Charakterystyka wielowarstwowych rur i kształtek metalowo-polimerowych

Zalety zamawiania produktów w naszym sklepie

1. Szeroka gama rur. Możesz zamówić u nas produkty o pożądanej długości i optymalnej średnicy. Produkcja dostarczana jest w halach. Upraszcza to proces transportu i użytkowania.
2. Zaawansowany system informacji zwrotnej. Wszystkie pytania dotyczące jakości proponowanych rur, ich właściwości, możesz zadać naszym specjalistom. Menedżerowie opowiedzą o cechach produktów. Eksperci pomogą ci szybko dokonać wyboru na korzyść tych rur, które są w stanie z powodzeniem rozwiązać wszystkie zadania.
3. Możliwość wymiany towaru o nieodpowiedniej jakości.
4. Szybka akceptacja wysyłki i potwierdzenie zamówienia. Sprzedaż całej produkcji realizowana jest przez nas na dogodnych dla klientów warunkach.
5. Szybka dostawa w Moskwie i innych miastach.

Skontaktuj się z nami! Specjaliści odpowiedzą na wszystkie pytania dotyczące sprzedaży rur i ich zwrotu.

Zaletami rur metalowo-polimerowych (metalowo-plastikowych) jest brak korozji, odporność na zarastanie, agresywne mieszanki budowlane, wytrzymałość, gładka powierzchnia wewnętrzna, wygodny transport, technologiczna, ekonomiczna instalacja, nieprzepuszczalność cząsteczek gazu, stosunkowo małe termiczne wydłużenie liniowe . Rury metalowo-plastikowe VALTEC znajdują szerokie zastosowanie w instalacjach wodociągowych, ogrzewaniu, chłodzeniu budynków, transporcie różnych mediów technologicznych, w tym żywności.

Sieciowanie polietylenu wewnętrznych, zewnętrznych warstw proponowanych rur metalowo-polimerowych odbywa się metodą organosilanową (PEX-b). Warstwa wewnętrzna (robocza) ma stopień usieciowania 65%, warstwa zewnętrzna (ochronna) PEX ma stopień usieciowania 55%. Takie konstruktywne rozwiązanie sprawia, że ​​rura jest bardziej elastyczna. Warstwa metalowa jest zgrzewana doczołowo z czystej folii aluminiowej o grubości 0,25-0,4 mm (dla różnych rozmiarów). Aluminium warstwy środkowej jest spawane metodą TIG, natomiast wytrzymałość spoiny przewyższa wytrzymałość samej warstwy aluminium. Siła wiązania adhezyjnego warstw wynosi 70 N/10 mm, norma 50 N/10 mm. Wielokrotne spadki temperatury nie spowodują rozwarstwienia polimeru metalu.

Rury metalowo-plastikowe VALTEC PEX-AL-PEX mogą być stosowane w ogrzewaniu grzejnikowym (5 klasa pracy, GOST 32415-2013). Zgodność z paszportowymi warunkami eksploatacji gwarantuje 50-letnią żywotność produktu. Okres gwarancji na rury VALTEC PEX-AL-PEX wynosi 10 lat.

Rury metalowo-polimerowe to świetne połączenie wyrobów metalowych i plastikowych.

Sprawdziły się jako materiał do zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę, ogrzewania, ogrzewania podłogowego i transportu płynów technologicznych. Z zastrzeżeniem wszystkich zaleceń dotyczących instalacji i użytkowania, ich żywotność może wynosić do 50 lat.

Rurociąg Valtec

Rury metalowo-polimerowe Valtec są ostatnio szczególnie popularne. Służą do ogrzewania, zaopatrzenia w wodę i chłodzenia budynków. Sekret sukcesu produktów Valtec tkwi w ścisłej kontroli procesu produkcyjnego i wysokiej jakości użytych surowców.

Valtec stosuje metodę sieciowania organosilanowego (PEX-b). Producent sieciuje warstwę wewnętrzną w 65%, a warstwę zewnętrzną w 55%. Dzięki temu Valtec może jednocześnie wytwarzać produkty o wysokiej wytrzymałości i doskonałej elastyczności.

