Studnie piaskowe, co musisz wiedzieć i jak uzyskać czystą wodę
Studnie piaskowe są korzystnym stosunkiem niskich kosztów i długiej żywotności ujęcia wody. To najlepsze rozwiązanie na dawanie. Obciążenie wystarczy, aby zapewnić mały domek i utrzymać witrynę. Sprężyny piaskowe są mniej podatne na zmiany wydajności, łatwe w utrzymaniu.
Odwiert jest wyposażony na głębokość do 40 m. Minimalna głębokość zależy od głębokości 2-3 piaszczystych warstw wodonośnych i wynosi od 20 m. Określenie głębokości warstw jest prawie niemożliwe bez eksploracji i dostępności specjalne mapy.
Projekt i głębokość aranżacji ujęcia wody piaszczystej
Okres użytkowania źródła i stabilność działania wynosi co najmniej 10-15 lat. Jakość i ilość wody zależy od składu warstwy wodonośnej i nasycenia wodą. Jeśli soczewka wodna znajduje się w gruboziarnistym piasku lub mieszance żwirowo-piaskowej, taka studnia jest mniej podatna na zamulanie i ma dobrą wydajność. Średnie natężenia przepływu wynoszą do 1,5 - 2 m3 na godzinę.
Miejsce ułożenia dobierane jest w zależności od techniki wiercenia. Potrzebna jest płaska powierzchnia w odległości od domu lub innych budynków w odległości 5 m.
Zalety:
- Prostota i szybkość realizacji - standardowy czas realizacji to 1-2 dni.
- Niska cena.
- Możliwość pracy w trudno dostępnych miejscach.
- Stabilne wykonanie, łatwość pielęgnacji, możliwość sezonowej konserwacji.
W zależności od warunków krajobrazowych, składu gruntu i głębokości na jaką planują wywiercić studnię, wybierają technikę pracy:
Wiercenie ślimakowe za pomocą mobilnej platformy lub małej składanej platformy.
Urządzenie radzi sobie z wierceniem do głębokości 40 m w 8 godzin
- Metoda sznurowa ma zastosowanie w glebach miękkich.
- Wiercenie obrotowe z doprowadzeniem wody pod ciśnieniem do płukania kopalni.
MBU stosuje się przy przejściu na głębokość do 40 m. Konstrukcja jest montowana na ograniczonym obszarze - wystarczy plac 2x3 m. Na cały kompleks prac wystarczy 1 dzień. Sznur osłonowy wykonany jest z grubościennych rur stalowych lub specjalnych wzmocnionych rur z tworzywa sztucznego. Na dnie obudowy powinna znajdować się sekcja perforowana - filtr chroniący dno przed wnikaniem gliny i piasku.
Studnie wyposażone są w przepompownie. Zaleca się stosowanie pomp zatapialnych, dobieranych zgodnie z wydajnością źródła i intensywnością pracy odwiertu.
Montaż kesonów i montaż urządzeń
Od miejsca wiercenia do domku układa się podziemne źródło wody, kopiąc izolowaną rurę poniżej punktu zamarzania. Automatyka i akumulator hydrauliczny są instalowane w kesonie lub piwnicy.
Wykonywanie pomiarów i kształtowanie krajobrazu
Przed technicznym procesem wiercenia studni wodą pod ciśnieniem konieczne jest przeprowadzenie prac przygotowawczych. Składają się z następujących kroków:
Obliczanie głębokości zbiornika wodnego
Jest to ważne dla przygotowania wymaganej długości rur i określenia cech procesu wiercenia. W tym celu należy zaopatrzyć się w mapę terenu z oznaczeniami geodezyjnymi, z wyprzedzeniem zadbać o płyn używany do wiertnicy w ilości 5-21 m³.
Przygotowanie strony do pracy
Ta metoda wiercenia zakłada obecność dwóch zbiorników o pojemności 1 m³ każdy do filtrowania płuczki wiertniczej i późniejszego wykorzystania na platformie wiertniczej. Pojemniki te są połączone specjalnym kanałem i chronią okolicę przed nadmiernym zanieczyszczeniem.
Sama wiertarka jest zainstalowana w pozycji ściśle pionowej, wąż wlotowy pompy znajduje się w pierwszym zbiorniku. Skąd przez nią ciecz wpływa do szybu wiertniczego.
Podana wiertnica wyróżnia się prostotą i efektywnością w wykorzystaniu zasobów energetycznych. Jest to idealna opcja do użytku prywatnego, ponieważ nie wymaga dodatkowej wiedzy teoretycznej i dużego doświadczenia praktycznego. Wymagane jest jedynie ścisłe przestrzeganie ścisłej kolejności procesu technologicznego.
