Wybór jednostki na paliwo stałe
Po przeanalizowaniu kosztów ogrzewania na różne sposoby, zdecydowałem się na kocioł węglowy na paliwo stałe. Rzeczywiście, koszty oleju napędowego i energii elektrycznej stale rosną. Obecnie ogrzewanie węglem jest około czterokrotnie tańsze niż olejem napędowym czy energią elektryczną. Gaz również nie jest alternatywą, ponieważ jego prowadzenie jest bardzo drogie ze względu na notoryczny komponent korupcyjny. Koszt gazu nieuchronnie zbliża się do ceny światowej, jak rozumie to Gazprom. Ciśnienie gazu w rurach w wielu miejscach w momentach szczytowych (przy ekstremalnie niskich temperaturach) spada tak, że kotły są wyłączane, a domy zamarzają.
Główną wadą kotła węglowego jest konieczność regularnego (2-3 razy dziennie) ładowania go paliwem. Jeśli się na to zgodzisz, to twój wybór to kocioł na paliwo stałe. Przed instalacją należy zdecydować o mocy kotła, miejscu jego instalacji, schemacie rurociągów z niego i systemie zapewniającym cyrkulację chłodziwa.
|
Oto wybór materiałów dla Ciebie: VWszystko, co musisz wiedzieć o ogrzewaniu i klimatyzacji Funkcje doboru i konserwacji kotłów i palników. Porównanie paliw (gaz, olej napędowy, olej, węgiel, drewno opałowe, energia elektryczna). Piekarniki zrób to sam. Nośnik ciepła, grzejniki, rury, ogrzewanie podłogowe, pompy obiegowe. Czyszczenie komina. Kondycjonowanie |
Kotły gazowe do pirolizy na paliwo stałe o długim spalaniu
Działanie takich kotłów opiera się na zgazowaniu paliwa. Piec takiego kotła jest podzielony poziomo na 2 połówki. W górnej połowie, która jest jednocześnie komorą załadunkową na opał, drewno opałowe nie pali się, lecz tli. Drewno opałowe, wystawione na działanie wysokich temperatur, wydziela różne palne substancje, które stają się głównym paliwem kotła, spalając się w drugiej komorze znajdującej się poniżej.
Opisana zasada działania kotłów znacznie zwiększa sprawność takich próbek, w tym przypadku możemy mówić o 85 a nawet 90%. Znacznie wydłuża się również czas spalania paliwa, sięgający nawet 12 godzin. Faktem jest, że w rozważanych kotłach proces bezpośredniego spalania paliwa zachodzi tylko w dolnej komorze.
W górnej komorze załadunkowej drewno opałowe tylko się tli, wydzielając substancje palne. Następnie substancje palne są mieszane z powietrzem i przesyłane specjalną dyszą do drugiej, dolnej komory, gdzie stają się głównym paliwem takiego kotła. W procesie spalania mieszanki powietrza i gazów wydzielanych z drewna opałowego możliwe jest osiągnięcie odpowiednio wysokich temperatur, dlatego dolna komora, w której odbywa się proces spalania, pokryta jest specjalną powłoką żaroodporną.
Paliwo w rozważanych kotłach wypala się prawie całkowicie, co również pozwala nam mówić o sprawności kotła. Ponadto, ze względu na swoje właściwości techniczne, kocioł podczas pracy nie tworzy sadzy i popiołu. Aby kocioł do pirolizy mógł w pełni wykonywać swoje funkcje, konieczne jest pełne wpompowanie powietrza do urządzenia.
Omawiane kotły to skomplikowane i drogie urządzenia. W większości przypadków konstrukcja takich kotłów obejmuje:
- pochłaniacze dymu;
- Urządzenia elektroniczne do zarządzania procesem pracy kotła i skutecznego jego monitorowania.
Ważnym warunkiem prawidłowej pracy kotła pirolitycznego jest poziom wilgoci w paliwie. Wilgotność drewna opałowego, które będzie układane w takim kotle, nie powinna przekraczać 25%.Praktyka pokazuje, że drewno opałowe składowane w pryzmie może pochwalić się takim procentem wilgotności dopiero po 24 miesiącach od rozpoczęcia składowania. Kocioł wymaga również wielkości paliwa: grubość drewna opałowego, które jest przygotowywane do układania w takim kotle, nie powinna być mniejsza niż 100 milimetrów. Minimalna moc kotła, którą można uznać za kontrolowaną, wynosi 50%, w przypadkach, gdy moc kotła spada poniżej wskazanego wskaźnika, praca urządzenia staje się niestabilna. Sugeruje to, że kocioł jest dobrze przystosowany do pracy w zimnych porach roku, ale całkowicie nie nadaje się do wydajnej pracy poza sezonem.
Kotły do pirolizy takich producentów jak VERNER i ATMOS mogą pochwalić się doskonałymi recenzjami użytkowników, którzy mieli czas na zbadanie i przetestowanie tej techniki w procesie praktycznego zastosowania.
Proces spalania paliw stałych dzieli się na trzy etapy
- zapłon (zapłon),
- aktywne spalanie
- dopalanie.
- W pierwszym etapie paliwo stałe jest najpierw podgrzewane i suszone, a w temperaturze 105–110 °C traci wilgoć.
- Następnie w temperaturze 300 - 400 ° C zaczyna się rozkładać na substancje lotne i stałą pozostałość.
- Przy dalszym nagrzewaniu, gdy jego temperatura zrówna się z temperaturą zapłonu, paliwo zapala się. Temperatura zapłonu (przybliżona) różnych paliw jest następująca, ° С: drewno opałowe - 300; węgiel brunatny - 300 - 400; węgiel - 450 - 500; antracyt - 700 - 750; paliwo płynne 500 - 600; około 600 gazu.
- Etap aktywnego spalania charakteryzuje się wysoką temperaturą (powyżej 1000 °C) przy maksymalnym wydzielaniu ciepła oraz największym zużyciu powietrza (tlenu) zużywanego do spalania koksu i substancji lotnych.
- Dopalanie paliw stałych charakteryzuje się malejącym wydzielaniem ciepła oraz malejącym zapotrzebowaniem powietrza.
Kotły na paliwo stałe z naturalnym spalaniem
Kotły tego typu różnią się od analogów tym, że całe drewno opałowe, które zostało umieszczone w piecu, spala się jednocześnie, to znaczy proces spalania paliwa stałego, w tym przypadku drewna opałowego, zachodzi w sposób naturalny.
Do zalet kotłów tego typu tradycyjnie zalicza się prostą konstrukcję i niski koszt produktu. Taki kocioł jest wyrozumiały dla jakości drewna opałowego i nie powoduje utrudnień w procesie konserwacji, co również można przypisać zaletom urządzenia.
Operator takiego kotła może sterować mocą urządzenia, ale wartość ta może wahać się między 60 a 100% sprawnością, konkretna wartość zależy od intensywności spalania. Intensywność spalania regulowana jest specjalną przepustnicą, która ogranicza dopływ powietrza do kotła. Wraz z mocą nieuchronnie spada sprawność aparatu.
Praktyka pokazuje, że maksymalna wydajność, jaką mogą pochwalić się takie kotły, wynosi 80%. Mówiąc o wadach kotłów na paliwo stałe z naturalnym rodzajem spalania paliwa, zwyczajowo przypomina się, że proces spalania paliwa następuje tak szybko, jak to możliwe. Z reguły jedna partia drewna opałowego umieszczona w kotle wystarcza na nie więcej niż 4 godziny.
Sposoby dostarczania powietrza wtórnego do pieca
- Dopływ powietrza wtórnego przez drzwi pieca.
- Doprowadzenie powietrza wtórnego przez specjalny otwór w korpusie pieca.
- Dopływ powietrza wtórnego przez silos.
- Doprowadzanie powietrza wtórnego przez specjalny kanał ceglany wewnątrz pieca.
1. Doprowadzenie powietrza wtórnego przez drzwi pieca.
Najpopularniejszy sposób dostarczania powietrza wtórnego do pieca.
Wiele nowoczesnych drzwiczek piekarnika ma w korpusie specjalne otwory umożliwiające przepływ powietrza do pieca. Zazwyczaj te otwory są wygodnie zamykane zasuwaną zasuwą. Zawór ten reguluje ilość dostarczanego powietrza.
2. Doprowadzenie powietrza wtórnego przez specjalny otwór w korpusie pieca.
Zaletą tej metody jest możliwość dostarczenia dokładnie do miejsca nagromadzenia niespalonych substancji.
Trudność polega na tym, że nie jest łatwo określić tak magiczne miejsce w piekarniku.
A największą trudnością jest rozbieżność między otworem w piecu a normami przeciwpożarowymi.
3. Wtórny dopływ powietrza przez silos.
Silom jest takim kanałem dla przepływu powietrza z dmuchawy pieca do strefy nawiewu powietrza wtórnego. Silos wykonany jest ze stali nierdzewnej i montowany w piecu ze szczelinami kompensacyjnymi dla ewentualnej rozbudowy.
Uporządkowanie dopływu powietrza wtórnego przez silos jest dość technicznym i nowoczesnym rozwiązaniem w budowie pieców.
Dla właściwego rozmieszczenia silosu w piecu ważne jest zrozumienie procesów spalania w piecu i konsekwencji oddziaływania ognia na materiały. W rzeczywistości niewielu producentów pieców stosuje tę metodę, ponieważ
jest to dość złożone przedsięwzięcie wymagające przejrzystości projektu i dobrej jakości materiału, z którego wykonany jest silos
W rzeczywistości niewielu producentów pieców stosuje tę metodę, ponieważ. jest to dość złożone przedsięwzięcie wymagające przejrzystego projektu i dobrej jakości materiału, z którego wykonany jest silos.
4. Wtórne doprowadzenie powietrza przez specjalny kanał ceglany wewnątrz pieca.
Dobry sposób na doprowadzenie powietrza wtórnego, pod warunkiem, że wewnątrz piekarnika jest wystarczająco dużo miejsca.
Zwykle nie udaje mi się umieścić innego kanału powietrza wtórnego wewnątrz piekarnika.
Zazwyczaj projektujesz piec o maksymalnej mocy w minimalnym rozmiarze i po prostu nie ma miejsca na kanał powietrzny, ale jeśli nie jesteś ograniczony rozmiarem, dobrym rozwiązaniem byłoby wykonanie kanału powietrza wtórnego z cegły.
Być może istnieją bardziej egzotyczne sposoby dostarczania powietrza wtórnego do pieca.
Piec kominkowy grzewczy
Łatwiej i łatwiej postawić drzwi z otworami i furtką, ta metoda działa i nie wymaga żadnych sztuczek.
Zasada działania kotła na paliwo stałe
Ze względu na różnicę temperatur gazów w kominie i na ulicy powstaje ciąg (czyli różnica ciśnień). Ta różnica ciśnień wytwarza w kotle podciśnienie, które powoduje, że powietrze dostaje się do kotła przez wloty powietrza. Zwykle są dwa otwory do doprowadzania powietrza: przepustnica powietrza pierwotnego i otwory powietrza wtórnego (czasami nazywa się je otworami powietrza trzeciorzędnego, zakładając, że wewnątrz kotła jest jeszcze kanał dla powietrza wtórnego, ale będziemy to nazywać powietrzem wtórnym) . Po co rozdzielać strumienie powietrza pierwotnego i wtórnego? Faktem jest, że chcielibyśmy regulować moc kotła w szerokim zakresie. Jeśli pomieszczenia są chłodne, to kocioł powinien grzać mocniej, jeśli jest ciepło, to słabiej. Regulacja odbywa się poprzez zmianę dopływu powietrza pierwotnego, czyli jeśli chcemy zmniejszyć moc kotła to dostarczamy mniej powietrza. Przy takim podejściu paliwo zaczyna się niecałkowicie spalać, co zmniejsza wydajność i szkodzi środowisku. Tutaj przydaje się powietrze wtórne. Dodawany jest do podgrzanych gazowych produktów spalania i spala je.
Tak więc podciśnienie w kotle, które powstało na skutek ciągu w kominie, zasysa powietrze pierwotne do komory z paliwem. Paliwo jest częściowo spalone. Produkty spalania są mieszane z powietrzem wtórnym i utleniane. Powstałe gazy przechodzą przez kanały kotła, oddając ciepło do chłodziwa i wchodzą do komina, utrzymując w nim temperaturę niezbędną do wytworzenia w nim ciągu. Tak kocioł pracuje w trybie stacjonarnym (przelotowym).
(czytaj więcej…) :: (do początku artykułu)
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
:: Szukaj
Niestety błędy pojawiają się okresowo w artykułach, są one poprawiane, artykuły są uzupełniane, rozwijane, przygotowywane są nowe. Zapisz się do wiadomości, aby być na bieżąco.
Jeśli coś jest niejasne, koniecznie zapytaj!Zadaj pytanie. Dyskusja artykułu. wiadomości.
Dzień dobry. Chcę kupić dom, w pobliżu jest elektrociepłownia, która pracuje na węglu w odległości 500 metrów. Według róży wiatrów wieje nie w naszą stronę, ale w drugą stronę. Jak niebezpieczne jest to? Co powstaje podczas spalania węgla? Przeczytaj odpowiedź...
Więcej artykułów
Czyszczenie kotła węglowego...
Czyszczenie kotła węglowego. Praktyczne porady. Moje doświadczenie….
Ogrzewanie węglem, doświadczenie…
Doświadczenie ogrzewania węglowego. Ciepłe, wygodne, ale uciążliwe. Komfort i bezpieczeństwo węgla…
Robienie na drutach. Trzy razem na twarz (poprzez przestawienie pętli - centralne ...
Jak zrobić na drutach kombinację pętli trzy razem z przodem (poprzez zmianę ułożenia pętli - ...
Robienie na drutach. Ćmy. Wzory, rysunki...
Jak wykonać na drutach następujące wzory: Ćmy. Szczegółowe instrukcje z objaśnieniami...
Korekta błędów w fundamencie ....
Jak naprawić błędy popełnione podczas wylewania podkładu ...
Automatyczny palnik grzewczy zrób to sam. Zużyty olej...
Opracowywany jest projekt domowego automatycznego palnika grzewczego ....
Wybór przędzy. Właściwości, znaki, cechy, rodzaje, typy. Wybierz n…
Jak wybrać włóczkę do wykonania na drutach? Sprawdzanie składu nici (wełna, bawełna, syntetyk ...
