Hva er hjemmelagde varmekjeler for et privat hus

DIY fast brensel kjele

Tenk på eksemplet med den mest populære kjelen med øvre forbrenning (fig. 3). Om nødvendig kan dimensjonene endres i forhold til de som er angitt på tegningen. Et særtrekk ved designet er et rør som fungerer som en lufttilførselsregulator og en varmeveksler på samme tid. Gassene som frigjøres under ulmingen av drivstoffet stiger opp og antennes i den øvre ovnen.

For produksjon kreves materialene beskrevet i avsnitt 2: rør, stålplate, vinkel, isolasjon, asbestpapp, elektroder.

Den første fasen av en hjemmelaget kjele inkluderer følgende trinn:

1. En sylindrisk kropp er sveiset fra et rør med en diameter på 45 cm og en lengde på 150 cm.
2. Bunnen lukkes med en sirkel skåret ut av stålplate ved sveising.
3. I røret til den nedre diameteren (nedre delen) er et rektangulært hull skåret ut under askebeholderdøren. Den kan også lages av stålplate eller kjøpes ferdig til størrelse.
4. Brannkammeret er plassert i den øvre delen, et rektangel er også skåret ut under døren. Døren skal isoleres med asbestpapp og asbestsnor rundt omkretsen. Alle dører skal lukkes med låser.
5. Et røykuttak er sveiset fra et profilrør, som skal settes inn i skorsteinen.

Viktig! Fuktighet (kondensat) vil dannes på overflaten av røret på grunn av temperaturforskjeller, noe som fører til korrosjon, så sveisene må være av høy kvalitet

1. Ben fra en lik vinkel er sveiset til kjelekroppen.
2. Klipp ut toppdekselet med en diameter på 46 cm, som settes på toppen av den sylindriske kroppen.

DIY varmeveksler for en fastbrenselkjele

Det andre trinnet er produksjonen av en varmeveksler:

1. Et varmevekslerrør med en diameter på 40 cm og en lengde på 130 cm er sveiset fra en metallplate.
2. Sett den inn i en sylindrisk kropp, fest et gap på 5 cm mellom rørene, på grunn av dette vil det dannes en "vannkappe".
3. Forskjellen i lengden på rørene til varmeveksleren og den ytre må være minst 20 cm. Røret i røret festes ved sveising ved hjelp av forberedte metallringer.
4. Grenrør er installert i de øvre og nedre sonene av vannkappen: en for tilførsel, den andre for utløpet av kjølevæsken. For deres fremstilling brukes et rør med en diameter på 5 cm, en gjenge er skrudd på utsiden, gjennom hvilken de vil bli koblet til rørene til varmesystemet.
5. Fordelingsrøret som luft skal tilføres gjennom, er sveiset av metall med større tykkelse enn for huset og varmeveksleren (minst 5 mm med en diameter på 6 cm). Lengden på røret gjøres 10 cm mindre enn lengden på varmevekslerrøret (120 cm).

Viktig! Fordelingsrøret er plassert i sonen med høye temperaturer og deformeres og brenner ut over tid, derfor brukes metall med en tykkelse på 5 mm eller mer for produksjonen.

1. Røret settes inn i den forberedte skiven med et forberedt hull. En metallstålskive med en diameter på 38 cm er sveiset til røret.
2. Minst 4 hjørner er sveiset til bunnen av skiven, og fungerer som et løpehjul.
3. En ventil for porsjonert lufttilførsel er installert på den øvre delen av røret og en løkke er sveiset på som en kjetting er festet for å løfte røret.

Merk følgende! For å forbedre varmeoverføringen er det installert en tvungen luftvifte i den øvre delen av røret.

Hvordan montere kjelen riktig

Etter å ha fullført de to hovedstadiene, fortsett til den siste.

Det tredje trinnet er monteringen av kjelen:

1. De velger installasjonsstedet for kjelen, kontroller nivået slik at det ikke er dråper som kan svekke driften av varmegeneratoren.
2. Dekselet med fordelingsrøret trekkes på kroppen, etter å ha lagt asbestsnoren på forhånd. Dekselet kan også sveises til kroppen.
3. Røykrøret settes inn i skorsteinen.
4. Gjennom utløpets gjengede rør er kjelen koblet til husets varmesystem.
5. Systemet fylles med vann og driften av kjelen kontrolleres når den ikke er fullastet.
6. Hvis testen gikk bra, er kjelen lastet med full kapasitet.

