Dobór i zasady eksploatacji palnika diesla

Piekarnik solarny do garażu

Kuchenka kroplowa jest odpowiednia dla piwnic, małych pomieszczeń, wiejskiego domu, garażu, szklarni, gdzie nie ma ogrzewania i elektryczności.

Budowanie pieca własnymi rękami to dość niedroga i niedroga czynność. Sposób samodzielnego wykonania pieca kroplowego na olej napędowy zostanie omówiony w naszym artykule.

Cechy charakterystyczne

Piec do samodzielnego montażu ma wiele zalet:

• oszczędza paliwo;
• w razie potrzeby możesz zaprojektować piekarnik o dowolnym rozmiarze, który będzie najbardziej odpowiednią opcją dla danego pomieszczenia;
• łatwy transport;
• łatwość użycia;
• Do gotowania można używać zakraplacza do piekarnika. Aby to zrobić, podczas projektowania pieca rura jest umieszczona z boku.

Schemat pieca kroplowego na olej napędowy. To bardzo ekonomiczny projekt. W komorze paleniskowej następuje całkowite spalanie związków

Wykonując piec zakraplający zrób to sam, musisz przestrzegać środków ostrożności przeciwpożarowych:

• urządzenie powinno znajdować się w pomieszczeniu bez przeciągów;
• łatwopalne przedmioty powinny być nieobecne w pobliżu pieca, pożądane jest, aby obok niego było wolne miejsce (około pół metra);
• Nie używać wody do gaszenia lub chłodzenia pieca.

Materiały, które będą potrzebne do budowy pieca:

Główne narzędzia przydatne w pracy to spawarka, wiertarka i zacisk.

Popularnym urządzeniem do majsterkowania jest kuchenka kroplowa z butli gazowej

Zasada działania urządzenia

W dolnym zbiorniku paliwo wrze po pięciu minutach pracy. Para oleju dostaje się do następnej komory, która nazywa się palnikiem. Tam, dla lepszego spalania, para jest wzbogacana tlenem.

Zasada podawania kroplówki do miski (kliknij na zdjęcie, aby powiększyć)

Następnie produkty spalania dostają się do górnej komory, a stamtąd do komina. Najwyższa temperatura panuje w górnym module pieca kroplowego.

Produkcja własna

Aby to zrobić, potrzebujesz zbiornika o pojemności co najmniej 2 litrów. Podczas pracy pieca nie będzie dymu i sadzy. W trakcie rozpalania pieca - będzie, dlatego zaleca się przeprowadzenie tego procesu na ulicy.

Olej napędowy ze zbiornika paliwa dostaje się do kubka knota. Za pomocą dystrybutora można regulować ilość dopływającego paliwa. W palenisku paliwo jest podgrzewane, tworząc mieszankę gazową, która następnie wchodzi do komory spalania. Spirala, która znajduje się w górnej części komory, jest podgrzewana do temperatury 800°C. Dym uchodzi przez komin.

Możesz samodzielnie wykonać urządzenie ważące sześć kilogramów. Olej napędowy to paliwo o wystarczająco dużej gęstości, więc jego zużycie jest minimalne. Ogólnie rzecz biorąc, taki piekarnik to wydajna i łatwa w transporcie konstrukcja.

Piec na olej przepracowany

Jednym z rodzajów taniego paliwa jest zużyty olej. Piec może nagrzewać się do 800-900 °C. Na wylocie temperatura wyniesie 90 °C.

Wlać porcję oleju i dodać 50-100 g rozpałki (specjalny płyn, olej opałowy, nafta lub olej napędowy). Jest to konieczne do szybkiego zapłonu pieca. Poczekaj, aż proces spalania się ustabilizuje. Następnie możesz wlać kolejną porcję.

W przypadku rozlania oleju należy go natychmiast usunąć. Spalanie odbywa się wewnątrz rury. To bezpieczny proces. Zużycie paliwa od 0,5 do 1,5 litra na godzinę. Gdy piec się rozpali, można podgrzać wodę.

Piec na olej przepracowany

Zalecane do stosowania: olej napędowy, olej opałowy, olej przepracowany, olej opałowy. Nie używać - benzyny, acetonu lub innych rozpuszczalników. W paliwie należy unikać wody.

