Izolacja termiczna PPU to rury w płaszczu z pianki poliuretanowej. Instalacja

Materiały do ​​łączenia produktów

Schemat podłączenia rur PPU.

Wysokiej jakości uszczelnienie połączeń produktowych jest najważniejszym warunkiem bezawaryjnej i niezawodnej pracy rurociągów sieci ciepłowniczej.

Zastosowanie rękawa lub taśmy termokurczliwej do izolacji złączy rur PPU umożliwia zabezpieczenie izolacji termicznej materiałów polimerowych poprzez stworzenie ochronnej osłony polimerowej lub stalowej, która ze względu na swoje właściwości i właściwości termoizolacyjne, będzie podobny do powłoki produktu.

W zależności od sposobu montażu rurociągu do izolacji połączeń można zastosować mufę termokurczliwą na bazie kleju (z aplikatorem) lub ocynkowaną stalową osłonę z taśmą termokurczliwą wraz z zamkami polimerowymi.

Do izolowania połączeń dostępne są takie zestawy przyłączeniowe:

1. Dla produktów z powłoką ocynkowaną:

Kolejność instalacji rury PPU.

Ze składnikami pianki poliuretanowej:

• obudowa ocynkowana;
• składniki pianki poliuretanowej;
• szpachlówka.

Z powłoką z pianki poliuretanowej:

• obudowa ocynkowana;
• skorupy z pianki poliuretanowej.

2. W przypadku produktów z osłoną polietylenową:

Z ocynkowaną obudową i elementami z pianki poliuretanowej:

• obudowa ocynkowana;
• taśma termokurczliwa;
• składniki pianki poliuretanowej;
• szpachlówka.

Z powłoką z pianki poliuretanowej:

• taśma termokurczliwa;
• skorupy z pianki poliuretanowej.

Zastosowanie materiałów do uszczelniania połączeń, które nie spełniają istniejących wymagań GOST 30732-2006, a także niezgodność z całą technologią izolacji połączeń PPU, stworzy warunki do naruszenia ochrony izolacji w większości wrażliwe miejsca wszelkich rurociągów - połączenie rury i kształtki. Skutkiem tego będzie wystąpienie przedwczesnej korozji zewnętrznej rury z następczą awarią rurociągu lub prowadzeniem stałych kosztownych napraw.

Ułożenie rurociągu nie jest możliwe przy użyciu tylko prostego produktu, ponieważ często konieczna jest zmiana jego kierunku lub rozgałęzienia. Do takich celów producenci przewidują wytwarzanie produktów o różnych kształtach:

• przejścia;
• stałe podpory;
• trójniki;
• Elementy w kształcie litery Z;
• różne gałęzie itp.

Odcinki proste wyrobów, zawory odcinające (najczęściej zawory kulowe) oraz kształtki dostarczane są przez producentów z już na etapie produkcji założoną izolacją termiczną, która ma konstrukcję „rura w rurze”.

Te produkty prawdopodobnie nie będą potrzebne podczas naprawy instalacji wodno-kanalizacyjnej i grzewczej w Twoim mieszkaniu. Ale aby doprowadzić ciepłą wodę lub ogrzewanie do budynku podmiejskiego lub podłączyć do sieci grzewczej w celu ogrzewania dużego magazynu, ten produkt będzie po prostu niezastąpiony.

Uszczelnianie połączeń rur pokrytych materiałami i metodami izolacyjnymi z pianki poliuretanowej

Rury PPU to wysoce niezawodna, nowoczesna konstrukcja. Montaż tych produktów powinien odbywać się zgodnie ze wskaźnikami normatywnymi i zaleceniami producenta. Technologia układania rur jest dość prosta, ale musi być przeprowadzona zgodnie ze wszystkimi wymogami jakości i bezpieczeństwa. W przypadku naruszenia norm możliwe jest skrócenie żywotności i inne negatywne konsekwencje. Zgodnie z zaleceniami producenta, technologię montażu rur PPU, a w szczególności spawanie i uszczelnianie połączeń, można wykonywać wyłącznie w warunkach temperaturowych powyżej zera i normalnej wilgotności. Biorąc pod uwagę kaprysy pogody, będziesz musiał kupić specjalny ogrzewany namiot montażowy, który może chronić miejsce pracy przed niepogodą.Proces spawania rur odbywa się bezpośrednio na dnie wykopu. Spawanie prostych elementów odbywa się na krawędzi, po zakończeniu prac rury układane są na miejscu.

pianka poliuretanowa

Ten materiał ma wiele zalet, które sprawiają, że jest popularny. PPU to powłoka lub izolacja, która ma użyteczne właściwości: przewodność cieplną, a także zdolność do zachowania swojej struktury przez długi czas.