Do wyróżniających cech produktów Valtec należą również:

• Niewielka waga i praktyczna długość, które pozwalają na transport i montaż rurociągu bez żadnych szczególnych trudności;
• Doskonałe właściwości dźwiękochłonne. Nawet przy otwartej instalacji rurociągi nie wymagają dodatkowej izolacji akustycznej;
• Możliwość ukrytego układania pod wylewką betonową, dzięki niewielkiemu współczynnikowi rozszerzalności liniowej;
• Wysoka odporność na agresywne środowiska, co pozwala na wykorzystanie rurociągu do transportu płynów technologicznych;
• Łatwo uzyskaj niezbędny kształt i przytrzymaj go;
• Mają zakres średnic od 16 do 40 mm;
• Grubość ścianki rury w przekroju wynosi od 2,0 do 3,5 mm;
• Gwarancja producenta wynosi 10 lat.

Oprócz samych rur producent produkuje również złączki zaciskowe i zaciskowe Valtec. Produkowane są we wszystkich standardowych rozmiarach i idealnie nadają się do rurociągów o tej samej nazwie. Okucia Valtek wyróżniają się doskonałą jakością i maksymalną łatwością użytkowania.

Rury metalowo-polimerowe, jak sama nazwa wskazuje, składają się z metalu i polimerów. Konstrukcja i materiały użyte w tym przypadku są różne, ale szeroko stosowane są produkty z warstwą folii aluminiowej zabezpieczonej z obu stron materiałami polimerowymi oraz rury polimerowe z wewnętrzną siatkową metalową ramą. Producenci wielowarstwowych rur metalowo-polimerowych prezentują obie wersje na rynku rosyjskim.

Cechy rur metalowo-polimerowych

Technologia produkcji

Technologia wytwarzania wyrobów rurowych z metali-polimerów obejmuje kilka etapów:

1. Powłoka wewnętrzna jest wytłaczana ze specjalnego urządzenia (wytłaczarki).
2. Na wierzch powłoki za pomocą specjalnej warstwy klejącej nakładana jest warstwa nośna z folii aluminiowej, która jest zgrzewana wzdłuż szwu laserowo doczołowo lub na zakład.
3. Wytłaczana powłoka zewnętrzna jest przyklejona do warstwy aluminium.
4. Wszystkie warstwy są prasowane jednocześnie.

Zewnętrzna warstwa rury chroni aluminium przed działaniem tlenu i wilgoci. Folia aluminiowa zapewnia wytrzymałość produktu, a warstwa wewnętrzna ma za zadanie chronić produkt przed wpływem środowiska pracy i tworzeniem się kondensatu.

Przewaga nad produktami metalowymi

Dzięki tej technologii wielowarstwowe rury metalowo-polimerowe uzyskują właściwości fizyczne i mechaniczne, dzięki którym znacznie przewyższają rury metalowe. Przede wszystkim jest to:

• odporność na korozję i agresywne środowisko;
• dobra odporność na ciepło;
• łatwość instalacji;
• zachowanie kształtu geometrycznego po zgięciu;
• odporność na osady wewnętrzne;
• wysoka przepustowość itp.

Cel i oznaczenie produktów

Rury metalowo-polimerowe służą do układania rur wodociągowych, grzewczych i kanalizacyjnych. Nadają się również do gazu.

Dla jasnej, jednoznacznej klasyfikacji produktów przyjęto międzynarodowe oznakowanie rur metalowo-plastikowych. Głównym celem stosowania informacji jest przekazanie kupującemu maksymalnie przydatnych danych o produkcie.

Poniższa instrukcja pomoże ci zrozumieć oznaczenie, ujawniając główne kodowanie:

1. Rodzaj tworzywa użytego do produkcji:
2. PEX-AL-PEX - polietylen usieciowany;
3. PERT-AL-PERT - polietylen żaroodporny;
4. PE-AL-PE - polietylen zwykły;
5. PP-AL-PP - polipropylen.
6. Produkty wykonane z usieciowanego polietylenu w skrócie mogą zawierać litery wskazujące sposób usieciowania materiału (a-piroksyd, b-silan, c-electronic).
7. Średnica produktu i grubość (minimum) ściany. Wartość jest wprowadzana w milimetrach lub calach.

