Uzyskanie reakcji polipropylenu
Reakcja po załadowaniu składników trwa około 5-7 godzin w temperaturze powyżej 65 stopni i pod ciśnieniem 1,0 MPa. Składniki miesza się proporcjonalnie:
- Propylen - 100 części;
- Benzyna - 225;
- Kompleks katalizatorów - 9.
Polipropylen otrzymywany jest z substancji o wzorze CH2=CH(CH3) x n części, a po wytworzeniu wzór zamienia się w [-CH2-CH(CH3)-]n.
Istnieją również metody polimeryzacji frakcji propan-propylen propylenu, łączącej 30% propylenu i 70% propanu. Drugi składnik jest używany jako rozpuszczalnik. Ciśnienie sprzętowe podczas produkcji jest utrzymywane przez opary uwalniane przez kompozycję. Osad gotowej substancji wytrąca się w postaci białego proszku, pozostałe etapy są powielane zgodnie z poprzednią metodą. Również na skalę przemysłową stosuje się metodę z dodatkiem wysoce aktywnego katalizatora metalocenowego. Reakcja zachodzi w środowisku heptanowym w temperaturze 65-70 stopni i pod ciśnieniem 1-1,2 MPa.
Technologia:
- Wytwarzanie kompleksu katalitycznego;
- Proces polimeryzacji skroplonego propylenu;
- polimeryzacja z etylenem;
- płukanie;
- Wirowanie przez wirowanie;
- Wysuszenie;
- Produkcja granulatów, opakowań.
Obecnie produkcja takiego polimeru wymaga ulepszenia katalizatorów: opracowuje się więcej substancji aktywnych, które mogą pełnić tę samą funkcję przy małych dawkach, ale przy mniejszym wytwarzaniu odpadów. Wtedy będzie można pominąć etap mycia kompozycji polipropylenowej i odtworzenia cieczy myjącej.
Polipropylen otrzymuje się z substancji propenu (propylenu) przez polimeryzację z różnymi kompleksami katalizatora po podgrzaniu. Następuje rozszczepienie wiązania podwójnego między atomami, powstaje polimer o wyraźnych funkcjach silnych i wodoodpornych. Wśród różnych rodzajów tworzyw sztucznych zajmuje zaszczytne drugie miejsce po polietylenie, obroty produkcji rosną z roku na rok ze względu na względną taniość i wysoką jakość otrzymywanych produktów.
Tabela lutowania rur polipropylenowych i ich temperatury nagrzewania
Jednym z głównych zadań instalatora podczas wykonywania prac dokowania jest dokładne wytrzymanie czasu spawania rur polipropylenowych. Odchylenie od przedziałów czasowych w jednym lub drugim kierunku z reguły prowadzi do dwóch głównych problemów:
- płaszcze zgrzewanych rur nie nagrzeją się wystarczająco, w wyniku czego nie nastąpi połączenie dyfuzyjne i rury rozdzielą się podczas pracy - wycieknie woda i pomieszczenie zostanie zalane.
- Powłoki rur przegrzeją się, a na styku końców utworzy się dopływ - zawęzi to kanał przelotowy, zwiększy opór hydrauliczny linii i doprowadzi do strat finansowych w indywidualnym zaopatrzeniu w wodę lub ogrzewaniu z powodu słabej przewodności rurociągu.
Podczas wykonywania prac każdy instalator przydaje się w tabeli temperatur do lutowania rur polipropylenowych, wskazując czas nagrzewania muszli za pomocą urządzenia lutowniczego. Zapotrzebowanie na stół wynika z faktu, że rury o dużych średnicach mają odpowiednio wyższą ogrzewaną powierzchnię, masę i objętość, do ich ogrzewania w porównaniu z małymi produktami o tej samej temperaturze potrzeba więcej czasu.
Podczas tworzenia tabeli głównym kryterium była wyznaczona doświadczalnie optymalna temperatura zgrzewania rur polipropylenowych, równa 260°C.
Ryż. 8 Stół lutowniczy do rur polipropylenowych
Również w instrukcji każdej spawarki znajduje się tabela, która odzwierciedla czas lutowania rur polipropylenowych w pozycji zadokowanej. Podobnie jak czas nagrzewania osłonek rurowych, również czas trzymania łączonych części razem wzrasta wraz z ich średnicami.
Przy wykonywaniu prac lutowniczych warto wiedzieć, w jakiej temperaturze lutować rury z tworzyw sztucznych, ponieważ stan otoczenia znacząco wpływa na szybkość chłodzenia łączonych części, a jeśli powietrze jest zbyt zimne, dane tabelaryczne wskażą nieprawidłowe wartości. Podczas wykonywania prac instalacyjnych dopuszczalna dolna granica temperatury wynosi -10 ° C, a temperaturę otoczenia w pomieszczeniu lub na ulicy od 0 do +25 ° C uważa się za optymalną.
