Charakterystyka techniczna rur Korsis

Cechy prac instalacyjnych

Rura służy do układania pod ziemią na głębokości nie większej niż 15 m. Minimalna głębokość układania nie powinna być mniejsza niż 1 m.

Podczas zasypywania wykopu należy używać materiału drobnoziarnistego, aby cząstki o różnej wielkości mogły łatwo dostać się między żebra pofałdowane. Wielkość cząstek ziemi, kamieni lub żwiru nie powinna przekraczać szerokości między występami żeber falistych.

Połączenie zgrzewane doczołowo. Połączenie spawane jest możliwe dzięki dużej grubości ścianki rury Korsis oraz wystarczającej szerokości pomiędzy usztywnieniami. Technologia stosowania technik spawalniczych nie różni się od łączenia gładkich rur polietylenowych.

Przy zastosowaniu zgrzewarek doczołowych ustawiane są parametry ciśnienia, czasu i temperatury, które ustalane są na podstawie wskaźnika grubości ścianki rury.

Tryb spawania wybiera się z grubości ścianki. Na miejsce montażu dostarczane są rury z przyspawanym kielichem rozprężno-przyłączeniowym. Aby ułatwić instalację, wielu producentów wysyła na miejsce partię produktów wraz z pierścieniami dystansowymi, opaskami i elementami grzewczymi.

Połączenie za pomocą złączy i pierścieni uszczelniających. Jeśli pierścień jest instalowany w rowku najpierw z rzędu, średnica pierścienia wynosi 120–250 mm, jeśli połączenie występuje na poziomie drugiego usztywniacza, wówczas rozmiar koła wynosi 110–1200 mm.

Zaleca się montaż sprzęgła ze stałą i równomiernie rozłożoną siłą w kierunku wzdłużnym. Niemożliwe jest zastosowanie efektów uderzeniowych młotami kowalskimi i młotami pneumatycznymi, które łatwo uszkadzają pierścienie uszczelniające i złącza. Aby ułatwić instalację, stosuje się urządzenia dźwigniowe.

Urządzenie włazowe

Te niezależne elementy konstrukcyjne są integralną częścią systemu kanalizacyjnego. Studnie mogą być wykonane z polietylenu lub betonu. Struktury polietylenowe dzielą się na dwa główne typy.

Pierwszy typ zawiera monolityczny odlewany element w podstawie, który jest połączony z pionowym odcinkiem rury. Do podłączenia do niego rury kanalizacyjnej stosuje się gumowe uszczelki w postaci pierścieni, które zapewniają wodoodporność połączenia.

Drugi typ różni się tym, że składa się ze spawanych ze sobą odcinków rur. Połączenie z elementami linii następuje za pomocą sprzęgieł.

Jeśli zainstalowana jest studnia betonowa, należy upewnić się, że otwór w studni odpowiada w jak największym stopniu temu wskaźnikowi rury. Wszystkie spoiny pokryte są zaprawą cementową.

Podczas pracy należy zainstalować podporę na swobodny koniec rury polietylenowej, która ma wejść w ścianę studni. Najpierw wykonuje się prace nad zabetonowaniem studni, a dopiero po utwardzeniu łączy się rurę.

Nie jest możliwe wykonanie dwóch prac jednocześnie, gdyż może to spowodować odkształcenie linii głównej pod wpływem ciężkich mas betonowych.

Charakterystyka techniczna materiału polipropylen

1. Polipropylen topi się w temperaturze 168ºС.
2. Gęstość wynosi 910 na kg.
3. Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 25–28 MPa.
4. Granica względnego wydłużenia przy zerwaniu wynosi ponad 200%.
5. Materiał staje się kruchy przy mrozie 20ºС.
6. Dla modułu zginania przyjmuje się wskaźnik 1250–1650 MPa.
7. Przyjmuje się, że twardość materiału rury w skali Rockwella wynosi 55–75 α.
8. Współczynnik przewodzenia ciepła w zakresie 0,17–0,23 W na metr.
9. Współczynnik ciepła właściwego w temperaturze 20ºС wynosi 1,95 kJ na kg.

Test ścieralności przeprowadza się zwykle w dwóch systemach.Pierwsza to ilość materiału, który został przetarty i zużyty po dostaniu się cząstek ściernych. Drugi wskaźnik wskazuje czas, w którym nastąpiło zużycie cząstek w określonych warunkach.

