Spole for ovnstilkoblingsmetoder, varianter, operasjonsprinsipp Video

Designfunksjoner

Oftest fungerer en metalltank med en kapasitet på opptil 5 liter med innebygde rør som en varmeveksler. Det er ingen direkte kontakt med brann. Enheten lar deg varme opp kaldt vann, som deretter kommer inn i radiatorene eller en flyttbar tank med større kapasitet plassert i samme eller et tilstøtende rom.

Som et resultat, oppvarming av ovnen i ett rom, vil det være mulig å varme opp et annet. I henhold til designen kan varmeveksleren for ovnen være ekstern og intern.

Denne typen er veldig lik en tank fylt med kjølevæske. Inne i tanken er en del av røret som brukes til å fjerne forbrenningsprodukter. Når det gjelder utformingen, er den eksterne varmeveksleren mer kompleks enn den interne, siden den stiller økte krav til utførelsen av sveisearbeid.

Imidlertid er vedlikeholdet mye enklere. Om nødvendig kan tanken demonteres for å fjerne kalk eller eliminere lekkasje.

Interiør

Den er montert over et brannkammer direkte i ovnen. Den er enkel å installere, men hvis vedlikehold er nødvendig, kan det oppstå visse vanskeligheter. Spesielt hvis ovnen er laget av murstein.

For å unngå dette, på tidspunktet for designutvikling, er det verdt å ta vare på vedlikeholdbarheten til den fremtidige varmeveksleren.

Fordeler og ulemper med ovnen

En vanlig komfyr fordeler varmen ujevnt: det er veldig varmt rett ved siden av komfyren, og jo lenger unna, jo kaldere blir det. Tilstedeværelsen av en vannkrets gjør at varmen som genereres av ovnen kan fordeles jevnt over hele huset.

Bygging av en varmeovn med vannkrets

Dermed er det kun én ovn som klarer å varme opp flere rom i huset samtidig. Ovnen fungerer nesten på samme måte som en fastbrenselkjele. Bare det varmer ikke bare kjølevæsken og vannkretsen. I tillegg varmes veggene og røykkanalene opp, som også spiller en viktig rolle i oppvarmingsprosessen.

Varmeveksleren (spiralen) er hovedelementet i ovnen. Den er installert i brennstoffdelen av ovnen, og der er hele vannvarmesystemet koblet til den.

Fordelene med en ovn med vannkrets inkluderer følgende funksjoner:

• Først av alt, for en slik ovn er det ikke nødvendig å kjøpe dyre enheter og komponenter.
• En riktig bygget ovn vil tjene deg i lang tid uten å kreve dyre reparasjoner. Noen ganger trenger du kanskje bare en liten kosmetikk.
• Du kan lage en komfyr av ethvert design: form, størrelse, dekorasjon - alt dette er i henhold til din smak og økonomiske evner.
• Hvis vi sammenligner en komfyr utstyrt med en vannkrets og en fast brenselkjele, blir ikke bare kjølevæsken oppvarmet, men også røykutløpene ved hjelp av den første.
• En spole kan utstyres med en allerede bygget ovn. Den kan også settes inn i stekeovnen.

Et komfyralternativ som passer perfekt inn i det indre av rommet

Det er også ulemper med denne typen oppvarming.

• Når varmeveksleren settes inn i drivstoffdelen, reduseres den dyrebare plassen til sistnevnte sterkt. Problemet kan løses hvis varmeveksleren bygges inn i ovnen på konstruksjonsstadiet. Den må bare forstørres. Vel, hvis det er satt inn i en allerede bygget struktur, er det ingen annen vei ut, bortsett fra ufullstendig legging av drivstoff, men i deler.
• Med en slik ovn øker brannfaren. En åpen ild brenner i ovnen og peisen, pluss at reserveveden ofte lagres i nærheten. Ikke la denne enheten være uten tilsyn.
• Hvis ovnen betjenes feil, kan karbonmonoksid som kommer inn i husets lokaler føre til veldig triste konsekvenser.

Et bilde hvorfra det blir klart at det er bedre å ikke forlate enheten uten tilsyn

Eksperter anbefaler å bruke ikke-frysende væske i slike strukturer hvis folk ikke bor i huset hele tiden, men for eksempel bare om sommeren.