Zalety i wady
Rury metalowo-plastikowe do zaopatrzenia w wodę mają wiele zalet, których nie można zignorować:
- duży wybór średnic rur metalowo-plastikowych. W systemach grzewczych i wodociągowych stosuje się konstrukcje o średnicy odpowiednio 16 i 32 mm. Dokładne określenie średnicy rury ma znaczenie przy doborze kształtek - elementów łączących;
- brak kondensacji wilgoci;
- rury mogą być obsługiwane nawet wtedy, gdy są wystawione na bezpośrednie działanie promieni słonecznych;
- szczelność;
Rury o różnych średnicach
- instalacja jest szybsza niż instalacja rur metalowych;
- niski koszt materiału;
- bezgłośne zaopatrzenie w wodę;
- estetyczny wygląd;
- bez rozciągania liniowego;
- Plastikowy. Dzięki czemu można zamaskować komunikację wodociągową;
- nietoksyczność;
- łatwość wymiany i naprawy uszkodzonych rur.
Oczywiście rury metalowo-plastikowe do zaopatrzenia w wodę mają znacznie mniej wad i zakazów niż zalet. Obejmują one:
- Otwarta komunikacja podlega uszkodzeniom mechanicznym.
- Rury metalowe do dostarczania ciepłej wody są mniej odporne na uderzenia wodne i gorącą wodę.
- Metal-plastik jest w stanie akumulować napięcie statyczne, dlatego nie nadaje się do uziemienia.
-
Elementy mocujące rur metalowo-plastikowych ulegają zniszczeniu podczas użytkowania w niskich temperaturach.
- Niedopuszczalne jest stosowanie rur w instalacjach o ciśnieniu większym niż 10 bar, jeśli ich średnica jest mała.
- W pomieszczeniach kategorii „G” zgodnie z wymogami przeciwpożarowymi nie wolno używać rur z tworzyw sztucznych.
- Zabrania się stosowania rur metalowo-plastikowych w instalacjach centralnego ogrzewania w obecności wind.
Formuła monomeru polipropylenowego
W produkcji powstają różne rodzaje polimerów, jednak najczęściej stosuje się 3 rodzaje:
- Izotaktyczny. Ma zwiększoną elastyczność, gęstość, a jego topienie wymaga temperatury 170 stopni. Związki polipropylenowe składają się wyłącznie z monomerów.
- Ataktyka. Ma wyraźną płynność, przypominającą gumę. Rozpuszczalny w eterach, topi się w 80 stopniach. Grupy metylowe są ułożone losowo w odniesieniu do całego łańcucha węglowego.
- Syndiotaktyka. Kopolimer blokowy z naprzemiennymi monomerami propylenu i etylenu.
Wzór dla każdego z gatunków jest taki sam, ale jednostki strukturalne polipropylenu są inaczej rozmieszczone w przestrzeni, co wyróżnia je właściwościami mechanicznymi, chemicznymi i fizycznymi. Formuła wskazuje na budowę nieograniczonej liczby cząsteczek propenu. Jego gęstość jest najniższa wśród tworzyw sztucznych, ale struktura pozwala mu wytrzymać naprężenia mechaniczne i ciepło. Powstały polimer nie podlega korozji, ale przy nadmiarze bezpośredniego światła słonecznego i tlenu można zaobserwować jego degradację.
Każdy z rodzajów tego polimeru ma dobrą odporność na chemikalia. Dostrzegalne zniszczenie warstwy może być spowodowane silnymi środkami utleniającymi, na przykład kwasem chlorosulfonowym, oleum, kwasem azotowym. Gdy materiał znajduje się w rozpuszczalnikach organicznych (benzen, toluen), może wystąpić pęcznienie. Wskaźnik wchłaniania wody wynosi 0,5%, więc jest uważany za wodoodporny.
Właściwości i zastosowania polipropylenu
Polipropylen izotaktyczny to stały polimer termoplastyczny o temperaturze topnienia 165-170°C i gęstości 900-910 kg/m3.
Poniżej znajdują się wskaźniki głównych właściwości fizycznych i mechanicznych polipropylenu:
- Masa cząsteczkowa: 80 000-200 000
- Naprężenie rozciągające, MPa: 245-392
- Wydłużenie przy zerwaniu, %: 200—800
- Udarność, kJ/m2: 78,5
- Twardość Brinella, MPa: 59—64
- Odporność na ciepło zgodnie z metodą NIIPP, °С: 160
- Maksymalna temperatura pracy (bez obciążenia), ° С: 150
- Temperatura kruchości, ° С: Od -5 do -15
- Absorpcja wody przez 24 godziny,%: 0,01-0,03
- Specyficzna oporność elektryczna, Ohm m: 1014-1015
- Tangens strat dielektrycznych: 0,0002—0,0005
- Stała dielektryczna przy 50 Hz: 2,1-2,3
oznaczenie polipropylenowe
Polipropylen ma wyższą odporność na ciepło niż polietyleny o niskiej i wysokiej gęstości. Posiada dobre właściwości dielektryczne, które utrzymują się w szerokim zakresie temperatur. Ze względu na wyjątkowo niską absorpcję wody jego właściwości dielektryczne nie zmieniają się, gdy jest przechowywany w wilgotnym środowisku.
