Tjenester og priser

Hvordan skylle kjelens varmeveksler fra skala

1. Økt gassforbruk.
2. Brenneren fungerer nesten uten å slå seg av.
3. Summing under drift av sirkulasjonspumpen.
4. Redusere trykket på varmt vann.

Utstyr for spyling av varmevekslere

Enheten lades med et kjemisk reagens og kobles til varmekretsen gjennom uttakene på kjelekroppen. Metoden for å spyle en dobbelkrets gasskjele inkluderer en in-line tilkobling til hver varmeveksler etter tur.

Essensen av metoden er som følger: boosteren trykker og tvinger reagenset til å sirkulere i én retning. Etter en stund slås resirkulasjonen på automatisk. Så varmeveksleren vaskes i forskjellige retninger, noe som fører til en fullstendig rengjøring av hulrommene fra skala.

For å rense varmeveksleren til en gasskjele fra skala hjemme og oppnå et resultat av høy kvalitet, må du kjøpe en husholdningsforsterker. Produktene produseres under følgende merker:

• Pumpe Eliminer
• Alfa Laval
• Teploservis
• Pipal kjemi
• Aquamax

Midler for spyling av varmeveksleren

1. Hånd verktøy.
2. Kjemiske reagenser for rengjøring og vask.

For at det skal være fordelaktig å spyle gasskjelens varmeveksler med sitronsyre eller eddik, må du bløtlegge varmeveksleren i løsningen etter å ha fjernet den og fylt den med sammensetningen. Det vil ta omtrent en dag å bløtlegge konturen. Denne metoden er kun effektiv når du rengjør et lite lag med skala.

Kjemikalier er en effektiv måte å avkalke hjemme. For spyling brukes en avtagbar og ikke-avtakbar metode. Det er mulig å fullstendig rense kretsen for moderate avleiringer bare ved hjelp av en booster. Enheten er fylt med væske for vask av varmevekslerne til gasskjeler. Kjemiske reagenser er laget på grunnlag av saltsyre, sulfaminsyre, fosforsyre og reagenser (Antinakipin, etc.).

Kjemisk rengjøring har sine ulemper. Etter prosedyren lekker ofte tetningsgummi og sveiser. Derfor er den tekniske betingelsen for syrevask en obligatorisk sjekk av skjøtenes tetthet etter vedlikehold.

Å spyle gasskjelens varmeveksler med saltsyre kan forårsake en kretslekkasje. Denne metoden anbefales ikke for termiske enheter etter fem års drift.

Hvis ingen av metodene ovenfor er egnet, brukes hydrodynamisk rengjøring. Væsken for vask av varmevekslere til gasskjeler er laget på grunnlag av en konvensjonell vandig løsning med tilsetning av slipende stoffer. Hydrodynamisk rengjøring brukes utelukkende i spesialiserte servicesentre.

For selvrensing ved hjelp av en booster eller en sammenleggbar metode, brukes følgende verktøy:

• Detex
• Sinkotex
• Alfa Laval
• steeltex
• Aquamax
• B.W.T. Cillit

Hvordan beskytte varmeveksleren i kjelen mot kalk

• En høykvalitets kjølevæske helles - destillert vann er optimalt. Væsken fra varmesystemet tappes ikke unødvendig. Etter flere oppvarmingssesonger blir sammensetningen av kjølevæsken optimal.
• Et vannbehandlings- og filtreringssystem er under installasjon.
• I noen kjeler bygger produsenter inn spesiell katodisk beskyttelse. Elektroden koblet til strømnettet forhindrer dannelse av kalk.

Hvorfor skala former

Hovedårsaken til utseendet av skala på veggene til gasskjelvarmevekslere er bruken av hardt kalkvann. Vannet som tilføres varmesystemet er som regel ikke godt renset og inneholder kalsium- og magnesiumsalter, samt jern(III)jern, i oppløst form. Under påvirkning av høy temperatur krystalliserer disse urenhetene på veggene til varmeveksleren, og danner et lag med avleiringer og rust.

Foto 1: Avleiringer inne i en bitermisk kobbervarmeveksler

Hvis kjølevæsken som brukes i varmesystemet gjennomgår minst en viss filtrering, kommer vann noen ganger inn i varmtvannskretsene til dobbelkretskjeler og bitermiske varmevekslere uten rensing. Det er grunnen til at disse elementene er spesielt utsatt for beleggdannelse.

