Naprawa pomp śrubowych Naprawa pomp transportowych do zaprawy

Naprawa urządzeń pompujących

Niezawodną i bezawaryjną pracę urządzeń pompujących zapewnia tylko odpowiedni nadzór i terminowa naprawa.

Naprawa bieżąca pomp odśrodkowych poziomych obejmuje: wymianę uszczelek, dławnic, wymianę pierścieni uszczelniających, likwidację rozbiegu wirnika, wymianę łożysk, centrowanie pompy, malowanie olejem zespołu pompowego i rurociągów. Okres między bieżącymi naprawami nie przekracza trzech miesięcy lub w razie potrzeby.

Remont obejmuje: kompletną rewizję pompy wraz z demontażem, czyszczeniem, regulacją i wymianą części; wyważanie wirnika; wymiana wału; prostowanie wału przez toczenie; szlifowanie szyjek wałów i pierścieni uszczelniających; wymiana wirników i uszczelek; uzupełnianie lub wymiana panewek łożysk: cięcie lub budowanie wirników pomp. Częstotliwość prac remontowych pomp odśrodkowych przepompowni wynosi 1,5 ... 3 lata.

Dławnice poziomych pomp odśrodkowych wypełnione są dławnicami dławnicowymi (GOST 5152-84) o przekroju okrągłym lub kwadratowym. Wymiary przekrojów uszczelnień sprawdzane są suwmiarką lub grubościomierzem. Ich wygląd sprawdza się wizualnie: powierzchnia uszczelnień nie powinna mieć miejscowych zgrubień, nierówności, uszkodzeń oplotu, wystających zerwanych nitek.

Farsz HBS jest przed użyciem gotowany w tłuszczu technicznym.

Szczeliwo dławnicy należy wymieniać na nowe co 300-500 godzin pracy, w zależności od temperatury wody, obecności zanieczyszczeń mechanicznych itp.

Instytut Ukrkommunproekt MZhKH Ukraińskiej SRR opracował dokumentację techniczną dla rekonstrukcji uszczelnień dławnicowych pomp pracujących z nadciśnieniem (0,7-4 m), gdy do uszczelnień dławnicowych doprowadzana jest woda ze źródła zewnętrznego lub wnęki głowicy pompy. Spadek ciśnienia np. w pompie D 4000-95 (22 VAT) wynosi 0,95 MPa. Prowadzi to do zwiększonego zużycia pierścieni dławnicy i tulei ochronnych. Straty mocy tarcia dla pomp tej marki wynoszą do 26 kWh.

Odbudowa uszczelnień dławnic polega na tym, że dopływ do nich wody jest zdemontowany. Otwór B jest zatkany. Zdejmuje się trzy pierścienie wewnętrzne dławnicy i hydrauliczny pierścień blokujący, aw ich miejsce montuje się wykonaną stalową tuleję i trzy pierścienie dławnicy dławnicy, pomiędzy którymi umieszcza się uszczelki z fluoroplastu lub paronitu o grubości 2-3 mm.

Przy prawidłowym montażu uszczelnienia dławnicy wirnik obraca się swobodnie na wale, a wielkość wycieku wody zawiera się w przedziale 5...10 l/h. Efekt ekonomiczny na MZHKH ukraińskiej SRR wyniósł 340 tysięcy rubli rocznie.

Ryż. 1. Rekonstrukcja uszczelnień dławnic pomp typu „D” pracujących pod ciśnieniem:
1 - zdalna tuleja (żeliwo, stal, brąz, fluoroplast); 2 - korek (stal, żeliwo, plastik); 3 - uszczelka (arkusz fluoroplastu 6-2 ... 3 mm); 4 - dławnica; 5 - tuleja ochronna (żeliwo sch20, stal 45 lub 20X13 HRC
40…30); 6 - maźnica (tuleja dociskowa); 7 - okrągła nakrętka.

Charakter naprawy pompy jest określany podczas jej demontażu, a jednocześnie sporządzana jest karta usterek dla podzespołów i części pompy.

Pompę demontuje się w następujący sposób: najpierw zdejmuje się osłonę sprzęgła, a następnie palce elastycznego sprzęgła i maźnice dławnic; odłączyć zaślepki łożysk; poluzować kołki wzdłuż łącznika obudowy, podważyć pokrywę pompy śrubami dociskowymi i wyjąć, wyjąć wirnik i położyć na kozach; zdjąć połówki sprzęgła, pierścienie uszczelniające, łożyska kulkowe i wirnik.

Podczas demontażu komponentów i części pompy monitorowany jest stan gniazd i powierzchni uszczelniających.