Polipropylen jest nierozpuszczalny w rozpuszczalnikach organicznych w temperaturze pokojowej; po podgrzaniu do 80 ° C i powyżej rozpuszcza się w aromatycznych (benzen, toluen), a także w węglowodorach chlorowanych. Polipropylen jest odporny na kwasy i zasady nawet w podwyższonych temperaturach, a także na wodne roztwory soli w temperaturach powyżej 100°C, oleje mineralne i roślinne. Starzenie polipropylenu stereoregularnego przebiega podobnie do starzenia polietylenu.
Polipropylen jest mniej podatny na pękanie pod wpływem agresywnych środowisk niż polietylen.
Jedną z istotnych wad polipropylenu jest jego niska mrozoodporność (-30°C). Pod tym względem jest gorszy od polietylenu. Polipropylen jest przetwarzany wszystkimi metodami stosowanymi do tworzyw termoplastycznych.
Modyfikacja polipropylenu poliizobutylenem (5-10%) poprawia przetwarzalność materiału, zwiększa jego elastyczność, odporność na pękanie naprężeniowe oraz zmniejsza kruchość w niskich temperaturach.
Folie polipropylenowe mają wysoką przezroczystość; są żaroodporne, wytrzymałe mechanicznie i charakteryzują się niską przepuszczalnością gazów i paroprzepuszczalności. Włókno polipropylenowe jest trwałe; nadaje się do produkcji tkanin technicznych, do produkcji lin.
Polipropylen wykorzystywany jest do produkcji materiałów porowatych - tworzyw piankowych.
Wzór strukturalny polipropylenu
Wzór polipropylenu wygląda tak: (C3H6) n. Jednostkę strukturalną polipropylenu można zapisać wzorem: [-CH2-CH(CH3)-]n. Polimer ten jest dostępny w postaci proszku lub granulek. Ze względu na swój skład polipropylen jest bardzo odporny na reakcje chemiczne i nie wchodzi w interakcje z kwasami, zasadami, sztucznymi rozpuszczalnikami i nie ulega od nich uszkodzeniu.
We wzorze na strukturę monomeru polipropylenu (propylenu) atom wodoru jest zastąpiony grupą metylową. Ze względu na obecność wiązania podwójnego możliwa jest polimeryzacja, dzięki której powstaje mocny polimer syntetyczny. W powstałej makrocząsteczce liczba n oznacza liczbę jednostek z monomerów. W różnych warunkach polimeryzacji grupa funkcyjna CH3 znajduje się po różnych stronach cząsteczki grupy metylowej - od tego zależy właściwość powstałego tworzywa sztucznego.
Odmiany
Możesz znaleźć różne rodzaje rur z tworzyw sztucznych, które są używane do produkcji rurociągów. Rodzaje rur stosowanych do montażu obwodów grzewczych:
- Polipropylen. Materiał najczęściej używany do produkcji rurociągów do ogrzewania, dostarczania zimnej i ciepłej wody. Wynika to z wielu zalet tego materiału, niskiej ceny.
- Usieciowany polietylen. Rurki wykonane z tego materiału są droższe od polipropylenowych. Nadaje się do montażu wewnątrz i na zewnątrz. Wytrzymują temperatury od -50 do 100 stopni. Zniszczony przez przedłużoną ekspozycję na promienie ultrafioletowe.Z tego powodu muszą być montowane w obudowach ochronnych.
- Wyroby metalowo-plastikowe. Takie rury są często używane do produkcji rurociągów. Części składają się z kilku warstw - zewnętrznej i wewnętrznej warstwy polietylenu. Pomiędzy nimi znajduje się folia aluminiowa.
Wybór materiału zależy od warunków pracy, wymaganych właściwości technicznych.