3.2 Obrotowe wiercenie studni
Z rotacyjnym
następuje zniszczenie skał wiertniczych
w wyniku jednoczesnego oddziaływania
na obciążeniu bitu i momencie obrotowym.
Pod działaniem obciążenia wprowadzany jest bit
w skałę i pod wpływem momentu obrotowego
chwila go łamie.
Istnieją dwa
rodzaje wiercenia obrotowego
- obrotowe i z silnikami wgłębnymi.
Z obrotowym
wiercenie(Rysunek 2.8) moc z
9 silników jest przenoszonych przez wciągarkę
8 do wirnika 16 - specjalny obrotowy
mechanizm zainstalowany nad ustami
studnie w centrum wieży. Wirnik się obraca
przewód wiertniczy i przykręcony do niego
bit 1. Wiertło składa się z
prowadząca rura 15 i przykręcona do niej za pomocą
za pomocą specjalnej sub 6
rury wiertnicze 5.
W związku z tym,
w wierceniu obrotowym, głębokość wiertła
w skałę pojawia się podczas poruszania się
oś studni wiertarki obrotowej
kolumny, a przy wierceniu otworem wiertniczym
silnik - wiercenie nieobrotowe
kolumny. charakterystyczna cecha
wiercenie obrotowe jest płukane
Podczas wiercenia z
silnik wgłębnybit 1 wkręcony
do wału, a przewód wiertniczy do korpusu
2. Gdy silnik pracuje
jego wałek z bitem się obraca, a wiercenie
kolumna odbiera moment reaktywny
obrót obudowy silnika, co
zgaszony przez nieobrotowy wirnik (do wirnika)
zainstaluj specjalną wtyczkę).
Pompa błotna 20,
napędzany silnikiem 21,
pompuje płyn wiertniczy przez kolektor
(rurociąg wysokiego ciśnienia) 19 v
pion - rura 17, montowana pionowo
w prawym rogu wieży, potem w elastycznym
wąż wiertniczy (tuleja) 14, krętlik 10 i
przewód wiertniczy. Dotarcie do dłuta
płyn do płukania przechodzi
dziury w nim i wzdłuż pierścienia
przestrzeń między ścianą studni a
wiertło podnosi się do
powierzchnia. Tutaj w systemie kontenerowym
18 i mechanizmy czyszczące (na rysunku)
nie pokazano) płuczka wiertnicza jest czyszczona
z wierconej skały, potem przychodzi
do zbiorników odbiorczych 22 pomp błotnych i
ponownie wstrzyknięty do studni.
W tej chwili
stosowane są trzy typy silników wgłębnych
– turbowiertarka, silnik śrubowy i
wiertarka elektryczna (ta ostatnia jest używana niezwykle)
rzadko).
Podczas wiercenia z
turbowiertarka lub silnik śrubowy
wiercenie przepływu hydraulicznego
błoto schodzi z wiertła
kolumna, jest zamieniana na mechaniczną
na wale silnika wgłębnego, za pomocą którego
dłuto połączone.
Podczas wiercenia z
wiertarka elektryczna energia elektryczna,
dostarczane przez kabel, którego sekcje
montowany wewnątrz przewodu wiertniczego
i przekształcony przez silnik elektryczny w
energia mechaniczna na wale, która
bezpośrednio przeniesione do bitu.
Rysunek
2.8 - Schemat wiercenia obrotowego
Metoda typowych tras
W pierwszym przypadku wykorzystuje się regularność naturalnego odchylenia w wymaganym obszarze roboczym. Wiercenie planowane jest na profilach zbudowanych z góry na podstawie zebranych informacji o naturalnym odchyleniu odwiertów. Celowe jest zastosowanie takiej metody na dobrze zbadanym obszarze, poza tym krzywizny twarzy nie trzeba kontrolować - wystarczy dostosować się do przejścia naturalnego odchylenia.
Za negatywną stronę metody uważa się wzrost kosztów budowy konstrukcji w związku ze wzrostem objętości odwiertów. Dla wcześniej przygotowanych odwiertów, w każdym obszarze identyfikowane są miejsca o największym natężeniu odchylenia, a na podstawie otrzymanych informacji opracowywane są profile.
Studnie o odmiennym kształcie
W przypadku wiercenia odwiertów odchylonych i poziomych konieczne jest, aby kierunek ruchu wiertła odbiegał o dwa lub więcej stopni w metodzie obrotowej io więcej niż sześć stopni przy głębokim wierceniu.