Varianter av kjeler

Alle eksisterende fastbrenselkjeler kan deles inn i 3 grupper:

Det er en rekke andre klassifiseringstrekk, men det er prinsippet om drivstoffforbrenning som er avgjørende ved valg av kjele.

Pyrolyse

I kjeler av denne typen brenner drivstoff sakte med minimal lufttilgang, på grunn av hvilken mengden brennbar gass øker, og når den brennes igjen, øker kjelens effektivitet til 85-90%. Og selv om noen tror at det er veldig vanskelig å lage en slik kjele med egne hender, vil vi fortelle og, viktigst av alt, vise hvordan du lager en langbrennende pyrolysekjele med fast brensel med egne hender (se tegningene nedenfor).

Foto 1 Opplegg av pyrolysekjelen på ved

Klassisk

Strukturelt sett er dette en standard vedovn, hvor drivstoffet, på grunn av den mindre størrelsen på forbrenningskammeret, brenner ut litt saktere. Som regel er det disse kjelene de foretrekker å lage på egen hånd. Du vil også lære hvordan du lager en slik klassisk enhet i artikkelen.

Foto 2 Oppsett av en klassisk langbrennende kjele

Utformingen av slike kjeler er bemerkelsesverdig, ikke bare for enkel produksjon, men også for muligheten for å koble til en andre krets for å produsere varmt vann samtidig med oppvarming.

Dette er de mest effektive kjelene, hvis effektivitet nærmer seg 95%. Hovedfordelen er i en helautomatisk prosess, hvor pellets som er lastet inn i beholderen helles inn i forbrenningskammeret ved hjelp av en skrue. Den komplekse designen og automatiseringen gjør det vanskelig å produsere uavhengig.

Foto 3 Opplegg av en fastbrenselkjele med automatisk pelletsmating

Drivstofftyper

I dag presenteres fast brensel på det russiske markedet i et stort utvalg. Dette:

• ved, inkludert euro (komprimert bar- eller løvtre sagflis),
• granulerte biopellets (komprimert sagflis, torv, landbruksavfall, etc.);
• kull - alle varianter og fraksjoner av stein og antrasitt;
• trearbeid og landbruksavfall.

For at oppvarming skal være kostnadseffektiv, anbefales det å kjøpe eller produsere en universalkjele som kan fungere på alle typer drivstoff.

Hvis du bestemmer deg for å kjøpe slikt utstyr, vær oppmerksom på kombinerte varmekjeler. som kjører på alternativt drivstoff, og bytte er veldig raskt og enkelt

Dette kan være følgende alternativer:

• elektriske kombinasjoner;
• kombinasjoner av fast brensel;
• universal, med hvilken som helst kombinasjon av drivstoff.

Design og operasjonsprinsipp

Prinsippet for drift av en slik kjele er relativt enkelt - kald luft trekkes inn nedenfra, passerer gjennom veggene i kammeret, den varmes opp, stiger og varmer opp rommet.

Foto 4 Vi lager en kjele av improviserte materialer

I langbrennende kjeler, i motsetning til tradisjonelle, bør lufttilgangen være så begrenset som mulig. For å øke varigheten av forbrenningen og redusere mengden ledig plass i forbrenningskammeret, er det nødvendig å belaste drivstoffet så mye og tett som mulig.

Nødvendige materialer og verktøy:

• rør 0,3-0,5 cm;
• metallplate 0,5-0,8 mm;
• metall hjørner;
• beslag;
• rør med en diameter på 25 cm (du kan bruke en tom gassflaske);
• sveisemaskin og elektroder;
• bulgarsk;

Enkel langbrennende kjele blåkopi

På fig. 1 viser en tegning av en enkel kjele med nedre ovn. For fremstilling av en rektangulær kropp og en varmeveksler brukes bløtt stålplate. Varmeveksleren er utformet som en "vannkappe".Varmeoverføringskoeffisienten (COP) økes på grunn av utformingen av fremspring inne i kjelen, som reflekterer flammen og oppvarmingsgassen.

