Zawory do przeznaczenia i zastosowania systemu grzewczego

DOKŁADNA INFORMACJA

Wniosek o więcej informacji na temat tego projektu można wypełnić tutaj.

Numer 51-078-00

nazwa projektu Montaż pawilonów pod zawory sekcyjne rurociągów sieci ciepłowniczych o średnicy większej niż 300 mm

Zamiar Urządzenia i rurociągi umieszczone są w pawilonie z kolejką jednoszynową z konsolą zewnętrzną i akcentem, rurociągi pozostają na znakach wzdłuż profilu sieci ciepłowniczej

Zalecany obszar zastosowania Dopływ ciepła

Opis Według SNiP 2.04.07.86 „Sieci cieplne”, zawory sekcyjne (patrz rysunek) z urządzeniem zworkowym 13 między rurociągami zasilającymi T1 i powrotnymi T2 o średnicy 0,3 średnicy rurociągu, ale nie mniejszej niż 50 mm. Na zworki znajdują się dwa zawory i zawór sterujący 4 między nimi o średnicy 15 mm. SNiP umożliwia również zwiększenie odległości między zaworami sekcyjnymi pod warunkiem odprowadzenia wody (za pomocą kształtek 9) do kanalizacji burzowej 10 przez studnię mokrą 11 z zasuwą 14. W przypadku zaworów sekcyjnych o średnicy 300 mm należy zastosować zapewniony jest obejście rozładunkowe - rurociąg obejściowy z zaworem 12. Do odczytu odczytów na rurociągu zasilającym i powrotnym zainstalowane są termometry 7 i manometry 6. Można również zainstalować przepływomierze samorejestrujące i wskaźniki korozji - po dwa na każdym rurociągu: jeden do monitorowania korozji tlenowej, drugi do ogólnej korozji. Pawilony pod zawory sekcyjne w systemach ogrzewania wodnego znajdują się zarówno pod ziemią, jak i na powierzchni. Cechą pawilonu dla zaworów sekcyjnych z napędem elektrycznym 8, stosowanych na rurociągach o średnicy powyżej 300 mm, jest konieczność zastosowania kolejki jednoszynowej z wciągnikiem 2 i pomostem serwisowym 5. Pomieszczenie musi mieć wentylację (deflektor 3 ), ogrzewanie elektryczne postojowe, oświetlenie, drzwi metalowe 15, okna z pustaków szklanych. Racjonalne jest umieszczanie pawilonów na węzłach rurociągów, łącząc je z odgałęzieniami odbiorców ciepła. W znanych istniejących i planowanych pawilonach brak jest platform obsługowych, urządzeń dźwigowych i transportowych (wciągniki itp.). Podczas układania pod ziemią rurociągi są wyciągane z tuneli lub kanałów do znaku zerowego pawilonu do sufitu, w wyniku czego wzrasta wysokość, pojawiają się dodatkowe łuki rurociągów w kształcie litery U, tj. powstaje dodatkowy opór hydrauliczny, wzrasta zużycie metalu, materiałów budowlanych itp. W proponowanym układzie urządzeń i rurociągów w pawilonie dla zaworów sekcyjnych o dużych średnicach przewidziana jest kolejka jednoszynowa z konsolą zewnętrzną i ogranicznikiem, która umożliwia montaż i demontaż urządzeń i rurociągów „z kół” poprzez zawieszenie ich na wciągnik. Platforma serwisowa jest wyrównana ze znakiem zerowym, rurociągi pozostają na znakach wzdłuż profilu sieci ciepłowniczej. Mocowanie zawieszenia jednoszynowego do osłony pawilonu odbywa się na jedną śrubę, w przeciwieństwie do istniejących standardowych mocowań na cztery śruby. Taki schemat pawilonu dla zaworów sekcyjnych można polecić dla rurociągów sieci ciepłowniczych o średnicy większej niż 300 mm.

Przewaga nad dobrze znanymi analogami Mocowanie zawieszenia jednoszynowego do osłony pawilonu odbywa się na jedną śrubę, w przeciwieństwie do istniejących standardowych mocowań na cztery śruby.

