Charakterystyka porównawcza
Podstawą brązu i mosiądzu, jak wspomniano powyżej, jest ten sam metal - miedź. Różnica między tymi stopami polega na ich składzie chemicznym, a zatem na cechach, które posiadają. Oczywiście różnice między tymi stopami miedzi określają również zakres ich zastosowania.
Ze względu na to, że brąz jest materiałem mocniejszym i trwalszym w porównaniu z mosiądzem, od czasów starożytnych wykonywano z niego dzwony, kompozycje rzeźbiarskie, elementy ogrodzeń, krajobrazu i konstrukcji wnętrz. Istotne jest również to, że wiele gatunków tego stopu charakteryzuje się dobrą płynnością w stanie stopionym. Dzięki temu można z nich odlewać produkty nawet o bardzo złożonej konfiguracji. Dodając do składu chemicznego brązu różne pierwiastki chemiczne, możliwa jest zmiana jego barwy w dość szerokim zakresie, co również ma ogromne znaczenie przy produkcji artykułów dekoracyjnych.
Ten pierścionek, sądząc po kolorze, jest prawdopodobnie z żółtego mosiądzu (brąz byłby bardziej czerwony). Zarysowania łatwo pozostają na powierzchni - również oznaka mosiądzu
Mosiądz różni się od brązu wyższą ciągliwością, a co za tym idzie niższą wytrzymałością i odpornością na zużycie, co ogranicza zastosowanie tego stopu w wielu obszarach. Ponadto mosiądz jest mniej odporny na środowiska agresywne, w szczególności słoną wodę morską, co nie pozwala na stosowanie wyrobów mosiężnych w przemyśle stoczniowym, gdzie brąz jest bardzo aktywnie i z powodzeniem wykorzystywany.
Zauważalna jest również różnica w kolorze tych stopów oraz w ich strukturze wewnętrznej. Każdy doświadczony specjalista może podpowiedzieć, jak odróżnić mosiądz od brązu: wystarczy spojrzeć na pękanie produktów wykonanych z tych stopów. Mosiądz na łamaniu ma jaśniejszy kolor i wyraźną drobnoziarnistą strukturę, natomiast brąz łatwo rozpoznać po ciemnobrązowym kolorze łamania i grubej strukturze wewnętrznej.
Złamany rękaw z brązu
- Głównym pierwiastkiem stopowym w brązie jest cyna, natomiast w mosiądzu cynk. Jednocześnie oba stopy powstają na bazie jednego metalu - miedzi.
- Brąz (nawet o klasycznym składzie chemicznym) doskonale opiera się działaniu agresywnych środowisk, w szczególności słonej wody morskiej. W celu polepszenia odporności na korozję mosiądzu konieczne jest wprowadzenie do takiego stopu dodatkowych pierwiastków stopowych.
- Wytrzymałość i odporność na tarcie brązu są również lepsze niż mosiądzu. Takie walory znacznie poszerzają zakres, z którego powstają nie tylko mocne i trwałe elementy dekoracyjne, ale także części krytyczne do zastosowania w różnych gałęziach przemysłu. Do produkcji elementów bimetalicznych („stal – mosiądz”) coraz częściej wykorzystuje się mosiądz, które wykazują dużą odporność na powstawanie i rozwój procesów korozyjnych.
- Wyroby z brązu mają ciemnobrązowy kolor i grube ziarno na zerwaniu, natomiast wyroby mosiężne mają żółto-złotą i drobnoziarnistą strukturę. Taka różnica w kolorze i strukturze wewnętrznej pozwala łatwo określić, z jakiego stopu wykonany jest produkt.
- Brązy, podobnie jak mosiądz, choć bazują na metalu takim jak miedź, dzielą się na zupełnie inne kategorie. Tak więc brąz może być cynowy lub bezcynowy, a mosiądz może być dwu- lub wieloskładnikowy.
