Popularne modele ręcznych pompek do zagniatania
Na rynku rosyjskim szeroko reprezentowane są modele ręcznych zaciskarek producentów krajowych i zagranicznych, wszystkie wyróżniają się prostą konstrukcją i stosunkowo niskim kosztem.
Szeroka gama pomp do prób ciśnieniowych jest produkowana przez słynną niemiecką firmę Rothenberger, która ma ponad 1200 pracowników i 12 fabryk w USA i wiodących krajach europejskich.
Rothenberger RP 50 (100 USD) to ręczny hydrauliczny tester ciśnienia przeznaczony do sprawdzania szczelności rur, zespołów i mechanizmów w instalacjach wodociągowych, hydraulicznych i grzewczych. Zbiornik na wodę wykonany jest z blachy stalowej ocynkowanej, urządzenie posiada manometr w metalowej obudowie z trzema skalami pomiarowymi oraz wbudowanym filtrem chroniącym przed zanieczyszczeniami. Wąż ciśnieniowy urządzenia wykonany jest w wytrzymałym oplocie z tkaniny, konstrukcja zapewnia obecność podwójnych zaworów, urządzenie przystosowane jest do pracy z wodą i olejem.
Parametry techniczne Rothenberger RP 50
- pojemność zbiornika: 12 l.;
- maksymalne ciśnienie: 50 bar.;
- zaopatrzenie w płyn: 45 ml. na uderzenie;
- średnica wylotu: 1/2 cala;
- waga: 8 kg.
Ryż. 6 Niemiecki kompresor do prób ciśnieniowych rurociągów Rothenberger RP 50
Voll V-Test 50 (115 j.m.) - ciśnieniomierz białoruskiego producenta, posiada wytrzymały zbiornik stalowy, malowany farbą proszkową oraz dwuzaworowy zespół pompowy wykonany z mosiądzu odpornego na korozję. Za dokładność pomiarów odpowiada manometr z trzema skalami, podłączony wąż wykonany jest z gumy na bazie tkaniny, urządzenie pracuje z wodą i olejem.
- pojemność zbiornika: 10 l.;
- maksymalne ciśnienie: 50 bar.;
- porcja: 45 ml. na uderzenie;
- średnica wylotu: 1/2 cala;
- waga: 8 kg.
Ryż. 7 Mechaniczna pompa ciśnieniowa Voll V-Test 50
Saturn NIR-60 (110 j.m.) - ręczna pompa testowa (NIR) producenta krajowego, urządzenie przeznaczone jest do testowania hydraulicznego różnych zbiorników i rurociągów, płynem roboczym jest olej i woda.
Parametry techniczne Saturn NIR-60
- temperatura pracy cieczy: 5 - 80 C;
- pojemność zbiornika: 12 l.;
- maksymalne ciśnienie: 60 bar.;
- porcja: 40 ml. na uderzenie;
- średnica wylotu: 1/2 cala.
Ryż. 8 Ręczna pompa do prób ciśnieniowych instalacji grzewczych Saturn NIR-60
Co to jest próba ciśnieniowa systemu ogrzewania i zaopatrzenia w wodę?
Ogrzewanie i zaopatrzenie w wodę to dwa systemy składające się z dużej liczby najróżniejszych urządzeń. Jak wiadomo, o wydajności każdego systemu wieloskładnikowego decyduje najsłabszy element – gdy zawiedzie, zatrzymuje się całkowicie lub częściowo. Aby zidentyfikować wszystkie słabości, przeprowadza się próbę ciśnieniową ogrzewania i zaopatrzenia w wodę. Mówiąc prościej, ciśnienie jest specjalnie podnoszone znacznie wyżej niż ciśnienie robocze, pompujące ciecz. Robią to za pomocą specjalnego sprzętu, kontrolują ciśnienie za pomocą manometru. Druga nazwa testów ciśnieniowych to testy hydrauliczne. To chyba zrozumiałe, dlaczego.
