Jak określić przewodność cieplną betonu i od czego to zależy?

3 Terminy i definicje

W niniejszym standardzie następujące terminy są używane wraz z ich definicjami:

3.1 autoklawizowany beton komórkowy: Sztuczny kamień o strukturze porowatej, wykonany ze spoiwa, drobno zmielonego składnika krzemionkowego, poroforu i wody, poddany obróbce cieplnej i wilgoci pod podwyższonym ciśnieniem.

3.2 dokumentacja technologiczna: Zbiór dokumentów definiujących proces technologiczny wytwarzania wyrobów oraz zawierających dane do organizacji procesu produkcyjnego.

3.3

wymagana wytrzymałość betonu komórkowego: Minimalna dopuszczalna wartość rzeczywistej wytrzymałości betonu w partii, określona przez laboratoria producentów zgodnie z osiągniętą jednolitością.

3.4

rzeczywista wytrzymałość betonu komórkowego w partii: Średnia wartość wytrzymałości betonu w partii, wyznaczona wynikami badań próbek kontrolnych lub metodami nieniszczącymi bezpośrednio w konstrukcji.

3.5 znormalizowana gęstość betonu komórkowego: Gatunek betonu określony w dokumentacji normatywnej, technicznej lub projektowej dla średniej gęstości

3.6

wymagana gęstość betonu komórkowego: Maksymalna dopuszczalna wartość gęstości rzeczywistej betonu w partii, określona przez laboratoria producentów zgodnie z osiągniętą jednorodnością.

3.7

rzeczywista gęstość betonu komórkowego w partii: Średnia gęstość betonu w partii, wyznaczona wynikami badań próbek kontrolnych lub metodą radioizotopową bezpośrednio w konstrukcji.

3.8 klasa betonu komórkowego pod względem wytrzymałości na ściskanie: Wartość wytrzymałości sześciennej betonu na ściskanie z zabezpieczeniem 0,95 (normatywna wytrzymałość sześcienna).

3.9 rzeczywisty współczynnik przewodności cieplnej: Średnia wartość współczynnika przewodzenia ciepła betonu komórkowego w partii, wyznaczona na podstawie wyników badań próbek kontrolnych

3.10

kontrola wejścia: Kontrola produktów dostawcy otrzymanych przez konsumenta lub klienta i przeznaczonych do wykorzystania w produkcji, naprawie lub eksploatacji produktów.

3.11

kontrola operacyjna: Kontrola produktu lub procesu w trakcie lub po zakończeniu operacji produkcyjnej.

3.12

kontrola odbioru: Kontrola produktu, w oparciu o wyniki której podejmowana jest decyzja o jego przydatności do dostawy i (lub) użytkowania.

Uwaga - Decyzja o przydatności produktów do dostawy i (lub) użytkowania podejmowana jest z uwzględnieniem wyników kontroli przychodzącej i operacyjnej, a także testów akceptacyjnych i okresowych.

3.13

test wstępny: Testy kontrolne wyrobów podczas kontroli odbiorczej.

3.14

badania okresowe: Testy kontrolne produktów, przeprowadzane w ilościach i terminach określonych w dokumentacji regulacyjnej i/lub technicznej, w celu kontroli stabilności jakości produktu i możliwości kontynuowania jego produkcji.

3.15 wilgotność równowagowa: Rzeczywista średnia wilgotność betonu komórkowego na grubości ściany konstrukcji i punktów kardynalnych dla okresu ogrzewania po 3-5 latach eksploatacji.

Uwaga - Przyjmuje się, że równowagowa wilgotność wagowa w ścianach zewnętrznych z betonu komórkowego budynków z suchą eksploatacją w suchych i normalnych strefach klimatycznych o wilgotności oraz budynków z normalną eksploatacją w suchej strefie klimatycznej wynosi 4%. W pozostałych ścianach zewnętrznych z betonu komórkowego przyjmuje się wilgotność równowagową 5%.

Aneks 1

Tabela 4. Schemat sterowania A.

