Jak poprawnie obliczyć piec do kąpieli lub sauny

Wymiary pieców do sauny

Aby kąpiel była dobrze ogrzana, konieczne jest prawidłowe obliczenie dla niej wymiarów pieca.

Zanim to zrobisz, musisz zwrócić uwagę na materiał, z którego będzie wykonany palenisko. Czynnik ten bezpośrednio wpływa na metodę określania wymiarów pieca.

metal

Na rynku dostępne są obecnie różne miecze metalowe. Najczęściej są wykonane ze stali lub żeliwa. Mogą być przystosowane do paliw takich jak drewno, gaz czy energia elektryczna.

Do chwili obecnej dostępne są piece stalowe i żeliwne do łaźni parowych, różniące się następującymi wymiarami (w mm):

1. „Anapa” z „EasySteam”: 420x730x800.
2. "Angara 2012" z "Termofor": 415x595x800.
3. „Vesuvius Russian Steam” z „Vesuvius”: 660x860x1120.
4. „Hefajstos ZK” z „Hefajstosa”: 500x855x700.
5. Zhikhorka z Żar-Gorynych: 450x450x1300.
6. „Emelyanych” z „Teplostalu”: 500x600x950.
7. „Kalita Russian Steam” z „Magnum”: 650x800x1100.
8. „Klasyczny Steam” z „Feringera”: 480x810x800.
9. „Kuban” z „Teplodar”: 500x700x865.
10. „Kutkin 1.0” z „Kutkin”: 460x450x900.
11. „Slavyanka Russian Steam” z „Svarozhich”: 480x570x900.
12. „Khangar” z „Teklaru”: 440x670x800.

Oprócz powyższych popularnych modeli pieców istnieją inne. Dotyczy to również grzejników elektrycznych. W zależności od producenta te ostatnie mogą mieć zupełnie inne rozmiary. Dlatego kupujący może z łatwością wybrać do swojej łaźni parowej dokładnie takie urządzenie, które najbardziej mu odpowiada.

z cegły

Aby określić wymiary pieców ceglanych do kąpieli, należy przede wszystkim zwrócić uwagę na wymiary samej cegły, takie jak:

• długość - 250 mm;
• szerokość - 120 mm;
• wysokość - 65 mm.

To właśnie z cegieł o standardowych rozmiarach najczęściej wykonuje się piece do kąpieli. W tym przypadku wewnętrzny rdzeń konstrukcji grzewczej jest chroniony tzw. warstwą szamotu.

Mając informacje o wymiarach materiału, z którego powstaje piec, możesz łatwo sprawdzić szerokość i długość konstrukcji, jeśli jest zamówienie

Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na pierwszy rząd cegieł, który wyraźnie pokaże ilość jednostek elementów konstrukcyjnych z każdej strony. Aby obliczyć przyszłą wysokość pieca, wystarczy pomnożyć liczbę rzędów przez wysokość cegły i wziąć pod uwagę 0,5 cm każdego szwu

Tak więc obliczenie wymiarów pieca ceglanego zajmuje nie więcej niż kilka minut wolnego czasu.

Czas nagrzewania metalu

Temperatura
spaliny opuszczające palenisko
równy
;
temperatura
piece w strefie przetrzymywania w temperaturze 50 ℃
powyżej temperatury ogrzewania metalu, tj.
1300°Z.
Rozkład temperatury na całej długości piekarnika
pokazano na rys.62.

O ile
główny cel metodyczny
strefa wolno się nagrzewa,
metal do stanu plastyczności,
następnie temperatura w środku metalu przy
przejście od metodycznego do spawalniczego
strefa powinna być rzędu 400-500°C.

Różnica
temperatury między powierzchnią a środkiem
półfabrykaty do strefy metodycznej pieców
produkcja walcowania może być zaakceptowana
równy (700-800) S,
gdzie
S
- ogrzana (obliczona) grubość. V
w tym przypadku dwustronna
ogrzewanie
m
i stąd
,
tj. powinieneś zmierzyć temperaturę
powierzchnia płyty na końcu metodycznej
strefa równa 500 °C.

