Ocena stali nierdzewnej do kominów

Opcje przetwarzania

W dziedzinie konserwacji i renowacji kanałów kominowych tradycyjne materiały już dawno przestały mieć znaczenie. Zastępują je produkty na bazie polimerów. Z ich pomocą uszczelnienie komina ze stali nierdzewnej staje się tak niezawodne, jak to tylko możliwe, zachowując uzyskany wynik przez długi okres eksploatacji.

Leczenie kominowe można przeprowadzić na dwa sposoby.

Pierwsza metoda polega na naniesieniu na wewnętrzne ścianki rur metalowych pasty PEK-1, wykonanej na bazie dianowej żywicy epoksydowej, zdolnej do przekształcenia się w polimer o przestrzennej, sieciowej strukturze. Pasta zamienia się w ciało stałe, jeśli podczas pracy zostanie użyty specjalny utwardzacz z aromatycznej poliaminy.

Na powierzchni kominów aplikacja przebiega w następujący sposób.

1. Eksperci przygotowują powierzchnię.
2. Specjalny podkład jest przygotowywany i nakładany na powierzchnię.
3. Na powierzchnię nałożonego podkładu doprowadzoną do stanu roboczego nanosi się pastę polimerową.
4. Mistrzowie sprawdzają jakość wykonanej pracy.

Kompozytowa pasta polimerowa charakteryzuje się również zwiększoną odpornością na agresywne środowiska, w tym roztwór kwasu siarkowego w temperaturze roboczej nie wyższej niż 250 stopni Celsjusza.

Jednak powłokę ochronną powinien nakładać tylko pracownik. W związku z tym zastosowanie tej technologii staje się możliwe w obecności rur o średnicy co najmniej 150 centymetrów.

Druga metoda jest przeznaczona dla tych, którzy używają komina, którego średnica nie przekracza 120 centymetrów, w którym odpowiednio pracownik nie może wejść do środka. Tutaj mówimy o wstępnie przygotowanym rękawie kompozytowym.

Prezentowany rękaw to prepreg, którego struktura zawiera włókno szklane dla dodatkowego wzmocnienia. Prepreg jest impregnowany pastą na bazie żywicy furanowej. Zwinięty rękaw jest opuszczany do komina, który musi być całkowicie uszczelniony.

Następnie eksperci zaczynają używać pary, za pomocą której rękaw jest napompowany. Wtedy rękaw całkowicie przyjmuje formę starego kanału. Pod wpływem podwyższonej temperatury następuje utwardzenie, w wyniku którego pojawia się nowa powierzchnia. Innymi słowy, mówimy tutaj o rękawach kominowych wykorzystujących materiały kompozytowe.

Procedura jest wykonywana w następującej kolejności.

1. Komin jest sprawdzany.
2. Materiał ciągnie się na całej długości kanału.
3. Rolka jest napompowana parą do pożądanego rozmiaru. Jest ciasno dopasowany do wewnętrznych ścian kanału.
4. Materiał jest doprowadzany do stanu pełnej gotowości przez 2-4 godziny.
5. Sprawdzana jest poprawność pracy.

Dzięki unikalnej technologii montażu materiał optymalnie nadaje się zarówno do rur o małej, jak i dużej średnicy. Dzięki specjalnym właściwościom tego produktu zapewniona jest doskonała możliwość montażu, niezależnie od spadku, ilości nierówności wewnątrz kanału.

Obejrzyj powiązane filmy:

Dlaczego konieczne jest uszczelnienie komina?

Komin przeznaczony jest do usuwania gorących produktów spalania z komory spalania urządzenia grzewczego - kotła, pieca, kominka. Każde paliwo podczas spalania wytwarza dużo dwutlenku węgla (CO2), niewielką ilość tlenku węgla (CO), tlenku siarki (SO2), niewielką ilość tlenków niektórych innych pierwiastków, wodę, niespalone cząstki paliwa (sadza). Wszystkie są szkodliwe dla ludzi.