Próba ciśnieniowa ogrzewania przeprowadzana jest po każdej naprawie lub przed sezonem grzewczym
Podczas próby ciśnieniowej instalacji grzewczej ciśnienie wzrasta o 25-80%, w zależności od rodzaju rur, grzejników i innych urządzeń. Oczywiste jest, że taki test ujawnia wszystkie słabe punkty - wszystko, co nie ma marginesu bezpieczeństwa, pojawiają się nieszczelności w zużytych rurach i zawodnych połączeniach. Po wyeliminowaniu wszystkich zidentyfikowanych problemów przez jakiś czas zapewniamy sprawność naszego ogrzewania lub zaopatrzenia w wodę.
Jeśli mówimy o scentralizowanym ogrzewaniu, to próby ciśnieniowe zwykle przeprowadza się zaraz po zakończeniu sezonu. W takim przypadku jest przyzwoity czas na naprawy.Ale to nie jedyny przypadek, kiedy takie imprezy się odbywają. Zaciskanie nadal odbywa się po naprawie, wymianie dowolnego elementu. W zasadzie jest to zrozumiałe – trzeba sprawdzić, na ile niezawodne są nowe urządzenia i połączenia. Na przykład lutowałeś ogrzewanie z rur polipropylenowych. Konieczne jest sprawdzenie, jak dobre okazały się połączenia. Można to zrobić, naciskając.
Jeśli mówimy o autonomicznych systemach w prywatnych domach lub mieszkaniach, to nowe lub naprawione źródło wody jest zwykle sprawdzane po prostu przez uruchomienie wody, chociaż nawet tutaj test wytrzymałości nie zaszkodzi. Pożądane jest jednak przetestowanie ogrzewania „w pełni”, zarówno przed uruchomieniem, jak i po naprawie. Należy pamiętać, że te rurociągi, które są ukryte w ścianach, podłodze lub pod sufitem podwieszanym, muszą zostać przetestowane przed ich zamknięciem. W przeciwnym razie, jeśli podczas testów okaże się, że są przecieki, będziesz musiał wszystko rozebrać/zepsuć i naprawić problemy. Niewiele osób będzie z tego zadowolonych.
Jak dokonać właściwego wyboru
Przy wyborze należy wziąć pod uwagę wydajność systemu grzewczego
Wybierając pompę, należy wziąć pod uwagę całkowitą wydajność oczyszczanego systemu oraz częstotliwość prób ciśnieniowych. Na rynku dostępne są modele różnych marek, które trzeba wybrać w zależności od ich rodzaju. Modele ręczne mają uproszczoną konstrukcję, nie powodują trudności i są niedrogie. Ale aby stworzyć odpowiedni poziom ciśnienia podczas pracy z nimi, musisz poświęcić więcej czasu, w przeciwieństwie do pomp z napędem elektrycznym. Urządzenia różnią się czasem pracy i są w stanie dawać wyniki z różną dokładnością, na co ma wpływ moc konkretnego modelu.
Jeśli podczas zabiegu używana jest pompa o małej mocy, testowanie zajmie więcej czasu, ponieważ takie urządzenia powoli napełniają się wodą. Konieczne jest dobranie próbnika ciśnienia z uwzględnieniem wymiarów badanego systemu rurociągów. Jeśli mówimy o prywatnym domu, możesz kupić specjalną sprężarkę, która przepuszcza 2-3 litry płynu na minutę. W budynkach wielopiętrowych i sieciach grzewczych stosuje się pompy obiegowe, aby zapewnić ciągły ruch płynu wewnątrz systemu.
Technologia zaciskania w apartamentowcu
Zaciskanie odbywa się według jednego algorytmu, implementacja ma pewne cechy w różnych przypadkach.
Do przeprowadzenia prób hydraulicznych przed i po sezonie grzewczym wymagane są specjalne służby.
Również to wydarzenie odbywa się po naprawie lub uruchomieniu sprzętu.
Rezultat zdarzenia jest dokumentowany i sporządzany jest odpowiedni akt.
Przed prasowaniem wykonaj:
- inspekcja jednostki zasilającej, rurociągu i innych części systemu.
