Czujniki ciśnienia Arduino bmp280, bmp180, bme280

Jak podłączyć czujnik ciśnienia do źródła wody i zasilania?

Urządzenie (RD, RM) wkręca się w adapter za pomocą nakrętki łączącej (amerykańskie połączenie gwintowane) - pozwala to pozostawić korpus w pozycji nieruchomej po podłączeniu, bez obracania go wokół własnej osi. W takim urządzeniu gumowa uszczelka pod nakrętką złączkową zapewnia szczelność połączenia, ale są też inne rodzaje urządzeń z mocowaniem stałym, które ma gwint zewnętrzny lub wewnętrzny bez uszczelek. W tym przypadku do uszczelniania stosuje się włókno lniane lub specjalną nić do hydroizolacji armatury sanitarnej, opcja montażu uszczelniacza z popularnej taśmy FUM jest mało efektywna – często przecinana jest ostrymi nićmi.

Podłączenie urządzenia do napięcia przemiennego 220 V nie nastręcza szczególnych trudności - dwa końce jednego z przewodów zasilających pompę elektryczną podłącza się do zacisków M1 i M2 i mocuje śrubami, jeśli w zasilaniu jest przewód uziemiający, jest połączony z blokiem znajdującym się w dolnej części obudowy za pomocą płytki dociskowej i śruby.

Ryż. 8 Przekaźnik w automatyce pompy zatapialnej - schemat połączeń poprzez złącze pięciodrogowe

Czujniki MEMS

Dostępne są trzy rodzaje przetworników ciśnienia, które umożliwiają pomiar ciśnienia bezwzględnego, różnicowego i względnego.

Ciśnienie bezwzględne, takie jak ciśnienie barometryczne, jest mierzone za pomocą czujnika ciśnienia bezwzględnego. Ciśnienie jest mierzone w stosunku do próżni.

Różnica ciśnień, taka jak różnica ciśnień w przepływomierzach różnicowych, jest mierzona za pomocą czujnika różnicy ciśnień (rys. 1).

Ryż. 1. Schemat czujnika różnicy ciśnień.

Ciśnienie względne jest mierzone w odniesieniu do pewnej wartości odniesienia. Przykładem jest pomiar ciśnienia krwi, który przeprowadza się w stosunku do ciśnienia atmosferycznego. Ciśnienie względne jest zasadniczo zmianą ciśnienia różnicowego. Zmierzyć ciśnienie, nadmiar w stosunku do atmosferycznego, za pomocą manometru.

W czujnikach ciśnienia stosuje się również przetworniki wtórne typu pojemnościowego. W takich urządzeniach cała powierzchnia membrany działa jak płyta kondensatora. Stała metalowa podstawa jest używana jako jedna płyta kondensatora, druga płyta to elastyczna okrągła membrana zamocowana na obwodzie. Membrana ugina się pod naciskiem. Kiedy membrana jest zdeformowana, średnia odległość między płytami kondensatora maleje, co prowadzi do wzrostu pojemności.

Zastosowanie technologii MEMS umożliwia uzyskanie jednostek mikromechanicznych i optycznych o mniejszych rozmiarach niż jest to możliwe przy tradycyjnych technologiach. Zaletą MEMS jest część elektroniczna oraz połączenia elektryczne z czujnikami i mechanizmami, wykonane w technologii zintegrowanej i posiadające niewielkie wymiary. Wysoka powtarzalność wrażliwych elementów oraz ich zintegrowana produkcja wraz z obwodem przetwarzającym może znacząco poprawić dokładność pomiarów. Dzięki zintegrowanej technologii niezawodność MEMS jest wyższa niż niezawodność podobnego systemu złożonego z dyskretnych elementów. Ponadto systemy optyczne mają większą niezawodność i trwałość, ponieważ znajdują się w szczelnej obudowie i są chronione przed wpływami środowiska. Zastosowanie MEMS zmniejsza koszt zarówno części mechanicznych, jak i elektronicznych urządzenia, ponieważ elektronika przetwarzająca i MEMS są zintegrowane na jednym podłożu, co pozwala uniknąć dodatkowych połączeń, a w niektórych przypadkach stosowania dopasowanych obwodów.

