Odległość między podporami rurociągu
Odległość między podporami rurociągu w dużej mierze zależy od zasady ich działania. Według tego kryterium podpory dzielą się na ruchome i stałe. Na stałych wspornikach rury są mocowane bez możliwości przemieszczania się, natomiast konstrukcje ruchomych wsporników zapewniają pewną swobodę ruchu zamocowanym na nich przedmiotom po prowadnicach. Jest to konieczne w obszarach o silnych zmianach temperatury, które powodują deformację i przemieszczenie rur.
Podpory ruchome w konstrukcjach rurociągów to:
W łożyskach tocznych do ruchu rur przewidziane są specjalne bloki rolkowe. Wskazane jest stosowanie takich podpór w przypadku podpór wysokich lub niskich oddzielonych od siebie, a także wzdłuż ścian tunelu lub budynku za pomocą wsporników i ram. W takim przypadku średnica rury Du musi być większa niż 200 mm. Jeżeli rurociąg ułożony jest w nieprzejezdnym kanale, zastosowanie łożysk tocznych nie jest możliwe.
Podpory, w których do przesuwania rur wykorzystuje się wyłącznie wolną przestrzeń, a siła tarcia służy jako ogranicznik, nazywane są przesuwnymi. Podczas instalowania rur o wartościach DN od 25 do 150 mm preferowane są podpory przesuwne dla dowolnej metody układania rurociągu. Jeżeli średnica DN mieści się w zakresie od 200 do 1200 mm, zastosowanie podpór przesuwnych jest możliwe, jeśli odcinek jest kanałem półprzejazdowym lub nieprzejazdowym, a także w przypadku układania dolnych rzędów w tunelu.
Układanie rur o średnicy DN powyżej 200 mm nad ziemią za pomocą stojaków umożliwia zastosowanie zarówno podpór rolkowych, jak i przesuwnych.
Stosowanie podpór podwieszanych jest dopuszczalne w warunkach układania naziemnego z wykorzystaniem rozstępów i wiaduktów. Podpory te mają również zastosowanie, gdy rura jest zawieszona na rurze, gdzie występuje samokompensacja lub zainstalowane są kompensatory w kształcie litery U.
W przypadku układania rur bez kanałów lub stosowania kompensatorów dławnicowych nie przewiduje się stosowania podpór ruchomych.
Jak ustala się wymaganą odległość między ruchomymi podporami? Opiera się na obliczeniach wytrzymałości i ugięcia rur. Wynik zależy od metody układania, średnicy rur i parametrów środowiska pracy. Metody obliczeń określono w załączniku nr 4 SNiP 2.04.12-86 „Odległość między podporami rurociągu”. Zwykle obliczane są następujące rozpiętości między podporami:
maksymalna rozpiętość przęsła na podstawie obliczeń wytrzymałościowych;
maksymalna rozstaw przęseł na podstawie ugięcia dla odcinków prostych;
zalecana odległość od jednej podpory do drugiej na różnych odcinkach rurociągu.
Odległości między stałymi podporami są określone przez schematyczne cechy konkretnego rurociągu, jego środowisko pracy i tryb pracy. Podpory muszą znajdować się w pobliżu każdego rozgałęzienia lub sekcji odcinającej, aw innych miejscach muszą być umieszczone zgodnie z obecnością kompensatorów i samokompensacji. Odległość między nimi zależy od wymagań projektowych.
Odległość między podporami rurociągu jest obliczana na podstawie oczekiwanych sił i momentów zewnętrznych. Uwzględnia się tarcie, ciśnienie wewnętrzne i kompensację. A także ciężar rurociągu i transportowanej substancji, pyłu, wiatru, lodu itp. W przypadku ustawienia wartości temperatury innej niż +20 stopni konieczne jest zastosowanie specjalnych współczynników.
Oczywiście przy takim podejściu obliczenia będą indywidualne. Jako przykład możemy przyjąć średnie wartości odległości między podporami nieizolowanych rur stalowych, w zależności od ich średnicy:
Podane wartości dla tych średnic rur są wartościami maksymalnymi. W oparciu o metodykę obliczeń w projektowaniu często wykorzystywane są gotowe tabele.
Ustalone podczas projektowania odległości między podporami nie powinny przekraczać wartości uzyskanych z obliczeń. Ich redukcja jest jednak dopuszczalna w przypadku montażu podpory przy odgałęzieniu, urządzenia blokującego itp. Dodatkowe obliczenia są wymagane w przypadku montażu podpór rurociągu na fundamentach.