Stadium rozwoju Wdrożony do produkcji

Wyniki testu Technologia zapewnia spójne wyniki

Efekt techniczny i ekonomiczny Urządzenie pawilonów pozwala uniknąć dodatkowych zagięć w kształcie litery U rurociągów magistrali grzewczej, aby zaoszczędzić na zużyciu materiałów budowlanych

Możliwość transferu za granicę Można przenieść za granicę

Data odbioru towaru 08.02.2000

Instalacja zaworu

Podczas instalacji zaworu konieczne jest umieszczenie go wzdłuż strzałki na korpusie, która wskazuje kierunek ruchu płynu, aby zwalczyć turbulencje, które wpływają na dokładność ustawień. Wybierz proste odcinki rurociągu o długości 5 średnic urządzenia i jego lokalizacji oraz dwie średnice za zaworem. Sprzęt jest instalowany w gałęzi powrotnej systemu, do wykonania pracy wystarczy klucz hydrauliczny, instalacja odbywa się w następującej kolejności:

• Przed instalacją konieczne jest przepłukanie i oczyszczenie systemu rurociągów, aby pozbyć się ewentualnych wiórów metalowych i innych ciał obcych.
• Wiele urządzeń ma zdejmowaną głowicę, dla ułatwienia instalacji w rurach należy ją zdemontować zgodnie z instrukcją.
• Do montażu można użyć włókna lnianego z odpowiednim smarem, które jest owinięte wokół końca rury i złączki wylotowej akumulatora.
• Zawór sterujący przykręca się z jednej strony do rury, drugi mocuje się do grzejnika za pomocą specjalnych podkładek (adapter amerykański), który zakładamy na króciec odpływowy grzejnika lub wkręcamy w zawór pełniący rolę złączki.

Ryż. 10 Montaż zaworów równoważących

Dobór zaworów do grzejników

Doboru zaworów należy dokonać biorąc pod uwagę następujące parametry:

• rodzaj urządzenia blokującego;
• charakterystyka techniczna żurawia;
• indywidualne cechy systemu grzewczego.

Rodzaje zaworów

Do instalacji w systemie grzewczym stosuje się trzy główne typy zaworów:

• piłka;
• stożkowy;
• termostatyczny.

Zawory kulowe są instalowane w celu autonomicznego wyłączania dopływu ciepła i ze względu na swoje właściwości nie mogą być używane do ograniczania przepływu wody do systemu.

Zawory kulowe odcinające zgodnie z metodą instalacji dzielą się na następujące typy:

gwintowane (krany wyposażone są po obu stronach w gwinty do połączenia z rurami). Produkowane są głównie o małej średnicy i przeznaczone są do montażu w indywidualnym systemie ogrzewania mieszkań;

Gwintowany zawór odcinający

kołnierzowy (urządzenie mocowane jest za pomocą kołnierzy). Są używane w większości przypadków na zewnętrznych autostradach systemów grzewczych;

Zawór do instalacji grzewczej, mocowany kołnierzami

spawane (instalowane za pomocą spawarki). Ze względu na złożoność instalacji w poszczególnych systemach praktycznie nie są wykorzystywane.

Zawór zainstalowany przez spawanie

Zawór stożkowy, w przeciwieństwie do zaworu kulowego, pozwala kontrolować temperaturę wpływającej cieczy. Zawór sterujący może być dwojakiego rodzaju:

proste. Urządzenie jest zainstalowane na płaskiej powierzchni systemu grzewczego;

Dźwig do instalacji poziomej

kątowy. Urządzenie jest instalowane na zakręcie rurociągu zasilającego.

Zawór zgięcia

Główną wadą zaworów stożkowych jest sterowanie ręczne, które nie pozwala ustawić określonego reżimu temperatury w salonie.

Aby utrzymać temperaturę cieczy w systemie grzewczym, zainstalowany jest zawór termostatyczny, który może mieć:

• sterowanie ręczne. Na skali temperatury wbudowanej w zawór ustawiony jest pewien wskaźnik;
• sterowanie półautomatyczne. Nastawy temperatury dokonuje się na wyświetlaczu przycisku;
• automatyczna kontrola. Zawór utrzymuje zadaną temperaturę bez ingerencji człowieka.