Rury PVC gładkie ciśnieniowe do produkcji kleju Dyka Holland
Dostarczone rozmiary rur PVC. Zakres nomenklatury
| Obraz | Nazwa | Cena z VAT euro/m detaliczna | Cena z VAT euro/m hurt | Zamówienie produktu |
| Ciśnienie robocze - 0,6 MPa. Maksymalna temperatura pracy 60º C | ||||
| Rura ciśnieniowa PVC d40x1,5, 5m, PN6 | 2,14 | 1,61 | Zamówić | |
| Rura ciśnieniowa PVC d50x1,6,5m, PN6 | 2,81 | 2,11 | Zamówić | |
| d63x2,0, 5m, PN6 | 4,37 | 3,28 | Zamówić | |
| d75x2,3,5m, PN6 | 6,70 | 5,02 | Zamówić | |
| d90x2,8, 5m, PN6 | 9,67 | 7,25 | Zamówić | |
| d110x2,7, 5m, PN6 | 12,55 | 9,41 | Zamówić | |
| d125x3,1,5m, PN6 | 16,43 | 12,33 | Zamówić | |
| d140x3,5, 5m, PN6 | 20,30 | 15,23 | Zamówić | |
| d160x4.0, 5m, PN6 | 27,11 | 20,33 | Zamówić | |
| d180x4,4,5m, PN6 | 32,65 | 24,49 | Zamówić | |
| d200x4.9, 5m, PN6 | 39,29 | 29,47 | Zamówić | |
| d225x5,5, 5m, PN6 | 51,43 | 38,57 | Zamówić | |
| d250x6,2 5m, PN6 | 63,90 | 47,93 | Zamówić | |
| d280x6.9, 5m, PN6 | 75,40 | 56,55 | Zamówić | |
| d315x7,7,5m, PN6 | 94,64 | 70,98 | Zamówić | |
| d355x8,7,5m, PN6 | 120,73 | 90,54 | Zamówić | |
| d400x9,8,5m, PN6 | 151,36 | 113,52 | Zamówić | |
| Ciśnienie robocze - 0,75 MPa. Maksymalna temperatura pracy 60º C | ||||
| d63x2,0, 5m, PN7,5 | 4,39 | 3,29 | Zamówić | |
| d75x2,2,5m, PN7,5 | 5,83 | 4,37 | Zamówić | |
| d90x2,7, 5m, PN7,5 | 8,42 | 6,32 | Zamówić | |
| d110x3,3,5m, PN7,5 | 12,53 | 9,40 | Zamówić | |
| d125x3,7, 5m, PN7,5 | 15,88 | 11,91 | Zamówić | |
| d160x4,7,5m, PN7,5 | 25,63 | 19,22 | Zamówić | |
| d200x5,9,5m, PN7,5 | 39,92 | 29,94 | Zamówić | |
| d250x7,3,5m, PN7,5 | 61,94 | 46,45 | Zamówić | |
| d315x9,2,5m, PN7,5 | 97,88 | 73,41 | Zamówić | |
| Ciśnienie robocze - 0,8 MPa. Maksymalna temperatura pracy 60º C | ||||
| d110x2,7, 5m, PN8 | 13,63 | 10,23 | Zamówić | |
| d125x3,1,5m, PN8 | 17,19 | 12,89 | Zamówić | |
| d140x3,5, 5m, PN8 | 21,94 | 16,45 | Zamówić | |
| d160x4.0, 5m, PN8 | 27,90 | 20,92 | Zamówić | |
| d200x4.9, 5m, PN8 | 42,91 | 32,18 | Zamówić | |
| d225x5,5, 5m, PN8 | 55,65 | 41,73 | Zamówić | |
| d250x6,2,5m, PN8 | 68,95 | 51,71 | Zamówić | |
| d315x7,7,5m, PN8 | 102,51 | 76,89 | Zamówić | |
| d400x9,8,5m, PN8 | 164,40 | 123,30 | Zamówić | |
| Ciśnienie robocze - 1 MPa. Maksymalna temperatura pracy 60º | ||||
| d32x1,6,5m, PN10 | 1,80 | 1,35 | Zamówić | |
| d40x1,9, 5m, PN10 | 2,59 | 1,94 | Zamówić | |
| d50x2,4, 5m, PN10 | 4,12 | 3,09 | Zamówić | |
| d63x2,4, 5m, PN10 | 5,22 | 3,92 | Zamówić | |
| d75x2,9,5m, PN10 | 7,40 | 5,55 | Zamówić | |
| d90x3,5, 5m, PN10 | 10,73 | 8,05 | Zamówić | |
| d110x4,2,5m, PN10 | 15,73 | 11,80 | Zamówić | |
| d125x4,8,5m, PN10 | 20,21 | 15,16 | Zamówić | |
| d140x6,7,5m, PN10 | 37,09 | 27,81 | Zamówić | |
| d160x6,2,5m, PN10 | 33,41 | 25,06 | Zamówić | |
| d200x7,7, 5m, PN10 | 51,48 | 38,61 | Zamówić | |
| d225x10,8,5m, PN10 | 96,09 | 72,07 | Zamówić | |
| d250x9,6,5m, PN10 | 80,08 | 60,06 | Zamówić | |
| d280x13,4,5m, PN10 | 148,44 | 111,33 | Zamówić | |
| d315x12,1,5m, PN10 | 169,92 | 127,44 | Zamówić | |
| d355x13,6, 5m, PN10 | 214,63 | 160,97 | Zamówić | |
| d400x15,3,5m, PN10 | 229,16 | 171,87 | Zamówić | |
| Ciśnienie robocze - 1,25 MPa. Maksymalna temperatura pracy 60º C | ||||
| Rura ciśnieniowa PVC d63x3,0,5m, PN12,5 | 6,34 | 4,75 | Zamówić | |