1. Ciśnienie nominalne (robocze), dla którego projektowana jest rura. W przypadku zaobserwowania ciśnienia roboczego rury metalowo-polimerowe mogą wytrzymać ponad 50 lat eksploatacji bez deformacji i innych naruszeń właściwości technicznych.
2. Maksymalne ciśnienie. Rzeczywisty parametr dla produktów rurowych przeznaczonych do transportu czynnika roboczego o wysokiej temperaturze.
3. Informacje o czynniku roboczym, który może być transportowany rurami.
4. Numer partii i data produkcji.

Przykład etykietowania produktu

Metody połączenia

Zastosowanie rur metalowo-plastikowych do układania rurociągów wymaga rozwiązania problemów z łączeniem produktów ze sobą lub montażem produktów.

Aby zapewnić niezawodne węzły łączące, stosuje się:

• Złączki gwintowane z pierścieniem uszczelniającym.
• Złączki zaciskowe.

Złączki gwintowane są łatwiejsze w montażu i nie wymagają specjalnych narzędzi. Jednak ten typ zespołu łączącego jest główną wadą produktów metalowo-polimerowych, ponieważ połączenia tracą z czasem swoją szczelność i wymagają ciągłego monitorowania i dokręcania.

Węzły łączące formowane za pomocą złączek zaprasowywanych są bardziej niezawodne, jednak są jednoczęściowe i do ich organizacji wymagane jest specjalne narzędzie zaciskowe.

Wielowarstwowe rury metalowo-polimerowe z warstwą aluminium

Większość z tych systemów rurowych jest przeznaczona do organizowania systemów grzewczych (w tym ogrzewania podłogowego) i zaopatrzenia w wodę (zimną i ciepłą). Konstrukcja produktów jest wskazana w GOST R 53630-2009 dla wielowarstwowych rur metalowo-polimerowych.

Struktura warstw:

• zewnętrzny;
• spoiwo;
• bariera;
• spoiwo;
• wnętrze.

Materiały do ​​produkcji rur metalowo-polimerowych

W produkcji rur metalowo-polimerowych (MPT) można zastosować:

• zwykły polietylen, PE lub PEHD - do niskociśnieniowych systemów zaopatrzenia w zimną wodę;
• żaroodporny polietylen, PERT - do rurociągów zimnej i ciepłej wody, a także ogrzewania (do 70 ° C) średniego ciśnienia;
• polietylen sieciowany, PEX - rurociągi wysokociśnieniowe i temperaturowe, odporne na promieniowanie UV (od poszczególnych producentów);
• polipropylen.

Grubość warstwy aluminium jest różna dla różnych producentów rur metalowo-polimerowych i może różnić się asortymentem nawet w ramach tej samej produkcji. Grubość warstwy aluminium wpływa na sztywność rury i należy ją dobrać w zależności od zadania.

Skład kleju jest niezwykle ważny, ponieważ to on tworzy pojedynczą, choć wielowarstwową strukturę MPT. Głównym wymaganiem jest dobra przyczepność do aluminium i polimeru. Najlepsi producenci takich klejów:

• Equistar, USA;
• Hyundai, Korea Południowa;
• Mitsui, Japonia.

Rosyjscy producenci MPT

Najlepsi rosyjscy producenci MPT wytwarzają produkty nie tylko do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę, ale także do wielu rurociągów technicznych i technologicznych.

Produkty pod marką COMPIPE produkowane są w regionie moskiewskim (Kashira), a od 2015 roku częściowo w Szwajcarii. Oprócz standardowego przeznaczenia rury są wykorzystywane do dystrybucji gazociągów wewnątrzdomowych, do ogrzewania otwartych przestrzeni oraz do organizacji „ciepłych podłóg”. Jakość MPT COMPIPETM wykonanego z usieciowanego polietylenu, według opinii, jest wysoka. Jest informacja zwrotna od producenta. Firma produkuje również okucia, okucia i narzędzia pod marką Comtek.