Taka pianka poliuretanowa powstaje na bazie dwóch składników Izolan-45 i Voratek CD 100.

A udoskonalenie technologii przetwarzania materiałów polimerowych umożliwia tworzenie powłok do izolowania produktów o różnych średnicach. Montaż izolacji z pianki poliuretanowej można przeprowadzić zarówno dla nowego rurociągu, jak i naprawy starego lub określonego odcinka.

Opis rur PPU

Rury PPU

Takie produkty są dość szeroko stosowane do układania sieci grzewczych w środowisku naziemnym i bezkanałowym.

Do układania naziemnego rury są wykonane z metalową osłoną ochronną. Do bezkanałowych - z zewnętrzną osłoną ochronną z niskociśnieniowego polietylenu.

Istnieją dwa rodzaje izolacji: 1PPU i 2PPU. Te ostatnie stosuje się w regionach o niskich temperaturach, pierwszy typ - w regionach o klimacie umiarkowanym.

O szybkości montażu izolacji termicznej

Rurociągi z izolacją

Prace nad montażem izolacji termicznej PPU przebiegają dość szybko, zwłaszcza w porównaniu z innymi metodami. Jednocześnie ta metoda jest łatwa, skuteczna i niedroga - idealna opcja. W razie potrzeby istnieje możliwość wykonania izolacji termicznej z oddzielnych elementów. Materiał jest łatwy do przycięcia i dopasowania do konkretnej rury.

Możesz również ponownie użyć powłoki, jeśli jej jakość nie zostanie naruszona przy pierwszym użyciu. Wszystko to sprawia, że ​​materiał PPU jest doskonałą metodą wykonywania izolacji rur. Potwierdzają to liczne klipy wideo pokazujące ten proces.

Układanie rurociągu z rur PPU

Warto pamiętać, że końce zdartej izolacji podczas spawania muszą być pokryte materiałem niepalnym.

Instalacja produktu PPU składa się z następujących głównych kroków:

• w odległości nie większej niż 300 mm od każdej krawędzi produktu izolacja termiczna jest czyszczona;
• wykonywane jest połączenie spawane, które należy bezwzględnie sprawdzić pod kątem wytrzymałości za pomocą przenośnego defektoskopu;
• na rurze zamontowana jest koszulka termokurczliwa;
• wnękę pod nasuwką termokurczliwą wypełnia się pianką montażową, po czym nakładkę osadza się na miejscu poprzez jej podgrzanie, zapewniając w ten sposób szczelność zewnętrznej warstwy złączy.

Przy uszczelnianiu połączeń należy pamiętać, że ze względu na to, że polietylen i pianka poliuretanowa są materiałami palnymi, końce zdjętej izolacji należy na czas zgrzewania pokryć dowolnym materiałem niepalnym. Na przykład do ochrony zewnętrznej powłoki można użyć tkaniny azbestowej.

Często montaż rur, które mają wstępnie zainstalowaną izolację termiczną, odbywa się poprzez wiercenie poziome. W dużej osadzie kopanie autostrady o dużym natężeniu ruchu jest bardzo problematyczne. Jak jednak zaizolować rurę, jeśli została już przeciągnięta przez poziome przebicie w ziemi? I tu na ratunek przychodzi produkt z osłoną polietylenową, na której wstępnie montowana jest izolacja termiczna.

Jaka jest izolacja połączeń rur

Ostatni etap budowy rurociągu, czyli izolacja złączy rurowych, następuje po umieszczeniu na całej otwartej przestrzeni materiału izolacyjnego - pianki poliuretanowej. PPU służy również do izolowania pozostałej długości konstrukcji, izolacja jest stosowana w fabryce.