Siste kunngjøringer

• Gasskjel Protherm (Proterm) Bear 20 klom

  Helt ny i eske, alt forseglet, sjekk garanti datert 09/01/19. Jeg selger fordi den ikke passet til vårt gamle system, men for å returnere ...

  • Region: Moskva-regionen
  • 11.09.19

• Vannvarme gasskjel VK-21 (KSVa-2.0 GS)

  Vi tilbyr en vannvarmekjel i stål KSVa-2.0 Gs (VK-21). For en engrosordre (fra 2 kjeler) er prisrabatt mulig
  En type …

  • Region: Kirov-regionen
  • 05.08.19

• Steamer KV-300

  Vi tilbyr dampkjele KV-300(KP-300).
  Dampkapasitet for normal damp, kg / time - 300;
  - tillatt overskudd ...

  • Region: Kirov-regionen
  • 28.06.19

• Dampgenerator for 500 kg damp

  Spesifikasjoner:
  — dampkapasitet — 500 kg/t;
  – type kjele – toveis brannrør med reversibel...

  • Region: Kirov-regionen
  • 28.06.19

• Dampgenerator for 1600 kg damp

  Spesifikasjoner:
  — dampkapasitet — 1600 kg/t;
  – type kjele – toveis brannrør med reversibel...

  • Region: Kirov-regionen
  • 28.06.19

• Varmtvannskjel KSV-0,63

  Vi tilbyr varmtvannskjel KSV-0,63.
  Tekniske data og egenskaper:
  - nominell varmeeffekt, ...

  • Region: Kirov-regionen
  • 28.06.19

• Varmtvannskjel 850 kW gassdiesel

  Spesifikasjoner:
  - nominell varmeeffekt - 0,85 MW;
  - effektivitet - 92%;
  – kjeletype – toveis, …

  • Region: Kirov-regionen
  • 28.06.19

• Automatiske kullkjeler Lugaterm

  Kjelmodellen kombinerer tre hoveddeler: en vannkjølt brannboks, en varmeveksler med en automatisk mekanisk …

  • Region: Moskva
  • 15.03.19

• VANN VARME FASTBRENSELKJELER PÅ KVR-GRUVEN

  Type brensel: ved av enhver fuktighet
  Effekt fra 0,2 til 2,5 MW
  Formål: skaffe varmt vann med nominell temperatur ...

  • Region: Kirov-regionen
  • 05.02.19

• VANNVARMEKJELER FOR ARBEID MED AVFALL FRA TREBEHANDLING OG SAGING KVM

  Type drivstoff: trebearbeidingsavfall (sagflis, flis, bark) – uten fuktighetsbegrensning
  Effekt: 0,2 til 2,5 MW
  Hensikt:…

  • Region: Kirov-regionen
  • 05.02.19

Kunngjøringer etter emne:

• Kjeler og utstyr til fyrrom
• kjøletårn
• Varmenettverk (alt om rørledninger)
• materialer
• Vannbehandling
• kraftvarme
• Autonom varmeforsyning
• Pumper, vifter, røykavtrekk
• Tilbehør til rørledninger
• Utstyr for varmeveksling
• Måleapparater
• I&C
• Reparasjonsutstyr
• Varmeapparater

Designfunksjoner

Dersom eieren av bygget har erfaring med å legge murstein eller ovnsarbeid, kan montering gjøres for hånd. Før du kobler til vannvarmesystemet, må du også lage en varmevekslerenhet.

Til tross for at byggemarkedet tilbyr et stort utvalg av ferdige strukturer, er egenproduksjon mer lønnsomt. En selvlaget installasjon lar deg ta hensyn til alle parametrene til denne spesielle ovnen, dens plassering og dimensjoner til drivstoffrommet.

Rørvarmeveksler

Enheten til et ovnsvarmesystem med en vannkrets innebærer installasjon av en varmeveksler i ovnens drivstoffrom og tilkobling av rør til den for tilførsel av arbeidsfluidet. For oppvarming og koking av komfyrer og komfyrer er spoler sveiset fra rør og plassert i metallbeholdere godt egnet. Produksjonen deres krever profesjonalitet, og rengjøring fra forbrenningsprodukter er ganske arbeidskrevende, men den buktende overflaten vil gi rask oppvarming.

