Do działalności przemysłowej i rolniczej, przechowywania produktów, umieszczania obiektów sportowych i centrów handlowych stosuje się różnego rodzaju prefabrykowane hangary. Jednym z nich jest sklepiony hangar. Ten artykuł pomoże ci bardziej szczegółowo zrozumieć cechy konstrukcyjne, zalety i wady użytkowania, a także samodzielny montaż gotowego hangaru.
Czym jest hangar łukowy?
Hangar łukowy to klasyczny typ budynku wykorzystywany do celów rolniczych, taki jak obora, szopa na siano itp. jak również na potrzeby produkcji, systemów magazynowych, warsztatów naprawczych. Może mieć ramę i bezramową konstrukcję. Budowa hangarów tego typu pozwala na tworzenie konstrukcji monolitycznych w krótkim czasie przy zaangażowaniu niewielkiej liczby pracowników.
Porównanie hangarów łukowych i o prostych ścianach (za i przeciw)
Hangary łukowe i o prostych ścianach różnią się konstrukcją, co wpływa na ich właściwości wymiarowe, warunki montażu i eksploatacji. Rozważ zalety i wady każdego typu.
Prostokątny hangar plusy:
-
Nie ma limitu rozmiaru.
-
Umieszczenie okien i drzwi w dowolnej części konstrukcji.
-
Równomierne rozłożenie obciążenia na terenie hangaru.
-
Oszczędność na ogrzewaniu (brak konieczności ogrzewania pustej przestrzeni).
Minusy:
-
Duża waga ramy.
-
Wysokie koszty budowy.
-
Niska prędkość instalacji.
Łukowaty hangar ma solidny geometryczny kształt, który pozwala chronić stelaż przed śniegiem, wiatrem i opadami.
Wśród zalet są:
-
Szybka instalacja.
-
Niska cena.
-
Lekkie konstrukcje i duże rozpiętości.
-
Wysoka odporność sejsmiczna.
-
Praca w niemal każdych warunkach środowiskowych.
Minusy:
-
Nie możesz robić otworów na okna.
-
Istnieją ograniczenia dotyczące rozmiaru.
Wybierając optymalny projekt, warto wziąć pod uwagę warunki pracy pomieszczenia, ilość i czas, który chcesz poświęcić na montaż. Hangary łukowe są bardziej ekonomiczną opcją, montaż można przeprowadzić samodzielnie, dzięki lekkim konstrukcjom i prostej sekwencji czynności.
Ceny hangarów łukowych
Na cenę montażu hangaru łukowego składają się następujące elementy: rodzaj i wielkość konstrukcji; koszt surowców i ich dostawy na plac budowy; użycie specjalnego sprzętu; cechy miejsca pod fundamentem; liczba osób w zespole roboczym. Możesz zamówić usługę w wyspecjalizowanej firmie w cenie około 3500 rubli za 1 m2 lub samodzielnie wykonać pracę, znacznie obniżając ostateczny koszt.
Który hangar lepiej zbudować własnymi rękami?
Hangary różnią się konstrukcją. Wpływa to na złożoność pracy, użycie specjalnego sprzętu i wysokość kosztów końcowych. Najkorzystniejsza jest samodzielna konstrukcja hangaru typu łukowego, ponieważ:
-
technologia budowy jest dość prosta;
-
detale konstrukcyjne są łatwe w transporcie i montażu;
-
cena hangaru jest niewielka, a materiały wysokiej jakości są zawsze dostępne;
-
teren może być wykorzystany na różne sposoby;
-
warunki pracy są prawie nieograniczone.
Dodatkowo hangary łukowe można ocieplić płytami warstwowymi. Konstrukcja ramowa jest bardziej stabilna niż bezramowa, ale nie tak łatwa w montażu.
Jak samodzielnie zainstalować łukowaty hangar (budowa łukowego hangaru własnymi rękami)
Aby samodzielnie przeprowadzić instalację łukowego hangaru, musisz zrozumieć problemy projektowe, rodzaje niezbędnych narzędzi i zrozumieć algorytm prowadzenia prac.
fundament hangaru
Pierwszym krokiem jest podjęcie decyzji o miejscu montażu łukowego hangaru.Podłoże powinno być solidne, nie zabagnione, bez zauważalnych różnic wysokości, co skróci czas czyszczenia i wyrównywania. Fundamentem może być taśma, pal lub płyta. W przypadku typu łukowego stosuje się stos lub instalację bez fundamentu.
Urządzenie do fundamentowania stosu
Ten rodzaj podłoża może być stosowany w warunkach z różnicami rzeźby terenu oraz na grunty zmarznięte, podlewane. W trakcie pracy odbywa się montaż pali śrubowych. Prace prowadzone są etapami:
-
Placówka jest wytyczona za pomocą zatyczki do każdego pala, które są połączone naprzemiennie linką budowlaną. Umożliwia to sprawdzenie poprawności kątów i przekątnych.
-
W gruncie wykonuje się wgłębienia odpowiadające średnicy i długości pala.
-
Pale są przygotowywane do skręcania poprzez wykonanie otworów w górnej części rury dla wygody.
-
Wkręcanie stosów.
-
Kontrola pionowości instalacji za pomocą poziomu.
