Zaciskanie rur metalowo-plastikowych

Wybór techniki montażu

W praktyce najczęściej stosuje się dwie opcje instalacji systemu rur miedzianych. Przed rozpoczęciem pracy każdy sam decyduje, który rurociąg będzie: odpinany czy jednoczęściowy.

Istnieją następujące metody połączenia:

spawanie maszyną elektryczną,
naciskając,
za pomocą palnika gazowego lub lutownicy elektrycznej.

W produkcji można wybrać wszystkie metody, niezależnie od rodzaju rurociągu. Najważniejsze jest, aby zdecydować, czy okucia będą dodatkowo używane, czy nie. Jeżeli instalacja ma być lekka i przystępna w zakresie prac naprawczych lub dodawania dodatkowych elementów, wskazane jest wykonanie podziału rurociągu. Okucie do wyboru:

kompresja,
gwintowany,
z automatyczną blokadą.

Do samodzielnego tworzenia jest to najlepsza opcja, nie ma potrzeby używania lutowania. Do samodzielnego wykonania składanego systemu w domu nie jest konieczne duże doświadczenie ani wiedza. Od czasu do czasu będziesz musiał dokręcać nakrętki, aby uniknąć przecieków. Ciągła regulacja docisku prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości łączników.

Trzy główne metody połączenia

Przed podłączeniem kawałków rur miedzianych należy je przyciąć zgodnie ze schematem elektrycznym i przygotować. Potrzebujesz przecinaka do rur lub piły do metalu, giętarki do rur i pilnika. A do czyszczenia końcówek drobnoziarnisty papier ścierny też nie zaszkodzi.

Tylko mając pod ręką schemat przyszłego systemu rurociągów, możesz obliczyć wymaganą ilość materiałów eksploatacyjnych. Konieczne jest wcześniejsze ustalenie, gdzie i jaką średnicę będą montowane rury. Konieczne jest również jasne zrozumienie, ile elementów łączących jest do tego potrzebnych.

Opcja nr 1: Spawanie rur miedzianych

Zautomatyzowane lub ręczne spawanie rur miedzianych wymaga elektrod i gazu do wytworzenia atmosfery ochronnej (azotu, argonu lub helu). Potrzebna będzie również spawarka DC, a w niektórych przypadkach palnik. Elektroda może być grafitowa, wolframowa, miedziana lub węglowa.

Główną wadą tej technologii instalacji są znaczne różnice w charakterystyce powstałego szwu i metalu rury. Różnią się one składem chemicznym, strukturą wewnętrzną, przewodnością elektryczną i cieplną. Jeśli spawanie nie zostanie wykonane prawidłowo, spoina może się nawet rozproszyć.

Ze względu na obecność stopu miedzi w wyniku działania odtleniacza obecnego w elektrodzie, spoina pod wieloma względami różni się znacznie od spawanego metalu podstawowego.

Spawanie rur miedzianych może być prawidłowo połączone tylko przez wykwalifikowanego rzemieślnika. Wymaga to pewnej wiedzy i umiejętności.

Ta opcja instalacji ma wiele niuansów technologicznych. Jeśli planujesz zrobić wszystko sam, ale nie masz doświadczenia ze spawarką, lepiej użyć innej metody połączenia.

Opcja #2: Lutowanie kapilarne

W warunkach domowych rury miedziane są rzadko łączone za pomocą spawania hydraulicznego. Jest to zbyt skomplikowane, wymagające specjalistycznych umiejętności i czasochłonne. Łatwiej jest zastosować metodę lutowania kapilarnego za pomocą palnika gazowego lub palnika.

Technologia lutowania rur miedzianych lutem polega na podnoszeniu kapilarnym (wycieku) tego ostatniego po stopieniu wzdłuż szczeliny między dwiema prasowanymi metalowymi płaszczyznami

Lutowanie rur miedzianych odbywa się:

niskotemperaturowe - stosuje się miękkie luty i palnik;
wysokotemperaturowe - stosowane są stopy ogniotrwałe i palnik propanowy lub acetylenowy.

Te metody lutowania rurek miedzianych nie mają dużej różnicy w efekcie końcowym. Połączenie w obu przypadkach jest niezawodne i wytrzymałe.Szew metodą wysokotemperaturową jest nieco mocniejszy. Jednak ze względu na wysoką temperaturę strumienia gazu z palnika zwiększa się ryzyko przepalenia metalu ścianki rury.