Ris. 1 kjele med "vannkappe"

På fig. 2 viser en kombinert varmeveksler (2) av typen vannkappe utformet rundt brennkammeret pluss et sporregister (3) laget av stålplate. Forbrenningsproduktene kommer ut gjennom røykrøret (1). Fast brensel (5) brenner i den nedre delen av kammeret. Under den er luftregulatoren (8).

Ris. 2 Sporregister kjele

Toppbrennende kjele

Tegningen av kameraet er vist i fig.3. Den sylinderformede kjelen er laget av rør med forskjellige diametre. Luft tilføres gjennom et bevegelig rør som strekker seg oppover for å frigjøre brennkammeret når drivstoff skal lastes. Når det brennes, begynner det å avta i volum og med det faller røret også jevnt ned under vekten av vekten. Ensartet drivstofftilførsel oppnås ved hjelp av en skive sveiset til bunnen av røret.

Varmeveksleren er utformet som en "vannkappe" som omslutter brennkammeret. Luftoppvarming skjer i den øvre delen av kjelen.

Ris. 3. Topp forbrenningskjele

Velge type fast brenselkjele

Hvordan forstå hvilken kjele som vil være optimal for å betjene et bestemt varmesystem? Åpenbart er det nødvendig å bestemme typen drivstoff, den nødvendige kraften til enheten og funksjonene til dens design, installasjonsprosessen og påfølgende drift, samt funksjonene til det tilkoblede varmesystemet.

Blant materialene som kan brukes som fast brensel, er de mest brukte:

• kull;
• torvbriketter;
• pellets;
• brensel;
• sagflis og annet brennbart produksjonsavfall.

Typer fast brensel for oppvarming av kjeler på bildet

For å øke lønnsomheten og effektiviteten til varmesystemet, er det mulig å produsere en universell enhet som kan arbeide med ulike typer drivstoff.

Valget av type og design av varmekjelen avhenger direkte av hva slags drivstoff du skal bruke, den nødvendige ytelsen til varmesystemet, samt stedet der det skal installeres. Følgende modifikasjoner av fastbrenselvarmeenheter er egnet for egenproduksjon:

Utstyrt med varmeveksler i stål eller støpejern kan de brukes til både oppvarming og varmtvannsforsyning. Effektiviteten til slike kjeler er omtrent 85%.

1. Pyrolyse

De gir separat forbrenning av drivstoff og de flyktige gassene som slippes ut på samme tid, på grunn av hvilken effektiviteten og følgelig økonomien til varmesystemet økes betydelig.

1. Pellet

Effektiviteten til denne typen varmekjeler når 90%. Deres største fordel er en høy grad av automatisering av arbeidsprosesser, og ulempen er kompleksiteten til designet.

1. lang brenning

De er i stand til å jobbe kontinuerlig gjennom hele fyringssesongen, og krever at drivstoff lastes en gang med noen få dager, noe som skiller dem gunstig fra klassiske fastbrenselkjeler.

Prinsippet for drift av fastbrenselkjeler og deres enhet

Fast organisk brensel er den eldste energikilden for menneskeheten. Å nekte det fullstendig, selv i den moderne verden, er umulig. Dessuten, i tillegg til ved og kull, har mange andre typer brennbare faste stoffer dukket opp i dag:

• torvbriketter - tørket og presset torv avgir mye varme under forbrenning;
• briketter fra trebearbeidingsavfall - komprimert sagflis, spon og trebark;
• bjørkekull - det samme som til grillen;
• resirkulert søppel fra søppelfyllinger;
• drivstoffvarmepellets - fint drivstoff oppnådd ved å presse sagflis. Kan mates automatisk
• vanlig tørr sagflis.

Ulike råvarer til bruk i fastbrenselkjeler

Det er klart at alt dette drivstoffet oppnås ved å behandle forskjellige avfall, noe som løser problemet med resirkulering i bedrifter og går i tråd med den "grønne" økonomien.

Nyttige råd Det rimeligste drivstoffet oppført ovenfor er sagflis. Hvis du har tenkt å bruke dem til oppvarming, sørg for at de har mindre enn 20 % fuktighet. Store verdier av denne parameteren vil ikke tillate at pyrolysegass produseres, siden mesteparten av oppvarmingsenergien vil gå til å tørke drivstoffet.