Zdefiniujmy
przybliżone wymiary pieca. Na
jednorzędowy układ wykrojów
szerokość piekarnika będzie

Tutaj
—
szczeliny między płytami a ścianami pieca.

V
zalecana wysokość
piece są traktowane jako równe: w ospałości
strefa 1,65 m, w strefie spawania 2,8 m, in
strefa metodyczna 1,6 m.

Znaleźliśmy
stopień ukształtowania muru (na 1 m długości)
piekarniki) dla:

metodyczny
strefy
;

spawalniczy
strefy
;

przewlekły
strefy
.

Zdefiniujmy
efektywna długość belki, m:

metodyczny
strefa

spawalniczy
strefa

przewlekły
strefa

Definicja
czas nagrzewania metalu w sposób metodyczny
strefa

Znaleźliśmy
emisyjność spalin
w średniej temperaturze

częściowy
ciśnienie

równa się:

Za pomocą
nomogramy na ryc. 13-15 znajdujemy

;

;

.

Następnie

Zredukowany
emisyjność rozważanego systemu
jest równe

stopień
czerń metalu jest równa
.

Przeciętny
wzdłuż długości współczynnika strefy metodycznej
przenikanie ciepła przez promieniowanie jest określone przez
wzór (67, b)

Definiujemy
kryterium temperatury Ɵ i kryterium
Bi:

Do
stal węglowa o średniej wadze
temperatura metalu

na
Dodatek IX, który znajdujemy
oraz

Za pomocą
znalezione wartości Ɵ i Bi
na
nomogramy na ryc. 22 dla powierzchni
płytki, znajdujemy kryterium Fouriera
.
Następnie
czas nagrzewania metalu w sposób metodyczny
strefa pieca jest równa

Znaleźliśmy
temperatura środka płyty na końcu
strefa metodyczna. Zgodnie z nomogramem
na ryc. 24 dla środka wstawiania w
i temperatura
kryterium.
Teraz łatwo jest znaleźć temperaturę centrum
płyta

.

Definicja
czas nagrzewania metalu w spawaniu I
strefa

Znajdźmy
emisyjność spalin przy:

Za pomocą
nomogramy na ryc. 13-15 znajdujemy

;

;

Następnie

.
Bierzemy temperaturę powierzchni
metal na końcu I strefy spawania 1000°C.

Zredukowany
stopień emisyjności I strefy spawania jest równy

Znaleźliśmy
średnia temperatura przekroju poprzecznego metalu
na początku I spawanie (pod koniec metodyczne)
strefy

Znaleźliśmy
kryterium temperatury dla powierzchni
płyty

Więc
jak w średniej temperaturze metalu

według
załącznik IX przewodność cieplna
stal węglowa jest
,
i współczynnik dyfuzyjności cieplnej, to

Na
wyznaczanie średniej temperatury metalu
w strefie zgrzewania I przyjęto, że
temperatura na środku płyty na końcu
strefa 850°C. Teraz zgodnie z nomogramem
na ryc. 22 znajdź kryterium Fouriera
.
Czas
grzanie w I strefie spawania

Definiujemy
temperatura w środku płyty na końcu I
strefa spawania. Zgodnie z nomogramem na ryc.
24
według wartości
oraz
znajdować
oznaczający
,
z którym ustalamy

Definicja
czas nagrzewania
metal w
II
spawalniczy strefa

Znaleźliśmy
stopień emisyjności spalin przy.

Za pomocą
nomogramy na ryc. 13-15 znajdujemy

;

oraz

Ale już

Zredukowany
stopień emisyjności II strefy spawania jest równy

Średni
temperatura metalu na początku II spawania
strefy
jest równe

Temperatura
kryterium powierzchni płyt na końcu
II strefa spawania jest równa

Na
średnia temperatura metalu w strefie

(Załącznik
IX).

Następnie

Ale już
zgodnie z nomogramem na ryc. 22 znajdź F_O
= l,l.
Czas
grzanie metalu w strefie spawania II
równa się

Temperatura
środek płyty na końcu strefy spawania II
określone przez nomogram na ryc. 24 godz
wartości
ai

.

Następnie

Definicja
czas marnowania metalu

upuszczać
temperatury na całej grubości metalu na początku
strefa ociągania się jest
.
Dopuszczalna różnica temperatur w
koniec ogrzewania jest

Stopień
wyrównanie temperatury jest

Na
współczynnik asymetrii nagrzewania,
równy
kryterium
dla
strefa oparcia zgodnie z nomogramem
na ryc. 19 (krzywa 3) to

.

Na
średnia temperatura metalu w pomieszczeniu gospodarstwa
strefa

oraz
(załącznik IX).

Czas
tęsknota

Kompletny
czas przebywania metalu w piecu wynosi

.

Odpowiedzi ekspertów

Rozjemca z Bazooką:

Moc pieca dobierana jest w zależności od objętości łaźni parowej. Przy dobrej izolacji 1 m3 sauny wymaga grzałki elektrycznej o mocy 1 kW. 1 m2 nieizolowanego kamienia, szkła lub podobnej powierzchni wymaga 20% wzrostu mocy grzałki. vds-sm /elctroharvia Moja opinia jest fikcją. Wystarczająco i 4 kilowaty na twoją kąpiel. Oto więcej Moc nagrzewnicy elektrycznej zależy od objętości łaźni parowej, jakości izolacji termicznej jej ścian oraz temperatury atmosfery. Z grubsza można przyjąć, że na 1 m3 objętości łaźni parowej pobór mocy wynosi 0,7 kW. Oznacza to, że przy wysokości sufitu 2–2,2 m do ogrzewania 1 mkw.powierzchnia łaźni parowej wymaga 1,4–1,6 kW energii. .zavodprom /stati_o_stroit/mosh_eletrokam/index Z całą pewnością mogę powiedzieć, że macie piękne ściany z doskonałą izolacją termiczną. Jeśli zrobiłeś wewnątrz paroizolację. .aquastyle /elektrokamenki/

Ilja Wasliewicz:

***Piece konwekcyjne - zasada działania***

Piece konwekcyjne mogą pracować na prawie każdym paliwie. Może to być drewno opałowe, węgiel, olej opałowy, odpady rolnicze, pellety, brykiety i tak dalej.

Nie ma znaczenia, jak ogrzać taki piekarnik. Co ważne, w trakcie pieca, dzięki swojemu urządzeniu, bardzo szybko zaczyna nagrzewać pomieszczenie.

Konwencjonalny piec konwekcyjny ma otwory w specjalnym płaszczu powietrznym otaczającym palenisko lub żebrowane powierzchnie, które szybko i silnie ogrzewają powietrze obok nich. Unosi się gorące powietrze z płaszcza lub wymiennika ciepła. Natychmiast zostaje zastąpiony zimnym powietrzem, które jest zasysane do koszul od dołu.

Im mocniejszy piec, tym bardziej wpływa na szybkość mieszania mas powietrza wewnątrz pomieszczenia. Oznacza to, że piec konwekcyjny o mocy 20 kW ogrzewa pomieszczenie szybciej niż ten sam, ale o 10-15 kW.

I nawet jeśli potrzebujesz piekarnika o mocy 10 kW do ogrzania pomieszczenia, potężny piec konwekcyjny nagrzeje to pomieszczenie znacznie szybciej.

*** Piece konwekcyjne do domu - plusy i minusy ***

Główne zalety pieców konwekcyjnych są następujące:

Szybkie nagrzewanie pomieszczenia, dzięki możliwości aktywnego mieszania mas ciepłego i zimnego powietrza w pomieszczeniu.Możliwość wyboru modelu z trybem długiego palenia.Zwartość i niewymagająca instalacja.).Piece konwekcyjne na drewno i węgiel 3

Istnieją jednak wady tej klasy urządzeń grzewczych:

Obecność gorących powierzchni, które mogą Cię spalić Krótki czas wymiany ciepła po podgrzaniu Wysokie wymagania dotyczące instalacji komina w celu utrzymania ciągu i braku kondensatu takie - tam, gdzie są nieopłacalne.

Co najważniejsze, takie generatory ciepła można wykorzystać do ogrzewania małych pomieszczeń lub domów prywatnych, zwłaszcza wiejskich. W sytuacji, gdy wymagane jest jak najszybsze ogrzanie chłodni, w której ludzie przyjeżdżają np. tylko na weekend.

Zupełnie nieopłacalne jest stosowanie pieców konwekcyjnych tam, gdzie wymagane jest ogrzewanie kilku oddzielnych pomieszczeń, zwłaszcza tych znajdujących się na różnych poziomach/podłogach. W tym przypadku znacznie bardziej odpowiednie wydaje się zastosowanie kotła grzewczego z instalacją grzejnikową lub zastosowanie konwektorów gazowych lub elektrycznych.

Eliminuje problem SZYBKIEGO CHŁODZENIA pieców konwekcyjnych – ŻELIWNEGO PIECA SAUNOWEGO. Dobre, niezawodne żeliwne piece do kąpieli to Svarozhich i Hephaestus, z których większość wykorzystuje zasadę konwekcji. Żeliwo nie wypala się, służą minimum 30 lat z 5-letnią gwarancją producenta.

Możesz przeglądać i zamawiać w Rosji tutaj: Svarozhich: kamin-komfort /?Page=items&ParentID=2191

Termofor: kamin-komfort /?Page=items&ParentID=553

Tatiana Mesjacewa:

Ale możesz też wypróbować piece innych producentów, zajrzyj na stronę pieca tylo .saunapechi /pechi1.php?&second=1&about=1&model_ind=1650010089&index=89&count_prod=3&index_cat=9&table_main=cena też jest bardzo dobra.

den olko:

Potrzebujesz pieca do sauny, czy zwykłego? Do kąpieli nie trzeba podgrzewać powietrza, ale podgrzewać kamienie, które odparują parę i ogrzeją łaźnię parową. Aby to zrobić, potrzebujesz pieca do sauny svarojich /catalog/pechi_dlya_bani

Obliczanie spalania paliwa

Zapłata
spalanie paliwa (mieszanka naturalnego i
podobnie wytwarza się gazy wielkopiecowe
obliczenie mieszanki koksu i wielkiego pieca
gazy omówione w przykładzie 34.

Pogarszać
gazy źródłowe, %:

domena
gaz -

naturalny
gaz -

Nabierający
zawartość wilgoci w gazach równa

oraz
przeliczanie według wzoru (91, a),
otrzymujemy następujący skład mokrego
gazy, %:

domena
gaz -

naturalny
gaz -

Ciepło
spalanie gazu

Za pomocą
wzór (92) znajdujemy skład mieszany
gaz, %:

Konsumpcja
tlen do spalania gazów mieszanych
rozważanego składu w
równa się

.

Konsumpcja
powietrze w

Pogarszać
produkty spalania znajdują się we wzorach
(96)

,

,

Całkowity
objętość produktów spalania wynosi

.

Odsetek
skład produktów spalania

;

;

;

.

Prawidłowy
kalkulację sprawdzamy kompilując
bilans materiałowy.

Otrzymane
kg:
Otrzymane produkty spalania, kg:

Gaz:

Do
wyznaczanie temperatury kalorymetrycznej
spalanie, trzeba znaleźć entalpię
produkty spalania

.

Tutaj
—
entalpia powietrza przy (Załącznik II).

Na
temperatura

entalpia
produkty spalania jest

Na

Za pomocą
wzór (98) znajdujemy

Po zaakceptowaniu
współczynnik pirometryczny równy
,
znajdź rzeczywistą temperaturę
spalanie paliwa

Wybór pieców do pomieszczeń ogrzewanych.

Drugi czynnik moc cieplna ogrzewanie pieca w domu jest wybór pieców do ogrzewanych pomieszczeń.

Wybór piekarnika:

• między pokojem dziecięcym a salonem - w przeliczeniu na 1,66 x 0,64 = 1,06 m2, tj. Wybrany piekarnik to duży piekarnik - od 0,7 do 1,0 m2;
• między sypialnią a kuchnią - w przeliczeniu na 1,15 x 0,64 = 0,74 m2, tj. Wybrany piekarnik dotyczy również piekarników wielkogabarytowych − od 0,7 do 1,0 m2;

Te obliczenia przydadzą się nam poniżej.

Tabela 2: Obliczanie mocy cieplnej pieców grzewczych i kuchennych.

p.p.	Nazwa i rodzaje ogrzewania	Rodzaje lokali	Rozmiar pieca	Pole powierzchni wymiany ciepła ścian pieca, F=(obwód x wysokość) m2	Ilość ciepła z 1 m2 pieca (W)	Ilość ciepła z całkowitej powierzchni pieca (W)
szerokość	długość	wzrost	z 1 paleniskiem dziennie	z 2 piecami dziennie	z 1 paleniskiem dziennie	z 2 piecami dziennie
A	b	V	1	2	3	4	5	6	7	8
Piec grzewczy - Razem:	x	0,64	1,66	2,4	9,50	290-360 średnia 325	590-600 średnia 595	3089	5655
1	łącznie z:	dziecięcy	1,66	x	2,4	3,98	1295	2370
2	salon	0,64	1,66	2,4	5,52	1794	3284
x	a) kuchnia-boczna ściana piekarnika	x	0,79	1,15	0,77	1,49	x	x
x	b) piekarnik kuchenny (piec)	x	0,64	1,15	x	0,74	x	x
x	c) część wystająca nad piec (szorstka)	x	0,15	1,15	2,4	3,12	x	x
x	d) wystająca część do sąsiedniego pomieszczenia (szorstka)	x	1,15	x	2,4	2,76	x	x
Piekarnik kuchenny - Razem:	x	x	x	x	8,11	2636	4825
3	łącznie z:	kuchnia	0,79	1,15	0,77	1,49	x	x
0,64	1,15	x	0,74	x	x
0,15	1,15	2,4	3,12	x	x
x	pokój kuchenny - Razem:	x	x	x	5,35	1739	3183
4		sypialnia	1,15	x	2,4	2,76	897	1642
Całkowity:	x	x	x	x	17,61	x	x	6178	11310

Do usuwanie produktów spalania wskazane jest wyłożenie jednego korzenia (na własnym fundamencie) kominznajduje się w pobliżu przednich ścian pieców.

UWAGA! W miejscu, w którym produkty spalania dostają się do komina, należy wykonać nacięcie, aby produkty spalania nie dostały się do sąsiedniego paleniska podczas spalania. Wysokość pieca (2,4 m) zapewnia poduszkę powietrzną między piecem a stropem (przy wysokości stropu 2,6 m) w celu zwiększenia bezpieczeństwa pożarowego

Usytuowanie powierzchni oddających ciepło dobierane jest w taki sposób, aby zapewnić uzupełnianie strat ciepła w lokalu. Sypialnia, pokój dziecięcy, salon i kuchnia ogrzewane są dwoma piecami

Wysokość pieca (2,4 m) zapewnia poduszkę powietrzną między piecem a sufitem (przy wysokości sufitu 2,6 m²), w celu poprawy bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Lokalizacja powierzchnie wydzielające ciepło podjęte w taki sposób, aby zapewnić uzupełnienie strat ciepła w lokalu. Sypialnia, pokój dziecinny, salon i kuchnia ogrzewany dwoma piecami.

Są pospolite strata ciepła pokoje są (wg tabeli 1) 11414 W. Brak ciepła będzie:

11310 W - 11414 W = - 104 W

Lub 0,9 % - taki brak ciepła jest dopuszczalny (w granicach 3% straty ciepła w pomieszczeniu). Tych. wybrane rozmiary piekarników (z dwoma paleniskami dziennie) dopuszczalne dla tego domu ogrzewać pomieszczenia mieszkalne przy projektowej (zimowej) temperaturze powietrza na zewnątrz T = -35°C.

Obliczanie elementów grzejnych

Wstępne dane:

- moc znamionowa pieca;

- napięcie zasilania.

Charakterystyka grzałki wykonanej ze stopu X20H80:

- maksymalna dopuszczalna temperatura grzejnika;

— rezystywność w temperaturze 700ºC;

to gęstość grzejnika.

Rodzaj podłączenia grzałek - zygzakowaty. Schemat połączenia to trójkąt.

to temperatura metalu w piecu.

to temperatura w komorze piekarnika.

Powierzchnia kopuły:

. (2.145)

Długość łuku łuku sklepienia:

. (2.146)

Dla danej temperatury pieca, zgodnie z harmonogramem, załącznik 24, określam dopuszczalną właściwą moc powierzchniową dla idealnej grzałki podczas ogrzewania aluminium (ryc. 2.5).

W przypadku grzałki zygzakowej taśmowej, gdy aluminium jest nagrzewane (jest to współczynnik promieniowania), zalecany stosunek określę przez . Stąd znajdę moc powierzchniową dla prawdziwego grzejnika

Moc jednofazowa: . (2.147)

Ryż. 2.5 Wykres dopuszczalnych właściwych mocy powierzchniowych dla idealnej grzałki podczas ogrzewania aluminium

Biorąc stosunek, określam, zgodnie z obliczeniami, przybliżoną grubość taśmy (a).

. (2.148)

Zgodnie z kalkulacją przyjmuję standardowy przekrój taśmy 3 x 30 mm.

Obliczam rezystancję fazowego elementu grzejnego:

. (2.149)

Sekcja taśm:

. (2.150)

Stąd długość fazy:

. (2.151)

Rzeczywista moc właściwa powierzchni będzie równa:

, (2.152)

gdzie jest całkowita powierzchnia podgrzewacza fazowego,

to obwód grzejnika.

Waga grzałki jednofazowej:

, (2.153)

z marginesem 10% - ;

Umieszczam grzejnik w rowkach ogniotrwałego dachu, dziesięć spiral na fazę. Masa jednej spirali: . Przyjmuję wysokość zygzaka 140 (mm) (z oczekiwaniem możliwego położenia w rowkach i ich łatwej wymiany), długość każdej fali (cewki) 280 (mm), ilość fal (cewek) na fazę : 87700/280 = 313, liczba fal (cewek ) na helisę: \u003d 313 / 10 \u003d 31,3? 31.5. Długość jednej spirali: nieskompresowana - = 8770 (mm), skompresowana - = 1328 (mm), stąd krok:

. (2.154)

Sprawdzam temperaturę grzałki w pracy:

Powierzchnia grzałki:

, (2.155)

gdzie jest grubość taśmy,

- szerokość paska

to odległość między sąsiednimi zygzakami grzejnika.

Oddzielne zygzaki grzejników taśmowych wpływają na siebie nawzajem, ponieważ pewna liczba promieni emanujących z jednego zygzaka pada na drugi. Wpływ takiego wzajemnego ekranowania na wymianę ciepła można uwzględnić za pomocą współczynnika wzajemnego narażenia:

.(2.156)

Zatem biorąc pod uwagę wzajemne ekranowanie, wzajemna powierzchnia napromieniowania jest równa:

, (2.157)

gdzie jest współczynnikiem uwzględniającym efekt ekranowania ścianek rowka (nie biorę go pod uwagę w obliczeniach).

Powierzchnię odbierającą ciepło określam:

. (2.158)

Powierzchnia wzajemna, w zależności od zmiany stosunku odległości między grzałkami a wsadem do szerokości komory paleniskowej:

. (2.159)

Wyznaczenie powierzchni czynnej nagrzewnicy, biorąc obliczony współczynnik strat ciepła, dokonam według wzoru (Tabela 6-2,):

. (2.160)

Powierzchnia produktu:

. (2.161)

Równanie przenikania ciepła układu grzałka-produkt ma postać:

(2.162)

Zatem wyrażenie na maksymalną temperaturę grzejnika ma postać:

. (2.163)

Wartość temperatury uzyskana w wyniku obliczeń jest poniżej maksimum (,), które spełnia warunki normalnej pracy grzałek, na tej podstawie wnioskuję, że wybrane elementy grzejne (X20H80, typ ZIG-ZAG, taśma, S = 3 x 30, 10 spiral na fazę o długości 1,328 (m) powinny zapewnić wystarczającą żywotność spiral i przydział do nich wystarczającej mocy.