De 50 mm U-formede rørene som brukes i designet kan erstattes med seksjoner av 40x60 mm profilrør.Dette vil forenkle sveisearbeidet og i stor grad lette installasjonen. Hvis ovnen ikke brukes til matlaging, sveises ytterligere rør med liten diameter til toppen av varmeveksleren. Et gjør-det-selv-design vil avgi mye mer varme.

Plate varmeveksler

Enheter av denne typen brukes i ovner designet utelukkende for romoppvarming. For produksjonen trenger du metallplater en halv centimeter tykke, deler av rektangulære rør 40x60 mm, samt runde rør med samme diameter for å tilføre vann til arbeidsflaten. Dimensjonene til varmevekslerne avhenger av dimensjonene til ovnsrommene for drivstoff.

Et lignende varmesystem kan brukes til en varme- og kokeovn eller en enkel komfyr. For å gjøre dette må strukturen monteres slik at de oppvarmede gassene fra drivstoffkammeret beveger seg mot den øvre hylle av registeret, strømmer rundt den og kommer inn i røykkanalene.

Kontroll av sveisede skjøter og bend

Hver sveiseskjøt utsettes for ekstern inspeksjon og måling for å oppdage kantforskyvning og brudd i skjøten (fig. 8). Under forskyvningen b av kantene som skal sveises menes den parallelle forskyvningen av røraksene mellom seg. Kinken k er et avvik i form av en feiljustering av aksene til de sammenføyde rørene. Kantforskyvninger og fugebrudd måles med en spesiell linjal 400 mm lang med utskjæring i midten, som monteres tett langs generatrisen til et av rørene med utskjæring ved skjøten, og avviket bestemmes på det andre røret med en sonde i en avstand på 200 mm fra leddaksen. Målinger utføres på 3 - 4 steder rundt omkretsen av skjøten.

Inspeksjon avslører slike defekter som brannstiftelse (smelting) av rør ved kontaktpunktene med svampene og maskinkroppen, krypende kanter, ufullstendig fjerning av utvendig grad.

a - forskyvning; b - brudd;

Figur 8 - Avvik av sveisede rørkanter

For å kontrollere kvaliteten på sveiser, samt enheter for automatisk kontroll av parametrene til sveiseprosessen, utføres ekspresstester av kontrollsveisede skjøter (prøver). Prøver mottas før starten av hvert skift. Sveising er kun tillatt dersom det er positive resultater av hurtigtester av kontrollprøver. Som regel blir ekspressprøver utsatt for metallografisk undersøkelse.

Kontroll av mekaniske egenskaper og metallografisk undersøkelse av sveisede skjøter utføres på prøver laget av kontrollsveisede skjøter, eller på prøver av sveisede skjøter kuttet fra det produserte produktet. Ved utskjæring fra ferdige produkter bør volumet av kontrollskjøter være minst 1 % (men ikke mindre enn tre skjøter) av det totale antallet identiske sveisede skjøter utført av hver sveiser i ett skift.

Ved å kjøre kulen med trykkluft, kontrolleres fullstendigheten av fjerningen av den innvendige graten (eller metalllekkasjen) - noe som sikrer en gitt strømningsseksjon i sveisede skjøter. Ved testing av sveisede skjøter på rette rør (vipper) brukes en kule med en diameter på 0,86d_in.nom, på spoler 0,8d_in.nom rør. Nedgangen i diameteren til kulen under kontrollen av strømningsområdet i spolen er forårsaket av ovalen til rørene i bendene. En kulefelle er satt på den frie enden av spolen, som sikrer sikker drift.

Kontrollen av ovaliteten til rørbøyninger og spoler av varmeoverflater er selektiv (minst 10 % av bøyninger av samme standardstørrelse). Maksimal ovalitet langs hele lengden av bøyningen bør ikke overstige den tillatte verdien. Måling av rørets maksimale og minste ytre diameter ved bøyen gjøres i en kontrollseksjon.

Ovaliteten til seksjonen på steder med rørbøy kan bestemmes

hvor og er henholdsvis maksimal og minimum ytre diameter på røret ved bøyningen, målt ved en seksjon av seksjonen, m.

Tillatt ovalitet for kjelevarmeflater

hvor R er rørets bøyeradius, m;

- ytre diameter på røret, m.