Som et resultat av menneskelig aktivitet genereres en enorm mengde avfall som kan omdannes til høyenergibrensel, noe som førte til at det dukket opp langbrennende fastbrenselvarmekjeler på markedet. I motsetning til konvensjonelle ovner, fungerer disse enhetene ikke på forbrenningen av selve drivstoffet, men på spaltningen som et resultat av oppvarming. I arbeidskammeret til slike kjeler brennes gassformige nedbrytningsprodukter av fast brensel. Denne arbeidsordningen er flere ganger mer effektiv enn konvensjonell forbrenning av fossilt brensel. Pyrolysegass avgir store mengder energi.

Prinsippet for drift av en fast brenselkjele for lang brenning

Enheten til en slik gassgeneratorinstallasjon er ikke veldig komplisert. Du kan til og med bygge en langbrennende fastbrenselkjele med egne hender. Tegningen av den enkleste versjonen ser slik ut:

• en lukket sylindrisk tank, som har en luke for å legge drivstoff, en blåser og et hull for installasjon av en skorstein;
• en luftfordeler er plassert inne i tanken, som skaper en virvel av pyrolysegassen. Den er festet til et bevegelig teleskoprør. Hele denne strukturen, som ligner på et stempel, presser på drivstoffet ovenfra. Forbrenningen av gass skjer over stempelet, og drivstoffet ulmer under det;
• varmeveksleren er bygget inn i det øvre kammeret hvor maksimal temperatur nås.

Langsom ulming av fast brensel oppstår i det nedre kammeret. Det oppnås ved å justere lufttilførselen til viften. Den frigjorte gassen brenner intensivt i det øvre kammeret og varmer opp kjølevæsken.

Ordningen for varmesystemet til et privat hus ved hjelp av en kjele med fast brensel

Nyttige råd Ikke bruk den enkleste utformingen for fremstilling av en kjele som vil varme opp et bolighus fortløpende. For å gjøre dette, må du enten kjøpe et ferdig produkt, eller lage en mer kompleks og pålitelig versjon.

Langbrennende fastbrenselkjeler kan være uunnværlige i private hjem, uthus, garasjer og drivhus. De vil være spesielt fordelaktige der det er en stor treforedlingsindustri, siden avfall ved slike virksomheter gis bort nesten gratis. Disse enhetene er også nødvendige i områder hvor det er regelmessige avbrudd i gassforsyningen. Slike installasjoner har mange fordeler, men det er også en viktig ulempe - en svært høy kostnad. Derfor er det i dag viktig å lage gjør-det-selv fastbrenselkjeler for lang brenning. Tegninger for dette kan brukes med varierende grad av kompleksitet. Det avhenger av ferdighetsnivået.

Gjør-det-selv vannoppvarming av et privat hus, designopplegg. Fordeler og ulemper. Forskjellen mellom naturlig og tvungen vannsirkulasjon.

Prinsippet for drift av den langbrennende kjelen

I konvensjonelle fastbrenselenheter er ett bokmerke nok til 6-7 timers brenning. Følgelig, hvis neste del av ressursene ikke legges til ovnen, vil temperaturen i rommet umiddelbart begynne å synke. Dette skyldes det faktum at hovedvarmen i rommet sirkulerer i henhold til prinsippet om fri bevegelse av gass. Når den varmes opp av flammen, stiger luften og går ut.

Den termiske ressursen til en langbrennende kjele er nok i omtrent 1-2 dager fra en legging av ved. Noen modeller kan holde varmen i opptil 7 dager.

Hvordan oppnås denne kostnadseffektiviteten og effektiviteten?

Kjeldriftsplan

Fra en konvensjonell kjele kjennetegnes en TT langbrennende kjele ved tilstedeværelsen av to forbrenningskamre samtidig. I den første brenner selve drivstoffet som standard, og i det andre brenner gassene som frigjøres under denne prosessen.

En viktig rolle i denne prosessen spilles av rettidig tilførsel av oksygen, som leveres av viften.

Dette prinsippet har blitt implementert relativt nylig. I 2000 presenterte det litauiske selskapet Stropuva denne teknologien for første gang, som umiddelbart fikk respekt og popularitet.

Hjemmelaget langbrennende kjele

I dag er dette den billigste og mest praktiske måten å varme opp et landsted, der gassifisering ikke er gitt og det er strømbrudd.