| Rura ciśnieniowa PVC d75x3,6, 5m, PN12,5 | 9,07 | 6,80 | Zamówić | |
| Rura ciśnieniowa PVC d90x4,3,5m, PN12,5 | 13,00 | 9,75 | Zamówić | |
| Rura ciśnieniowa PVC d110x5,3,5, 5m, PN12,5 | 19,48 | 14,61 | Zamówić | |
| Rura ciśnieniowa PVC d125x6,0,5m, PN12,5 | 24,84 | 18,63 | Zamówić | |
| Rura ciśnieniowa PVC d160x7,7,5m, PN12,5 | 40,75 | 30,56 | Zamówić | |
| Ciśnienie robocze - 1,6 MPa. Maksymalna temperatura pracy 60º C | ||||
| d12x1,0,5m, PN16 | na prośbę | na prośbę | Zamówić | |
| d16x1,5, 5m, PN16 | na prośbę | na prośbę | Zamówić | |
| d20x1,5, 5m, PN16 | 1,30 | 0,97 | Zamówić | |
| d25x1,9,5m, PN16 | 2,18 | 1,63 | Zamówić | |
| d32x2,4, 5m, PN16 | 2,54 | 1,90 | Zamówić | |
| d40x3,0,5m, PN16 | 3,92 | 2,94 | Zamówić | |
| d50x3,7, 5m, PN16 | 6,01 | 4,51 | Zamówić | |
| d63x3,8, 5m, PN16 | 7,90 | 5,93 | Zamówić | |
| d75x4,5, 5m, PN16 | 11,14 | 8,36 | Zamówić | |
| d90x5,4,5m, PN16 | 16,00 | 12,00 | Zamówić | |
| d110x6,6,5m, PN16 | 23,78 | 17,83 | Zamówić | |
| d125x7,4,5m, PN16 | 32,62 | 24,46 | Zamówić | |
| d140x8,3,5m, PN16 | 41,49 | 31,12 | Zamówić | |
| d160x9,5, 5m, PN16 | 58,18 | 43,63 | Zamówić | |
| d180x10,7,5m, PN16 | 73,57 | 55,17 | Zamówić | |
| d200x11,9, 5m, PN16 | 90,74 | 68,05 | Zamówić | |
| d225x13,4,5m, PN16 | 115,04 | 86,28 | Zamówić | |
| d250x14,8,5m, PN16 | 123,32 | 92,49 | Zamówić | |
| d280x16,6,5m, PN16 | 154,47 | 115,85 | Zamówić | |
| d315x18,7,5m, PN16 | 195,62 | 146,71 | Zamówić |
Szereg zastosowań
Głównym zakresem rur metalowo-plastikowych jest system zaopatrzenia w wodę i ogrzewania. Rury składają się z wewnętrznego elementu aluminiowego, na który przy użyciu nowoczesnych technologii nakładana jest warstwa wysokiej jakości polietylenu. Dzięki tej technologii warstwy rury metalowo-plastikowej zmieniają się naprzemiennie. Składają się z pięciu warstw. Ta wielowarstwowa konstrukcja sprawia, że jest bezpieczny w użyciu.
Urządzenie do rur metalowo-plastikowych
- Warstwa polietylenu pozwala ograniczyć odkształcenia mechaniczne i uszkodzenia, dzięki czemu montaż rur w pokoju dziecięcym będzie również całkowicie bezpieczny. W końcu każdy wie, jak dzieci uwielbiają uderzać zabawkami w różne przedmioty.
- Warstwa aluminium tworzy hydrauliczne i mechaniczne zabezpieczenie rury. Zmniejsza prawdopodobne ryzyko odkształcenia termicznego poprzedniej warstwy.
- Warstwa wewnętrzna jest odporna na ciepło. Składa się z polietylenu, który chroni warstwę aluminium przed działaniem korozyjnym i ma gładką powierzchnię wewnętrzną.
Ponadto rury metalowo-plastikowe są stosowane w innych obszarach:
- do ogrzewania gleby w szklarniach;
- do montażu „ciepłych” podłóg;
Rury metalowo-plastikowe podczas montażu ciepłej podłogi
- ogrzewanie szklarni i ogrodów zimowych;
- w systemach grzewczych basenów;
- na dostawę składników chemicznych;
- do transportu sprężonego powietrza;
- w systemach klimatyzacji;
- do napraw w budynkach wielopiętrowych, gdzie przy wymianie sieci wodociągowej wymagane jest połączenie z pionu. Znajduje również zastosowanie w przemyśle i budynkach biurowych.
Dodatkowe informacje
Metryczny system pomiarowy, norma DIN dla rur PVC
Rury marki Dyka z nieplastyfikowanego PVC (UPVC) mogą być produkowane zgodnie z wymogami niemieckich norm DIN.
Tabela wymiarów rur klejących PVC wg DIN
| Średnica, mm |
Nominalny rozmiar (mm) |
Grubość ścianki (mm) | ||
| 6 barów | 10 barów | 16 barów | ||
| 12 | 10 | 1.0 | ||
| 16 | 12 | 1.2 | ||
| 20 | 16 | 1.5 | ||
| 25 | 20 | 1.5 | 1.9 | |
| 32 | 25 | 1.8 | 2.4 | |
| 40 | 32 | 1.8 | 1.9 | 3.0 |
| 50 | 40 | 1.8 | 2.4 | 3.7 |
| 63 | 50 | 1.9 | 3.0 | 4.7 |
| 75 | 65 | 2.2 | 3.6 | 5.6 |
| 90 | 80 | 2.7 | 4.3 | 6.7 |
| 110 | 100 | 3.2 | 5.3 | 8.2 |
| 125 | 110 | 3.7 | 6.0 | 9.3 |
| 140 | 125 | 4.1 | 6.7 | 10.4 |
| 160 | 150 | 4.7 | 7.7 | 11.9 |
| 180 | 160 | 5.3 | 8.6 | 13.4 |
| 200 | 180 | 5.9 | 9.6 | 14.9 |
| 225 | 200 | 6.6 | 10.8 | 16.7 |
| 250 | 225 | 7.3 | 11.9 | 18.6 |
| 280 | 250 | 8.2 | 13.4 | 20.8 |
| 315 | 300 | 9.2 | 15.0 | 23.4 |
| 355 | 350 | 10.4 | 16.9 | 26.3 |
| 400 | 400 | 11.7 | 19.1 | 29.7 |
| 450 | 400 | 13.2 | 21.5 | |
| 500 | 500 | 14.6 | 23.9 | |
| 560 | 500 | 16.4 | 26.7 | |
| 630 | 600 | 18.4 |
Dostarczany w standardowym rozmiarze 5 metrów, szary.
Metryczny system rur - ciśnieniowe rury PVC z szarym klejem - jest produkowany przez Dyka zgodnie z holenderską normą branżową KIWA BRL 502/02. Norma ta została wyprowadzona ze specyfikacji ustanowionych przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO) - ISO 161/1 i ISO 4065.
Zakłady produkcyjne Dyka do systemów rurowych są zarejestrowane w holenderskim urzędzie ds. wody i holenderskim urzędzie kontroli jakości KIWA/NEN.
Produkty z nieplastyfikowanego PVC marki Dyka są zatwierdzone przez Światową Organizację Zdrowia (WHO) do stosowania w wodzie pitnej.
Tabela wymiarów rur wg KIWA BRL 502/02
| Średnica zewnętrzna, mm | Tolerancja średnicy zewnętrznej | grubość ściany | ||||
| 6,3 bara | 7,5 bara | 10 barów | 12,5 bara | 16 barów | ||
| 16 | 16.0/16.2 | 1.6/2.0 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 20 | 20.0/20.2 | 2.0/2.4 | 2.0/2.4 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 | 1.5/1.9 |
| 25 | 25.0/25.2 | 2.0/2.4 | 2.2/2.7 | 1.6/2.0 | 1.5/1.9 | 1.9/2.3 |
| 32 | 32.0/32.2 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 1.9/2.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 40 | 40.0/40.2 | 2.7/3.2 | 3.2/3.8 | 2.4/2.9 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 |
| 50 | 50.0/50.2 | 3.1/3.7 | 3.7/4.3 | 2.4/2.9 | 3.0/3.5 | 3.7/4.3 |
| 63 | 63.0/63.2 | 4.0/4.6 | 4.7/5.4 | 2.9/3.4 | 3.0/3.5 | 3.8/4.4 |
| 75 | 75.0/75.3 | 4.9/5.6 | 5.9/6.7 | 3.5/4.1 | 3.6/4.2 | 4.5/5.2 |
| 90 | 90.0/90.3 | 6.2/7.1 | 7.3/8.3 | 4.2/4.9 | 4.3/5.0 | 5.4/6.2 |
| 110 | 110.0/110.4 | 7.7/8.7 | 9.2/10.4 | 4.8/5.5 | 5.3/6.1 | 6.6/7.5 |
| 125 | 125.0/125.4 | 9.8/11.0 | 11.7/13.1 | 6.2/7.1 | 6.0/6.8 | 7.4/8.4 |
| 160 | 160.0/160.5 | 7.7/8.7 | 7.7/8.7 | 9.5/10.7 | ||
| 200 | 200.0/200.6 | 9.6/10.8 | 9.6/10.8 | 11.9/13.3 | ||
| 250 | 250.0/250.8 | 12.1/13.6 | 11.9/13.3 | 14.8/16.5 | ||
| 315 | 315.0/316.0 | 15.3/17.1 | 15.0/16.7 | 18.7/20.8 | ||
| 400 | 400.0/401.0 | 19.1/21.3 | 23.7/26.3 | |||
| 500 | 500.0/501.0 | 12.3/13.8 | 14.6/16.3 | 19.1/21.3 | 23.9/26.5 | 29.6/32.8 |
| 630 | 630.0/631.0 | 15.4/17.2 | 18.4/20.5 | 24.1/26.8 |
Dostarczany w standardowym rozmiarze 5 metrów, szary.
Rurociągi marki Dyka zostały przetestowane i zatwierdzone przez Water Research Council (WRC) i Światową Organizację Zdrowia (WHO) do użytku w wodzie pitnej zgodnie z normą ISO 727.
Tabela rozmiarów rur zgodnie z BS3505
| rozmiar nominalny, cal |
Tolerancja średnicy zewnętrznej | grubość ściany | |||
| Klasa C Minimum maksimum |
Klasa D Minimum maksimum |
Klasa E Minimum maksimum |
Klasa 7 Minimum maksimum |
||
| 1/2 | 21.2/21.5 | 1.7/2.1 | 3.7/4.3 | ||
| 3/4 | 26.6/26.9 | 1.9/2.5 | 3.9/4.5 | ||
| 1 | 33.4/33.7 | 2.2/2.7 | 4.5/5.2 | ||
| 1 1/4 | 42.1/42.4 | 2.2/2.7 | 2.7/3.2 | 4.8/5.5 | |
| 1 1/2 | 48.1/48.4 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 5.1/5.9 | |
| 2 | 60.2/60.5 | 2.5/3.0 | 3.1/3.7 | 3.9/4.5 | 5.5/6.3 |
| 3 | 88.7/89.1 | 3.5/4.1 | 4.6/5.3 | 5.7/6.6 | |
| 4 | 114.1/114.5 | 4.5/5.2 | 6.0/6.9 | 7.3/8.4 | |
| 5 | 140.0/140.4 | 5.5/6.4 | 7.3/8.4 | 9.0/10.4 | |
| 6 | 168.0/168.5 | 6.6/7.6 | 8.8/10.2 | 10.8/12.5 | |
| 8 | 218.8/219.4 | 7.8/9.0 | 10.3/11.9 | 12.6/14.5 |
Dostarczany w standardowym rozmiarze 6 metrów, ciemnoszary.
Należy pamiętać, że system metryczny i imperialny to dwa zupełnie różne systemy. Rozmiary rur PVC produkowanych na podstawie tych systemów są niekompatybilne, a rury takie nie mogą być stosowane w jednym systemie rurociągów bez specjalnych adapterów.
Afinara dostarcza łączniki do przejścia między produktami standardowymi DIN i BS3505. Seria adapterów Dyka obejmuje produkty do rur ciśnieniowych z PVC do klejenia rozpuszczalnikiem oraz do kielichów.
Instalacja
Aby wykonać system grzewczy z plastikowych rur, nie musisz zatrudniać budowniczych. Aby to zrobić, musisz przygotować narzędzia, materiały i samodzielnie wykonać pracę. Etapy pracy:
- Przygotuj rury do ogrzewania w prywatnym domu, w mieszkaniu. Są przycinane do wymaganych wymiarów za pomocą specjalnych nożyczek. Krawędzie są oczyszczone z brudu, kurzu, odtłuszczone.
- Połączenia poszczególnych elementów można wykonać za pomocą złączek lub end-to-end. Aby to zrobić, musisz użyć specjalnej maszyny do lutowania.
- Po podgrzaniu poszczególnych części na rozgrzanej lutownicy łączy się je ze sobą.
Pozostaje poczekać, aż plastik ostygnie, wykonać testowy przebieg rurociągu.
Plastikowe rury z roku na rok cieszą się coraz większą popularnością. Wynika to z właściwości technicznych materiału, niskiej ceny. Do montażu systemów grzewczych można stosować różne rodzaje polimerów. Wybierając materiał, musisz wziąć pod uwagę szereg wymagań, funkcji. Po zakupie poszczególnych elementów rurociągu możesz go samodzielnie zmontować. Aby to zrobić, musisz przestudiować technologię, przeprowadzić prace instalacyjne.
Rury z polipropylenu do ogrzewania jak wybrać
Obejrzyj ten film na YouTube
Wzmocnione rury polipropylenowe
Stwierdzenie, że rury polipropylenowe - których temperatura pracy odpowiada temperaturze ciepłej wody w systemie grzewczym, mogą być z powodzeniem stosowane, nie jest do końca trafne.
Aby wyeliminować efekt rozszerzalności cieplnej, producenci opracowali nowy typ - wzmocnioną rurę polipropylenową.
W tych produktach pomiędzy warstwami polipropylenu znajduje się warstwa folii aluminiowej lub włókna szklanego, która nie pozwala na znaczne rozszerzenie rury.
Eksperci zalecają stosowanie do systemu grzewczego tylko wzmocnionych rur polipropylenowych - temperatura, którą mogą wytrzymać, jest w pełni zgodna ze standardami nowoczesnego systemu grzewczego.
Montaż rur polipropylenowych
Podczas instalowania rur polipropylenowych należy wziąć pod uwagę ich rozszerzalność liniową pod wpływem zmian temperatury wody. Dlatego mocowanie do ściany musi odbywać się bez sztywnego mocowania produktów.