Porównanie właściwości mosiądzu i brązu
Brąz i mosiądz, których temperatura topnienia jest niższa niż miedź, można wykorzystać do wykonania różnych przedmiotów w domu. Jednak do tego oczywiście konieczne jest zaopatrzenie się w odpowiedni sprzęt oraz przestudiowanie technologii i zasad wykonywania takiej operacji technologicznej jak odlewanie.
Skład chemiczny i cechy struktury wewnętrznej
Aby dobrze zrozumieć właściwości mosiądzu, ważne jest zrozumienie właściwości pierwiastków chemicznych, które go tworzą. Takimi pierwiastkami, jak wspomniano powyżej, są miedź i cynk.
Klasyfikacja mosiądzów według składu chemicznego
Miedź jest jednym z pierwszych metali, które ludzie zaczęli wykorzystywać do wytwarzania produktów o różnym przeznaczeniu. Ten pierwiastek, zaliczany do 11 grupy IV okresu układu okresowego, ma liczbę atomową 29 i jest oznaczony jako Cu (skrót od Cuprum). Miedź, która jest metalem przejściowym, jest bardzo ciągliwa i ma piękny jasnozłoty kolor. Kiedy tworzy się warstwa tlenku, metal nabiera równie pięknego żółtawo-czerwonego odcienia.
Cynk, drugi główny pierwiastek w składzie chemicznym mosiądzu, jest również metalem, który w przeciwieństwie do miedzi nie występuje w naturze w czystej postaci. Cynk, który ma liczbę atomową 30, należy do bocznej podgrupy drugiej grupy IV okresu układu okresowego. Ten metal, który zaczął być wytwarzany w XII wieku w Indiach, w normalnych warunkach jest bardzo kruchy. Bez warstewki tlenku, która pojawia się na metalu podczas interakcji z powietrzem, jego powierzchnia ma jasnoniebieski kolor. Ten metal jest oznaczony symbolem Zn (skrót od Zincum).
Tak wygląda mikrostruktura powierzchni z polerowanego mosiądzu przy powiększeniu 400x
Struktura mosiądzu, w zależności od zawartości głównych składników w jego składzie, może składać się z jednej fazy α- lub jednocześnie α + β. Takie stany, jakie może przyjąć struktura wewnętrzna stopu, wyróżniają się następującymi cechami:
- Faza α to roztwór miedzi i cynku, charakteryzujący się wysoką stabilnością, w którym cząsteczki metalu nieszlachetnego (miedzi) mają sześcienną siatkę centryczną;
- Faza α+β to także stabilny roztwór, w którym miedź i cynk zawarte są w stosunku 3:2 (w takim roztworze cząsteczki miedzi mają prostą komórkę elementarną).
Mikrostruktura mosiądzu α + β ma mniejszą ciągliwość i większą twardość niż struktura mosiądzu α
W zależności od temperatury nagrzewania w mosiądzu zachodzą następujące przemiany strukturalne.
- Po podgrzaniu mosiądzu do wysokich temperatur atomy w jego fazie β, która ma szeroki obszar jednorodności, charakteryzują się nieuporządkowanym układem. W takim stanie nagrzewania faza β stopu mosiądzu jest bardzo ciągliwa.
- Z lekkim nagrzewaniem stopu mosiądzu (454–468°) powstaje w nim faza o oznaczeniu β'. Cechą takiej fazy strukturalnej, która charakteryzuje się dużą twardością, a co za tym idzie kruchością, jest uporządkowane ułożenie w niej atomów miedzi i cynku.
Ciągliwość mosiądzów o strukturze dwufazowej można zwiększyć ogrzewając je powyżej temperatury, w której zachodzi przemiana β' (700°). W tym stanie w strukturze stopu dominuje tylko jedna faza β, w związku z czym charakteryzuje się on dużą plastycznością. Jednak nawet mosiądze jednofazowe o dobrej ciągliwości trudno poddawać się obróbce metodami odkształcania plastycznego. Dzieje się to w zakresie temperatur ich nagrzewania do 300-700°, który nazywa się strefą kruchości.