Istnieją dwie technologie wypełniania spoiny:

1. Wypełnianie połączeń ciekłą pianką poliuretanową Montaż osłon lub złączek z pianki poliuretanowej.

Zarówno pierwszą, jak i drugą metodę można nazwać praktyczną i skuteczną.Wśród zalet muszli są następujące cechy:

• wielu producentów produkuje powłoki o różnej grubości, co pozwala na dobór optymalnej izolacji termicznej dla danej strefy klimatycznej. Wzmocniona izolacja będzie skuteczna nawet w temperaturach poniżej -100 stopni, najczęściej stosowanym rodzajem izolacji jest pianka poliuretanowa, ponieważ polimer ten jest bardzo odporny na wilgoć, ciśnienie i uszkodzenia mechaniczne, przy zastosowaniu powłoki z pianki poliuretanowej produkowanej fabrycznie w warunkach, ryzyko znika nierównomierne wylewanie ciekłego polimeru. A słabe punkty izolacji prowadzą do przedwczesnej korozji stalowej rury pod warstwą polimeru.

Spoiny można izolować, wlewając płynny poliuretan

Jednocześnie technologia wypełnienia płynną pianką pozostaje konkurencyjna i zapewnia wysoką przyczepność do istniejących warstw izolacyjnych.

Dostarczamy następujące materiały i systemy - kliknij ten, którego potrzebujesz

EnergoIzolyatsia dostarcza osłony z twardej pianki poliuretanowej przeznaczone do izolacji termicznej rurociągów ciepłej wody i ogrzewania, rurociągów naftowych itp. o średnicy od 22 do 1020 mm.
Skorupy PPU to sztywne cylindry, półcylindry lub segmenty o długości 1000 mm, gr..

EnergoIzolyatsia dostarcza skorupy z twardej pianki poliuretanowej z powłoką foliową, przeznaczone do izolacji termicznej rurociągów ciepłej wody i ogrzewania, rurociągów olejowych itp. o średnicy od 22 do 1020 mm.
Powłoka PPU to sztywne cylindry, półcylindry lub segmenty z ..

EnergoIzolacja dostarcza sztywne płaszcze PPU powlekane stalą ocynkowaną, przeznaczone do izolacji cieplnej rurociągów ciepłej wody i ogrzewania, rurociągów naftowych itp. o średnicy od 22 do 1020 mm znajdujących się na ulicy.
Powłoka PPU to sztywny cylinder..

Oprócz płaszczy z PPU nasza firma dostarcza również kolanka z pianki poliuretanowej do izolacji termicznej rur, a także same płaszcze z PPU występują w następujących wersjach:
Kolana PPU bez powłoki zewnętrznej (bez okładziny)
Zagięcia folii PP
Kolana PPU pokryte włóknem szklanym
ocynkowana skóra..

Pokazuje 1 do 4 z 4 (strony: 1)

Powłoka z PP
reprezentuje trudny
cylindry, półcylindry lub segmenty, zwykle o długości 1000 mm, grubości 30 mm, przeznaczone do izolacji termicznej rurociągów o temperaturze chłodziwa do +120ºС, rurociągów naftowych, gazociągów itp. Istnieje możliwość wykonania płaszczy z osłoną powlekanie folii, włókna szklanego, metalu ocynkowanego i innych materiałów powłokowych.

Droższe opcje są wyposażone w zamki wzdłużne i poprzeczne, tanie mają tylko płaskie krawędzie bez zamków. Zdjęcia zamków poniżej na zdjęciu

Należy wziąć pod uwagę niuanse instalacji: Sztywny!
oznacza to, że nie uda Ci się tak jak w przypadku - dokręcić cylinder gdzieś na spoinie. Jeżeli złącze spawane jest grube i uderza w środek płaszcza, krawędź płaszcza może wystawać o 5-10mm. Wszystkie nieprawidłowości, które przeszkadzają w instalacji, należy wyciąć z powłoki (wyczyścić), aby nie zakłócać dokładnego dopasowania.

Przed zainstalowaniem skorup na rurociągu konieczne jest podjęcie działań w celu przygotowania powierzchni rury, należy ją oczyścić z brudu, kamienia i rdzy, odtłuścić i zagruntować.

Metody instalacji powłoki:

Jedną z niewątpliwych przewag konkurencyjnych powłoki PPU jest łatwość jej instalacji. Jednak przy całej prostocie procesu izolacji rurociągów zaleca się uwzględnienie następujących zaleceń:

1) Montaż pocisków PPU można wykonywać o każdej porze roku, pod warunkiem, że nie ma opadów;

Rura musi być sucha!
- Jeśli wilgoć dostanie się pod powłokę PPU, spowoduje wielokrotną korozję jak w szklarni - przykład na zdjęciu:

2) Przed zainstalowaniem płaszczy PPU należy pokryć powierzchnię izolowanej rury podkładem antykorozyjnym. Ziemia musi być sucha!