Wpisz swoje imię i nazwisko oraz numer telefonu, kliknij przycisk „Poproś o oddzwonienie”,
i szybko oddzwonimy, aby wyjaśnić, w jaki sposób możemy Ci pomóc
Etap układania ciepłej wody podłogowej
Najbardziej niezwykłą właściwością podłogi ogrzewanej wodą, w porównaniu z innymi systemami grzewczymi, jest komfort tworzony w pomieszczeniu dzięki utworzeniu optymalnego pola temperatury dla człowieka. Niestety zdecydowana większość firm zajmujących się montażem ogrzewania podłogowego nie jest w stanie przeprowadzić kalkulacji jakościowej instalacji i dlatego oferuje dodatkowe środki grzewcze w postaci grzejników lub konwektorów, nawet w nowoczesnych domach energooszczędnych. Najważniejszymi cechami mającymi wpływ na wydajność systemu są odstępy układania oraz sposób układania rur ogrzewania podłogowego. Właściwy dobór tych parametrów podczas prac projektowych pozwala znacznie zwiększyć wydajność systemu grzewczego i odmówić dodatkowego ogrzewania, zachowując w ten sposób główne zalety podłogi podgrzewanej wodą. Jednocześnie należy przestrzegać warunku nieprzekraczania maksymalnej dopuszczalnej temperatury powierzchni podłogi. Oczywiście wysokiej jakości projekt systemu grzewczego wiąże się z użyciem wysokiej jakości sprzętu.
Firma "Pervoistochnik" jest częścią międzynarodowej grupy firm Thermotech i reprezentuje systemy ogrzewania podłogowego z ogrzewaniem wodnym szwedzkiego producenta na Ukrainie. Ogromne doświadczenie firmy Termotech w opracowywaniu nowych ekskluzywnych urządzeń i projektowaniu systemów ogrzewania podłogowego pozwoliło na zainstalowanie podłogowej ogrzewanej wodą jako kompletnego i unikalnego systemu grzewczego w tysiącach obiektów w różnych krajach Europy i Azji o różnych warunkach klimatycznych.
Dlatego jeśli mówi się, że nie da się ogrzać domu samym ogrzewaniem podłogowym, bez dodatkowego zastosowania grzejników, konwektorów czy klimakonwektorów, warto się nad tym zastanowić. Jeśli dom jest stary i nieocieplony (straty ciepła przekraczają 100 W/m²), może tak być. Jeśli jednak dom jest budowany przy użyciu nowoczesnych technologii lub ma przynajmniej lekką izolację termiczną ścian i dachu oraz zamontowane są w nim okna z podwójnymi szybami, masz powody, by wątpić w kompetencje projektanta. Najprawdopodobniej ta osoba nie ma niezbędnej wiedzy do jakościowego obliczenia podłogi podgrzewanej wodą.
Przy prawidłowym zaprojektowaniu instalacji grzewczej opartej na podłodze ogrzewanej wodą rozwiązuje się wystarczająco duża liczba zadań związanych z obliczeniami cieplnymi i hydraulicznymi, a także doborem rozwiązań technicznych i podejść inżynierskich.
Jednym z głównych zadań jest wybór rodzaju systemu (beton lub posadzka) oraz sposobu i etapu układania rur wodnych obwodów ogrzewania podłogowego. To właśnie te parametry decydują o możliwości wykorzystania ciepłej podłogi jako kompletnego pojedynczego systemu grzewczego w danym pomieszczeniu. Dobór tych parametrów dokonywany jest z uwzględnieniem przeznaczenia pomieszczenia i wielkości strat ciepła.
Cechy i zakres rurociągu miedzianego
Rury miedziane są szeroko stosowane w systemach inżynierskich pomieszczeń mieszkalnych i przemysłowych. Jedną z przewag tych produktów nad innymi jest ich dobra odporność na wysokie temperatury, promieniowanie UV i korozję. Samodzielne układanie rur miedzianych staje się łatwiejsze dzięki temu, że łatwo zginają się pod dowolnym kątem.
Wady są często uważane za wysoki koszt materiału, jednak niezaprzeczalne zalety i możliwości są tego warte. Montaż rur miedzianych odbywa się za pomocą różnych kształtek.W zależności od rodzaju połączenia, które chcesz utworzyć, odłączane lub jednoczęściowe, użyj odpowiednio złączek zaciskanych lub lutowanych. Na rynku dostępna jest szeroka gama materiałów kształtowych (na przykład firmy Rehau), dzięki którym układanie rur własnymi rękami staje się łatwiejsze.
Ze względu na to, że rurociąg miedziany ma niską rozszerzalność liniową i temperaturę pracy od -200°С do +250°С, jego montaż odbywa się w celu stworzenia systemów:
- Instalacja wodociągowa;
- ogrzewanie;
- Transport gazu;
- Kondycjonowanie;
- Heliosystem.
Z reguły do systemów kanalizacyjnych stosuje się rurociągi stalowe.
Montaż rur miedzianych do sieci wodociągowej odbywa się zgodnie z normami SNiP. Materiał ten charakteryzuje się doskonałymi parametrami eksploatacyjnymi: brak zamulania i zarastania części wewnętrznej, wysoka odporność na związki zawierające chlor (co nasz system wodno-kanalizacyjny „grzeszy” w nadmiarze). Ponadto ten sam chlor tworzy cienką warstwę ochronną na wewnętrznej powierzchni miedzi, zapewniając w ten sposób długą żywotność systemu zaopatrzenia w wodę. A sama woda jest nasycona miedzią, która jest uwalniana w tym samym czasie, co jest przydatne dla ludzkiego zdrowia.
Dane do obliczenia długości rurociągu
Aby obliczyć długość rurociągów dla określonej przestrzeni pomieszczenia, potrzebne będą następujące dane: średnica chłodziwa, etap układania rury ogrzewania podłogowego, ogrzewana powierzchnia.
Długość rury dla obwodu
Długość chłodziwa zależy bezpośrednio od zewnętrznej średnicy rury. Dlatego jeśli przegapisz ten moment obliczeń na początkowym etapie, wystąpią trudności z cyrkulacją wody, co z kolei doprowadzi do złej jakości ogrzewania podłogowego. Możliwe jest uwzględnienie dopuszczalnych przekrojów rury ogrzewania podłogowego i jej długości zgodnie z poniższym schematem.
| Średnica zewnętrzna rury | Maksymalny rozmiar rury |
| 1,6 - 1,7 cm. | 100 - 102 m. |
| 1,8 - 1,9 cm. | 120 - 122m. |
| 2 cm | 120 - 125 m. |
Ale ponieważ obwód musi być wykonany z solidnego materiału, na liczbę obwodów dla obszaru grzewczego będzie miał wpływ etap układania podłogi podgrzewanej wodą.
Stopień ogrzewania podłogowego
Nie tylko długość rurociągu, ale także moc wymiany ciepła będzie zależeć od etapu układania. Dlatego przy prawidłowej instalacji nośników ciepła będzie można zaoszczędzić na zużyciu energii przez ogrzewanie podłogowe.
Za zalecany krok układania rur ogrzewania podłogowego uważa się 20 cm Wskaźnik ten wynika z faktu, że podczas jego użytkowania podłoga jest równomiernie ogrzewana, a prace instalacyjne również są uproszczone. Oprócz tego wskaźnika dozwolone są również następujące normy: 10 cm 15 cm 25 cm i 30 cm.
Podajmy dobry przykład, natężenie przepływu rurociągu na optymalnym stopniu ciepłej podłogi.
| krok, patrz | Zużycie materiału roboczego na 1 m2, m. |
| 10 — 12 | 10 – 10,5 |
| 15 — 18 | 6,7 – 7,2 |
| 20 — 22 | 5 – 6,1 |
| 25 — 27 | 4 – 4,8 |
| 30 — 35 | 3,4 – 3,9 |
Przy gęstszym układaniu zwoje produktu będą miały kształt pętli, co skomplikuje krążenie chłodziwa. A przy większym etapie instalacji ogrzewanie pomieszczenia nie będzie równomierne.
Kalkulator online do obliczeń
Ponieważ kontur ciepłej podłogi powinien jak najbardziej uchwycić całkowitą powierzchnię pomieszczenia, konieczne jest sporządzenie schematu jej lokalizacji. Aby to zrobić, potrzebujesz milimetrowej kartki papieru i ołówka. Schemat jest sporządzony w następującej kolejności:
- Na papierze rysowana jest całkowita powierzchnia pokoju.
- Mierzone są wymiary całego wyposażenia mebli i podłogowych urządzeń elektrycznych.
- W odpowiednim układzie wszystkie pomiary przenoszone są na papier.
- Przenikanie chłodziwa w pobliżu ścian jest surowo zabronione, dlatego na całym narysowanym obszarze wykonuje się wcięcie o długości 20 cm.
Zacieniając wszystkie zastosowane pomiary i wcięcia, możesz wizualnie obliczyć powierzchnię pomieszczenia, w którym będą znajdować się chłodziwa.
Tak więc, znając wszystkie niezbędne dane, możesz przystąpić do bezpośredniego obliczenia materiału roboczego systemu grzewczego.
Długość oblicza się według następującego wzoru:
D = P/T ˟ k, gdzie:
D - długość rury;
P to ogrzewana powierzchnia pomieszczenia;
T - skok rury dla ciepłej podłogi wodnej;
k jest wskaźnikiem rezerwy, który mieści się w przedziale 1,1-1,4.
Główne parametry wpływające na określenie kroku ułożenia rur
Odległość między rurami ciepłej podłogi określa się na podstawie następujących parametrów, które są głównymi:
- powierzchnia pokoju;
- rodzaj i średnica rur stosowanych w systemie grzewczym;
Ustalenie powierzchni pokoju
Aby obliczyć nachylenie rury ogrzewania podłogowego w zależności od powierzchni pomieszczenia, konieczne jest określenie samego obszaru na początkowym etapie. Możesz obliczyć za pomocą najprostszego wzoru geometrycznego:
Powierzchnia = szerokość * długość.
Jak samodzielnie obliczyć powierzchnię ogrzewanego pomieszczenia?
Eksperci zalecają zmniejszenie uzyskanej liczby o powierzchnię zajmowaną przez duże meble. Ogrzewanie podłogi pod meblami nie jest wskazane, ponieważ może prowadzić do deformacji, a zmniejszenie powierzchni pozwoli zaoszczędzić pieniądze potrzebne na ułożenie podłogi.
Biorąc pod uwagę uzyskane wyniki, możliwe jest określenie najbardziej optymalnego kroku układania zwojów rurociągu.
Zobacz wpływ
Skok rur podłogi podgrzewanej wodą jest również określany na podstawie materiału produktu, a raczej współczynnika jego przewodności cieplnej i średnicy rury.
Najwyższą wartość współczynnika mają rury miedziane i nierdzewne karbowane. Ponadto spadek rozważanego parametru następuje zgodnie z następującym schematem:
- metal-plastik;
- polietylen;
- polipropylen.
Oznacza to, że rury polipropylenowe mają najniższy współczynnik przenikania ciepła, które zaleca się stosować do organizacji systemu grzewczego tylko w wyjątkowych przypadkach.
Im wyższy współczynnik przenikania ciepła, tym większe odległości można układać i odwrotnie. Zatem im używane są rury o mniejszej średnicy, tym mniejszy powinien być etap układania.
W tabeli przedstawiono zależność między stopniem a temperaturą chłodziwa.
Określenie liczby rur w zależności od średnicy
Dla określonej średnicy rury etap układania powinien być tym wyższy, im wyższa jest średnia temperatura chłodziwa w układzie.
Najpopularniejsze są rury o średnicy 16 mm. W tym przypadku odstęp układania wynosi 250 mm - 300 mm w salonie, 100 mm - 150 mm w łazience i 300 mm - 350 mm w innych pomieszczeniach.
Co musisz wiedzieć i wziąć pod uwagę, aby wykonać schemat ogrzewania podłogowego
Ponieważ nie jest to pierwszy krok w projektowaniu ciepłej podłogi, zebraliśmy kilka danych, które pomogą w narysowaniu układu ogrzewania podłogowego.
- lokalizacja kolektora. W moim przypadku:
- odpowiednio ilość rozgałęzień ogrzewania podłogowego, ilość wylotów na kolektorach. mam 5;
to średnia długość gałęzi. Mam 60.
Zbierasz swoje wartości uzyskane podczas obliczania rur na ciepłą podłogę.
Musisz również wziąć pod uwagę następujące kwestie:
- długości gałęzi powinny być w przybliżeniu takie same, plus minus 10%. Ma to na celu zapewnienie, że te same kanały przechodzą przez każdą gałąź. (Dla tych, którzy zapomnieli: 10% to dziesiąta część, więc z moich 60 m to 6 m. To znaczy, jeśli moje gałęzie ogrzewania podłogowego mają różne długości, ale różnią się nie więcej niż 6 m, to będę uważaj, że są takie same.)