NPP „Majak-93” to nie tylko producenci MPT, ale także opracowują i dostarczają sprzęt do ich produkcji. Oprócz powyższych możliwości ich rury są przeznaczone do układania i izolowania przewodów elektrycznych, w systemach statków i pociągów Kolei Rosyjskich, a także na potrzeby technologiczne (sprężone powietrze, agresywne ciecze).

Do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę kazańskie przedsiębiorstwo z rur metalowo-polimerowych produkuje MPT, w których warstwa wewnętrzna i zewnętrzna składają się z polipropylenu. Folia aluminiowa jest zgrzewana na zakład. Przewodność cieplna ścianek jest mniejsza niż w przypadku polietylenowych warstw ochronnych, dzięki czemu chłodziwo traci na trasie mniej energii cieplnej.

Firma „Komplekt-service +”, Tatarstan, produkuje produkty zgodnie z europejską technologią iz europejskich materiałów, jednak ich rury metalowo-polimerowe są zgodne z GOST R 53630-2009 i TU zatwierdzonymi przez Instytut Badawczy Inżynierii Sanitarnej. Wykorzystują również polipropylen wysokotemperaturowy jako warstwę ochronną o wysokiej odporności chemicznej. Temperatura pracy - do +110 °С.Produkowane kształtki do rur metalowo-polimerowych są uniwersalne i nadają się zarówno do rur MPT, jak i polipropylenowych.

Wspólna produkcja Rosji i Włoch produkuje rury Valtec z polietylenem w warstwach ochronnych. Cechy produkcyjne umożliwiają stosowanie takich MPT przy częstych zmianach temperatury otoczenia z krótkotrwałymi „szczytami” do 130°C.

Zagraniczni dostawcy MPT

Liderami sprzedaży są uznani producenci wielowarstwowych rur metalowo-polimerowych o parametrach technicznych spełniających wszystkie wymagania długotrwałej eksploatacji. Wydawane gwarancje to często 10 lat, co wskazuje na zaufanie producenta do swoich produktów. Oto tylko kilka z nich:

Odmiana FRĘNKISCHE ROHRWERKE

• FRĘNKISCHE ROHRWERKE, Niemcy;
• HERZ, Austria
• HENCO, Belgia
• KMS, Włochy;
• TECE, Niemcy;
• REHAU, Francja;
• GIACOMINI, Włochy;
• COES, Włochy.

Istnieje wielu włoskich i niemieckich producentów wysokiej jakości MPT. Na rynku są też producenci z Korei i Chin. Wybierając parametry techniczne rur metalowo-polimerowych różnych producentów, poświęć trochę czasu na przestudiowanie oznakowania produktu. Na rynku jest wiele podróbek, zwłaszcza HERZ i HENCO, które w żaden sposób nie pasują do oryginalnych fajek.

Rury gładkie i karbowane GIACOMINI do zasilania gazem

Rury metalowo-polimerowe sprawdziły się w ogrzewaniu, zaopatrzeniu w wodę i gaz oraz w innych obszarach. Produkty mają długą żywotność i niezawodne gwarancje, ale uważaj na podróbki i złej jakości montaż - skontaktuj się z profesjonalistami.

Wymagania GOST dotyczące produkcji rur metalowo-plastikowych

Wymagania dotyczące jakości produkcji rurociągów metalowo-plastikowych przedstawia GOST 53630-2009. Dokument normatywny określa główne klasy materiału pod względem średnicy, a także maksymalne ciśnienie robocze, reguluje surowce do produkcji, procedurę pakowania i transportu produktów.

Według GOST rury metalowo-polimerowe dzielą się na dwie główne grupy w zależności od średnicy:

1. Produkty 10-63 mm;
2. Produkty 75-110mm.

GOST reguluje również produkcję produktów o następującym ciśnieniu nominalnym:

1. 0,6 MPa;
2. 2,5 MPa.

Rurociąg wyprodukowany zgodnie z GOST posiada potwierdzający certyfikat jakości

Należy zwrócić na to uwagę przy zakupie materiałów w sklepach.