Hva er faren for kalk på veggene til varmeveksleren? Det er flere faktorer for den skadelige effekten av avleiringer på driften av varmesystemet som helhet og spesielt dets individuelle enheter:

Økning i gassforbruk

Mineralforekomstene som er en del av skalaen har en mye lavere varmeledningsevne sammenlignet med metallet som varmeveksleren er laget av. Basert på dette vil mer energi bli brukt på å varme opp kjølevæsken, og følgelig vil volumet av brent gass øke. Bare 1 mm avleiring øker oppvarmingskostnadene med 10 %.

Overoppheting av varmeveksler

Prinsippet for drift av en gasskjele er basert på det faktum at kjølevæsken som kommer fra returledningen avkjøler varmeveksleren og fjerner varme inn i varmesystemet. Skala forhindrer normal varmeveksling og kjeleautomatikken gir kommando om å varme opp mer for å oppnå ønsket temperatur i tilførselsledningen. Ved å jobbe lenge i ekstreme temperaturer, slites varmeveksleren raskt ut og svikter.

Ekstra belastning på varmeutstyr

Dannelsen av skala på veggene til varmeveksleren reduserer den effektive diameteren til kanalene og forhindrer normal sirkulasjon av kjølevæsken. Som et resultat øker belastningen på sirkulasjonspumpen, noe som fører til for tidlig slitasje og svikt.

Foto 2: Avleiring og rust på veggene i rørene til varmesystemet

Problemet med skaladannelse i gasskjeler er ganske alvorlig og kan skade eierens lomme hvis det ikke elimineres i tide.

Tiltak for å hindre belegg i dampkjeler

Mengden av kalk i kjeler kan reduseres ved å bruke tiltak for å forhindre dannelsen:

• installer varmeelementer i aluminium med varmeeffekt opp til 2400 W;
• utføre regelmessig vedlikehold;
• sjekk tilstanden til beskyttende belegg på interne deler;
• følg produsentens anbefalinger angående kvaliteten på vannet som brukes;
• påfør vannmyknere: kjemiske sammensetninger, magnetiske omformere, etc.

Før du avkalker kjelen, er det nødvendig å evaluere tykkelsen og sammensetningen av laget, de tekniske forholdene for arbeidet, og deretter velge riktig metode. Ikke bare effektiviteten av å fjerne avleiringer vil avhenge av dette, men også sikkerheten til det beskyttende indre belegget på veggene og overflaten til varmeveksleren. Bare en kompetent tilnærming til å løse problemet vil sikre maksimal levetid for kjelen uten sammenbrudd og med høy effektivitet.

Levetiden til en gasskjele avhenger ikke bare av forsiktig drift, men også av rettidig rengjøring av dens komponenter og sammenstillinger. En varmeveksler som konstant er i kontakt med en varm kjølevæske er mest utsatt for dannelse av avleiringer og ulike avleiringer. I denne artikkelen vil vi snakke om årsakene til plakkdannelse, symptomer på behovet for rengjøring, hvordan gasskjelens varmeveksler spyles og hvilke reagenser som brukes.

Spyling er nødvendig for alle typer varmevekslere: rørformet og plate, primær og sekundær, skall-og-rør og bitermisk. Kobber og stål, aluminium og støpejern - alle er mer eller mindre utsatt for dannelse av avleiringer og avleiringer.

Kjemisk rengjøring Kjelespyling

Hovedbetingelsen for høy ytelse og fullverdig funksjon av kjeleutstyr er regelmessig spyling av avleiringer. Både husholdnings- og industrikjeler blir ofte utsatt for kjemisk spyling.Minimering av den korrosive effekten på metalldeler er kun mulig med riktig overvåking av tilstanden til kjeleenheten. Hvis du forsømmer regelmessig rengjøring av systemet, vil varmekapasiteten til kjelen reduseres, og det dannes kalk på dens indre overflate.

Arbeidsomfang under kjemisk vask av kjelen:

• Foreløpig diagnostikk av vannkretser for varmevekslingsutstyr ved hydraulisk metode med overtrykk. (for tettheten til kretsene)
• Kjemisk rengjøring i stedet for industrielle kjeler, overvåking av reaksjonens fremdrift ved å måle pH-nivået gjennom hele rengjøringen.
• Alkalisering av kjelen.
• Nøytralisering av vaskeløsningen, gjentatt vask med vann.
• Hydrauliske tester (trykktesting) av kjelen.