Zawartość cynku w mosiądzu wpływa na przewodność elektryczną stopu
Na właściwości mechaniczne mosiądzu danej marki istotny wpływ ma zawartość cynku w jego składzie chemicznym. Tak więc, jeśli zawartość tego pierwiastka chemicznego wynosi do 30%, to jednocześnie wzrasta zarówno wytrzymałość, jak i ciągliwość stopu. Dalszy wzrost zawartości cynku powoduje, że mosiądz staje się mniej plastyczny (komplikacja fazy α), a następnie bardziej kruchy (powstawanie fazy β' w strukturze mosiądzu). Wytrzymałość mosiądzu wzrasta do momentu, gdy cynk w jego składzie wynosi 45%, przy dalszym wzroście ilości tego pierwiastka mosiądz staje się zarówno mniej trwały jak i ciągliwy.
Najlepsze odpowiedzi
Władimir Chudentsow:
W rzeczywistości baterie nie są wykonane z chromu. Pokryte są jedynie cienką warstwą chromu. A same miksery są wykonane z mosiądzu (stopu) lub miedzi (obecnie bardzo rzadkie). Jeśli więc powiedziano ci, że mikser jest w całości wykonany z chromu, najprawdopodobniej zostaniesz oszukany. Byłoby kruche i nieprzyzwoicie drogie.
SEVER welury:
jeśli dokładnie to od ls59 tylko chromowana powłoka
Jewgienij Lewiczew:
Zwykły producent robi się z mosiądzu bez metody proszkowej (jest jedna) A zwłaszcza sprytni, wąskoocy producenci z siluminu (a na wagę udaje im się tam wepchnąć stal, żeby ważył jak mosiądz) i oczywiście chrom jest koniecznością, ponieważ powłoka.
cena stopu brązu
Nowoczesne zakłady i przedsiębiorstwa metalurgiczne coraz częściej wolą wykorzystywać przetwarzanie surowców wtórnych do dalszego pozyskiwania z nich brązu, niż wydobywać bezpośrednio z kopalń. Wynika to z większej efektywności ekonomicznej. Taniej jest stopić istniejący brąz niż zagospodarować nowe złoża. Z tego powodu stale otwierane są punkty zbiórki złomu. Pozostaje zrozumieć, jak kształtują się ceny złomu brązowego.
Istnieje kilka kryteriów, według których kształtuje się koszt stopu brązu:
- Skład chemiczny. Im więcej stop zawiera w swoim składzie rzadkie i odpowiednio drogie metale, tym wyższa cena brązu. Należą do nich miedź, cyna, beryl. Natomiast zawartość aluminium, krzemu i cynku prowadzi do obniżenia ceny brązu.
- Kształt złomu, tj. w jakiej formie dostarczany jest brąz: siatka, drut, wióry, arkusz.
- Zawartość i wygląd zanieczyszczeń. Obecność na powierzchni stopów brązu cyny oraz zanieczyszczeń takich jak siarka, wodór, fosfor (ponad 0,5%) negatywnie wpływa na koszt złomu.
- Zakres dostawy. Ogólnie rzecz biorąc, metalowy odbiorca preferuje pracę ze złomem o wadze od 1 tony. Dlatego im większa masa partii, tym wyższa cena brązu.
- Lokalizacja punktu odbioru. Różne regiony mają różne ceny brązu. Wynika to ze stosunku podaży do popytu w danym regionie Rosji.