Urządzenie zaworowe z regulowaną temperaturą

Jaki zawór grzejnikowy wybrać? Należy polegać na możliwościach urządzenia:

• całkowite (zawór odcinający) lub częściowe (zawór stożkowy lub termostatyczny) ograniczenie dopływu cieczy;
• ustawienie temperatury.

Standardowe wymagania dotyczące zaworów

Każdy zawór grzejnikowy musi spełniać następujące wymagania, które są standardem dla miejskich systemów grzewczych:

• zawory do grzejników muszą wytrzymać temperaturę cieczy wewnętrznej co najmniej 200ºС;
• ciśnienie robocze zaworu zainstalowanego na grzejniku musi mieścić się w zakresie 16-40 atm.;
• Zawór musi być wykonany z materiałów odpornych na korozję i naprężenia mechaniczne. Wysokiej jakości baterie wykonane są ze stali, brązu lub mosiądzu.

Wszystkie zawory przeznaczone do systemów grzewczych spełniają określone wymagania. Jednak przy zakupie urządzenia zaleca się ponowne sprawdzenie parametrów pracy.

Uwzględnianie indywidualnych cech

Przy wyborze zaworów należy również wziąć pod uwagę indywidualne cechy systemu grzewczego mieszkania, do których należą:

średnica rur prowadzących do grzejników. Średnica zaworu musi w pełni odpowiadać średnicy rur;
położenie zaworów na akumulatorze. Dostępność wolnego miejsca do montażu zaworów prostych lub kątowych;
metoda instalacji zaworu

Jeśli rury mają gwinty, ważne jest, aby wziąć pod uwagę ich wymiary. Jeśli nie ma nici, to przy wyborze zaworu należy określić sposób instalacji urządzenia.

Zawór równoważący do systemu grzewczego

Istniejące systemy grzewcze są warunkowo podzielone na dwa typy:

• Dynamiczny. Mają warunkowo stałą lub zmienną charakterystykę hydrauliczną, w tym przewody grzewcze z dwukierunkowymi zaworami regulacyjnymi. Systemy te wyposażone są w automatyczne równoważące regulatory różnicowe.
• Statyczny. Posiadają stałe parametry hydrauliczne, obejmują linie z trójdrogowymi zaworami regulacyjnymi lub bez, instalacja wyposażona jest w statyczne ręczne zawory równoważące.

Ryż. 7 Zawór równoważący w linii - schemat montażu armatury automatycznej

W prywatnym domu

Na każdym grzejniku zainstalowany jest zawór równoważący w prywatnym domu, rury wylotowe każdego z nich muszą mieć nakrętki złączkowe lub inny rodzaj połączenia gwintowego. Zastosowanie systemów automatycznych nie wymaga regulacji - przy zastosowaniu konstrukcji dwuzaworowej dopływ chłodziwa do grzejników zainstalowanych w dużej odległości od kotła jest automatycznie zwiększany.

Dzieje się tak dzięki przekazywaniu wody do siłowników przez rurkę impulsową przy niższym ciśnieniu niż pierwsze baterie z kotła. Zastosowanie innego rodzaju zaworów kombinowanych również nie wymaga obliczania wymiany ciepła za pomocą specjalnych tabel i pomiarów, urządzenia mają wbudowane elementy sterujące, których ruch odbywa się za pomocą napędu elektrycznego.

Jeśli używany jest balanser ręczny, należy go wyregulować za pomocą sprzętu pomiarowego.

Ryż. 8 Automatyczny zawór równoważący w instalacji grzewczej - schemat połączeń

Aby określić objętość dopływu wody do każdego grzejnika i odpowiednio zrównoważyć, stosuje się elektroniczny termometr kontaktowy, za pomocą którego mierzona jest temperatura wszystkich grzejników. Średnia objętość zasilania na grzejnik jest określana poprzez podzielenie całkowitej wartości przez liczbę elementów grzejnych. Największy przepływ ciepłej wody powinien płynąć do najdalszego grzejnika, mniejszy do elementu znajdującego się najbliżej kotła. Podczas wykonywania prac regulacyjnych za pomocą ręcznego urządzenia mechanicznego należy postępować w następujący sposób:

• Otwórz wszystkie krany regulacyjne do oporu i odkręć wodę, maksymalna temperatura powierzchni grzejników wynosi 70 - 80 stopni.
• Temperatura wszystkich akumulatorów jest mierzona termometrem kontaktowym, a odczyty są rejestrowane.
• Ponieważ najdalsze elementy muszą być zasilane maksymalną ilością chłodziwa, nie podlegają dalszej regulacji.Każdy zawór ma inną liczbę obrotów i własne indywidualne ustawienia, więc wymaganą liczbę obrotów najłatwiej obliczyć posługując się najprostszymi regułami szkolnymi opartymi na liniowej zależności temperatury grzejnika od objętości przepływającego nośnika ciepła.