Hva får du som resultat av spyling eller rengjøring av kjelen:

• Reduser drivstofforbruket med opptil 25 %;
• Sannsynligheten for nødsituasjoner (lokal overoppheting, sprekker ved individuelle noder, etc.) vil reduseres med 60%;
• Økt levetid etter vask.

Forebygging er den beste måten å unngå uplanlagte og derfor kostbare reparasjoner eller, enda verre, fullstendig utskifting av utstyr.

Våre ansatte sysselsetter kvalifiserte og erfarne medarbeidere som kjenner sin virksomhet, så å spyle kjelen vil ikke være vanskelig for dem. Vi er alltid klare til å hjelpe deg, så hvis du har spørsmål kan du kontakte våre ledere som vil svare på spørsmålene dine 24/7. Overlat rengjøringen av kjelen til erfarne fagfolk. Kontakt et pålitelig ingeniørservicefirma.

Skylling av kjeler må utføres nøye og systematisk. Bruk av hardt vann fører til dannelse av belegg og sedimenter. Hvis rengjøringsprosedyren forsømmes, kan kjelen svikte for tidlig. For å forstå hvordan forurensning oppstår, kan du tenke deg en vanlig vannkoker som varmer opp vann flere ganger hver dag. Etter en tid dannes det kalk på veggene i vannkokeren, noe som fører til en langsommere oppvarming av vannet. Det samme gjelder for kjelen.

Årsaker til kalkdannelse i kjelen og hvorfor det er farlig

For å beskytte primærvarmeveksleren er det installert et system som reduserer graden og intensiteten av avleiringer noe. Det er ganske vanskelig å beskytte sekundærkretsen eller varmtvannsspolen mot skala og krever betydelige materialkostnader.

I praksis, i den innenlandske driften, brukes skalabeskyttelse ekstremt sjelden. Mangel på vannbehandling er hovedårsaken til tilstopping av varmevekslere.

Hvis skalaen ikke fjernes i tide, vil følgende konsekvenser vises:Hvis avkalkingen i varmtvannsvarmeveksleren til gassvarmekjelen ikke utføres i tide, vil dyre reparasjoner være nødvendig. Svikt i varmtvannsbatteriet eller varmekretsen er en av de vanligste årsakene til svikt i utstyr til oppvarming av gassvann.

Kjemisk vask av kjeler og prosessutstyr.

For å sikre effektiv varmeveksling må innvendige overflater til kjeler og prosessutstyr i direkte kontakt med vann og damp holdes rene og fri for avleiringer. Overflaten på kjelerørene som er direkte i kontakt med brannen (kjeleovn) består vanligvis av magnetisk jernmalm (magnetitt) og kobber. Kjemisk spyling av kjeler og prosessutstyr må planlegges nøye. Kriteriene som bestemmer suksessen til kjemiske prosedyrer og effektiviteten til reagenser for å løse opp visse avleiringer, bestemmes på grunnlag av en detaljert analyse.

Forekomsten av avleiringer og avleiringer i kjeler og prosessutstyr er en uunngåelig, progressiv prosess.Selv med god vannbehandling og streng kontroll av kondensat med kjemiske tilsetningsstoffer vil det oppstå belegg og avleiringer.

Innskudd forårsaker følgende hovedproblemer:

• Økning i rørveggtemperatur;
• Redusert varmeoverføring, noe som resulterer i økte energikostnader og tap av pålitelighet.
• Økningen i temperaturen på rørveggene oppstår som et resultat av den lave varmeledningsevnen til avsetninger sammenlignet med metall.
• Redusert varmeoverføring kan føre til at dimensjonerende temperatur på rørveggene overskrides, noe som til slutt kan føre til rørbrudd på grunn av krypfeil. Varmeoverføringseffektivitet er definert som forholdet mellom kjeleeffekt og drivstofforbruk, når avleiringer begynner å redusere varmeoverføringen, vil det kreves mer drivstoff for å produsere designtemperaturen, og dermed er det et totalt tap av effektivitet og bortkastet energi. Til syvende og sist blir fjerning av avleiringer og avleiringer fra kjelen eller prosessutstyret avgjørende for å forhindre skade på den. En av måtene å fjerne avleiringer og belegg på er kjemisk vask av utstyr. Kjemisk spyling av utstyr er en flertrinns prosess som tar sikte på å fjerne alle eksisterende typer avleiringer fra de indre varmeoverflatene til kjeler og prosessutstyr. Som et resultat må det hydrauliske systemet forbli rent og dekontaminert.