Wszystkie powyższe są brane pod uwagę w państwowym standardzie GOST 1639-93. Zgodnie z nim złom stopów brązu dzieli się na następujące kategorie (jego szacunkowy koszt na kg podano w nawiasach):
- Złom A-11-1 Reprezentowany przez brąz w postaci kawałków nie większych niż 5x5 cm Zablokowanie stopu do 3%. (250 rubli)
- Złom A-11-2. Zawartość stopów miedzi wynosi nie mniej niż 80%. Dostarczany jest w kawałkach nie większych niż 5x5 cm W kompozycjach tego brązu nadającego się do recyklingu domieszka nie powinna przekraczać 7%. (230 rubli)
- Złom A-11-3. zawiera co najmniej 70% miedzi, a zatykanie stopu nie przekracza 7%. (200 rubli)
Tak wysoki koszt stopu wiąże się z wyczerpywaniem się rud miedzi. Według różnych ekspertów powinny się one całkowicie skończyć za 80-100 lat. Wyczerpywanie się rud miedzi prowadzi z kolei do wzrostu kosztów technologii i sprzętu wiertniczego. Im głębsza ruda, tym trudniej ją stamtąd „dostać”.
Dowodem na to wszystko jest znaczenie notowań na giełdach metali nieżelaznych, które stale rosną od połowy 2015 roku.
Właściwości fizyczne
Brąz jest stopem miedzi z metalami takimi jak cyna, aluminium, krzem itp. Wyjątkami są mosiądz (stop miedzi z cynkiem) i miedzionikiel (stop miedzi z niklem).
Metal nie nadaje się do obróbki cieplnej (z wyjątkiem berylu). Właściwości mechaniczne są całkowicie zdeterminowane składem chemicznym i strukturą. Stopy brązu mają niższą elastyczność (9000-12000 kg/mm2) w porównaniu ze stalą.
Wartość współczynnika tarcia dla prawie wszystkich brązów jest taka sama. Gęstość waha się w granicach 7500-9100 kg/m3. Temperatura topnienia 880-1060 ºС. Brąz nie przepuszcza dobrze ciepła. Jego współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,1-0,2 cal/cms. Przewodność elektryczna jest znacznie gorsza od miedzi. Wartość rezystancji elektrycznej właściwej stopu brązu wynosi 0,1-0,17 μΩ*m.
Stop brązu tworzy na jego powierzchni patynę.To ona chroni brąz przed dalszym zniszczeniem i zmniejsza szybkość korozji do 0,0015 mm rocznie.
Ocena: /5 -
głosów
Wielka encyklopedia ropy i gazu
Mosiądz niklowy
Mosiądz niklowy ma podwyższone właściwości mechaniczne (sv do 785 MPa) i korozyjne, poddawany jest obróbce ciśnieniowej w stanie zimnym i gorącym. Mosiądz LN65 - 5 służy do produkcji rurek manometrycznych i skraplaczy, różnego rodzaju wyrobów walcowanych.
Mosiądz niklowy to mosiądz zawierający nikiel jako składnik stopowy.
Mosiądz niklowy ma dobrą odporność na korozję, ulepszone właściwości mechaniczne i odporność na ścieranie i jest dobrze przetwarzany przez ciśnienie w stanie gorącym i zimnym. Mosiądz niklowy jest używany do produkcji rurek skraplacza do statków morskich, rurek ciśnieniowych, siatek do maszyn papierniczych i innych produktów. Pod wpływem niklu mosiądze zwiększają swoją odporność korozyjną w warunkach atmosferycznych, wodzie morskiej oraz w warunkach korozji bakteriologicznej, a skłonność do pękania korozyjnego gwałtownie spada.
Mosiądz niklowy to mosiądz zawierający nikiel jako składnik stopowy.
Odporność na korozję mosiądzu niklowego można poprawić, najpierw pasywując go przez zanurzenie w 50% kwasie azotowym.
Nikiel (patrz Mosiądz niklowy) zwiększa odporność mosiądzu na korozję w atm. Produkowany jest mosiądz standardowy LN65-5, który charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję oraz podwyższoną wytrzymałością mechaniczną. Blachy, taśmy, taśmy, rury, pręty i profile wykonane są z mosiądzu LN65 - 5. Stosowany do rur skraplacza, manometrycznych.