Zakres czujników poziomu wody

Czujniki ciśnienia Arduino bmp280, bmp180, bme280 Ryż. 1 Zasada działania czujnika poziomu pływaka (PDU)

Duży zbiornik na wodę może być również wymagany do zaopatrzenia w wodę w domu, jeśli natężenie przepływu zbiornika poboru wody jest bardzo małe lub wydajność samej pompy nie może zapewnić zużycia wody odpowiadającego wymaganemu poziomowi. W takim przypadku potrzebne są również urządzenia kontrolujące poziom cieczy do automatycznej pracy systemu zaopatrzenia w wodę.
System kontroli poziomu cieczy może być również stosowany podczas pracy z urządzeniami, które nie posiadają zabezpieczenia przed suchobiegiem pompy wiertniczej, czujnika ciśnienia wody lub łącznika pływakowego podczas pompowania wód gruntowych z piwnic i pomieszczeń o poziomie pod powierzchnią gruntu.

Cechy urządzenia i konstrukcji

Czujnik ciśnienia jest instalowany jako oddzielne urządzenie w większości automatycznych systemów sterowania, jest również częścią jednostek sterujących urządzeń pompujących drugiej i trzeciej generacji, w których cała automatyka znajduje się w jednej obudowie.

Proste, niedrogie urządzenie mechaniczne zawiera następujące elementy:

Obudowa ze standardowym mocowaniem o średnicy 1/4" lub 8 mm umieszczoną w podstawie. do podłączenia do sieci wodociągowej oraz zdejmowaną osłonę, która chroni jej części mechaniczne, zaciski elektryczne i śruby tuningowe przed uszkodzeniem i wnikaniem wilgoci.
Membrana z płytkami wewnętrznymi i stykami sprężynowymi, które przełączają obwód elektryczny.
Śruby regulacyjne duże i małe ze sprężynami, które określają górną granicę docisku otwierającego styki oraz różnicę (delta) między progami załączania i wyłączania urządzenia.
Bloki zaciskowe do podłączenia styków pompy (oznaczone jako M1, M2), przewodów elektrycznych (L1 i L2) oraz uziemienia z zaciskami śrubowymi.

Ryż. 5 Schemat przekaźników na przykładzie modelu RD 2

Możliwe awarie czujnika i ich objawy

Główną oznaką nieprawidłowego działania czujnika jest brak informacji o poziomie ciśnienia w kole na monitorze. Przyczyną może być limit zużycia baterii, słaby sygnał informacyjny, awaria mechaniczna podczas instalacji. Z reguły konieczna jest wymiana uszkodzonego czujnika na nowy. Jeżeli sygnał informacyjny z anteny czujnika jest słaby, zaleca się określenie najefektywniejszej lokalizacji poprzez obrót. Wymiana baterii jest często trudną technicznie operacją, wymaga montażu opon z wewnętrznym umiejscowieniem czujnika i może nie dać oczekiwanego rezultatu.

Główne awarie czujników to:

możliwe wytrawienie wszystkich zewnętrznych i wewnętrznych czujników mosiężno-gumowych;

naklejenie zewnętrznego czujnika aluminiowego z zaworem mosiężnym;

fałszywe działanie systemu ABS podczas długiej tury.

W niektórych systemach TPMS wady to:

niska jasność i małe liczby na wyświetlaczu;

wyświetlanie na ekranie wskaźników tylko jednej opony z koniecznością wywołania danych innych kół na ekranie poprzez naciśnięcie przycisku;

zakłócenia z radia, walkie-talkie podczas przesyłania informacji na ekran;

konieczność montażu opon w celu wymiany baterii czujników wewnętrznych;

niebezpieczeństwo kradzieży czujników zewnętrznych;

brak ustawień parametrów ciśnienia;

niemożność wyłączenia sygnału dźwiękowego;

rozbieżność między wymiarami wtyczki urządzenia a zapalniczki samochodowej;

wymóg dodatkowego wyważenia podczas instalowania czujników zewnętrznych.

Przeprowadzone testy wykazały wysoką jakość następujących niestandardowych systemów monitorowania ciśnienia w oponach,z czujnikami wewnętrznymi:

CRX-1006 (wysoka jakość, niezawodne działanie);

TPMS CRX-1001 (informacje w czasie rzeczywistym, duże liczby, duża pojemność baterii);

TPMS-201 (łatwe ustawienie);

Parkmaster 4-03 (montaż modułu monitora w zapalniczce, jasność wyświetlacza);

z czujnikami zewnętrznymi:

CRX-1041 (szybki zestaw, szeroki zakres ciśnień);

CRX-1002 (zabezpieczenie przed korozją i kradzieżą).