Odchylenie od pionowej osi studni może być wywołane czynnikami naturalnymi lub sztucznymi.
Naturalne odchylenie może być spowodowane warunkami pogodowymi, geologicznymi i sejsmicznymi. Wymuszone jest sztuczne odchylenie od pionu. Jeżeli podczas wiercenia możliwe jest kontrolowanie kąta ruchu wiertła, taką konstrukcję odwiertu uważa się za pochyloną.
Kierunkowe wiercenie studni może być wielostronne i jednostronne. W pierwszym przypadku wykonuje się wał główny, następnie wykonuje się z niego kilka dodatkowych powierzchni w pionie lub pod kątem, w drugim przypadku wymagany kąt odwiertu jest wstępnie ustawiany za pomocą sprzętu, a wiercenie wykonuje się za jednym zamachem na wymaganym nachyleniu.
Zasady wiercenia studni wodnych
Sposób wiercenia studni na wodę zależy od głębokości studni. Z reguły pierwszym poziomem wodonośnym jest woda gruntowa, a następnie woda gruntowa. Te ostatnie są bardziej preferowane, ponieważ są czystsze ze względu na głębokość występowania. W miejscu o ubogiej ekologii woda z warstwy gruntu może być nieodpowiednia dla ludzi. Również ilość wody zależy bezpośrednio od objętości naturalnego źródła i ilości opadów w sezonie. Gdy zima jest bezśnieżna, a lato suche, w warstwach gruntu może być mało wody. Pobór wody w różnych latach może być bardzo różny. Aby uzyskać wysokiej jakości usługi wiertnicze, zalecamy skontaktowanie się z Burvoda72, na stronie można zapoznać się z cenami wiercenia studni w Tiumeniu.
Płytkie studnie o długości około 20-30 metrów wierci się na sucho za pomocą wiertnicy samojezdnej. Źródłem wody w tych studniach są wody gruntowe. Na mapach ich lokalizacja jest wskazana w przybliżeniu, więc studnie są zwykle wiercone na ślepo.
Po otwarciu warstwy wodonośnej następuje oczyszczanie wody. Czyszczenie odbywa się według następującego algorytmu:
- wykonać próbne pobranie próbki, a także określić rodzaj piasku;
- w przypadku piasku średnioziarnistego wystarczy filtr siatkowy (do studni wkłada się pastę lub metalową rurkę osłonową o żądanej średnicy, a w jej dolnej części umieszcza się odpowiedni filtr);
- jeśli w wodzie znajduje się drobny piasek, do jego oczyszczenia potrzebny jest filtr żwirowy wykonany z wiórów kamiennych.
Następnie rury można podłączyć do instalacji wodociągowej, a woda jest dostarczana do domu. Woda wymaga dodatkowego oczyszczania filtrem, w przeciwieństwie do wody wydobywanej ze studni artezyjskich.
W studniach artezyjskich znajduje się woda pochodząca z horyzontów szczelinowo-krzyżowych. Mogą mieć głębokość do 250 m. Do wiercenia takich studni wymagane jest wstępne przygotowanie. W wykopie w pobliżu miejsca wiercenia przygotowywany jest roztwór do płukania gliny, który zapobiega zrzucaniu odwiertu. Po przejściu przez warstwy piaskowo-gliniaste i wapienne do studni wkładany jest stalowy sznur okładzinowy. Następnie kontynuuje się wiercenie z dodatkiem błota. Aby wody gruntowe nie znalazły się na głównym horyzoncie, potrzebne są specjalne granulki suchej gliny wyprodukowane w Niemczech. Pod wpływem wilgoci pęcznieją i powiększają się, a także mocno sklejają. W ten sposób powstaje korek, który wyklucza wnikanie górnych warstw wody do głównego horyzontu.
Wyświetlenia: 3999
Kategoria: Instalacje inżynierskie » Wodociągi i kanalizacja
Cechy ujęcia wody
Jeden z rodzajów ujęć wody
Za pomocą przemysłowych struktur ujęcia wody zaopatrywane są w wodę przedsiębiorstwa przemysłowe, duże osady i gospodarstwa rolne. Mają znaczny rozmiar przejścia. Ich wydajność może sięgać 6000 m³/h. W niektórych przypadkach konstrukcja znajduje się na głębokości przekraczającej 200 metrów. Woda dostarczana jest do odbiorców za pomocą potężnych pomp głębinowych i wież ciśnień.
W rozwój takich struktur zaangażowane są wyspecjalizowane organizacje. Przed rozpoczęciem pracy badany jest skład gleby, oceniana jest głębokość warstw wodonośnych i wybierane jest optymalne miejsce przejścia. Określana jest również metoda wiercenia.