Ryż. 9 Armatura równoważąca - przykłady montażu

Na przykład, jeśli temperatura pracy pierwszego grzejnika z kotła wynosi +80 C, a ostatniego +70 C przy tych samych objętościach zasilania 0,5 m3 / h, na pierwszym grzejniku wskaźnik ten zmniejsza się o współczynnik 80 do 70, przepływ będzie mniejszy, a uzyskana objętość wyniesie 0,435 metrów sześciennych / h. Jeżeli wszystkie zawory ustawione są nie na maksymalny przepływ, ale na wartość średnią, to grzałki znajdujące się w środku linii można przyjąć za prowadnicę i podobnie zmniejszyć przepustowość bliżej kotła i zwiększyć ją w najdalszych punktach .

W wielopiętrowym budynku lub budynku

Instalacja zaworów w wielopiętrowym budynku odbywa się na linii powrotnej każdego pionu, przy dużej odległości pompy elektrycznej, ciśnienie w każdym z nich powinno być w przybliżeniu takie samo - w tym przypadku natężenie przepływu dla każdy pion jest uważany za równy.

Do ustawienia w budynku mieszkalnym z dużą liczbą pionów wykorzystuje dane o objętości wody dostarczanej przez pompę elektryczną, która jest podzielona przez liczbę pionów. Wartość uzyskaną w metrach sześciennych na godzinę (dla zaworu Danfoss LENO MSV-B) ustawia się na skali cyfrowej urządzenia poprzez przekręcenie pokrętła.

Budowa i zasada działania

Zasada działania armatury balansowej polega na blokowaniu przepływu cieczy przez wysuwany zawór lub trzpień, powodując zmniejszenie przekroju kanału przelotowego. Urządzenia mają inną konstrukcję i technologię podłączenia, w systemie grzewczym mogą dodatkowo:

1. Utrzymuj spadek ciśnienia na tym samym poziomie.
2. Ogranicz przepływ chłodziwa.
3. Odciąć rurociąg.
4. Wykonaj funkcję spuszczania płynu roboczego.

Strukturalnie zawory równoważące przypominają zwykłe zawory, ich głównymi elementami są:

1. Korpus mosiężny z dwoma przelotkami z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym, przeznaczony do podłączenia do linii o standardowych średnicach rur. Połączenie w rurociągu w przypadku braku złączki gwintowanej z ruchomą nakrętką gwintowaną (amerykańską) wykonuje się za pomocą jej analogów - dodatkowych adapterów z różnymi nakrętkami łączącymi.
2. Mechanizm blokujący, za pomocą którego regulowany jest stopień zachodzenia na siebie kanału dla przejścia nośnika ciepła.

Ryż. 4 Ręczny zawór równoważący Danfoss LENO MSV-B

1. Pokrętło regulacyjne ze skalą i wskaźnikami ustawienia, pozwalające na regulację przepływu wewnątrz urządzenia.
2. Nowoczesne modele wyposażone są w dodatkowe elementy w postaci dwóch złączek pomiarowych, za pomocą których dokonuje się pomiarów objętości przepływu (przepustowości) na wlocie i wylocie urządzenia.
3. Niektóre modele są wyposażone w odcinający mechanizm kulowy, który pozwala całkowicie odciąć dopływ lub mają funkcję spuszczania cieczy z dopływu wody.
4. Nowoczesne typy high-tech mogą być sterowane automatycznie, w tym celu zamiast głowicy obrotowej instalowany jest serwonapęd, który przy zasilaniu popycha mechanizm blokujący, a stopień nakładania się kanałów zależy od wielkości zastosowanego Napięcie.