Systemy monitorowania ciśnienia w oponach stają się niezbędnym warunkiem poprawy bezpieczeństwa i trwałości pojazdów. Obecnie w wielu krajach produkcja maszyn z instalacją tej opcji jest prawnie określona.Na rynku entuzjaści samochodów mogą samodzielnie dobierać i instalować czujniki ciśnienia w oponach tpms zgodnie z ich możliwościami budżetowymi, poziomami wydajności i kontrolą wymaganych parametrów.Cechy konstrukcyjneJak wspomniano powyżej, istnieją zarówno mechaniczne, jak i elektroniczne przełączniki ciśnienia wody. Dla obu głównym organem roboczym jest błona, która działa jak jedna ze ścian ich wewnętrznego pojemnika, do którego wpływa woda. Odchylając się pod ciśnieniem wody, membrana działa na pozostałe elementy czujnika, w wyniku czego urządzenie zostaje uruchomione.

Czujniki ciśnienia Arduino bmp280, bmp180, bme280

Czujnik ciśnienia membranowego

Elementami, na które oddziałuje membrana odchylająca w czujnikach mechanicznych, są styki, które po zamknięciu lub otwarciu włączają i wyłączają sprzęt pompujący. Elektroniczny czujnik ciśnienia działa na nieco innej zasadzie. Odkształcenie membrany w takim urządzeniu zamieniane jest na kontrolny elektryczny sygnał analogowy, który jest następnie wzmacniany, digitalizowany i podawany do automatycznej jednostki sterującej rurociągiem.

Mechaniczne czujniki ciśnienia, zwane również kontaktowymi, są używane częściej niż elektroniczne. Wyjaśnia to zarówno prostota konstrukcji takiego urządzenia, jak i jego bardziej przystępny koszt. W szczególności mechaniczne czujniki ciśnienia wody są regularnie instalowane w domowych instalacjach grzewczych i wodociągowych.

Przełącznik ciśnienia wody w gospodarstwie domowym

Konstrukcja czujnika mechanicznego to:

rura odgałęziona, za pomocą której urządzenie jest połączone z elementami rurociągu;
membrana;
kontakt Grupa;
dwie sprężyny o różnych średnicach, za pomocą których ustawia się maksymalny i minimalny poziom ciśnienia, przy którym urządzenie powinno pracować.

Zdemontowany czujnik ciśnienia

Sprężyna o większej średnicy, zamontowana w czujnikach typu mechanicznego, określa poziom ciśnienia wody w rurociągu, przy którym urządzenie będzie pracować i wyłączać pompę zasilającą. Druga sprężyna odpowiada za dolną granicę odpowiedzi czujnika, a dokładniej zakres wartości, powyżej którego czujnik włączy i uruchomi pompę dostarczającą wodę do rurociągu.

Konstrukcja czujników mechanicznych zapewnia możliwość regulacji stopnia ściśnięcia obu sprężyn. Gdy ściskana jest sprężyna o większej średnicy, wartość ciśnienia wody, przy której urządzenie będzie działać, wzrasta. Jeśli bardziej ściśniesz sprężynę o mniejszej średnicy, różnica ciśnień między poziomami odpowiedzi wzrośnie.

Zasada regulacji mechanicznego czujnika ciśnienia

Instalacja i konfiguracja

Standardowe systemy kontroli ciśnienia instalowane w fabrykach nie wymagają dodatkowych działań. Konieczne jest tylko okresowe sprawdzanie kondycji węzłów systemu.

Dodatkowy system w postaci czujników z kolorową informacją o poziomie ciśnienia montowany jest na nyplach zamiast nasadek ochronnych.

System freelancer w postaci zewnętrznych czujników z transmisją informacji wymaga zainstalowania odbiornika w konsoli i podłączenia go do jednego z urządzeń w kabinie z ekranem.

System z czujnikami wewnętrznymi wymaga zainstalowania czujników wewnątrz opon zamiast zaworów, wstępnego ustawienia jednostki na minimalny i maksymalny poziom ciśnienia oraz ustawienia alarmów.