Stosowane są luty na bazie cyny lub ołowiu z dodatkiem bizmutu, selenu, miedzi i srebra. Jeśli jednak rury są lutowane do systemu zaopatrzenia w wodę pitną, lepiej odrzucić wersję ołowianą ze względu na jej toksyczność.

Galeria obrazów

Aby wdrożyć spawanie niskotemperaturowe, nie jest konieczne posiadanie specjalnego sprzętu i specjalnych umiejętności wykonawcy. Możesz to zrobić sam

Komunikacja z rur i kształtek miedzianych

Wysokiej jakości rury i kształtki miedziane, których parametry techniczne i eksploatacyjne są zgodne z międzynarodowymi normami ISO 9002, BS2 i DIN, są obecnie produkowane zarówno przez firmy zagraniczne, jak i krajowe. Rury takie, jak również elementy do nich łączące, z powodzeniem wytrzymują wysokie ciśnienie transportowanych przez nie mediów, wysokie i niskie temperatury oraz naprężenia mechaniczne, jakim mogą być poddawane podczas eksploatacji, transportu i przechowywania.

W przeciwieństwie do popularnych w naszych czasach rur polimerowych, produkty z rur miedzianych nie niszczą się pod wpływem promieni słonecznych, nie boją się korozji, która jest prawdziwą plagą produktów wykonanych z metali żelaznych. Pod względem żywotności, jaką różnią się rury i kształtki miedziane, nie można z nimi porównać żadnego podobnego produktu wykonanego z innego materiału. Warto zauważyć, że produkty miedziane są praktycznie wieczne, żywotność komunikacji z nich wynosi co najmniej 100 lat.

System ogrzewania i zaopatrzenia w wodę z rur miedzianych w prywatnym domu

Produkty rurowe, a także kształtki wykonane z miedzi, służą do układania sieci inżynieryjnych do różnych celów:

systemy grzewcze;
klimatyzacja;
zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę;
komunikacja gazowa.

Konsumenci, którzy decydują się na produkty z rur miedzianych i kształtek miedzianych, wykorzystują je głównie do wyposażenia niezawodnych i trwałych sieci wodociągowych. Okucia wykonane z miedzi są bardziej kompaktowe i wyglądają na znacznie czystsze niż te wykonane z metali żelaznych. Tłumaczy się to tym, że przy projektowaniu i wykonywaniu kształtek miedzianych nie ma potrzeby pogrubiania ich ścianek ze względu na ich dalszą korozję, gdyż po prostu jej nie podlegają.

Zrób to sam montaż rur miedzianych w systemie grzewczym

Istnieje kilka powodów wyjaśniających dużą popularność rur i kształtek do nich wykonanych z miedzi:

miedź, jak wiadomo, ma właściwości antyseptyczne, dlatego w rurach wodociągowych wykonanych z tego metalu nie rozwijają się patogeny, a jakość transportowanej przez nie wody nawet się poprawia;
instalacja rurociągów, do których stosuje się rury i kształtki wykonane z miedzi, jest znacznie łatwiejsza niż komunikacja z czarnych rur;
ze względu na wysoką plastyczność miedzi rury wykonane z tego metalu, gdy woda w nich zamarza, nie pękają, ale po prostu odkształcają się; aby zniszczyć rurę miedzianą, konieczne jest przyłożenie do niej ciśnienia wewnętrznego 200 atm, a takie ciśnienie po prostu nie istnieje w komunikacji domowej.

Lutowanie rur miedzianych

Lutowanie odbywa się dzięki adhezji pomiędzy roztopionym lutem miedziano-fosforowym lub srebrnym a podgrzewanymi rurami, które mają być połączone. Lut jest rozprowadzany na złączu pod działaniem sił kapilarnych, „zwilżając” metal nieszlachetny. Aby poprawić jakość lutowania i zwiększyć współczynnik adhezji, stosuje się specjalne topniki, a powierzchnie lutowane są wstępnie oczyszczane. Podczas lutowania konieczne jest równomierne podgrzanie łączonych części do wymaganej temperatury.

Dlatego przy lutowaniu ważny jest rodzaj płomienia palnika, który wskazuje na bilans mieszanki gazowej.Zmniejszający się płomień palnika wskazuje na nadmiar paliwa w mieszance, który przekracza zawartość tlenu. Przesycona mieszanina gazów, z powodu nadmiaru tlenu, tworzy płomień, który utlenia powierzchnię metalu. Znakiem tego zjawiska jest czarna powłoka na metalu. Zrównoważona mieszanka gazów po spaleniu tworzy płomień, który podgrzewa metal bez żadnego innego efektu.