Ryż. 5 Automatyczne wyważarki Danfos AB-QM - konstrukcja

Dlaczego powinieneś używać

Zainstalowanie zaworów równoważących w systemie grzewczym, oprócz utrzymywania jednakowej temperatury akumulatorów, w indywidualnym domu daje następujący efekt:

• Precyzyjna regulacja temperatury chłodziwa pozwala ustawić jej wartość w zależności od przeznaczenia pomieszczenia - w salonach może być wyższa, w pomieszczeniach gospodarczych, spiżarniach, warsztatach, salach gimnastycznych, magazynach żywności za pomocą balanserów można ją ustawić na niższa wartość. Ten czynnik zwiększa komfort mieszkania w domu.
• Zmiana przepływu chłodziwa za pomocą zrównoważonego regulatora zaworu, w zależności od przeznaczenia lokalu, przynosi znaczący efekt ekonomiczny, pozwalając zaoszczędzić na paliwie.
• Zimą, pod nieobecność właścicieli, konieczne jest stałe ogrzewanie domu - za pomocą zaworów równoważących można osiągnąć regulację systemu grzewczego przy minimalnym zużyciu paliwa i utrzymaniu stałej temperatury we wszystkich pomieszczeniach. Ta zaleta również oszczędza zasoby finansowe właścicieli.

Ryż. 3 Ręczne zawory równoważące do systemów ogrzewania i ciepłej wody (CWU) w domu

Jak usunąć blokadę powietrza?

W idealnym przypadku gazy wznoszą się do najwyższych punktów obwodu, gdzie zainstalowane są otwory wentylacyjne, a stamtąd są odprowadzane przez zawory działające w trybie ręcznym lub automatycznym. W praktyce błędy w projektowaniu lub montażu rurociągu prowadzą do powstawania kieszeni powietrznych w trudno dostępnych miejscach.

Aby wyjąć taką zatyczkę, trzeba znaleźć jej lokalizację - po szmerze chłodziwa przepływającego w przewiewnym miejscu, po stosunkowo niskiej temperaturze rury lub grzejnika, po dzwonku przy stukaniu rur.

Wzrost temperatury chłodziwa i / lub ciśnienia w systemie pomoże usunąć wtyczkę z autonomicznego systemu grzewczego. Aby przyłożyć ciśnienie, należy otworzyć zawór uzupełniania i zawór spustowy najbliżej śluzy (w kierunku przepływu). Woda wchodząca do systemu zwiększa ciśnienie i wymusza przesuwanie się korka. Po upewnieniu się, że korek wyszedł przez zawór (przestaje syczeć), system powraca do normalnego trybu pracy.

Usuwanie śluzy powietrznej z systemu grzewczego

W bardziej skomplikowanych przypadkach stosuje się nie tylko ciśnienie, ale także temperaturę. Płyn chłodzący nie może być podgrzewany powyżej maksymalnych dopuszczalnych wartości, aby nie wyłączyć systemu grzewczego.

Ważny! Regularne tworzenie się korka w tym samym miejscu wskazuje na błędne obliczenia w projekcie lub nieprawidłową instalację. Zaleca się montaż odpowietrznika w problematycznym miejscu poprzez wycięcie trójnika w rurociągu

Instalacja

Zawór równoważący, przeznaczony do sterowania systemem grzewczym, jest bardzo łatwy do zainstalowania własnymi rękami. Montaż odbywa się w taki sam sposób, jak montuje się konwencjonalny zawór kulowy

W zasadzie nie jest szczególnie ważne, jak sam zawór zostanie umieszczony w przestrzeni, ale strzałka na korpusie musi odpowiadać kierunkowi przepływu wody. W przeciwnym razie zawór zacznie stawiać opór płynowi chłodzącemu

Temperatura i ciśnienie różnych zaworów mogą się różnić, dlatego po przestudiowaniu właściwości własnego systemu grzewczego lepiej jest znaleźć najbardziej odpowiednią opcję od producentów.

Przed zaworem konieczne jest umieszczenie specjalnej ochrony w postaci filtra. To urządzenie zapobiegnie przedostawaniu się zanieczyszczeń i brudu do poszczególnych elementów regulatora. Ponadto zaleca się montaż zaworu w taki sposób, aby przed i za nim istniały znaczne proste szczeliny między rurami. W ten sposób możliwe będzie zapobieganie występowaniu zakrętów wpływających na ruch wody. Również przed rozpoczęciem instalacji rury należy przepłukać.