Tynningen av rørveggen på stedet for bøyningen på den strakte (ytre) siden bestemmes selektivt av en ultralydtykkelsesmåler. En obligatorisk sjekk av tynning anbefales ved bytte av bøyeverktøy, oppsett av maskin og inventar.

For rør med en diameter på opptil 60 mm, bøyd uten oppvarming, bør høyfrekvente strømmer (HF), bølger (bølger) på innsiden av svingen og buler på den strakte siden ikke overstige 0,5 mm i høyden med et minimum trinn av minst tre høyder.

Å velge et materiale

Spolen er tradisjonelt laget av et rør, hvis lengde og diameter bestemmes av ønsket nivå av varmeoverføring. Effektiviteten til strukturen vil avhenge av den termiske ledningsevnen til materialet som brukes. De mest brukte rørene er:

• kobber med en varmeledningskoeffisient på 380;
• stål med en koeffisient for varmeledningsevne på 50;
• metall-plast med en varmeledningskoeffisient på 0,3.

Kobber eller plast?

Med samme nivå av varmeoverføring og like tverrgående dimensjoner vil lengden på metall-plastrør være 11, og stålrør 7 ganger lengre enn kobberrør.

Derfor er det best å bruke glødet kobberrør for fremstilling av spolen.

Et slikt materiale er preget av tilstrekkelig plastisitet, og derfor kan det lett gis ønsket form, for eksempel ved å bøye seg. Et beslag kobles enkelt til et kobberrør med en gjenge.

Vi leter etter improviserte virkemidler

Gitt de høye materialene, vil det være hensiktsmessig å vurdere muligheten for å bruke produkter som allerede har tjent deres formål, men som ennå ikke har fullt utviklet ressursen. Dette vil ikke bare redusere kostnadene ved å produsere varmeveksleren, men vil redusere tiden for installasjonsarbeid. Som regel gis preferanse til:

• eventuelle varmeradiatorer som ikke har lekkasje;
• oppvarmede håndklestativ;
• bil radiatorer og andre lignende produkter;
• gjennomgående varmtvannsberedere.

innbetaling

Minimum bøyeradius

Bøyeradiusen bestemmes av formelen

=3,0833,

hvor er bøyeradius, mm.

Basert på denne betingelsen er det nødvendig å bruke bøyning ved vikling med en dor (2 basert på designhensyn).

Definisjon av bøyemoment

Bøyemomentet som kreves for rørbøying bestemmes fra rørbøyningstilstanden:

,

hvor er spenningen i deformasjonssonen, MPa;

- betinget flytegrense for stål, MPa;

=255 MPa for stål 15Kh1M1F.

Åpningen av bøyetilstanden bestemmes av formelen

,

hvor er rørforsterkningsfaktoren bestemt av seksjonsformen;

er rørforsterkningsfaktoren, bestemt av materialets egenskaper;

For rørbunt:

= 5,8 for stål 15Kh1M1F.

Bestemmelse av motstandsmomentet, , Nm av seksjonen for elastisk bøyning bestemmes av formelen

hvor

Forholdet mellom indre og ytre diameter bestemmes av formelen

Motstandsmomentet bestemmes av formelen

Bøyemomentet bestemmes av formelen

Bestemme rørets klemkraft

bestemmes av formelen

\u003d (1,5-2,0) \u003d 2.00.032 \u003d 0,09 m.

Klemkraften til røret bestemmes av formelen

Bestem den nødvendige radiusen til bøyesektoren

Under kalddeformasjon av metall, inkludert rør, oppstår tilbakespring - rørets evne til å bøye seg noe etter at lasten er fjernet. Derfor er det nødvendig å bestemme radiusen til bøyesektoren, R, m, som vil redusere denne effekten.

Radiusen til den nødvendige bøyesektoren bestemmes av formelen

hvor E = 2,1.

Bestemmelse av bøyevinkel

Bøyevinkelen bestemmes av formelen

hvor

bestemmes av formelen

Bøyevinkelen bestemmes av formelen

Bestemmelse av totalt dreiemoment

Det totale dreiemomentet bestemmes av formelen

hvor er dreiemomentet som kreves for å overvinne friksjonskrefter, kNm.

Bestemmelse av dreiemomentet som kreves for å overvinne friksjonskreftene

,

hvor er den resulterende friksjonskoeffisienten (empirisk), tatt i betraktning rullefriksjonen på rullen, glidefriksjonen til rullen på akslene, glidefriksjonen i lagrene til bøyesektoren, friksjonen til røret på doren, etc.