3) Przy łączeniu półcylindrów i samych skorup należy pokryć złącza jednoskładnikowym klejem poliuretanowym, aby zapewnić najlepszą wodoodporność. Klej nakłada się na jedną z powierzchni, następnie powierzchnię klejącą traktuje się wodą rozpyloną. Następnie w ciągu jednego dnia za pomocą bandaży przeprowadza się instalację pocisków z technologicznym utrwaleniem. Zużycie kleju nie przekracza 300 g/m² Powłoka jest solidnie zapinana, połączenie jest bezszwowe, nie można odłączyć;

4)Szybka instalacja
mocując skorupy na rurze za pomocą plastikowych opasek, metalowych opasek, drutu dziewiarskiego. Dostęp do uszkodzonych rur, przetok i pęknięć, wielokrotnego użytku. Butle można dokręcać ręcznie zwykłymi plastikowymi zaciskami lub specjalną taśmą polipropylenową (12 i 19 mm) za pomocą zamków plastikowych lub metalowych. W tym drugim przypadku potrzebne jest specjalne urządzenie - napinacz.

5) W przypadku nakładek foliowych, po zakończeniu montażu zaleca się sklejenie połączeń zamków podłużnych i poprzecznych taśmą foliową

Ważny! Powłoki foliowe można stosować bez dodatkowej warstwy kryjącej tylko w pomieszczeniach. Zgodnie z SP 61.13330.2012 ZAWSZE konieczne jest wykonanie warstwy ochronnej na ulicy - albo lub

Technologia izolacji z PPU

Co to jest izolacja rur PPU? Nazwa jest zawiła, a proces prosty - jak każdy genialny. Konstrukcja jest w rzeczywistości zwykłą rurą, ale pokrytą specjalną warstwą, która zmniejsza zużycie części i zmniejsza straty ciepła w sieci. Materiał powlekający nazywa się pianką poliuretanową, stąd nazwa produktu - PPU.

Produkcja konstrukcji

Jakie metody wykonania izolacji rur PPU stosują producenci? Powłokę nakłada się na dwa sposoby:

1. Za pomocą wykonania „muszli”.
2. Poprzez wypełnienie. Ta technologia jest również nazywana „rura w rurze”.

W uproszczeniu izolacja termiczna PPU rur jest rodzajem „futra” noszonego na powłoce podstawy. Co więc zawiera taka struktura?

• najgłębsza warstwa to stalowa podstawa;
• środkowa warstwa termoizolacyjna - pianka poliuretanowa;
• powłoka ochronna.

Z dwoma pierwszymi pozycjami wszystko jest jasne, ale co służy jako ochrona produktów? Wszystko zależy od tego, gdzie i na jakich warunkach prowadzisz komunikację. Jeśli sieć przechodzi nad ziemią (układanie powietrzem), wówczas jako ochronę wybiera się stal ocynkowaną, gdy instalacja systemu w ziemi wymaga użycia osłony polietylenowej.

Warto wiedzieć! Produkty pokryte pianką poliuretanową podczas transportu na miejsce montażu i przechowywania na wolnym powietrzu muszą być zabezpieczone przed zamoczeniem na końcach, w przeciwnym razie podczas montażu może dojść do zwarcia przewodów. Jeśli wnętrze elementów jest już mokre, dobrze wysusz wszystko przed użyciem.

Zalety powłoki PU

Rury z izolacją z pianki poliuretanowej od dawna cieszą się popularnością, ale dla nas takie produkty są nadal ciekawostką. Zapoznaj się z zaletami projektu i unowocześnij swoje gospodarstwo.

Tak więc zalety sieci z powłoką z pianki poliuretanowej:

• wzrost żywotności (przy prawidłowej instalacji żywotność systemu można przedłużyć kilkakrotnie - do 30 lat);
• zmniejszenie strat ciepła podczas jego przesyłania (około - do 40%);
• łatwość instalacji (nie potrzebujesz wyrafinowanego sprzętu do izolowania rur PPU, ponieważ takie produkty technologiczne można układać bezpośrednio w wykopie - bez użycia tradycyjnych kręgów betonowych lub budowy studni);
• cechy konstrukcyjne pozwalają szybko określić, na którym odcinku trasy wodociągowej doszło do wypadku;
• brak materiałów toksycznych w składzie produktu, co czyni je faworytami użytkowników, którzy we wszystkim przestrzegają naturalności;
• obniżenie kosztów naprawy toru;
• eliminacja ryzyka zawilgocenia systemu w wyniku kondensacji wilgoci;
• odporność produktów na wysoką temperaturę, dzięki czemu można je montować nawet w regionach o surowym klimacie;
• możliwość zastosowania systemu zdalnego monitoringu nawilżania elementów sieci.