Slike enheter opererer etter prinsippet om å brenne toppdrivstoff. Som standard, i alle ovner, er brennkammeret plassert i bunnen, som lar deg ta kald luft fra gulvet, varme den opp og løfte den opp.

Prinsippet for drift av denne kjelen ligner noe på pyrolyse. Hovedvarmen her frigjøres ikke fra forbrenning av fast brensel, men fra gassene som frigjøres som et resultat av denne prosessen.

Selve forbrenningsprosessen foregår i et lukket rom. Gjennom et teleskoprør kommer den frigjorte gassen inn i det andre kammeret, hvor den brennes fullstendig og blandes med kald luft, som pumpes opp av viften.

TT langbrennende kjele (diagram)

Dette er en kontinuerlig prosess som skjer til drivstoffet brenner helt ut. Temperaturen under slik forbrenning nås veldig høy - ca 1200 grader.

Som nevnt ovenfor har denne kjelen to kamre: den viktigste er stor og liten. Selve drivstoffet er plassert i et stort kammer. Volumet kan nå 500 kubikkmeter.

Ethvert fast brensel kan fungere som en ressurs for forbrenning: sagflis, kull, ved, paller.

En konstant lufttilførsel leveres av en innebygd vifte. Fordelen med denne metoden er at fast brensel forbrukes ekstremt sakte.

Dette øker effektiviteten til en slik varmeovn betydelig. Hvorfor brenner veden ut så sakte sammenlignet med en vanlig ovn?

Poenget er at bare det øverste laget brenner ut, siden luft blåses av en vifte ovenfra. Dessuten tilfører viften luft først etter at topplaget er helt utbrent.

Det er mange modeller på markedet i dag som fungerer etter samme prinsipp, men avhengig av dimensjoner, utførelsesmateriale, tilleggsalternativer, har forskjellig effektivitet og økonomi.

Universal TT-kjeler opererer på absolutt hvilket som helst drivstoff, noe som vil forenkle driften deres for eierne. Et mer budsjettalternativ er en vedfyrt TT langbrennende kjele. Den fungerer utelukkende på tre og kan ikke lastes med andre drivstoffalternativer.

Nyttige tips for å lage en TT-kjele

Legert stålrør for kjele

Du kan redusere kostnadene ved å bygge en enhet betydelig hvis du tar et sømløst stålrør av klasse 20.

Før du installerer kjelen på stedet som er bestemt for denne enheten, utfør den første tenningen på gaten, og utstyr kjelen med en midlertidig skorstein. Så du vil være overbevist om påliteligheten til designet og se om saken er riktig montert.
Hvis du bruker en gassflaske som hovedkammer, så husk at en slik enhet vil gi deg forbrenning i 10-12 timer på grunn av den lille mengden drivstoff som legges inn. Så det lille volumet av propantanken vil avta etter at lokket og askebeholderen er kuttet av. For å øke volumet og gi lengre brenntid, må det brukes to sylindre. Da vil volumet av forbrenningskammeret definitivt være nok til å varme opp et stort rom, og det vil ikke være behov for å legge ved hver 4-5 time.
For at askebeholderdøren skal lukkes tett og hindre luft i å komme inn, må den være godt forseglet. For å gjøre dette, legg en asbestsnor rundt omkretsen av døren.

Hvis du vil lage en ekstra dør i kjelen, som lar deg "laste" drivstoffet uten å fjerne dekselet, må det også være tett forseglet med en asbestsnor.

For drift av en TT-kjele, diagrammet som vi legger ved nedenfor, er ethvert fast brensel egnet:

• hardt og brunt kull;
• antrasitt;
• brensel;
• tre pellets;
• briketter;
• sagflis;
• skifer med torv.

Det er ingen spesielle instruksjoner for kvaliteten på drivstoff - noen vil gjøre det. Men husk at med et høyt fuktighetsinnhold i drivstoffet, vil ikke kjelen gi høy effektivitet.

