Technologia montażu
Różne rodzaje połączeń wykonywane są według różnych schematów.
Jak spawać rury z tworzyw sztucznych
Aby spawać rury, musisz przygotować:
- zgrzewarka z kompletem dysz o różnych średnicach. Nie jest konieczne kupowanie urządzenia, ponieważ można je wypożyczyć w sklepie ze sprzętem;
- urządzenie do cięcia rur;
- urządzenia pomiarowe;
Zestaw narzędzi spawalniczych
łączniki, których dobór dokonywany jest zgodnie ze schematem rurociągu.
Złączki do zgrzewania rur z tworzyw sztucznych
Instrukcje montażu spawalniczego:
- rura jest cięta zgodnie z wymiarami określonymi w schemacie rurociągu;
- podgrzana do temperatury roboczej (ustawianej automatycznie) spawarka;
- połączenia rur i kształtek są oczyszczone z kurzu, brudu i wilgoci;
Podczas spawania wzmocnionych rur warstwa wzmacniająca jest usuwana ze złącza.
Przygotowanie do spawania
- ponadto rura i złączka są podgrzewane. Czas nagrzewania uzależniony jest od takich parametrów jak średnica łączonych rur oraz głębokość spoiny;
Główne parametry wykonania mocnego połączenia przez spawanie
podgrzewane części są ze sobą połączone
Ważne jest, aby unikać odchyleń od centrum. Zdeformowane złącza są najbardziej wrażliwymi miejscami i nie mają dużej wytrzymałości;
połączone części są utrzymywane w jednej pozycji, aż całkowicie ostygną (czas chłodzenia podany jest w powyższej tabeli).
Wykonanie spawania rur krok po kroku
Jak spawać rury, spójrz na wideo.
Jak zainstalować złączkę zaciskową?
Aby zainstalować złączkę zaciskową, będziesz potrzebować:
- narzędzia do znakowania rur;
- urządzenie do cięcia rur;
- kalibrator i ukosowarka.
Montaż prac instalacyjnych odbywa się w następującej kolejności:
- rury są cięte zgodnie ze schematem;
Ważne jest, aby ciąć dokładnie pod kątem 90º. Zapewni to siłę połączenia.
- końcówki rur są kalibrowane i ukosowane;
- na rurę nakłada się nakrętkę mocującą i pierścień dociskowy;
- w rurę wkładana jest tuleja zaciskowa wyposażona w gumowe uszczelki;
- na tuleję nakładany jest pierścień zaciskowy i mocowany nakrętką łączącą. Dokręcania nakrętki nie należy wykonywać żadnymi narzędziami (kluczami), ponieważ może to uszkodzić uszczelki i zmniejszyć wytrzymałość połączenia.
Technologia montażu złączek zaciskowych
W ten sposób instalację rur z tworzyw sztucznych można wykonać na różne sposoby niezależnie. Wybór metody zależy od rodzaju rur i priorytetów właściciela systemu rurociągów.
Rodzaje połączeń. Ich zalety i wady
Główne sposoby łączenia plastikowych rur kanalizacyjnych lub wodociągowych to:
- spawalniczy;
- złączki zaciskowe.
Spawanie pozwala uzyskać mocne połączenie. Do spawania wymagana jest specjalna aparatura. Istotną wadą spawania jest uzyskanie trwałego połączenia, to znaczy w przypadku wykrycia nieszczelności w połączeniu konieczna będzie całkowita wymiana zespołu.
Łączenie rur z tworzyw sztucznych przez spawanie
Spawanie może służyć do łączenia rur polipropylenowych, polietylenowych i PVC.
Stosowanie złączek zaciskowych jest dopuszczalne przy budowie rurociągu z następujących rodzajów rur z tworzyw sztucznych:
- metal-plastik;
- polipropylen;
- polietylen.
Połączenie za pomocą kształtki jest rozłączne, co pozwala na okresowe naprawy bez wymiany poszczególnych elementów systemu rurociągów.Jednocześnie okazuje się bardzo wytrzymały i nie podlega naprężeniom mechanicznym.