Pompę montuje się w odwrotnej kolejności.

Przed montażem powierzchnie gniazda są smarowane olejem.

W poziomych pompach odśrodkowych, w celu zmniejszenia strat objętości, na wirniku sztywno montuje się uszczelkę, a uszczelkę stałą wciska się w obudowę pompy. Gdy uszczelka na wirniku się zużyje, wymień ją na nową.

W przypadku zużycia łożysk babbitt ich wkładki są uzupełniane, do czego stosowany jest babbit B-16 lub B-83. Stopień zużycia łożysk określa się na podstawie pomiarów między wałem pompy a panewką łożyska. W celu terminowej wymiany zużytych łożysk tocznych, które stały się bezużyteczne, przedsiębiorstwo musi mieć ich niezbędną rezerwę.

Długotrwała i bezawaryjna praca zespołu pompującego zależy od jakości smarowania łożysk.

W produkcji krajowej stosuje się smary płynne i smarne. Płyn należy wymieniać co 300-500 przepracowanych godzin, konsekwentnie - po 3-5 miesiącach pracy pompy.

Preparat do naprawy pompy odśrodkowej.

Urządzenia pompujące, po upływie okresów międzyremontowych określonych normami, zatrzymują się na remonty bieżące, średnie lub większe.

Każda naprawa zaczyna się od demontażu całej maszyny lub poszczególnych elementów do naprawy. Demontaż wykonywany jest przez ekipę remontową warsztatu wraz z konserwatorem instalacji.

Bieżące naprawy obejmują:

sprzątanie i mycie

w naprawie pośredniej: poza pracami wykonywanymi w trakcie remontu bieżącego - sprawdzenie stanu podbudowy, sprawdzenie napędu

w stolicy: wymagany jest całkowity demontaż maszyny, sprawdzone zostaną fundament, wał, wirnik, zamocowanie do fundamentu, wszystkie wadliwe części zostaną wymienione.

Zakłócenia w pracy pompy odśrodkowej związane z wadliwym działaniem jej orurowania (pominięcia w połączeniach kołnierzowych, zatykanie rur, słabe mocowanie)

zbyt duże bicie wału prowadzące do stykania się końca wirnika z obudową niweluje regulacja nakrętek ustalających, montując grubsze uszczelki pomiędzy obudową a tylną pokrywą.

Tarcie rowka koła o O-ring z poziomym podziałem korpusu można wyeliminować poprzez skrobanie pierścienia lub zamontowanie regulacyjnych podkładek regulacyjnych.

Przyczyną wielu problemów jest zanieczyszczenie wewnętrznych części pompy zagęszczoną cieczą, produktami korozji. Dlatego czyszczenie i mycie części jest jedną z głównych czynności naprawczych. Z reguły części myje się dwukrotnie: najpierw głębokim spłukiwaniem, potem czystą naftą, na koniec.

Części nie powinny stykać się z dnem stelaża (podczas mycia), od którego należy je oddzielić arkuszem sklejki lub tektury. Do mycia używaj szczotek do włosów, a do wycierania czystych, gęstych szmat, pozbawionych włókien i siatek. Zamiast wycierania można osuszyć sprężonym powietrzem.

Jeśli podczas naprawy konieczna jest wymiana zużytego zespołu, jest on wyjmowany z pudełka i oczyszczany ze smaru konserwującego. Następnie zespół jest demontowany, wszystkie części są znakowane i dokładnie sprawdzane. Następnie zespół jest montowany i instalowany na miejscu.

Po naprawie sprzęt pompujący jest montowany, jego próba hydrauliczna i uruchamianie.

Montaż naprawionej pompy należy przeprowadzić poprzez monitorowanie zgodności z dopuszczalnymi odstępami między częściami wirującymi i nieruchomymi. Szczelina pomiędzy pierścieniem uszczelniającym a rowkiem wirnika (w zależności od wielkości pompy) zawiera się w przedziale 0,2-0,5 mm. Kontrola odbywa się za pomocą sond o odpowiedniej grubości. Szczelina między tulejami dławnicy a wałem powinna wynosić 0,2-1 mm

nie znalazłeś tego, czego szukałeś? Skorzystaj z wyszukiwania:

Kilka zasad działania pomp odśrodkowych

Oba typy urządzeń odśrodkowych wymagają świadomego podejścia do ich działania. Mianowicie przestrzeganie kilku ważnych zasad, które przedłużą żywotność Twojej jednostki.