Montaż zaworu rozpoczyna się po zakończeniu kontroli stanu rur - konieczne jest sprawdzenie ich integralności i braku zanieczyszczeń. Następnie określane jest miejsce, w którym zostanie umieszczone urządzenie. Parametry prostych odcinków rur przed i za zaworem powinny odpowiadać następującym wartościom: pięć średnic przed elementem i dwie średnice za elementem lub nawet więcej, wyeliminuje to turbulencje.

Następnie zawór wkręca się w gwint rury, wstępnie wyposażony w kabel.

Zawory regulacyjne do grzejników

Krany grzejnikowe są szeroko stosowane do łączenia rurociągu grzewczego z akumulatorem. Jest to zawór odcinający, który pozwala kontrolować przepływ ciepłej wody lub wyłączyć uszkodzoną sekcję sieci. Jego zadaniem jest również odprowadzanie chłodziwa i zapobieganie powstawaniu kieszeni powietrznych.Zwykłe zawory kulowe mogą znajdować się tylko w pozycji „otwarty/zamknięty” i nie są zalecane do poboru do instalacji grzewczej, natomiast specjalne urządzenia odcinające (o podobnej konstrukcji) pozwalają płynnie regulować proces cyrkulacji chłodziwa i przyczyniają się do bardziej efektywnego przekazywania ciepła.

W rzeczywistości takie produkty to zawory odcinające i sterujące, które są maksymalnie zabezpieczone przed korozją. Materiał to mosiądz (czasami z dodatkiem ołowiu) lub wysokiej jakości propylen. W pierwszym przypadku kran chłodnicy jest przymocowany do gwintowanej złączki, w drugim stosuje się spawanie. Od góry metal pokryty jest ochronną warstwą chromu lub niklu (przez napylanie). Część regulująca przepływ chłodziwa nazywana jest głowicą termiczną, jest to charakterystyczne tylko dla tego typu kranów. Wygląd i design wyglądają estetycznie; urządzenia są zainstalowane:

• Na pionach w mieszkaniach ze scentralizowanym ogrzewaniem, w celu podzielenia na sekcje do sekwencyjnych napraw.
• Na obejściach - do przełączania pompy.
• W pobliżu grzejnika, co ułatwia demontaż i naprawę.
• W miejscach możliwej akumulacji powietrza.

W zależności od metody sterowania przepływem chłodziwa istnieją:

• konwencjonalne zawory sterujące do grzejnika;
• urządzenia z głowicą termiczną (nazywane są również termostatycznymi);
• modele z termostatem do podgrzewania akumulatorów.

1. Zawory sterujące.

Te z kolei dzielą się na typy proste i kątowe (montowane w zależności od dopływu chłodziwa). Ta konstrukcja umożliwia regulację natężenia przepływu wyłącznie ręcznie, co nie zawsze jest wygodne. Baterie są hermetyczne, nie przeciekają, a co najważniejsze, po napełnieniu wodą chronią grzejniki przed wstrząsem hydraulicznym. Nie posiadają skali do określania temperatury, ustawienie wykonywane jest z błędem. Konwencjonalne zawory regulacyjne grzejnikowe najlepiej nadają się do montażu indywidualnego systemu grzewczego. Choć ich wygląd jest dość estetyczny, dlatego dobrze prezentują się w biurze.

2. Urządzenia z termostatem.

Kontrola natężenia przepływu chłodziwa w tym przypadku odbywa się za pomocą:

• Konwencjonalne zawory kulowe dwustanowe.
• Zawór stożkowy umożliwiający pozostawienie zaworu w pozycji pośredniej. Niewielką wadą jest reset ręczny i konieczność śledzenia aktualnego.
• Termostat automatyczny montowany w otworze przed grzejnikiem.

Zasada działania zaworów opiera się na zmianie przepuszczalności chłodziwa wchodzącego do grzejnika, w zależności od temperatury w pomieszczeniu. Ich połączenie przyczynia się do oszczędności energii i umożliwia tworzenie lokalnych stref o pożądanym przepływie ciepła. Zawory z termostatem montuje się w jedno- lub dwururowym systemie grzewczym, w pierwszym przypadku nie można ich montować bez obejścia.