W literaturze specjalistycznej istnieje wiele szczegółowych instrukcji dotyczących samodzielnego wykonania pieca do ociekania.Każdy z tych projektów jest wyjątkowy, ma swoje wady i zalety. Możesz również skorzystać ze sklepowej wersji pieca, ale wedle uznania możesz ją modyfikować.

O bezpieczeństwie

Nawet „prawidłowy” domowy piec na olej napędowy nie istnieje z punktu widzenia przepisów przeciwpożarowych - BZP wprost zabrania stosowania domowych urządzeń grzewczych na paliwa płynne i gazowe. Sama obecność takiego urządzenia w gospodarstwie domowym powoduje unieważnienie ubezpieczenia od pożaru, wybuchu i zatrucia substancjami lotnymi, a jego właściciela i ewentualnie producenta winą za wszelkie następstwa wypadku z udziałem pieca. Dlatego zadanie wytworzenia domowego pieca na olej napędowy sprowadza się do czysto technicznych środków zapewniających jego bezpieczeństwo; formalna strona jest całkowicie twoim ryzykiem.

Bardziej szczegółowo należy wspomnieć o oparach słonecznych. Nie tylko śmierdzą, są toksyczne, rakotwórcze, a nawet przesiąkają przez stary beton. Dlatego do pomieszczeń mieszkalnych, magazynów żywności, szklarni, pomieszczeń do trzymania zwierząt gospodarskich i drobiu, zdecydowanie nadaje się tylko i tylko przemysłowa kuchenka spalinowa certyfikowana na te warunki pracy, a nie stacjonarna do tymczasowego użytkowania.

Stacjonarne podgrzewacze na paliwo płynne dla indywidualnego domu są produkowane i mogą być produkowane niezależnie, z uwzględnieniem - patrz wyżej. Ale w tym przypadku muszą koniecznie być dwuobwodowe, tj. przenosić ciepło ze spalania paliwa do chłodziwa i znajdować się w ognioodpornym aneksie z wydzielonym, tj. od ulicy wejście.

Przykłady projektów

Piec Brzuch

Najprostszym sposobem jest przerobienie piecyka na brzuch na olej napędowy. Moc cieplna wyniesie do 5-7 kW przy zużyciu paliwa 300-500 ml/godz. Urządzenia paliwowe o tej samej konstrukcji mogą być stosowane praktycznie bez zmian w mocniejszych kotłach grzewczych zasilanych olejem napędowym, a także do uruchamiania górnictwa i nafty.

Schemat rafinacji pieca na brzuch na olej napędowy przedstawiono na ryc. poniżej. Deflektory zapobiegają wychłodzeniu oparów paliwa przed ich spaleniem. Nawiasem mówiąc, deflektory zwiększają wydajność pieca podczas uruchamiania na drewnie i węglu. Wysokość boku misy płomienia wynosi 60-80 mm; jego pojemność nie powinna być mniejsza niż pojemność zbiornika składników odżywczych (patrz niżej). Bieg pieca na paliwo płynne, że tak powiem, jest odwrócony: powietrze wchodzi przez szeroko otwarte drzwi paleniska; dmuchawa zamknięta. W przeciwnym razie piec staje się żarłoczny i szybko koksuje (gromadzi się z sadzą).

Jak zamienić piec brzuszny na paliwo płynne

Moc, uruchom i biegnij

Piec kroplowy na olej napędowy będzie wystarczająco bezpieczny i pokaże wszystkie swoje zalety tylko wtedy, gdy wyposażenie paliwowe zostanie prawidłowo zmontowane i wyregulowane. Piec kroplowy jest dostarczany z obowiązkowym 2-stopniowym zbiornikiem buforowym. Powodem jest dość silna zależność częstotliwości kropel od temperatury zewnętrznej i ciśnienia w rurociągu zasilającym. Z kolei ciśnienie zależy od poziomu paliwa w zbiorniku lub stopnia jego sprężenia. Rzadziej kapała - parownik ostygł, piec zgasł, miska przepełniła się i wypłynęło paliwo. Częściej kapała - krople nie mają czasu na odparowanie, w misce jest dymiący płomień, piec na próżno zjada paliwo. Jeśli nie ma zbiornika na składniki odżywcze, może to nawet doprowadzić do kłopotów: płonący strumień wypłynie z pieca. Dlatego produkcja i uruchomienie pieców na paliwo płynne z jednostopniowym zasilaniem to zajęcie dla wściekłych ekstremalnych ludzi lub tych, którzy nie mają nic do stracenia, a naprawdę chcą spać.