Temperatura spalin z kotłów na paliwo stałe może sięgać 600 °C i więcej, kotłów gazowych - 200 °C, przy czyszczeniu spalin przez rozpalenie sadzy dochodzi do 1000 °C. Niewielka strużka gorącego gazu z komina jest częstą przyczyną pożaru.Nawet 200 ° C na długi czas wystarczy, aby tapeta zaczęła się tlić.

Dlatego szczelność komina jest warunkiem jego działania. Do uszczelniania połączeń poszczególnych elementów kominów prefabrykowanych stosuje się nowoczesne uszczelniacze żaroodporne. Dodatkowo służą do awaryjnego uszczelniania przecieków powstałych w sezonie grzewczym, kiedy nie ma możliwości wyłączenia nagrzewnicy oraz demontażu i wymiany części komina.

Uszczelniacze żaroodporne są stosowane nawet do uszczelniania otworów i szczelin w tradycyjnych kominach ceglanych. Tradycyjnie używano do tego gliny, ale jako uszczelniacz jest zawodna. Ponadto uszczelniacze żaroodporne uszczelniają wyjścia kominów na dach - chroni to krokwie i konstrukcje pod dachem przed zamoczeniem i gniciem.

Zasady selekcji

Rurę kanapkową i akcesoria do niej należy dobierać według następujących kryteriów:

1. Rodzaj i liczba modułów.
2. Grubość, marka izolacji.
3. Grubość ścianki rur, materiał, z którego wykonana jest osłona ochronna.
4. Materiał, z którego wykonana jest rura wewnętrzna, grubość ścianki.

Wielowarstwowe rury dymowe wykonane są z różnych gatunków stali stopowych, co decyduje o ich właściwościach technicznych.

Wymiary

Szczególną uwagę należy zwrócić na rozmiar rur wielowarstwowych do komina. Należy go dobierać w zależności od mocy urządzeń grzewczych.

Klasyczny przekrój rurek to 120 mm. Optymalna moc w tym przypadku to aż 3,5 kW. W przypadku zastosowania mocniejszego wyposażenia pieca należy zwiększyć średnicę rury. Średnica kominów warstwowych do kotłów lub pieców o mocy 5 kW wynosi 180 mm, 7 kW to 220 mm.

Dożywotni

Żywotność komina wielowarstwowego zależy od kilku czynników:

• działalność eksploatacyjna;
• rodzaj spalonego paliwa;
• gatunek stali, z którego wykonana jest wewnętrzna część części.

Na przykład produkt wykonany ze stali AISI 316L o grubości nie większej niż 0,5 mm może wytrzymać około 10 lat aktywnej eksploatacji. Jeśli część wykonana jest ze stali AISI 310, której grubość wynosi 0,8 mm, żywotność zostanie podwojona.

Ułożone drewno opałowe do pieca

Kominy ze stali nierdzewnej

Ten typ komina montowany jest w modułach z rur wielowarstwowych oraz innych elementów wykonanych ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej.

Rura kominowa wielowarstwowa jest głównym elementem systemu kominowego, który składa się z obrysu wewnętrznego, warstwy termoizolacyjnej i płaszcza zewnętrznego

Trzeba na nie zwrócić szczególną uwagę, ponieważ ich liczba w oszacowaniu będzie większa, a główny ładunek spadnie na wewnętrzny kontur takiej rury

Jeżeli kotłownia pracuje na paliwie stałym (pellet, drewno opałowe, węgiel brunatny) lub gazie, obrys wewnętrzny komina wykonany jest ze stali żaroodpornej AISI 321.

Cechą AISI 321 jest zwiększona zawartość tytanu w stopie. Jeżeli kotłownia pracuje na oleju napędowym obrys wewnętrzny komina wykonany jest ze stali kwasoodpornej AISI 316. AISI 316 jest stalą nierdzewną z dużą zawartością molibdenu w stopie.

