Test wytrzymałości
Armatura wlotowa (krany, zawory, zasuwy) w większości przypadków jest wykonana z metalu poprzez odlewanie. Podczas produkcji wyrobów na ciele mogą powstawać:
- pęknięcia;
- muszle z piasku lub gazu;
- porowatość;
- niejednorodność materiału.
Aby zidentyfikować i wyeliminować te wady, zawory zwrotne są sprawdzane pod kątem wytrzymałości i gęstości materiału użytego do produkcji.
Jak odbywa się badanie
Jakość zaworów odcinających wykonuje się za pomocą specjalnego stojaka, na którym instalowane są:
- urządzenie, które dostarcza wodę do armatury i wytwarza określone ciśnienie. Najczęściej takim urządzeniem jest pompa ręczna lub elektryczna;
Aby uzyskać dokładne wyniki, w systemie wytwarzane jest ciśnienie próbne, które jest 1,5 - 2 razy wyższe niż parametr nominalny, czyli określony w dokumentacji technicznej.
Zależność ciśnienia próbnego od parametrów zaworu
- przetestowane okucia;
- manometr (wymagany do określenia wskaźnika ciśnienia w układzie);
- 5. 6. zawory sterujące wymagane do badania;
- korek, uzupełniony o rurkę;
- pojemnik z wodą, zlewką i specjalną dyszą na zlewkę.
Schemat stanowiska do badania wytrzymałości materiału
Zawory, które należy sprawdzić, są zasilane wodą o określonym ciśnieniu i normalnej temperaturze powietrza. Czas testu wynosi 25 - 30 sekund (w razie potrzeby czas można wydłużyć). Wyniki testów są oceniane przez zewnętrzną kontrolę produktu przez wykwalifikowanego specjalistę.
Wyniki testu
Test zaworów odcinających uważa się za pomyślnie zaliczony, jeśli nie zostanie wykryty (zgodnie z GOST R 53402-2009):
- uszkodzenia mechaniczne i deformacje metalu;
- przecieki;
- „pocenie się” metalu (występy wilgoci na powierzchni zbrojenia);
Pojawienie się wilgoci na powierzchni zbrojenia
spadek manometru.
Aby uzyskać dokładniejsze wyniki, podczas testu specjalista może uderzyć produkt wzmacniający małym młotkiem (o wadze nie większej niż 1 kg).
Testowanie rurociągów
Firma "Pierwsza Firma Montażowa" świadczy usługi hydraulicznego i pneumatycznego badania rurociągów pod kątem wytrzymałości, gęstości i szczelności. Po zakończeniu instalacji rurociągów procesowych, przed uruchomieniem zawsze wymagane jest przeprowadzenie testów. Nasza firma testuje zarówno rurociągi ciśnieniowe, jak i bezciśnieniowe.
Próby wytrzymałościowe rurociągów technologicznych zajmują niewiele czasu, ponieważ wytrzymywanie pod ciśnieniem próbnym zwykle nie trwa dłużej niż 20 minut. Badanie rurociągów technologicznych pod kątem gęstości i szczelności zajmuje więcej czasu i jest zwykle regulowane przez projekt. Zwykle ten czas wynosi od pół godziny do kilku godzin. Integralną częścią instalacji rurociągów technologicznych są badania hydrauliczne i pneumatyczne, a w przypadku rurociągów ciśnieniowych badania te są obowiązkowe.
Przed badaniem rurociąg jest odtłuszczany i przedmuchiwany gazem do wyschnięcia, a przedmuchiwanie przeprowadza się również po próbach hydraulicznych rurociągu w celu spuszczenia pozostałej wody.
Testy hydrauliczne rurociągów
Próby hydrauliczne przeprowadza się w przypadku wysokiego ciśnienia roboczego w instalowanym rurociągu (powyżej 50 bar). Przyrost ciśnienia w rurociągu technologicznym podczas prób hydraulicznych realizowany jest za pomocą pomp ręcznych lub elektrycznych.