GOST określa również etykietowanie produktów. Pierwszą rzeczą, którą powinni wskazać producenci, jest rodzaj plastiku, z którego wykonana jest rura. Może być kilka opcji:

• PE - polietylen;
• PEX - usieciowany polietylen;
• PERT - żaroodporny polietylen;
• PP - polipropylen.

Jeśli do produkcji używany jest usieciowany polietylen, na produkcie umieszcza się oznaczenie literowe (a, b, c), wskazujące sposób usieciowania.

Urządzenie izolowanej termicznie podłogi z rur metalowo-polimerowych

Ze względu na długą żywotność, wysoką produktywność i łatwość instalacji rury metalowo-polimerowe mogą być stosowane do ogrzewania podłogowego w wiejskim domu. Zastosowanie ogrzewania podłogowego jako systemu grzewczego w wiejskim domu jest bardziej wydajne niż konwencjonalne baterie, przede wszystkim pod względem wydajności (w krajach skandynawskich, które są nam najbliższe pod względem klimatycznym, ponad 80% domów jest obecnie wyposażonych z ogrzewaniem podłogowym). Oszczędności wynikają z faktu, że przy ciepłej podłodze nie ma już potrzeby zwiększania mocy systemów grzewczych w celu ogrzania najzimniejszej strefy, do której należy podłoga.
Przed pojawieniem się rur metalowo-polimerowych ciepła podłoga
układane wyłącznie za pomocą systemów kabli elektrycznych, gdzie źródłem ciepła był elektryczny element grzejny (kabel) ułożony w betonowej posadzce. Stosując rury metalowo-polimerowe zamiast kabla, można odmówić korzystania z drogiej energii elektrycznej, a ponadto nie ma potrzeby wykonywania dodatkowych prac izolacyjnych i uziemiających.

Zasadniczo prace nad instalacją ciepłej podłogi z rur metalowo-polimerowych przeprowadza się w następującej kolejności;
1. Spód podłogi pokryty jest warstwą materiału termoizolacyjnego, na który nałożona jest folia aluminiowa odbijająca promienie cieplne.
2. Następnie na podłodze układany jest kontur kilku zwojów rury metalowo-polimerowej, wskazujący niezbędne strefy grzewcze.
3. Całość zalać betonem o grubości warstwy 3-5 cm.
4. Gdy beton stwardnieje i nabierze wytrzymałości, można go pokryć dowolnym materiałem wykończeniowym; parkiet, linoleum, dywany, płytki ceramiczne.

Główną zaletą ciepłej podłogi z rury metalowo-polimerowej jest to, że promieniowanie cieplne nie zaczyna się 20-40 cm od podłogi, jak w przypadku grzejników ściennych lub paneli grzewczych, ale ogrzewa się samą podłogę. Dzięki temu w pomieszczeniu powstaje najbardziej komfortowy bilans temperaturowy z płynnym spadkiem wysokości.
Z punktu widzenia utrzymania zdrowia mieszkańców domu ten schemat jest bardziej preferowany niż w przypadku zwykłych baterii pod oknem, w których zimna podłoga jest połączona z ciepłym powietrzem unoszącym się z baterii, co wytwarza dużą temperaturę różnica i prowokuje przeciągi.
Najbardziej uzasadniony układ ogrzewania podłogowego z rury metalowo-polimerowej w łazience, a także w saunach i basenach.

3 Terminy i definicje

W niniejszym standardzie następujące terminy są używane wraz z ich definicjami:

3.1 wielowarstwowa rura ciśnieniowa: rura zawierająca więcej niż jedną warstwę nośną.

Uwaga - Rury z warstwami zewnętrznymi nieprzeznaczonymi do obciążenia podlegają wymaganiom GOST 32415 dotyczącym wytrzymałości hydrostatycznej i naprężeń projektowych, które zapewnia główna wewnętrzna rura polimerowa.

3.2 wielowarstwowa rura M: Wielowarstwowa rura zawierająca jedną lub więcej warstw polimerowych, zaprojektowana do obciążenia oraz warstwę metalową, zaprojektowaną do obciążenia (na przykład PE-Xb/AL/PE- rura Xb).