=0,05.

Dreiemomentet som brukes for å overvinne friksjonskreftene bestemmes av formelen

Det totale dreiemomentet bestemmes av formelen

Bestemme kraften på bøyesektorens aksel

Strøm på akselen til bøyesektoren

hvor

bestemmes av formelen

hvor =1450 rpm (akseptert);

= 450 (akseptert), selve stasjonen er ukjent for oss, så alle data er spekulative.

Kraften på bøyesektorakselen bestemmes av formelen

Kraften til drivmotoren bestemmes av formelen

hvor er effektivitetsfaktoren (C.P.D.) til stasjonen (godkjent betinget).

Analyse av beregningen av rørbøyningsprosessen

I løpet av denne beregningen ble den nødvendige rørbøyeradiusen bestemt, hvis verdi viste at det var nødvendig å bruke viklingsbøyning med en dor. Det nødvendige dreiemomentet på akselen til rørbøyningssektoren ble funnet, hvis verdi gjorde det mulig å bestemme den nødvendige kraften til drivmotoren for rørbøying. Verdien er ikke så stor (1.895 kW), men det er nok å bøye rør med denne diameteren.

Metoder for fremstilling av spoler

Det er tre hovedordninger for å oppnå spoler av kjeleoppvarmingsflater (fig. 7): element-for-element, flettet og metoden for sekvensiell oppbygging. Uavhengig av metoden sørger den teknologiske prosessen for å produsere spoler for: innkommende inspeksjon av rør; sortering av de originale rørene etter lengde; utvikling av ordninger for å kutte rør i elementer; rørkapping, trimming og rengjøring av rørender. Vi velger element-for-element-metoden.

Figur 7. Element-for-element-skjema for fremstilling av spoler

Med element-for-element-fremstillingsmetoden bøyes de forberedte rette rørene først på maskiner med påfølgende plettering, deretter sveises de bøyde elementene sammen til en spole (fig. 7).

Ulemper med ovnsoppvarming med en vannkrets

1. Tap av brukbar plass. Varmeveksleren som er innebygd i brennkammeret reduserer størrelsen betydelig, så denne faktoren må tas i betraktning når du legger brennkammeret. Vel, hvis varmeveksleren er innebygd i en eksisterende struktur, er den eneste løsningen hyppig drivstoffbelastning.
2. Økt brannfare. Siden en ovn eller peis krever åpen ild og tilførsel av brensel i nærheten, anbefales det ikke å la en slik ovn stå uten tilsyn over lengre tid.

Når du har organisert komfyroppvarming i huset, må du hele tiden overvåke brannsikkerheten

Karbonmonoksid. Ved feil bruk kan karbonmonoksid komme inn i boligkvarteret, noe som er farlig for menneskeliv.

Råd. Hvis oppvarming med en vannkrets er installert i et landsted der ingen bor regelmessig, spesielt om vinteren, er det bedre å bruke en frostvæske for å unngå å fryse vannet i kretsen.

La oss starte installasjonen

Arbeidssekvensen avhenger av designfunksjonene til varmeveksleren.

Installere en enhet med et register

Når du installerer i en gammel ovn, må du demontere en del av murverket. Arbeidsrekkefølgen er som følger:

1. Vi forbereder fundamentet for spolen direkte i ovnens hulrom.
2. Montering av spolen.
3. Vi legger den demonterte raden med murstein, og gir plass til innløpet og utløpet av rørene.
4. Vi kobler varmeveksleren til varmesystemet.

Før driften startes, bør tanken sjekkes for lekkasjer uten feil. Du kan sørge for at det ikke er lekkasjer ved å fylle den med vann, gjerne under trykk.

Montering av enheten med en beholder

Det beste alternativet for en komfyr eller peis. Den er laget av en metalltank og to kobberrør. Volumet på tanken er som regel omtrent 20 liter.I fravær av et ferdig produkt, lages et reservoar med tilstrekkelig volum for hånd ved sveising av stålplater.

For fremstilling av varmeveksleren bør det brukes et materiale som er tykkere enn 2,5 mm. Sveising bør gjøres på en slik måte at tykkelsen på den dannede sømmen er minimal.

