Paliwo z torfu i sapropelu to opłacalna alternatywa
- Detale
- Kategoria: Inne
Naukowcy z Politechniki Tomskiej (TPU) znaleźli sposób na wytwarzanie brykietów paliwowych z niskogatunkowych materiałów palnych - sapropelu (osady denne), torfu i węgla brunatnego, które pod względem kaloryczności (ilości uwolnionego ciepła) dorównują węglu podczas spalania) i mają najniższy koszt, podał jednym z deweloperów Roman Tabakaev.
Rozwój został zaprezentowany na wystawie-prezentacji „Produkty, technologie i usługi przedsiębiorstw i organizacji kompleksu naukowo-edukacyjnego dla gmin obwodu tomskiego” dla gmin południowej części obwodu tomskiego. Takie wystawy są organizowane w celu zapoznania mieszkańców wsi z innowacyjnymi osiągnięciami tomskich firm i uniwersytetów.
„Produkujemy brykiety z niskogatunkowego paliwa – torfu, węgla brunatnego, odpadów drzewnych. Nawet z sapropelu, który w rzeczywistości jest ziemią. Na rynku dostępnych jest kilka podobnych produktów. Ale te brykiety są niszczone przez kontakt z wodą i są droższe - są bardzo drogie w produkcji ze względu na konieczność używania pras do formowania brykietów. A nasze brykiety można formować ręcznie, sprzęt musi być mniej wydajny” – powiedział naukowiec. Zauważył również, że koszt opracowanej przez niego tony paliwa wynosi około 1000 rubli, czyli kilka razy taniej niż węgiel. Jednocześnie wartość opałowa brykietów opałowych jest praktycznie równa wartości opałowej węgla.
„Główną innowacją jest zaproponowanie nowej technologii. Składa się z trzech etapów. Przetwarzamy termicznie surowce bez dostępu do tlenu, dzięki czemu z niskogatunkowego paliwa otrzymujemy trzy produkty: gaz opałowy spalany podczas pracy, pozostałości węglowe oraz smołę, z której bezpośrednio wytwarza się brykiety – dodał Tabakaev.
Teraz deweloperzy, sfinansowani z dotacji z programu federalnego Umnik, przystępują do opracowania przemysłowego prototypu zautomatyzowanej linii do produkcji brykietów. Stworzenie kompleksu do produkcji 20 ton paliwa dziennie - wystarczającego do ogrzania małej wioski - będzie kosztować około 6 milionów rubli. W najbliższym czasie planują znaleźć inwestorów i wejść na rynek.
Według Tabakajewa głównymi odbiorcami nowego paliwa będą mieszkańcy północnych regionów regionu. „Transport węgla jest dla nich bardzo drogi: w Tomsku jest on już 2,5 razy droższy niż w Kuzbasie. Energia elektryczna jest również bardzo droga – prawie 5 rubli za kWh” – wyjaśnił Tabakaev.
Na przykład
Politechnika Tomska została założona w 1896 roku jako Tomski Instytut Technologiczny cesarza Mikołaja II. Struktura uniwersytetu obejmuje dziś 11 instytutów edukacyjnych, trzy wydziały, 100 wydziałów, trzy instytuty badawcze, 17 ośrodków naukowo-dydaktycznych i 68 laboratoriów badawczych. Na uczelni studiuje 22,3 tys. studentów, w tym 224 studentów z 31 krajów. W 2009 roku TPU znalazła się wśród 12 uczelni w kraju, które uzyskały status krajowej uczelni badawczej.
(RIA-Nowosti, 23.08.2012)
Zastosowanie w nauce
Najpierw ustalono pochodzenie roślinne torfu.
Ponieważ torf dość szybko się kumuluje i jest dobrze zagęszczony podczas rozkładu, wprowadzane do niego substancje osadzają się w torfowiskach. Powierzchnia torfowiska jest nierówna, a substancje, które na nie spadły, są zwykle słabo znoszone przez wiatr. Ze względu na rozkład i mniej lub bardziej równomierne ściskanie substancje te są wyraźnie widoczne w warstwach zagęszczonego torfu.