-
Cięcie stosów na żądaną wysokość.
-
Obróbka ich szlifowanej części powłoką antykorozyjną.
-
Wylewanie betonu w przestrzeń między palami.
-
Związany z rusztem.
W pierwszych etapach warto monitorować klarowność położenia pali i poprawność ich położenia. Od tego zależy równomierność wylewania betonu i stabilność końcowej konstrukcji.
Montaż hangaru bez fundamentu
Hangar łukowy można zamontować bez fundamentu na specjalnej metalowej ramie. Proces przebiega według następującego algorytmu: warstwa gleby jest usuwana aż do warstwy gliny; przygotowywany jest płaski teren; dół zasypany jest gruzem i wyrównany na horyzoncie. Następnie metalowa rama jest spawana z belki dwuteowej lub rury równej wielkości hangaru ze zworami poprzecznymi. Do tej ramy przyspawane są stojaki. Układa się go na wcześniej przygotowanym miejscu i rozpoczyna się montaż obudowy.
Samodzielny montaż ramy hangarowej
Montaż ramy hangarowej można przeprowadzić samodzielnie bez użycia specjalnego sprzętu. Dla tego:
-
Narożniki są przyspawane do fundamentu w miejscach montażu słupów nośnych kratownic.
-
W rogach i podstawach kolumn wiercone są otwory w celu niezawodnego zamocowania metalowej konstrukcji.
-
Oddzielnie, zgodnie z przygotowanym układem, słupy i kratownice są spawane lub skręcane (w przypadku hangarów składanych) w jedną konstrukcję.
-
Jest dostarczany na miejsce instalacji, podstawa jest zamocowana i podnoszona pionowo.
-
Projekt jest sprawdzany przez poziom i spawany.
-
Kolumny i kratownice mocowane są za pomocą nadproży, listew lub skrzynek.
-
W ten sposób konsekwentnie mocuj wszystkie szczegóły hangaru.
W przypadku hangarów o wysokości powyżej 3 metrów pod farmą montuje się rusztowanie, na którym pracownik ciągnie kabel.
Poszycie ramy hangaru
Rama jest osłonięta na kilka sposobów, w zależności od wybranych warunków pracy hangaru. Najprostsze to poszycie na zimno z arkuszy tektury falistej. Odbywa się od dołu do góry. Każdy następny arkusz leży na poprzednim z lekkim zachodzeniem na siebie. Są one mocowane za pomocą metalowych śrub, stopniowo przesuwając się na dach, gdzie po zakończeniu instalowany jest odpływ kalenicy. Ta metoda nie pozwala na ocieplenie hangaru. W celu dodatkowej izolacji stosuje się ciepłe poszycie, które wykonuje się:
-
Metodą arkuszową: ściany i dach pokrywa się membraną superdyfuzyjną z warstwą natryskową, po czym poszycie blachy wykonuje się tekturą falistą.
-
Za pomocą płyt warstwowych, które są już konstrukcyjnie zaprojektowane z izolacją.
Konieczne jest najpierw określenie funkcjonalnego przeznaczenia pomieszczenia. Ma to wpływ na ilość i rodzaj kupowanych materiałów, rodzaj okładziny oraz jej technologię.
Układanie komunikacji
Sieci inżynieryjne układane są na etapie projektowania. Może to być: energetyka, wentylacja, ogrzewanie, hydraulika, kanalizacja itp. Wszystkie prace muszą być zgodne z normami technicznymi i warunkami eksploatacji. Na tym etapie lepiej zwrócić się do specjalistów, jeśli nie masz doświadczenia i wiedzy w układaniu komunikacji.
Jakie narzędzia i specjalne sprzęt może być potrzebny do całego procesu montażu łukowego hangaru
Montaż łukowego hangaru to stosunkowo łatwy proces, w którym można się obejść bez specjalnych dźwigów.
Standardowy wymagany zestaw wyposażenia obejmuje:
-
falcerka do gięcia krawędzi profili metalowych;
-
betoniarka, jeśli fundament jest ułożony w stos;
-
zapas wiader, łopat i kielni, taczek;
-
poziom budynku;
-
spawarka łukowa elektryczna - do montażu ścian czołowych;
-
perforator, wiertarka, zestaw kluczy;
-
Piła tarczowa;
-
młotki, młoty kowalskie, łomy;
-
kable budowlane.
Lista sprzętu może wzrosnąć, jeśli zdecydujesz się samodzielnie prowadzić sieci komunikacyjne, a także dodatkowo ocieplić hangar. Ciężarówki będą musiały dostarczać materiały na plac budowy.
Minimalna liczba pracowników i termin budowy hangaru łukowego
Siedem do dwunastu osób może w ciągu jednego dnia zmontować mały sklepiony hangar. Trzydniowa budowa będzie wymagała zespołu pięciu pracowników. Czas budowy i ilość siły roboczej zależą od ustalonych wymiarów hangaru, zapotrzebowania na izolację i charakterystyki obszaru instalacji.
Teraz wiesz, jak samodzielnie zbudować łukowaty hangar. Proces instalacji nie jest trudny, jeśli jest przeprowadzany etapami, ale wymaga odpowiedniego doświadczenia i dostępności wszystkich niezbędnych narzędzi.
