Separator do usuwania powietrza z instalacji grzewczej

Wstęp

Wiadomo, że podczas rozruchu instalacji grzewczych duże problemy powodują kieszenie powietrzne pozostające w środku oraz krążące w przepływie cząstki stałe lub szlam. Obecność pustek powietrznych i korków automatycznie oznacza wysokie stężenie rozpuszczonych gazów w wodzie, co może powodować nasilenie procesów korozji i erozji, problemy z kawitacją oraz spadek sprawności pomp, armatury i wymienników ciepła. Obecność gazów z kolei stymuluje pojawianie się cząstek stałych w chłodziwie. Osadzając się w miejscach o najniższej prędkości, warstwy cząstek znacznie obniżają wydajność wymiany ciepła. Dostając się do pomp i zaworów sterujących, szybko wyłączają sprzęt. Procesy korozji pod warstwą osadzonego szlamu są trudne do spowolnienia. Jeśli weźmiemy pod uwagę, że podczas okresowych postojów instalacji w celu konserwacji na dnie rurociągów osadzają się tony cząstek, proces ten każdorazowo tworzy nowe źródła korozji wżerowej.

Obecnie istniejące metody i urządzenia są w większym stopniu ukierunkowane na uzdatnianie wody wpływającej do systemu /1/

Jednocześnie czasami nie bierze się pod uwagę, że systemy nie mogą być idealnie uszczelnione, przepływy gazu do systemów mogą być dość duże nawet w systemach zamkniętych, a odgazowanie dużych i złożonych systemów może zająć dużo czasu. W tym przypadku, podobnie jak w przypadku rozruchu, mogą wystąpić problemy nawet przy normalnej jakości wody uzupełniającej.

Można również zauważyć, że w przypadku błędów konstrukcyjnych lub regulacyjnych w niektórych obszarach instalacji mogą pojawić się obszary podciśnienia. W takim przypadku powstają warunki do powstania stabilnych przepływów gazu do systemu.

Ogólnie przyjmuje się, że w większości przypadków zainstalowanie wystarczającej liczby otworów wentylacyjnych zapewni odgazowanie systemów podczas pracy. Aby ocenić skuteczność ich stosowania przypominamy, że gazy w układzie znajdują się w trzech stanach: w postaci wnęk, pęcherzyków i mikropęcherzyków oraz w stanie rozpuszczonym /2/. Praca nawiewników kojarzy się głównie z pierwszą formą, bo. dopiero pojawienie się znacznej ilości gazu w górnej części nawiewnika uruchamia mechanizm jego usuwania. Główna masa bąbelków i mikropęcherzyków płynących w strumieniu po prostu nie ma czasu, aby wznieść się do komory odpowietrzającej. Dlatego otwory wentylacyjne należy umieszczać w najwyższych punktach instalacji, na lokalnych elewacjach oraz na grzejnikach. W złożonych systemach konieczne jest zainstalowanie dużej liczby tych urządzeń. Jednocześnie odpowietrznik wraz ze zbiornikiem wyrównawczym jest jednym z najbardziej wrażliwych elementów. Prawie wszystkie różnice w konstrukcji i cenach związane są z różnym stopniem niezawodności i ochrony otworów wentylacyjnych przed zablokowaniem ich bąbelkami lub obniżeniem ciśnienia, gdy cząsteczki brudu dostaną się do mechanizmu spustowego.

W skomplikowanych systemach z dużą liczbą otworów wentylacyjnych zainstalowanych w trudno dostępnych miejscach trudno jest sprawdzić jakość ich pracy. Niska cena (a czasami jakość) otworów wentylacyjnych często nie rekompensuje złożoności konserwacji i strat wynikających z pojawiających się problemów. Pustki powietrzne, które nie zostały usunięte na czas, mogą zostać ponownie wchłonięte przez wodę po zmianie trybu pracy systemu, dodatkowo stymulując korozję. Wyciek wody lub dostanie się powietrza do środka, gdy otwór wentylacyjny jest rozhermetyzowany, może szybko wyłączyć dowolny system. Automatyczne odpowietrzniki pływakowe usuwają pęcherzyki powietrza i pęcherzyki powietrza pojawiające się w trybie automatycznym /3/. Otwory wentylacyjne tego typu zapewniają lepszą szczelność i są lepiej chronione przed zablokowaniem i obniżeniem ciśnienia w przypadku dostania się do nich brudu.

Kolektory błota zainstalowane w obwodzie systemu są z reguły wyposażone w kratki z dużymi komórkami. W przeciwnym razie szybko się zapychają, a przepływ cyrkulacji może zostać całkowicie zablokowany. Można zatem przyjąć, że wewnątrz układu z reguły nie ma urządzeń realizujących procesy dokładnego oczyszczania chłodziwa z osadów, a jego ilość może wzrosnąć w wyniku reakcji chemicznych lub złuszczania się osadów.

Zamiar

Dlaczego więc potrzebujemy strzałki hydraulicznej w systemie grzewczym?

Celem zainstalowania rozdzielacza hydraulicznego w systemie grzewczym jest oddzielenie przepływów chłodziwa, a także ochrona wyposażenia kotła.

Rozważ główne konkretne sytuacje, w których to urządzenie może być przydatne w systemie grzewczym:

1. Gdy wymagane jest utworzenie dwóch lub więcej obwodów grzewczych o różnych natężeniach przepływu chłodziwa. Na przykład obwód dokowany wymaga wyższego natężenia przepływu niż główny z kotła. W takim przypadku istnieją dwa sposoby rozwiązania problemu: zwiększenie mocy i obiegu głównego obwodu, co nie będzie ekonomicznie uzasadnione i doprowadzi do szybkiego wyczerpania zasobów sprzętu. Innym sposobem jest zainstalowanie strzałki hydraulicznej, która będzie regulować przepływ.
2. W obiegach grzewczych, w tym kotłów, ogrzewania podłogowego i kilku obiegów, separator hydrauliczny pomoże uniknąć negatywnego wpływu tych systemów na siebie. Podczas włączania i wyłączania któregokolwiek z elementów ogólna równowaga systemu nie zostanie zakłócona.
3. Jeśli istnieje kilka obwodów (z jednego kotła), z których każdy ma własną pompę obiegową. Hydrogun nie pozwala na ich przeciwstawianie się sobie. Urządzenia pracują delikatnie, płyn chłodzący jest rozprowadzany równomiernie i w wystarczających ilościach we wszystkich obwodach.
4. Istnieje kilka kotłów połączonych w jeden obwód grzewczy. Nie możesz się obejść bez zainstalowania pistoletu hydraulicznego.
5. Łatwość konserwacji to kolejny plus, który pojawia się podczas instalacji zaworu hydraulicznego. Urządzenie umożliwia utrzymanie sprawności wszystkich obwodów, z wyjątkiem jednego, który należy wyłączyć.
6. W niektórych sytuacjach sprzęt może podlegać wahaniom temperatury. Gwałtowny dopływ zimnej cieczy do nagrzanego elementu układu może prowadzić do pęknięć i awarii. Żeliwne wymienniki ciepła, grzejniki itp. są szczególnie wrażliwe na takie krople. Dzieje się tak podczas uruchamiania ogrzewania, podczas prac naprawczych, awaryjnego wyłączenia itp.

Są to główne funkcje, które wykonuje pistolet hydrauliczny. Podczas pracy urządzenia w jego dolnej części dochodzi do gromadzenia się osadu z zanieczyszczeń zawartych w chłodziwie (kamień, rdza, piasek i inne zanieczyszczenia).

Zainstalowany jest tutaj specjalny zawór do usuwania osadów, a wielu przypisuje to dodatkowym korzyściom, jakie zapewnia rozdzielacz hydrauliczny.

W końcu oczyszczenie płynu z zanieczyszczeń korzystnie wpływa na każdy element układu i przedłuża jego żywotność.

Dodatkowo urządzenie wyposażone jest w możliwość odpowietrzania powietrza rozpuszczonego w wodzie. Jeśli gromadzi się w grzejnikach, prowadzi to do spadku wydajności grzewczej. Więc separator hydrauliczny jest również odpowietrznikiem.

W karcie gwarancyjnej niektórych typów urządzeń można przeczytać, że producent ponosi odpowiedzialność i jest gotowy przyjąć wadliwy sprzęt tylko wtedy, gdy w układzie jest separator hydrauliczny.

Strzałka hydro do zasady działania, celu i obliczeń ogrzewania

W tradycyjnym systemie grzewczym bez użycia specjalnych jednostek mogą wystąpić pewne wady. Jego funkcjonowanie bez istotnych usprawnień i dostosowań stanie się niezrównoważone. Prawidłowo zamontowana strzałka hydrauliczna do ogrzewania pomaga usunąć niewyważenie

Ważne jest, aby używać tego urządzenia w celu zmniejszenia poziomu wahań temperatury wewnątrz kotła i stworzenia skoordynowanej pracy pomp obiegowych.

W obecnych warunkach zapotrzebowanie na strzałkę hydrauliczną przejawia się w większości systemów grzewczych. Funkcjonalnie jest to komora kompensacyjna zapewniająca komunikację pomiędzy niezależnymi obiegami grzewczymi.

1. Zapotrzebowanie na sprzęt hydroelektryczny
2. Jak wygląda separator hydrauliczny?
3. Zasada działania węzła w systemie
4. Dodatkowe funkcje
5. Wykonywanie obliczeń
6. Specjalne warunki
7. Jak prawidłowo połączyć rozdzielacz z pistoletem hydraulicznym

Zasada działania pistoletu hydraulicznego

Przeanalizujmy zasadę działania separatora hydraulicznego. Ponieważ w rurze urządzenia nie ma nic, jasne jest, że regulacja chłodziwa odbywa się z powodu praw fizycznych. Jak to działa:

Gdy sprzęt dopiero się uruchamia, temperatura chłodziwa nie jest jeszcze wystarczająca, aby jakoś ogrzać pomieszczenie, a pompy obiegowe już rozprowadzają go przez akumulatory. Woda, docierając do strzałki hydraulicznej, opada i obraca się w małym okręgu, a kocioł działa sam, szybciej podnosząc temperaturę chłodziwa.

Procesy hydrauliczne zachodzące w pistolecie hydraulicznym

Po przywróceniu równowagi temperatur zasilania i powrotu przepływy praktycznie nie mieszają się, a pistolet hydrauliczny spełnia jedynie funkcje zbierania zanieczyszczeń i powietrza z cieczy. Ale w praktyce taka równowaga jest praktycznie nieosiągalna i krótkoterminowa, więc obecność pistoletu hydraulicznego zawsze będzie uzasadniona.

Jeśli z jakiegoś powodu natężenie przepływu w instalacji wzrasta, a kanały w kotle mają mniejszą średnicę i po prostu nie mogą zapewnić większego natężenia przepływu. Następnie woda w strzałce hydraulicznej jest mieszana (wymagana objętość cieczy jest dodawana z powrotu do zasilania) i każdy element układu otrzymuje tyle, ile potrzebuje - kocioł mniejszy, rozgałęzienia rurociągu większe.

Kotły grzewcze o długim czasie spalania wymagają szczególnej instalacji pistoletu hydraulicznego, ponieważ posiadają kilka trybów rozpalania (od zapłonu do tłumienia) i na każdym etapie pracy wymagane jest wytworzenie stabilnych warunków ciśnieniowych i temperaturowych.

Separatory do odgazowywania i usuwania szlamu

Rys.1 Separator

Separatory, które pojawiły się w ostatnich latach w Federacji Rosyjskiej, zaczęły być produkowane w Europie ponad 30 lat temu i stały się standardowym elementem do odgazowywania i usuwania osadów z instalacji grzewczych i wodociągowych. Oprócz usuwania korków separatory usuwają ze strumienia wody mikropęcherzyki i cząsteczki szlamu oraz łączą w sobie funkcje odpowietrzników, filtrów i odgazowywaczy. Separatory nie wymagają materiałów eksploatacyjnych, energii i konserwacji, działają przez kilkadziesiąt lat, mają prostą i niezawodną konstrukcję bez ruchomych części.

Separator uniwersalny to metalowy cylinder z odpowietrznikiem u góry, zaworem do usuwania osadu u dołu i stałym mechanicznym elementem oddzielającym wewnątrz (rys. 1). Element wewnątrz separatora zapewnia szybki transport mikropęcherzyków do góry oraz osadzanie się na dnie nierozpuszczalnych cząstek w miarę przepływu wody przez separator. Automatyczny, pływakowy odpowietrznik separatora odpowietrza gromadzące się u góry powietrze, a okresowe usuwanie szlamu odbywa się ręcznie za pomocą zaworu kulowego w dolnej części separatora. W obu przypadkach system nie rozhermetyzuje. Gdy system jest wstępnie napełniony wodą, duże pęcherzyki powietrza są szybko usuwane za pomocą specjalnego zaworu w obudowie odpowietrznika. Separatory montuje się pionowo.

Separatory różnych firm z reguły różnią się różnymi typami elementów separujących. W separatorach Pnevmateks (Szwajcaria) jako taki element stosuje się spiralę płatkową (spirale) o wyprofilowanej powierzchni ze stali nierdzewnej, montowaną pionowo wzdłuż osi separatora (rys. 1). Mechanizmy ekstrakcji gazów i cząstek stałych również mogą być różne. Z reguły wykorzystuje się w tym przypadku grawitacyjny mechanizm osiadania cząstek i sublimacji pęcherzyków.Dla wzmocnienia efektu zmniejsza się prędkość przepływu wewnątrz separatora (zwiększenie przekroju), przepływ jest laminaryzowany. Niektóre modele wykorzystują efekt odśrodkowy do obracania przepływu wewnątrz separatora. Przy zastosowaniu elementów roboczych o dużej powierzchni włącza się mechanizm sorpcji mikropęcherzyków na powierzchni z ich dalszym łączeniem się w większe pęcherzyki i wznoszeniem.

Zakres zastosowań separatorów jest dość szeroki.

Na przykład separatory przemysłowe Pneumatex (rozmiary DN 50 – 600 mm) są w stanie obsłużyć przepływy w zakresie 5 – 2000 m 3 /h. Obudowy separatorów przemysłowych wykonane są ze stali.

Separatory mosiężne do małych przedmiotów (rozmiary DU 20 – 40 mm) rękojeść przepływ do 5 m3/h. Wszystkie separatory mosiężne są składane z podstawowych elementów i można je łatwo przekształcać.

Separatory do systemów grzewczych

Urządzenia wykonane z mosiądzu antykorozyjnego i stali nierdzewnej;

Szybkie usuwanie cząstek brudu i kieszeni powietrznych;

Opcje dla dowolnych systemów inżynieryjnych, w tym tych o wysokich temperaturach i ciśnieniu;

Różne opcje połączeń;

Umiejętność pracy w agresywnym środowisku;

Zapobiegaj kawitacji i korozji;

Możliwość znacznego wydłużenia żywotności systemów grzewczych, zaopatrzenia w wodę i chłodzenia.

Separatory mikropęcherzyków gaz/powietrze, separatory szlamu, separatory mikropęcherzyków gaz/powietrze oraz separatory szlamu dzielą się na trzy typy.

Po prostu separator mikropęcherzyków gazu/powietrza - usuwa mikropęcherzyki powietrza z systemu grzewczego.

Separator szlamu - oddzielane i usuwane są najmniejsze cząstki o wielkości 5 mikronów (=0,005 mm), ale jednocześnie ciśnienie w układzie grzewczym nie spada, nawet przy dużym nagromadzeniu brudu.

Separator mikropęcherzyków gazu i szlamu - usuwa zarówno powietrze jak i cząsteczki zanieczyszczeń.

Separatory są wykonane z różnymi typami połączeń, zwykle o małych średnicach z połączeniami gwintowanymi, a od 50 mm już z kołnierzami lub do wspawania.

Najbardziej zaawansowany systemy separacji i odpowietrzania systemów grzewczych, rozwinięte w Europie, firmy takie jak Spirovent (Spirovent) Holandia - Holandia i Flamco (Flamco) Holandia, są liderami produkcji i sprzedaży separatory, odpowietrzniki nieblokujące, automatyczne systemy uzupełniania i odgazowywacze różnych typy do systemów grzewczych, zaopatrzenie w ciepłą wodę oraz systemy chłodzenia. Charakterystyczną cechą produktów jest niezawodność, serwis w całej Rosji, stosunek ceny do jakości na najwyższym poziomie. A zwrot z tego sprzętu jest gwarantowany, nawet jeśli tego nie zauważysz!

Systemy ogrzewania i ciepłej wody mają „niewidzialnych wrogów”. Ten mikropęcherzyki powietrza i cząsteczki szlamu, niszczenie rur od wewnątrz. Śledzenie ich wyglądu przypomina szukanie igły w stogu siana. Istnieją jednak do tego specjalne automatyczne urządzenia - separatory gazów i osadów.

Jak rozmieszczone są separatory?

Każdy separator mikropęcherzyków gazu posiada metalową obudowę z zaworem wentylacyjnym oraz oczko do mocowania. Wewnątrz znajduje się komora powietrzna, bęben rozdzielający, a także urządzenie wyjściowe do czyszczenia lub mycia.

Działają w następujący sposób - przepływ, przemijanie przez separator zwalnia. W rezultacie bąbelki powietrza wstać. Wchodzą do komory powietrznej i skąd są wyprowadzane przez specjalny nieblokujący odpowietrznik. Nieblokujące otwory wentylacyjne bardzo niezawodne i trwałe, ponieważ praca zależy od ich pracy separator mikropęcherzyków gazu/powietrza i szlamu.

Separator szlamu działa na podobnej zasadzie, jedynie nagromadzenie osadów następuje w dolnym części separatora i jest całkowicie usuwany przez pranie. Co więcej, mając wystarczająco dużą objętość separator nie stwarza dodatkowego oporu System grzewczy lub CWU, nawet przy dużym nagromadzeniu brudu. Wynika to z jego specjalnej konstrukcji.

Zalety:

Urządzenia te wykonane są z materiałów odpornych na korozję, uszkodzenia mechaniczne i utlenianie.

100% szczelność - cnota, którą każdy ma separatory. Kupowanie ich oznacza ochronę przed wyciekami.

Często kupujący pytają separator nie jest zatkany, jeśli płyn chłodzący zawiera duże cząstki szlamu. Większość nowoczesnych modeli nie zna takiego problemu. Najbardziej udany z nich (separatory marki Spirovent) w stanie usunąć ciała obce o wielkości 5 mikronów i oczywiście wszystkie duże cząstki!

Separatory nie wymaga konserwacji i stałego monitorowania. Większość modeli jest w pełni automatyczna.

Urządzenia te można uznać za urządzenia „szybkiej odpowiedzi”. Usunięcie śluzy lub szlamu zajmuje tylko kilka sekund!

Nowoczesne separatory pracować cicho.

Aby uruchomić urządzenie, nie musisz spowalniać całego systemu.

Dowolny separator Łatwy i szybki w instalacji oraz długotrwały.

Kup separator gaz może każdy - jego cena jest rozsądna i dostępna dla większości kupujących.

Więc jeśli śluzy powietrzne i brud są częstymi gośćmi w twoim rurociągu, zalecamy instalację separatory gazów i osadów, odgazowywacze i odpowietrzniki nieblokujące.

Każdy może je kupić w sklepie Teplostock - nawet jeśli mieszkasz w najbardziej odległych regionach. W końcu nie jest to powód do znoszenia niedogodności i ciągłej zmiany rur!

Jesteśmy zawsze gotowi pomóc w dokonaniu wyboru i organizacji dostawa separatorów bezpośrednio z europejskich fabryk!

Hydrauliczna strzałka zrób to sam do ogrzewania

Ponieważ konstrukcja urządzenia jest najprostsza, wielu ma ochotę zrobić to samodzielnie.

Obliczenia wymiarów strzałki hydraulicznej do ogrzewania zaczynają się od średnicy rury, która jest odpowiednia dla konkretnego systemu.

Do obliczeń potrzebne są dane:

• Moc kotła (kW) - W.
• Różnica między temperaturą zasilania i powrotu wynosi ΔT.

Zastępując dane, wzór można wykorzystać do obliczenia minimalnej średnicy wewnętrznej (D) w mm.

Pomiędzy dyszami powinny „zmieścić się” 2-3 średnice wewnętrzne urządzenia.

Ale nie wszystko jest takie proste, jak się wydaje. Aby samemu zrobić strzałę, potrzebujesz umiejętności spawacza. Usługi wynajętego specjalisty będą dużo kosztować. Nie zawsze łatwo jest znaleźć wysokiej jakości rury z równymi gwintami, wtedy trzeba skorzystać z usług tokarza. W rezultacie łączny koszt materiałów, robocizny i czasu może nawet przekroczyć koszt zakupu gotowego urządzenia fabrycznego.

Jest jeszcze jeden punkt, w którym produkty domowe są gorsze od odpowiedników fabrycznych. Ponieważ nie mają osłony termicznej, podkładka promieniuje ciepło tam, gdzie nie jest to zamierzone przez właściciela.

Urządzenie

Czym więc jest strzałka hydrauliczna w systemie grzewczym. Strzałka hydrauliczna to pusta rura (przekrój może być zarówno okrągły, jak i kwadratowy), z której wychodzą rury odgałęzione. Zazwyczaj znajdują się one parami po przeciwnych stronach, ale są opcje (patrz "Rodzaje separatorów hydraulicznych").

Materiały, z których wykonane jest urządzenie:

• Stal (stal nierdzewna lub niskowęglowa).
• Miedź.
• Polipropylen.

Modele plastikowe nadają się do systemów od 13 do 35 kW. Nie są używane w połączeniu z generatorami ciepła na paliwo stałe, a temperatura w systemie nie może przekraczać 70 °C.

System grzewczy ze strzałką hydrauliczną

W górnym punkcie zainstalowany jest automatyczny odpowietrznik. Zawór spustowy jest zwykle podłączony do otworu skierowanego w dół, aby usunąć brud. Ale do tej rury można podłączyć zbiornik wyrównawczy.

Separatory z pułapkami magnetycznymi

Separatory Pneumatex z pułapkami magnetycznymi (DN 20 - DN 400 mm) wychwytują nierozpuszczalne zanieczyszczenia żelazne w wodzie znacznie skuteczniej niż separatory konwencjonalne.Pręt(y) z silnym magnesem jest wkładany od spodu na zewnątrz do tulei separatora i wyjmowany przed operacją wypłukiwania szlamu bez naruszenia szczelności układu. Pręt magnetyczny jest oddzielony od wody ściankami tulei i nie wymaga czyszczenia ani ochrony przed korozją. Tuleja wykonana jest z materiału niemagnetycznego, dzięki czemu cząsteczki magnetyczne szybko osadzają się, a następnie osad jest wypłukiwany przez zawór. W celu wydajnego spłukiwania zawór jest przesunięty względem środka (tworząc efekt wiru). Separatory z pułapkami magnetycznymi zawierają również konwencjonalne elementy separujące i mają wszystkie właściwości odgazowywania i usuwania cząstek niemagnetycznych, jakie charakteryzują modele konwencjonalnych separatorów.

Budowa, przeznaczenie i zasada działania przełącznika hydraulicznego

Strzałka hydrauliczna do ogrzewania składa się z korpusu z brązu lub stali z dwiema rurami do podłączenia do obwodu kotła (rura zasilająca + rura powrotna), a także kilkoma rurami (zwykle 2) do podłączenia obwodów odbiorników ciepła. Odpowietrznik automatyczny montowany jest w górnej części separatora hydraulicznego poprzez zawór kulowy lub zawór odcinający. na dole zaworu spustowego (spustowego). W korpusie fabrycznych strzałek hydraulicznych często instalowana jest specjalna siatka, która umożliwia kierowanie małych pęcherzyków powietrza do otworu wentylacyjnego.

Konstrukcja modelu Valtec VT. WAR00.

Hydrauliczna strzałka ogrzewania spełnia następujące funkcje:

1. Utrzymanie równowagi hydraulicznej układu. Włączenie/wyłączenie jednego z obwodów nie wpływa na charakterystykę hydrauliczną pozostałych obwodów;
2. Zapewnienie bezpieczeństwa żeliwnych wymienników ciepła kotłów. Zastosowanie strzałki hydraulicznej pozwala chronić żeliwne wymienniki ciepła przed nagłymi zmianami temperatury (na przykład podczas prac naprawczych, gdy pompa obiegowa jest wyłączona lub gdy kocioł jest włączany po raz pierwszy). Jak wiadomo, gwałtowna zmiana temperatury chłodziwa niekorzystnie wpływa na żeliwne wymienniki ciepła;
3. Odpowietrznik. Hydrauliczna strzałka do ogrzewania pełni funkcje usuwania powietrza z systemu grzewczego. W tym celu w górnej części urządzenia znajduje się rura odgałęziona do montażu automatycznego odpowietrznika;
4. Napełnianie lub spuszczanie płynu chłodzącego. Większość zarówno fabrycznych, jak i wykonanych samodzielnie przełączników hydraulicznych jest wyposażona w zawory spustowe, przez które można napełnić lub spuścić płyn chłodzący z układu;
5. Oczyszczenie układu z zanieczyszczeń mechanicznych. Niski przepływ chłodziwa w separatorze hydraulicznym sprawia, że ​​jest to idealne urządzenie do zbierania różnych zanieczyszczeń mechanicznych (kamień, kamień, rdza, piasek i inne szlamy). Cząsteczki stałe krążące w systemie grzewczym stopniowo gromadzą się w dolnej części urządzenia, po czym można je usunąć przez kurek spustowy. Niektóre modele strzał hydraulicznych mogą być dodatkowo wyposażone w pułapki magnetyczne, które przyciągają cząsteczki metalu.

Schemat instalacji grzewczej z wykorzystaniem separatora hydraulicznego.

Rada! Zaleca się zainstalowanie syfonu magnetycznego przed napełnieniem układu płynem chłodzącym, w przeciwnym razie przy montażu syfonu konieczne będzie spuszczenie wody z separatora hydraulicznego.

Proces usuwania cząstek mechanicznych przez zawór spustowy:

1. Wyłącz kocioł i pompy obiegowe;
2. Po ostygnięciu chłodziwa blokujemy odcinek rurociągu, w którym znajduje się zawór spustowy;
3. Na kurek spustowy zakładamy wąż o odpowiedniej średnicy lub, jeśli pozwala na to miejsce, zastępujemy wiadro lub inny pojemnik;
4. Otwieramy kran, spuszczamy płyn chłodzący, aż czysta woda będzie płynąć bez zanieczyszczeń;
5. Zamykamy zawór spustowy, po czym otwieramy zablokowany odcinek rurociągu;
6. Subskrybujemy system i uruchamiamy sprzęt.

Dlaczego warto używać strzały hydraulicznej

Przekrój instalacji grzewczej ze strzałką hydrauliczną.

Pod innym kątem.

W systemach grzewczych, w których występują dwa lub więcej obwodów grzewczych (grzejniki, listwa przypodłogowa z ciepłą wodą, ciepła podłoga, ciepła woda), z reguły obwody są połączone wspólnym kolektorem. W takim przypadku obecność wspólnego kolektora może prowadzić do następujących problemów:

• Pompy obiegowe każdego z obwodów oddziałują na siebie nawzajem (zwłaszcza jeśli pompy różnią się mocą). Aby przezwyciężyć skutki działania większej pompy, mniejsza pompa musi zostać wykorzystana do granic możliwości, zużywając więcej energii elektrycznej niż jest to wymagane w „normalnych” warunkach. Jednocześnie, pracując na granicy swoich możliwości, pompy zawodzą wcześniej. Ponadto w takich warunkach pompa nie zawsze może zapewnić wymaganą wydajność;
• Nawet jeśli pompa obiegowa jednego z kotłów została wyłączona, jego grzejniki nadal będą się nagrzewać (pod wpływem innych pomp cyrkulacja chłodziwa w odłączonym obwodzie pozostanie);
• Trudności w obliczaniu mocy pomp zarówno kotła jak i obiegów grzewczych. Moc pompy kotłowej należy dobrać biorąc pod uwagę sumaryczną moc pomp odbiorników ciepła.

Wszystkie powyższe problemy można rozwiązać za pomocą strzałki hydraulicznej.

Widok z boku strzałki.

Notatka! W separatorze hydraulicznym prędkość chłodziwa jest znacznie zmniejszona (około 9 razy), wynika to z faktu, że na wejściu do separatora średnica przepływu wzrasta kilkakrotnie (zwykle 3 razy). Z tego powodu spadki ciśnienia w systemie są wykluczone.

Gdzie mogę kupić

Wśród krajowych przedsiębiorstw zajmujących się produkcją gotowych pistoletów hydraulicznych jest nowosybirska firma TMK Gulfstream.

W tym przypadku rozdzielacze hydrauliczne produkowane są ze stali wysokowęglowej o grubości 3 mm.

Proste urządzenia z 4 dyszami kosztują od 3,1 tys. Rubli. (do 50 kW). Podobne urządzenie do 100 kW będzie kosztować prawie 4 tysiące rubli.

Istnieją modele połączone z kolektorem. Taki zestaw na trzy obwody kosztuje 6,8 tys. Rubli. Pięć obwodów - 9,3 tys. Rubli. Wśród produktów znajduje się również potężny sprzęt kotłowy. Na przykład strzała DN100 zaprojektowana do działania do 500 kW będzie kosztować 25 tysięcy rubli.

Możesz skontaktować się z organizacją pod numerem telefonu +7 913-953-16-80.

Wielu innych producentów zajmuje się również produkcją hydraulicznych urządzeń dystrybucyjnych (tylko ceny są znacznie wyższe):

• włoska firma Immergas;
• Aryston;
• Meibesa i innych.

Wniosek

Rozdzielacz hydrauliczny w mocnym lub „rozgałęzionym” systemie grzewczym jest niezbędny. Próby uruchomienia takich systemów bez strzałki hydraulicznej doprowadziły do ​​tego, że ciepła podłoga przegrzewała się poza sezonem, grzejnikom czasami brakowało mocy, a pompa obiegowa ulegała przeciążeniom i szybko ulegała awarii. Dlatego oszczędzanie nie jest tutaj właściwe. Co więcej, dobrej jakości sprzęt domowy można nabyć za bardzo skromną cenę.

Nawet jeśli powierzyłeś instalację systemu grzewczego specjalistom, wskazane jest zrozumienie głównych zawiłości jego rozmieszczenia. A jeśli zdecydujesz się na instalację systemów grzewczych własnymi rękami, tym bardziej powinieneś szczegółowo przestudiować ten problem. Artykuł zawiera informacje o głównych etapach instalacji systemu.

Aby zapoznać się ze schematem najprostszej konstrukcji termostatu do inkubatora, zobacz ten temat.