Proces testowania hydraulicznego składa się z kilku etapów:
- podłączenie do obwodu rurociągu technologicznego pompy hydraulicznej;
- instalacja na wlocie i wylocie obwodu manometru;
- napełnianie rurociągu technologicznego oczyszczoną wodą;
- wytworzenie ciśnienia próbnego przez pompę hydrauliczną;
- utrzymywanie rurociągu procesowego pod wymaganym ciśnieniem;
- obniżenie ciśnienia do roboczego, a następnie kontrola szczelności badanego odcinka rurociągu;
- rozprężanie do zera i odprowadzanie wody z rurociągu technologicznego;
- usuwanie sprzętu (pompa hydrauliczna, korki i manometry);
- suszenie rurociągu procesowego z gazem.
Uznaje się, że rurociąg technologiczny przeszedł próby hydrauliczne, jeżeli spadek ciśnienia nie przekroczył dziesięciu procent próbnego lub w ogóle nie został odnotowany. W spoinach i połączeniach kołnierzowych nie stwierdzono przecieków ani pocenia się. W przypadku niezadowalających wyników wykryte defekty są eliminowane, a test jest powtarzany.
Przeprowadzane są testy hydrauliczne rurociągów technologicznych w zimnych porach roku i przy ujemnych temperaturach, zapewniając wszystko, co niezbędne do niezamarzania wody.
Próby hydrauliczne rurociągów wodociągowych, a także próby hydrauliczne rurociągów bezciśnieniowych przeprowadzane są przy minimalnym ciśnieniu w celu sprawdzenia wytrzymałości i szczelności połączeń. Testowanie rurociągów ciśnieniowych odbywa się pod ciśnieniem przewidzianym w projekcie.
Testy pneumatyczne rurociągów
Testy pneumatyczne rurociągów technologicznych przeprowadzane są przy niskim ciśnieniu roboczym rurociągu, co pozwala zaoszczędzić czas na suszenie po testach. Z pewnych obiektywnych powodów niemożliwe jest przeprowadzenie prób hydraulicznych lub projekt przewiduje próby pneumatyczne rurociągów.
Konieczne jest wykonanie badań rurociągów pod nadzorem kierownika obiektu zgodnie z projektem i przepisami bezpieczeństwa.
Próby pneumatyczne rurociągów technologicznych wykonywane są zwykle jako pojedynczy obwód, wraz z armaturą (z wyjątkiem zaworów odciążających nadciśnienie). Jeżeli projekt rurociągu na to nie pozwala lub projekt przewiduje inaczej, rurociąg dzieli się na linie lub odcinki warunkowe i każdy odcinek jest testowany osobno. W miejscu doprowadzenia gazu do badań oraz w miejscu zakończenia rurociągu technologicznego należy zamontować manometry, wszelkie przecieki zaślepić specjalnymi korkami.
Manometry używane do testowania rurociągów muszą być skalibrowane. Klasa dokładności manometrów musi wynosić co najmniej 1,5, a średnica obudowy musi wynosić co najmniej 100 mm, a także podziałka przekraczająca ciśnienie próbne.
Testy pneumatyczne gazociągów
Posty: 12 Zarejestrowanych: 01.10.12
Dobry dzień! Powiedz nowicjuszowi serwisowi gazowemu.
Przy instalacji doprowadzenia gazu do wewnętrznego, zewnętrznego (z podłączeniem standardowym i niestandardowym) obowiązuje cena e16-8-1 - układanie gazociągów z rur stalowych DN15 mm (studnia, odpowiednio inne średnice) + cena dodatkowa e19- 15-1 - Testowanie pneumatyczne gazociągów - więc skorzystałem z poprzedniego estymatora i udowadniam, że podwajamy pracę, która w E16-8-1- jest już zawarta w pracy „Odmuchiwanie sprężonym powietrzem”.
Przy naprawie cena wynosi również odpowiednio p15-141-1 - układanie rur + p15-153-1 - test pneumatyczny.