Rejestracja, aktywacja czujników elektronicznych odbywa się po okręgu – najpierw lewego przedniego koła, potem prawego przedniego, prawego tylnego i lewego tylnego.

Regularne i samodzielnie instalowane systemy zapewniają wysokiej jakości kontrolę ciśnienia zgodnie z poziomem technicznym produktu.

Sprawdzanie czujnika ciśnienia w oponach

Odczyty czujników są sprawdzane poprzez pomiary kontrolne ciśnienia za pomocą konwencjonalnych manometrów. Ich dokładność wynosi 0,1 bara, co w zupełności wystarczy. Głębszą kontrolę czujników i całego systemu przeprowadzają specjalne urządzenia.Jeśli alarm niskiego ciśnienia pozostaje włączony, zaleca się wykonanie następujących czynności:

wizualnie dokładnie sprawdź koło pod kątem wad;
napompować do wymaganych parametrów w sklepie z oponami;
jeździć przez jakiś czas z prędkością nie większą niż 80 km/h.

Sygnał błędu powinien się zatrzymać, a system będzie działał normalnie.

Zresetuj czujnik ciśnienia w oponach

Jeśli błąd nadal występuje na monitorze, zaleca się całkowite opróżnienie koła i ponowne jego napompowanie, a także ponowne uruchomienie urządzenia oprogramowania systemu kontroli ciśnienia (komputer pokładowy, specjalna jednostka monitorująca itp.).

Wyłączenie czujnika ciśnienia w oponach

W przypadku awarii jednego z czujników, przed wymianą można go wyłączyć. Czujnik ciśnienia jest wyłączany zgodnie z instrukcją systemu. W takim przypadku system nadal kontroluje pozostałe 3 koła. Jeśli nie ma przycisku do wyłączenia sygnału dźwiękowego, można odłączyć uszkodzony czujnik od urządzenia.

Przykład działania przemiennika częstotliwości na stanowisku demonstracyjnym

Na całym świecie od dawna stosowane są przetwornice częstotliwości do sterowania pompami. Niestety w Rosji ta technika jeszcze się nie zakorzeniła. Powiedzmy, na czym polega piękno tych małych, nieskomplikowanych pudełek i jaki ogromny plus dają konsumentowi, gdy są używane w prywatnym wodociągu.

Co to jest przetwornica częstotliwości? Z reguły właściciele domów i domków letniskowych stosują w swoich systemach wodociągowych pompy głębinowe. Pompy te sterowane są wyłącznikami ciśnieniowymi i akumulatorami hydraulicznymi o różnej pojemności.

Presostat ma dwa progi: górny i dolny. Przy takim urządzeniu systemu zaopatrzenia w wodę w momencie włączenia pompy ciśnienie bardzo spada, co jest niewygodne dla konsumenta. Odczuwa dyskomfort, ponieważ ciśnienie się zmienia. Jest to szczególnie odczuwalne podczas brania prysznica. Doskonale zdają sobie z tego sprawę właściciele domków, którzy już napotkali ten problem. Dla tych, którzy dopiero zamierzają wyposażyć swój system wodociągowy, ta informacja pomoże w przedstawieniu oczekiwanego efektu.

Jak poprawić komfort, aby ciśnienie w układzie było stałe? Jest rozwiązanie tego problemu. To jest zastosowanie przetwornicy częstotliwości. Wiele firm dostarcza Italtecnica chastotniki. Koncern ten produkuje przemienniki częstotliwości z pompami jednofazowymi serii SIRIO ENTRY. Te przetwornice częstotliwości mogą sterować pompami jednofazowymi o mocy do 1,5 kilowata.

Jakie są modele czujników

Istnieją mechaniczne i elektroniczne modyfikacje czujników, w przypadku zaopatrzenia w wodę w gospodarstwie domowym za pomocą zatapialnych pomp elektrycznych i przepompowni z kategorii budżetowych i średnich cen, stosuje się głównie modele mechaniczne tego urządzenia. Charakteryzują się wysoką niezawodnością, prostą konstrukcją, łatwością montażu i regulacji.