- sprawdzenie stanu izolacji termicznej linii głównej.
W przypadku eksploatacji przez ponad 5 lat zaleca się przepłukanie układu przed próbą hydrauliczną. W tym celu do rur uwolnionych od chłodziwa wlewa się specjalne rozwiązanie.
Po wykonaniu tych czynności przejdź do zaciskania. Akcje są w następującej kolejności.
- Do nowo zainstalowanego lub przepłukanego systemu wlewa się wodę.
- Za pomocą specjalnego sprzętu wtryskowego powstaje zwiększone ciśnienie, które jest kontrolowane przez manometr.
- Jeśli poziom ciśnienia pozostaje niezmieniony przez 15-30 minut, oznacza to szczelność systemu i niezawodność zawartego w nim sprzętu.
- W przypadku spadku ciśnienia wyjaśniono przyczynę tego.
- Po ustaleniu miejsca, w którym występuje wyciek, jest on usuwany lub wymieniany jest wadliwy element i procedura jest powtarzana.
- Test uznaje się za udany w przypadku spadku ciśnienia nie większego niż 0,1 atm przez 30 minut.
Kto zajmuje się prasowaniem
Odpowiedzialność za monitorowanie wydajności systemu grzewczego i podejmowanie środków zapobiegawczych spoczywa na organizacji, która go obsługuje. Służby komunalne zajmują się tymi zagadnieniami w budynkach mieszkalnych, aw innych przedsiębiorstwach i instytucjach - odpowiednie służby techniczne.
Do wykonywania prac przy próbach ciśnieniowych uprawniony jest certyfikowany specjalista z niezbędnymi kwalifikacjami.
Prace te w prywatnych domach z autonomicznym ogrzewaniem są wykonywane przez pracowników organizacji usługowych lub samodzielnie, a także instalację.
Niezależnie od tego, kto będzie przeprowadzał próby ciśnieniowe, należy przestrzegać wymagań i zasad dokumentów regulacyjnych regulujących tego rodzaju prace.
Wykonywanie prac przygotowawczych przed prasowaniem
Każdy system grzewczy utrzymuje ciśnienie robocze, które zapewnia ruch wzdłuż obwodu chłodziwa niezbędny do ogrzewania rur i grzejników, które z kolei ogrzewają otaczające je powietrze w pomieszczeniu. Siła ciśnienia roboczego musi być wystarczająca do podniesienia chłodziwa na wymaganą wysokość (więcej szczegółów: „Ciśnienie robocze w systemie grzewczym – normy i testy”). Prowadzi to do wniosku, że dla wyższych domów wymagana jest wyższa wartość ciśnienia systemowego.
Przed próbą ciśnieniową instalacji grzewczej należy zauważyć, że przy próbie ciśnieniowej powietrzem lub próbie ciśnieniowej pneumatycznej ciśnienie robocze powinno przekraczać normę o 40-50%. Wzrost ciśnienia w układzie związany jest z zachodzącymi procesami hydraulicznymi na drodze chłodziwa do budynku z sieci.
Procedura próby ciśnieniowej instalacji grzewczej rozpoczyna się od prac przygotowawczych, obejmujących następujące kroki:
- Sprawdzenie zaworów odcinających (np. zaworów) w każdej sekcji systemu
- Test szczelności, który można zapewnić poprzez uszczelnienie wymaganych obszarów dławnicami
- Inspekcja i w razie potrzeby naprawa elementów przeznaczonych do izolacji rurociągów
- Wyłączenie budynku, w którym przeprowadzana jest próba ciśnieniowa obwodu za pomocą wtyczki ze wspólnej instalacji grzewczej
Następnie zawór spustowy, znajdujący się na „powrocie”, jest przygotowany do dalszego napełniania rur wodą wodociągową. Podczas napełniania instalacji grzewczej wodą należy zamknąć zawory, krany i pozostawić otwarte otwory wentylacyjne.