Obie kapilary (patrz rys.) wykonane są z czerwonej miedzi. Chodzi tutaj o zwilżalność metalu paliwem: albo nie przecieka przez wąską rurkę wykonaną z innego materiału, albo nie będzie można ustalić systemu zasilania. Zakładanie rozpoczyna się od doboru długości kapilary bezpieczeństwa. 1,5 mm. Wymagana objętość zbiornika składników odżywczych 0,25-0,5 l; jego wysokość to 7-12 cm.Długość kapilary bezpieczeństwa jest dostosowana tak, aby przy pełnym napełnieniu zbiornika składników odżywczych częstotliwość kropli wynosiła 25-30 kropli na 10 s.

Dalsze dostosowanie odżywczej kapilary do śr. 0,6 mm; paliwo w zbiorniku należy napełnić do pełnego ciśnienia H. Przy całkowicie otwartym zaworze iglicowym i minimalnej dopuszczalnej temperaturze zewnętrznej częstotliwość spadków z przewodu paliwowego do zbiornika zasilającego powinna wynosić 2-3 krople na 10 s mniej. Ta sama częstotliwość kropel jest ustawiana zaworem iglicowym, gdy piec jest uruchamiany przy wyższej temperaturze zewnętrznej.

Aby uruchomić piec, w misie ogniowej umieszcza się płonący knot (patrz wyżej). Gdy się wypali tak jak powinno, wlej paliwo do zbiornika zasilającego i wypuść krople z przewodu paliwowego. Piec będzie działał przez 4-5 godzin; jeśli wymagany jest krótszy czas nagrzewania, zawór iglicowy jest zamknięty. Tylko ze zbiornika zasilającego praca pieca będzie trwała 1-1,5 godziny.

Rysunki pieca z grzałką przystosowaną do modyfikacji na olej napędowy

do garażu

Piec słoneczny i wydobycie do garażu

Podczas testów należy również uruchomić piec solarny do garażu. Optymalny projekt cudownego piekarnika garażowego pokazano na ryc. po prawej; miska płomieniowa do kapania (wysuwana) jest jednocześnie pojemnikiem do bezciśnieniowego spalania oleju. Moc - do 5 kW na kolumnę dopalacza (pion), ale wykonanie pieca na więcej niż 2 piony jest niedopuszczalne, może eksplodować! Dane projektowe:

• Materiały - kwadratowa rura karbowana 180x180x6 dla solarium (komora spalania) i dopalacza oraz 100x100x6 dla pionów.
• Długość łoża 380 mm, dopalacz 1000 mm, wysokość pionów 500 mm.
• Otwory w pionach o średnicy 10 mm ze wszystkich 4 stron, po 8 równomiernie wzdłuż osi.
• Aby uruchomić piec do wydobycia należy odłączyć zbiornik zasilający, a rurę zakraplającą zatkać z zewnątrz.
• Nie jest potrzebny osobny deflektor, to osłona łóżka.

Zrób to sam piekarnik słoneczny

Sprzęt do ogrzewania pomieszczeń niemieszkalnych, zasilany olejem napędowym lub olejem odpadowym, można wykonać samodzielnie z improwizowanych materiałów. Domowy projekt posiada najprostsze urządzenie, przeznaczone do produkcji w warunkach rzemieślniczych. Prace będą wymagały niedrogich materiałów oraz narzędzi elektrycznych i ręcznych, które są dostępne w prawie każdym warsztacie.

Piec własnej produkcji składa się z następujących części:

• korpus spawany z blachy stalowej lub beczek o pojemności 200 litrów;
• palnik bezciśnieniowy;
• zbiornik paliwa;
• rurociąg zasilający z zaworami odcinającymi
• komin z szyberem (tłumik do zmiany ciągu);
• odgałęzienie do podłączenia pieca do kanału dymowego.