Stosowanie drogich elektronicznych czujników ciśnienia w konwencjonalnych systemach poboru wody tylko do otwierania styków nie ma sensu, elektronika jest zaprojektowana do płynnego sterowania trybami pracy urządzeń pompujących.

Ryż. 6 Automatyczne urządzenia sterujące z wbudowanymi czujnikami

Elektroniczne czujniki wody

Elektroniczne hydrauliczne czujniki ciśnienia znajdują zastosowanie w automatycznym sterowaniu urządzeniami pompowymi III generacji z przemiennikiem częstotliwości, są częścią elektronicznych sterowników składających się z jednego, małogabarytowego zespołu.

Urządzenie elektroniczne zastępuje wszystkie dyskretne elementy układu automatyki - wyłącznik suchobiegu i ciśnienia, manometr, wielkopojemnościowy akumulator hydrauliczny, zapewnia płynny rozruch silnika elektrycznego oraz elektroniczną kontrolę prędkości obrotowej silnika pompy wał.W urządzeniu tym z czujnika elektronicznego pobierany jest sygnał analogowy, którego wartość napięcia zależy od ciśnienia, a następnie jest przetwarzany w elektronicznym obwodzie sterującym na napięcie modulowane szerokością impulsu podawane na uzwojenie silnika pompy.

W życiu codziennym, specjalne jednostki sterujące częstotliwością SU 301 firmy Grundfos, w połączeniu z zatapialnymi pompami elektrycznymi serii SQ, są szeroko znane i stosowane, inne znane modele i producenci to Active Driver (DAB), Sirio Entry (Italtecnica).

Ryż. 7 Podłączenie czujnika do sieci wodociągowej i elektrycznej

Zasada działania

Rozważ czujnik ciśnienia PM zainstalowany w indywidualnym systemie zaopatrzenia w wodę, działa on w następujący sposób:

Ciśnienie wytwarzane przez studnię lub pompę studniową przyczynia się do napełnienia linii wodą, która naciska na gumową membranę znajdującą się za złączką wyłącznika ciśnieniowego.

Wewnątrz urządzenia na elastycznej membranie umieszczona jest płytka ze spiczastymi stożkowymi wypustkami wzdłuż krawędzi, która podczas wsuwania się membrany pod naciskiem w głąb urządzenia jednocześnie przesuwa się, a jej końcówki naciskają na płytkę, która otwiera styki elektryczne wewnątrz obudowy .

Ponieważ jeden lub dwa przewody kabla zasilającego pompę elektryczną są podłączone do styków, obwód otwiera się, a zasilanie silnika elektrycznego zostaje zatrzymane, urządzenie przestaje działać.

Przy domowym użyciu wody ciśnienie w rurociągu spada, membrana przekaźnika powraca do pierwotnego położenia, rozluźniając ciśnienie na płycie, a styki wewnątrz urządzenia zamykają się - pompa elektryczna zaczyna działać i pompować wodę do linii.

Ryż. 4 Zdemontowany czujnik ciśnienia wody RM

Instalacja

Biorąc pod uwagę, że większość czujników przepływu wody jest konstrukcyjnie częścią urządzeń, ich instalacja jest wymagana tylko w przypadku wymiany w przypadku awarii. Zdarzają się jednak sytuacje, w których czujnik przepływu wody musi być zainstalowany osobno, na przykład, gdy konieczne jest zwiększenie ciśnienia dopływu wody.

Rzeczywiście, często zdarzają się sytuacje, gdy w centralnym systemie zaopatrzenia w wodę jest niewystarczające ciśnienie, a aby włączyć kocioł gazowy w trybie zaopatrzenia w ciepłą wodę, konieczne jest wytworzenie dobrego ciśnienia. W takim przypadku instalowana jest dodatkowa pompa obiegowa wyposażona w czujnik przepływu wody.

W takim przypadku czujnik jest instalowany za pompą, więc gdy woda zaczyna się poruszać, czujnik włącza pompę i wzrasta ciśnienie wody.

Regulacja i strojenie

W użytku domowym konsument często preferuje niedrogie i niezawodne modele produkcji krajowej - czujniki serii RD-5, RM-5 i ich różne modyfikacje, aby wybrane urządzenie działało poprawnie, musi być odpowiednio skonfigurowane pod kątem parametry linii. Fabryczne ustawienia wartości załącz-wyłącz przekaźnika i odpowiednio progi pracy pompy tych urządzeń wynoszą 1,4 - 2,8 bara.