Podczas erupcji opadły popiół jest dobrze śledzony na torfowiskach, a materia organiczna torfowisk powyżej i poniżej osadzonego popiołu nadaje się do datowania. Jest to powszechna metoda datowania opadłego popiołu wulkanicznego, która jest szeroko stosowana w, na, na, na i. Również piasek osadza się na torfowiskach przybrzeżnych, co odbywa się za pomocą fal. W ten sposób można datować erupcje wulkanów i wielkie tsunami, które miały miejsce 4000 lub więcej lat temu.
Literatura
- ,, „Energetycznie-techniczne wykorzystanie paliwa”, M., 1956.
- Złoża torfu i ich kompleksowe wykorzystanie w gospodarce narodowej, M., 1970.
- Wykorzystanie torfowisk i zagospodarowanych torfowisk w rolnictwie, L., 1972.
- Torf w gospodarce narodowej, M., 1968.
- Lishtvan I. I., Korol N. T., Podstawowe właściwości torfu i metody ich oznaczania, Mińsk, 1975.
- , Złoża torfu, M., "Nedra", 1976.
- A. F. Bowman, Gleby i efekt cieplarniany, 1990.
- Bezugłowa O. S. . Nawozy i stymulatory wzrostu. Źródło 22 lutego 2015.
- Artykuły
- // Wielka rosyjska encyklopedia. Tom 32. — M., 2016 r. - S. 313-314.
- Torf // Encyklopedia techniczna. Tom 23. - M.: Encyklopedia radziecka, 1934. - Stb. 746-763
- Przepisy prawne
GOST 21123-85 Torf. Warunki i definicje
(minerały palne) |
|
---|---|
rząd węgla |
|
Seria olejowa i naftoidalna |
Główne rodzaje |
|||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Skamieniałość |
|
||||||||
Odnawialne i biologiczne | |||||||||
sztuczny |
Podanie
Jako paliwo węgiel brunatny jest wykorzystywany znacznie rzadziej niż węgiel kamienny. Służy do ogrzewania domów prywatnych i małych elektrowni. Przez tzw. Sucha destylacja węgla brunatnego wytwarza wosk górski dla przemysłu drzewnego, papierniczego i tekstylnego, kreozot, kwas karbolowy i inne podobne produkty. Jest również przetwarzany na płynne paliwo węglowodorowe. Kwasy huminowe wchodzące w skład węgla brunatnego umożliwiają wykorzystanie go w rolnictwie jako nawozu.
Nowoczesne technologie umożliwiają produkcję gazu syntetycznego z węgla brunatnego, będącego analogiem gazu ziemnego. W tym celu węgiel jest podgrzewany do 1000 stopni Celsjusza, w wyniku czego następuje tworzenie się gazu. W praktyce stosuje się dość skuteczną metodę: przez studnię wierconą rurą dostarczana jest wysoka temperatura do złóż węgla brunatnego, a gotowy gaz, produkt podziemnej obróbki, wychodzi już inną rurą.
W wyniku długotrwałego narażenia na podwyższone temperatury i ciśnienie węgle brunatne zamieniają się w węgle kamienne, a te ostatnie w antracyty.
Nieodwracalny proces stopniowej zmiany składu chemicznego, właściwości fizycznych i technologicznych materii organicznej na etapie przemiany węgla brunatnego w antracyt nazywamy metamorfizmem węgla. Przegrupowaniu strukturalnemu i molekularnemu materii organicznej podczas metamorfizmu towarzyszy stały wzrost względnej zawartości węgla w węglu, spadek zawartości tlenu i uwalnianie substancji lotnych; zmienia się zawartość wodoru, ciepło spalania, twardość, gęstość, kruchość, optyka, elektryczność i inne właściwości fizyczne. Węgle w środkowych stadiach metamorfizmu uzyskują właściwości spiekania - zdolność zżelowanych i lipidowych składników materii organicznej do przejścia po podgrzaniu w określonych warunkach do stanu plastycznego i utworzenia porowatego monolitu - koksu.