Współczynnik zmienności VP, %	KT, % siły znormalizowanej, w nrówny
1	2	3	4	6	10	30 lub więcej
5	74	73	73	73	72	72	72
6	76	75	75	75	74	74	73
7	79	78	77	77	76	76	75
8	81	80	79	79	78	78	77
9	84	82	81	81	80	80	79
10	87	85	84	83	83	82	81
11	90	87	86	86	84	84	83
12	93	90	89	88	88	87	86
13	96	93	92	91	90	89	88
14	99	96	95	94	93	92	91
15	103	100	98	97	96	95	94
16	107	103	101	100	99	98	97
17	111	107	105	104	103	101	99
18	115	111	109	108	106	105	103
19	120	115	113	111	110	108	106
20	125	119	117	116	114	112	110
21	130	124	122	120	118	116	114
22	Region	129	126	125	123	121	118
23	nieprawidłowe wartości	130	128	126	123
24	wariacje					131	128

Tabela 5. Schemat sterowania B

Współczynnik zmienności Vn, %	KT, % siły znormalizowanej, w nrówny
2	3	4	6	10	15	30	50	100 lub więcej
5	82	77	76	74	73	73	72	72	72
6	86	80	79	77	76	75	74	74	73
7	92	84	82	80	78	77	76	76	75
8	98	88	85	82	81	80	78	78	77
9	105	92	89	85	83	82	81	80	79
10	113	97	93	89	86	85	83	82	82
11	122	103	97	92	89	87	86	85	84
12		109	102	96	92	91	88	97	86
13	115	107	101	96	94	91	90	89
14	123	113	105	100	97	94	93	92
15		119	110	104	101	98	96	95
16	127	116	109	105	101	99	98
17	Region gorszący wartości wariacje	122	114	109	105	100	101
18	129	119	114	109	107	105
19		125	119	113	111	108
20		125	118	115	112
21							124	120	117
22	129	125	122
23		127

POSTANOWIENIA OGÓLNE

1.1.Stabilność takich cech betonu komórkowego jak wytrzymałość i gęstość zależy głównie od jakości surowców, ugruntowanego wyposażenia, stabilności procesu technologicznego i innych czynników:

wytrzymałość - od stabilności wskaźników gęstości, stopnia rozdrobnienia spoiwa i składnika krzemionkowego, dokładności dozowanych składników, trybów autoklawowania itp.;

gęstość - o szybkości i temperaturze gaszenia wapna, dokładności dozowania środka porotwórczego, lepkości i temperaturze mieszanki betonu komórkowego itp.

1.2. Systematyczna kontrola wskaźników wytrzymałości i gęstości betonu komórkowego odbywa się poprzez pobieranie próbek, wytwarzanie i badanie próbek kontrolnych z przetwarzaniem wyników metodą statystyki matematycznej.

1.3. Zgodnie z „Wytycznymi dotyczącymi projektowania konstrukcji betonowych i żelbetowych z betonu komórkowego” (M., Stroyizdat, 1977) głównym wskaźnikiem standardowej wytrzymałości betonu jest jego standardowa wytrzymałość sześcienna Rn, określone wzorem

(1)

gdzie - obliczeniowa wytrzymałość (gatunek) betonu na ściskanie, MPa, z zabezpieczeniem 95% *;

V_r — współczynnik zmienności wytrzymałości betonu.

______________

* Takie zabezpieczenie oznacza, że ​​w 950 przypadkach na 1000 rzeczywiste wartości powinny być wyższe niż standardowe Rn. Jest to możliwe pod warunkiem, że średnia wytrzymałość betonu jest równa wytrzymałości projektowej, a współczynnik zmienności nie przekracza 18%.

Notatka. Przy zapewnieniu w warunkach produkcyjnych wytrzymałości obliczeniowej betonu komórkowego na ściskanie, różnica rzeczywistych wartości współczynnika zmienności V_rdoprowadzi do nierównego zapewnienia normatywnej wytrzymałości betonu na ściskanie: przy niskich wartościach V_r marginesy bezpieczeństwa będą nadmierne, a przy wysokich mogą być niewystarczające, co w warunkach eksploatacji może doprowadzić do wypadku (patrz załącznik).

1.4. Aby zapewnić normatywną wytrzymałość na ściskanie betonu komórkowego, należy przyjąć jego średnią wytrzymałość w procesie produkcyjnym w zależności od wartości współczynnika V_r (zgodnie z GOST 18105.0-80 i 18105.1-80).

1.5. Rozrzut wartości wskaźnika gęstości charakteryzuje się współczynnikiem zmienności V_g i kontrolowane podczas procesu produkcyjnego.

Wartość graniczną współczynnika zmienności w partii zgodnie z SN 277-80 („Instrukcje dotyczące wytwarzania wyrobów z betonu komórkowego”, M., Stroyizdat, 1981) i GOST 25485-82 należy przyjąć jako równą V_g = 5 %.

1.6. Systematyczna kontrola statystyczna wytrzymałości i gęstości betonu komórkowego w warunkach produkcyjnych prowadzona jest na podstawie wyników badań serii próbek kontrolnych dla każdej partii produktów wyprodukowanych w analizowanym okresie (GOST 18105.1-80), co pozwala na przypisanie wymagana siła RT i jej średnia r_takprzez okres kontrolowany, a także do regulacji wymaganej gęstości gT betonu komórkowego.