Czujniki ciśnienia Arduino bmp280, bmp180, bme280

Ryż. 9 Specyfikacje popularnych typów przekaźników

Jeśli wewnętrzna linia główna jest długa lub rurociąg znajduje się w wieżowcu, należy ponownie skonfigurować górną i dolną granicę działania przekaźnika. Jeśli konieczne jest przeprowadzenie operacji regulacyjnych, wbudowany manometr służy jako urządzenie kontrolno-pomiarowe, zgodnie z którym rejestrowane są odczyty, operacje regulacyjne są przeprowadzane w następującej kolejności:

Pompa elektryczna jest odłączona od sieci elektrycznej, górna pokrywa urządzenia jest zdejmowana, aby uzyskać dostęp do dwóch śrub regulacyjnych obciążonych sprężyną, największa sprężyna odpowiada za górny próg, a mała może regulować różnicę między granicami . Obracając nakrętkę po dużej sprężynie uzyskuje się zmianę górnego progu ciśnienia - obracając zgodnie z ruchem wskazówek zegara zwiększa się górną granicę działania, obracając w przeciwnym kierunku, gdy sprężyna jest osłabiona granica zmniejsza się.
Podczas regulacji dużą sprężyną należy wykonać kilka obrotów nakrętki na dużej śrubie we właściwym kierunku, po czym pompa elektryczna zostaje włączona, a moment jej wyłączenia jest rejestrowany na manometrze.
Jeśli odczyty nie odpowiadają wymaganym, spuszczają wodę z wewnętrznego źródła wody i czekają na ponowne włączenie pompy elektrycznej - po osiągnięciu minimalnego progu ciśnienia przekaźnik uruchamia się.
Operacja jest okresowo powtarzana, aż ciśnienie odcięcia pompy elektrycznej osiągnie żądaną wartość zgodnie ze wskazaniami wskazówki manometru.
Po ustaleniu górnego progu zaczynają regulować minimalną dopuszczalną dolną granicę, przy czym należy pamiętać, że różnica między granicznymi poziomami reakcji powinna wynosić co najmniej 1,5 bara.
Obracając nakrętkę na małej śrubie w jednym lub drugim kierunku, można ustawić deltę, po regulacji woda jest spuszczana z napełnionej linii i, zgodnie z manometrem, moment włączenia przekaźnika pompy jest ustalony. Jeśli wymagana dolna granica nie zostanie osiągnięta, regulację i spuszczanie wody powtarza się kilka razy, aż do osiągnięcia wymaganej różnicy co najmniej 1,5 bara.

Należy zauważyć, że im większa różnica między progami, tym rzadziej pompa jest włączana, a gdy pompa pracuje w tym trybie, wydłuża się żywotność jej i innych urządzeń automatycznych.

Ryż. 10 Ustawianie i regulacja czujnika ciśnienia wody

Opcje czujnika

Ze względów bezpieczeństwa podjęto decyzję o obowiązkowej instalacji standardowych systemów w USA i krajach UE, a także spowodowało produkcję systemów do samodzielnego montażu.

Czujniki są mechaniczne i elektroniczne, z instalacją wewnętrzną i zewnętrzną, sterowaniem bezpośrednim lub pośrednim.

Czujnik ciśnienia w oponach

Regularne czujniki są instalowane w fabryce podczas produkcji maszyn i są podłączone do jednostki komputerowej. Informacja o określonym poziomie ciśnienia jest wyświetlana na wyświetlaczu lub w lusterku wstecznym. W przypadku awarii czujnika wymiana jest możliwa tylko na podobny model. Stosowane są bardzo precyzyjne czujniki wewnętrzne.

W fabrykach samochodów szeroko praktykowane jest również wykorzystywanie czujników ABS do wykrywania spadku ciśnienia za pomocą programów zmieniających prędkość przebitej opony. Jest to znacznie tańsze, ale określa się tylko fakt niewystarczającego ciśnienia, bez ustalenia rzeczywistego poziomu.

Zewnętrzne czujniki ciśnienia w oponach

Na świecie powstała produkcja systemów wykorzystujących czujniki zewnętrzne i wewnętrzne do montażu w maszynach.