Widok ogólny na schemacie:

Wszystkie wymienione komponenty i części są wykonane niezależnie z blachy stalowej lub rur o różnych średnicach. Kuchenka na olej napędowy zrób to sam jest montowana na wstępnie przygotowanej podstawie i starannie mocowana na niej stalowymi kotwami. Niezawodny fundament żelbetowy gwarantuje ochronę przed przemieszczeniami korpusu i naprężeniami w kanale dymowym prowadzącym przez ścianę.

Wymagane materiały i narzędzia

Aby samodzielnie wykonać sprzęt grzewczy, będziesz potrzebować:

1. blacha stalowa o grubości co najmniej 3 mm na korpus lub beczkę o pojemności 200 litrów ze ściankami o grubości wystarczającej do zapobiegania odkształceniom po podgrzaniu;
2. rura narożna lub profilowana o przekroju prostokątnym;
3. metalowe rury o różnych średnicach do produkcji kanałów dymowych i palników bezciśnieniowych.

Dekorowanie części i zespołów odbywa się za pomocą niewyspecjalizowanego narzędzia elektrycznego zgodnie z wykazem:

1. wiertarka elektryczna z kompletem wierteł;
2. szlifierka kątowa z zestawem tarcz tnących do obróbki metalu;
3. spawarka inwertorowa z kompletem elektrod o wymaganej średnicy;
4. ręczne narzędzia ślusarskie: młotki, szczypce, przecinaki do drutu, szczypce, klucze i tym podobne.

Piekarnik wolnostojący i części do niego produkowane są w warsztacie lub pod zadaszeniem, co pozwoli na wykonanie wszystkich operacji niezależnie od warunków atmosferycznych.

Produkcja korpusu i palnika bezciśnieniowego

Cały proces technologiczny wytwarzania części i składania ich w gotowy produkt trwa zaledwie kilka dni. W pierwszym etapie znakujemy i wycinamy blachę na kadłub. Jeśli jako podstawa zostanie użyta beczka, konieczne jest wykonanie w jej dolnej części otworu technologicznego, który zostanie szczelnie zamknięty stalowymi drzwiami. Aby zapewnić stabilne spalanie konieczne jest zapewnienie jego szczelności.

Rysunek dna pieca:

Rysunek od góry:

Z przygotowanych części metodą spawania elektrycznego montujemy nadwozie. Kontrola jakości szwów odbywa się za pomocą nafty i kredy. Ta metoda pozwala wykryć nawet najbardziej mikroskopijne szczeliny. Kontrolę przeprowadza się w następujący sposób: od zewnątrz spoiny rysuje się kredą. Od wewnątrz na szew wlewa się niewielką ilość nafty, która jest w stanie przeniknąć przez pęknięcia. Przyciemnienie kredy pokaże lokalizację wady.

Palnik bezciśnieniowy posiada korpus wykonany z rury stalowej o średnicy wewnętrznej 216 mm, składającej się z dwóch części ułożonych jedna na drugiej. W ich górnej części spawane są osłony z wycięciem pośrodku. Wzdłuż bocznych powierzchni korpusu wywiercono pięć rzędów otworów. W dolnej części przecięty jest rurociąg zasilający oraz agregat, przez który doprowadzane jest powietrze niezbędne do spalania.

Jest to kawałek rury, stłumiony od góry stalową płytą, w której wiercone są otwory wzdłuż dwóch okręgów. Zespół nawiewny jest przyspawany do spodu pieca wokół wycięcia. Wykonywanie podstawowych operacji technologicznych: spawanie, cięcie i wiercenie otworów nie wymaga szczególnych umiejętności i dużego doświadczenia w obróbce metali.

Zasada działania palnika bezciśnieniowego

Dopływ oleju napędowego do zbiornika parownika odbywa się rurociągiem i jest regulowany zaworami odcinającymi. Solarium jest rozpalane przez otwór przeznaczony do dopływu powietrza. Stabilny ciąg występuje po osiągnięciu określonej temperatury, kiedy parowanie oleju napędowego staje się stałe. Mieszanie oparów paliwa z powietrzem następuje nad płytą zespołu powietrznego, gdzie spala się.

Olej napędowy i zużyty olej mają dość ostry zapach i najlepiej stosować je w garażu lub innych pomieszczeniach niemieszkalnych. Grzejnik musi być zainstalowany zgodnie z wymogami bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Według opinii właścicieli ciekłych pieców tego projektu wynosi 0,2-0,4 litra na godzinę.