Należy przestrzegać ważnego warunku - rury polipropylenowe muszą mieć możliwość lekkiego ruchu wraz ze wzrostem lub spadkiem temperatury. Oznacza to, że nie należy ich ciągnąć za sznurek i mocno przytwierdzać do ścian.
W przeciwnym razie możliwe jest uszkodzenie warstw rury, co może prowadzić do pęknięcia.
Oznacza to, że nie należy ich ciągnąć w linię i mocno przytwierdzać do ścian. W przeciwnym razie możliwe jest uszkodzenie warstw rury, co może prowadzić do pęknięcia.
A co najważniejsze, trzeba pamiętać, że rury polietylenowe - jaką temperaturę mogą wytrzymać, co oznacza, że w takich warunkach muszą być eksploatowane.
Nie zaleca się silnego gięcia rur wykonanych z tego materiału. Chociaż 
polipropylen ma dobrą plastyczność, zagięcia i skręty należy wykonywać za pomocą specjalnych złączek i kształtek. Jeśli spróbujesz ręcznie wykonać obrót o 90 stopni, na zakręcie pojawi się pęknięcie lub wewnętrzna średnica produktu znacznie się zmniejszy.
W urządzeniach, w których stosowane są rury z polipropylenu zbrojonego temperatura czynnika roboczego musi mieścić się w zakresie do 95 stopni. Podczas układania rur w wylewce betonowej, na przykład przy montażu ogrzewania podłogowego, kanał powinien być nieco szerszy niż średnica produktów. Jest to konieczne, aby podczas rozszerzania liniowego rura miała możliwość zmiany swoich wymiarów.
W przypadku stosowania rur do dostarczania zimnej wody dozwolone jest ich sztywne mocowanie, ponieważ w tym przypadku temperatura robocza rur polipropylenowych jest niska i nie ma liniowej rozszerzalności materiału. Ponadto koszt takich produktów jest niski w porównaniu ze wzmocnionymi rurami, w których jako nośnik ciepła wykorzystywana jest gorąca woda.
Wzmocnienie prowadzi do tego, że rurociąg staje się znacznie bardziej niezawodny i mocniejszy.
Jakie ciśnienie mogą wytrzymać rury polipropylenowe
Zgodnie ze specyfikacją techniczną żywotność rur polipropylenowych wynosi około 50 lat. Wartość ta zależy nie tylko od temperatury czynnika roboczego w rurze, ale także od jego ciśnienia.
Rury polipropylenowe mogą pracować przy ciśnieniu czynnika roboczego do 30 kg/m2. patrz Im wyższa temperatura, tym niższy poziom dopuszczalnego ciśnienia.W uproszczeniu rury wykonane z tego materiału muszą mieć ciśnienie robocze do 10 bar.
Idealne warunki dla rury polietylenowej - temperatura wody nie przekracza +70 stopni przy ciśnieniu od 4 do 6 atmosfer.
Rury polipropylenowe są bardzo poszukiwane przy budowie lub naprawie rurociągów do różnych celów. Należy jednak wziąć pod uwagę ich możliwości robocze: temperaturę i ciśnienie.
Popularność rur polipropylenowych stosowanych do układania i instalacji sieci wodociągowych i ciepłowniczych znacznie wzrosła w ostatnich latach. Niezawodność i trwałość systemu jest być może głównym kryterium przy wyborze rur z tego materiału. Jednak pytanie, jaką temperaturę ten materiał może wytrzymać w systemach grzewczych, zasługuje na osobną dyskusję.
Jak uzyskać polipropylen z propenu?
Metoda otrzymywania polipropylenu została po raz pierwszy opracowana przez chemików Carla Ren i Giulio Nattę w 1954 roku.We współczesnym przemyśle monomerem do produkcji polipropylenu jest substancja o wzorze C3H6, reakcja odbywa się przy użyciu katalizatora Zieglera-Natty lub katalizatorów metalocenowych.
Z pierwszego z katalizatorów powstaje polipropylen izotaktyczny. Ze względu na znacznie mniejszy efekt cieplny niż przy produkcji polietylenu, odprowadzanie ciepła nie wymaga specjalnych metod ani dodatkowego sprzętu chłodzącego. Proces prowadzony jest w ciekłym rozpuszczalniku węglowodorowym:
- benzyna;
- N-heptan;
- biały duch.
Technologia składa się z etapów:
- Przygotowanie kompleksu katalitycznego;
- Reakcja polimeryzacji polipropylenu wewnątrz polimeryzatora;
- Wyjście nieprzereagowanych monomerów (z czego wykonany jest polipropylen);
- Rozkład kompleksu katalitycznego alkoholem;
- Oczyszczanie powstałego polimeru, oddzielenie od rozpuszczalnika;
- Suszenie w strumieniu azotu;
- Przetwarzanie otrzymanych produktów.