Cechy i zalety izolacji z pianki PU

Zwiększone wymagania stawia się materiałom, projektowaniu i układaniu sieci, co wynika ze znacznego ciśnienia roboczego i temperatury chłodziwa. A właściwości izolacyjne określają poziom strat ciepła na trasie. Proponujemy zastosowanie PPU - pianki poliuretanowej, która charakteryzuje się wysokimi parametrami izolacyjnymi. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami używanymi do budowy takich linii zapewnia następujące podstawowe zalety:

• redukcja strat ciepła do 40%;
• wzrost żywotności - dla PPU wynosi około 30 lat zamiast zwykłych 10-15;
• redukcja kosztów naprawy (3 razy).

Jakie są zalety i wady rur

Pomimo dobrej przewodności cieplnej i trwałości, rury PPU mają zarówno zalety, jak i wady. Zastanówmy się bardziej szczegółowo, jakie są zalety i wady rur PPU.

Zalety:

1. Izolacja PPU ma niski współczynnik przewodzenia ciepła.
2. Temperatura pracy może wynosić od minus siedemdziesięciu stopni do plus sto trzydzieści stopni Celsjusza.
3. Stwierdzono umiarkowaną zdolność wchłaniania płynów.
4. Gęstość materiału jest ustalona na najwyższym znaku.
5. Żywotność bez większych napraw wynosi od dwudziestu pięciu do trzydziestu lat.
6. Straty ciepła mogą wynosić zaledwie jeden lub dwa procent.
7. System monitorowania monitoruje prawdopodobieństwo wycieku.
8. Oszczędzać pieniądze.
9. Zestaw rur zawiera wszystko, czego potrzebujesz do szybkiego montażu - kolanka, trójniki, kształtki i kompensatory.
10. W porównaniu z innymi rodzajami materiałów termoizolacyjnych rury PPU będą lżejsze niż podobne konstrukcje z izolacją PPM lub APB.
11. Przy stosowaniu rur nie są wymagane żadne dodatkowe środki antykorozyjne.

Jakie są wady rur PPU:

• pomimo długiej żywotności i dostępności zdalnego sterowania on-line, rury PPU również podlegają korozji. Ze względu na fakt, że metalowa rura znajduje się w osłonie ochronnej, proces korozji staje się mniej zauważalny;
• odporność cieplna materiału izolacyjnego nie przekracza stu trzydziestu stopni, co nie pozwala na stosowanie rur w sieciach grzewczych działających według różnych harmonogramów temperatur: sto czterdzieści do siedemdziesięciu i sto pięćdziesiąt do siedemdziesięciu stopni. Rury mogą wytrzymać takie wahania temperatury, pod warunkiem ułożenia dodatkowej warstwy termoizolacyjnej (na przykład powłoki Vector lub betonu polimerowego);
• pianka poliuretanowa nie jest szczególnie trwała i nie jest odporna na naprężenia mechaniczne;
• jeśli wilgoć dostanie się na warstwę termoizolacyjną, możliwa jest szybka korozja rury. Ze względu na ten czynnik nie można wykluczyć zastosowania dodatkowej powłoki hydroosłonowej (trwałej warstwy polietylenowej);
• jeśli pewien odcinek izolacji ulegnie uszkodzeniu lub zwilżeniu, konieczna staje się całkowita wymiana odcinka sieci grzewczej. Izolacja PPU nie może być naprawiana oddzielnie;
• Izolacja PPU - materiał palny;
• każdy rurociąg lub sieć ciepłownicza musi być wyposażona w systemy OEC do pomiaru wilgotności warstwy izolacyjnej.

Różnorodność izolacji rur ocynkowanych

W produkcji rur PPU stosowana jest następująca technologia:

1. Rura przewodowa wykonana ze stali jest osuszana i oczyszczana z brudu, kamienia i rdzy, a na nią nakładane są plastikowe wsporniki pierścieniowe.
2. Przewód miedziany przeciągnięty jest przez otwory wsporników na całej długości przedmiotu obrabianego.
3. Rurę na centralizatorach wsunąć w osłonę cynkową.
4. W końcówki wkładane są korki, powierzchnia jest podgrzewana, a do pierścienia wlewa się płynny PPU.
5. Po kontroli jakości technicznej i oznakowaniu rura trafia do magazynu w celu przechowania.

