Algorytm pracy przy projektowaniu kotłowni
|
TK Projekt kotłowni gazowej rozpoczyna się od opracowania/zatwierdzenia SIWZ, która jest integralną częścią umowy o wykonanie projektu kotłów. |
|
|
Dokument: pozwolenie na budowę Podstawowym dokumentem wstępnej dokumentacji pozwoleń na budowę i projekt kotłowni jest pozwolenie na budowę kotłowni lub całego obiektu jako całości, wydawane przez organy administracji w miejscu lokalizacji obiektu. |
|
|
Dokument: specyfikacje Projekt roboczy kotłowni opracowywany jest na podstawie warunków technicznych (warunki techniczne, „limity” dla gazu). |
|
|
Obliczenia termotechniczne Przed rozpoczęciem procedury wydawania specyfikacji technicznych należy wykonać kalkulację cieplną ciepła i paliwa dla tego obiektu, w której na podstawie danych wyjściowych określa się niezbędne obciążenia, wymagane roczne zużycie paliwa oraz główne wyposażenie kotłowni, a następnie kalkulacja ta służy do przygotowania projektu technicznego kotłowni i uzyskania odpowiednich zezwoleń od organizacji wydających specyfikacje techniczne. |
Specjaliści Grupy TURBOPAR zapewnią następujące usługi:
- opracowywanie specyfikacji technicznych do projektowania kotłowni;
- dobór wyposażenia głównego i pomocniczego kotłowni;
- określenie obciążeń termicznych odbiorców;
- określenie gabarytów budynku kotłowni;
- wybór placu budowy, lokalizacja kotłowni;
- obliczenie komina, określenie wymaganej wysokości komina z warunków rozproszenia szkodliwych emisji;
- określenie całkowitego kosztu budowy kotłowni (dostawa sprzętu, prace instalacyjne, uruchomienie, uruchomienie).
Główne dokumenty regulacyjne stosowane do projektowania kotłów gazowych:
- Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 r. nr 87 W sprawie składu części dokumentacji projektowej i wymagań dotyczących ich treści;
- SNiP II-35-76 „Kotłownie”;
- PB 10-574-03 „Zasady projektowania i bezpiecznej eksploatacji kotłów parowych i ciepłej wody”;
- SNiP 42-01-2002 „Systemy dystrybucji gazu”;
- PB 12-529-03 „Zasady bezpieczeństwa dla systemów dystrybucji i zużycia gazu”;
- SNiP 23-02-2003 „Ochrona cieplna budynków”;
- SNiP 41-03-2003 „Izolacja termiczna urządzeń i rurociągów”;
- „Zasady rozliczania energii cieplnej i chłodziwa”. GU Gosenergonadzor Federacji Rosyjskiej. Moskwa, 1995 Reg. MJ nr 954 z dnia 25.09.1996.
 |
nadzór architektoniczny podczas montażu wyposażenia kotłowni; |
| dostosowanie dokumentacji projektowej producentów zagranicznych do wymagań rosyjskich GOST, SNiP i Regulaminu; | |
| pełnić funkcję generalnego projektanta. |
Rysunki kotłowni. Kilka przykładów:
- Projekt kotłowni 8MW, kotły ciepłej wody Buderus, pobierz w formacie PDF (316Kb)
- Projekt kotłowni 16MW, wyposażenie kotłowni Buderus, pobierz w formacie PDF (299 Kb)
| Referencje projektowe kotłowni | Projekt wykonawczy kotłowni | Ankieta do zamówienia projektu | O Instytucie Wzornictwa | Przykładowe rysunki projektowe |
Wykonanie standardowe 903-1-158 Kotłownia z 4 kotłami KE-6.5-14C, ogrzewanie i produkcja ze scentralizowanym zaopatrzeniem w ciepłą wodę z kotłowni. Kamień opałowy i węgle brunatne
PROJEKT STANDARDOWY
903-1-158
KOCIOŁ Z 4 KOTŁAMI KE-6,5-14C GRZEWCZYMI I PRZEMYSŁOWYMI Z CENTRALNYM ZASILANIEM CIEPŁEJ WODY Z KOTŁA.
PALIWO - WĘGIEL KAMIENNY I BRĄZOWY
| Album I | Rozwiązania architektoniczno-budowlane, konstrukcje żelbetowe i metalowe |
| Album II. | Rysunki konstrukcji budynków przemysłowych i wyrobów kotłowni (z TP 903-1-153) |
| Album III. | Obiekty zaopatrzenia w paliwo (z TP 903-1-153) |
| Album IV. | Rysunki konstrukcji budynków przemysłowych (z TP 903-1-153) |
| Album V | Lokalizacja wyposażenia kotła. Ogólne rurociągi łączące kotły |
| Album VI. | Jednostka kotłowa (paliwo - węgiel) |
| Album VII. | Jednostka kotłowa (paliwo - węgiel brunatny) |
| Album VIII. | Oczyszczalnia ścieków |
| Album IX. | Magazyn odczynników (wszystkie części) (z TP 903-1-153) |
| Album X. | Zasilanie urządzeń elektrycznych i oświetlenia elektrycznego kotłowni |
| Album XI. | Panele stanowisk sterowania kotłowni, przyporządkowanie do producenta |
| Album XII. | Schematy sterowania silnikiem elektrycznym kotłowni (z TP 903-1-153) |
| Album XIII. | Zasilanie urządzeń elektrycznych i oświetlenia elektrycznego do zasilania paliwem (z TP 903-1-153) |
| Album XIV. | Osłony stacji kontroli zasilania paliwem zadanie dla producenta (z TP 903-1-153) |
| Album XV. | Schematy okablowania funkcjonalnego i zewnętrznego. Plany lokalizacji. Bloki urządzeń lokalnych (z TP 903-1-153) |
| Album XVI. | Widoki ogólne |
| Album XVII. | Schematy obwodów elektrycznych (z TP 903-1-153) |
| Album XVIII. | Ogrzewanie i wentylacja. Zaopatrzenie w wodę i kanalizacja |
| Album XIX. Część 1. | Mechanizacja podawania paliwa i odżużlania. Hydraulika (od TP 903-1-153) |
| Album XIX. Część 2. | Mechanizacja podawania paliwa i odżużlania. Hydraulika (od TP 903-1-153) |
| Album XX. | Części cieplno-mechaniczne, sanitarne i techniczne. Specyfikacje niestandardowe dla urządzeń cieplno-mechanicznych i sanitarnych |
| Album XXI. | Specyfikacje niestandardowe. Mechanizacja dostarczania paliwa oraz usuwania żużla i popiołu (wszystkie części) (z TP 903-1-153) |
| Album XXII. | Niestandardowe specyfikacje sprzętu, produktów i materiałów. Kompletna podstacja transformatorowa, urządzenia elektryczne zasilające, oświetlenie elektryczne |
| Album XXIII. | Automatyzacja, specyfikacja urządzeń, produktów i materiałów. Kwestionariusze (z TP 903-1-153) |
| Album XXIV. | Magazyn odczynników (wszystkie części) (z TP 903-1-153) |
| Album XXV. | Część techniczno-ekonomiczna |
| Album XXVI. | Zestawienie kosztów i kosztorysy robót budowlanych |
| Album XXVII. Część 1. | Kosztorysy dla części cieplno-mechanicznych, elektrycznych, sanitarnych i technicznych, automatyki kotłowni |
| Album XXVII. Część 2. | Kosztorysy dla części cieplno-mechanicznych, elektrycznych, sanitarnych i technicznych, automatyki kotłowni |
| Album XXVIII. | Zasilanie paliwem (z TP 903-1-153) |
| Album XXIX. | Magazyn odczynników (z TP 903-1-153) |
Wybór głównego wyposażenia kotłowni gazowej średniej mocy.
Sercem każdej kotłowni jest kocioł i palnik. A do wyboru sprzętu należy podchodzić bardzo odpowiedzialnie.
Dlaczego warto kupić kocioł znanej marki, który jest znacznie droższy niż kocioł innej marki - w końcu moc jest taka sama, a wydajność mniej więcej taka sama?
Odpowiedź na to pytanie jest prosta – patrz w przyszłość! Nowoczesny wysokiej jakości kocioł będzie wiernie służył nawet 15-20 lat.
Wybór kotła: rura wodna lub rura ogniowa.
Nasza opinia to oczywiście rura ogniowa, czyli kocioł, w którym spaliny przechodzą przez płomienice, a woda jest podgrzewana w dużym bębnie. Należą do nich większość kotłów importowanych, a także liderzy krajowego rynku.
Dzięki dobrej jakości stali, spawanym połączeniom i prawidłowej eksploatacji, kotły płomieniówkowe posłużą przez długi czas bez powodowania problemów.
Osobliwością tych kotłów jest to, że nie można ich naprawić: nie można ich „spawać” jak stare sowieckie kotły, gdy pojawia się przetoka, nie można wymienić wiązki rur itp.
Wybór kotłów wodnorurowych tj. kotły, w których podgrzana woda przechodzi przez cienkie rurki, a spaliny dużą rurą w segmencie średniej mocy są bardzo małe. Kotły wodnorurkowe są tańsze i często mają wyższą deklarowaną sprawność.
W rzeczywistości takie kotły są bardzo wrażliwe na jakość wody, a cienkie rurki w nich szybko zarastają osadami kamienia, podczas gdy wydajność jest znacznie zmniejszona, pojawiają się miejscowe przegrzania i odpowiednio przetoki.
Kocioł dwu- czy trzy-ciągowy?
W tej kwestii specjaliści z „Projektu TGV” nie mają ostatecznej opinii, wszystko zależy od kontekstu.
Kocioł dwuciągowy to kocioł, w którym spaliny są zawracane 2 razy przed wejściem do komina.
Kocioł trójciągowy to kocioł, w którym spaliny są odpowiednio zawracane 3 razy przed wejściem do komina.
Głównym kryterium niezawodności i trwałości kotła jest gęstość cieplna pieca.Ten wskaźnik jest nieco lepszy dla kotłów trójdrożnych. Mają też wyższą wydajność, a co za tym idzie wyższą cenę.
Główną zaletą kotłów trójdrożnych, oprócz zwiększonej żywotności, jest zakres regulacji mocy:
- dla kotłów dwuciągowych 60-100% mocy znamionowej (można ją ustawić jeszcze niżej np. 30%, ale wtedy, ze względu na specyfikę rozwoju pochodni w palenisku takich kotłów, warunki pracy będzie bardziej rygorystyczny, a żywotność może ulec znacznemu skróceniu);
- dla kotłów trójdrożnych - 30-100% mocy znamionowej.
Kotły trójciągowe polecamy w następujących przypadkach:
— Jeśli planujesz eksploatować kotłownię przez co najmniej 10 lat;
– Do kotłów dachowych (najbardziej niezawodny kocioł powinien być zainstalowany na kotle dachowym, bo wymiana kotła na dachu będzie problematyczna i kosztowna);
- Jeśli potrzebujesz płynnej regulacji mocy od minimum do maksimum w szerokim zakresie (30-100%);
- Jeśli chcesz mieć w życiu to, co najlepsze.
W innych przypadkach całkiem uzasadniony jest wybór dobrej jakości kotła dwudrożnego.
Wybór palnika.
Jak mówią doświadczeni „operatorzy”: „Kocioł to beczka z wodą, o wszystkim decyduje palnik!” To dalekie od pustych słów, bo palnik jest znacznie bardziej skomplikowanym technicznie urządzeniem, składającym się z setek małych części.
Palniki według rodzaju to: jednostopniowe, dwustopniowe, ślizgowe dwustopniowe i modulacyjne. Mogą być również gazem, paliwem płynnym lub kombinacją.
Więc jaki palnik wybrać?
Przede wszystkim warto zdecydować się na rodzaj paliwa:
- jednopaliwowe: paliwo gazowe lub płynne (zwykle olej napędowy);
- kombinowany: gaz-diesel, gaz-paliwo (wygodna opcja, jeśli potrzebujesz zapasowego paliwa).
Co najważniejsze, wybierz niezawodny palnik, który sprawdził się w podobnych warunkach pracy.
Zalecamy instalowanie palników dwustopniowych lub przesuwnych dwustopniowych na średnich kotłach dwuciągowych. Nie należy montować palników modulowanych - ze względu na niewielki zakres regulacji pracy samego kotła dwukierunkowego po prostu nie zwrócą się same.
Na kotłach trójciągowych nadal warto instalować płynnie palniki dwustopniowe lub modulowane, wtedy będzie można w pełni wykorzystać potencjał kotła trójciągowego.
Przy wyborze głównego wyposażenia należy wziąć pod uwagę dostępność magazynu części zamiennych w Twoim mieście lub regionie, ponieważ niewiele osób chce zatrzymać kocioł z powodu drobnego problemu i czekać dwa tygodnie na części zamienne na wysokości ogrzewania pora roku.
Projekt standardowy 903-1-217,85 Blok kotłowy z 4 kotłami Universal-6M na paliwo stałe.
Blok kotłowy z 4 kotłami „Universal-6M” na paliwo stałe.
Ten projekt ma
Dokumentacja w formie elektronicznej
Co to jest paszport projektu?
Paszport projektu to krótki opis typowego projektu przedstawiony na kilku arkuszach formatu A4. Liczba arkuszy waha się od 1 do 15 (zwykle 2-4.)
Uwaga ! Paszport projektu nie jest typowym projektem. Zakup standardowego paszportu projektu jest niezbędny do zapoznania się z podsumowaniem projektu. Prawie 95% projektów kalkulowanych jest w cenach z 1984 r.
Możliwe jest przybliżone tłumaczenie według współczynników. Aby obliczyć, musisz kupić paszport projektu i przeliczyć na aktualne ceny
Prawie 95% projektów kalkulowanych jest w cenach z 1984 roku. Możliwe jest przybliżone tłumaczenie według współczynników. Aby obliczyć, musisz kupić paszport projektu i przeliczyć na aktualne ceny
Zapewniamy kalkulację „Informacje o szacunkowym koszcie budowy kapitału”
Koszt tej usługi to 1200 rubli.
o wydanie zaświadczenia o szacunkowym koszcie obiektu budowy kapitału
*Wypełnienie pól jest wymagane
Obrazy
Aby zakończyć procedurę zakupu standardowego paszportu projektu, musisz kliknąć przycisk „Pobierz paszport” i zapisz plik PDF w dogodnym dla Ciebie miejscu.
Aby zakończyć procedurę zakupu zestawu typowego projektu, należy kliknąć przycisk „Pobierz zestaw” i zapisz plik PDF w dogodnym dla Ciebie miejscu.
Fundusz WTZ, 2000-2018
Projektowanie kotłowni na biomasę
|
Zakres działalności Instytutu obejmuje projektowanie kotłowni na biomasę opracowanych z wykorzystaniem najnowszych energooszczędnych technologii.
Główne zalety stosowania biopaliw: Efektywność ekonomiczna (koszt biomasy jako paliwa w przeliczeniu na jednostkę energii (Gcal) jest znacznie niższy niż koszt gazu ziemnego) Poprawa sytuacji ekologicznej Niski koszt odbieranej energii cieplnej i elektrycznej Produkcja energii odnawialnej w oparciu o recykling odpadów W zależności od indywidualnych cech obiektu kotły na biomasę mogą wykorzystywać jako paliwo następujące rodzaje surowców: zrębki, torf, słomę, pelety, łuski nasion oleistych, trociny, a także odpady zwierząt domowych i człowieka. Wykorzystanie biomasy do produkcji energii cieplnej jest przyjazne dla środowiska i opłacalne, bo biomasa może zastąpić najczęściej używane paliwa do produkcji ciepła, takie jak gaz, produkty naftowe i węgiel. Przy konwersji kotłowni z gazu ziemnego na biopaliwo zwrot z inwestycji wynosi 2-3 lata. |
 |
Nasz projekt:
|
Kotłownia gazowa z ogrzewaniem wodnym w osiedlu „Solntsevo Park”
Prace projektowe budowy kotłowni o łącznej mocy cieplnej 88,2 MW. |
Kotłownia wodna dla izolowanego terytorialnie centrum innowacji „Innopolis”, Kazań
Prace przedprojektowe i studium wykonalności projektu kotłowni ciepłej wody użytkowej o mocy 32 MW. |
Kotłownia wielofunkcyjnego kompleksu administracyjno-handlowego i przemysłowo-magazynowego
Opracowanie dokumentacji projektowej i kosztorysowej budowy kotłowni o mocy 7,0 MW (MO, obwód Leninski, w pobliżu wsi Rumiancewo, obecnie terytorium „Nowej Moskwy”). |
Autonomiczne źródło zaopatrzenia w ciepło dla niskiego kompleksu mieszkalnego „Shemyakinsky Dvorik”
Projekt autonomicznej kotłowni ciepłej wody 2,1 MW. |
|
Kotłownia ciepłej wody CJSC „Dom kreatywności Maleevka”
Opracowanie dokumentacji projektowej i wykonawczej dla kotłowni ciepłej wody 2,6 MW. |
Autonomiczne źródło zaopatrzenia w ciepło budynku rehabilitacji Państwowego Zakładu Opieki Zdrowotnej „Centralny Szpital Kliniczny nr 2 im. N.A. Siemaszki Kolei Rosyjskich SA”
Prace projektowe dla budowy autonomicznego źródła ciepła o mocy 4,2 MW dla zapasowego zasilania w ciepło budynku remontowego wraz z sieciami zasilającymi. |
Kotłownia, MO, Podolsk, ul. Pleshcheevskaya, 15A
Projekt kotłowni o łącznej mocy cieplnej 4,1 MW. |
Typowe projekty kotłowni
Typowe konstrukcje kotłowni to podstawowe konfiguracje kotłowni blokowo-modułowych produkowanych w zakładzie produkcyjnym BMK Stroytekhkomplekt LLC W tej sekcji można zapoznać się z konfiguracjami i cenami kotłowni blokowych z następujących serii:
Kotłownie serii Economy to kotłownie gazowe oparte na kotłach własnej produkcji z palnikami atmosferycznymi. Mimo minimalnej konfiguracji kotły serii Econom nie wymagają dodatkowego wyposażenia do ich uruchomienia. Do jego funkcjonowania wystarczy wykonanie fundamentu i zsumowanie zewnętrznych sieci inżynieryjnych. Te kotłownie to najbardziej budżetowa seria produkowana przez BMK Stroytekhkomplekt LLC.
Kotłownie serii „Diesel” - ta seria kotłowni zapewnia eksploatację kotłowni na olej napędowy. Kotłownie te służą głównie do tymczasowego zaopatrzenia w ciepło i wodę mieszkań, małych obiektów przemysłowych, placów budowy, magazynów itp.Takie kotłownie, jeśli służą jako kotłownia tymczasowa, nie wymagają gruntownego przygotowania fundamentów pod kotłownię i komin. Komin można postawić na ramie samej kotłowni, a samą kotłownię można również postawić na konwencjonalnej płycie drogowej.
Kotłownie serii Diesel-M - zasadniczą różnicą w stosunku do poprzedniej serii jest obecność naczepy w konfiguracji, na której znajduje się kotłownia. Takie kotłownie służą głównie jako źródło awaryjnego zaopatrzenia w ciepło i wodę i są wykorzystywane głównie wtedy, gdy główne źródło ciepła i wody nie działa z tego czy innego powodu. Nie ma instalacji takich kotłowni jako takich, wystarczy podłączyć kotłownię do źródła paliwa i energii elektrycznej, kotłownię podłączyć do istniejącej sieci ciepłowniczej rurami elastycznymi, zainstalować komin, a następnie uruchomić. Kotłownie te można przenieść do dowolnego obiektu, w którym wystąpiła awaria w dostawie ciepłej wody i ogrzewania.
Kotłownie serii „Universal” - ta seria kotłowni zapewnia pracę kotłowni na kombinowanym rodzaju paliwa (gaz / olej napędowy). Te kotłownie są szczególnie poszukiwane tam, gdzie nawet krótkotrwałe wyłączenie kotłowni jest niedopuszczalne (przedsiębiorstwa produkcyjne, obiekty socjalne). W przypadku nieplanowanego wyłączenia dopływu paliwa przestawienie kotłowni na rezerwowy rodzaj paliwa nie będzie trudne i zajmie nie więcej niż 30 minut.
Kotłownie serii „Komfort” to kotłownie gazowe, wyposażenie, w przeciwieństwie do serii „Economy”, przewiduje instalację importowanego sprzętu kotłowego (ICI Caldaie), wyposażonego w palniki Cibital Unigas. Kotłownie serii Comfort wyposażone są w system dyspozytorski z wyjściem do centralnego punktu obserwacyjnego, system automatyki oraz liczniki gazu.
Na życzenie Klienta każdy standardowy projekt prezentowanych kotłowni może zostać uzupełniony o dodatkowe wyposażenie.
Wszystkie prezentowane kotłownie są certyfikowane i posiadają zezwolenie wydane przez Federalną Służbę Nadzoru Środowiskowego, Technologicznego i Jądrowego.
Przykładowe projekty
Przykładowe projekty
Kotły cieszą się dużą popularnością w naszym kraju i dziś z powodzeniem ogrzewają zarówno małe prywatne budynki, jak i ogromne obiekty przemysłowe. Są to budynki komunalne i różne instytucje edukacyjne - przychodnie, szpitale, szkoły, instytuty i uniwersytety, przedszkola i szkoły, fabryki i zakłady, kawiarnie i restauracje, centra handlowe.
Typowy projekt kotłowni
Przy budowie kotłowni bardzo ważny jest moment projektowania. Obecnie istnieją standardowe projekty, które są dopuszczone do budowy.
Każdy składa się z jednego lub więcej kotłów, palników, kotła, automatycznej skrzynki sterowniczej z czujnikami, pomp, rury gazowej z zaworami oraz innych elementów i urządzeń, które zapewnią normalną pracę kotłowni.
Każdy z tych elementów jest niezbędny i ważny, a ich ilość i jakość zależą od typu kotłowni i producenta.
W zależności od rodzaju paliwa kotłownie mogą być paliwem płynnym i stałym. Z kolei te dwa rodzaje można podzielić na wiele podgatunków w zależności od stosowanego paliwa: olej napędowy, węgiel, olej napędowy, drewno itp.
Istnieją jeszcze słabsze, ale bardziej funkcjonalne kotłownie, które pracują na kilku rodzajach paliwa jednocześnie, przy czym jedna z nich nadal będzie główna (dominująca), a druga pomocnicza.
Takie kotły nazywane są kombinowanymi.
Instalacje paliw płynnych
Kotłownie na paliwo ciekłe działają w dużych zakładach produkcyjnych (np. rafineriach ropy naftowej), jako paliwo wykorzystują olej, olej opałowy, olej napędowy, olej napędowy.
Instalacje na paliwo stałe
Kotły na paliwo stałe często pracują tam, gdzie użycie gazu lub paliwa płynnego jest utrudnione lub prawie niemożliwe - w odległych rejonach kraju. Z reguły w prywatnych domkach, domach wiejskich, osiedlach domków letniskowych. Jako paliwo wykorzystuje się gałęzie i słomę, drewno opałowe, węgiel, zrębki i inne odpady drzewne.
Kotłownie gazowe
Kotły gazowe są najczęstszym rodzajem kotłów. Częściej pracują na gazie ziemnym, rzadziej na skroplonych węglowodorach i towarzyszącym gazie ropopochodnym. Służą do ogrzewania budynków komunalnych, apartamentowców, prywatnych rezydencji i biur, magazynów i pomieszczeń gospodarczych, obiektów przemysłowych, starych i nowych projektów budowlanych.
