produksjon bør ikke overstige 10%. Pris - fra 500 000 rubler.
2. Pressmaskin (ekstruder). En spesiell presse for produksjon av drivstoffbriketter komprimerer de knuste råvarene til briketter under høyt trykk og forhøyede temperaturer. I løpet av en kjemisk reaksjon frigjøres lingin fra biomassen. Det fungerer også som et utmerket naturlig bindemiddel for komponentene som brukes. Som et resultat har øko-briketter, som er laget av ekstrudere for produksjon av drivstoffbriketter, høyere tetthet, og følgelig brenner de lenger og frigjør mer energi til miljøet. Pris - fra 600 000 rubler.
3. Pakkemaskin. Maskinen pakker på en eller annen måte de resulterende brikettene. Pris - fra 600 000 rubler.

Når du velger utstyr for produksjon av drivstoffbriketter, må du først og fremst starte fra de planlagte produksjonsvolumene. Hvis du er litt begrenset i økonomien, velg en lavstrømslinje (opptil 200 kg / t). Gjennomsnittsprisen på en linje for produksjon av drivstoffbriketter av en slik plan vil koste omtrent 2 000 000 rubler. Kostnaden for kraftigere utstyr kan nå opptil 6 000 000 rubler.

For å spare på det tekniske utstyret til verkstedet, vurder leasing. Så du slipper å bruke penger på utstyr. Men i dette tilfellet vil nivået på månedlige utgifter øke. Du kan også kjøpe utstyr i Kina.De skiller seg lite i kvalitet, men prisen deres er ikke så "forferdelig" for nybegynnere.

Sammensetning av en komplett linje for produksjon av drivstoffbriketter

1. chipping maskin;
2. skraper transportbånd bunker;
3. skraper transportbånd;
4. forbruksbunker;
5. skraper transportbånd;
6. hammer crusher;
7. skrue transportbånd;
8. trommel tørketrommel SB;
9. materiale rørledning;
10. batteri syklon;
11. fan;
12. skrue transportbånd;
13. briketteringspresse;
14. kjøling transportbånd;
15. varmegenerator for fast brensel.