W strefach napowietrzania i aktywnego działania wód gruntowych w pobliżu powierzchni Ziemi węgle ulegają utlenianiu. Pod względem wpływu na skład chemiczny i właściwości fizyczne utlenianie ma kierunek przeciwny niż metamorfizm: węgiel traci swoje właściwości wytrzymałościowe i właściwości spiekania; wzrasta w nim względna zawartość tlenu, zmniejsza się ilość węgla, wzrasta wilgotność i zawartość popiołu, a wartość opałowa gwałtownie spada. Głębokość utleniania węgli kopalnych, w zależności od współczesnej i starożytnej rzeźby, położenia zwierciadła wód gruntowych, charakteru warunków klimatycznych, składu materiałowego i metamorfizmu, waha się od 0 do 100 metrów w pionie.
Największy transfer ciepła uzyskuje się z antracytów, najmniejszy z węgla brunatnego. Węgle kamienne wygrywają pod względem stosunku ceny do jakości. W kotłowniach najczęściej stosuje się węgiel klasy D, G oraz antracyt, ponieważ. mogą się palić bez dmuchania. Gatunki węgla SS, OS, T są wykorzystywane do wytwarzania energii elektrycznej, ponieważ.posiada wysoki transfer ciepła podczas spalania, jednak spalanie tego rodzaju węgla wiąże się z trudnościami technologicznymi, które są uzasadnione tylko w przypadku zapotrzebowania na dużą ilość węgla. W hutnictwie żelaza gatunki G, Zh są zwykle używane do produkcji stali i żeliwa. Udział frakcji danego gatunku węgla określa się na podstawie mniejszej wartości frakcji najmniejszej i większej wartości frakcji największej wskazanej w nazwie gatunku węgla. Na przykład ułamek marki DKOM (K - 50-100, O - 25-50, M - 13-25) wynosi 13-100 mm.
Rezerwy torfu na świecie
Według różnych szacunków na świecie jest od 250 do 500 miliardów ton torfu (w przeliczeniu na 40%), zajmuje około 3% powierzchni lądowej. Jednocześnie na półkuli północnej jest więcej torfu niż na południowej; Zawartość torfu wzrasta wraz z ruchem na północ, zwiększa się również udział torfowisk wysokich. Tak więc na obszarze torfowisk zajmują 4,8%, w - 14%, w - 30,6%. W udziale gruntów zajętych przez torfowiska sięga 31,8% w () i 12,5% w . Istnieje również duża liczba złóż torfu w Republice Karelii, Republice Komi, wielu zachodnich regionach (zwłaszcza w regionach Riazań, Moskwy, Włodzimierza). Wystarczające zapasy torfu dostępne są w (złoże Morochno-1). W wielu stanach istnieją również duże rezerwy torfu.
Według Canadian Peat Resources (2010), Kanada zajmuje pierwsze miejsce na świecie pod względem zasobów torfu (170 mld ton), a drugie miejsce Rosja (150 mld ton).
Odnowę torfu w Rosji szacuje się na 260-280 mln ton rocznie.
Szczegóły dotyczące metod i rodzajów wydobycia torfu
Jak wspomniano wcześniej, większość osadów torfowych znajduje się na powierzchni. Torf jest wydobywany tylko według dwóch głównych schematów:
- z powierzchni ziemi (wycinanie wierzchniej warstwy gleby)
- z kamieniołomów (za pomocą koparek)
Istnieje tylko 5 rodzajów torfu:
- frezowanie (cięcie)
- skrobak hydrauliczny
- hydrotorf
- bryła
- bagietka
torf mielony - jeden z najczęstszych typów. Jest wydobywany na głębokości zaledwie 2 cm dzięki traktorowi, który spulchnia glebę, kruszy torf i zamienia go w drobne okruchy. Następnie torf wysycha na słońcu, zbiera się w rulony, a następnie rozluźnia się kolejna warstwa. Po każdym takim procesie torf wydobywa się w tym samym miejscu jeszcze 5-6 razy. Zebrany torf dostarczany jest na specjalne miejsce i tam zbierany jest na osobne pryzmy. Odpowiednim sezonem na wydobycie takiego torfu jest okres letni, kiedy możliwe jest naturalne wysychanie minerału. Metodę przemiału stosuje się również do uzyskania torfu darniowego.