Plusy i minusy
Obrotowe wiercenie studni na wodę jest bardzo powszechną opcją w przypadku konieczności uzyskania dostępu do życiodajnej wilgoci. Ta metoda ma szereg zalet w porównaniu z innymi:
- wysoka prędkość procesu;
- możliwość pracy z różnymi rodzajami gleby dzięki zastosowaniu dłuta o określonych krawędziach, wykonanego z materiału odpowiedniego do twardości;
- niewielki rozmiar instalacji, a w niektórych przypadkach jej mobilność.
Metoda ma też wady, raczej pewne ograniczenia.
W niektórych przypadkach trzeba być ostrożnym i pamiętać, że:
- stałe przedmioty na drodze do studni - przeszkoda w przypadku braku specjalnego sprzętu, który pomoże zniszczyć skałę;
- zimą praca jednostki obrotowej jest niemożliwa, ponieważ gleba zamarza wystarczająco głęboko, a płyn płuczący może zamarznąć;
- moc instalacji zależy od wirnika, który jest bardzo wrażliwy.
Powiązane wideo: Jak wybrać miejsce do wiercenia studni
Wybór pytań
- Michaił, Lipieck — Jakich tarcz do cięcia metalu użyć?
- Ivan, Moskwa — Jaki jest GOST walcowanej blachy stalowej?
- Maksim, Twer — Jakie są najlepsze regały do przechowywania produktów walcowanych?
- Władimir, Nowosybirsk — Co oznacza ultradźwiękowa obróbka metali bez użycia środków ściernych?
- Valery, Moskwa — Jak wykuć nóż z łożyska własnymi rękami?
- Stanislav, Voronezh — Jaki sprzęt jest używany do produkcji kanałów powietrznych ze stali ocynkowanej?
Odchylone profile studni
Wiercenie studni odchylonej ma kilka profili.
Aby zorganizować technicznie poprawne wiercenie, konieczne jest wcześniejsze określenie obszarów przyszłego uboju, jego głębokości i położenia.
Profile wiercenia mogą wyglądać następująco:
- Sekcja skośna to odcinek pierwszego przejścia wiertła, który odchyla się o jeden lub dwa stopnie.
- Ustaw sekcję kątową - obok sekcji pochyłej, na której kąt wiercenia jest zakrzywiony i staje się bardziej stromy.
- Odcinek prosty - po ustawieniu kąta wykonuje się mały odcinek linią prostą, jakby kontynuując kierunek kąta stromego.
- Odcinek spadku kąta pochylenia - wiertło skierowane jest w kierunku zmniejszania kąta, aż do najgłębszego punktu dna.
Niezależnie od konstrukcji profilu, górna część lica musi być zawsze pionowa. W badaniach geologicznych studnie skośne wiercone są za pomocą wrzecion z powierzchni terenu. Najpierw dolny otwór ma kierunek prosty, który wyznacza wrzeciono, następnie w wyniku anizotropii wierconego gruntu linia będzie odchylać się od pierwotnie zadanego ruchu.
Przy odchyleniu przekraczającym pięćdziesiąt stopni wielkość wierceń wzrasta w wyniku ograniczenia tradycyjnych metod poszukiwań geologicznych za pomocą kabla zanurzonego w odwiercie.
Zasada działania instalacji
Wiercenie obrotowe to idealna metoda kształtowania studni lub wydobywania wody, jeśli efektem tego jest możliwość zużycia dużej ilości czystej wody pitnej. Taka studnia powinna działać długo i nieprzerwanie.
Osiągnięcie dobrych wyników pozwoli na taką konstrukcję hydrauliczną, jak roślina obrotowa.
Schemat wiertnicy
Jest w stanie wywiercić bardzo głęboką studnię, z której wody wystarczy nie tylko do celów pitnych, podlewania terenu, basenu, ale także na inne potrzeby domowe.
W wierceniu obrotowym technologia jest dość prosta. W rurze wiertniczej opuszczany jest trzon z końcówką, który jest dłutem. Rozpoczyna się proces rotacji, a za pomocą dłuta skała zostaje zniszczona. Sam proces rotacji realizowany jest za pomocą instalacji hydraulicznej. Aby zniszczona skała opuściła studnię, stosuje się roztwór do płukania. Istnieją dwa sposoby na przesłanie go:
- Spłukiwanie bezpośrednie. Jest pompowany do rury wiertniczej za pomocą pompy i wyciskany przez pierścień.