Nikiel (patrz Mosiądz niklowy) zwiększa odporność mosiądzu na korozję w atm. Produkowany jest mosiądz standardowy LN65-5, który charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję oraz podwyższoną wytrzymałością mechaniczną. Blachy, taśmy, roztocza, rury, pręty i profile wykonane są z mosiądzu LN65 - 5. Stosowany do rur skraplacza, mapometryczny.
W inżynierii chemicznej stosuje się również mosiądz niklowy, zawierający do 12 - 14% niklu, 26 - 30% cynku i 56 - 62% miedzi. Mosiądz Egi ma zwiększoną odporność na korozję w alkalicznych roztworach soli, wodzie morskiej i kwasach, które nie mają właściwości utleniających. Odporność na korozję mosiądzu niklowego można poprawić, poddając je krótkiej obróbce 50% roztworem kwasu azotowego.
Spośród mosiądzów specjalnych należy zwrócić uwagę na mosiądze niklowe o składzie: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn i 56 - 62% Cu.
Spośród mosiądzów specjalnych należy zwrócić uwagę na mosiądze niklowe o składzie: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn i 56 - 62% Cu.
LMts 58 - 2, nikiel mosiądz typ LN65 - 5, cyna mosiądz typ LO60 - 1, brąz berylowy typ Br.
Ze specjalnych mosiądzów, które znalazły zastosowanie w inżynierii chemicznej, należy zwrócić uwagę na mosiądze niklowe o składzie: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn i 56 - 62% Cu. Te mosiądze należą do trójskładnikowych a-roztworów, mają wysoką odporność na korozję w roztworach soli, zasad i są znacznie bardziej odporne niż brązy w kwasach nie utleniających.
A Aluminium, mosiądz, mosiądz krzemowy, mosiądz manganowy, mosiądz morski, mosiądz niklowy, mosiądz ołowiowy, metal Munz. Wytwarza się z nich półfabrykaty w postaci arkuszy, roztoczy, taśm, rur, prętów i drutu.
Podkładki mosiężne lub niklowane
Dla miłośników tradycyjnego picia herbaty i kolekcjonerów uchwyt na kubek ma ogromne znaczenie. Atrybut ten stał się szerokim polem działalności rzemieślników ludowych i swoistym historycznym nośnikiem naprzemiennych epok. Począwszy od przedrewolucyjnej Rosji aż po dzień dzisiejszy można zbudować całą kronikę znaczących wydarzeń odzwierciedlonych w pościgach, grawerowaniu i rzucaniu na podstawki z różnych czasów.
Podstawki z uchwytem na szklankę z metali szlachetnych wykonywano głównie na zamówienie i należały do szlacheckich dynastii.Bardziej przystępnymi cenowo produktami były mosiężne podstawki, które pojawiły się wcześniej niż inne. Trwały i plastikowy materiał, odporny na korozję, w rękach doświadczonych rzemieślników zamienił się w prawdziwe dzieło sztuki. Nieco później rozwój technologii umożliwił produkcję podstawek ze stali nierdzewnej z ochronną i jednocześnie dekoracyjną powłoką niklową. Niklowane podstawki symbolizowały epokę sowiecką, chociaż mosiądz nie przestał być materiałem poszukiwanym, a także znalazł ucieleśnienie w formach propagandowych.
Podkładki mosiężne czy niklowane - co jest lepsze?
Podkładki mosiężne i mosiężne
W tym czasie mosiądz pozyskiwano przez stapianie rud miedzi i cynku, ponieważ cynk odkryto dopiero w XVI wieku. ogłoszenie. Pierwszy mosiądz zawierał wiele obcych zanieczyszczeń, ale jego siła i zewnętrzne podobieństwo do złota wzbudziło zainteresowanie. W latach 116-117, w czasach Augusta, Rzymianie używali stopu, wybijając z niego monety. Ze względu na swój złoty blask metal został nazwany orichalcum, co dosłownie oznaczało złotą miedź.