Podczas pracy przy lutowaniu rur miedzianych należy również pamiętać, że:

Zastosowanie topnika wspomaga przyczepność lutowia do metalu.
Miejsce lutowania jest wstępnie serwisowane.
Do lutowania wysokiej jakości wymagane jest niezbędne ogrzewanie lutowanych części.
W przypadku lutowania rur miedzianych wymagane jest czyszczenie złącza.

Narzędzia do lutowania miedzi

Do lutowania miedzi stosuje się specjalne lutownice i palniki gazowe.

Podczas pracy z rurami miedzianymi, oprócz lutowania i zaciskania, muszą być one cięte, gięte, rozciągane i karbowane. Gięcie rur w celu uniknięcia marszczenia się i spłaszczania wykonuje się za pomocą dźwigniowej giętarki do rur. Ponadto w przypadku rur o średnicy do 15 mm promień gięcia musi wynosić co najmniej 3,5 średnicy. W przypadku rur o dużych średnicach promień gięcia musi wynosić co najmniej 4 średnice. Rury można również ciąć piłą do metalu, ale najlepiej za pomocą obcinaka do rur, który pozwala na wykonanie tego dokładnie na miejscu i bez zniekształceń. Po każdym obrocie konieczne jest dokręcenie rolki tnącej poprzez dokręcenie śruby ustalającej. Zadziory pojawiające się podczas cięcia należy usunąć.

Aby zapewnić wprowadzenie rury do rury, stosuje się specjalne szczypce i trzpienie rozprężne.

Rodzaje okuć

Wszystkie złączki są podzielone na kilka typów w zależności od ich funkcji:

Prosty - do bezpośredniego połączenia dwóch rur o tej samej średnicy. Takie łączniki nazywane są złączami, korpus ma zwykle kształt cylindra.
Przejściowy - do bezpośredniego połączenia dwóch rur o różnych średnicach. Adaptery lub reduktory mają złożony kształt: dwa krótkie cylindry o różnych rozmiarach są połączone ściętym stożkiem.
Kątowy lub obrotowy - do łączenia identycznych rur pod kątem. Takie okucia nazywane są zakrętami lub narożnikami, kąt zgięcia korpusu wynosi od 15 do 90 stopni.
Rozgałęzienie - aby połączyć dwa lub więcej strumieni lub podzielić jeden strumień na kilka. Korpusy trójników mają trzy odgałęzienia, których średnice mogą się różnić. Obudowy poprzeczne składają się z co najmniej czterech dysz połączonych pod kątem prostym.
Uszczelnienie - do zachodzenia na siebie wolnych odgałęzień. Te ukształtowane elementy, zwane zatyczkami, są pokrywką lub zatyczką.

Wielu moim zdaniem błędnie uważa, że miedziane rury do instalacji wodno-kanalizacyjnych lub ogrzewania domu są dość drogie, a niektórzy, że wiek miedzi do tych celów należy już do przeszłości

W tym wpisie postaramy się Państwu udowodnić, że tak nie jest, właśnie dlatego, że miedź jest dość wygodnym materiałem do montażu dowolnych konstrukcji, a jeśli weźmiemy pod uwagę jej trwałość, to w wielu przypadkach jest niezbędna i to właśnie ona kto zostanie wybrany przez gorliwego właściciela do własnego domu

Jeśli porównamy miedź z innymi materiałami, z których wykonane są rury wodociągowe i komunikacyjne (na przykład z plastikiem lub), to jej zalety są oczywiste. Przede wszystkim jest to niezwykle długa żywotność: miedziane rury i kształtki często wytrzymują tak długo, jak sam budynek istnieje.

Miedź jest bardzo ciągliwa, co zwiększa bezpieczeństwo instalacji wodociągowej i zachowuje swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur (od -200 do +250 °C), co sprawia, że rury po napełnieniu wodą są odporne na zamarzanie.

Rury miedziane są odporne na promieniowanie ultrafioletowe (w przeciwieństwie do plastiku), mają niski współczynnik chropowatości, co pozwala na stosowanie ich w podobnych warunkach

Rurociąg miedziany praktycznie nie jest dotknięty różnymi rodzajami wirusów i bakterii, nie boi się olejów, tłuszczów i różnych szkodliwych substancji. Nawet chlor, który jest nieunikniony dla naszych rur wodociągowych, nie jest w stanie zniszczyć rury miedzianej, ale przeciwnie, dzięki tworzeniu się warstwy tlenkowej na jej wewnętrznych ściankach, chlor pomaga przedłużyć żywotność rury.