- Płukanie wsteczne. Wszystko dzieje się odwrotnie do płukania bezpośredniego: najpierw płyn płuczący jest podawany do pierścienia, a następnie za pomocą pomp jest wypompowywany wraz ze skałą z rury wiertniczej.
Spłukiwanie bezpośrednie w stosunku do płukania wstecznego jest niedrogie, co pozwala właścicielom domów wiejskich na korzystanie z tej metody. Przy wierceniu na skalę przemysłową, na przykład przy rozbudowie szybów naftowych, metoda płukania wstecznego jest bardziej racjonalna, choć droższa.
Sam system czyszczenia również składa się z kilku elementów:
- rynna;
- sito wibracyjne;
- hydrocyklony.
System sterowany obrotowo
3.1 Wiercenie udarowe
Wiercenie udarowe.
Spośród wszystkich jego odmian największy
dystrybucja otrzymała szok-liny
wiercenie (rysunek 2.7).
pocisk wiertniczy,
który składa się z dłuta 1, szok
pręt 2, przesuwny pręt-nożyce 3 i
zamek linowy 4, opuszczony do studni
na linie 5, która skręcając się wokół bloku 6,
rolka ciągnąca 8 i rolka prowadząca
10 odwija się z bębna wiertniczego 11
maszyna. Prędkość wiercenia
wyreguluj hamulec 12. Zainstalowany blok 6
na szczycie masztu 18. Aby wytłumić drgania,
powstające podczas wiercenia są stosowane
amortyzatory 7.
Korba 14 w
pomoc korbowodu 15 prowadzi do oscylacji
ruch ramy równoważącej 9. Podczas opuszczania
rolka napinająca ramy 8 napina linę
i podnosi pocisk wiertniczy nad dno.
Gdy rama jest podniesiona, lina jest opuszczana,
pocisk spada, a gdy dłuto trafi,
skała jest zniszczona.
Rysunek 2.7 - Schemat
wiercenie udarowe
W miarę gromadzenia
na dnie zniszczonej skały (szlam)
istnieje potrzeba czyszczenia
studnie. Aby to zrobić, użyj bębna
wyciąganie wiertła ze studni
i wielokrotnie opuszczaj do niego balotkę
13 na linie 17, odwijając się z bębna
16. W dolnej części praski znajduje się zawór. Na
zanurzenie czerpaka w szlamie
zawór cieczy otwiera się i bailer
wypełniony tą mieszanką podczas podnoszenia
zawór bailera zamyka się. uniesiony
na powierzchni zanieczyszczonej cieczy
wlać do pojemnika zbiorczego. Aby zakończyć
należy obniżyć poziom czyszczenia studni
kilka razy z rzędu.
Po czyszczeniu
wiertnica jest opuszczana do studni
pocisku, a proces wiercenia trwa.
Kiedy wiercenie udarowe
studnia zwykle nie jest wypełniona
płyn. Dlatego, aby uniknąć upadku
kamienie ze ścian, opuść obudowę
kolumna wykonana z metalu
rury osłonowe połączone ze sobą
przez gwintowanie lub spawanie. Jak
pogłębiający się sznurek osłonowy
wyprzedzić do uboju i okresowo
wydłużyć (zwiększyć) o jedną rurę.
metoda uderzeniowa
od ponad 50 lat nie jest eksploatowany w przemyśle naftowym i gazowym
przemysły Rosji. Jednak w eksploracji
wiercenie w złożach aluwialnych,
w badaniach inżynieryjnych i geologicznych,
wiercenie studni na wodę itp. znaleziska
jego zastosowanie.
Proces wiercenia
Płyn dostarczany przy zastosowaniu metody obrotowego wiercenia studni pod wysokim ciśnieniem powoduje erozję gruntu pod wiertłem i wyprowadza go na powierzchnię. Tam płyn trafia do oczyszczalni.Różne filtry, w tym sito wibracyjne, uwalniają ciecz ze skały, a do systemu ponownie wlewa się wodę.
W przypadku różnych skał można stosować różne rodzaje płynów do płukania: czystą wodę w przypadku skał skalistych lub roztwór wodno-gliniany w przypadku luźnej gleby. W niektórych przypadkach możliwe jest przedmuchanie studni sprężonym powietrzem.
Samo urządzenie do obrotowego sposobu wiercenia studni jest wieżą, do której mocowane są urządzenia dźwigowe i inne urządzenia techniczne. W szybie wiertniczym, który wchodzi do studni, znajduje się przewód wiertniczy napędzany różnymi silnikami: elektrycznym, spalinowym, samochodowym, który stał się podstawą instalacji obrotowej.