Tanken skal installeres 1 meter over gulvnivå, men ikke lenger enn 3 meter fra ovnen. To hull er laget i tanken: ett nær bunnen, det andre - på det høyeste punktet på motsatt side. Effektiviteten til varmeoverføring avhenger av plasseringen av linjene.

Det er nødvendig å tilstrebe å sikre at minimumsavviket til det nedre utløpet i retning av gulvet er 2 grader. Den øverste skal kobles i en vinkel på 20 grader i motsatt retning.

En tømmeventil installeres i lagertanken. En annen kran er utstyrt for å drenere hele systemet, som er installert på det laveste punktet. Etter å ha kontrollert tettheten, er systemet klart til drift. Effektiviteten til en slik ovn med varmeveksler kan bli verdsatt i den kalde årstiden.

Gjør-det-selv komfyroppvarming med vannkretsfasekonstruksjon

Først, før du begynner å bygge en komfyr, må du forberede grunnlaget. For å gjøre dette er det nødvendig å grave en grop, hvis dybde er 150-200 millimeter. I bunnen, hell ødelagte murstein, grus og steinsprut i lag. Fyll deretter alt med sementmørtel. Fundamentet skal stige over gulvet med noen få centimeter. Legg vanntettingsmateriale på avrettingsmassen.

Prosessen med å bygge en ovn med en vannkrets

Hovedtrekkene ved muring

Ovnen skal bygges av kvalitetsmaterialer. Vegger kan bygges av murstein med normal brenning, men for ovnsdelen, få ildfast murstein.

• Før du begynner å legge, må mursteinene fuktes. For å gjøre dette, dypp dem i vann en stund. Når luftbobler slutter å komme ut av dem, kan leggingen begynne.
• Alle rader og hjørner må knyttes.
• Påfør sementmørtel umiddelbart på hele rad. Laget skal være omtrent 5 millimeter. Frisk mørtelen på slutten rett før du legger mursteinen på den.
• Når du kommer til ovnsdelen, ikke påfør leire med sparkel. Gjør det med hendene.
• Hver femte rad, kutt forsiktig av overflødig sement fra sømmene og tørk dem med en fuktig svamp.
• Veggene på ovnen må være vertikale og horisontale. Bruk til enhver tid vater under muringen for å sjekke dette.

Søknadsspesifikasjoner

Standard komfyroppvarming innebærer en ujevn fordeling av termisk energi - jo lenger fra kilden, jo kaldere. Etter å ha koblet til radiatorene og helling av vann, fungerer ovnene som analoger til fastbrenselkjeler, og gir oppvarming av kjølevæsken, røykkanaler og vegger. Et slikt system under ovnen vil tillate at varme overføres fra spolen til radiatorene, og etter at drivstoffet er slukket, vil det bruke energien til de oppvarmede veggene i ovnen.

Når du installerer en varmeveksler, bør det tas i betraktning at installasjonen vil redusere det nyttige volumet til drivstoffrommet, og drivstoff må tilsettes mye oftere. Den riktige utformingen av vannkretsen og dens forhold til dimensjonene til varmekammeret vil bidra til å eliminere dette problemet. Et godt alternativ ville være en langbrennende komfyr.

Det er noen nyanser i en slik oppgradering av varmesystemet. Energien som frigjøres under forbrenning av ved vil begynne å varme varmevekslerenheten og arbeidsvæsken som er plassert i den, men ovnsveggene vil ikke endre temperaturen.

Den øvre delen av kroppen med røykkanaler vil bli oppvarmet. Hvis bygningen brukes som en midlertidig bolig, vil ikke ovnen slå seg på regelmessig og kan føre til at væsken inne i rørene fryser.For å unngå ulykker anbefales det å erstatte vann med frostvæske.

Kvalitetsindikatorer

Kvalitetsindikatorer tjener til å evaluere de operasjonelle fordelene til enheten, de viktigste er: det tekniske nivået, pålitelighet og holdbarhet, strukturelle, estetiske og ergonomiske egenskaper til enheten.

A. Teknisk nivå. Det er absolutte, relative og prospektive tekniske nivåer.

Det absolutte tekniske nivået til et produkt er preget av dets ytelse. Antallet deres skal være minimalt. For å unngå mangfold og uklarhet ved vurdering av det absolutte nivået, er det nødvendig å begrense oss bare til de viktigste av dem - produktivitet, effektivitet, prosesskontinuitet, grad av automatisering.