Rury

Rury miedziane wodociągowe o przekroju kołowym produkowane są zarówno w zwojach (długości 25 i 50 m) jak iw odcinkach (pręty o różnej długości). Najczęściej stosowane rury mają średnice od 8 do 28 mm przy grubości ścianki 1 mm. Warto podkreślić, że rury miedziane ze względu na cienkie ścianki są znacznie lżejsze od rur stalowych. Mogą być izolowane.

Montaż rur miedzianych nie nastręcza szczególnych trudności, głównie ze względu na to, że są dobrze przycięte i zagięte. Rury miedziane można łączyć na dwa sposoby: odłączany i jednoczęściowy. Drugi obejmuje lutowanie, spawanie, zaciskanie.

Aby połączyć rury, podłączyć do kształtek, różne kształtki są używane do istniejącego zaopatrzenia w wodę.

Dopasowywanie

Istnieje wiele odmian łączników i łączników przejściowych. Przykłady niektórych pokazano na zdjęciach 1-12. Tak więc do lutowania stosuje się nie tylko złącza zwykłe i adapterowe, ale także różne kolanka, trójniki, krzyże, kontury, rolki i zaślepki. Istnieją złączki z przejściem połączenia lutowanego na gwintowane, na przykład „amerykański” z uszczelką stożkową (15 × 1/2 ″). Gwintowane złączki zaprasowywane często wykorzystują tulejkę, która po dokręceniu nakrętki łączącej ściska rurę, uszczelniając w ten sposób połączenie.

Ograniczenia przy stosowaniu rur miedzianych

Pomimo wielu zalet, jakie mają rury miedziane, istnieją pewne ograniczenia w ich stosowaniu. Te ograniczenia wynikają z następujących właściwości tego metalu.

Miedź jest metalem bardzo miękkim i ciągliwym, dlatego prędkość przepływu płynu przez rury wykonane z tego materiału nie powinna przekraczać 2 m / s. Jeżeli woda przepływająca przez wodociągi zawiera stałe cząstki zanieczyszczeń, które mechanicznie wpływają na ścianki rur, to może powodować stopniowe wypłukiwanie metalu (erozję) i znaczne skrócenie żywotności instalacji wodociągowej.

Dlatego w celu zapewnienia niezawodnej pracy rurociągów miedzianych konieczne jest, aby woda dla nich została poddana wstępnemu oczyszczeniu z zanieczyszczeń.Powłoka tlenkowa, która tworzy się na wewnętrznych ściankach rur miedzianych i zapewnia im jeszcze bardziej niezawodną ochronę, może powstają tylko wtedy, gdy twardość wody w kontakcie z nimi wynosi 1,42–3,42 mg/l, a pH 6,0–9,0. W przypadku zaniedbania tego wymogu, warstwa tlenku (patyna) na powierzchni rur miedzianych będzie stale niszczona i odnawiana, co w końcu doprowadzi do stopniowego zmniejszania grubości ich ścianek i przedwczesnego zużycia. rury będą dalej wykorzystywane do celów spożywczych lub do picia, wówczas do ich montażu nie należy stosować lutów ołowiowych.Biorąc pod uwagę fakt, że przeciętna żywotność rur miedzianych wynosi 50 lat, należy je montować w taki sposób, aby nie aby go w jakikolwiek sposób zmniejszyć. Tak więc nie wolno: skręcać rur, robić zagnieceń podczas ich zginania, edytować na nich zacięcia więcej niż jeden raz.

Złączki do rur miedzianych

Podczas lutowania rur i kształtek miedzianych konieczne jest monitorowanie ich temperatury nagrzewania, ponieważ przegrzanie może prowadzić do zmniejszenia wytrzymałości materiału i jego pęknięcia na styku.Po lutowaniu rur miedzianych i montażu kształtek należy usunąć zużyty topnik z wnętrza instalacji wodociągowej, do którego stosuje się metodę płukania.Taki topnik, będąc substancją chemicznie agresywną, może prowadzić do rozwoju procesów korozyjnych w procesach rurociągowych. Jeżeli zastosowanie takich elementów jest konieczne, to przymocowane do systemu anody pasywne pomogą zapobiec ich korozji.Złączki służące do łączenia rury miedzianej z elementem wodociągowym wykonanym z innego metalu powinny być wykonane z mosiądzu, brązu lub stali nierdzewnej , pozwoli to uniknąć korozji elementów.