Warstwę termoizolacyjną stanowi wełna kamienna na bazie bazaltu. Izolator cieplny zmniejsza ilość kondensatu w kominie i przenoszenie ciepła do płaszcza zewnętrznego.

Obudowa zewnętrzna wykonana jest ze stali nierdzewnej AISI 430 lub stali ocynkowanej.

Produkcja kominów przez fabrykę Kominy Petersburga

Zakład Kominy Petersburga produkuje kominy pod marką Eco-Steel o średnicach od 80 mm do 1500 mm.

Do produkcji kominów stosujemy specjalne gatunki stali nierdzewnej: AISI 321 do kotłów na paliwo stałe i gazowe, AISI 316 do kotłów na olej napędowy. Grubość stali nierdzewnej od 0,5 mm do 2 mm.

Jako izolator ciepła używamy kombinacji dwóch wełny skalnej - Rockwool i Paroc. Grubość izolatora ciepła wynosi od 30 mm do 100 mm.

Obrys zewnętrzny wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 430 lub stali ocynkowanej.

Oprócz produkcji kominów świadczymy usługi w zakresie projektowania, demontażu, montażu oraz dostawy konstrukcji i elementów na plac budowy.

Projekt komina

Początkowym etapem produkcji komina jest opracowanie projektu, zgodnie z którym w przyszłości będzie można określić ilość materiałów potrzebnych do montażu konstrukcji.

Podczas projektowania konstrukcji określa się:

• rodzaj rur, które zostaną użyte do budowy;
• wymiary komina;
• ilość materiałów.

Z jakich rur można zrobić komin

Do budowy wykorzystywane są następujące rury kominowe ze stali nierdzewnej:

standardowe lub jednorurowe. Komin jednościenny może wytrzymać temperatury do 450ºС i jest używany głównie w budynkach położonych w ciepłych regionach;

Standardowe rury ze stali nierdzewnej

rury wielowarstwowe. Wykonane są z kilku warstw metalu, pomiędzy którymi ułożona jest warstwa izolacji. Rury kanapkowe mogą być używane w różnych regionach, w tym na Dalekiej Północy.

Rury z dodatkową izolacją

Nie ma zasadniczej różnicy między rurami. Rury standardowe można izolować niezależnie dowolnym materiałem.

Rozmiar komina

Po wyborze rodzaju rur ustalane są wymiary komina. Na tym etapie musisz obliczyć:

• długość rurociągu do usuwania dymu;
• średnica komina.

Przy obliczaniu długości konstrukcji należy przestrzegać następujących zasad:

• dla normalnego ciągu i całkowitego usunięcia szkodliwych substancji z pomieszczeń mieszkalnych całkowita długość komina nie powinna być mniejsza niż 5 m;
• minimalna wysokość, do której konieczne jest doprowadzenie komina na dachu domu, wynosi 0,5 m;
• przy usuwaniu rury w pewnej odległości od kalenicy dachu należy wziąć pod uwagę dopuszczalne normy odchylenia od horyzontu.

Dopuszczalne kąty ugięcia komina

Aby samodzielnie określić średnicę rur kominowych do kotła, kominka, pieca lub innego urządzenia grzewczego, musisz znać moc urządzenia grzewczego.

Aby obliczyć przekrój, możesz użyć:

formuły. Takie obliczenia są uważane za najtrudniejsze, ponieważ formuły uwzględniają wskaźniki ilości spalonego paliwa, szybkość przepływu gazów w rurze, wskaźnik ciągu i tak dalej;

Niezależne obliczanie przekroju

• programy specjalne. W Internecie można znaleźć wiele programów opracowanych przez specjalistów, które maksymalnie upraszczają proces obliczeniowy;
• parametry normatywne obliczone wcześniej przez ekspertów.