Torf z darni uzyskane przez wykopaliska. Każdy taki kawałek torfu waży co najmniej 500 g. Ta metoda wydobycia jest praktycznie taka sama jak poprzednia, z tą różnicą, że wymaga warunków atmosferycznych. Torf z darni można wydobywać o każdej porze roku. Taki torf wydobywany jest z głębokości 50 cm za pomocą specjalnego dysku z cylindrem, w którym torf jest tłoczony.
hydrotorf uzyskany metodą hydrauliczną, którą po raz pierwszy zaproponowano w 1914 roku, jak wspomniano wcześniej.
rzeźbiony torf ręcznie wydobywane z cegieł torfowych, czasem przez formowanie maszynowe.
Jeśli chodzi o transport torfu z miejsc wydobycia, odbywa się on po ostatecznym wysuszeniu torfu i jest wywożony koleją wąskotorową. Do celów rolniczych torf transportowany jest transportem drogowym.
Paliwo torfowe LAD
Opis i zakres Paliwo torfowe „LAD” to wysokiej jakości paliwo komunalne. Nie jest gorszy pod względem kalorii od drewna opałowego, węgla brunatnego, łupków i węgla niskogatunkowego. Wartość opałowa paliwa torfowego wynosi 3000-3500 kcal/kg. Paliwo torfowe „LAD” nie emituje substancji rakotwórczych, jest produktem przyjaznym dla środowiska. Paliwo torfowe „LAD” polecane jest do ogrzewania domów, daczy, szklarni, łaźni, kotłowni, pieców, a także do gotowania. Zalety paliwa torfowego:
Zalecenia dotyczące stosowania:
Przechowywanie: Paliwo torfowe „LAD” należy przechowywać w miejscach suchych, chronionych przed wodami gruntowymi i ściekami, a także przed opadami atmosferycznymi, na przykład na jakiejś podłodze, przykrywając paliwo folią. |
Odmiany
Istnieje wiele odmian i odmian węgla brunatnego, wśród których jest kilka głównych:
- Zwykły węgiel brunatny o konsystencji gęstej, matowo-brązowy.
- Węgiel brunatny o ziemistym pęknięciu, łatwo roztarty na proszek.
- Żywiczny, bardzo gęsty, ciemnobrązowy, czasem nawet niebiesko-czarny. Po rozbiciu przypomina żywicę.
- Węgiel brunatny, czyli drzewo bitumiczne. Węgiel o dobrze zachowanej strukturze roślinnej. Czasami występuje nawet w postaci całych pni drzew z korzeniami.
- Disodil – węgiel brunatny w postaci zbutwiałej cienkowarstwowej masy roślinnej. Łatwo dzieli się na cienkie arkusze.
- Węgiel brunatny torf. Przypominający torf, z dużą ilością zanieczyszczeń, czasem przypominający ziemię.
Procentowa zawartość popiołu i pierwiastków palnych w różnych typach węgla brunatnego jest bardzo zróżnicowana, co decyduje o zaletach materiału palnego określonej odmiany.
Cechy ekologiczne
Powstawanie torfu trwa do dziś. Torf pełni ważną funkcję ekologiczną, gromadząc produkty, a tym samym gromadząc torf atmosferyczny.
Po osuszeniu złoża torfu, dzięki dostępowi tlenu, w torfie rozpoczyna się aktywna aktywność rozkładająca jego materię organiczną. Nazywa się ten proces, podczas którego dwutlenek węgla jest uwalniany z szybkością o rząd wielkości wyższą niż szybkość jego akumulacji w niezakłóconym bagnie.
Niebezpieczeństwo polega na tym, że może wystąpić na osuszonych torfowiskach.
Na osadach torfowych tworzą się organiczne gleby torfowe.Torfowisko można zaobserwować w górnych glebach mineralnych z długotrwałym zaleganiem wody lub w zimnym klimacie.
Gdy torfowiska zalewane są wodami zbiornikowymi, masy torfowe czasami unoszą się, tworząc.
Jaki jest proces pirolizy torfu.