Jednak nawet te ograniczenia, które można uznać za nieistotne, nie zmniejszają popularności rur miedzianych, które są uważane za najlepszy materiał do układania wodociągów.

https://youtube.com/watch?v=7Wim2hDl1FUrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

www.ocm.ru
tubepro.ru
www.trubygid.ru
met-all.org

Rodzaje kształtek miedzianych

Różnorodność rodzajów kształtek miedzianych pozwala na skompletowanie rurociągu o dowolnej konfiguracji. W zależności od metody połączenia są:

części gwintowane, które można wielokrotnie demontować;
złączki zaciskowe lub zaciskowe - wariant składanych części do montażu rur nawet w najbardziej niedostępnych miejscach. Składa się z pierścienia i nakrętki, która mocuje złącze od zewnątrz;
złączki zaprasowywane - części do kompletowania rurociągów z miedzi i polimerów;
części do lutowania;
elementy złączne samozaciskowe – nowoczesne typy części, składające się ze sprężynowego mechanizmu zaciskowego z uszczelką zamykaną na klucz, są porównywalne z lutowaniem pod względem szczelności i wytrzymałości połączenia, przy czym nadal możliwe zdemontować zespół.

Złączki miedziane mają średnicę 6-108 mm i mogą być:

łączenie - są to napędy, sprzęgła, okucia i adaptery;
zmiana kierunku - łokcie i zgięcia;
rozdzielające - trójniki i krzyże, które tworzą kilka rozgałęzień z jednej rury i kierują je w różnych kierunkach.

Dobór okuć

Wybierając okucia do organizacji rurociągu do ogrzewania, kanalizacji lub innego systemu, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

rodzaj urządzenia;
cel i wymiary elementu łączącego.

Rodzaje okuć

Do łączenia rur miedzianych stosuje się następujące rodzaje kształtek:

kompresja;
fałda;
gwintowany;
lutowane.

Złączki zaciskowe umożliwiają uzyskanie odłączanego połączenia. Urządzenia składają się z następujących elementów:

korpus, który można wykonać bezpośrednio z miedzi lub innych metali: mosiądzu, brązu itp.;
pierścień zaciskowy zapewniający szczelność połączenia;
nakrętka kołpakowa, za pomocą której mocowane jest połączenie.

Złącze wielokrotnego użytku

Zalety stosowania złączek zaciskowych to:

łatwość instalacji. Aby zmontować rurociąg z tymi elementami, nie jest wymagany specjalny sprzęt i dodatkowe umiejętności. Poza tym montaż okucia odbywa się w możliwie najkrótszym czasie;
niski koszt okucia, zwłaszcza w przypadku zastosowania urządzeń wykonanych z mosiądzu;
możliwość naprawy bez wymiany.

Do najważniejszych wad tego typu okuć należą:

niemożność instalacji na rurociągach typu ukrytego. Ze względu na niski poziom szczelności połączenia oraz konieczność stałego dokręcania nakrętki złączkowej zaleca się montowanie złączek zaciskowych wyłącznie na rurociągach zewnętrznych;
brak możliwości zastosowania na rurociągach przeznaczonych do przesyłu gazu i cieczy pod wysokim ciśnieniem (powodem jest niska szczelność połączenia).

Przy kilkukrotnym użyciu złącza typu kompresyjnego poziom niezawodności jest znacznie obniżony.

Złączki zaciskane pozwalają na uzyskanie mocniejszego i mocniejszego połączenia, co znacznie poszerza zakres ich zastosowania. Złączka zaciskana lub wciskana składa się z:

korpus;
gumowy pierścień uszczelniający zwiększający szczelność;
ogranicznik, który najczęściej wykonany jest z tworzywa sztucznego;
tuleja zaciskowa wymagana do mocowania.

Element rurociągu do uzyskania szczelnego połączenia

Zalety złączek zaciskanych to:

uzyskanie jak najściślejszego połączenia w możliwie najkrótszym czasie;
niska cena;
Możliwość instalacji zarówno w rurociągach naziemnych jak i ukrytych.

Jedyną istotną wadą złączek zaciskowych jest złożoność instalacji, ponieważ do montażu tego typu elementów wymagany jest specjalny sprzęt.

Najprostsze elementy łączące do rurociągu

Złączki gwintowane to najprostsze elementy łączące, składające się z korpusu, na końcach którego nacięty jest gwint wewnętrzny lub zewnętrzny.

Do uszczelnienia połączenia stosuje się różne uszczelnienia: nić lnianą, taśmę FUM i tak dalej.