Det relative tekniske nivået karakteriserer graden av perfeksjon av produktet når man sammenligner (ved relevante indikatorer) dets absolutte tekniske nivå med nivået til den beste moderne verden - innenlandske og utenlandske - prøver og modeller med lignende formål.

Et lovende teknisk nivå bestemmer de planlagte og planlagte trendene i utviklingen av en gitt bransje i form av et sett med potensielle indikatorer.

B. Holdbarhet og pålitelighet. Disse indikatorene er de viktigste av kvalitetsindikatorene.

Holdbarhet - enhetens egenskap til å opprettholde ytelsen med minst mulig avbrudd for vedlikehold og reparasjoner inntil ødeleggelse eller til en annen grensetilstand. De viktigste kvantitative indikatorene for holdbarhet er teknisk ressurs og levetid.

Teknisk ressurs - enhetens totale driftstid for driftsperioden.

Levetid - kalendervarigheten av driften av enheten før ødeleggelse eller til en annen grensetilstand (for eksempel til den første store overhalingen). Levetiden begrenses av enhetens fysiske og moralske slitasje.

Pålitelighet er en egenskap ved enheten, bestemt av enhetens pålitelighet, holdbarhet og vedlikeholdsevne. Kvantitative indikatorer for pålitelighet: driftstid, sannsynlighet for feilfri drift, tilgjengelighetsfaktor.

Driftstid - varigheten eller mengden av arbeidet til enheten,
målt ved antall sykluser, antall produserte produkter eller andre enheter.

Sannsynligheten for feilfri drift er sannsynligheten for at det under visse moduser og driftsforhold ikke oppstår noen feil innenfor en gitt driftstid. Tilgjengelighetsfaktor er forholdet mellom driftstiden til enheten i tidsenheter for en viss driftsperiode og summen av denne driftstiden og tiden brukt på å finne og eliminere feil i samme driftsperiode.

B. Ergonomi og teknisk estetikk. Opprettelse av moderne varmevekslere som oppfyller de beste prøvene og verdensstandarder når det gjelder kvalitet, enkelt vedlikehold og utseende. Utformingen av en industriell varmeveksler bør være basert på tekniske forhold og, sammen med dette, på kravene som stilles av nye vitenskapelige disipliner - ergonomi og teknisk estetikk.

Ergonomi er en vitenskapelig disiplin som studerer funksjonsevnene til en person i arbeidsprosesser for å skape perfekte verktøy for ham og optimale arbeidsforhold.
Teknisk estetikk er en vitenskapelig disiplin, hvis emne er aktivitetsfeltet til en kunstner-designer. Formålet med kunstnerisk utforming er (i nær sammenheng med teknisk utforming) å skape industrianlegg som best oppfyller behovene til servicepersonell, best tilpasset driftsforhold, med høye estetiske kvaliteter, i harmoni med miljø og miljø.

Vakkert utseende tilsvarer som regel en rasjonell og økonomisk design. Utseendet til produktet avhenger i stor grad av fargen.Farge er den viktigste faktoren som ikke bare bestemmer det estetiske produksjonsnivået, men påvirker også arbeidertretthet, arbeidsproduktivitet og produktkvalitet.

Ovns varmevekslere

Ordning for arrangement av spolen

Diagrammet viser et av alternativene for spolen. Det er greit å plassere denne typen varmevekslere i varme- og kokeovner, fordi strukturen gjør det enkelt å plassere en komfyr på toppen.

For å redusere kompleksiteten i produksjonsprosessen, kan du gjøre noen endringer i denne designen og erstatte de øvre og nedre U-formede rørene med et profilrør. I tillegg erstattes også vertikale rør med rektangulære profiler ved behov.

Hvis en spole av denne utformingen er installert i ovner der det ikke er noen kokeoverflate, er det tilrådelig å legge til flere horisontale rør for å øke effektiviteten til veksleren. Behandling og uttak av vann kan gjøres fra forskjellige sider, det avhenger av utformingen av ovnen og utformingen av vannkretsen.

Økonomiske indikatorer

A. Termisk og hydrodynamisk perfeksjon. Effekten som brukes på å pumpe varmebærere i varmeveksleren bestemmer i stor grad varmeoverføringskoeffisienten, dvs. den totale varmeeffekten til apparatet. Derfor er en viktig indikator på perfeksjonen til varmeveksleren graden av bruk av kraft for å pumpe kjølevæsken for å sikre den nødvendige varmeoverføringen.