Proces pirolizy torfu nazywany jest również zgazowaniem lub wytwarzaniem gazu. Proces ten odbywa się w temperaturze od 800 do 1300 stopni C.
Istota tego procesu polega na wytwarzaniu gazu palnego poprzez podgrzanie surowca do określonej temperatury przy ograniczonym dostępie tlenu. W wyniku tego procesu, który zachodzi w urządzeniach spalających, które ograniczają przepływ powietrza z zewnątrz, mogą powstać substancje takie jak:
- tlenek węgla
- gaz metylowy
- Wodór
- Metan
- Węglowodory gazowe
- Oraz inne komponenty w różnych proporcjach.
Przyjrzyjmy się, jak ten proces różni się od zwykłego spalania torfu.
Jeżeli podczas spalania torfu w konwencjonalnym piecu zapewniony jest dopływ wymaganej ilości tlenu, to w wyniku takiego spalania dwutlenek węgla, woda, popiół (którego ilość odpowiada zawartości substancji nieorganicznych w oryginalny torf) i powstaje ciepło.
Ale jeśli po rozpoczęciu procesu spalania dopływ powietrza jest ograniczony, spalanie będzie kontynuowane, ale produkty spalania będą nieco inne. Rezultatem jest woda, gazowy wodór i tlenek węgla. W takim przypadku ciepło zostanie uwolnione, przyczyniając się do kontynuacji procesu spalania. Pod wpływem ciepła w cząsteczkach złożonych węglowodorów zawartych w torfie rozpadają się wiązania chemiczne. Jednocześnie w procesie łączenia atomów wodoru z węglem i tlenem uwalniane jest ciepło i powstaje gazowy nośnik energii – gaz generatorowy.
Gaz otrzymywany w wyniku pirolizy torfu składa się z wodoru, metanu, tlenku węgla i dwutlenku węgla, niewielkiej ilości związków węglowodorowych wysokiego rzędu, takich jak etan, oraz różnych zanieczyszczeń, takich jak cząstki smoły i popiołu.
W przeciwieństwie do znacznie większej objętości pierwotnego torfu, gaz uzyskany z niego w wyniku pirolizy jest wygodniejszy do przechowywania i transportu. Gaz generatorowy może być wykorzystany do produkcji ciepła i energii elektrycznej oraz jako paliwo do silników spalinowych po jego oczyszczeniu. Dodatkowo po dodatkowym oczyszczeniu z H2S, CS2 i CO2 — gaz generatorowy może być wykorzystywany do produkcji amoniaku jako źródło wodoru. Możliwa jest również dalsza obróbka gazu generatorowego w celu uzyskania z niego paliw płynnych.
brązowy węgiel
brązowy węgiel ma postać gęstej, ziemistej, drzewnej lub włóknistej masy węglowej z brunatną kreską, ze znaczną zawartością lotnych substancji bitumicznych. Często ma dobrze zachowaną wegetatywną strukturę drzewiastą; złamanie jest muszlowe, ziemiste lub drzewne; kolor brązowy lub czarny jak smoła; pali się łatwo dymnym płomieniem, wydzielając nieprzyjemny specyficzny zapach spalenizny; po potraktowaniu kaustycznym potasem daje ciemnobrązowy płyn. W wyniku suchej destylacji powstaje amoniak, wolny lub połączony z kwasem octowym. Ciężar właściwy wynosi 0,5-1,5. Przeciętny skład chemiczny bez popiołu: 50-77% (średnio 63%) węgla, 26-37% (średnio 32%) tlenu, 3-5% wodoru i 0-2% azotu.
Zdjęcie poniżej to węgiel brunatny.
Węgiel brunatny, jak sama nazwa wskazuje, różni się od węgla kolorem (czasem jaśniejszym, czasami ciemniejszym); są co prawda także odmiany czarne, ale w tym przypadku są one jeszcze brązowe w proszku, podczas gdy antracyt i węgiel zawsze dają czarną kreskę na porcelanowym talerzu. Zasadnicza różnica w stosunku do węgla kamiennego polega na niższej zawartości węgla i znacznie wyższej zawartości lotnych substancji bitumicznych. To tłumaczy, dlaczego węgiel brunatny łatwiej się pali, daje więcej dymu, zapachu, a także wspomnianą wcześniej reakcję z żrącym potasem.Zawartość azotu jest również znacznie gorsza od węgla.