W zależności od rodzaju wykonania kotłownie mogą być również posadowione na dachu, autonomiczne, stacjonarne i mobilne, blokowo-modułowe i ramowe.
Wykonanie standardowych projektów wiąże się z maksymalnym montażem konstrukcji oraz łatwością instalacji i uruchomienia. Gwarantuje to krótkie terminy wykonania wszelkiej niezbędnej dokumentacji oraz uruchomienia kotłowni.
Projekt kotła na paliwo stałe
Projekt kotłowni na paliwo stałe to wyjątkowa okazja do zapewnienia ciepła i ciepłej wody przy braku gazu ziemnego i łupkowego. Istotne jest instalowanie takich instalacji w produkcji, gdzie występują duże odpady produktów obróbki drewna i surowców biologicznych: zrębki, kora drzewna, koks, torf. Absurdem jest wyrzucanie odpadów produkcyjnych, jeśli można całkowicie uczynić proces produkcyjny autonomicznym i bezodpadowym, ogrzać się w chłodne dni.
Cechy konstrukcyjne
Kotły na paliwo stałe mogą być zlokalizowane wewnątrz budynku na etapie planowania i już ukończonej budowy, w dobudówce lub w samodzielnym module. Aranżując to wydajne i niezawodne źródło ciepła i ciepłej wody, należy wziąć pod uwagę specjalne wymagania:
- powierzchnia kotłowni musi wynosić co najmniej 7 m2;
- konieczne jest zapewnienie wentylacji co 8 cm2 kanału wentylacyjnego na każdy kilowat mocy kotła;
- pomieszczenie musi być wykonane z materiałów niepalnych zgodnie z normami bezpieczeństwa przeciwpożarowego;
- konieczne jest zapewnienie dogodnego miejsca do przechowywania zapasu paliwa do pracy kotła;
- konieczne jest posiadanie komina dowolnego typu;
- komin i rura wydechowa muszą koniecznie mieć wyjście w pewnej odległości od drzwi i okien budynku, a także w wystarczającej odległości od dachu, aby uniknąć podpalenia od iskry;
- wysokość komina nie mniejsza niż 5 m.
Kotły na paliwo stałe wyróżniają się dość niską sprawnością, pozwalają jednak na wydajne i autonomiczne ogrzewanie w warunkach niemożności stabilnej dostawy oleju napędowego, wahań dopływu gazu lub jego całkowitego braku. Idealny do tartaku w tajdze, w otoczeniu dzikiej przyrody Syberii.
Rodzaje paliw
Drewno, zrębki, koks, torf są wykorzystywane jako surowce do funkcjonowania zakładów. W zależności od zastosowanego paliwa planowany jest dobór odpowiedniego modelu kotła, który zapewni najbardziej efektywne wykorzystanie zasobów i wydajność na danym materiale.
Kotły na paliwo stałe wymagają dokładnego sprawdzenia przed uruchomieniem, a także regularnej kontroli podczas pracy w celu wykrycia usterek. Agregaty przeznaczone są do całorocznej, sezonowej i kompleksowej eksploatacji z kotłami gazowymi i na paliwa płynne. Przy sezonowym harmonogramie prac konieczne jest zapewnienie usunięcia chłodziwa z systemu, a także całkowitego oczyszczenia kotła z produktów spalania. Należy również pamiętać o konieczności regularnego czyszczenia komina z sadzy i popiołu w celu uniknięcia pożaru i uszkodzenia instalacji.
Koszt projektu
Na cenę gotowego projektu kotłowni na paliwo stałe składa się kilka czynników: powierzchnia ogrzewanego budynku, złożoność projektu, zastosowane wyposażenie i materiały oraz specjalne instrukcje od klienta. Urządzenie takiej kotłowni jest niedrogą alternatywą dla zwykłego systemu gazowego.