Jak zacisnąć system ogrzewania kolektora, szczegółowy film:
Instalacja i użytkowanie pompy
Schemat prób ciśnieniowych systemu grzewczego
Zaciskarki i prasy hydrauliczne różnych kalibrów służą do testowania instalacji grzewczych i wodociągowych oraz instalacji wodno-kanalizacyjnych. Za ich pomocą sprawdzana jest integralność poszczególnych sekcji i wykrywane są różne awarie. Przede wszystkim podczas rozruchu systemu przeprowadzane są testy za pomocą testera ciśnienia. Podczas montażu elementów wykonanych z polipropylenu, polietylenu lub metaloplastiku w punktach mocowania mogą tworzyć się szczeliny. W przyszłości każde z tych miejsc może spowodować wyciek podczas pracy.
Za pomocą pompy można szybko zlokalizować obszary o wysokim ryzyku wycieku. Wewnątrz układu powstaje ciśnienie na poziomie znacznie wyższym niż maksymalne ciśnienie robocze. Jeśli rury są w stanie wytrzymać to przez kilka godzin, oznacza to, że będą działać przez długi czas w trybie normalnym. Pompa pomaga również ocenić jakość wykonanych prac naprawczych. Wszystkie elementy rurociągu, na przykład piony, należy sprawdzić przed uruchomieniem, zmuszając je do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia. Przed pracą konieczne jest przygotowanie systemu, jeśli jest autonomiczny, konieczne będzie wyłączenie generatora ciepła.
W systemie nieautonomicznym obszar do sprawdzenia jest pokryty dźwigami.
Ważne jest, aby upewnić się, że chłodziwo zostało spuszczone.Po napełnieniu obwodu instalacji wodą podgrzaną do temperatury nie wyższej niż 45 stopni, w trakcie napełniania powietrze będzie stopniowo wychodzić
W kolejnym etapie podłącza się sprężarkę do próby ciśnieniowej, ciśnienie doprowadzane jest do znaku roboczego i obszar jest sprawdzany pod kątem uszkodzeń. Następnie ciśnienie jest stopniowo zwiększane i pozostawiane na pożądanym poziomie przez 10-15 minut. Poziom ciśnienia jest regulowany za pomocą manometru. Wszystkie miejsca są sprawdzane pod kątem wycieków, sprawdzane są grzejniki, armatura i ściany rur, sprawność wszystkich kranów i zaworów.
Prewencyjne testy ciśnieniowe systemów pozwalają zapobiegać ewentualnym wyciekom i wypadkom, identyfikować i eliminować uszkodzenia na wczesnym etapie. Hydrauliczna prasa ręczna lub elektryczna do prób ciśnieniowych rurociągów dodatkowo pomaga określić stopień zużycia rur i szacunkowy termin ich wymiany.
Wymagane narzędzie
Aby stworzyć wymagane warunki podczas testów ciśnieniowych, potrzebujesz sprzętu, który pozwoli Ci osiągnąć wymagany poziom ciśnienia. Najczęściej używana pompa. Jest on wraz z zaworem zwrotnym połączony z systemem rurą za pomocą węża wysokociśnieniowego. Głównymi cechami przy wyborze urządzenia jest poziom wydajności i nacisk, jaki może wytworzyć.
Jeśli urządzenie jest zasilane prądem elektrycznym, zwróć uwagę na napięcie robocze (220 V lub 380 V)
Przy wykonywaniu prac z małą objętością obwodu wskazane jest skorzystanie z ręcznej konstrukcji ciśnieniomierza, który wyposażony jest w cylinder hydrauliczny. Większą wydajność i łatwość obsługi można osiągnąć przy zastosowaniu urządzenia tłokowego z napędem elektrycznym. Elektryczny typ ciśnieniomierza wytworzy wymagane ciśnienie w krótkim czasie bez przykładania wysiłku mięśniowego. Urządzenia te, oprócz manometru, posiadają wyposażenie do monitorowania i kontroli.
W domach prywatnych, gdzie ciśnienie w układzie jest niskie, napełnia się go wodą, a następnie ustala odczyty ciśnienia na manometrze.