Przemysł torfowy dzisiaj
Zasoby torfu obejmują ok. 400 mln ha, ale tylko ok. 300 mln ha zostało oddanych do użytku. Wydobyciem torfu zajmują się tylko 23 kraje świata. Prym wiodą Rosja, gdzie koncentruje się około 150 mln ha, oraz Kanada, gdzie 110 mln ha zajmują torfowiska. Torf jest surowcem odnawialnym i produkuje się znacznie więcej niż zużywa. Światowe zasoby torfu skoncentrowane są w Rosji, ponieważ znajduje się tam 60% zasobów. Ale pod względem produkcji Rosja jest na czwartym miejscu, przed Kanadą, Finlandią i Irlandią.
Tylko 30% światowego torfu jest wykorzystywane jako paliwo, pozostałe 70% wykorzystywane jest w ogrodnictwie i rolnictwie. Górna warstwa torfu ma odpowiednie właściwości do hodowli zwierząt, kwiaciarstwa, produkcji roślinnej i warzywniczej w warunkach szklarniowych. Ważną rolę na światowym rynku odgrywa torf, zwłaszcza torf roślinny, który jest najczęściej eksportowany.
Największe złoże torfu koncentruje się w regionie Tweru - 21%. Dzięki temu region Tweru jest w pełni zaopatrywany w energię i żyzność gleby. OJSC „Tvertorf” produkuje największą ilość produktów torfowych w całej Rosji. W latach 90. wydobycie tego minerału znacznie spadło. W związku z kryzysem zaprzestano unowocześniania sprzętu, zmniejszyły się także możliwości przedsiębiorstw specjalizujących się w torfowisku. Obecnie tempo produkcji próbuje się wznowić, ale proces ten wymaga znacznych środków finansowych i większej ilości pracy.
Głównym problemem związanym z branżą torfową jest opracowanie ram prawnych i regulacyjnych. Istnieją pewne sprzeczności w statusie prawnym złóż torfu, który nie jest jasny w stosowaniu kredytów udzielanych przez służbę podatkową. Widoczne są również niedociągnięcia w naliczaniu opłat i podatków gruntowych. Dlatego dziś przemysł torfowy przeżywa poważną stagnację.
Rosyjski rząd postawił sobie za cel do 2030 r. zwiększenie poziomu wydobycia i przetwórstwa torfu, aby poprawić warunki domowe, sojusznicze i rolnicze. Pierwszym niezbędnym kryterium jest poprawa bazy przemysłowej, tj. do opracowywania nowych urządzeń, tylko wtedy torf będzie mógł być efektywnie wykorzystany w elektrowniach specjalizujących się w dostawach ciepła. W przyszłości torf, ze względu na swoje dobroczynne właściwości, znajdzie zastosowanie w medycynie. Ekstrakt borowinowy jest wzbogacony minerałami, dzięki czemu jego właściwości są doskonałe dla organizmu człowieka, działa szczególnie leczniczo na skórę i tkanki podskórne. Do 2030 r. planowane jest odtworzenie bazy torfowej, budowa kotłowni i elektrociepłowni w odległych regionach, których głównym zasobem będzie torf.
ziemia torfowa
Z wysokich torfowisk, rzadziej z nisko położonego rozłożonego torfu, są zbierane ziemia torfowa oraz humus torfowyużywane w i dekoracyjne .
Torf poprawia żyzność gleby. Do stosowania jako składnik mieszanek glebowych dla roślin domowych i szklarniowych, darń torfowa jest zwietrzała w niskich i szerokich hałdach przez trzy lata, ponieważ świeżo wykopane darni torfowe zawierają substancje szkodliwe dla większości roślin (). Aby przyspieszyć wietrzenie i wypłukiwanie kwasów, przeprowadza się regularne szuflowanie. Mieszanki glebowe na bazie torfu charakteryzują się znaczną wilgotnością. W mieszance z piaskiem gleba torfowa służy do wysiewu drobnych nasion oraz jako główny składnik przy sporządzaniu mieszanek ziemnych dla wielu chronionych roślin gruntowych.