Specjalne złączki do łączenia rur z tworzyw sztucznych
Oprócz głównych sposobów łączenia rur możesz:
za pomocą specjalnego kleju, który przez chwilę zmiękcza wierzchnią warstwę plastiku, aby uzyskać połączenie. Ta procedura jest również nazywana spawaniem na zimno. Metodą zgrzewania na zimno rury z polichlorku winylu są montowane głównie przy budowie rurociągów domowych;
Zastosowanie spawania na zimno
złączki elektryczne (stosowane do rur polietylenowych). Połączenie wykonuje się poprzez stopienie spiral znajdujących się w kształtce. Stosowanie złączy elektrycznych jest dopuszczalne przy budowie rurociągów zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Jednak do wykonania pracy wymagany jest drogi sprzęt;
Łączenie rur złączkami elektrycznymi
złączki zaciskane. Charakterystyczną cechą tego typu złączki jest obecność specjalnego pierścienia zaciskowego, za pomocą którego uzyskuje się połączenie rury i kształtki;
Używanie złączki zaciskowej do łączenia rur
złączki wciskane. Nowe okucia umożliwiają szybki i niezawodny montaż rurociągów bez obecności dodatkowego wyposażenia.
Technologia instalowania nowych złączek wciskanych
Złączki wciskane i złączki zaciskowe mogą być stosowane tylko do budowy rurociągu z rur metalowo-plastikowych. W przypadku innych rodzajów rur to połączenie jest niedozwolone.
Metody łączenia rurociągów polimerowych
Połączenie plastikowych rur wodociągowych własnymi rękami można wykonać przy użyciu różnych technologii. Ich wybór zależy od przeznaczenia systemu, rodzaju użytego polimeru oraz wymiarów rury. Główne typy połączeń to:
- W dzwonku. Stosowany jest najczęściej w systemach kanalizacyjnych, gdzie medium porusza się grawitacyjnie. Nadaje się również do bezciśnieniowych sieci wodociągowych.
- Za pomocą kleju. Istnieją dwie opcje łączenia plastikowych rur wodnych bez lutowania - standardowe połączenie klejowe lub „zgrzewanie na zimno”, gdy pod działaniem określonego składnika kleju górna część polimeru rozpuszcza się, a 2 części sklejają się ze sobą na poziomie molekularnym. „Spawanie na zimno” nadaje się do instalacji wodnych, gazowych i kanalizacyjnych.
- Połączenia gwintowane. Ten rodzaj instalacji jest odpowiedni, gdy rury plastikowe są połączone z rurami metalowymi.
- Zgrzewanie wysokotemperaturowe – łączone elementy są wstępnie podgrzewane w specjalnej instalacji, a następnie łączone. Technologia ta nazywana jest również spawaniem dyfuzyjnym.
- Tworzenie połączeń kołnierzowych. można użyć specjalnych spawanych tulei do kołnierzy lub metalowych kołnierzy napowietrznych. To najlepsza opcja do łączenia metalu z plastikiem.
- Dokowanie za pomocą tulei zaciskowych Konstrukcja złączki zaciskowej jest optymalna w przypadku łączenia małych średnic. Montaż odbywa się poprzez połączenie złączek zaciskanych z gumową uszczelką. Podczas instalacji zęby metalowej rury „wbijają się” w rurę, tworząc niezawodne połączenie.
- Spawanie ze sprzęgłem elektrycznym. Do połączenia części są przygotowywane - są czyszczone i odtłuszczane, po czym znajdują się w tej samej płaszczyźnie i nakładane jest na nie sprzęgło elektryczne. Po podłączeniu do niego prądu rury nagrzewają się - w wyniku tego powstaje połączenie. Połączenie jest uformowane wystarczająco niezawodnie, ale niewystarczająco mocne do zastosowania w systemie grzewczym.
Ogólnie rzecz biorąc, rury z tworzyw sztucznych można łączyć zarówno bez spawania, jak iz nim, to znaczy, że instalacja może odbywać się w sposób „na gorąco” (spawanie) lub „na zimno”.
Najbardziej racjonalne przy instalacji systemu zaopatrzenia w wodę jest okablowanie kolektora rur wodociągowych w mieszkaniu. Jakie są jego zalety i cechy – przeczytaj w osobnym artykule.
Jak zorganizować zaopatrzenie w wodę w prywatnym domu ze studni opisano w tym materiale.
