Montaż złącza „zrób to sam”
Do łączenia rur HDPE podczas budowy rurociągu kanalizacyjnego, wodociągowego itp złączki elektrooporowe będą musiały przygotować:
- taśma miernicza i marker;
- urządzenie do cięcia rur;
- papier ścierny;
- aceton;
- specjalna spawarka.
Aparatura do montażu kształtek elektrooporowych
Urządzenie do montażu muf elektrooporowych można wypożyczyć w wyspecjalizowanych sklepach.
Technologia montażu sprzęgła jest następująca:
- przygotowanie rur. Rura polietylenowa jest cięta zgodnie z wymiarami ustalonymi przez schemat przyszłego rurociągu. Cięcie jest możliwie równe i wyraźne pod kątem 90º. W przeciwnym razie nie będzie możliwe uzyskanie pełnej szczelności połączenia;
Przygotowanie rur do podłączenia
po przycięciu końce rur są oczyszczone z zadziorów i innej szorstkości, całkowicie oczyszczone z brudu za pomocą acetonu lub innego rodzaju rozpuszczalnika;
rury są bardzo starannie mocowane w kształtce
Szczególnie ważne jest monitorowanie instalacji rur w elemencie łączącym, jeśli do montażu używane są złącza w starym stylu, które nie są wyposażone w specjalne łączniki lub duże łączniki, w produkcji których nie są montowane łączniki; W celu bardziej poprawnego montażu złączki zaleca się wcześniejsze zaznaczenie odległości na rurze, która będzie znajdować się wewnątrz elementu łączącego
W celu bardziej poprawnego montażu złączki zaleca się wcześniejsze zaznaczenie odległości na rurze, która będzie znajdować się wewnątrz elementu łączącego.
Prawidłowe połączenie rur i kształtki elektrooporowej
- urządzenie do podgrzewania i topienia nici jest połączone ze złączką elektrooporową, dzięki czemu złączka jest mocowana;
Przygotowanie do montażu łącznika
- sprzęt jest konfigurowany zgodnie z dokumentacją techniczną dostarczoną wraz z oprawą. Jeśli do wykonania pracy używana jest automatyczna spawarka, ten krok można pominąć, ponieważ sprzęt niezależnie wybierze optymalny tryb pracy;
- spawanie odbywa się zgodnie ze wskazaniami wskaźnika;
- po zakończeniu pracy kable są usuwane, a gotowe połączenie utrzymywane jest do całkowitego ostygnięcia, co zajmuje około 20-30 minut;
- sprawdzana jest szczelność i wytrzymałość zgrzewów.
Na filmie pokazano krok po kroku proces montażu złączki elektrooporowej.
Złączki elektrooporowe nie wymagają specjalnej konserwacji przez cały okres użytkowania. Jeśli podczas pracy okucie stanie się bezużyteczne, konieczna będzie jego całkowita wymiana.
Zgrzewarka elektrooporowa
Standardowe gniazdo do zgrzewania elektrycznego składa się z następujących elementów:
- obudowa, która może być wykonana z różnych gatunków polietylenu;
- wątki grzewcze. Obecnie stosowane są nici wykonane z miedzi lub węgla. Nici węglowe szybciej się nagrzewają, ale takie dopasowanie też kosztuje więcej;
- styki do podłączenia zacisków sprzętu spawalniczego;
- łączniki umieszczone na rurze i przeznaczone do trwalszego łączenia kształtki i rur;
- wskaźnik, za pomocą którego można określić postęp spawania.
Elementy złączki elektrooporowej
Zalety i wady dopasowania
Głównymi zaletami złączek przeznaczonych do łączenia rur metodą zgrzewania elektrycznego są:
- wszechstronność. Złącza mogą być stosowane do budowy dowolnych rurociągów (zaopatrzenie w wodę, kanalizację, zaopatrzenie w gaz itp.);
- trwałość;
Średnia żywotność złącza elektrooporowego przy prawidłowej instalacji wynosi 50 lat.
- odporność na korozję;
- odporność na spadki ciśnienia i temperatury w rurociągu;
- łatwość i prostota instalacji;
- różnorodność kształtów i rozmiarów łączników.
Istotnymi wadami kształtek elektrooporowych PE jest brak możliwości ich zastosowania w następujących warunkach:
- w temperaturach poniżej 0ºС;
- w temperaturach powyżej 40ºС;
- pod ciśnieniem w rurociągu powyżej 16 atmosfer.
Kryteria doboru sprzęgła
Wybierając kształtki elektrooporowe, należy wziąć pod uwagę:
- rodzaj elementu łączącego;
- wymiary montażowe;
- Przedsiębiorstwo produkcyjne.
Rodzaje kształtek elektrooporowych
Rodzaj okucia dobierany jest w zależności od charakterystyki połączenia systemu rurociągów i zgodnie ze schematem sieci. Kształtki elektrooporowe przeznaczone są do:
- do spawania rur pod różnymi kątami;
- do łączenia rur o tej samej średnicy;
- do jastrychu rur o różnych średnicach;
- do podłączenia dodatkowego gniazdka.
Dobór typu złącza elektrooporowego
Różnorodność rozmiarów
Kolejnym parametrem jest dobór wymiarów gabarytowych elementu łączącego. Całkowite wymiary to:
- średnica wewnętrzna (dn);
- średnica zewnętrzna (de). ;
- długość montażowa (Z);
- długość jednego elementu okucia (L);
- odległość do zacisku i od zacisku (f) do krawędzi sprzęgu (a).
Główne wymiary okuć
Obecnie produkowane są sprzęgła o średnicach od 20 mm do 400 mm. Opaska będzie lepszej jakości, jeśli parametry techniczne kształtki w pełni odpowiadają parametrom łączonych rur.
Producenci
Aby zapewnić jakość zgrzewu i zastosowanego okucia, zaleca się dobór elementów złącznych najpopularniejszych producentów, do których należą:
- Chiorino (Włochy);
- Optibelt (Niemcy);
- Nupigeco (Włochy);
- Ammeraal Beltech (Holandia).
Produkty tych firm wykonane są z wysokiej jakości materiałów z zachowaniem wszelkich norm i zasad, co pozwala na osiągnięcie maksymalnej jakości kształtek elektrooporowych.