3. Typy grzejników termostatycznych.

Są to urządzenia do kontroli temperatury. Głowica termiczna to pierścień z czułym elementem, który reaguje na wahania temperatury i zmienia wielkość przepływu wewnątrz obwodu grzewczego. Produkowane są odmiany z ręczną i automatyczną regulacją. W pierwszym przypadku temperatura zmienia się niezależnie, w drugim - autonomicznie: po przekroczeniu pewnej wartości syfon z cieczą zwiększa swoją objętość i zmienia położenie trzpienia. Montaż jest dozwolony zarówno w jedno-, jak i dwururowych systemach grzewczych, urządzenia termostatyczne nadają się do dowolnego schematu połączeń: bocznego, dolnego, ukośnego.

Takie krany i zawory do grzejników są opłacalne, pomimo wysokich kosztów. Niezależnie utrzymują parametry systemu grzewczego na danym poziomie, chronią akumulatory przed zamarzaniem i zmniejszają zużycie gazu, dlatego są szczególnie istotne w przypadku domów prywatnych.Ale dokładne śledzenie wymaga uwzględnienia pewnych warunków pracy, a mianowicie: krany z głowicą termiczną nie są zamykane meblami ani innymi materiałami, a ponadto nie powinny być narażone na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Jeśli te warunki nie są możliwe, to warto dokupić inny rodzaj zaworu do grzejnika.

Osobliwości

Nowoczesne systemy grzewcze charakteryzują się nierównomiernym rozkładem ciepła w poszczególnych pomieszczeniach. Ilość ciepła zależy od natężenia przepływu chłodziwa, a przepływ wody jest kontrolowany przez zawór równoważący. Jeśli to urządzenie nie jest używane, ilość odbieranego ciepła zmniejszy się, oddalając się od jego źródła. W związku z tym w różnych punktach sieci będą występować różne temperatury.

Wcześniej w prostszych systemach problem ten rozwiązywano, instalując rury o określonych średnicach lub instalując specjalne podkładki dławiące. Te ostatnie charakteryzują się pewną wielkością przejścia, która zapewnia dopływ wymaganej ilości wody.

Konstrukcja to specyficzny zawór, za pomocą którego regulowany jest przepływ chłodziwa. Czasami jako dodatek do tego mechanizmu wbudowane są dwie złączki, które mierzą ciśnienie w różnych strefach w stosunku do mechanizmu regulacyjnego. Ponadto łączy się z rurką kapilarną, aby koordynować z innymi elementami sterującymi.

Istnieją dwa rodzaje tych zaworów: ręczne i automatyczne.

Pierwszy typ, jak sama nazwa wskazuje, jest obsługiwany ręcznie. Produkty są niedrogie i dlatego są najczęstsze. Zmieniając różnicę ciśnień i przepływ wody, są w stanie dostosować zarówno poszczególne sekcje, jak i cały system. Ponadto na punktach kontrolnych będzie można monitorować wydajność środowiska pracy, a w przypadku awarii wyłączyć dowolny fragment i zorganizować prace naprawcze. Niestety regulacja takich zaworów odbywa się pod warunkiem stałego przepływu chłodziwa. Jeśli się zmieni, system nie będzie mógł działać. Dlatego lepiej jest instalować takie modele w domach prywatnych iz uproszczonym systemem ogrzewania.

Zawory automatyczne to urządzenia, które nie wymagają interwencji człowieka. Niezależnie regulują objętość zużytego chłodziwa lub różnicę ciśnień. Niektóre modele mogą współpracować z rurociągami impulsowymi, jednocześnie kontrolując przepływ i różnicę ciśnień. Warto też dodać, że bardzo często do zaworów równoważących dołączane są przyrządy pomiarowe, aby ułatwić debugowanie systemu.

Do rurociągu dolotowego i powrotnego przymocowane są automatyczne urządzenia. Połączone są one ze sobą cienką rurką, dzięki czemu zawór porusza się, a przepływ wody jest blokowany w zależności od skoków ciśnienia. Takie urządzenie jest konfigurowane jednorazowo i nie wymaga dalszej regulacji.