Najprostsze są systemy z czujnikami montowanymi na nyplach. Poziom ciśnienia można raportować kierowcy na różne sposoby:

odpowiedni kolor nasadek czujnika (zielony dla ciśnień powyżej 2 bar, żółty dla 1 do 2 bar i czerwony dla poniżej 1 bara);
przez system Bluetooth do salonu lub urządzenia mobilnego z systemem Android lub iOS;
na dostarczonym monitorze.

Główną wadą jest niemożność uzyskania informacji o nacisku podczas ruchu.

TPMS z czujnikami wewnętrznymi

Czujniki wewnętrzne, kupowane dodatkowo w celu zainstalowania systemu sterowania, są podobne do czujników zwykłych systemów. Umieszczono je wewnątrz koła zamiast zaworów. Brak oprogramowania wymaga zakupu dodatkowego monitora lub wykorzystania kanału Bluetooth do przesyłania informacji do salonu lub urządzenia mobilnego. System zapewnia wysoką dokładność danych i umożliwia dodatkowe dopasowanie sygnałów informacyjnych. Montaż czujników i ich konserwacja wymaga operacji montażu opon.

Zalecenia dotyczące instalacji

Podczas umieszczania czujnika ciśnienia w linii należy przestrzegać następujących zaleceń:

Aby urządzenie działało prawidłowo, zakres temperatur, w których jest eksploatowane, nie może przekraczać -4 - +40 C.
Automatykę umieszcza się nie tylko wewnątrz domu, ale również w studni kasetonowej, za pompą w linii należy zainstalować filtry do dokładnego i głębokiego oczyszczania wody - zapobiegnie to zapychaniu się armatury z membraną brudem, który może prowadzić do nieprawidłowej pracy urządzenia.
Wiele urządzeń jest zaprojektowanych do pracy tylko z zimną wodą, podczas pracy jej temperatura nie powinna przekraczać dopuszczalnych limitów, na przykład nie więcej niż +55 C. dla modeli RD.
Moc pompy elektrycznej podłączonej przez urządzenie nie może przekraczać wartości podanych w danych paszportowych – naruszenie tej zasady może prowadzić do sklejania się styków i awarii przekaźnika.

Ryż. 11 Przykład umieszczenia przekaźnika hydraulicznego z elektryczną pompą głębinową

Czujnik ciśnienia lub wyłącznik ciśnieniowy jest głównym urządzeniem zapewniającym automatyczną pracę urządzeń ujęcia wody, wchodzi w skład każdej elektrycznej przepompowni lub wodociągu z elektryczną pompą głębinową. Jego instalacja i regulacja nie stwarza żadnych szczególnych trudności nawet dla nieprzygotowanego właściciela domu, a przestrzeganie podstawowych zasad rozmieszczenia i instalacji zapewni nieprzerwaną pracę urządzenia przez dekadę.

Rodzaje

Obecnie największe zastosowanie znalazły dwa rodzaje czujników przepływu wody – czujnik Halla i kontaktron.

Przepływowy czujnik wody, oparty na zasadzie działania czujnika Halla (zwany też przepływomierzem), to niewielka turbina, na której zamontowany jest magnes. Gdy turbina się obraca, magnes wytwarza pole magnetyczne i, podobnie jak turbina w elektrowni wodnej, generuje niewielkie impulsy elektryczne, które trafiają do tablicy sterowniczej kotła. Prędkość obrotowa turbiny zależy od prędkości dopływu wody, im większy przepływ, tym wyraźniejsze impulsy. Dzięki czujnikowi Halla możliwa jest więc nie tylko sygnalizacja przepływu wody, ale również prędkości jej dopływu.

Kontaktronowy czujnik przepływu wody to czujnik działający na zasadzie magnesu. Zasadniczo czujnik ten wygląda tak - wewnątrz komory wykonanej z materiału kompozytowego znajduje się pływak magnetyczny, przy wzroście ciśnienia wody pływak porusza się po komorze i działa na kontaktron.

Kontaktron, a to nic innego jak dwie płytki magnetyczne w komorze bez powietrza, otwiera się pod wpływem pola magnetycznego pływaka, a tablica sterownicza przełącza kocioł w tryb ciepłej wody.

Kontaktronowy czujnik poziomu wody:

Miernik przepływu wody: