Zaprawa murarska

Odmiany rozwiązań

W zależności od przeznaczenia i właściwości wszystkie mieszanki do układania cegieł dzielą się na uniwersalne i specjalne. Pierwszy typ stosowany jest przy budowie konstrukcji ze wszystkich rodzajów kamienia ściennego i ich okładziny. Obejmuje to proste zaprawy cementowe (z niewielkimi dodatkami wapna), złożone kompozycje cementów portlandzkich i dodatków polimerowych oraz dekoracyjne mieszanki kolorystyczne. Wszystkie z kolei mają odmienną charakterystykę ruchliwości, przyczepności, przewodności cieplnej i nasiąkliwości.

Złożone zaprawy murarskie są reprezentowane przez kompozycje z dodatkami materiałów ogniotrwałych lub wypełniaczy, które zwiększają odporność na agresywne media. Znajdują zastosowanie przy budowie obiektów o nietypowych warunkach pracy: kominów, kanałów wentylacyjnych, pomieszczeń przemysłowych. Jeśli chodzi o odmianę uniwersalną, wszystkie ich normy i cechy reguluje GOST 28913-98.

W zależności od składu są:

1. Zaprawy cementowe do układania cegieł są sztywne i nieaktywne, ale o wytrzymałości odpowiedniej do budowy konstrukcji o dużych obciążeniach.
2. Mieszanki wapienne są bardzo elastyczne i ciepłe (minimalne przewodnictwo cieplne), ale rzadko stosowane ze względu na kruchość po utwardzeniu. Granica ich wytrzymałości na ściskanie wynosi 0,4 MPa, co jest niedopuszczalne dla ścian nośnych. Zakres zastosowania ogranicza się do prac wewnętrznych w budynkach niskich, są to zaprawy raczej ogólnobudowlane, a nie murowane.
3. Mieszanki piasku i cementu z dodatkiem mleka wapiennego w niewielkich proporcjach to uniwersalne kompozycje o doskonałej przyczepności i mobilności. Ale przy wszystkich zaletach nie są one używane z ryzykiem intensywnego narażenia na wilgoć na murze.
4. Zaprawy cementowo-gliniane - nieco słabsze pod względem wytrzymałości od pierwszej odmiany, ale zyskujące na elastyczności. Są łatwe do ułożenia, ale trudne do przygotowania: trzeba nie tylko kupić glinę o odpowiedniej zawartości tłuszczu, ale także dokładnie zagnieść wszystkie grudki.

Klasyczna mieszanka murarska z cementu i piasku jest optymalna do układania konstrukcji nośnych i fundamentowych domów. Zachowane są następujące proporcje:

Zalecany zakres

Do układania pieców i konstrukcji ogniotrwałych stosuje się proste zaprawy do samodzielnego montażu na bazie gliny lub złożonych mieszanek z wiórami cementowymi, wapiennymi lub szamotowymi. Stosunek wody nie przekracza 0,25 części objętości gliny. Dokładne proporcje piasku zależą od zawartości tłuszczu w spoiwie i wahają się od 1:1 do 1:2. Przy mieszaniu zaprawy cementowo-glinianej są to odpowiednio: 0,15:1:3 lub 0,2:1:5.

Naprawdę działający legalny sposób na zaoszczędzenie pieniędzy. Każdy musi to wiedzieć!

Obliczanie proporcji

Dla jak najlepszego wykonania pracy konieczne jest przestrzeganie zalecanych proporcji podczas przygotowania.

Należy pamiętać, że każda zaprawa cementowa wykorzystująca wapno doskonale nadaje się do tynkowania powierzchni betonowych. Do tynkowania gzymsów i innych wystających elementów powierzchni należy stosować cement, który jak pokazuje praktyka jest bardzo trwały. Cementowo-wapienny może być również stosowany do tynkowania szerokiej gamy powierzchni wykonanych z drewna. Proporcje podczas gotowania różnią się w zależności od rodzaju planowanej pracy wykończeniowej. Najpopularniejsza opcja: 1:1:6 i 1:2:9. Mówimy o cemencie, mleku wapiennym i piasku.

Podczas gotowania bardzo ważne jest prawidłowe określenie lepkości. Tylko w takim przypadku otrzymasz wysokiej jakości tynk

Jeśli chodzi o stosunek cementu i wapna, tutaj proporcje mogą być różne: w przypadku tynkowania gzymsów, cokołów powinno wynosić 1:6; jeśli mówimy o ceglanych ścianach i ścianach z betonu i drewna, to stosunek wynosi 1:2; jeśli ściany znajdują się w pomieszczeniu i są narażone na zwiększoną wilgotność, to stosunek wynosi 1:7.

Podczas gotowania bardzo ważne jest prawidłowe określenie lepkości lub, jak to się nazywa, zawartości tłuszczu w kompozycji. W przypadku, gdy roztwór okaże się zbyt tłusty, zaraz po wyschnięciu pęknie, co sprawi, że wszystkie wcześniej wykonane prace będą całkowicie daremne.

A jeśli okaże się chudy, po prostu nie będzie można z nim pracować. Jeśli roztwór okazał się zbyt tłusty, to zaleca się dodać tam niewielką ilość cementu, a jeśli jest chudy, to należy dodać zagęszczacz, wtedy stanie się plastyczny i będzie łatwo z nim pracować . Możesz określić, jak obrócił się materiał cementowy, opuszczając do niego łopatę: jeśli dużo się do niego przykleiło, to okazało się, że jest gruby, jeśli nic nie przykleiło się do łopaty, oznacza to, że jest chudy. Idealnie materiał wapienny powinien lekko przylegać do łopaty, taki materiał wapienny można wykorzystać do prac tynkarskich.

Przygotowujemy zaprawę wapienną do tynkowania

Ponieważ wykonanie zaprawy wapiennej do tynku jest dość łatwe, często stosuje się ją do wykańczania ścian i sufitów. Proces technologiczny układania tynku składa się z trzech etapów: natrysku, zabrudzenia i pokrycia (łączna grubość warstwy nie przekracza 25 mm).

Aby przygotować zaprawę tynkarską do natrysku należy wymieszać puch i przesiany piasek w proporcji 1:3 lub 1:4; do gruntowania - w stosunku 1: 2; a dla "pokrycia" - 1: 1,5. Następnie zalać wodą i wymieszać (należy usunąć kawałki wapna palonego z mieszanki).

Rada! Dla wygodniejszego mieszania mieszanki zalecamy wstępne wymieszanie tylko 1/3 wymaganej objętości piasku i wody z puchem, a następnie dodanie pozostałej wody i piasku i ponowne dokładne wymieszanie. Co więcej, nalewamy wodę z konewki, a nie wlewamy jej prostym strumieniem.

Puch otrzymujemy w następujący sposób:

Wapno w kawałkach wkładamy do pojemników metalowych (bez śladów korozji) lub drewnianych (ale nie plastikowych).

Ważny! Dobieramy objętość pojemnika, biorąc pod uwagę fakt, że w procesie gaszenia puch wzrośnie 3 ÷ 4 razy

Wapno zalać zimną wodą (1 litr wody na 2 kg puchu) i przykryć pokrywką. Rozpoczyna się proces gotowania.

Ważny! Podczas hartowania zachodzi reakcja chemiczna (dość gwałtowna), której towarzyszy duże wydzielanie ciepła. Dlatego obowiązkowe jest używanie okularów, odzieży ochronnej, gumowych rękawic i butów.

• Pod koniec gotowania dokładnie wymieszać masę i pozostawić roztwór do zaparzenia przez 2 tygodnie.
• Przed bezpośrednim użyciem przesiewamy suchy wodorotlenek wapnia przez sito konstrukcyjne (aby zapobiec dostaniu się do mieszanki słabo wygaszonych cząstek).

Kompozycje na bazie puchu mają wiele zalet:

plastyczność;
antybakteryjne (szczególnie ważne przy wykańczaniu powierzchni drewnianych);
stosunkowo niski koszt;
wystarczający czas chłodzenia.

Rada! Zalecamy przygotowanie zaprawy wapiennej do tynkowania bezpośrednio przed użyciem. Jeśli stwardnieje: wystarczy wlać do niego wodę i wymieszać.

Wady takich mieszanek:

Wapno twardnieje powoli: dlatego taka kompozycja zaczyna „unosić się” w ciągu jednego dnia.

Rada! Podczas tynkowania ścian drugą warstwę mieszanki nakładamy dopiero po całkowitym wyschnięciu pierwszej.

Wapno dobrze wchłania wilgoć: dlatego nie zaleca się wykańczania pomieszczeń o dużej wilgotności mieszankami na jej bazie.

Powłoki strukturalne z tynkiem cementowo-wapiennym

Aby zaoszczędzić na materiałach do dekoracyjnego wykończenia, możesz również użyć tynku cementowo-wapiennego. Istnieje kilka technik aplikacji umożliwiających tworzenie różnych powierzchni.

Tworzenie teksturowanej powłoki za pomocą tynku cementowo-wapiennego

Wykończenie futra

Przede wszystkim na przygotowanej powierzchni powstają płytkie bruzdy. Następnie przygotowuje się roztwór o konsystencji gęstej śmietany, dodaje się do niego dekoracyjne wypełniacze mineralne i barwniki. Następnie nakłada się jedną z następujących technik:

1. Przez siatkę. Przede wszystkim wykonuje się drewnianą ramę 1x2 m i montuje się na niej metalową siatkę z ogniwami 2,5 mm.W rogach konstrukcji drewniane listwy o długości około 10 cm są wypchane tak, aby stelaż można było zamontować w tej samej odległości od podłoża. Tynk wyrzucany jest w równych porcjach za pomocą sokoła przez siatkę. Pojemnik z materiałem będzie musiał być stale przesuwany, dlatego powinien być jak najlżejszy.
2. Spryskaj miotłą. Pręty miotły są przycięte tak, aby nie wylatywały z tynkiem. Następnie narzędzie zanurza się w roztworze, wyprowadza na powierzchnię, a miotłę uderza się kilkakrotnie kijem. Więc cała powierzchnia jest poddana obróbce.
3. Pędzel w sprayu. W przygotowanym roztworze zanurza się sztywny pędzelek i wyciąga na powierzchnię włosiem do góry. Następnie przesuwa się po nim sztyft, w wyniku czego tynk jest natryskiwany na powierzchnię.

Wykańczanie wałkami i stemplami

Możesz samodzielnie wykonać te narzędzia, ale łatwiej je kupić w sklepie z narzędziami. Stemple są zwilżane wodą z mydłem, a następnie mocno dociskane do świeżo obrobionej ściany i gwałtownie odrywane. Rezultatem są wytłoczone wzory. Praca z wałkiem jest jeszcze łatwiejsza. Na jego powierzchni znajduje się płaskorzeźba, którą ozdobiona jest ściana. Świeżą powłokę nałożyć wałkiem zwilżonym wodą z mydłem i pozostawić do wyschnięcia.

Wałki i stemple pozwalają na stworzenie efektownego reliefu na tynku

Technologia wydania

W tym przypadku na ścianach powstaje wizualna imitacja wydm. Tarka jest dociskana do świeżego tynku i gwałtownie odciągana. Część materiału sięgnie po narzędzie, które zapewni niezbędny efekt wizualny. Możesz również użyć pędzla. Opiera się o powierzchnię, a cała ściana jest poddawana obróbce. Ruchy powinny być ostre i chaotyczne. Twardy pędzel da wyraźne ślady, a miękki pędzel da bardziej rozmyte ślady.

Tworzenie wydm za pomocą pędzla

Korzystanie z cykli

To narzędzie to stalowa płyta z zaostrzoną krawędzią, służy do wykańczania. Powierzchnię rysuje się w prostokąty, do dolnej powierzchni przykłada się linijkę, drugą ręką dociska się cykl do powierzchni i rysuje wzdłuż linijki, mocno dociskając narzędzie. Zęby skrobaka wbiją się w powierzchnię, tworząc wzór. Niezwykły wzór można również uzyskać, wykonując okrężne ruchy narzędziem.

Wzór sztukaterii stworzony za pomocą cykli

Warcaby rysunek

Powierzchnia podzielona jest na kwadraty za pomocą poziomu i wyłożona. Następnie każdy kwadrat jest traktowany trojanem o ruchach poprzecznych. W niektórych przypadkach groszkownik, który jest po prostu wybity na powierzchni. Możliwe jest również łączenie obu instrumentów w ramach tego samego kontrolera.

Przygotowanie zaprawy i wykończenie ścian tynkiem cementowo-wapiennym to dość proste procesy, ale w celu uzyskania wysokiej jakości powłoki konieczne jest ścisłe przestrzeganie powyższych instrukcji.

Tynk cementowo-wapienny wszystko, co musisz wiedzieć o tego typu mieszankach budowlanych

Uwolniony wapień-cokina jest także „wiecznym kamieniem” w budynkach starożytnego Rzymu, ponieważ w naszych szerokościach geograficznych i górach wapień jest niestabilny, a nasi przodkowie z budynków z białego kamienia regularnie nakładają się na siebie. Wraz ze wzrostem ciśnienia rozpuszczalność CO2 wzrasta wraz ze spadkiem ciśnienia, rozpuszczalność maleje i uwalnia dwutlenek węgla. Rzeczywiście, gaz opada szybko, gdy ciśnienie spada, czy to woda mineralna, czy szampan - chłodzi i chłodzi, aby zmniejszyć szybkie uwalnianie.

Podczas nurkowania w środku wiadomo, że wzrasta ciśnienie i temperatura, zmienia się równowaga kalcytu stałego i roztworu. Wydawało się, że jest rozpuszczalny, a następnie stabilny, jak opisano w rozdziale Epigeneza.

Gdy skład jest jednorodny, pochodzenie wapienia nie jest takie samo, chociaż jest on w większości biogeniczny.

To muszle i szkielety organizmów. Wapień o dużych skupiskach, składający się głównie z muszli i szkieletów organizmów.

Biogeniczny wapień zaczął tworzyć się w znacznych ilościach od początku paleozoiku, kiedy mięczaki zaczęły budować swoje muszle z kalcytu i aragonitu. Dla jednych była to swego rodzaju rewolucja ekologiczna, dla innych katastrofy – w ponad geologicznie krótkim czasie – znacząco zmieniły skład atmosfery: ten utracony CO2 stał się lżejszy, bardziej przezroczysty, efekt cieplarniany zaczął się wraz z ochłodzeniem planety.

Prejšnja14151617181920212223242526272829Naslednji

Data złożenia: 2015-06-27; Razem 443;

ZOBACZ WIĘCEJ:

Zaprawa wapienna jest bardzo aktywnie wykorzystywana w budownictwie jako materiał do wykańczania wnętrz domu, a także jako składnik wiążący pomiędzy różnymi rodzajami materiałów.

Skład zaprawy wapiennej stosowanej w budownictwie składa się z zaczynu wapiennego lub mielonego wapna palonego z dodatkiem piasku i wody. Stosunkowo niedawno na potrzeby budownictwa jako spoiwo w roztworach zaczęto stosować mielone wapno palone.

Nakładać bez wcześniejszego hartowania, jak zwykły cement.

Jeśli jest następnie odpowiednio wymieszany z piaskiem, to uzyskuje się roztwór doskonałej jakości, znacznie mocniejszy niż przy użyciu wapna gaszonego. Mielone wapno palone nie jest długo przechowywane, ponieważ szybko wchłania wilgoć z powietrza i zamienia się w puszyste wapno.

Przeczytaj więcej na http://stroivagon.ru moździerze

Dlatego powinien być przechowywany w dobrze zamkniętych beczkach nie dłużej niż dwa miesiące.

W papierowych torebkach takie wapno można przechowywać nie dłużej niż dziesięć dni. Jeśli zaprawę wapienną przygotowuje się na bazie mielonego wapna palonego, do wody dodaje się nie więcej niż 1/2 całkowitej objętości wapna (na przykład do jednego wiadra zmielonego wapna palonego dodaje się półtora wiadra wody). .

Aby zwiększyć plastyczność i wytrzymałość zaprawy wapiennej, a także skrócić czas utwardzania, dodaje się trochę cementu. Takie rozwiązanie jest wygodniejsze w układaniu i obróbce.

W wilgotnym środowisku zaprawa wapienna twardnieje bardzo wolno, dlatego do zaprawy dodaje się cement, aby przyspieszyć proces wiązania i nadać jej niezbędną wytrzymałość.

Czytaj więcej na stronie zaprawa do układania pieca

Wszystkie składniki składu zaprawy wapiennej są ściśle dozowane i dokładnie wymieszane.

Puszysta limonka jest dostępna w sklepach z narzędziami, najczęściej pakowana w worki. Lepiej od razu zamknąć go wodą, ponieważ szybko psuje się z wilgoci w powietrzu.

Obliczanie wymagań materiałowych

Istnieją różne metody określania wymaganej ilości materiałów budowlanych. Możesz na przykład użyć normatywnych wskaźników ilości zaprawy do ścian ceglanych o różnej grubości:

• przy grubości ściany jednej cegły do ​​zbudowania 1 m2 ściany potrzeba 65 litrów kompozycji;
• 1,5 grubości ścianki wymaga zwiększonego zużycia mieszanki spoiwowej do 100 litrów.

Zużycie zaprawy na kostkę murarską

Kwota wzrasta proporcjonalnie dla ścian zbudowanych z dwóch lub dwóch i pół cegieł.

Znając metodę obliczeń, możesz samodzielnie określić ilość cementu i piasku:

1. Określ objętość muru, pomnóż obwód budynku przez wysokość i grubość ścian.
2. Od otrzymanej liczby odejmij objętość otworów okiennych i drzwiowych.
3. Oblicz liczbę kostek kompozycji, mnożąc objętość ścian przez współczynnik 0,2-0,3.
4. Oblicz objętość cementu, dzieląc pojemność sześcienną przez proporcję cementu zgodnie z proporcją.
5. Określ wagę cementu w kg mnożąc jego kubaturę przez gęstość równą 1300 kg/m3.
6. Uzyskaj liczbę worków cementu, dzieląc uzyskaną wagę przez 50 kg.

Po obliczeniu zapotrzebowania na cement łatwo jest określić wymaganą ilość piasku, znając ich stosunek.

Pomocna informacja

Metody murarskie

Cegła układana jest według specjalnych zasad, dzięki czemu konstrukcja budynku jest monolityczna i trwała.

Aby zrobić rozwiązanie, użyj zimnej wody bez zanieczyszczeń, jej temperatura powinna wynosić 15-20 stopni.

Wszystkie dawki w produkcji mieszanki murarskiej muszą być dokładnie przestrzegane.

1. Klasa betonu 100, weź 1 część cementu od 1/2 do 7/10 części wody;
2. Zaprawa cementowo-piaskowa. Na część cementu zużywa się 8/10 części wody.

1. Mark M100 - 300-250 kg na m3;
2. M150 - 400-330 kg na m3;
3. M200 - 490-410 kg na m3;
4. M300 - 600-510 kg na m3.

Mobilność rozwiązań

Ważną cechą jest mobilność rozwiązania. Ta wartość zależy od tego, jakie składniki zostaną zmieszane z roztworem.

Aby sprawdzić ruchliwość roztworu, stosuje się stożek o kącie 30 stopni, wysokości 15 cm i wadze 300 gramów. Zanurz stożek w przygotowanym roztworze. Liczba centymetrów, w które stożek spadł, to liczba pokazująca ruchliwość pociągu.

Mierzymy mobilność rozwiązania

Po co mierzyć mobilność rozwiązania?

Aby uzyskać wysokiej jakości cegły, należy wybrać wysokiej jakości cegły i wybrać wysokiej jakości komponenty do zaprawy. Jakość, wytrzymałość i niezawodność przyszłej konstrukcji zależy od jakości wszystkich materiałów.

Obecnie stosuje się różne zaprawy murarskie, ale ich wybór zależy od warunków meteorologicznych, w jakich będzie prowadzone murowanie i do jakich celów zostanie wykorzystany materiał budowlany.

• W przypadku cegły pełnej przyjmuje się rozwiązanie o ruchliwości 9-13 cm,
• w przypadku pustaków weź mieszankę o ruchliwości 7-8 cm,
• w czasie upałów wybierz rozwiązanie o mobilności do 12-14 cm.

Przed rozpoczęciem pracy z cegłami i zaprawami murarskimi dokładnie przestudiuj wszystkie niuanse, wybierz odpowiednią zaprawę i odpowiednio ją przygotuj. A co najważniejsze powierzyć pracę specjalistom w tej dziedzinie, muszą robić wszystko zgodnie z zasadami. Życzymy powodzenia w przedsięwzięciach!

Nakładanie tynków cementowo-wapiennych

Pierwsza warstwa to rozpryski. Służy do zapewnienia najgęstszego kontaktu tynku ze ścianą. Aby to zrobić, przygotowuje się bardziej płynny roztwór, który jest zbierany na kielni lub szpatułce i po prostu rzucany na ścianę. W większości przypadków poziomowanie nie jest wymagane, ale lepiej rozprowadzić mieszankę trochę po powierzchni za pomocą jednego z narzędzi ręcznych.

Kolejna warstwa to gleba. Jest to główna część tynku, więc jego grubość może sięgać 5 cm Materiał nakłada się szeroką szpachelką z czteropoziomowymi latarniami, po czym przechodzą wzdłuż powierzchni z reguły. Musisz poruszać się od dołu do góry, wykonując ruchy zygzakowate, po czym procedura się powtarza.

Podczas pracy z regułą - roztwór pozostający na ostrzu narzędzia należy wyrzucić na górne partie ściany.

Następnie należy odczekać kilka godzin, aż roztwór się ustawi i usunąć sygnalizatory. Powstałe rowki są uszczelniane mieszanką o tej samej konsystencji, co w przypadku głównej pracy, po czym za pomocą wąskich szpatułek przycina się narożniki i obszary przy suficie i podłodze.

Na koniec nakładana jest osłona. Ta warstwa jest warstwą ostateczną, więc jej grubość nie przekracza 3 mm, a jakość powłoki musi być wysoka. Materiał nakłada się szpachelką i kielnią, wyrównuje, a po wyschnięciu poddaje się obróbce pacą i poleruje.

Po wyschnięciu tynk wciera się tarką.

Zużycie zaprawy do murowania

Dziś do murowania można stosować różne rodzaje zapraw cementowych, które różnią się nie tylko proporcjami, ale także składnikami. Proporcje w dużym stopniu zależą od tego, jaki wynik jest potrzebny i jakie składniki zostaną do tego użyte. Zastanów się, jakie składniki są używane i w jakiej ilości przygotować wysokiej jakości mieszankę murarską:

1. Aby uzyskać rozwiązanie marki 100, musisz wziąć: wiadro cementu M400, piasek - cztery wiadra. Stosunek proporcji wynosi jeden do czterech. W celu uelastycznienia roztwór powinien zawierać od 50 do 100 g detergentu.
2. Do rozwiązania marki 100 bierzemy cement M500 - jedno wiadro, piasek - 5 wiader, roztwór do mycia. Proporcje to jeden do pięciu.
3. Aby uzyskać rozwiązanie klasy 200, musisz wziąć: cement M400 - jedno wiadro, piasek - dwa wiadra, detergenty - 50-100 g. Proporcje są przyjmowane od jednego do dwóch.

Jest używany do murowania i mieszanki zawierającej wapno, ale jest rzadko używany, ponieważ jego wytrzymałość jest niska. Najczęściej zagniata się zaprawy wapienno-cementowe rozcieńczone pastą wapienną. Przy pomocy takiej mieszanki możliwy jest prawie każdy mur, jego plastyczność jest świetna. Często ta opcja jest lepsza niż konwencjonalny cement na bazie wody.

Prawidłowe proporcje składników

Na jakość mieszanki do układania cegieł licowych bezpośrednio wpływają właściwości operacyjne jej składników.

Jeśli powierzchnia licowa jest chroniona przed wpływami zewnętrznymi, do przygotowania mieszanki będziesz potrzebować:

Plastyfikatory do zaprawy cementowej.

• cement - 1 część;
• piasek - 6 części;
• wapno palone - 1 część.

Aby przygotować rozwiązanie o zwiększonej wytrzymałości, potrzebujesz:

• cement - 1 część;
• piasek - 4 części;
• wapno - 0,5 części.

Możesz użyć plastyfikatorów.

Zaprawę należy zagnieść, biorąc pod uwagę rodzaj cegły i jej jakość. Cegła wapienno-piaskowa praktycznie nie chłonie wilgoci, co oznacza, że ​​zaprawa do jej murowania musi być gęsta, z bardzo małą ilością wody w swoim składzie. W tym przypadku proporcje składników będą następujące: 1 część cementu i wapna gaszonego, 4 części piasku.

Ale pustak jest w stanie dobrze wchłaniać wilgoć. Zaprawa do jej murowania wyklucza użycie gliny lub wapna. Roztwór przygotowuje się z 1 części cementu i 4 części piasku. Ma mniejszą plastyczność, ale podszewka będzie miała dobre właściwości termoizolacyjne. Lepiej dodać do niego plastyfikatory.

Zwykła zaprawa ma brązowy kolor. Teraz, aby uzyskać oryginalną, piękną okładzinę, mieszankę można podbarwić w zależności od użytego materiału lub odwrotnie, w kontrastowym kolorze. Na przykład w przypadku licowania czerwoną cegłą stosuje się roztwór w kolorze białym lub czarnym.

//www.youtube.com/watch?v=81X9JfptQJw

Cegły żółte układa się na zaprawie brązowej lub czerwonej, cegły szare układa się na zaprawę białą. Aby uzyskać pożądany odcień, do mieszanki dodaje się specjalne pigmenty. Na przykład po dodaniu czerwonego ołowiu mieszanina zmieni kolor na czerwony. Aby uzyskać brązowy lub czarny roztwór, dodaje się do niego sadzę. Biały piasek kwarcowy lub biały cement nada zaprawie biały kolor.

Cegły licowe służą zarówno do dekoracji wnętrz, jak i na zewnątrz. Może mieć różne kolory, kształty i tekstury. Ich wykończenie nadaje ścianom budynku wytrzymałość i estetyczny wygląd.

Wytrzymałość i trwałość muru licowego zależy od jakości zaprawy użytej w pracy. Z kolei właściwości roztworu są bezpośrednio zależne od składników zawartych w jego składzie.

//www.youtube.com/watch?v=u9dnUeiSsgg

Jakość materiałów wychodzących, poprawność przygotowanej mieszanki budowlanej zapewnią silną przyczepność cegły licowej do powierzchni.

mieszanka cementowa

Prostą zaprawę cementową miesza się z piasku, cementu i wody. Proporcja zależy od marki cementu.Przed dodaniem wody cement i piasek są dokładnie wymieszane.

Po dodaniu dodatkowych składników otrzymuje się złożoną mieszaninę. Często zaprawę cementową uzupełnia się dodatkiem zaczynu wapiennego. Ale wtedy musisz z niego skorzystać wystarczająco szybko. W ramach zaprawy na jedną część cementu układa się 1-3 części innych spoiw i 6-15 części piasku.

Odporną na ciepło zaprawę cementową uzyskuje się przez dodanie cementu portlandzkiego i małych cegieł łamanych do zwykłego cementu cementowo-piaskowego.

Niezależna produkcja wapna palonego

Należy od razu powiedzieć, że łatwiej i szybciej kupić wapno palone, ale jeśli istnieje chęć przeprowadzenia całego procesu od początku do końca, to trzeba kupić zwykłe wapno. Materiał jest wykorzystywany w wielu gałęziach przemysłu, więc jeśli w pobliżu znajdują się fabryki do produkcji mieszanek budowlanych lub cegieł, możesz się tam dowiedzieć. W przeciwnym razie będziesz musiał poszukać dostawcy w sieci.

Budowa wapna palone

Do następnej operacji potrzebny będzie piekarnik. Należy go roztopić z węglem, po wzroście temperatury - dodać trochę więcej węgla i wyrównać w piekarniku równą warstwą. Jak najszybciej rozprowadza się na nim wapno, posypuje niewielką ilością miału węglowego na wierzchu, piec zamyka się i pozostawia na noc. Rano wapno jest usuwane z pieca do metalowego pojemnika. Temperatura materiału nadal będzie wysoka, dlatego używaj szczypiec, rękawic ochronnych i okularów. Po ostygnięciu wapna należy je zmielić młotkiem i przystąpić do gaszenia.