1.7. Statystyczną kontrolę wytrzymałości betonu komórkowego przeprowadza się dla partii produktów według dwóch schematów:

schemat A - wykorzystanie wyników kontroli partii betonu za poprzedni okres;

Schemat B - zgodnie z wynikami kontroli tej partii.

Gęstość i masa bloków piankowych

Pianobeton może mieć różne gęstości.

Jest oznaczony łacińską literą D, po której znajdują się liczby od 300 do 1200 w odstępach co 100 jednostek. Im wyższa gęstość, tym większa masa i wytrzymałość, ale niższe właściwości termoizolacyjne. Dlatego w zależności od obszaru zastosowania bloki piankowe dzielą się na trzy kategorie:

od D300 do D500 - bloki termoizolacyjne z pianobetonu. Służą jako grzejnik (np. przy ocieplaniu balkonu lub loggii), nie są w stanie wytrzymać żadnego znacznego obciążenia Cena jednej z firm. Bloki cięte są droższe, ale dużo łatwiej z nimi pracować od D600 do D900 - bloki konstrukcyjne i termoizolacyjne.

Nazywa się je również często budową. Wytrzymują pewne obciążenie, a jednocześnie mają dobre właściwości zatrzymywania ciepła. Są one zwykle wykorzystywane przy budowie prywatnych jednopiętrowych domów.

Najlepszym wyborem są D600 i D700.Grubość ściany przy użyciu bloków o tej gęstości wynosi tylko 35-45 cm (dla centralnej Rosji) i bez potrzeby dodatkowej izolacji. od D1000 do D1200 - bloki konstrukcyjne.

Potrafi przenosić znaczne obciążenia, ale przewodność cieplna jest niska. Wymagana dodatkowa izolacja. Niewiele jest używane w budownictwie prywatnym.

Gęstość bloków piankowych wpływa na ich masę. W rzeczywistości marka wyświetla również masę jednego metra sześciennego materiału. Na przykład metr sześcienny bloków piankowych marki D400 będzie ważył około 400 kg, kostka bloków gęstości D700 ma masę około 700 kg.

Ile waży kostka bloków piankowych, zależy od gęstości materiału

Po co "około", bo proces produkcyjny dopuszcza pewien błąd. Nieco większa waga jest uważana za normalną - w zakresie 10-15%.

Ale jednocześnie musisz upewnić się, że nie ma żadnych obcych wtrąceń. Niektórzy producenci mieszają łamane cegły lub kruszony kamień, aby obniżyć koszty. Z tego powodu masa staje się nieco większa, co jest generalnie bezkrytyczne.

Ale te dodatki znacznie zmniejszają przewodność cieplną, co wcale nie jest dobre. I nie jest to już pianobeton, ale niezrozumiałe klocki o nieznanych właściwościach i nie jest jasne, jak będą się zachowywać podczas pracy. Kupując więc koniecznie zainteresuj się masą, a jeśli to możliwe, rozbij parę i zobacz, co jest w środku.

Blok z betonu komórkowego i blok piankowy, jaka jest różnica

Pianobeton, będący betonem komórkowym, jest gorszy od betonu komórkowego pod kilkoma cechami:

• wymiary bloczków z betonu komórkowego są całkowicie znormalizowane, w przypadku pianobetonu nie ma jednolitych norm dla wszystkich produktów;
• skurcz betonu komórkowego jest dziesięciokrotnie mniejszy niż w przypadku pianobetonu, wskaźnik dla wyrobów z betonu komórkowego wynosi 0,5 mm / m, natomiast dla pianobetonu waha się od 1 do 3 mm / m;
• ze względu na zastosowanie środków pianotwórczych przyjazność dla środowiska pianobetonu jest gorsza;
• wytrzymałość wyrobów z betonu komórkowego jest wyższa ze względu na jednorodność.

Produkty z pianobetonu nie są gorsze od betonu komórkowego pod pewnymi cechami:

• odporność na ogień;
• mrozoodporność;
• zdolność do utrzymywania ciepła.

Wymiary bloku piankowego

Produkcja bloczków z betonu komórkowego jest regulowana przez GOST 215 20-89. Określa cechy i standardowe rozmiary, ale jest też uwaga, że ​​dozwolona jest zmiana parametrów na zamówienie konsumenta.

Po uzgodnieniu bloki piankowe to ściana i ścianka działowa. Ściana stosowana przy układaniu ścian nośnych. Zwykle mają rozmiar 600*300*200 mm.

Niektóre firmy produkują bloki o długości 625 mm. Pozostałe parametry pozostają takie same. W takim przypadku rozmiar najpopularniejszego bloku piankowego wygląda tak 625 * 300 * 200 mm.