Złączki do rur miedzianych przeznaczone do lutowania są niezwykle rzadko stosowane, na przykład do gięcia rurociągu lub podłączenia dodatkowego odpływu. Taka oprawa składa się z korpusu, a jej montaż wymaga palnika gazowego.

Urządzenia lutowane

Obecnie przy montażu rurociągów miedzianych największą popularnością cieszą się złączki zaciskowe lub zaprasowywane.

Przeznaczenie i wymiary okuć

Po wyborze rodzaju złączki należy określić przeznaczenie urządzenia oraz jego wymiary gabarytowe.

Po uzgodnieniu wszystkie okucia są podzielone na następujące typy:

opukanie. Używane, gdy konieczna jest zmiana kąta przejścia rurociągu w celu ogrzewania, zaopatrzenia w wodę itp.;
trójniki, które są instalowane, jeśli konieczne jest podłączenie dodatkowej linii do rurociągu;
krzyże. Główną różnicą w stosunku do trójników jest obecność dodatkowego wlotu / wylotu;
armatura liniowa. Służą głównie do wydłużenia rurociągu poprzez dołączenie dodatkowego nacięcia;
buble. Pozwolić na zablokowanie dopływu substancji przepływającej w rurociągu na określonym obszarze.

Rodzaje okuć w zależności od przeznaczenia

Wybór rodzaju okucia odbywa się zgodnie z opracowanym schematem rurociągu.

Przy wyborze węzła łączącego do zaopatrzenia w wodę, gazociągów, systemów grzewczych itp. należy również wziąć pod uwagę wymiary armatury. Średnica elementu łączącego musi być równa średnicy rur użytych do uporządkowania rurociągu. Jeśli montowana jest złączka gwintowana, należy również określić wymiary (skok) gwintu.

Jak podłączyć rury miedziane - budowa

Jak podłączyć rury miedziane

Rury miedziane łączy się podczas układania różnych rurociągów za pomocą kształtek i specjalnych metod. Każdy musi wiedzieć, jak łączyć rury miedziane, ponieważ uzyskanie niezawodnego połączenia wymaga spełnienia pewnych warunków.

Połączenie flary

Miękkie rury miedziane są bardzo często łączone ze złączką, w której niekielichowy koniec rury jest uszczelniony. Demontaż takiego złącza nie jest trudny, a następnie można go łatwo przywrócić. Zwykle połączenie kielichowe rur miedzianych stosuje się, gdy praca z palnikiem jest niebezpieczna i nie można całkowicie spuścić wody ze starej rury. Kolejność prac jest następująca:

1. Oczyść koniec rury. W takim przypadku musisz usunąć wszystkie zadziory.

2. Założyć złączkę na rurę.

3. Włóż rurę do skalibrowanego otworu kielichowego. Dobrze go tam wciśnij.Otwór powinien mieć taką samą średnicę jak sama rura. Zamontuj koniec rury na tym samym poziomie lub nieco powyżej powierzchni mocowania.

4. Załóż uchwyt na zacisk. Zacznij obracać śrubę, aż stożek rozszerzy się pod kątem około 45 stopni do końca rury.

5. Wyjmij rurkę z kalibrowanego otworu. Następnie musisz zbliżyć sprzęgło do rozszerzonych krawędzi. Owiń gwint złącza taśmą uszczelniającą i dokręć nakrętkę.

Połączenie z kształtkami

Łączenie rur miedzianych z kształtkami obniża koszty robocizny podczas instalacji, czas potrzebny na wykonanie prac i gwarantuje jakość połączenia, ponieważ nie ma cofania się metalu. Rury miedziane wraz z kształtkami łączy się najczęściej metodą lutowania kapilarnego, które opiera się na efekcie kapilarnym. Istnieją dwa rodzaje lutowania rur miedzianych:

Lutowanie odbywa się w wysokiej temperaturze. Do tej metody stosuje się prętowe luty ogniotrwałe. Palniki na propan i acetylen służą do ogrzewania rur;

Lutowanie jest niskotemperaturowe. W tej metodzie stosuje się luty miękkie, które są zwijane w zwoje. Do tego lutowania wystarczy ogień ze zwykłej lampy lutowniczej.

Nie ma specjalnych różnic w tych dwóch metodach, ale lutowanie wysokotemperaturowe stosuje się do połączeń rur kielichowych, a lutowanie niskotemperaturowe stosuje się do połączeń z kształtkami, w które wtopione jest lutowie.