Rury z izolacją termiczną PPU produkowane są o średnicy od 32 do 1420 mm (GOST 30732-2006), ich długość dla średnicy rury do 219 mm mieści się w zakresie 8 - 12 m, przy średnicach powyżej 273 mm , długość 10 - 12 m.

Aby wydłużyć żywotność produktów, ocynkowana izolacja rur jest dodatkowo powlekana od zewnątrz farbami, lakierami, polimerami i masami hydroizolacyjnymi (podkład bitumiczny), odnawialnymi podczas eksploatacji.

Ryż. 7 Złącza kształtowe zgodnie z GOST 30732-2006

Długość płaszcza rury powinna być równa warstwie poliuretanu z marginesem na krawędziach 50 mm, poliuretanowe końce rur i kształtek pokryte są bitumiczną gumą lub inną hydroizolacją. Przy dostarczaniu rur o średnicy do 426 mm muszą mieć dwa ukośnie umieszczone druty miedziane SODK o przekroju 1,52 mm, jeśli średnica przekracza 530 mm, trzy druty są używane przez 3, 9 i 12 godzin.

Aby połączyć odcinki autostrady, zmienić jej kierunek i rozgałęzienia urządzeń, stosuje się szeroką gamę kształtek w postaci łuków, przejść, trójników z wylotami prostymi i równoległymi, kształtek w kształcie litery S, zaślepek i elementów końcowych. Armatura może mieć wbudowane zawory odcinające i zasuwy, ich żywotność wynosi co najmniej 30 lat.

Ryż. 8 Okucia do łączenia przy układaniu rurociągów

Rodzaje izolacji połączeń doczołowych rur PPU

Izolację złączy rurowych PPU wykonuje się poprzez wypełnienie całej objętości złącza ciekłą pianką poliuretanową lub poprzez zamontowanie złączek lub osłon z pianki poliuretanowej. Materiałem stosowanym do izolacji złączy rur PPU jest pianka poliuretanowa. Ma niewielką grubość i doskonałą przewodność cieplną. Wcześniej podczas eksploatacji rurociągów dochodziło do znacznych strat ciepła na skutek ciągłego zwilżania materiałów. Obecnie problem ten został rozwiązany dzięki zastosowaniu osłon z pianki poliuretanowej do izolacji połączeń rurowych.

Zalety powłoki z PPU:

1. Powłoka PPU może być używana w regionach o mroźnych zimach. Wytrzymuje temperatury do 130 stopni poniżej zera.
2. Ten rodzaj izolacji termicznej ma wysoką odporność na wilgoć.
3. Powłoka posiada doskonałe właściwości odporności na uszkodzenia mechaniczne.

Przy budowie rurociągów jednym z głównych zadań jest dobór wysokiej jakości zestawów do izolacji złączy. Trwałość konstrukcji zapewnia niezawodne uszczelnienie mocowań. Jednym z najlepszych sposobów na zaizolowanie elementów złącznych jest zastosowanie rękawa termokurczliwego. Zapewnia jednorodność i takie same właściwości fizyczne i mechaniczne izolacji termicznej.

INFORMATOR

Składając zamówienie na dostawę ciepłowodu PPU w naszej firmie, każdy Klient ma zagwarantowane indywidualne podejście, skuteczność, dokładność i przejrzystość w realizacji zobowiązań umownych. Ponieważ etapy budowy rurociągu są ściśle powiązane z aktualną konfiguracją, nasz klient musi otrzymać swoje zlecenie z gwarancją jakości, kolejności, ilości i just in time. Nazwy asortymentu, oznaczenia i inne symbole dla różnych organizacji projektowych i producentów mogą się różnić, co może wymagać dodatkowego doprecyzowania i uzgodnienia treści specyfikacji zamówienia pomiędzy konsumentem a biurem sprzedaży. Przedstawiamy krótkie wymagania dotyczące symboli asortymentu stosowanego w naszym przedsiębiorstwie.

W przypadku konieczności wyregulowania rur na budowie, osłonę polietylenową nacina się najpierw w kierunku poprzecznym, następnie w celu usunięcia osłony z usuwanego fragmentu izolacji cięcie wykonuje się w kierunku wzdłużnym

Szczególną uwagę należy zwrócić na to, aby jednocześnie dopiłować płaszcz dalej niż wycięcie, patrz.W ostatnim czasie coraz większą popularność wśród odbiorców domowych cieszy się izolacja termiczna rur z pianki poliuretanowej.