Hvordan lage en langbrennende kjele med fast brensel med egne hender, tegninger og diagrammer

Før du begynner å produsere kjelen, må du bestemme designen. Valget avhenger av formålet med enheten. Hvis det er beregnet for oppvarming av et lite vaskerom, garasje eller landsted, er det ikke nødvendig å lage en vannkrets i den. Oppvarming av et slikt rom vil skje direkte fra overflaten av kjelen, ved konveksjon av luftmasser i rommet, som fra en ovn. For større effektivitet kan du arrangere tvungen luftblåsing av enheten med en vifte. Hvis det er et flytende varmesystem i rommet, er det nødvendig å gi en enhet i kretskjelen i form av en spole fra et rør eller annen lignende struktur.

Ordning for å koble en fastbrenselkjele til et varmesystem

Valget av alternativ avhenger også av typen fast brensel som må brukes. For oppvarming med vanlig ved er det nødvendig med et økt volum av ovnen, og for bruk av små brenselpellets kan du ordne en spesiell beholder hvorfra det pelleterte drivstoffet automatisk mates inn i kjelen. For fremstilling av en langbrennende kjele med fast brensel med egne hender, kan tegningen tas og universell. Den er egnet for alle typer fast brensel som brukes.

Tegning av en fastbrenselkjele for langbrenning med en effekt på 25/30/40 kW

Vi vil fortelle deg trinn for trinn hvordan og fra hvilke deler det er mulig å lage en langbrennende fastbrenselvarmekjele i henhold til den foreslåtte ordningen:

• klargjør et sted hvor den fremtidige enheten skal installeres. Basen som den skal stå på må være jevn, sterk, stiv og brannsikker. Et betongfundament eller en tykk støpejerns- eller stålplate er best egnet til dette. Veggene skal også være trukket med ildfast materiale hvis de er av tre;
• vi samler alt nødvendig materiale og verktøy: hvorav vi trenger et apparat for elektrisk lysbuesveising, en kvern og et målebånd. Fra materialer: plate 4 mm stål; 300 mm stålrør med 3 mm vegger, samt andre rør 60 og 100 mm i diameter;

• for å lage en langbrennende fastbrenselkjele, må du kutte et stykke 1 m langt fra et stort 300 mm rør. Det kan være litt mindre om nødvendig;
• fra en stålplate kutter vi ut bunnen langs rørets diameter og sveiser den, og gir den ben fra en kanal opp til 10 cm lang;
• luftfordeleren er laget i form av en sirkel laget av stålplate med en diameter 20 mm mindre enn røret. Et løpehjul fra et hjørne med en hyllestørrelse på 50 mm er sveiset inn i den nedre delen av sirkelen. For å gjøre dette kan du bruke en kanal av samme størrelse;
• ovenfra, i midten av fordeleren, sveiser vi et 60 - mm rør, som skal være høyere enn kjelen. I midten av fordelerskiven skjærer vi et hull gjennom røret, slik at det blir en gjennomgående tunnel. Det er nødvendig for lufttilførsel. En spjeld skjærer inn i den øvre delen av røret, som lar deg justere lufttilførselen;

Skjematisk representasjon av en kjele med fast brensel

• i den nederste delen av kjelen lager vi en liten dør, utstyrt med en ventil og hengsler, som fører til askebeholderen for enkel fjerning av aske. Ovenfra i kjelen kutter vi et hull for skorsteinen og sveiser et 100 mm rør inn på dette stedet. Først går den i en liten vinkel til siden og opp med 40 cm, og deretter strengt tatt vertikalt oppover. Passasjen av skorsteinen gjennom taket i rommet må beskyttes i henhold til brannsikkerhetsregler;
• vi avslutter konstruksjonen av en varmekjele for langbrennende fast brensel ved å lage toppdekselet. Det må være et hull i midten for luftstrømsfordelerrøret. Tilpasningen til kjelens vegger må være veldig tett, unntatt luftinntrenging.

Tegning med dimensjoner for å lage en fast brenselkjele med egne hender

Nyttige råd! For å tenne en selvlaget, langbrennende fastbrenselkjele, som tegningen ble presentert ovenfor, må du: ta av lokket og heve regulatoren, fylle kjelen med drivstoff til toppen og helle brennbar væske over den , sett alt på plass og kast den brennende splinten inn i regulatorrøret. Når drivstoffet blusser opp, reduser luftstrømmen til et minimum slik at det bare begynner å ulme. Etter det vil pyrolysegassen antennes og kjelen starter.