Metoda dopasowania jest następująca:

Kształtkę nakłada się na rurę z topnikiem:

Złącze jest podgrzewane palnikiem do momentu stopienia lutowia i zamknięcia szczeliny między kształtką a rurą;

Konstrukcja pozostawia się do ostygnięcia, a następnie z zewnątrz czyści się specjalnymi środkami czyszczącymi do miedzi. Następnie rura jest gotowa do pracy.

Połączenie gwintowane

Gwintowane połączenie rur miedzianych jest składane i stosowane są specjalne okucia. Jeśli zajdzie potrzeba demontażu, pierścień będzie musiał zostać wymieniony. Ten rodzaj połączenia wykonuje się w następujący sposób:

Najpierw odetnij kawałek rury o wymaganej długości;

W przypadku stosowania rur z izolacją z PVC konieczne jest usunięcie warstwy izolacyjnej z końca rury ostrym nożem oraz usunięcie zadziorów powstałych po cięciu pilnikiem;

Przygotowywany jest montaż;

Na rurę nakłada się nakrętkę łączącą, a następnie zakłada się pierścień zaciskowy;

Nakrętkę należy dokręcać płynnie – najpierw przekręca się ją ręcznie, gdy nie da się tego zrobić, używa się klucza. Podczas pracy nakrętka ściska rurę, a złącze jest uszczelniane.

fix-builder.com

W celu prawidłowego wykonania instalacji zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, doprowadzenia gazu lub klimatyzacji konieczne jest zapoznanie się z zasadami i sposobami łączenia w systemie rur miedzianych. Wysoki koszt jest uzasadniony wysokimi parametrami technicznymi i długą żywotnością.

Rys 1. Praca ze specjalnym palnikiem

Złącza typu kompresyjnego i samoblokującego

Złączki do łączenia rur miedzianych, należące do kategorii zaciskanych lub samozaciskowych, nazywane są również tulejkami zaciskowymi lub zaciskanymi. Takie złącza są dobrą alternatywą dla kształtek, które łączy się z częściami miedzianymi poprzez lutowanie. Tuleja zaciskowa to element, którego konstrukcja składa się z pierścieni uszczelniających i uszczelek oraz pierścienia zaciskowego, który po dokręceniu przyczynia się do szczelności tworzonego połączenia. Materiałem do produkcji złączek zaciskowych lub tulei zaciskowych może być nie tylko miedź, ale także mosiądz lub metal-plastik.

Mosiężna złączka wciskana z gwintem zewnętrznym

Złączki zaciskowe typu zaciskanego są najlepszą opcją dla systemów grzewczych i hydraulicznych, do montażu których stosuje się rury miedziane o różnych średnicach lub produkty rurowe wykonane z różnych materiałów.Ostatnio coraz popularniejsze stają się okucia samozabezpieczające, które wyróżniają się korzystniejszymi właściwościami użytkowymi.

Okucia samohamowne pod względem szybkości wykonania połączenia oraz pod względem niezawodności mogą całkowicie zastąpić lutowanie. Konstrukcja takich okuć obejmuje cały zestaw pierścieni, z których jeden jest wyposażony w specjalne zęby. Zasada działania takich elementów łączących polega na tym, że po wystawieniu na pierścień z zębami za pomocą specjalnego klucza montażowego, jest on mocowany w sąsiednim elemencie, tworząc w ten sposób niezawodne i trwałe połączenie odcinków rur miedzianych. W przeciwieństwie do lutowania, rozebranie połączenia uzyskanego za pomocą takiej złączki jest tak proste, jak jej uzyskanie, do tego służy ten sam klucz instalacyjny.

Montaż rurociągu miedzianego metodą lutowania

Największą szczelność można osiągnąć, łącząc rury za pomocą lutowania. Podczas wykonywania prac należy bezwzględnie przestrzegać zalecanych zasad bezpieczeństwa.

Narzędzia

Do montażu rurociągu przez lutowanie potrzebny będzie następujący zestaw materiałów i narzędzi:

rury miedziane, których liczba i średnica są określane zgodnie ze schematem;
obcinak do rur (w przypadku braku urządzenia można użyć konwencjonalnej piły do metalu);
giętarka do rur;
metalowa szczotka do przygotowania rur do lutowania;
papier ścierny (używany oprócz pędzla);
ekspander do rur - specjalne urządzenie do zwiększania średnicy jednej z połączonych rur;
palnik gazowy;
ukosowarka (urządzenie do usuwania zadziorów po cięciu rur);
skład topnika, który pozwala na dodatkowe czyszczenie rur i przyczynia się do bardziej równomiernego rozprowadzenia lutowia;

Odmiany topnika do lutowania

lut - stop metalu wypełniający przestrzeń między rurami podczas procesu lutowania.