Górnictwo
Metody wydobywania węgla brunatnego są podobne dla wszystkich węgli kopalnych. Są otwarte (kariera) i zamknięte. Najstarszą metodą górnictwa podziemnego są sztolnie, studnie pochyłe do pokładu węgla o niewielkiej miąższości i płytkim występowaniu.Stosuje się go w przypadku nieefektywności finansowej urządzenia kamieniołomu.
Kopalnia to pionowa lub nachylona studnia w górotworze od powierzchni do pokładu węgla. Metoda ta stosowana jest w głębokich pokładach węglonośnych. Charakteryzuje się wysokim kosztem wydobywanych surowców oraz dużą wypadkowością.
Eksploatacja odkrywkowa prowadzona jest na stosunkowo niewielkiej (do 100 m) głębokości pokładu węgla. Najbardziej ekonomiczne jest wydobycie odkrywkowe lub w kamieniołomach, dziś wydobywa się w ten sposób około 65% całego węgla. Główną wadą rozwoju kariery jest wielka szkoda dla środowiska. Wydobycie węgla brunatnego odbywa się głównie w sposób otwarty ze względu na niewielką głębokość występowania. Początkowo przeprowadza się usuwanie nadkładu (warstwy skalnej nad pokładem węgla). Następnie węgiel jest kruszony metodą wiercąco-strzałową i transportowany specjalistycznymi pojazdami (kamieniołom) z terenu kopalni. Operacje nadkładu, w zależności od wielkości i składu warstwy, mogą być wykonywane przez spycharki (z luźną warstwą o nieznacznej grubości) lub koparki wielonaczyniowe i koparki zgarniakowe (z grubszą i gęstszą warstwą skalną).
Pochodzenie
Węgiel brunatny tworzy warstwy osadów skał osadowych - płatków, często o dużej grubości i długości. Materiałem do powstawania węgla brunatnego są różnego rodzaju pyalpy, iglaki, drzewa i rośliny torfowe. Osady tych substancji stopniowo rozkładają się bez dostępu powietrza, pod wodą, pod nalotem mieszaniny gliny i piasku. Procesowi tlenia towarzyszy ciągłe uwalnianie substancji lotnych i stopniowo prowadzi do wzbogacenia resztek roślinnych w węgiel. Węgiel brunatny jest jednym z pierwszych, po torfie, etapów metamorfizmu takich złóż roślinnych. Kolejne etapy - węgiel, antracyt, grafit. Im dłuższy proces, tym stan zbliżony do czystego węgla-grafitu. Tak więc grafit należy do grupy azoicznej, węgiel - do paleozoiku, węgiel brunatny - głównie do mezozoiku i kenozoiku.
Przemysł torfowy
Przemysł torfowy jest kategorią przemysłu, która zaopatruje kraj zarówno w paliwa, jak i nawozy. Dziś torf wykorzystywany jest w rolnictwie, zakładach chemicznych, elektrowniach.
Czym więc jest torf? Torf ma charakterystyczny brązowy kolor. Powstaje z czasem z praktycznie rozłożonych szczątków roślin, głównie mchów. Złoża torfu to bagna i stawy, które są prawie zarośnięte. W Rosji obszary z torfem znajdują się w lasach. W rzeczywistości torf składa się w 60% z węgla, co czyni go najważniejszym biomateriałem. ma dość wysoką kaloryczność. Z torfu wykonuje się również różne materiały termoizolacyjne, np. płyty.
Przypomnijmy, że w 2010 roku w Rosji doszło do strasznego pożaru związanego z zapaleniem torfowisk, w wyniku którego lasy zostały uszkodzone. Po tym incydencie stało się oczywiste, że odbudowa przemysłu torfowego zajmie dużo czasu.
Teraz na całym świecie otrzymuje się około 25 milionów ton torfu. W 1985 roku wydobycie torfu osiągnęło apogeum, tj. pozyskano 380 mln ton rocznie. Jednak od lat 90. poziom wydobycia kopaliny znacznie spadł do 29 mln ton.