Uwagi

1 Co najmniej 60% grubości ścianki rury wykonane jest z polimeru.

2 W przypadku rur z warstwami polietylenu/aluminium/polietylenu z aluminiową warstwą zgrzewaną wzdłużnie (przeznaczoną na obciążenie) ukrytą w środku grubości ścianki rury, dopuszczalny jest wcześniej przyjęty termin „rura metalowo-polimerowa”.

3.3 wielowarstwowa rura P

3.4 warstwa wewnętrzna warstwa stykająca się z transportowaną cieczą

3.5 warstwa zewnętrzna warstwa wystawiona na działanie środowiska

3.6 warstwa ukryta: warstwa, która leży między warstwą wewnętrzną i zewnętrzną.

3.7 standardowy współczynnik wymiaru warstwy metalowej

3,8 standardowy stosunek wielkości warstwy polimeru

3,9 nominalna średnica zewnętrzna mm

3,10 średnia średnica zewnętrzna, mm

3,11 nominalna grubość ścianki, mm

3,13 dolna granica ufności dla przewidywanego ciśnienia hydrostatycznego wartość p pod względem ciśnienia reprezentująca 97,5% dolną granicę ufności przewidywanego ciśnienia hydrostatycznego w temperaturze i czasie p

3,14 długotrwałe ciśnienie hydrostatyczne p

3.15 ciśnienie robocze, MPa: Maksymalne ciśnienie wody w rurociągu w danych warunkach eksploatacyjnych.

3.16 współczynnik bezpieczeństwa: wartość bezwymiarowa, o wartości większej niż jeden, uwzględniająca warunki eksploatacji rurociągu, a także jego właściwości nieuwzględnione w dolnej granicy ufności.

PRAWO

Sposób łączenia wielowarstwowych rur metalowo-polimerowych przez spawanie przez urządzenie łączące posiadające co najmniej dwa elementy złączne z gniazdami gniazd dla odcinków końcowych rur, wzdłuż powierzchni zewnętrznej, wewnętrznej i końcowej końcowego odcinka rury, przykrytych powierzchniami wewnętrznymi kielicha osadzenia króćca, ze wstępnym równoczesnym nagrzaniem końcowego odcinka rury i gniazda króćca, a następnie połączeniem wstępnie nagrzanych odcinków rury i króćca, charakteryzującym się tym, aby zapobiec zniszczenie warstw polimeru, odsłonięcie wewnętrznej warstwy metalowej i usunięcie warstw klejących rury osadzonych na warstwie metalowej podczas łączenia jej z urządzeniem łączącym, końcowy odcinek rury jest podgrzewany do temperatury mięknienia materiał zewnętrznej i wewnętrznej warstwy rury oraz gniazdo urządzenia łączącego, wykonane w formie współosiowej z wewnętrznym otworem gniazda elementu łączącego urządzenia łączącego rowka pierścieniowego z cylindryczną ścianą po stronie zewnętrznej powierzchni połączonej rury i stożkową ścianą ściętą wzdłuż płaszczyzny końca elementu łączącego , z boku wewnętrznej powierzchni połączonej rury, jest wstępnie podgrzewany do temperatury topnienia materiału urządzenia łączącego, natomiast wstępne podgrzewanie końcowego odcinka rury i gniazda urządzenia łączącego odbywa się za pomocą uchwyt spawalniczy posiadający jednostkę sterującą i grzałkę, na której znajduje się grzałka i złączka, a temperatura grzałki i złączki mających bezpośredni kontakt z powierzchnią grzałki jest równa temperaturze topnienia łączonego materiału urządzenia, jest ustawiana przez centralę i utrzymywana przez nią na stałym poziomie w ramach danego błędu, natomiast Ograniczenie nagrzewania się końcowego odcinka rury do temperatury nieprzekraczającej temperatury mięknienia materiału warstwy zewnętrznej i wewnętrznej rury zapewnia mocowanie narzędzia do rur na nagrzewnicy poprzez tuleję wciąganą, przy jednoczesnej regulacji grzania temperatura, gdy zmieniają się warunki zewnętrzne, narzędzie do rur może poruszać się wzdłuż osi tulei wciąganej.