Znalazłem też odręczny wyciąg (podobno na podstawie którego wykonano dodatkowy test pneumatyczny):
1) „Podziemne gazociągi stalowe i polietylenowe wszystkich ciśnień oraz naziemne i wewnętrzne gazociągi stalowe niskiego i średniego ciśnienia są badane na wytrzymałość i szczelność drogą powietrzną.”
2) „Próba ciśnieniowa (zmydlanie stawów, pompowanie ciśnienia) = test pneumatyczny (zmydlanie, wydmuchiwanie gruzu, zgorzelina)
3) „Przedmuch nie jest objęty testem pneumatycznym (wykonywanym podczas testowania gazociągu)
Powiedz mi, kto ma rację i na jakiej podstawie? (może to było gdzieś w organach centralnych lub w innych wiarygodnych źródłach?
Posty: 4475 Zarejestrowane: 06.12.07
Posty: 1204 Zarejestrowane: 16.11.10
Posty: 88 Zarejestrowano: 05.02.08
Posty: 158 Zarejestrowano: 29.05.15
Mamy gazociąg, który został zbudowany 1,5-2 lata temu, ale nie został oddany do użytku. Niezbędne jest ponowne przeprowadzenie testu pneumatycznego gazociągu. Gazociąg wewnętrzny i ul.
Nie zrobiłem kosztorysu budowy, ale mam go
Gazociąg wewnętrzny: średnica 15,20,25 i 50 (kolektor). zastosowano normy: E16-8-1 (2.3) - dla średnic 15,20 i 25, a dla 50 - E16-9-12. Dla tych stanowisk uwzględniono osobno test pneumatyczny - E19-15-1 dla średnic 15,20,25, a dla średnic 50, test pneumatyczny był również lepki + kompresor (SN205-102) z godziną pracy maszyny o połowę mniejszą niż osoba .godz.
1. Jak wykonać test pneumatyczny? dla tych średnic? Tylko E19-15-1?
2. a co z tą średnicą 50 (wewnętrzną)? A czy jest możliwość dodania kompresora do normy w taki sposób, że w przeliczeniu na roboczogodziny jest używana pompa ręczna?
Przez rurociąg uliczny. średnice: 57,76,89 i 108 zastosowane normy - EN22-9-1 (2.3) W zakresie prac jest już test pneumatyczny.
3. Jak zastosować test pneumatyczny do tych średnic? Gdzieś widziałem, że biorą taką samą stawkę, jak przy układaniu rur stalowych, ale przy użyciu współczynnika. 0,1 do kosztów pracy budowniczych i 0,3 do eksploatacji maszyn i mechanizmów. Może to było gdzieś w CO?
__________________________________________________________________________________
i dalej.
prace związane z wymianą zaworu. średnica 32mm
Używam RN16-26-1 - jest to Montaż zasuw stalowych i zasuw zwrotnych o średnicy,mm,do 50
ale po zamontowaniu zaworu konieczny jest test pneumatyczny gazociągu o średnicy 32mm. Czego użyć do testów?
Praca z wężem
Kuchenkę gazową można podłączyć niezależnie za pomocą gumowego węża elastycznego, który jest najczęściej używany z następujących powodów:
- Jest to dość bezpieczne, bo dzięki temu model pieca można przenosić w kuchni nawet do 1,5 metra.
- Jeśli losowo dotkniesz talerza i przesuniesz go z jego miejsca, nic ci to nie zagrozi.
- Ten rodzaj połączenia jest uważany za bardzo trwały, ponieważ takie węże mogą wytrzymać nawet 10 lat.
- Ich koszt będzie przystępny dla każdego właściciela.