W przypadku konieczności wyregulowania rur na budowie, osłonę polietylenową nacina się najpierw w kierunku poprzecznym, następnie w celu usunięcia osłony z usuwanego fragmentu izolacji cięcie wykonuje się w kierunku wzdłużnym

Należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie piłować skorupy dalej niż wycięty fragment, patrz.Celem układania wszelkiego rodzaju komunikacji jest długotrwałe i niezawodne działanie.

Aby osiągnąć najlepszy wynik, konieczne jest spełnienie warunków - zastosowanie nowoczesnych materiałów wysokiej jakości i zgodność z technologią montażu. Tylko w ten sposób można zagwarantować długotrwałą eksploatację rurociągu, bez naruszania jego integralności i konieczności naprawy. Jedną z najlepszych ofert na dzisiejszym rynku materiałów budowlanych są rury w izolacji z pianki poliuretanowej. Montaż rur z izolacją z pianki PU nie jest trudny, niezależnie od sposobu nałożenia warstwy termoizolacyjnej

Celem układania wszelkiego rodzaju komunikacji jest długotrwałe i niezawodne działanie. Aby osiągnąć najlepszy wynik, konieczne jest spełnienie warunków - zastosowanie nowoczesnych materiałów wysokiej jakości i zgodność z technologią montażu. Tylko w ten sposób można zagwarantować długotrwałą eksploatację rurociągu, bez naruszania jego integralności i konieczności naprawy. Jedną z najlepszych ofert na dzisiejszym rynku materiałów budowlanych są rury w izolacji z pianki poliuretanowej. Montaż rur z izolacją z pianki poliuretanowej nie jest trudny, niezależnie od sposobu nałożenia warstwy termoizolacyjnej.

Jednym z głównych zadań, które decydują o jakości rurociągu wykonanego z rur z izolacją z pianki poliuretanowej, jest prawidłowy montaż połączeń. Takie produkty trafiają do sprzedaży z nieizolowanymi segmentami po obu stronach, co jest niezbędne do łatwego połączenia. Jeśli wszystkie prace zostaną wykonane prawidłowo, rurociąg będzie niezawodnie chroniony przed agresywnymi wpływami środowiska i wykaże maksymalną żywotność. Praca całej linii uzależniona jest od jakości uszczelnienia połączeń rur w PPU. Ostatni etap budowy rurociągu, czyli izolacja złączy rurowych, następuje po umieszczeniu na całej otwartej przestrzeni materiału izolacyjnego - pianki poliuretanowej. PPU służy również do izolowania pozostałej długości konstrukcji, izolacja jest stosowana w fabryce. Zarówno pierwszą, jak i drugą metodę można nazwać praktyczną i skuteczną.

Otwarte odcinki sieci grzewczej pozostające na złączach części rurociągów w izolacji z pianki poliuretanowej, proponujemy izolować stosując jedną z trzech opcji uszczelnienia złączy GLC:. W pierwszym przypadku wnękę tworzy się najpierw z cienkiej blachy stalowej nawiniętej na płaszcze rur, przez otwór, do którego wlewa się mieszaninę składników. Następnie blacha jest usuwana i sklejana taśmą termoizolacyjną zachodzącą na skorupy. Na życzenie klienta w zestaw do izolacji złącza mogą być zawarte tylko pojedyncze elementy, np. jeśli magistrala grzewcza nie posiada systemu UEC.

Cel i główne zalety produktów

Rury PPU to zwykłe wyroby stalowe do kanalizacji lub ogrzewania, które podczas produkcji pokrywane są warstwą izolacji z pianki poliuretanowej (pianki poliuretanowej).

Do układania rurociągu w gruncie idealnie byłoby wybrać rurę PPU, w której izolację termiczną zabezpiecza polietylenowa warstwa ochronna (produkt nazywa się PPU PE), do układania powietrznego - izolacja termiczna jest chroniona warstwa starej dobrej galwanizacji. Produkty te w cennikach są oznaczone jako „OTs”.

Jednak dość trudno jest zdemontować zewnętrzną warstwę, wykonaną w postaci taśmy bez końca, która jest owinięta wokół produktu. Na tej podstawie nie można bać się wandalizmu.

Główne zalety rury PPU nad tradycyjnymi produktami termoizolacyjnymi to:

• znaczna redukcja kosztów operacyjnych (co najmniej 9 razy);
• znaczne obniżenie kosztów napraw (co najmniej 3 razy);
• znaczne zmniejszenie nakładów inwestycyjnych w trakcie budowy (co najmniej 1,3-1,5 razy);
• zwiększona żywotność (od 10-15 do ponad 30 lat);
• zmniejszenie strat ciepła (z 25-30% do 3%);
• znaczne skrócenie czasu budowy rurociągu;
• możliwość realizacji zdalnego sterowania operacyjnego (system SODK) nawilżania izolacji pianką poliuretanową rury PPU.

Technologia montażu rękawa termokurczliwego

Materiały i narzędzia:

• rękaw z pianki poliuretanowej;
• rurociąg;
• złącza doczołowe rur PPU;
• palnik gazowy;
• roztwór mydła;
• płynny PPU;
• Korek.

Najpierw na jedną z rur nakładana jest tulejka, która po zamocowaniu rur przesuwana jest na środek mocowania. Następnie usuwa się z niego powłokę ochronną. Następnie za pomocą palnika gazowego jest podgrzewany do całkowitego skurczu. Jednocześnie przybiera formę beczki. Następnie sprawdź szczelność wewnątrz sprzęgła. W tym celu w jego otworze umieszcza się korek i wstrzykuje się powietrze pod ciśnieniem 0,5 atmosfery. Musimy sprawdzić ciśnienie za pięć minut. Musi pozostać niezmieniona. Jeśli ciśnienie spadło, należy sprawdzić jakość dopasowania krawędzi złącza. Test przeprowadza się za pomocą roztworu mydła.

Do montażu izolacji konieczne jest użycie wyłącznie materiałów wysokiej jakości, co wydłuży żywotność i zapewni wydajną pracę rurociągu.

Jeśli jakość skurczu jest niewystarczająca, konieczne jest wykonanie gęstszej instalacji. Jeśli ciśnienie się nie zmieniło, oznacza to, że jest prawidłowo zainstalowane. Następnie należy wyciągnąć korek i wlać płynną piankę poliuretanową. Następnie pianka poliuretanowa powinna spienić się i stwardnieć. Następnie wewnętrzne otwory są zamykane zatyczkami z polietylenu. Są przyspawane do sprzęgła. Zapewnia to niezawodną hydroizolację i izolację termiczną połączeń rurociągów Metoda izolacji za pomocą łączników niezawodnie chroni mocowania komunikacji przed agresywnymi wpływami zewnętrznymi, wiatrem, deszczem, śniegiem, mrozem, a także przed uszkodzeniami mechanicznymi i innymi wpływami.

Płynna pianka poliuretanowa wykonana jest ze specjalnego pakietu piankowego zawierającego poliol i poliizocyjanian. Po zmieszaniu tworzą płynną masę, która pieni się, zwiększa objętość, a następnie twardnieje. Do izolowania połączeń poprzez wylewanie pianki poliuretanowej stosuje się pakiety piankowe. Zwalniają budowniczych z konieczności przygotowania roztworu i wlewania go za pomocą lejków do różnych pojemników. Dzięki temu praca przebiega szybko, poprawia się jakość pracy i bezpieczeństwo dla zdrowia ludzi.

Jeżeli łączników nie można odizolować przez wlanie, stosuje się osłony z pianki poliuretanowej. Zastosowanie muszli jest również możliwe przy naprawie hydroizolacji elementów złącznych. Skorupy z pianki poliuretanowej mają długą żywotność, ich wytrzymałość i sztywność nie pozwalają na przesunięcia izolacji termicznej.

Izolacja rur

Nie jest tajemnicą, że większość naszych budynków mieszkalnych ma scentralizowane ogrzewanie, a także zaopatrzenie w wodę. Ale do tego nie wystarczy podgrzać wodę do pożądanej temperatury, nadal trzeba ją dostarczać przy minimalnych stratach ciepła.

Wcześniej do tych celów wykorzystywano wełnę szklaną. Rura została owinięta warstwą izolacji termicznej. Warstwę mocowano drutem stalowym. Dalej rura została przykryta od góry blachą ze stali ocynkowanej. Z biegiem czasu zamiast cynkowania zastosowano zwykłą zaprawę cementową. Ale takiemu podejściu towarzyszyły duże straty ciepła.

Dopiero od niedawna szeroko stosowane są rury z pianki poliuretanowej (PPU). A potem wynaleziono osłony rur jako izolację termiczną.