Najważniejszą rzeczą do zapamiętania i ścisłego przestrzegania jest to, że pompa odśrodkowa powinna uruchamiać się tylko wtedy, gdy w jej komorze znajduje się woda. Praca na sucho może w niedalekiej przyszłości uszkodzić pompę

A jeśli wszystko jest jasne z jednostką zanurzeniową (zawsze znajduje się w środowisku pracy), mechanizm powierzchniowy można uratować, wlewając wodę do jego komory roboczej przed uruchomieniem i zainstalowaniem zaworu zwrotnego na rurze wodnej. W przypadku pompy głębinowej ważne jest posiadanie wyłącznika pływakowego, który zadziała w przypadku spadku poziomu wody w źródle.
Ponadto żadna pompa odśrodkowa nie lubi obecności zanieczyszczeń w wodzie w postaci piasku, gliny lub innych drobnych zanieczyszczeń. Dlatego w przypadku urządzenia powierzchniowego ważne jest posiadanie wysokiej jakości filtra siatkowego na końcu rury wlotowej. A w przypadku pompy głębinowej ważne jest, aby dolny filtr studni lub studni był wyposażony w wysokiej jakości. Lub nie instaluj pompy odśrodkowej w studni/studni z piaszczystym lub ruchomym dnem. W przypadku takich źródeł lepiej wybrać pompę wibracyjną lub śrubową.
I nie zapomnij regularnie sprawdzać sprzętu do pompowania. Dotyczy to zwłaszcza jednostki podwodnej, która musi być podnoszona i nasłuchiwana co najmniej dwa razy w roku w trybie pracy ze względu na obecność obcego hałasu w komorze.
Ważne jest, aby kupić i zainstalować pompę odśrodkową zaprojektowaną do obciążenia konkretnego źródła. Jeśli wydajność urządzenia jest wyższa niż natężenie przepływu studni / studni, istnieje ryzyko pracy pompy na sucho. W takim przypadku sytuację mogą uratować specjalne wirniki, które regulują ciśnienie w komorze wylotowej, zapewniając stabilny przepływ wody do samej pompy i do systemu zaopatrzenia w wodę.
Jeśli używasz pompy odśrodkowej nie stale, ale okresowo, musisz włączać pompę co najmniej raz w miesiącu na 15 minut, aby uniknąć utleniania wszystkich elementów roboczych pompy.
Warto również zwrócić uwagę na objętość wody, jaką jednostka wirowa jest w stanie przepompować w ramach swoich specyfikacji technicznych. Jeśli moc zalecana i rzeczywista nie zgadzają się, istnieje ryzyko uszkodzenia pompy. Pamiętaj, że agregat przeznaczony do przetwarzania 3m3/h i jednocześnie transportu wody w objętości 2 lub 4 m3/h zużywa swoje jednostki robocze.

Jak prawidłowo działać

Aby awarie zaczęły pojawiać się tak późno, jak to możliwe, należy przestrzegać zasad obsługi sprzętu:

1. Przed włączeniem urządzenia konieczne jest napełnienie płynem całego zbiornika roboczego.
2. Nie dopuścić do zatkania rury ssącej, siatek ochronnych i wirnika pompy. W tym celu przed urządzeniem montowany jest filtr zgrubny.
3. Unikaj przeciążenia silnika, ograniczając dopływ płynu za pomocą specjalnego zaworu, który jest umieszczony na rurze wylotowej.
4. Upewnij się, że wały pompy wodnej obracają się we właściwym kierunku.
5. Nie pozwól, aby wysokość ssania przekroczyła dozwolony poziom.
6. Rura ssąca powinna mieć jak najmniej wstawek i zagięć, jej średnica wewnętrzna powinna być jak największa, a długość jak najkrótsza.
7. Jeżeli długość rurociągu ssawnego jest duża, to należy go ułożyć z nachyleniem w kierunku miejsca pompowania cieczy. Jeśli nie można zapewnić nachylenia, pompa jest instalowana w najwyższym punkcie terytorium.
8. W przypadku przepompowywania jakichkolwiek mieszanek gazowych system musi zawierać również pompę próżniową.

Naprawa

Urządzenie z pompą odśrodkową. (kliknij, aby powiększyć) Jednostka taka jak pompa odśrodkowa, nawet w najprostszej wersji, ma dość skomplikowane urządzenie.

Dlatego jego naprawa będzie wymagała wiedzy, doświadczenia i pewnych umiejętności.

Oto główne kroki naprawy pomp:

• demontaż i inspekcja jednostki;
• pomiar szczelin uszczelnień i kontrola stanu wirnika;
• montaż nowych łożysk w celu zastąpienia starych;
• kontrola geometrii czopów wału. W przypadku wykrycia ich wad wał jest obrabiany i polerowany;
• korekta wykrytych wad;
• pomiar geometrii kadłuba.