Wymiary bloku piankowego mogą być nie tylko standardowe

W każdym razie dla ściany o szerokości 30 cm wystarczy położyć jeden blok. Co więcej, jeśli używasz marki D600 lub D700, możesz pracować samodzielnie. Jeden blok waży niewiele - od 21 kg do 26 kg (21 kg - mniej gęsty, 26 kg - więcej).

Wymiary bloku pianki D 300D 400D 500D 600D 700D 800600*300*200 mm10,8-11,3 kg14,0-14,8 kg18,0-19,0 ​​kg21,5-22,4 kg25,0-26,4 kg28,6-29,8 kg600*300* 250 mm13,5-14,9 kg18,0-19,9 kg22,5-24,5 kg27,0-28,4 kg31,5-34,6 kg36,0-39,6 kg600 *300*300mm16,2-17,4kg21,6-23,7kg27,0-29,7 kg32,4-35,6kg37,8-41,6kg43,2-47,5kg600*300* 400 mm21,6-23,7 kg28,8-31,7 kg36,0-39,6 kg43,2-47,5 kg50,4-55,4 kg57,6-63,4 kg

Istnieją bloki ścienne w różnych formatach. Oto główne wymiary bloku piankowego, który służy do układania ścian nośnych i ścianek działowych:

• 600*300*200 mm - najpopularniejszy rozmiar bloków piankowych; 600*300*250 mm; 600*300*300 mm; 600*300*400 mm.

Przy gęstości D600 lub D700 można pracować samodzielnie z blokami pianki o szerokości 200 mm, szerokości 250 mm. Ich waga to 20-35 kg.

Poradzisz sobie sam. Jeszcze większe, o szerokości 300 mm, a nawet większej 400 mm, pracują już dla dwojga. Możliwe jest nawet zastosowanie mechanizmu podnoszącego.

Istnieją wielkoformatowe panele blokowe.

Możesz z nimi pracować tylko za pomocą sprzętu do podnoszenia - przynajmniej wyciągarki. Ale budowa postępuje bardzo szybko. Wymiary bloku pianki wielkoformatowej są następujące:

• 1000*600*600mm;1000*600*500mm;1000*600*400mm;1000*600*300mm.

Oznacza to, że podczas budowy budynku w centralnej Rosji bloki o szerokości 300 mm i 400 mm są układane w stos w jednym rzędzie. Ponieważ ich wysokość wynosi 60 cm, będzie też kilka rzędów.

Wymiary bloku piankowego dobierane są w zależności od rodzaju budynku i ściany

Są też mniejsze bloki.Zwykle stosuje się je do izolacji, w niektórych przypadkach do budowy ścian - jeśli potrzebna jest ścianka działowa o małej grubości lub zdecydowano się na budowę z małych bloczków z pianobetonu. Wymiary bloku piankowego o małej grubości są następujące:

• 600*300*100mm; 600*300*150mm.

Praca z nimi jest łatwa, ponieważ masa jest niewielka, zwłaszcza jeśli są używane jako termoizolacyjne. Gęstość pianobetonu wynosi wtedy 300 lub 400 jednostek, dzięki czemu waga jednego bloku pianki nie przekracza 10 kg.

https://youtube.com/watch?v=UqtqzN5CY1Qrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.avtobeton.ru
• stroy-expertiza.ru
• ostroymaterialah.ru
• stroychik.ru

Nie należy mylić pianobetonu z gazobetonem

Na rynku dostępne są dwa porowate materiały budowlane sztucznego pochodzenia - gazobeton i pianobeton. Ich skład jest podobny.

Jest to mieszanina cementu i piasku z dodatkiem wody i środka spieniającego. W efekcie mieszanina nabiera porowatej struktury, co zwiększa przewodność cieplną i zmniejsza wagę. To główne zalety materiałów tego typu.

Ale nie wszyscy rozumieją różnicę między pianobetonem a gazobetonem.

Nic dziwnego: mają bardzo podobny wygląd, nawet mają wspólny GOST. Różnica polega głównie na cechach technologii. Właściwości obu materiałów są bardzo zbliżone i należą do tej samej grupy - betonu komórkowego.

Bloki piankowe i bloki gazowe wizualnie nie różnią się zbytnio

Klasyfikacja

Zgodnie z GOST beton komórkowy jest klasyfikowany według kilku kryteriów:

• po wcześniejszym umówieniu;
• strukturalny;
• konstrukcyjne i termoizolacyjne;
• izolacja cieplna.

Metoda utwardzania:

• autoklaw;
• bez autoklawu.

GOST 25485-89 dzieli gazobeton na gatunki zgodnie z ich średnią gęstością.

Ta cecha jest określana w stanie suchym produktów i odpowiada następującym gatunkom betonu komórkowego:

• D300;
• D350;
• D400;
• D500;
• D600;
• D700;
• D800;
• D900;
• D1000;
• D1100;
• D1200.

Gatunki od D300 do D500 zaliczane są do betonów termoizolacyjnych. Posiadają niestandaryzowaną mrozoodporność i obniżony wskaźnik wytrzymałości. Dotyczy to zarówno betonów autoklawowanych, jak i nieautoklawowanych.

Beton pod marką D500 ma charakter przejściowy i gdy jest używany jako materiał konstrukcyjny, dodaje się do niego charakterystykę mrozoodporności, która ma klasę od F15 do F35.

Gatunki betonu komórkowego od D500 do D900 są typu mieszanego. W porównaniu do poprzednich betonów mają wyższy wskaźnik wytrzymałości, ale niższą mrozoodporność. Przypisuje się im oceny pod względem ich związku z niskimi temperaturami od F15 do F100.

D1000, D1100, D1200 to gatunki betonu konstrukcyjnego. Bloki z nich wykorzystywane są głównie do budowy konstrukcji nośnych. Wskaźnik wytrzymałości tych gatunków jest znacznie wyższy niż w przypadku poprzednich betonów.

Według GOST produkty z betonu komórkowego muszą mieć następujące wymiary:

• wymiary bloku w kształcie litery U - 600x200x200-400 mm;
• wymiary bloku - 625x250x100-400 mm.

Specyfikacje według marki:

Marka	Przewodność cieplna, W/(m•°С)	Wytrzymałość, kgf/cm2	Gęstość, kg/m3	Przepuszczalność pary, mg/mchPa	Skurcz, mm/m	Wilgotność, % nie więcej
D300	0,072	4,3	300	0,26	—	8
D350	0,084	6,42	350	0,25	—	8
D400	0,096	9,69-14,3	400	0,23	—	8
D500	0,12	9,69-24,5	500	0,20	—	8
D600	0,14	14,3-33,7	600	0,16	0,5	8
D700	0,17	19,4-46,9	700	0,15	0,5	8
D800	0,19	19,4-70,4	800	0,14	0,5	10
D900	0,22	33,7-91,8	900	0,12	0,5	10
D1000	0,24	70,4-107	1000	0,11	0,5	10
D1100	0,26	91,8-117	1100	0,10	0,5	10
D1200	0,28	107-117	1200	0,09	0,5	10

Waga standardowych bloków według marki (kg):

	D300	D350	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
Blok	4.5	5,25	6	7,5	9	10,5	12	13,5	15	16,5	18
U-blok	9	13,5	12	15	18	21	24	27	30	33	36

Jak wybrać żądaną gęstość bloczków z pianobetonu?

Jak już dowiedzieliśmy się, gęstość bloku pianobetonu jest bezpośrednio związana z jego właściwościami termoizolacyjnymi i nośnością. Im cieplej, słabiej, mocniej, zimniej. Trzeba więc znaleźć kompromis.

Ogólnie nie ma tak wielu opcji.

W większości przypadków budowniczowie używają bloków piankowych o gęstości D600-D700 jako niezależnego (strukturalnego i termoizolacyjnego) materiału ściennego. Takie bloki są w stanie wytrzymać obciążenie monolitycznych stropów bez pasa pancernego lub gotowych płyt stropowych (ale z obowiązkowym pasem pancernym na obwodzie płyt). Oczywiście wszystkie rodzaje podłóg drewnianych mają również zastosowanie w domach wykonanych z bloków piankowych o tej gęstości.

Jako alternatywne rozwiązania budowniczowie tworzą struktury wielowarstwowe. Tam, gdzie bloki piankowe o niskiej gęstości stosuje się tylko jako materiał termoizolacyjny, a rolę elementów nośnych odgrywają cegły, bloczki z betonu piaskowego lub beton monolityczny.

Pożądane jest wykonanie wszystkich połączonych konstrukcji za pomocą bloków piankowych w postaci konturów skorupy.

Oznacza to, że jeśli istnieje ceglana ściana, musi być ona całkowicie wyłożona blokami z pianobetonu, a nie w kawałkach lub oddzielnych elementach. Kilka lat temu budowniczowie, którzy nie szczególnie ufali pianobetonowi, stosowali konstrukcje mieszane, gdy elementy narożne budynku układano z bloczków z piaskowca, a szczelinę między tymi pionowymi „narożnikami słupów” z bloczków z piaskowca wypełniano bloki piankowe. Po obwodzie odlano pas pancerny (monolityczna taśma betonowa, która przenosi obciążenie z płyt stropowych na ściany z bloków piankowych) i ułożono gotowe płyty stropowe.