Hvordan avkalke kjelens spylemetoder

Urenheter påvirker definitivt kjelens arbeidstilstand negativt. For hardt vann fører alltid til dannelse av belegg, som kan deaktivere hele systemet. Vanligvis installerer brukere en sil, som skal beskytte kjelen mot kalkdannelse.

Partikler dannet fra vannet som følge av oppvarmingen beveger seg gjennom rørene og forårsaker støy. Vanligvis er utstyr installert i hus og leiligheter, som er relativt lite. Drenering av partikler som forurenser systemet skjer ikke, noe som til slutt fører til dårlig ytelse av utstyret eller dets sammenbrudd.

Avkalkingsalternativer:

• Bruk av reagenssyrer. Å bruke sterke syrer er en effektiv måte å bli kvitt belegg på. De fjerner enkelt jernavleiringer og karbonatbelegg.
• For å fjerne silikatskala er det nødvendig å bruke stoffer som inneholder mye alkali.
• For å skylle kjelen fra kalk, kan du bruke en sammenleggbar eller ikke-sammenleggbar rengjøringsmetode.

Den ikke-separerbare metoden for rengjøring innebærer bruk av reagenser, hvis bruk ikke krever prosessen med å demontere kjelen. Oftest involverer metoden for denne rengjøringen bruk av tre-komponent boostere, som perfekt rengjør kjeleutstyr. Boosteren består av tre blokker: en reagenstank, en varmetank og en pumpe.

Populære rengjøringsmetoder

Det er flere teknologier for spyling av varmevekslere, som kan deles inn i to grupper: sammenleggbare og ikke sammenleggbare. Den sammenleggbare spyleteknikken består i at varmeveksleren fjernes fra gasskjelen og vaskes separat. Ved bruk av CIP-teknologi må ingenting fjernes, og rengjøringsprosessen utføres ved hjelp av spesialutstyr. La oss se nærmere på de viktigste spylemetodene:

Manuell rengjøring

Manuell spyling er en sammenleggbar type og krever at varmeveksleren kobles fra gasskjelen. Kroppen renses for eksterne forurensninger med metallbørster og bløtlegges i flere timer i en syreløsning eller en spesiell skyllevæske. De viktigste ulempene med denne teknologien er mangelen på reagenssirkulasjon under spyleprosessen og den skadelige effekten av reagenser på pakninger og andre tetningsskjøter.Når du starter den vaskede gasskjelen, sørg for at alle koblinger er tette og at det ikke er lekkasjer under trykk.

Foto 3: Sammenleggbar rengjøring av gasskjelens varmeveksler

Kjemisk spyling

Kjemisk (hydrokjemisk) spyling kan utføres uten å demontere varmeveksleren fra gasskjelen. For å fjerne rust, kalk og andre avleiringer, er varmeren koblet til en spesiell enhet som kalles en booster. Denne spesielle enheten, utstyrt med en pumpe, pumper den kjemiske reagensen gjennom varmeveksleren i forskjellige retninger i flere timer. I løpet av denne tiden fjerner kjemien som er en del av vaskevæsken fullstendig de vanskeligste forurensningene uten å skade metallet.

Foto 4: Kjemisk spyling av varmeveksleren med booster

Hydrodynamisk rengjøring

Denne rengjøringsmetoden gjelder også for in-place metoder. Dens essens ligger i det faktum at ved å koble til en spesiell installasjon, drives vann gjennom varmeveksleren under høyt trykk. Noen ganger, for å oppnå et bedre resultat, inneholder den vandige løsningen et slipende fyllstoff. Den økte hastigheten til spylevæsken fremmer effektiv fjerning av avleiringer fra veggene til varmeveksleren.