Jest to planowa konserwacja, którą warto wykonywać co 4500 godzin użytkowania.

Ale co 26 000 godzin użytkowania urządzenia wymaga bardziej złożonej naprawy, podczas której przeprowadzane są:

• wymiana wału roboczego i koła;
• wymiana pierścieni uszczelniających korpusu, tulei, zarówno rozprężnych jak i zaciskowych;
• czasami całkowite zastąpienie sekcji dla jednostek sekcyjnych;
• napawanie i wytaczanie miejsc lądowania w ciele;
• testy hydrauliczne jednostki.

Wykonując naprawy własnymi rękami, należy zauważyć, że najtrudniejszą rzeczą będzie:

• zdemontować łożyska;
• usuń wkładki;
• wyjmij połówkę sprzęgła. Aby to zrobić, będziesz musiał użyć specjalnego ściągacza dołączonego do pompy;
• zdemontować tarczę rozładowczą hydropięta;
• zdejmij kołnierz ciśnieniowy.

Podczas wyjmowania wirników ważne jest, aby nie doprowadzić do ich zakleszczenia, usuwanie odbywa się po kolei z każdą sekcją. Jeśli są trudności z tą operacją, ale koło powinno być lekko rozgrzane

Wskazane jest, aby nie usuwać prowadnic z sekcji.

Możesz również zainteresować się artykułem o cechach instalacji i testowania pomp odśrodkowych.

Porównanie pomp wirowych i odśrodkowych omówiono w tym artykule.

Po zidentyfikowaniu wszystkich części, które stały się bezużyteczne, możesz przystąpić do innego trudnego zadania - montażu pompy.

Podczas jego realizacji będziesz musiał wykonać dość delikatną pracę:

• sprawdzić zgodność nowych części z tymi, które stały wcześniej oraz z rysunkami dostępnymi w instrukcji;
• dostosować części zamienne do ich miejsc instalacji;
• zmielić i zmielić powierzchnie, na których sadzone są części;
• za pomocą klucza dynamometrycznego równomiernie dokręcić wszystkie śruby mocujące, dokładnie przestrzegając siły dokręcania;
• zamontować wirnik z dokładnym zachowaniem luzu osiowego bezpośrednio na wale;
• podczas instalowania tarczy rozładowczej należy zwrócić uwagę na prostopadłość jej strony końcowej, unikając błędu większego niż 0,02 mm.

Należy zauważyć, że w przypadku zniszczenia wirnika lub obudowy nie należy ich spawać, ponieważ jest to zawodne i nie robi się tego nawet w fabryce.

Najczęściej w domu wykonują taką pracę:

• sprawdzić i wymienić łożyska;
• umyć i wyczyścić skrzynię korbową;
• zmienić smar;
• sprawdź stan uszczelek;
• umyj przewody olejowe;
• sprawdź centrowanie jednostki.

Czasami naprawa pompy może kosztować tak znaczną kwotę, że łatwiej będzie kupić nową.

Obejrzyj wideo, w którym doświadczony użytkownik szczegółowo pokazuje kroki naprawy odśrodkowej pompy wodnej własnymi rękami:

Typowe awarie

Jeżeli żadne czynniki zewnętrzne nie mają szkodliwego wpływu na pompę, a nie działa ona prawidłowo lub nie działa w ogóle, należy przystąpić do jej dokładnego sprawdzenia.

Najczęściej problemy są spowodowane zużyciem uszczelek.

Istnieje wiele powodów, które przyspieszają ten proces:

1. Nierównomierny ruch wału, szczególnie przy częstym bicie.
2. Śruby pokrywy jednostki są zbyt mocno dokręcone. Dławnice najlepiej sprawdzają się w uszczelnianiu, jeśli są wystarczająco wilgotne, co można ocenić na podstawie infiltracji kropel cieczy przez opakowanie.
3. Przegrzanie silnika.
4. Technologia naprawy jest naruszona, na przykład nie wszystkie pierścienie uszczelniające są wymieniane.

Oprócz problemów z uszczelkami występują awarie pomp z powodu niewystarczającego dokładnego centrowania obudowy i jednostki napędowej. W takim przypadku zarówno uszczelnienia, jak i łożyska ulegają zniszczeniu, co prowadzi do awarii jednostki, a tylko gruntowny remont rozwiązuje takie problemy.

Zagrożeniem może być również brak odpowiedniej pielęgnacji łożysk (ich regularne smarowanie).

Może zainteresuje Cię artykuł dotyczący klasyfikacji pomp odśrodkowych.

Przeczytaj artykuł na temat samozasysających pomp odśrodkowych do wody.