Dla przekroju kanału dymowego opracowano następujące normy:

• dla urządzenia o mocy mniejszej niż 3,5 kW odpowiednie są rury o wymiarach 0,14x0,14 m;
• jeżeli moc urządzeń grzewczych do wanny lub domu jest większa niż 3,5 kW, ale mniejsza niż 5,2 kW, należy zastosować rury o wymiarach 0,14x0,20 m;
• jeśli zainstalowany jest kocioł gazowy lub inny sprzęt o mocy większej niż 5,2 kW, wówczas optymalnie nadają się rury o wymiarach 0,14x0,27 m.

Jeśli do komina zostaną zastosowane większe rury, zwiększony ciąg spowoduje spalanie większej ilości paliwa, aby osiągnąć optymalną temperaturę w pomieszczeniu. W przypadku stosowania rur o mniejszym przekroju produkty spalania nie zostaną całkowicie usunięte.

Przygotowanie materiałów i narzędzi do montażu

Aby zmontować komin, musisz kupić:

• rury o określonej średnicy i długości;
• wsporniki do mocowania rurociągu do dachu i sufitu, aby nadać systemowi dodatkową wytrzymałość;
• zaciski zaciskowe umożliwiające łączenie poszczególnych elementów komina ze stali nierdzewnej w jednoczęściową konstrukcję;
• rewizja. Dla wygody monitorowania stanu systemu kominowego i terminowego czyszczenia instalowany jest specjalny element;
• pomost rozładunkowy do prawidłowego przejścia komina przez strop;
• węzeł do doprowadzenia systemu na dach, w skład którego wchodzą takie elementy jak fartuch i dach;
• stożek i czapka (grzyb). Dodatkowo można zamontować deflektor lub łapacz iskier.

Główne elementy konstrukcji kanału kominowego

Do wykonania prac przy montażu komina dodatkowo potrzebny będzie uszczelniacz żaroodporny, który nadaje systemowi wytrzymałość i sztywność oraz grzałka do układania przejść przez strop i dach.

Czym są stale nierdzewne na kominy

Jak wiadomo, stal sama w sobie nie jest najlepszym materiałem do produkcji rur. Specjalnie zaprojektowany do tak poważnych operacji, jak usuwanie dymu z instalacji grzewczej. Zwykła (lub czarna) stal jest materiałem trwałym, ale bardzo podatnym na korozję.

Problem rdzy na wyrobach stalowych został rozwiązany, gdy do produkcji zastosowano stal nierdzewną. Odporność tego materiału na korozję wynika z faktu, że do stopu zwykłej stali dodano chrom. Podczas interakcji z tlenem na powierzchni tworzy się specjalny film zawierający chrom, który ma właściwości antykorozyjne.

Istnieje klasyfikacja stali nierdzewnej stosowanej do tworzenia różnych produktów:

Stal klasy AISI 430 (a także AISI 409, AISI 410) będzie miała masową zawartość chromu równą 11%. Ta klasa nie nadaje się do produkcji rurociągów, ponieważ jej zastosowanie jest możliwe tylko w środowiskach mało agresywnych.

Do produkcji naczyń i elementów wewnętrznych wskazane jest stosowanie stali takich klas.Stale AISI 304 lub AISI 321 mają zawartość chromu około 17%. W skład stopu wchodzi również nikiel, który nadaje stali ciągliwość. Stop ma szerokie zastosowanie w produkcji rur.

Takie produkty nie tylko nie pokrywają się z biegiem czasu warstwą rdzy, ale doskonale sprawdzają się również w temperaturach do 450 stopni. Stosowanie kominów z przedstawionych klas stali jest możliwe tylko w warunkach temperaturowych nieprzekraczających tego limitu Stal klasy AISI 309. Ta odmiana jest uważana za materiał żaroodporny, stop zawiera co najmniej 25% chromu, a nikiel - co najmniej 20 %.

Kominy wykonane z tego stopu mogą być stosowane w warunkach podwyższonej temperatury, a także w instalacjach kominkowych, kotłach na paliwo stałe i instalacjach turbin gazowych Stal gatunkowa AISI 316. Oprócz chromu stal nierdzewna zawiera tytan i molibden. Kominy wykonane z tej klasy materiału są optymalne do zastosowania w każdych warunkach.

Maksymalna temperatura dla klasy AISI 316 to 800 stopni, co w pełni spełnia wymagania nowoczesnych systemów grzewczych Stal klasy AISI 310S. Najdroższy i żaroodporny materiał. Różni się od innych gatunków nie tylko absolutną odpornością na działanie chemiczne (kwasowe), ale także odpornością na temperatury sięgające 1000 stopni.

Systemy kominowe wykonywane są tylko z tych gatunków stali, które są żaroodporne

Głównym wymaganiem stawianym wężom oddymiającym jest grubość ścianki. Dotyczy to zwłaszcza kotłów opalanych gazem. Grubość kominów dla takiego sprzętu powinna być większa niż 1 mm.

Czy wymagane jest uszczelnienie?

Bez dobrego uszczelnienia żaden komin nie może działać bezpiecznie i niezawodnie. Dlatego uszczelnienie jest obowiązkowe. W przypadku zastosowania komina stalowego uszczelniacze mogą różnić się w zależności od:

• parametry temperaturowe (żaroodporne);
• skład (dwu- lub jednoskładnikowy);
• bazy (silikon lub krzemian).

Etapy hydroizolacji górnej części rury kominowej

Można również zastosować inne metody uszczelniania. Głównym warunkiem w tym przypadku jest zapewnienie wymaganego poziomu bezpieczeństwa i niezawodności działania.

Jak dokładnie i prawidłowo nakładać uszczelniacz

Przy pracy z obydwoma rodzajami polimerów konieczne jest przygotowanie powierzchni komina: oczyszczenie, odkurzenie i zabrudzenia oraz odtłuszczenie. Pożądane jest przeszlifowanie stali drobnym papierem ściernym, aby poprawić przyczepność polimeru.

Powierzchnia pod uszczelniaczem żaroodpornym musi być całkowicie sucha.Rurkę napełnia się pistoletem, a na uszczelnione złącze wciska się niewielką ilość silikonu. Pozostawić do utwardzenia (przybliżony czas podany na opakowaniu).

Baza pod żaroodporny polimer krzemianowy jest przygotowana i lekko zwilżona. Nałożyć uszczelniacz i pozostawić do wyschnięcia. Nadmiar masy żaroodpornej jest usuwany do momentu stwardnienia szczeliwa. Można wstępnie przykleić taśmę maskującą wzdłuż spoiny i usunąć ją po nałożeniu.

Pożądane jest wykonywanie pracy w ciepłe dni.

Cechy uszczelniania kominów warstwowych

Rury kanapkowe mają metalową powierzchnię. Do ich uszczelniania stosuje się zarówno polimery krzemianowe, jak i silikonowe.

Cechą charakterystyczną uszczelniania rur wielowarstwowych jest konieczność uszczelnienia zarówno rur wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Poza ogólnymi względami bezpieczeństwa, które zostały podane na początku artykułu, bardzo niebezpieczne jest, aby kanapka dostała się do izolacji wilgoci z powietrza z zewnątrz lub skropliła się od wewnątrz do izolacji.

Warstwę zewnętrzną należy pokryć silikonem – ma doskonałe właściwości hydrofobowe. Do złącza wewnętrznego dobiera się uszczelniacz żaroodporny w zależności od rodzaju grzejnika i temperatury dymu.

Sam proces uszczelniania nie jest szczególnie trudny – na złączone powierzchnie warstwy zewnętrznej i wewnętrznej nanosi się pasmo masy uszczelniającej i delikatnie smaruje warstwą 1-2 mm szpachelką lub płaską blachą stalową, następnie moduły komina są połączone razem.

Wskazówki, jak wybrać

Urządzenia grzewcze i kominy są bardzo ważną i niebezpieczną częścią inżynierii domowej. Życie i zdrowie mieszkańców zależy od ich użyteczności. Dlatego oszczędzanie na uszczelniaczach żaroodpornych nie jest tego warte. Najlepiej kupować materiały znanych marek oraz w dużych sklepach z paragonem.

Silikon jest drogi i czasami podrabiany. Jeśli kupisz kilka butelek, możesz z jednej wycisnąć trochę polimeru, poczekać na utwardzenie i podpalić. Silikon silnie się zapala, wydziela mieszankę czarnej i białej sadzy (węglowodory i tlenek krzemu). Fałszywy (najczęściej stosowane polimery akrylowe i PVC) spali się wraz z uwolnieniem czarnej sadzy.

Warto również wspomnieć, że uszczelniacze żaroodporne do pieców i kominów sprzedawane są w tubach do pistoletu budowlanego. Jeśli sprzedawcy doradzają polimer w zwykłych tubach, należy pamiętać, że najczęściej jest to uszczelniacz do samochodów, zawiera kwas i zupełnie nie nadaje się do urządzeń grzewczych i kominów, dlatego przed zakupem uważnie przeczytaj etykiety na opakowaniu.

Przy wyborze koniecznie przeczytaj etykietę. Temperatura pracy musi odpowiadać warunkom pracy, jest to najważniejsze kryterium wyboru żaroodpornego uszczelniacza do komina. Szczeliwo powinno być neutralne, nie kwaśne.

przybliżona cena

Poniżej znajduje się informacja, ile kosztują najpopularniejsze marki polimerów żaroodpornych. Polimery silikonowe są znacznie tańsze niż silikatowe.

Odmiany uszczelniaczy do kominów

Komunikacja grzewcza w budynku mieszkalnym jest często narażona na wszelkiego rodzaju uszkodzenia temperaturowe, mechaniczne i inne. W szczególności dotyczy to konstrukcji ceglanych, w mniejszym stopniu - stali, polimerów i innej komunikacji. Zastosowanie uszczelniaczy nadaje konstrukcjom kominowym nie tylko szczelność, ale również znacząco wzmacnia je w stosunku do obciążeń mechanicznych i innych.

Materiały uszczelniające mają różne właściwości w zależności od miejsca zastosowania. W przypadku kominów do pracy w wysokich temperaturach wymagane są szczeliwa odporne na naprężenia termiczne.

Podstawą większości mas i produktów uszczelniających są materiały polimerowe. W większości przypadków uszczelniacze do rur kominowych są jednoskładnikowe, w rzadszych przypadkach - dwuskładnikowe.Dwuskładnikowe uszczelniacze do rur wymagają bardzo precyzyjnego wymieszania przed użyciem, gdzie przedawkowanie nawet o kilka gramów może prowadzić do utraty ważnych właściwości. Dlatego też popularne są jednoskładnikowe materiały uszczelniające, które zwykle mają konsystencję pasty. Lepiej jest użyć wysokiej jakości materiałów, aby nie myśleć o tym później, niż uszczelnienie rury na dachu przed przeciekaniem, co nieuchronnie nastąpi przy użyciu uszczelniacza niskiej jakości.

Uszczelniacze wysokotemperaturowe dzielą się na dwie główne kategorie:

• Odporny na wysoką temperaturę, odporny na temperatury do 350 °C. Takie materiały stosuje się do budowy zewnętrznych powierzchni pieców lub kominków, zwłaszcza murowanych. Ponadto nadają się do uszczelniania kominów na dachach, z wyjątkiem metalowych.
• Odporne na wysoką temperaturę uszczelniacze do rur wytrzymujące temperatury do ok. 1500 °C. Służą do metalowych kominów, a także do łączenia części metalowych i ceglanych. W szczególności dopuszczalne jest stosowanie takich uszczelniaczy do kominów wykonanych ze stali nierdzewnej lub innych rodzajów stali.