Den termohydrodynamiske perfeksjonen til apparatet kan karakteriseres ved forholdet mellom to typer energi: varmen Q som overføres gjennom varmevekslingsoverflaten, og arbeidet N brukt for å overvinne den hydrodynamiske motstanden og uttrykt i de samme enhetene for alle strømninger. Dermed kan målet for bruken av det brukte arbeidet på overføring av varme uttrykkes ved forholdet

E=Q/N

Jo større verdien av E er, desto mer perfekt er varmeveksleren eller dens varmeveksleroverflate fra et termohydrodynamisk (energi) synspunkt, alt annet likt. Energikoeffisienten E er en dimensjonsløs størrelse, derfor kan telleren og nevneren til uttrykket E = Q/N refereres til en vilkårlig, men samme enhet, for eksempel til en varmeveksleroverflateenhet (termisk indeks), til en varme bytte overflatemasseenhet (masseindeks), eller til volumenhet (volumindeks). Når du sammenligner enheter, kan verdien av E tilskrives all varme og alt arbeid som er brukt, eller til en enhet av overflate, masse eller volum av enheten.

Analysen viser at alt annet likt har en endring i kjølevæskens hastighet ulik effekt på ulike mengder som karakteriserer driften av varmeveksleren: varmeoverføringskoeffisienten endres proporsjonalt med hastigheten (eller strømningshastigheten) til kraft på 0,6-0,8, den hydrodynamiske motstanden er proporsjonal med hastigheten til kraften 1,7-1,8, og kraften for å pumpe kjølevæsken - til kraften på 2,75.

Med en økning i hastigheten til kjølevæsken vokser kraften til å pumpe den mye raskere enn mengden overført varme, dvs. for et bestemt apparat eller en viss varmevekslingsoverflate, reduseres verdien av energikoeffisienten E med en økning i hastigheten til kjølevæsken. Derfor kan den absolutte verdien av koeffisienten E ikke tjene som et mål på den termohydrodynamiske perfeksjonen til en varmeveksler, men er kun nyttig når man sammenligner to eller flere enheter.

B. Effektivitet. Den termiske indikatoren for perfeksjonen til varmeveksleren er dens effektivitet (effektivitet):

n=Q2/Q1

der Q1 er den maksimalt mulige varmemengden som kan overføres fra en varm kjølevæske til en kald kjølevæske under gitte forhold; Q2 er mengden varme som overføres fra den varme kjølevæsken til den kalde, eller varmen brukt på den teknologiske prosessen.

Maksimal mulig varmemengde, eller tilgjengelig varme, avhenger av starttemperaturene og vannekvivalentene til varmeoverføringsvæskene.

Hvordan installere en vannkrets

Montering skjer på samme måte som installasjon for ethvert annet varmeanlegg. Det eneste poenget å vurdere er at "avkastningen" for komfyroppvarming er plassert høyere.

Kjølevæskesirkulasjonen er av tre typer:

1. Naturlig. For naturlig sirkulasjon må installasjonen av rør utføres i maksimalt tillatt helling. I tillegg, på stedet der røret forlater ovnen, er det nødvendig å arrangere en "akselerasjonssamler": for dette rettes røret vertikalt til en høyde på 1-1,5 m, og deretter ned til radiatorene langs en skråstilt sti.

Tvunget. Denne typen sirkulasjon øker effektiviteten med opptil 30 %. En sirkulasjonspumpe er lagt til kretsen, som skaper trykket i kjølevæsken. Det er imidlertid uønsket å arrangere et system med bare én type tvungen sirkulasjon, fordi i tilfelle strømbrudd eller pumpesvikt, vil vannet ikke sirkulere, noe som vil føre til koking av kjølevæsken i systemet.

Kombinert. For denne typen sirkulasjon er det nødvendig å kombinere installasjonen av rør med en skråning, som beskrevet i første ledd, med pumpen. Pumpen i dette tilfellet er koblet til systemet via en parallell linje, som vist i diagram 4. Med denne kombinasjonen vil pumpen fungere i nærvær av elektrisitet, i fravær vil sirkulasjonen utføres naturlig.