Charakterystyka techniczna wielowarstwowych rur metalowo-polimerowych

Doświadczenia krajów europejskich wykazały, że rury metalowo-polimerowe nie ustępują produktom metalowym pod względem niezawodności i żywotności. Biorąc pod uwagę koszt i stopień złożoności instalacji, polimery metalu wygrywają nawet w porównaniu z innymi materiałami.

W Rosji ten materiał nie jest szeroko stosowany. Eksperci uważają, że sytuacja ta wynika nie z jakości produktów metalowo-polimerowych, ale z niskich kwalifikacji krajowych budowniczych i konieczności przeprowadzania testów hydraulicznych rurociągów z tego materiału.

W przypadku niskiej zabudowy rury metalowo-polimerowe są prawie idealnym materiałem, ponieważ mają następujące pozytywne właściwości:

• zdolność zachowania kształtu po zgięciu, co pozwala na zastosowanie w trudno dostępnych miejscach;
• zdolność do wytrzymania obciążenia +95 stopni i 10 barów;
• przydatność do stosowania w rurach wodociągowych przeznaczonych do wody pitnej;
• 100% nieprzepuszczalność wszelkich gazów;
• odporność na powstawanie osadów biologicznych i solnych;
• niska chropowatość powierzchni wewnętrznej, co pozwala na zmniejszenie strat hydraulicznych i zastosowanie produktów o stosunkowo małej średnicy;
• przewodnictwo elektryczne;
• niska przewodność cieplna, która nie pozwala na kondensację;
• zdolność do gaszenia fal hydraulicznych i akustycznych;
• rurociąg do zaopatrzenia w wodę nie wymaga izolacji;
• możliwość łączenia z rurami wykonanymi z innych materiałów;
• trwałość - przy odpowiednim montażu mogą służyć 30 - 50 lat bez starzenia i bez zmniejszania przepustowości;
• szybki montaż dzięki zastosowaniu okuć;
• możliwość monolitowania rurociągu za pomocą połączeń prasowych.

Pozytywne właściwości produktów metalowo-polimerowych zapewniają właściwości polimeru. Jej stosunkowo niski koszt pozwala na zorganizowanie masowej produkcji z automatyzacją wszystkich procesów. Właściwości fizyczne i chemiczne umożliwiają zastosowanie produktów polimerowo-metalowych w rurociągach do różnych celów.

Oprócz zalet wielowarstwowe rury metalowo-polimerowe mają również pewne wady:

• duży współczynnik rozszerzalności liniowej i niestabilność zmian temperatury znacznie skracają żywotność;
• w rurociągu do ciepłej wody konieczne jest zastosowanie elementów kompensacyjnych w kształcie litery U na zakrętach;
• elementy mocujące nie powinny zakłócać ruchu liniowego rury;
• jeśli w systemie grzewczym dozwolone są nagłe zmiany temperatury, rozpoczyna się rozwarstwienie;
• krótkotrwałe zamrażanie skraca żywotność;
• do montażu połączeń zaprasowywanych wymagane jest specjalne narzędzie;
• wyimaginowana prostota połączeń zaciskanych prowadzi do instalacji rurociągów niskiej jakości podczas ich samodzielnej budowy.

Kryteria wyboru - na co zwrócić uwagę

Przy zakupie kształtek i rur metalowo-polimerowych duże znaczenie ma producent. Tylko produkty znanych i zaufanych producentów posiadają atest Państwowego Standardu Rosji, Atest Higieniczny i Certyfikat Bezpieczeństwa Pożarowego (w tym świadectwo badania na uwalnianie substancji szkodliwych dla ludzi w przypadku pożaru). Nie należy kupować produktów, jeśli sprzedawca nie może dostarczyć wszystkich dokumentów, ponieważ istnieje możliwość zakupu przestarzałego lub podrobionego produktu.

Rury przeznaczone do instalacji grzewczej muszą posiadać dodatkowy atest. Dokumentacja techniczna musi również wskazywać na odporność na przenikanie gazów. W końcu obecność tlenu w systemie grzewczym przyczynia się do występowania procesów korozyjnych w grzejnikach i kotłach.

Naprawa rur metalowo-plastikowych