Niewątpliwą wadą takiego rozwiązania jest obecność zimnych narożników i ścian w postaci betonowych słupów-narożników oraz pasów pancernych. Współcześni budowniczowie raczej nie będą używać takich konstrukcji, ale tak było i wielu nadal cierpi z powodu tego, co to było.

Szczególnie zimno zimą, gdy w domu, na rogach i pod sufitem pojawiają się szron i pleśń. Mam nadzieję, że trochę pomogłem Ci zrozumieć gatunki, gęstości, przewodność cieplną i inne ważne cechy kupowanych materiałów. W przypadku wszystkich niewyjaśnionych pytań dotyczących pianobetonu, napisz na adres eduard@avtobeton.ru Z gęstymi i mocnymi pozdrowieniami niezamarzającymi, Eduard Minaev.

Ekspert zmierzył prędkość propagacji ultradźwięków w konstrukcjach z pianobetonu w celu określenia średniej wytrzymałości na ściskanie, klasy i gatunku pianobetonu (patrz załącznik nr 1, zdjęcie).

Pomiary wykonano testerem ultradźwiękowym UK1401, zgodnie z GOST 17624-87 „Beton.

Ultradźwiękowa metoda określania siły. Liczbę i położenie kontrolowanych odcinków na konstrukcjach ustala się z uwzględnieniem wymagań GOST 18105-86 „Beton. Zasady kontroli siły.

Na podstawie przeprowadzonych pomiarów wykonano obliczenia średniej wytrzymałości betonu, wyznaczono klasę i klasę wytrzymałości pianobetonu na ściskanie.

Wyniki zestawiono w tabeli nr 1.

Tabela 1

Nr odcinka pomiarowego Prędkość propagacji ultradźwięków w odcinkach Najbliższa klasa pianobetonu pod względem wytrzymałości na ściskanie m/sV 2,5D 600 2,31860 m/sV 2,5D 600

PRZYPISANIE CHARAKTERYSTYK STATYSTYCZNYCH BETONU KOMÓRKOWEGO NA KONTROLOWANY OKRES

7.1. Przypisanie średniego poziomu wytrzymałości i tolerancji gęstości betonu komórkowego dla kontrolowanego okresu opiera się na wskaźnikach statystycznych uzyskanych dla analizowanego okresu (schemat A).

7.2. Średni poziom wytrzymałości betonu komórkowego r_tak jest przypisany do każdego kontrolowanego okresu i jest określony wzorem

gdzie RT - wymagana wytrzymałość betonu komórkowego na analizowany okres;

K_poseł - współczynnik uwzględniający zmienność między partiami i określony na podstawie tabeli. (Patrz dodatek 1 do GOST 18105.1-80).

Tabela 3

Vposeł	Kposeł	Vposeł	Kposeł	Vposeł	Kposeł	Vposeł	Kposeł
£ 5	1,07	8	1,11	11	1,16	14	1,22
6	1,08	9	1,13	12	1,18	15	1,24
7	1,10	10	1,15	13	1,20	16	1,26

7.3. Średnia gęstość betonu komórkowego w kontrolowanym okresie jest przypisywana z uwzględnieniem następujących wymagań:

a) średnia (dla partii) wartość współczynnika zmienności za analizowany okres nie powinna przekraczać: dla betonu najwyższej kategorii jakości - V_P = 4%, dla pierwszego - V_P = 5 %;

b) odchylenie średniej (w partii) gęstości betonu komórkowego od normy w tym samym okresie nie powinno przekraczać wartości podanych w tabeli. .

Cechy produkcyjne

Wybierając materiały budowlane, zwłaszcza takie jak beton komórkowy, trzeba zwracać uwagę na nawet najdrobniejsze szczegóły. Bo to one ostatecznie wpływają na to, jak ciepły i trwały będzie budynek.

To właśnie te subtelności opiszemy w tej sekcji.

Technologia produkcji Produkcja pianobetonu jest na tyle prosta, że ​​można ją wykonać w garażu. Wystarczy kupić środek spieniający, a reszta składników jest łatwo dostępna.

Mieszaninę (cement + piasek + woda) zagniata się w dowolnym pojemniku, dodaje się środek spieniający. Następnie kompozycję wlewa się do foremek.Dojrzewanie bloków następuje w warunkach naturalnych - w powietrzu.

