Asortyment
Istnieje kilka rodzajów rur z tworzyw sztucznych, a mianowicie:
- chlorek winylu;
- polipropylen;
- polietylen;
- metalowo-plastikowy.
Cechy każdego z nich znajdziesz poniżej.
PCV
Rury ciśnieniowe z polichlorku winylu (PCW) używane do zaopatrzenia w wodę są wykonane z przyjaznego dla środowiska materiału spożywczego, podczas gdy inne rodzaje produktów z PVC mogą zawierać substancje toksyczne.
Rury UPVC są najbardziej przyjazne dla środowiska i bezpieczne dla zdrowia człowieka
Rury ciśnieniowe produkowane są poprzez ekstrakcję polichlorku winylu, do którego dodawane są specjalne komponenty i smary. Obecność atomów chloru w materiale zapewnia jego samogaszenie w przypadku pożaru.
Instalacje wykonane z rur z tworzyw sztucznych PVC mogą transportować ciecze o temperaturze do +40°C. Jeśli powietrze wokół zostanie schłodzone do 0 ° C i poniżej, to konstrukcja musi zostać zaizolowana, ponieważ w takich warunkach materiał traci elastyczność i może się zawalić.
Średnia cena plastikowych rur wodociągowych z PVC-U wynosi 10 rubli za metr.
Polipropylen
Rury z polipropylenu do zaopatrzenia w wodę są niezwykle trwałe, odporne na ścieranie, elastyczne, wytrzymują temperatury do -25°C i są praktycznie odporne na działanie środków powierzchniowo czynnych. Te cechy pozwalają im służyć przez gwarantowany okres 50 lat.
Hydraulika z polipropylenu bez szkody dla materiału jest w stanie dostarczać płyny o temperaturze do + 75 ° C, a w krótkim okresie - do + 95 ° C.
Polietylen
Rury z tworzywa sztucznego do wodociągów wykonane z polietylenu działają w zakresie temperatur 0–+40°C. Są całkowicie nieszkodliwe i nie wpływają na jakość transportowanej wody pitnej.
Polietylen utrzyma wodę w oryginalnym stanie
W zależności od różnicy w procesie produkcyjnym rozróżnia się pięć rodzajów produktów polietylenowych:
- HDPE (niskie ciśnienie);
- PSD (średnie ciśnienie);
- PVD (wysokie ciśnienie);
- PEX (usieciowany).
Z ich pomocą otrzymuje się produkty o różnych właściwościach i zakresie.
metal-plastik
Rury metalowo-plastikowe to konstrukcja składająca się z trzech warstw:
- warstwa wewnętrzna wykonana z usieciowanego polietylenu;
- folia aluminiowa o grubości nie większej niż ½ milimetra;
- polietylenowa osłona ochronna.
Gwarantowany okres ich eksploatacji to 30 lat, a ich temperatura pracy w dłuższej perspektywie sięga 95°C. Możliwa jest również bezpieczna praca przez kilka godzin w 110°C.
Taki produkt jest w stanie wytrzymać ciśnienie wewnętrzne do 10 atmosfer.
Metalowo-plastikowe wytrzymują bardzo wysokie ciśnienie i są śmiało wykorzystywane w produkcji
Czy do ogrzewania można używać rur z tworzyw sztucznych?
Plastik szybko traci swoje właściwości techniczne pod wpływem wysokich temperatur. Dlatego wybierając rury z tworzyw sztucznych do ogrzewania, należy wybrać produkty spełniające szereg wymagań:
- Plastik musi wytrzymać temperaturę chłodziwa. Maksymalna temperatura to 95 stopni. W tej temperaturze rury nie powinny się odkształcać.
- Rury muszą wytrzymać wysokie ciśnienie, aby uderzenie wodne występujące w systemie nie mogło zniszczyć rurociągu.
- Minimalny współczynnik rozszerzalności cieplnej. W przeciwnym razie poszczególne elementy rurociągu zwisają po podgrzaniu. Gdy temperatura spada, mogą wystąpić naprężenia wewnętrzne, które niekorzystnie wpływają na wytrzymałość rur.
- Rury muszą być równe w środku. Jeśli ten wymóg nie zostanie uwzględniony, płytka nazębna będzie gromadzić się na wewnętrznych ścianach, co prowadzi do blokad.
- Elementy rurociągu nie powinny być niszczone przez różne chemikalia, które mogą znajdować się w wodzie z kranu.
- Poszczególne elementy, z których składa się obwód grzewczy, muszą być trwałe, aby mogły długo funkcjonować bez awarii.
- Rury muszą mieć wysoką izolacyjność akustyczną, aby nie było słychać przepływu wody w pomieszczeniu.
Cechowanie
Do produkcji rurociągów stosuje się kilka rodzajów tworzyw sztucznych:
- Rury PCV;
- produkty polipropylenowe;
- części polietylenowe.
Oddzielna grupa obejmuje rury, przy produkcji których pomiędzy warstwami tworzywa sztucznego umieszcza się wzmacniającą warstwę folii aluminiowej lub włókna szklanego.
Oznaczenie różni się w zależności od rodzaju polimeru. Nie ma sensu opisywać oznaczeń na PCV, ponieważ materiał ten nie jest używany do produkcji rurociągów wodociągowych i grzewczych. Ten rodzaj polimeru wydziela szkodliwe substancje po podgrzaniu, ma niskie właściwości użytkowe.
Oznakowanie polietylenowe:
- PE 32 to rodzaj polietylenu o najniższym wskaźniku gęstości. Jest rzadko używany do produkcji rur.
- PE 63 - służy do montażu systemów bezciśnieniowych. Może to być ścieki, letni prysznic. Ten rodzaj polietylenu nie wytrzymuje wysokiego ciśnienia, jest niszczony przez uderzenie wodne.
- PE 80 to rodzaj polietylenu o wysokim wskaźniku wytrzymałości. Stosowany do montażu systemów zaopatrzenia w zimną wodę. W przypadku układania rurociągu na zewnątrz budynków należy zastosować dodatkową izolację.
- PE 100 - rury wykonane z tego rodzaju polietylenu mają najwyższy wskaźnik wytrzymałości. Stosowane są do produkcji rurociągów przemysłowych, systemów zaopatrzenia w ciepłą, zimną wodę, konturów grzewczych.
Oznaczenie rur z polietylenu zawiera skrót SDR, po którym wskazane są liczby. Im niższy ten wskaźnik, tym silniejszy produkt.
Znakowanie rur polipropylenowych:
- PN10. Produkty z tym oznaczeniem mogą wytrzymać ciśnienie do 1 MPa. Dopuszczalna temperatura cieczy - 45 stopni Celsjusza. Ze względu na niską wytrzymałość i stabilność termiczną rury takie służą do montażu kanalizacji ściekowej, rur doprowadzających zimną wodę.
- PN16. Maksymalny dopuszczalny poziom ciśnienia wynosi 1,5 MPa. Temperatura płynu chłodzącego nie powinna przekraczać 60 stopni. Popularny do produkcji systemów zimnej wody. Rzadko używany do montażu obwodów ciepłej wody.
- PN20. Rurki wykonane z tego typu polipropylenu wytrzymują ciśnienie do 2 MPa. Maksymalna dopuszczalna temperatura płynu chłodzącego wynosi 80 stopni. Służy do montażu systemów zaopatrzenia w ciepłą, zimną wodę, konturów grzewczych.
- PN25 to najtrwalszy rodzaj polipropylenu. Taki materiał może wytrzymać ciśnienie do 2,5 MPa. Temperatura chłodziwa może wzrosnąć do 95 stopni. Wytrzymuje wahania temperatury - do 110 stopni.
Znakowanie produktów wielowarstwowych:
- PPR - zewnętrzna warstwa tub pokryta jest polipropylenem;
- AL - posiada warstwę wzmacniającą z folii aluminiowej;
- PP-RCT to oznaczenie modyfikowanego polipropylenu o podwyższonych właściwościach termostatycznych.
Jeśli wewnątrz rury znajduje się warstwa włókna szklanego, oznaczenie będzie zawierało litery FG, FR.
Rury grzewcze z polipropylenu
Instalacja
Montaż plastikowej fajki wodnej własnymi rękami to prosta sprawa, ale wymaga ścisłego przestrzegania wszystkich zasad. Cały proces składa się z dwóch etapów: przygotowania i montażu.
Pierwszy etap to budowa schematu rurociągów i dobór narzędzi. Schemat jest wykonywany w formie rysunku lub jako oznaczenia na ścianach pokoju. Podczas jego kompilacji należy pamiętać, że wewnętrzny system zaopatrzenia w wodę składa się z kilku elementów: linii dystrybucyjnej, wlotu, zespołu wodomierza, pionów, armatury odcinającej, sterującej i wodnej, a także pomp i zbiorników .Wszystkie należy zaznaczyć na schemacie. Taki środek pozwoli Ci wybrać najbardziej udaną lokalizację sieci wodociągowej i uniknąć błędów instalacyjnych.
Dobór narzędzi odbywa się w zależności od rodzaju użytych materiałów i sposobu ich układania. Możesz potrzebować:
- dopasowywanie;
- aparatura do spawania;
- Pomoc;
- narzędzie do cięcia rur.
Montaż rur wodociągowych z każdego rodzaju tworzywa sztucznego ma swoje własne cechy.
Montaż rur metalowo-plastikowych odbywa się na dwa sposoby: prasa i tuleja zaciskowa. Przyłącze ciśnieniowe rur wodociągowych odbywa się za pomocą szczypiec zaciskowych i prasy do zagniatania. Ta metoda jest uważana za najbardziej niezawodną, ale wymaga drogiego sprzętu i wyposażenia. Mocowanie tulei to mosiężne okucia o tej samej nazwie. Dzięki tej metodzie rury wodociągowe wykonane z rur plastikowych można w razie potrzeby łatwo zdemontować. Jednak pod wpływem podwyższonych temperatur połączenie może ulec zerwaniu, dlatego jego stan należy okresowo sprawdzać i w razie potrzeby wymieniać części.