Ścieranie przez ścierniwa następuje na skutek tarcia podczas toczenia się niektórych cząstek ściernych, odcinając przez nie składniki materiału, jeśli przepływ składa się z nierównych, ostrych i twardych elementów.

Szereg badań przeprowadzonych przez specjalistów wskazuje, że mechanizm samooczyszczania i osadzania się mikrocząstek na ściankach rur jest bezpośrednio związany z procesem ścierania materiału.

Systemy rur kanalizacyjnych podziemne i naziemne wykonane z polietylenu z żebrowaną powierzchnią zewnętrzną rozwijają się i stopniowo zastępują wszystkie inne materiały na urządzenie odwadniające. Ze względu na wysoką wydajność są popularne wśród budowniczych.

Metody projektowania

W kwestii projektowania rurociągów polietylenowych ostateczna decyzja zależy od ostatecznego kosztu łącznie materiałów, montażu i eksploatacji przy prawidłowym utrzymaniu skomplikowanych konstrukcji.

Klient, projektant, wykonawca i obsługa operacyjna muszą ściśle współpracować i optymalizować wszystkie kwestie przy wyborze schematu trasy, materiału, stosowania metod i technologii montażu oraz użytkowania gotowej linii kanalizacyjnej.

Do pracy wykorzystują przepisy określone w SNiP dla zewnętrznych sieci i konstrukcji wodociągowych i kanalizacyjnych oraz normy dotyczące projektowania i montażu systemów kanalizacyjnych i wodociągowych.

Dla kanalizacji grawitacyjnej zaleca się obliczanie prędkości przepływu ścieków w zakresie od 1 do 4 m/s, dla wód opadowych zaleca się przepływ do 7 m/s.

Seria rur Corsis produkowana dla konsumentów:

• typ PRO wykonany jest z wielowarstwowego polipropylenu o sztywności żeber SN 16;
• Typ ECO wykonany jest z polietylenu po ponownym użyciu i recyklingu;
• typ APM obejmuje wyroby ze wzmocnioną siatką w ściankach rury, posiada sztywność obwodową SN 16, według indywidualnego zamówienia klienta, wartość ta wzrasta do SN 24;
• typ PLUS stosowany jest w przypadku zapotrzebowania na zwiększenie średnicy przelotowej rur, dla średnicy wewnętrznej od 1200 do 2400 mm, sztywność - SN 2, 4, 6, 8;
• Typ SVT do kanalizacji zewnętrznej z żebrami spiralnymi.

Opis fajki Korsis

Produkty te z powodzeniem konkurują z rurociągami żelbetowymi i żeliwnymi, które stopniowo tracą wiodącą pozycję na rynku armatury i materiałów wodno-kanalizacyjnych.

Rury polietylenowe mają również pewne cechy eksploatacyjne, które należy zbadać przed zakupem i instalacją rurociągu Korsis. Aby zwiększyć właściwości wytrzymałościowe, zwiększyć niezawodność i trwałość, polietylen miesza się z aktywnymi dodatkami.

W rezultacie uzyskuje się produkty, które mają niezaprzeczalne zalety w stosunku do odpowiedników żelbetowych:

• mają znacznie mniejszą wagę przy zachowaniu 75% wskaźników wytrzymałości;
• nie należą do materiałów pochłaniających wilgoć, dlatego nie reagują na cykle zamrażania i rozmrażania;
• zachowują swoje właściwości robocze i właściwości przez cały okres użytkowania, nawet po 40-50 latach wskaźniki jakości i tworzywa sztucznego pozostają na tym samym poziomie;
• właściwości polietylenu umożliwiają wytwarzanie wyrobów odpornych na uderzenia i ścieranie;
• materiał pozwala na produkcję wyrobów o dużej sztywności obwodowej;
• dzięki niewielkiej wadze są łatwe w transporcie i szybkim montażu;
• właściwości materiału umożliwiają tworzenie i skuteczne stosowanie rur Korsis o dużej średnicy;
• w porównaniu do wyrobów metalowych i żelbetowych charakteryzują się niskim kosztem i stałą odpornością na korozję.

W przypadku systemów kanalizacyjnych, które są ułożone w grubości powierzchni ziemi, głównym wskaźnikiem niezawodności jest możliwość leżenia przez bardzo długi czas bez zniszczenia i korozji.