Metal, do którego jesteśmy przyzwyczajeni, został pozyskany dopiero w 1781 roku przez brytyjskiego naukowca Jamesa Emersona. Obecnie w przemyśle produkowanych i stosowanych jest ponad 60 gatunków, z których każdy różni się składem i właściwościami stopów.
Największą wartością artystyczną jest mosiądz L 63. Wraz z wysoką plastycznością, podatnością na obróbkę na zimno poprzez docisk, walcowanie i tłoczenie, marka ta jest doskonale wypolerowana, nabierając blasku wizualnie nie do odróżnienia od złota.
Jedyną wadą jest stopniowe utlenianie powierzchni, dlatego z czasem materiał ciemnieje i nabiera zielonkawego odcienia. Ale oryginalny wygląd mosiężnego produktu można łatwo przywrócić przez ponowne polerowanie.
Podkładki mosiężne mają szerszy zasięg historyczny. Ponadto można kupić rzadki mosiężny uchwyt na kubek należący do wcześniejszego okresu w różnych motywach i kształtach.
Niklowane i niklowane uchwyty na kubki
Pierwsze próbki niklu pozyskał w 1751 r. szwedzki mineralog Kronstedt. Na długo przedtem, wydobywając miedź, saksońscy górnicy często napotykali rudę podobną do miedzi, ale wszelkie próby wytopu z niej metalu nie powiodły się. Przez długi czas piryt z czerwonego niklu był używany tylko do barwienia szkła przez miejscowych szklarzy.
Nikiel swoimi właściwościami przypomina żelazo, ale jego plastyczność i biało-srebrzysty kolor od razu przykuły uwagę. Dodatkowo, ze względu na skłonność metalu do naturalnej pasywacji, połysk został zachowany i nie ciemnieł z upływem czasu.
Metal okazał się również podatny na polerowanie, uzyskując lustrzaną powierzchnię, co dodawało mu walorów artystycznych. Obecnie nikiel jest szeroko stosowany w wielu nowoczesnych gałęziach przemysłu. Pierwiastek ten jest najbardziej poszukiwany jako składnik stopowy w produkcji stali nierdzewnych. Do platerowania innych metali (niklowanie) wykorzystuje się około 7% produkowanego niklu.
Niklowane podstawki mają stalową podstawę, dzięki czemu są bardziej praktyczne i trwałe. Ponadto wygląd produktów jest niemal ponadczasowy. Być może niklowane podstawki nie są tak staroświeckie jak mosiężne. Te herbaciane atrybuty mają jednak wysoką wartość historyczną i mają wyjątkową zdolność powrotu na chwilę do czasów, kiedy marzenia wydawały się rzeczywistością, a wszystkie drogi były otwarte.
Odpowiedzi ekspertów
Roman Butenko:
miedziany brąz
Dzika rzecz:
Samowar może być wykonany ze stali nierdzewnej, miedzi lub mosiądzu
Andrey i Ludmila Vershinin:
Mam miedź.
Nikityński:
samowary były kiedyś wykonane z mosiądzu...
Dmitrij Sołodkow:
taki sam jak miedziany basen
zzxx:
Tak, są miedziane lub mosiężne. Tylko nie daj się zwieść! Pamiętasz stare sowieckie filmy? ! „Puddle-u-u-u, pay-yu-yu. » WSZYSTKIE BYŁY KONSERWOWANE! W moim czasie…
Luda Vakulko:
mosiądz
Wasia:
Kiedyś były wykonane z miedzi, teraz są wykonane ze stali nierdzewnej.