Rury z tworzywa polipropylenowego są mocowane przez spawanie. Za pomocą specjalnego urządzenia w określonej temperaturze rura jest podgrzewana na styku z zewnątrz. Następnie element grzejny jest na chwilę wkładany do plastikowej złączki, po czym części rurociągu są starannie łączone.
Mocowanie rur z tworzyw sztucznych odbywa się za pomocą specjalnego zgrzewania
Podczas procesu ważne jest ścisłe przestrzeganie reżimu temperatury i czasu trwania, ponieważ przegrzanie nie zapewnia skutecznego uszczelnienia, a przegrzanie deformuje części. Wartość parametrów w zależności od średnicy i grubości produktu prezentowana jest w specjalnych tabelach
Samodzielny montaż rur PVC jest możliwy na dwa sposoby - w kielichu lub przez zgrzewanie na zimno.
Pierwsza metoda jest niezwykle prosta i polega na szeregowym łączeniu elementów za pomocą gumowego pierścienia jako uszczelki.
Montaż rur wodociągowych metodą zgrzewania na zimno wygląda następująco:
Aby mieć pewność, że wymiary części są zgodne, konieczne jest połączenie ich „na sucho”.
- Krawędzie rur są obrabiane pilnikiem lub specjalnym nożem.
- Elementy na stykach pokrywane są podkładem, który czyści i przygotowuje powierzchnię do najefektywniejszego współdziałania z klejem.
- Na zewnętrzną krawędź rury i wewnętrzną część kształtki nanoszony jest specjalny agresywny klej, który zmienia strukturę górnej warstwy tworzywa sztucznego, zapewniając wzajemne przenikanie się cząsteczek stykających się części. W ten sposób uzyskuje się niezawodne mocowanie części.
Do połączenia plastikowej i metalowej rury stosuje się spiralny podwójny adapter, którego z jednej strony znajduje się gwint na metalową część, az drugiej gładki koniec do plastiku.
obsługuje
Wybór wsparcia to odpowiedzialne zadanie. Zapewnia wsparcie, którego potrzebuje kanalizacja z rur z tworzyw sztucznych, zwiększa jakość jej funkcjonowania i żywotność.
Podpory są kilku typów:
- bez ruchu;
- mobilny;
- przesuwny;
- kołnierz.
Stała podpora wspiera konstrukcję od dołu i zapobiega przemieszczaniu się.
Ruchoma podpora na rury wodociągowe chroni rury znajdujące się nad ziemią przed skutkami niekorzystnych warunków atmosferycznych i elementów (aktywność sejsmiczna, wiatr itp.). Dzięki temu podparciu rura nie kołysze się w pionie, ale podlega umiarkowanym drganiom.
https://youtube.com/watch?v=3NQ6eyjoFqk
OBEJRZYJ WIDEO
Przesuwna podpora do rur wodociągowych podtrzymuje rurociąg i pomaga w rozłożeniu wywieranego na niego nacisku.
Wspornik zacisku ślizgowego do rurociągów wykonany jest ze stali. Zapewnia im solidne oparcie, ale zapewnia pewną ekspansję lub wibrację elementów. Rury z tworzyw sztucznych do kanalizacji
Charakterystyka rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę
Nowoczesny rynek rur wodociągowych oferuje ogromny wybór produktów z tworzyw sztucznych o różnych typach i właściwościach. Ale pomimo pewnych różnic między nimi istnieją pewne oznaki charakteryzujące rurociągi z tworzyw sztucznych.
Zalety
Rury z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę mają następujące pozytywne cechy:
- odporność na rdzę;
- gwarantowana żywotność do 50 lat;
- niski stopień przewodności cieplnej;
- elastyczność;
- elastyczność;
- niewielka waga;
- łatwość instalacji;
- brak przewodności elektrycznej;
- szerokie zastosowanie wewnątrz i na zewnątrz;
- umiejętność wyciszania;
- gładka powłoka wewnętrznej powierzchni zapobiega osadzaniu się nierozpuszczalnych substancji na ściankach i zatykaniu przejścia;
- brak reakcji z agresywnymi środowiskami chemicznymi;
- nieprzydatność do rozwoju flory bakteryjnej;
- szeroki zakres temperatur pracy - od -100°C do +95°C.
Cechy te pozwalają na zastosowanie komunikacji z tworzywa sztucznego nawet w warunkach zamarzania transportowanej cieczy. Ich integralność w tym przypadku nie zostanie naruszona.
Plastikowe rury naprawdę zaoszczędzą Twój budżet
Wady
Wśród minusów warto zwrócić uwagę na ograniczenie temperatury pracy do +95 °C. Ale ta cecha nie jest krytyczna dla rur wodociągowych, ponieważ transportowana ciecz rzadko osiąga tak maksymalny poziom.
Plastikowe rury wodne nie mogą być stosowane w systemach przeciwpożarowych. Nie powinny znajdować się w pobliżu potencjalnych źródeł zapłonu, ponieważ niektóre z nich są wysoce łatwopalne.