Zabierzmy się więc do pracy. Wybierz długość węża według własnych upodobań, ale lepiej wziąć długi produkt (od 3 m). Koniecznie zwróć uwagę na kolor etykiety na fajce – potrzebujesz metalowego węża w oplocie z żółtą etykietą, ponieważ inne kolory (czerwony i niebieski) wskazują, że produkt jest przeznaczony do wody. Takie węże absolutnie nie są dla Ciebie odpowiednie, ponieważ do podłączenia kuchenki gazowej wymagany jest specjalny wąż. Teraz sprawdź, czy rozmiar wlotu na wężu odpowiada rozmiarowi wlotu na rurze. Jeśli wylot węża nie odpowiada wymiarom wylotu rury, kup przejściówkę.
1 Cel choinek
Oprawy choinkowe mają główne zastosowania:
- dobrze uszczelnienie;
- tworzenie wycofania produktów;
- regulacja natężenia przepływu w studni;
- dostęp bezpośrednio do dna studni;
- manipulacje w pierścieniu (przeprowadzanie próbkowania bez zatrzymywania produkcji, zmiany ciśnienia i temperatury na dnie odwiertu).
Okucia choinkowe stosowane są pod nadciśnieniem pod wpływem dużych obciążeń. Konstrukcja stosowana w przypadku, gdy istnieje możliwość narażenia na agresywne środowisko w studniach. Często stosuje się go przy dużych obciążeniach ściernych, gdy w wodzie występuje duża liczba skojarzeń różnych skał.
Wykorzystanie choinek do produkcji oleju
Stosowanie systemu jest konieczne biorąc pod uwagę fakt, że tego typu sprzęt musi charakteryzować się dużą wytrzymałością i trwałością, bez których produkcja będzie nieefektywna. Głównym wyborem zastosowania tego sprzętu jest produkcja gazu i układanie rurociągów naftowych.
1.1 Odmiany
Gosstandart zdefiniował kilka rodzajów choinek:
- Trójnik/Krzyż (wybór zależy od konfiguracji drzewa). Wyloty boczne są połączone z instalacjami zbiorczymi i pomiarowymi za pomocą przewodów przepływowych.
- Dwurzędowy lub jednorzędowy (liczba rzędów produktów pompujących schodzących do studni).
- Wyposażony w zawory lub krany.Zasuwy są używane do szybów naftowych, a zawory są używane do szybów gazowych.
W zależności od cech konstrukcyjnych i wytrzymałościowych orurowanie fontanny klasyfikuje się według:
- ciśnienie robocze. Standardowe rurociągi są zaprojektowane na ciśnienie 7-105 MPa. Zawory zaprojektowane na najwyższe możliwe ciśnienie są używane do bardzo głębokich odwiertów lub w których zarejestrowano nienormalnie wysokie ciśnienie złożowe (AHRP).
- Wielkość sekcji otworu pnia (50-150 mm). Konstrukcja o średnicy otworu od 100 do 150 mm jest przeznaczona do szybkich odwiertów naftowych i gazowych.
Przy wyborze materiału do produkcji urządzenia należy wziąć pod uwagę właściwości medium, z których nie można zrezygnować. W środowisku pożarowym i wybuchowym nie zaleca się decydowania się na części żeliwne.
Typowe schematy i numery tabel znajdują się w cenniku Ministerstwa Budowy Maszyn.
Drzewo fontannowe EF6D-100/80×70KZ
Typowe rodzaje armatury to różne zasuwy, krany, zawory, zasuwy. Orurowanie specjalne składa się z zaworów redukcyjnych ciśnienia, zamków i zaworów do rurociągów katalitycznych oraz armatury rezerwowej.
Przy zamawianiu typowego połączenia u producentów należy podać jego symbole z określonego schematu.
Środki bezpieczeństwa przy łączeniu nowobudowanych gazociągów z istniejącymi
Prace przy przyłączaniu nowo budowanych gazociągów do istniejących muszą być prowadzone zgodnie z „Zasadami bezpieczeństwa w gazownictwie”, zasadami eksploatacji technicznej i bezpieczeństwa w gazownictwie, obowiązującymi w republice lub departamencie. Zgodnie z powyższymi zasadami dopuszcza się prowadzenie prac przy przyłączaniu nowo budowanych gazociągów do istniejących przez wyspecjalizowany zespół podległy zarządowi, powiernictwu, urzędowi obsługującemu obiekty gazowe miasta (rozliczenie). Kierownik zespołu powoływany jest spośród pracowników inżynieryjno-technicznych przeszkolonych w zakresie zasad wykonywania prac niebezpiecznych gazowo, którzy zdali egzaminy sprawdzające znajomość tych przepisów.