Oftest bruker eiere av gasskjeler kjemisk spyling av varmeveksleren med en booster. For å gjøre dette inngår de en avtale med et selskap som utfører denne typen arbeid, eller kjøper spesialutstyr og gjør rengjøringen med egne hender.

Væsker for spyling av varmevekslere

Uansett hvilken rengjøringsmetode du velger, trenger du et spylereagens. Valget av spylevæske bør tilnærmes med omhu, siden noen av dem kan skade og til og med deaktivere varmeveksleren til gasskjelen din. La oss vurdere i hvilke tilfeller visse løsninger er passende:

Saltsyre

For å rengjøre varmevekslere laget av kobber eller rustfritt stål, brukes en vandig løsning av saltsyre med en konsentrasjon på 2-5% vellykket. Spesielle tilsetningsstoffer, inhibitorer, bidrar til å beskytte metallet uten å hindre oppløsning av oksider og karbonater. Vasking med saltsyre er partiet av fagfolk som er klar over handlingene deres når de arbeider med denne aggressive reagensen. Uavhengig, hjemme, anbefales det sterkt ikke å rengjøre gasskjelens varmeveksler med dette verktøyet uten en klar forståelse av de pågående prosessene.

Sulfamsyre

Vasking av varmeveksleren med sulfaminsyre er spesielt effektiv for å fjerne avleiringer som inneholder metalloksider. Denne renseren er trygg for alle materialer og kan brukes med hell hjemme. Sammensetningen for vasking av varmeveksleren inkluderer en 2-3% vandig løsning av sulfaminsyre og korrosjonsinhibitorer.

Foto 5: Spyling av platevarmeveksler

Ortofosforsyre

Spyling med ortofosforsyre er effektivt for varmevekslere av gasskjeler av alle typer. Dette rengjøringsmidlet fjerner ikke bare kalk og smuss perfekt, men forårsaker heller ingen skade på metallet og skaper til og med en beskyttende film. For å oppnå en effektiv regent, er det nødvendig å fortynne fosforsyre i vann for å oppnå en 13% løsning.

Sitronsyre

En løsning av sitronsyre ved 60°C fjerner perfekt avleiring og oksidasjon uten å påvirke metallet i varmeveksleren. Dette produktet er flott for rengjøring av enheter av kobber, messing og rustfritt stål. Avhengig av graden av forurensning er den anbefalte konsentrasjonen fra 0,5 til 1,5 %.

Skyllevæske "Detex"

Detex spylemiddel brukes til å fjerne avleiringer, oksider, salter og ulike biologiske avleiringer fra veggene til varmevekslere av støpejern, stål og kobber.På grunn av innholdet av overflateaktive stoffer og korrosjonshemmende tilsetningsstoffer, beskytter det metallet, og øker dermed levetiden til varmeutstyr. Avhengig av graden av forurensning, fortynnes Detex-konsentratet med vann i forholdet 1/6 - 1/10 og helles i vaskemaskinen.

Foto 6: Industrielle varmeveksler spyleprodukter

Prosessen med sirkulasjon av spylevæsken gjennom varmeveksleren til gasskjelen er ledsaget av gassutvikling, hvis stopp indikerer slutten av virkningen av reagenset. Hvis den nødvendige spylekvaliteten ikke oppnås, øk Detex-konsentrasjonen til gassdannelsesprosessen gjenopptas og fortsett rengjøringsprosedyren. På det siste stadiet er det nødvendig å skylle varmeveksleren med en nøytraliserende væske, og deretter med vann.

I tillegg til de ovennevnte reagensene brukes sulfosalisylsyre, eddiksyre og oksalsyre til å spyle varmevekslerne til gasskjeler, samt industrielle kjemikalier av forskjellige merker, som Steeltex, Alfa Laval, ERP-1 i form av et konsentrat, som skal fortynnes med vann i den nødvendige andelen.

For mer informasjon om kjemisk spyling av varmevekslere hjemme, se følgende video:

Hvor ofte bør varmeveksleren rengjøres?

Mange Internett-kilder om dette emnet indikerer svært motstridende informasjon om hyppigheten av rengjøring av varmeveksleren. Noen av dem anbefaler å følge produsentens instruksjoner, andre er avhengige av ekspertenes meninger.