Oznacza to, że możesz obejść się bez specjalnego sprzętu, kontrola jakości jest warunkowa - musisz przestrzegać znanych proporcji i technologii. Ale naprawdę chcesz zaoszczędzić pieniądze ... Dlatego na rynku istnieje duża liczba bloków piankowych, których właściwości są dalekie od cech GOST. Beton piankowy ma bardziej jednolitą strukturę. Beton komórkowy miesza się równie łatwo, ale są dwa rodzaje - autoklawowe i nieautoklawowe. Bez autoklawu również suszy na zewnątrz, ale nie ma najlepszej wydajności.

Beton komórkowy autoklawizowany podlega procesowi twardnienia pod wpływem podwyższonego ciśnienia i temperatury. W rezultacie uzyskuje się bloki o zwiększonej wytrzymałości. Kosztują więcej, ale są też dużo mocniejsze.Dokładność wymiarów geometrycznych.Bloczki z betonu komórkowego produkowane są na dwa sposoby.

Według jednej technologii kompozycję rozlewa się do gotowych form. Bloki te mają różnicę wielkości do 3-5 mm. Za pomocą innej technologii formowane są bloki wielkoformatowe, które następnie są cięte na określone wymiary.

Różnica w wielkości takiego materiału jest minimalna Wytrzymałość pianobetonu o różnych gęstościach Pianobeton wylewa się do gotowych form. Nie ma innej technologii. W związku z tym różnica w geometrii bloku może być znacząca.

Jest to korygowane przez zwiększenie spoiny w murze, co zmniejsza właściwości termoizolacyjne muru jako całości.

Dlatego przy wyborze skup się na geometrii. Jeśli bloki są prawie takie same (GOST dopuszcza odchylenia o 1 mm), jest nadzieja, że ​​zastosowano technologię

Jeśli rozważymy te materiały z tego punktu widzenia, bardziej preferowany jest autoklawowany beton komórkowy o minimalnych różnicach wielkości.

Mur z takiego materiału jest wykonany za pomocą specjalnego kleju. Nakłada się go warstwą kilku milimetrów, ponieważ pozwala na to idealna geometria. Ponieważ szew ze ścianą wykonaną z tego materiału jest mostkiem zimnym, ściana okazuje się bardzo ciepła (ze względu na małą grubość szwu ciepło jest lepiej zatrzymywane w budynku).

W przypadku stosowania bloków piankowych o dużej rozbieżności rozmiarów do murowania stosuje się konwencjonalną zaprawę. Klej jest zbyt drogi, aby nakładać go w dużych warstwach. Przy zastosowaniu zaprawy cementowej koszty są znacznie mniejsze, ale nie można porównać właściwości termoizolacyjnych budynku - są one znacznie niższe.

Definicja klasy betonu

Ujawnione wskaźniki cech wytrzymałościowych pianobetonu to:

• najbliższa klasa pianobetonu pod względem wytrzymałości na ściskanie to B 2,5, marka pianobetonu pod względem średniej gęstości to D 600.

Wskaźniki te wskazują, że pianobeton nie jest przeznaczony do budowy ścian nośnych i ma charakter termoizolacyjny.

Ocena prac przy budowie budynku mieszkalnego

Oględziny wnęki mieszkalnej - Kiedy, w jakim okresie (lipiec - wrzesień 2008 r.) nastąpiła powódź mieszkania? Określić wartość rynkową szkody, remontu mieszkania z wnęki, w czasie wnęki i w dniu oględzin?Badanie kuchni - Przy sprawdzaniu podłogi z płytek za pomocą poziomnicy, odchylenia od ujawniono płaszczyznę do 5 mm na 2 metry. Szwy między płytami nie są zużyte.

Podczas stukania w płytki podłogowe ujawniły się zmiany charakteru dźwięku. Między elementami cokołu ujawniono pustki Badanie mieszkania mieszkalnego - Badanie mieszkania pod kątem zgodności z SNiP i GOST, a także pomiar powierzchni mieszkania z objaśnieniem lokalu. cegła silikatowa.

• Data: 02-04-2015Wyświetlenia: 124Komentarze: Ocena: 49

Gęstość pianobetonu: czy ten parametr wpływa na konstrukcję? Dlaczego go znasz?

Ze względu na swoją niezawodność, lekkość, wytrzymałość i przyjazność dla środowiska bloczki z pianobetonu są dziś uważane za najpopularniejszy materiał budowlany.

Ze względu na swoje właściwości pianobeton jest obecnie jednym z najpopularniejszych materiałów budowlanych.

Wszystkie jego cechy opierają się na wartości gęstości, a mianowicie na jej lekkości, urabialności. Pracując z takimi bloczkami od razu widać, jak łatwo buduje się z nich budynki, poza tym przyczyniają się do dobrej izolacji termicznej. A to z kolei pomaga nie martwić się dodatkową ochroną ścian.