Ogólnie rzecz biorąc, wybór między szczeliwami żaroodpornymi i żaroodpornymi zależy od lokalizacji miejsca montażu i temperatury w nim.

Warto również zwrócić uwagę na materiały uszczelniające na bazie polimeru SMX

Nie są klasyfikowane jako uszczelniacze wysokotemperaturowe, ale wyróżniają się szczególnie jako klej uszczelniający odpowiedni do pracy w temperaturach do 200°C. Jedną z jego zalet jest to, że prace montażowe można z nim prowadzić nawet przy ujemnych temperaturach w zimie.

Niektóre cechy szczeliw żaroodpornych i żaroodpornych należy omówić bardziej szczegółowo.

Jakie części są potrzebne do rury kominowej ze stali nierdzewnej

Wybór akcesoriów do kanału kominowego będzie zależał od rysunku wstępnego. Możesz wybrać wszystko, czego potrzebujesz z istniejącego asortymentu:

Proste odcinki kominów. Długość odcinków prostych, stanowiących podstawową część każdego kanału dymowego, może wahać się od 330 mm do 500 mm i 1000 mm. Odcinki proste systemu mocowane są prostą metodą kielichową, nie wymagają żadnych elementów łączących Kolanka (odpływ) o kącie 45 stopni.

Przeznaczony do zmiany kąta nachylenia prostej rury. Zakres kolan odpływowych to przekroje pionowe i pochyłe (poziome) Zagięcia pod kątem 90 stopni. Wszechstronność: dzięki czteroczęściowej konstrukcji kolanka pod kątem prostym kąt nachylenia można zmienić w zakresie od 0 do 90 stopni.

Stosowane są głównie przy łączeniu krótkiej poziomej części wystającej z kotła (rury) z głównym króćcem dymowym. Dostępne w różnych konfiguracjach: 87 i 45 stopni. Odgrywają ważną rolę w utrzymaniu komina.

Za pomocą trójników możliwe jest oczyszczenie układu i zamocowanie głównego kanału kolektorem kondensatu. Wykorzystywane są również jako rozgałęźniki przy łączeniu dwóch źródeł ciepła (procedura wymaga zgody odpowiednich organów) Audyty. Podobnie jak trójniki ułatwiają oczyszczenie komina z zanieczyszczeń wewnętrznych.

Montowany zwykle pod podstawą pionowego przewodu kominowego pod trójnikiem Kolektory kondensatu. Niezbędne do odprowadzenia nadmiaru wilgoci z pionowego przewodu kominowego. Pod trójnikiem montuje się również konewki zbiorcze, elementy zabezpieczające górną część.

Owiewki przeciwgrzybicze, wiatrowskazy, fartuchy hydroizolacyjne służą jako ochrona przed opadami atmosferycznymi. Łapacze iskier chronią również dachy nieodporne na wysoką temperaturę przed ogniem.Inne szczegóły. Również podczas montażu stosuje się żaroodporne przejścia przez dach, przejścia dla ścian i stropów międzypodłogowych.

Montaż kanałów modułowych i kominów warstwowych jest przedsięwzięciem dość bezproblemowym.Możliwe jest osiągnięcie sprawnego działania systemu, nawet bez specjalnej wiedzy w tym zakresie. Dobór komina i kształtek wykonanych z odpowiedniego gatunku stali oraz zgodność z normami technicznymi umożliwi montaż systemu bezpiecznego i hermetycznego.

https://youtube.com/watch?v=—n3cFRbKRkrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.eko-stal.ru
• moluch.ru
• trubamaster.ru

Rodzaje i różnice

Wszystkie rodzaje uszczelniaczy do stosowania w wysokich temperaturach dzielą się na dwie duże grupy - żaroodporne (silikon) i żaroodporne (krzemian). Różnią się składem chemicznym i dopuszczalnymi parametrami eksploatacyjnymi.

odporne na ciepło

Uszczelniacze żaroodporne wykonane są na bazie silikonów - związków krzemoorganicznych zawierających tlen. Wytrzymują temperatury do 300 ° C, 100 ° C i więcej, silikony odporne na ciepło przewyższają wszystkie tradycyjne materiały elastyczne.

Silikony są trwałe, elastyczne, chemicznie obojętne, wodoodporne, odporne na wpływy biologiczne, promieniowanie UV. Może pracować z szybkimi zmianami temperatury, nietoksyczny, przyjazny dla środowiska.

Silikony żaroodporne są dostępne w postaci czerwonobrązowej pasty. Kolor uszczelniacza nadają tlenki żelaza. Temperatury pracy mogą wynosić od 170 do 300°C, informacja ta jest podana na opakowaniu.

Zakres silikonu: uszczelnianie zewnętrznych powierzchni komina, styku rury z dachem, uszczelnianie nieprzelotowych pęknięć na ceglanych powierzchniach kominków i pieców, uszczelnianie rur kotłów gazowych o wysokiej sprawności i niskim nagrzewaniu spalin .

Uszczelki silikonowe

Dla wygody konsumentów przemysł produkuje szeroką gamę uszczelek silikonowych - uszczelek, membran, sznurów, rurek, uszczelek o różnych konfiguracjach. Stosowane są do uszczelniania okien i drzwi, w sprzęcie AGD, w samochodach, elektrotechnice.

Główna lampa błyskowa wykonana jest z silikonu - elastycznego uszczelniacza do przejścia rury przez dach. Produkują specjalne taśmy termokurczliwe - owijane wokół połączeń modułów kominowych, po podgrzaniu topią się i szczelnie wypełniają uszczelnione połączenie.

Odporne na ciepło

Do uszczelniania i naprawy wewnętrznych powierzchni kominów, komór spalania, pełnych otworów w rurach ceglanych, połączeń elementów żeliwnych i stalowych z murem piecowym, montażu kominów wielowarstwowych stosuje się ogniotrwałe polimery silikatowe, które wytrzymują temperatury do 1200 ° C ( na krótki czas - nawet do 1500 ° C ).

Uszczelniacze krzemianowe mają kolor czarny lub czarno-szary i mają lepką konsystencję, która utwardza ​​się w ciągu 15 minut od nałożenia. Grubość szwu może osiągnąć 15 mm. Krzemiany żaroodporne tworzą nieelastyczny szew. Prace prowadzone są w temperaturach od 1 do 40 °C.

Kompozycje do okładzin klejących

Przemysł produkuje specjalne masy żaroodporne do pieców okładzinowych, kominków i kominów z kafli (gładkiej, szamotowej, klinkierowej, gresowej), kamienia naturalnego lub sztucznego. Zwykle wykonane są na bazie krzemianów, zawierają płynne szkło, kaolin, cement, plastyfikatory, polimery.

Takie mieszanki wytrzymują temperatury od -30 do +170 ° C, a nawet wyższe. W przemyśle stosuje się również inne kleje wysokotemperaturowe, które wymagają mocnego ogrzewania do suszenia, ale nie otrzymały dystrybucji w życiu codziennym.

Który widok jest lepszy?

Każdy rodzaj szczeliwa jest przeznaczony do określonych warunków pracy i wykonywania określonych funkcji. Silikony stosuje się na zewnętrznych powierzchniach kominów, pieców i kominków, na elementach uszczelniających rury kotłów gazowych. Polimery krzemianowe żaroodporne są stosowane w każdym przypadku, jeśli miejsce aplikacji szczeliwa jest podgrzewane do temperatury wyższej niż 300 °C. Mogą być również używane do uszczelniania przecieków w urządzeniach grzewczych, nawet w przypadku metalu.