Kanskje de har det bra, men det mest realistiske alternativet ville være det spyling av varmeveksleren bør utføres når følgende symptomer begynner å vises:

• brenneren i gasskjelen er på hele tiden;
• sirkulasjonspumpen fungerer med en karakteristisk brummen, noe som indikerer en overbelastning;
• oppvarming av radiatorer oppvarming skjer mye lenger enn vanlig;
• betydelig økt gassforbruk med samme drift av kjelen;
• svakt trykk av varmt vann i kranen (denne funksjonen gjelder for dobbelkretskjeler).

Alle disse punktene indikerer sterkt at det er problemer med funksjonen til varmeveksleren, og dette betyr igjen at det er nødvendig å begynne å spyle.

Spesialistens notat:
uregelmessig rengjøring av enheten vil redusere effektiviteten til gasskjelen.

Varianter av kjemikalier for avkalking

Utvalget av alle slags kjemikalier som er egnet for fjerning av kalk fra husholdningskjeler er svært mangfoldig.

De vanligste reagensene er:

• saltsyre;
• adipinsyre;
• sulfaminsyre.

I henhold til anbefalingene fra eksperter er den effektive konsentrasjonen av løsningen for vask av kjelen 1% for hver 1 mm skalalag.

Vi håper denne artikkelen vil være nyttig for deg, og du vil selvstendig kunne takle slikt arbeid som å spyle kjelen fra kalk. Viktigst av alt, ikke glem sikkerhetstiltak og overvåk tilstanden til varmeutstyr i tide.

Skala i en dampkjele er den viktigste negative faktoren som reduserer effektiviteten til vannoppvarming, øker drivstofforbruket og stimulerer forekomsten av korrosjonsprosesser.

Derfor er det viktig å vite hvordan du fjerner det og forhindrer at det oppstår i fremtiden. Er det mulig å fjerne kalk på egen hånd og hvilke metoder er mest effektive for dette?

Hvordan oppdage

Tilstedeværelsen av kalk ved oppvarming av en varmekjele kan visualiseres ved å demontere og delvis demontere den. Dette vil imidlertid ugyldiggjøre garantien og servicen. I tillegg er det nødvendig å involvere spesialister for å forhindre skade på strukturen.

En annen metode for deteksjon kan kalles indirekte, siden den kan implementeres uten å demontere selve kjelen.For å gjøre dette, slå av kjelen, vent til den avkjøles, og skru deretter av mutteren på varmekretsrøret, tøm vannet og undersøk tilstanden til den indre overflaten. Hvis kalk er tilstede, vil et hvitt belegg eller saltflak være synlig.

Hvor ofte spyling er nødvendig

Mange populære produsenter av gasskjeler som Navien, Baxi, Ariston, Vaillant angir i bruksanvisningen hyppigheten av å skylle varmeveksleren. Imidlertid gjør reelle driftsforhold ofte sine egne justeringer. Praksisen med å koble gasskjeler til et varmtvannsvarmesystem viser at varmeveksleren bør spyles hver sesong. For ikke å støte på dette problemet midt i en kald vinter, anbefales det å spyle umiddelbart etter eller før starten av fyringssesongen. Følgende er de karakteristiske tegnene som du kan bruke til å vurdere at varmeveksleren til gasskjelen må rengjøres:

Økt gassforbruk

Den resulterende skalaen reduserer den termiske ledningsevnen til varmeveksleren, og tvinger derved gasskjelen til å brenne mer drivstoff for å nå den innstilte temperaturen.

Permanent brenner

En økning i brennerens driftstid kan også indikere tilstedeværelsen av kalk som hindrer normal oppvarming av kjølevæsken.

Brumming og avbrudd i driften av sirkulasjonspumpen

Å redusere den effektive diameteren til varmevekslerkanalene gjør det vanskelig å pumpe kjølevæsken til sirkulasjonspumpen. Driften i grensemodus kan være ledsaget av en summing og driftsavbrudd.

Trykkreduksjon i varmtvannskretsen

Et tegn på tilstedeværelsen av et skalalag i sekundærkretsen til en dobbeltkretskjele kan være en reduksjon i trykket i varmtvannstilførselsledningen.

Hvis ett eller flere av de ovennevnte tegnene kan spores i driften av gasskjelen din, er det påtrengende å spyle for å unngå sammenbrudd av dyre varmesystemkomponenter og høye kostnader for reparasjon eller utskifting av dem.