Przyłączanie nowo budowanych gazociągów do istniejących odbywa się na podstawie specjalnych zezwoleń kierownictwa trustu, urzędu gospodarki gazowej na podstawie aktów przyjęcia gazociągu do eksploatacji. Organizacja zgłaszająca do przyłączenia nowo zainstalowany gazociąg przekazuje dokumentację techniczną do zarządu, powiernictwa, biura obiektów gazowniczych, w tym schematy przyłączonych gazociągów ze wskazaniem wszystkich odgałęzień, średnic rur, zaworów, kolektorów kondensatu i innych konstrukcji.
Gazociągi podziemne i naziemne przed podłączeniem, niezależnie od ciśnienia roboczego, poddawane są kontrolnym próbom ciśnieniowym powietrzem o ciśnieniu 2000 mm wody. Sztuka. Spadek ciśnienia nie może przekraczać 10 mm wody. Sztuka. o godzinie 1
Podłączenie do istniejącego gazociągu odbywa się z obniżeniem ciśnienia gazu i bez niego. Przy obniżonym ciśnieniu podczas podłączania w gazociągu utrzymuje się ciśnienie od 40 do 100 mm wody. Sztuka. Zainstalowany jest manometr do kontroli ciśnienia. Podłączenie do istniejących gazociągów bez obniżania w nich ciśnienia gazu jest dozwolone przy zastosowaniu specjalnego urządzenia, które zapobiega ulatnianiu się gazu na zewnątrz.
Przed rozpoczęciem pracy kierownik zespołu zapoznaje wszystkich pracowników z ich obowiązkami i kolejnością czynności związanych z podłączeniem gazociągów, a następnie ponownie instruuje pracowników o środkach ostrożności przy pracy wykonywanej przez każdego członka zespołu na obiekcie.
Kierownik zespołu sprawdza obecność nadciśnienia powietrza w podłączonym gazociągu, przydatność wykopu do prac przyłączeniowych, obecność i sprawność urządzeń blokujących na wlotach i pionach, zawory, zawory, korki i zaślepki na wloty gazu do pomieszczenia.
Wszystkie zawory i krany muszą być zamknięte i zatkane.Korki montowane na gazociągach liczone są na maksymalne ciśnienie gazu w gazociągu. Muszą mieć trzonki wystające poza kołnierze.
Podłączenie wejść do istniejących gazociągów jest dozwolone tylko wtedy, gdy gazociągi wewnętrzne są odłączone za zaworem, - zawór na wejściu z założonym korkiem oraz jeśli jest urządzenie (korek, zawór) do odpowietrzania mieszanki gazowo-powietrznej z podziemnej części gazociągu.
Nowo budowane gazociągi łączy się z istniejącymi za pomocą spawania, bez tego - do urządzeń odłączających zainstalowanych wcześniej przy układaniu gazociągów ulicznych. Możliwość łączenia przez spawanie do gazociągów niskich, średnich i wysokich ciśnień przy obniżonym ciśnieniu gazu; bez obniżania ciśnienia oraz po wyłączeniu istniejącego gazociągu i całkowitym uwolnieniu go od gazu.
Połączenie pod obniżonym ciśnieniem wiąże się z zakłóceniami w dostawie gazu do znacznej liczby odbiorców, dlatego prace prowadzone są w nocy, w wyniku czego naruszane są warunki bezpieczeństwa.