Od czego zależy gęstość bloków piankowych? Na tę cechę wpływają dwa punkty: porowatość i ilość lekkiego wypełniacza.

Jako te ostatnie zwykle stosuje się piasek i popiół lotny. Ponieważ mają własną gęstość, w zależności od proporcji w roztworze, daje to również gęstość samego materiału. Ważny jest również taki składnik, jak środek spieniający.

Charakterystyka techniczna betonu komórkowego

Beton komórkowy należy do kategorii lekkich materiałów budowlanych. Jednak sposób jego otrzymywania nie opiera się na dodawaniu kruszyw lekkich, jak np. przy produkcji betonu żużlowego, ale na wprowadzeniu pęcherzyków powietrza.

Powstała lekka gąbczasta masa jest znacznie lżejsza, a co najważniejsze, ma doskonałe właściwości termoizolacyjne.

Jak zdobyć

Sposób produkcji wpływa na właściwości techniczne materiału. Zgodnie z metodą produkcji rozróżnia się kilka rodzajów betonu.

• Beton komórkowy to sztuczny kamień, w którym w przybliżeniu kuliste pory o średnicy 1-3 mm są równomiernie rozmieszczone w całej objętości i nie komunikują się ze sobą. Materiał uzyskuje się poprzez wprowadzenie do świeżo przygotowanej mieszanki środków porotwórczych - najczęściej proszku aluminiowego. Współdziałają z zaprawą wapienną lub silnie alkaliczną zaprawą cementową z uwolnieniem gazu, który spienia twardniejący beton.
• Pianobeton jest jeszcze łatwiejszy do uzyskania: do mieszanki dodaje się środek spieniający - mydło lub hydrolizowane białko, które stabilizuje się przez mieszanie. Czasem wystarczy wprowadzić do gotowego roztworu stabilizowaną piankę. Pory są zamknięte, równomiernie rozłożone.
• Połączenie obu metod daje pianobetony gazowe. Czasami ta metoda jest bardziej ekonomiczna.

W porównaniu do siebie wytrzymałość betonu komórkowego jest wyższa.

Jednak wytrzymałość każdego rodzaju materiału można zwiększyć przez autoklawowanie.

Gęstość nasypowa

W przypadku betonu komórkowego ważna jest taka cecha, jak masa objętościowa, to znaczy waga jednostki objętości wynosi 1 metr sześcienny. m. Zgodnie z tym wskaźnikiem zarówno pianka, jak i gazobeton dzielą się na trzy kategorie:

• materiał termoizolacyjny - beton o gęstości nasypowej 300-500 kg / cu. m. Nie służy do budowy ściany nośnej;
• konstrukcyjne i termoizolacyjne - o gęstości nasypowej 500-900 kg/m3. może służyć również do podtrzymywania przegród;
• materiał konstrukcyjny ma gęstość nasypową w zakresie 1000–1200 kg/m3 iw rzeczywistości nie ma już zastosowania do betonu lekkiego.

Materiał termoizolacyjny przygotowywany jest bez wypełniaczy. Inne opcje mogą obejmować wypełniacze - zwykle drobny lub zmielony piasek.

Ciężar konstrukcji zależy od masy objętościowej betonu. Obliczenie tego nie jest trudne. Średnio 1 mkw. m. ściana waży 300–450 kg, jeśli jest wykonana z pianobetonu i 145–240, jeśli jest wykonana z betonu komórkowego.

Ponadto charakter spoiwa wpływa zarówno na wagę, jak i wytrzymałość: np. gazobeton krzemianowy będzie cięższy przy takim samym stopniu porowatości. Ale absorpcja wody opcji krzemianowych jest wyższa. Dlatego ich zastosowanie w porównaniu z cementowym betonem komórkowym jest ograniczone.

Wymiary

Rozmiary bloków wykonanych z betonu komórkowego (gazobetonu i pianobetonu) znacznie się różnią. W zależności od przeznaczenia ich wymiary mogą być następujące:

• gładki blok bazowy: szerokość - 200–500 mm, wysokość - 200 mm, długość - 600 mm;
• bloki do przegród: szerokość - 75-150 mm przy tej samej długości i wysokości;
• bloki zworek: szerokość 250-400 mm, wysokość 200 mm i długość 500 mm.

Ponadto produkowane są różne bloki o skomplikowanym kształcie.

Wykonanie bloczków o innych wymiarach niż standardowe moduły nie jest trudne: beton komórkowy jest tak samo posłuszny w obróbce jak drewno i doskonale łączy się ze zwykłymi gwoździami. O zastosowaniu i energooszczędnych oraz innych podstawowych właściwościach betonu komórkowego, ciężarze bloczków i ich gęstości przeczytasz poniżej.