- odgałęzienia nie powinny się przecinać i leżeć jedna na drugiej.
Ile rur jest wymaganych
Po zakończeniu wyboru części, z których zostanie zainstalowana podłoga podgrzewana wodą, zaczynają obliczać wymaganą liczbę rur dla rurociągu. Zużycie materiałów budowlanych jest zwykle obliczane w kilku krokach:
Aby osiągnąć optymalną wydajność rurociągu, układ obwodów nie powinien przekraczać 6 metrów, w przeciwnym razie woda szybko się ochłodzi. Jeśli pomieszczenie jest zbyt duże, logiczne byłoby podzielenie go na sektory, z których każdy będzie miał osobny obwód. Ta metoda instalacji pozwala ujednolicić ogrzewanie.
W fabryce powstał biofilm
Biofilm pełni funkcję izolacyjną, a ogrzewanie podłogowe nie nagrzewa się. W takim przypadku, po odpowiednim przeszkoleniu, Twój inżynier ciepłownictwa przejmie instalację. Zbyt niskie zużycie ciepła. Jeśli zostanie ustawiony zbyt nisko, ogrzewanie nie będzie mieć wystarczającej ilości ciepła. Możesz zmierzyć temperaturę zasilania i powrotu. Różnica jest idealnie tworzona przez oddawanie ciepła do pomieszczenia. Jednak straty ciepła należy zawsze planować. Ogrzewanie podłogowe nie nagrzewa się przy zbyt niskiej temperaturze zasilania.
Jak zrobić podłogę z ogrzewaniem wodnym własnymi rękami
Ogrzewanie podłogowe prądem lub wodą. Obie metody są niedoskonałe i mają wady i zalety. Przeczytaj więcej o ogrzewaniu elektrycznym tutaj. aw tym artykule porozmawiamy o tym, jak zrobić ciepłą podłogę za pomocą wody i rur.
Jak podgrzać podłogę wodą
Podłoga podgrzewana wodą #8212 jest konstrukcją dość skomplikowaną do wykonania, ale jest wygodna i daje poczucie przytulności, ponadto jest oszczędna w użytkowaniu (ale nie w montażu). Cała idea polega na tym, że pod podłogą lub jej pokryciem ukryte są rury, przez które krąży woda/płyn przeciw zamarzaniu/glikol etylenowy itp. (w zależności od rur i chęci właściciela). Długość rur dna wodnego może być dość duża, dlatego aby zapewnić normalną cyrkulację chłodziwa, wymagana jest pompa. Przeczytaj więcej o doborze i instalacji pompy w wodnym systemie podłogowym tutaj.
Chłodziwo jest podgrzewane na dwa sposoby:
- kocioł na gorącą wodę
- pochodzi ze scentralizowanego systemu grzewczego.
Przybliżony schemat organizacji podgrzewania wody z kotła
Aby osiągnąć żądaną temperaturę, przed wprowadzeniem do rur gorący czynnik chłodzący jest mieszany w mieszalniku ze schłodzoną wodą od „powrotu” aż do uzyskania wymaganej temperatury, a następnie wchodzi przez kolektor do rur ogrzewania podłogowego. Wyjątkiem od tej reguły mogą być kotły kondensacyjne #8212, wykazują one maksymalną sprawność dla takich układów o niskich temperaturach. Dlatego, jeśli zdecydujesz się na samodzielne wykonanie podłogi ogrzewanej wodą, rozważ zainstalowanie kotła kondensacyjnego. To cała mechanika działania podłogi podgrzewanej wodą, ale istnieją pewne niuanse technologiczne, które zwiększają jej komfort i ułatwiają regulację.
Aby móc utrzymać komfortową temperaturę ciepłej podłogi, służy specjalny termostat urządzenia #8212 lub jak to się nazywa termostat. To urządzenie za pomocą czujników kontroluje temperaturę podłogi i temperaturę chłodziwa. Zgodnie z ich odczytami i ustawioną temperaturą (ustawiasz ją sam na panelu sterowania), reguluje pracę jednostki mieszającej, zwiększając / obniżając temperaturę przepływającego płynu chłodzącego. Jeśli kolektor jest wyposażony w regulatory termostatyczne na każdym wlocie, termostat do podłogi podgrzewanej wodą jest opcjonalny, ale stwarza to bardzo komfortowe warunki: podłoga pod stopami ma zawsze określoną temperaturę. Przeczytaj więcej o termostatach i ich instalacji tutaj.
W najprostszej wersji schemat podłączenia podłogi ciepłej wody wygląda tak
#171 Ciasto#187
Urządzenie #171 pirogue #187 wodne ogrzewanie podłogowe
Po obwodzie pomieszczenia nawija się taśmę tłumiącą lub układa się taśmę termoizolacyjną, można zastosować piankę pociętą na paski o szerokości 10 cm, styropian lub inną izolację z blachy (grubość ok 10 mm), można również zastosować karton z wełny mineralnej.
Środek ten jest potrzebny przede wszystkim po to, aby na skutek rozszerzalności cieplnej nie dochodziło do pęknięć na obwodzie stropu, a także w celu zmniejszenia strat ciepła przez ściany i fundament.
Następnie rury układane są na izolacji termicznej (wybór rur na podłogę z ciepłą wodą jest napisany w tym artykule). Istnieją następujące sposoby mocowania rury ogrzewania podłogowego:
Na izolatorze ciepła kładzie się metalową siatkę z krokiem 5 lub 10 cm (ten krok jest wygodny do układania).Rury są przymocowane do jego prętów za pomocą zwykłych plastikowych zacisków lub drutu.
Metody mocowania rur do podłogi wodnej mogą być różne.
Podłoże termoizolacyjne stosuje się z naniesionymi na niego oznaczeniami (siatką) np. firmy Valtec. Następnie w odpowiednich miejscach wbija się łączniki w podłogę, w którą następnie wprowadza się rurę.
Odległość od źródła wody do fundamentów konstrukcji
Jeżeli doprowadzenie wody ma być prowadzone w warunkach zamkniętych, dopuszczalne jest zmniejszenie odległości od fundamentu do 1,5 m, zwykle stosuje się rurociąg z polimerów, umieszczany jest w obudowie powyżej 0,5 m od poziomu podeszwa fundamentowa.
Podczas instalowania systemu zaopatrzenia w wodę przyjmuje się następujące minimalne tolerancje dla płyt fundamentowych i sieci:
- konstrukcje architektoniczne - 5 m;
- ogrodzenia budynków przemysłowych, estakady, konstrukcje wsporcze stykowych sieci elektrycznych i komunikacyjnych, tory kolejowe - 3 m;
- tory kolejowe o szerokości toru 1520 mm nie mniejszej niż głębokość wykopu do podstawy nasypu i krawędzi wykopu - 4 m;
- tory kolejowe o rozstawie 750 mm - 2,8 m;
- tablice uliczne na skraju jezdni lub pobocza - 2 m;
- krawędź kuwety lub podeszwa nasypu drogowego - 1 m;
- wieże elektroenergetyczne: - o napięciu do 1 kV. (przewodniki oświetlenia ulicznego, linie trakcyjne miejskiego transportu elektrycznego) - 1 m; – od 1 do 35 kV. - 2 m; - od 35 do 110 kW i więcej - 3 m.
- wyłożenie pogłębionych rur żeliwnych metra - 5 m;
- okładzina z materiałów betonowych położonych poniżej 20 m powierzchni gruntu - 5 m.
- wyłożenie konstrukcji metra bez izolacji hydraulicznej - 8 m.
Przepisy budowlane określają odległości do osi środkowej drzew o obwodzie korony mniejszym niż 5 m – w tym przypadku wodociąg jest ułożony pod ziemią od osi o co najmniej 2 m.
Ryż. 5 Normy dotyczące odległości między komunikacją pod ziemią
Minimalna odległość między spawami
Odległość spoin w konstrukcjach metalowych jest określana w różnych warunkach. Poniżej znajdują się główne przykłady z ograniczeniami odległości.
| Rodzaj szwów i przedmiotów, w pobliżu których się znajdują | Określanie minimalnej odległości |
| Odległość między osiami szwów, które są w sąsiedztwie, ale nie pasują do siebie. | Nie mniej niż nominalna grubość spawanych części. Jeśli ściana ma więcej niż 8 mm, odległość powinna wynosić od 10 cm i więcej. Przy minimalnych wymiarach przedmiotu obrabianego odległość powinna wynosić co najmniej 5 cm. |
| Odległość od zaokrąglenia dna przedmiotu obrabianego do osi spoiny czołowej. | Nie uwzględnia dokładnych wymiarów, ale możliwość późniejszego przeprowadzenia kontroli za pomocą ultradźwięków. |
| Złącza spawane w kotłach. | Spawy znajdujące się w kotłach nie powinny sięgać do podpór i stykać się z nimi. Nie ma tu również dokładnych danych, ale odległość powinna pozwalać na monitorowanie stanu kotła podczas pracy i nie zakłócać kontroli jakości. |
| Odległość od otworów do spawania. | Obejmuje to otwory do spawania lub kielichowania. Odległość ta nie powinna przekraczać 0,9 średnicy samego otworu. |
| Odległość od spawu do połączenia. | Tutaj średnio pozostaje odległość około 5 cm, jeśli mówimy o dużych średnicach, to może się ona zmieniać w górę. |
| Odległość między sąsiednimi szwami przy otworach. | Minimalna odległość powinna wynosić od 1,4 średnicy. |
Istnieją zasady, które pozwalają na umieszczenie szwów w mniejszej odległości, która będzie mniejsza niż 0,9 średnicy samego otworu. Dotyczy to przypadków, w których planowane jest spawanie armatury i rur. Wszystko to ma pewne warunki. Na przykład przed wierceniem otworów połączenia spawane muszą zostać poddane analizie radiograficznej. Zamiast tego można również zastosować badania ultradźwiękowe. Obliczenie naddatku zostanie przeprowadzone w odległości co najmniej jednego pierwiastka kwadratowego średnicy. Konieczne jest wykonanie wstępnych obliczeń, które powinny wykazać, czy wyrób spełnia określone parametry wytrzymałościowe.
Minimalna odległość między spoinami rurociągu
Minimalna odległość między spoinami rurociągu sieci ciepłowniczej jest również regulowana przez niektóre dokumenty. Biorąc pod uwagę fakt, że naprawa rur i montaż rurociągów przez spawanie jest częściej wykonywana przez specjalistów pracujących z krytycznymi konstrukcjami, przestrzeganie norm jest tutaj bardziej istotne.
|
Rodzaj szwów i przedmiotów, w pobliżu których się znajdują |
Określanie minimalnej odległości |
| Spawanie w pobliżu spirali poprzecznych, szwów obwodowych i wzdłużnych dowolnych elementów z wyjątkiem wyprowadzeń katodowych. | Tutaj musisz bardzo ściśle przestrzegać zasad, ponieważ jest to surowo zabronione. Tylko jeśli w projektach przewidziane są przewody katodowe, minimalna odległość między szwami powinna wynosić co najmniej 10 cm. |
| Odległość między spoinami rurociągu technologicznego. | Jest obliczany zgodnie z grubością ścianki samej rury. Minimalna odległość między szwami dla rur o grubości ścianki do 3 mm jest trzykrotnością grubości ścianki rury. Jeśli jego rozmiar jest większy niż 3 mm, dopuszczalna jest odległość dwóch grubości ścianki rury między szwami. |
| Odległość szwu od zagięcia rury. | Jeśli musisz pracować z rurą z zagięciem, odległość od szwu do zagięcia powinna wynosić co najmniej połowę średnicy samej rury. |
Obliczenia samego rurociągu są przeprowadzane z wyprzedzeniem, aby wszystkie łuki, dodatkowe połączenia i inne niuanse konstrukcji były zgodne z przyjętymi zasadami. Podczas napraw często popełniane są błędy i nie zawsze przestrzegane są zasady, ale nie gwarantuje to, że wykonany szew będzie trwał długo. W końcu wszystkie tolerancje odległości między szwami są podejmowane na podstawie doświadczeń z poprzedniej pracy. Minimalna odległość między spoinami rurociągu jest określana zgodnie z GOST 32569-2013. W tym miejscu wskazane są wszystkie dane dotyczące eksploatacji, montażu i naprawy rurociągów technologicznych.
Wniosek
Znaczenie obserwacji odległości dotyczy przede wszystkim konstrukcji krytycznych realizowanych przy użyciu określonych technologii. Większość ludzi, którzy spawają tylko w domu, być może nawet nie słyszała o takich ograniczeniach. Dla profesjonalistów pracujących przy określonym zadaniu technicznym, gdzie wszystkie zasady muszą być ściśle przestrzegane, obliczenie minimalnej odległości jest obowiązkowe.