Odmiany lutu do różnych rodzajów lutowania

Topnik i lut dobieramy w zależności od rodzaju lutowania (niskotemperaturowe lub wysokotemperaturowe), a topnik i lut powinny jak najbardziej do siebie pasować.

proces lutowania

Jak połączyć rury miedziane przez lutowanie? Aby uzyskać silne połączenie, zaleca się przestrzeganie następującego schematu:

rury są cięte. Długość każdego odcinka rurociągu musi odpowiadać schematowi, który wskazuje rury miedziane w pomieszczeniach mieszkalnych;

Cięcie rur obcinakiem do rur

fazowanie jest usuwane z końców rur. Następnie miejsca lutowania są czyszczone w celu uzyskania najbardziej równej powierzchni oraz oczyszczane z tlenków i innych zanieczyszczeń za pomocą metalowej szczotki;

Przygotowanie powierzchni rury do lutowania

aby uzyskać maksymalną szczelność połączenia lutowanego, koniec jednej rury należy przedłużyć o 2 mm - 3 mm;

Zwiększenie średnicy rury

miejsce przyszłego lutowania jest traktowane topnikiem. Ponieważ skład chemiczny może niekorzystnie wpływać na skórę dłoni, prace wykonuje się w rękawicach ochronnych. Topnik w postaci pasty najwygodniej nakłada się małym pędzelkiem;

Nakładanie topnika na odcinek rury

palnik nagrzewa się do żądanej temperatury pracy;
topnik trochę się topi;
rury są połączone;
nadmiar topnika usuwa się suchą, miękką szmatką;
wykonywane jest lutowanie. Lut jest gładko nakładany na ogrzewany obszar, który po podgrzaniu topi się i wypełnia całą wolną przestrzeń;

Wypełnianie lutowiem podczas procesu lutowania

przez 3 - 5 minut (do całkowitego schłodzenia) połączenie pozostaje nieruchome;
następny odcinek rurociągu jest podłączony w ten sam sposób.

Lutowanie rur odbywa się w wysokiej temperaturze. Ponadto podczas wykonywania pracy często uwalniane są szkodliwe substancje. Dlatego też montaż rurociągu metodą lutowania musi odbywać się w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i z dala od substancji lub przedmiotów łatwopalnych.

Możliwe sposoby instalacji rur miedzianych zostały szczegółowo omówione w filmie.

Po wstępnym montażu rury miedziane układane są zgodnie z wcześniej opracowanym schematem. Aby naprawić rurociąg, możesz użyć zacisku, wspornika lub innych urządzeń. Dodatkowo w ścianach można układać rury.

Metody lutowania

Istnieją dwa sposoby łączenia przez lutowanie:

Lutowanie niskotemperaturowe, które polega na podgrzaniu spoiny do temperatury +250-300 °C przy użyciu mieszanki gazów (propan – butan), topnika standardowego oraz lutu miękkiego niskotemperaturowego.
Lutowanie wysokotemperaturowe wykorzystuje temperaturę grzania powyżej +650 ° C, mieszankę gazów (propan - tlen lub acetylen - tlen), topnik wysokotemperaturowy i lut twardy.

Lutowanie niskotemperaturowe służy do łączenia rur w instalacjach domowych. Nawet osoba, która nie ma specjalnej wiedzy i umiejętności, może wykonać takie dokowanie.

Metoda wysokotemperaturowa charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością. Rury łączone pod wpływem wysokich temperatur są zdolne do pracy pod wysokim ciśnieniem i mogą służyć do transportu gazu lub niebezpiecznych cieczy. Lutowanie wymaga użycia profesjonalnego sprzętu, dlatego najczęściej wykorzystywane jest w przemyśle.

Istnieje zasadnicza różnica w procesie technologicznym lutowania niskotemperaturowego i wysokotemperaturowego:

W pierwszym przypadku złącze się nagrzewa i lut topi się z nagrzanego metalu, który należy trzymać na spodzie złącza.
W lutowaniu wysokotemperaturowym lut jest wstępnie podgrzewany, po czym złącze jest razem z nim podgrzewane, aż lut wypełni przygotowany dla niego rowek. Wysoka temperatura pozwala to zrobić błyskawicznie, nadmierne przegrzanie miedzi niekorzystnie wpływa na jej wydajność i osłabia wytrzymałość połączenia.