Zdjęcia do tego rozdziału:
| Urządzenie do podłączania odgałęzień do istniejących sieci gazowych bez obniżania ciśnienia gazu |
—
UWAGA 1
пÑеÑÑовка Ð Ð Ð Ð μm Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð ² ÑоÑмаÑ. Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ññññññ.
a
BADANIA опÑеÑÑовке аÑмаÑÑÑÑ Ð½ððððððð ðððððððñññññññð¿ðððð ° °ð μμμμμμμμμð¾¾¾²²²²²²²²²²²²²² ° - ńńððμ½½ð' ((ńð¸ð³.
a
|
СÑема ÑÑенда гÑÑпповой опÑеÑÑовки гÑÑпповой опÑеÑÑовки гÑÑпповой a |
СУ-7 R. POKÓJ гÑÑÐ¿Ð¿Ð¾Ð²Ð°Ñ 200 rubli 200 rubli.
a
|
ЧеÑÑеж a |
Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ ¸ Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ °ÑÑ, оÑÑеки, панеи, вÑполненнÑе пÑÑем опÑеÑÑовки аÑмаÑÑÑÑ.
a
Ð Ð · Ð ° виÑимоÑÑи Ð¾Ñ ÐºÐ¾Ð »Ð¸ÑÐμÑÑвР° и моÑноÑÑи коÑл оР° гÑÐμгР° Ñов мР° ÑÑÐμÑÑкР° Ñ Ð'оР»Ð¶Ð½Ð ° Ð ± ÑÑÑ Ð¾Ð ± оÑÑÐ'овРÐ1 Ð ° РоРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРñ ñ ¾¸¸¸ðð Ð Ð Ð Ð ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ´Ð»Ñ опÑеÑÑовки аÑмаÑÑÑÑ.
a
Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ½ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð / Ñм2, и вакÑÑм-наÑÐ¾Ñ Ð -6. пÑеÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ 100% Ð ¡ñð¸ððÐ ° Ð ° Ð ° Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μl изделий. СÑÐμнÐ' ÑоÑÑÐ¾Ð¸Ñ Ð¸Ð · нР° ÑоÑÐ ° Ñ ÑÐ »ÐμкÑÑоÐ'вигР° ÑÐμл Ðμм, ÑÐ ° Ð¼Ñ Ñ Ð¼ÐμÑÐ ° ниР· мом повоÑоÑÐ °, кÑонÑÑÐμйнв, жимнÑÑ Ð²Ð¸Ð½Ñов и бака оÑÑÑойником.
a
|
Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μñ Ð Ð Ð Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ | POKÓJ. a |
Ð ÐμÐ¼Ð¾Ð½Ñ Ð ° ÑмР° ÑÑÑÑ Ð¾Ð¿Ð¸ÑÐ ° ннÑм ÑпоÑоР± ом можÐμÑ Ð ± ÑÑÑ ÑÐμкомÐμнÐ'овР° н Ð'Ð »Ñ ÑÑÑÐ ± опÑовоÐ'оРÑол ой. пÑеÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ Ð ²ÐððñðÐðÐðÐ ° ¿ðððððÐμðððððð ðððнннннÐμÐμÐμоÐμððð¾¾¾ðÐð μμоðÐμ ñ ñ
a
Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ²Ð Ð Ð Ð Ð ² ² δÐ δÐ ²ÐðÐðÐðºðоов Ð ÐμнРРРРÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ðμ Ð Ðμð½¸ðμμμ. BADANIA опÑеÑÑовке аÑмаÑÑÑÑ Ð¾Ñновном Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Рвление. ARKUSZE BADAWCZE 45
a
|
Ð Ð Ðμð½Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ. a |
Działa РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРп¾ оÑоÑком. пÑиÑиÑки пÑовеÑÑÑÑ Ð¿Ð¾ÑледÑÑÑей опÑеÑÑовкой аÑмаÑÑÑÑ.
a
|
Ð Ð Ðμð½Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ. a |
Działa РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРп¾ оÑоÑком. пÑиÑиÑки пÑовеÑÑÑÑ Ð¿Ð¾ÑледÑÑÑей опÑеÑÑовкой аÑмаÑÑÑÑ.
a