Modele zaworów mogą się różnić w zależności od nośnika ciepła (para, woda lub roztwór glikolu), rodzaju budynku (dom prywatny lub zwykły wieżowiec), miejsca instalacji (na rurociągu zasilającym lub powrotnym), środowiska pracy (przy jakim ciśnieniu, temperaturę i objętość wody destylowanej robi urządzenie). Wreszcie zawory mogą wykazywać inne cechy, takie jak kontrola ciśnienia i być wyposażone w dodatkowe urządzenia, takie jak kryza pomiarowa.

Regulacja zaworów równoważących

Aby zbilansować ogrzewanie w prywatnym domu, dobiera się podręczne urządzenia o wymaganej średnicy, wybierając je i regulując za pomocą odpowiedniego schematu dołączonego do paszportu. Początkowymi danymi do pracy z wykresem są natężenie przepływu wyrażone w metrach sześciennych na godzinę lub litrach na sekundę oraz spadek ciśnienia mierzony w barach, atmosferach lub paskalach.

Na przykład przy określaniu położenia wskaźnika regulacji modyfikacji MSV-F2 o średnicy nominalnej DN równej 65 mm. przy natężeniu przepływu 16 metrów sześciennych / h. i spadki ciśnienia 5 kPa. (ryc. 11) na wykresie połącz punkty na odpowiednich skalach przepływu i ciśnienia i wydłuż linię, aż przetnie się warunkowa skala współczynnika Ku.

Od punktu na skali Ku rysuje poziomą linię dla średnicy D równej 65 mm. Znajdź ustawienie o numerze 7, które jest ustawione na skali uchwytu.

Również dla wybranej średnicy urządzenia jego regulację przeprowadza się za pomocą tabeli (ryc. 12), zgodnie z którą określa się liczbę obrotów wrzeciona odpowiadającą określonemu przepływowi.

Ryż. 11 Określenie pozycji podziałki zaworu przy znanym ciśnieniu i określonym dopływie wody

Ryż. 12 Przykładowa tabela do ręcznej regulacji

Instalacja zaworu

Produkt należy montować zgodnie z następującymi wytycznymi:

• bardziej celowe jest zainstalowanie zaworu przy wejściu do grzejnika;
• Wysokość montażu urządzenia jest regulowana przez producenta i wynosi średnio 40 - 60 cm od podłogi. Domyślnie wszystkie zawory są kalibrowane dokładnie do temperatury na tym poziomie. Jeśli ta reguła nie może być przestrzegana, wymagana jest dodatkowa konfiguracja urządzenia;
• Głowica termostatyczna na zaworze musi być zamontowana poziomo. Jeśli zainstalujesz głowicę pionowo, ciepłe powietrze z rury grzewczej zakłóci normalne działanie czujnika;

Optymalna lokalizacja termopary na rurze

jeśli zawór jest zainstalowany w jednorurowym systemie grzewczym, wymagany będzie obejście (zakładka, przez którą przepływa ciecz, jeśli jej ruch przez grzejniki jest ograniczony).

Dodatkowa zworka między rurami

Zawór termostatyczny podłącza się zgodnie z następującym schematem:

1. płyn jest spuszczany z systemu grzewczego. W budynku mieszkalnym możliwe jest odwodnienie tylko przy pomocy pracowników organizacji serwisowej, ponieważ zawór znajduje się w piwnicy;
2. w wybranym miejscu wykonuje się łączenie w rurę grzewczą;
3. gwinty o odpowiednich parametrach są cięte na końcach rur;
4. zawór, którego gwint jest wstępnie obrobiony hermetyczną nitką (len, Tangit Unilok itp.), jest instalowany w przygotowanym miejscu za pomocą klucza nastawnego;

Schemat prawidłowej instalacji zaworu termostatycznego

Na każdym urządzeniu strzałki wskazują kierunek przepływu płynu. Jeśli zawór zostanie zainstalowany nieprawidłowo, nie będzie działał prawidłowo.

1. sprawdzana jest szczelność połączeń;
2. termopara jest regulowana.

Jeśli zawór jest już zainstalowany w rurze, obejrzyj wideo, jak zamontować termostat.

Mając pewne umiejętności i znając podstawowe wymagania, możesz samodzielnie zainstalować zawór termostatyczny.