Profesjonalni budowniczowie i prywatni deweloperzy zwracają na to uwagę z pewnością

Produkty charakteryzują się trwałością, odpornością na chemiczne środki niszczące oraz wystarczającą wytrzymałością. Ten ostatni wskaźnik zyskuje na wartości, gdy masa gruntu naciska na ułożoną na dużych głębokościach rurę Korsisa. Żebra falistej powierzchni są umieszczone tak, że przyjmują i redystrybuują obciążenie, zwiększając w ten sposób wytrzymałość na ściskanie i zginanie.

Wszystkie drobiazgi i detale znajdują się w rurach Korsis, na przykład czarna ściana na zewnątrz jest odporna na działanie promieni ultrafioletowych, a jasna powierzchnia wewnętrzna wizualnie ułatwia diagnostykę podczas prac profilaktycznych.

Rury Korsis produkowane są w dwóch rodzajach geometrycznej sztywności obwodowej (SN 6, SN 6), co umożliwia ich stosowanie na różnych głębokościach. Produkują rury serii PRO, które mają wskaźniki sztywności SN 16. Standardowe sztuki produktów w sprzedaży mają długość 12 i 6 metrów. Na końcu rury Korsis przyspawane jest standardowe kielich o długości od 300 do 1200 mm.

Rury wszystkich wskazanych klas wytrzymałości różnią się jedynie grubością ścianki zewnętrznej, a wszystkie wymiary gabarytowe są takie same. Pozwala to podczas projektowania na wykonanie tych samych obliczeń dla wszystkich klas rur, użycie elementów łączących tego samego typu.

Wymagania dotyczące linii kanalizacyjnej

Dystrybucja dwuwarstwowych rur karbowanych wykonanych z termoplastów postępuje w szybkim tempie, ale niespecjalistom trudno jest znaleźć materiał do układania kanałów ściekowych. Aby to zrobić, rozważ wymagania dotyczące rur kanalizacyjnych:

• Długoterminowa zdolność do zapewnienia wydajności hydraulicznej.
• Stabilność w postrzeganiu obciążeń zewnętrznych.
• Zdolność do utrzymania przez długi czas szczelności połączeń szwów.
• Odporny na korozję i szkodliwe chemikalia.
• Niska zdolność do gromadzenia różnego rodzaju osadów na ścianach wewnętrznych.
• Prostota i szybkość instalacji i podłączenia.
• Niski koszt w porównaniu z innymi materiałami.

Wady produktów z tektury falistej obejmują:

1. Trudności w łączeniu rur standardową metodą spawaną ze względu na nierówną powierzchnię.
2. Nie da się naprawić zniszczonego miejsca na rurze przez spawanie wykładziny lub wycięcie otworu na nowy wkład.

Układanie rur kanalizacyjnych Corsis

Najczęściej rury kanalizacyjne układane są pod ziemią. Do układania potrzebny jest plan układania, koparka i ręczne narzędzie do zasypywania i czyszczenia dna wykopu. Szerokość wykopu wynosi do 2,5 m, na dnie wykonywana jest poduszka z piasku, na której następnie układane są rury.

Są one łączone za pomocą złączek lub prostego spawania. Po ostatecznym połączeniu i próbie szczelności wykop i rurę zasypuje się drobnymi kamykami lub gruboziarnistym piaskiem. Wysokość warstwy ochronnej powinna być taka, aby całkowicie pokrywała autostradę.

Jeśli prace zostaną wykonane prawidłowo, planowane jest ułożenie taśmy ostrzegawczej, aby podczas kolejnego wykopu koparka mogła zatrzymać się na czas i nie uszkodzić rury Korsis. Następnie wykop jest pokryty ziemią i staranowany.

• Rurę karbowaną z polietylenu można układać pod ziemią na różnych głębokościach.
• Niezależnie od wskaźnika sztywności produkowane są rury o tych samych parametrach wymiarowych, średnica zewnętrzna wynosi 110-120 mm.
• Dopuszczalne są krótkotrwałe wahania temperatury w kierunku spadku i wzrostu do wskaźników od -40ºC mrozu do 65ºC ciepła.
• Przy prawidłowym użytkowaniu linii i przestrzeganiu wszystkich norm operacyjnych, żywotność określa się na pięćdziesiąt lat.