Aniela:
Jak wyczyścić stary mosiężny samowar
Aby usunąć czerń i zieleń, powierzchnię produktu miedzianego lub mosiężnego przeciera się wacikiem zamoczonym w amoniaku (wodnym roztworze amoniaku), a następnie spłukuje się metal ciepłą wodą z mydłem. Amoniak NH3 reaguje ze związkami miedzi, które tworzą czarno-zieloną powłokę, tworząc wysoce rozpuszczalny w wodzie kompleks amoniaku.
Innym środkiem do czyszczenia powierzchni miedzi i mosiądzu jest mieszanina kwasu szczawiowego (1 g), alkoholu etylowego (5 ml), terpentyny (4 ml) i wody (1 ml). Jest wstrząsany i nakładany na czyszczony obszar za pomocą miękkiego wacika, a po 5-10 minutach produkt jest wycierany suchą szmatką. Terpentyna i alkohol odtłuszczają powierzchnię, a kwas szczawiowy oddziałuje ze związkami miedzi tworząc sól - szczawian miedzi CuC2O4, który łatwo usuwa się z powierzchni metalu.
Starym środkiem do czyszczenia przedmiotów z miedzi i mosiądzu jest „ciasto na ocet”. Jest to mieszanka mąki i octu stołowego, którą zagniata się bezpośrednio przed użyciem. „Ciasto” nakłada się na metalową powierzchnię, pozostawia do wyschnięcia i szczotkuje pędzlem lub szmatką. Kwas octowy reaguje z tlenkiem miedzi i wodorowęglanem miedzi w taki sam sposób jak kwas szczawiowy, tylko w wyniku tego nie powstaje szczawian, ale octan miedzi Cu(CH3COO)2. Mąka również przyczynia się do oczyszczenia produktu: służy jako adsorbent zanieczyszczeń.
Środki do czyszczenia samowara „Metal Cleaner”. Narzędzie jest przeznaczone do przywracania, czyszczenia i nadawania połysku wyrobom wykonanym z miedzi, mosiądzu, złota, srebra, miedzioniklu. Pojemność 350 ml. Idealny do pielęgnacji samowarów z mosiądzu niklowanego na węgiel drzewny, a także starych samowarów w kolorze żółtym. Nie rysuje. Wyprodukowano w Izraelu, firma Buggy .samovary /good/373/
"Metal Polish", wyprodukowany przez AUTOSOL Germany, to super pasta do samowarów. Zastępuje mechaniczne polerowanie samowarów. Środek do polerowania wszystkich części metalowych: chrom, mosiądz, miedź, nikiel, aluminium, stal nierdzewna. Pasta z łatwością czyści powierzchnię z mikro zadziorów, smug chemicznych, rdzy powierzchniowej, śladów spawania, pozostawiając czysty połysk zabezpieczony mikrofilmem antykorozyjnym. magazin-samovarov /about_samovars/covet cpechialicta/sovetupoyxody/ .raskopki39 /f/viewtopic.php?f=15&t=244 otvet.mail /question/6321170
Spacer Miszy:
kiedyś takie rzeczy były dobrze czyszczone pastą „sourzha” - nie wiem, czy sprzedają to teraz, czy nie .... lub zrób to sam – cienkie modelowanie amoniakiem… jak asidol, ale modelowanie mocniejsze
Wniosek
Osoby zajmujące się zbieraniem, dostarczaniem i przyjmowaniem złomu nieżelaznego muszą znać i być w stanie rozróżnić na zewnątrz podobne metale nieżelazne. Umiejętność identyfikacji może się dobrze opłacić, ponieważ mosiądz kosztuje prawie połowę ceny miedzi pierwszego gatunku w punkcie sprzedaży.
Jeśli znaleziony obiekt jest mały, możesz go sam określić. Jeśli ilość złomu jest duża, możesz skorzystać z pomocy narzędzi lub wynajętego analizatora.
Jeśli zdecydujesz się oddać złom metali nieżelaznych, upewnij się, że punkt skupu posiada na to koncesję.
Jak wyczyścić te metale nieżelazne przed dostawą, możesz zobaczyć w tym filmie:
