Menu główneWykres piezometryczny sieci ciepłowniczej

Jeśli ciśnienie wzrośnie

Ta sytuacja jest mniej powszechna, ale nadal możliwa. Jej najbardziej prawdopodobną przyczyną jest brak ruchu wody wzdłuż konturu. Aby zdiagnozować, wykonaj następujące czynności:

1. I znowu pamiętamy o regulatorze - w 75% przypadków problem tkwi w nim. Aby obniżyć temperaturę w sieci, może odciąć dopływ chłodziwa z kotłowni. Jeśli to działa dla jednego lub dwóch domów, możliwe jest, że urządzenia wszystkich odbiorców działały w tym samym czasie i zatrzymały przepływ.
2. Być może system jest ciągle uzupełniany (awaria automatyki lub czyjeś zaniedbanie). Jak pokazuje najprostsze obliczenie, im więcej chłodziwa w ograniczonej objętości, tym wyższe ciśnienie. W takim przypadku wystarczy odciąć linię energetyczną lub ustawić automatykę;
3. Jeśli jednak wszystko jest w porządku z urządzeniami sterującymi lub system grzewczy w ogóle ich nie włącza, ponownie bierzemy pod uwagę przede wszystkim czynnik ludzki - być może gdzieś w trakcie chłodziwa kran lub zawór zamknięte;
4. Najmniej prawdopodobna jest sytuacja, gdy śluza powietrzna zakłóca ruch płynu chłodzącego – konieczne jest jej wykrycie i usunięcie. Filtr lub miska olejowa mogą być również zatkane w kierunku chłodziwa;

Oznaki awarii systemu ciśnienia całkowitego i statycznego

1. Zablokowanie
   statyczne przewody ciśnieniowe.

Po zablokowaniu
wysokościomierz statyczny przestaje się zmieniać
ich świadectwo. Zainstalowany wariometr
do 0. Poziomy wskaźnik prędkości
lot pokazuje się poprawnie podczas pisania
wzrost - zaniża, ze spadkiem -
przeceniać odczyty.

działania
załoga

• Porównaj odczyty
  Przyrządy PIC z odczytami instrumentów
  drugi pilot.

• Zgodnie z określonym
  znaki określające, co to naprawdę jest
  blokada statyczna.

• Sprawdź ogrzewanie
  PVD.

• Jeśli ogrzewanie
  sprawny, z systemem oczyszczania,
  włącz zawór w trybie przedmuchu. W poprzek
  30 sek. wróć i sprawdź
  czy odczyt instrumentu został przywrócony.
  Jeśli nie, ustaw zawór w pozycji
  „rezerwa statyczna”.

2. Zablokowanie
pełne linie ciśnieniowe.

Po zablokowaniu
pełny wysokościomierz linii ciśnienia i
wariometr jest wyświetlany poprawnie i
wskaźnik prędkości wznoszenia
przeceniać i niedoceniać przy zmniejszaniu
wskazania.

działania
załoga

• Porównaj odczyty
  wskaźniki prędkości. Poprowadź samolot
  w locie poziomym.

• Powiększ lub
  zmniejszyć prędkość i upewnić się
  że doszło do zablokowania kompletnego
  ciśnienie.

3. Rozprężanie
statyka.

Nietrwały
odczyty instrumentów. W tym przypadku
przełączanie w stan czuwania statyczny lub
dynamika jest dozwolona tylko wtedy, gdy
nie prowadzi do dekompresji
poprawna linia.

2. ŻYROSKOP
URZĄDZENIA

2.1
Żyroskop i jego właściwości

Żyroskop - szybki
obrotowy symetryczny korpus, oś
którego obrót może zmienić jego
pozycja w przestrzeni.

Techniczny
żyroskop to żyromotor,
który obraca masywny korpus (rotor
silnik). Silnik żyroskopowy może być elektryczny
trójfazowy silnik asynchroniczny,
lub żyroskop pneumatyczny, który
obraca się pod wpływem strumienia powietrza.

Wiatrakowiec
mocowane za pomocą 2 ramek:
wewnętrzne i zewnętrzne, które tworzą
zawieszenie kardana.

Ryż.
25 Żyroskop z trzema stopniami swobody

1 - wirnik; x–x
- oś obrotu własnego; 2-
wewnętrzna rama gimbala; 3-
kardanowe ramy zewnętrzne; y-y
- oś wewnętrzna zawieszenia; z–z
- oś zawieszenia zewnętrznego

Właściwości żyroskopu
z 3 stopniami swobody:

1. 1. Jeśli żyroskop
      siły i momenty zewnętrzne nie działają,
      wtedy zachowuje swoją pozycję niezmienioną
      w przestrzeni świata.

   2. krótkoterminowe
      siły i momenty (wstrząsy, wibracje)
      wpływać na położenie osi głównej
      żyroskop, ale tylko szybko powodują
      tłumione oscylacje nutacji.

   3. Pod wpływem
      stały moment zewnętrzny M_VN,
      działając na żyroskop, żyroskop
      procesy, tj. jego główna oś
      zmienia swoją pozycję w bok, aby
      połącz według najkrótszej odległości
      własny wektor prędkości kątowej
      obrót z wektorem M_VN.
      Prędkość precesji żyroskopu ω_ITP
      proste
      proporcjonalna do momentu zewnętrznego M_VN
      i odwrotnie proporcjonalna do kinetyki
      moment N.

,

gdzie H \u003d J Ω;

Ω - prędkość
obrót wirnika żyroskopu;

J - moment bezwładności
wirnik wokół osi obrotu.

Więcej
rozpęd, tym silniejszy
zakłóca działanie żyroskopu zewnętrznego
siły i momenty.

Dla zwiększenia
należy zwiększyć tempo.
prędkość obrotowa (zwykle
22 103
– 23 103
obr./min) i zwiększ wymiary i wagę
obrotowe ciało.

Podczas precesji
żyroskop jest tworzony przez siły bezwładności
moment żyroskopowy M_g,
proporcjonalny Ω.
oraz h,
a moment żyroskopowy to
moment zewnętrzny i przeciwny do niego
reżyseria: M_g
= - M_VN.

Autonomiczne systemy grzewcze

Zbiornik wyrównawczy w autonomicznym systemie grzewczym.

W przypadku braku scentralizowanego zaopatrzenia w ciepło w domach instalowane są autonomiczne systemy grzewcze, w których chłodziwo jest podgrzewane przez indywidualny kocioł małej mocy. Jeśli system komunikuje się z atmosferą przez zbiornik wyrównawczy, a chłodziwo krąży w nim dzięki naturalnej konwekcji, nazywa się to otwartym. Jeśli nie ma komunikacji z atmosferą, a czynnik roboczy krąży dzięki pompie, system nazywa się zamkniętym. Jak już wspomniano, dla normalnego funkcjonowania takich systemów ciśnienie wody w nich powinno wynosić około 1,5-2 atm. Tak niska wartość wynika ze stosunkowo niewielkiej długości rurociągów, a także niewielkiej liczby urządzeń i armatury, co skutkuje stosunkowo niskimi oporami hydraulicznymi. Ponadto, ze względu na niewielką wysokość takich domów, ciśnienie statyczne w dolnych odcinkach obwodu rzadko przekracza 0,5 atm.

Na etapie uruchamiania systemu autonomicznego jest on wypełniony zimnym chłodziwem, utrzymując minimalne ciśnienie w zamkniętych systemach grzewczych 1,5 atm. Nie włączaj alarmu, jeśli po pewnym czasie od napełnienia spadnie ciśnienie w obwodzie. Strata ciśnienia w tym przypadku wynika z uwolnienia powietrza z wody, które zostało w niej rozpuszczone podczas napełniania rurociągów. Obwód powinien być odpowietrzony i całkowicie wypełniony płynem chłodzącym, podnosząc jego ciśnienie do 1,5 atm.

Po podgrzaniu chłodziwa w systemie grzewczym jego ciśnienie nieznacznie wzrośnie, osiągając obliczone wartości robocze.

Środki ostrożności

Urządzenie do pomiaru ciśnienia.

Ponieważ przy projektowaniu autonomicznych systemów grzewczych, w celu zaoszczędzenia pieniędzy, zakłada się, że margines bezpieczeństwa jest niewielki, nawet niewielki skok ciśnienia do 3 atm może spowodować rozhermetyzowanie poszczególnych elementów lub ich połączeń. W celu wyrównania spadków ciśnienia spowodowanych niestabilną pracą pompy lub zmianami temperatury chłodziwa, w zamkniętym systemie grzewczym instalowany jest zbiornik wyrównawczy. W przeciwieństwie do podobnego urządzenia w systemie typu otwartego, nie ma komunikacji z atmosferą. Jedna lub więcej jego ścian jest wykonana z elastycznego materiału, dzięki czemu zbiornik pełni funkcję amortyzatora podczas skoków ciśnienia lub uderzenia wodnego.

Obecność zbiornika wyrównawczego nie zawsze gwarantuje utrzymanie ciśnienia w optymalnych granicach. W niektórych przypadkach może przekroczyć maksymalne dopuszczalne wartości:

• z nieprawidłowym doborem pojemności zbiornika wyrównawczego;
• w przypadku awarii pompy obiegowej;
• gdy chłodziwo przegrzewa się, co dzieje się w wyniku naruszeń w działaniu automatyki kotła;
• z powodu niecałkowitego otwarcia zaworów odcinających po naprawach lub pracach konserwacyjnych;
• ze względu na pojawienie się śluzy powietrznej (zjawisko to może wywołać zarówno wzrost ciśnienia, jak i jego spadek);
• ze spadkiem przepustowości filtra błotnego z powodu jego nadmiernego zatykania.

Dlatego, aby uniknąć sytuacji awaryjnych podczas instalowania zamkniętych systemów grzewczych, obowiązkowe jest zainstalowanie zaworu bezpieczeństwa, który będzie odprowadzał nadmiar chłodziwa w przypadku przekroczenia dopuszczalnego ciśnienia.

Wpływ temperatury płynu chłodzącego

Po zakończeniu instalacji urządzeń grzewczych w prywatnym domu chłodziwo jest pompowane do systemu. Jednocześnie w sieci powstaje minimalne możliwe ciśnienie równe 1,5 atm. Wartość ta wzrośnie w procesie podgrzewania chłodziwa, ponieważ zgodnie z prawami fizyki rozszerza się. Zmieniając temperaturę chłodziwa, możesz dostosować ciśnienie w systemie grzewczym.

Istnieje możliwość zautomatyzowania kontroli ciśnienia roboczego w instalacji grzewczej poprzez zainstalowanie zbiorników wyrównawczych, które nie pozwalają na nadmierny wzrost ciśnienia. Urządzenia te są uruchamiane po osiągnięciu poziomu ciśnienia 2 atm. Istnieje wybór nadmiaru podgrzanego chłodziwa przez zbiorniki wyrównawcze, dzięki czemu ciśnienie jest utrzymywane na pożądanym poziomie. Może się zdarzyć, że pojemność zbiornika wyrównawczego nie wystarczy do odprowadzenia nadmiaru wody. W tym przypadku ciśnienie w układzie zbliża się do baru krytycznego, który jest na poziomie 3 atm. Sytuację ratuje zawór bezpieczeństwa, który pozwala utrzymać system grzewczy w stanie nienaruszonym, uwalniając go z nadmiaru chłodziwa.

Punkty podłączenia manometrów w instalacji grzewczej: przed i za kotłem, pompą cyrkulacyjną, regulatorem, filtrami, odmulaczami, a także na wylocie sieci ciepłowniczych z kotłowni i przy ich wejściu do domów

Przyczyny wzrostu i spadku ciśnienia w układzie

Jedną z najczęstszych przyczyn spadku ciśnienia w układzie grzewczym jest wystąpienie wycieku chłodziwa. „Słabymi” ogniwami są najczęściej połączenia poszczególnych części. Chociaż rury mogą się przebić, jeśli są już bardzo zużyte lub uszkodzone. O obecności przecieku w rurociągu świadczy spadek poziomu ciśnienia statycznego mierzonego przy wyłączonych pompach obiegowych.

Jeśli ciśnienie statyczne jest normalne, usterkę należy szukać w samych pompach. Aby ułatwić poszukiwanie nieszczelności, należy kolejno wyłączać różne sekcje, monitorując poziom ciśnienia. Po ustaleniu uszkodzonego obszaru zostaje odcięty od systemu, naprawiany, uszczelniany wszystkie połączenia i wymieniany części z widocznymi wadami.

Eliminacja widocznych wycieków chłodziwa po ich wykryciu podczas badania obwodu instalacji grzewczej prywatnego domu lub mieszkania

Jeśli ciśnienie płynu chłodzącego spadnie i nie można znaleźć wycieku, wzywani są specjaliści. Za pomocą profesjonalnego sprzętu doświadczeni rzemieślnicy pompują do układu powietrze uwolnione wcześniej od wody, a także odcięte od kotła i. Gwizdanie powietrza uchodzącego przez mikropęknięcia i luźne połączenia umożliwia łatwe wykrycie nieszczelności. Jeżeli spadek ciśnienia w instalacji grzewczej nie zostanie potwierdzony, należy przystąpić do sprawdzenia stanu technicznego wyposażenia kotła.

Korzystanie z profesjonalnego sprzętu podczas poszukiwania ukrytych nieszczelności. Skaner wykrywający nadmiar wilgoci pozwala dokładnie określić pęknięcie w rurze

Przyczyny prowadzące do spadku ciśnienia w układzie z powodu nieprawidłowego działania urządzeń kotłowych to:

• nagromadzenie kamienia w wymienniku ciepła (typowe dla obszarów z twardą wodą wodociągową);
• pojawienie się mikropęknięć w wymienniku ciepła spowodowanych fizycznym zużyciem sprzętu, spłukiwaniami zapobiegawczymi, wadami fabrycznymi;
• zniszczenie bitermicznego wymiennika ciepła, które miało miejsce podczas;
• uszkodzenie komory zbiornika wyrównawczego kotła grzewczego.

W każdym przypadku problem jest rozwiązywany inaczej. Dzięki specjalnym dodatkom zmniejsza się twardość wody. Uszkodzony wymiennik ciepła jest lutowany lub wymieniany. Zbiornik wbudowany w kocioł jest wyciszony, zastępując go zewnętrznym urządzeniem o odpowiednich parametrach. musi być wykonana przez odpowiednio wykwalifikowanego inżyniera.

Przyczyny wzrostu ciśnienia w układzie:

• ruch chłodziwa wzdłuż obwodu jest zatrzymany (sprawdź regulator ogrzewania);
• ciągłe uzupełnianie systemu, które następuje z winy osoby lub w wyniku awarii automatyki;
• odcięcie kranu lub zaworu w kierunku przepływu chłodziwa;
• Edukacja ;
• zatkany filtr lub miska olejowa.

Po uruchomieniu systemu grzewczego nie należy czekać na natychmiastową normalizację poziomu ciśnienia. Przez kilka dni powietrze będzie uwalniane z chłodziwa pompowanego do układu poprzez automatyczne odpowietrzniki lub krany zamontowane na grzejnikach. Możliwe jest przywrócenie ciśnienia płynu chłodzącego poprzez jego dodatkowy wtrysk do układu. Jeśli proces ten zostanie opóźniony o kilka tygodni, przyczyną spadku ciśnienia jest nieprawidłowo obliczona objętość zbiornika wyrównawczego lub obecność przecieków.

1.
2.
3.
4.
5.

Struktura zaopatrzenia w ciepło dużego budynku wielokondygnacyjnego jest złożonym mechanizmem, który może skutecznie funkcjonować pod warunkiem przestrzegania wielu parametrów wchodzących w jego skład elementów. Jednym z nich jest ciśnienie robocze w systemie grzewczym. Od tej wartości zależy nie tylko jakość ciepła oddawanego do powietrza, ale także niezawodna i bezpieczna praca urządzeń grzewczych.

Ciśnienie w systemie zaopatrzenia w ciepło budynków wielopiętrowych musi spełniać określone wymagania i normy ustanowione i określone w SNiP. W przypadku odchyleń od wymaganych wartości mogą wystąpić poważne problemy, aż do niemożności obsługi instalacji grzewczej.

Co oznacza duża lub mała różnica ciśnień między zasilaniem a powrotem?

Normalna różnica między ciśnieniem rurociągów zasilających i powrotnych wynosi 1-2 atmosfery. Co oznacza zmiana tej wartości w takim czy innym kierunku?

1. Jeżeli różnica między ciśnieniem zasilania i powrotu jest znaczna, oznacza to, że system jest prawie w bezruchu, prawdopodobnie z powodu śluzy powietrznej. Konieczne jest znalezienie przyczyny i przywrócenie obiegu chłodziwa;
2. Jeśli w systemie grzewczym twojego domu jest znacznie mniej i dąży do zera, ruch wody w rurach jest zakłócony. Najprawdopodobniej woda przepływa przez pobliskie obszary i nie dociera do odległych obszarów, regulacja jest zepsuta. Trzeba jednak wziąć pod uwagę fakt, że jeśli różnica zmienia się w czasie, a wszystkie grzejniki nagrzewają się normalnie, winę może ponosi regulator ogrzewania - zasada jego działania polega na pominięciu części wody z zasilania na powrót , a być może skok wynika z faktu, że właśnie ten cykl.

Wskaźniki normalnego ciśnienia

Z reguły niemożliwe jest osiągnięcie wymaganych parametrów zgodnie z GOST, ponieważ różne czynniki wpływają na wskaźniki wydajności:

Moc sprzętu
potrzebne do dostarczenia chłodziwa. Parametry ciśnienia w systemie grzewczym wieżowca są określane w punktach grzewczych, w których podgrzewany jest czynnik chłodzący w celu dostarczenia rurami do grzejników.

Stan sprzętu
. Na ciśnienie dynamiczne i statyczne w strukturze zaopatrzenia w ciepło ma bezpośredni wpływ stopień zużycia elementów kotłowni, takich jak generatory ciepła i pompy.

Równie ważna jest odległość od domu do punktu grzewczego.

Średnica rurociągów w mieszkaniu. Jeśli podczas przeprowadzania napraw własnymi rękami właściciele mieszkania zainstalowali rury o większej średnicy niż na rurociągu wlotowym, wówczas parametry ciśnienia ulegną zmniejszeniu.

Lokalizacja osobnego mieszkania w wieżowcu

Oczywiście wymagana wartość ciśnienia ustalana jest zgodnie z normami i wymaganiami, ale w praktyce wiele zależy od tego, na jakim piętrze znajduje się mieszkanie i jego odległości od wspólnego pionu. Nawet gdy pomieszczenia mieszkalne znajdują się blisko pionu, napór chłodziwa w pomieszczeniach narożnych jest zawsze niższy, ponieważ często znajduje się tam skrajny punkt rurociągów.

Stopień zużycia rur i akumulatorów
. Gdy elementy instalacji grzewczej znajdujące się w mieszkaniu służą już kilkanaście lat, nie da się uniknąć pewnych obniżek parametrów i wydajności urządzeń. W przypadku wystąpienia takich problemów, warto wstępnie wymienić zużyte rury i kaloryfery, aby uniknąć sytuacji awaryjnych.

Jeśli ciśnienie spada

W takim przypadku wskazane jest natychmiastowe sprawdzenie zachowania ciśnienia statycznego (zatrzymanie pompy) - jeśli nie ma spadku, to pompy obiegowe są uszkodzone, co nie wytwarza ciśnienia wody. Jeśli również się zmniejszy, najprawdopodobniej gdzieś w rurociągach domu, głównej instalacji grzewczej lub samej kotłowni jest wyciek.

Najłatwiej zlokalizować to miejsce wyłączając poszczególne sekcje, monitorując ciśnienie w systemie. Jeśli sytuacja wróci do normy przy następnym odcięciu, oznacza to wyciek wody na tym odcinku sieci. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę, że nawet niewielki wyciek przez połączenie kołnierzowe może znacznie obniżyć ciśnienie chłodziwa.

5. Wykres piezometryczny

Przy projektowaniu i eksploatacji rozgałęzionych sieci ciepłowniczych szeroko stosuje się wykres piezometryczny, na którym w określonej skali wykreśla się teren, wysokość przyłączonych budynków oraz ciśnienie w sieci; łatwo jest określić ciśnienie () i ciśnienie dyspozycyjne (spadek ciśnienia) w dowolnym punkcie sieci i korzystających z niego systemów abonenckich.

Na ryc. 5.5 przedstawia wykres piezometryczny dwururowego systemu podgrzewania wody oraz schemat ideowy systemu. Poziom I - I, mający poziome oznaczenie 0, jest traktowany jako pozioma płaszczyzna odniesienia ciśnienia; , –
harmonogram ciśnienia linii zasilającej sieci; , - wykres ciśnienia linii powrotnej sieci; - całkowita wysokość podnoszenia w kolektorze powrotnym źródła ciepła –
ciśnienie opracowane przez sieć ohm 1;
h
st –
całkowita wysokość podnoszenia uzyskana przez om układu uzupełniającego lub, która jest taka sama, całkowita wysokość statyczna sieci grzewczej; h
Do –
całkowita głowa w punkcie DO
na rurze odprowadzającej a 1; –
spadek ciśnienia wody sieciowej w oczyszczalni ciepła III
;

h
n
1 - pełne ciśnienie w kolektorze zasilającym źródła ciepła: .
Dyspozycyjne ciśnienie wody sieciowej na kolektorach. Ciśnienie w dowolnym punkcie sieci ciepłowniczej, na przykład w punkcie 3,
oznaczane następująco: - całkowita głowa w punkcie 3
sieć linii zasilających; –
całkowita głowa w punkcie 3
linia powrotna sieci.

Jeżeli wysokość geodezyjna osi rurociągu nad płaszczyzną odniesienia w tym punkcie sieci jest równa Z
3, a następnie głowica piezometryczna w punkcie 3
linii zasilającej i głowicy piezometrycznej w linii powrotnej. Dostępne ciśnienie w punkcie 3
sieci ciepłowniczej jest równa różnicy między głowicami piezometrycznymi linii zasilającej i powrotnej sieci ciepłowniczej lub różnicy sumy głowic .

Dostępne ciśnienie w sieci ciepłowniczej w punkcie przyłączenia abonenta D:

Strata ciśnienia w przewodzie powrotnym w tym odcinku sieci ciepłowniczej

W obliczeniach hydraulicznych sieci parowych profil rurociągu parowego można pominąć ze względu na niską gęstość pary. Zakłada się, że spadek ciśnienia na odcinku rurociągu parowego jest równy różnicy ciśnień w punktach końcowych odcinka.Prawidłowe określenie strat ciśnienia, czyli spadku ciśnienia w rurociągach, ma ogromne znaczenie dla doboru ich średnic i zorganizowania niezawodnego reżimu hydraulicznego sieci.

Aby zapobiec błędnym decyzjom, przed wykonaniem obliczeń hydraulicznych sieci ciepłowniczej należy nakreślić możliwy poziom ciśnień statycznych, a także linie maksymalnych dopuszczalnych maksymalnych i minimalnych ciśnień hydrodynamicznych w układzie i kierować się nimi , wybierz charakter wykresu piezometrycznego z warunku, że dla dowolnego oczekiwanego trybu pracy ciśnienie w dowolnym punkcie systemu zaopatrzenia w ciepło nie przekracza dopuszczalnych granic. Na podstawie rachunku techniczno-ekonomicznego należy jedynie doprecyzować wartości strat ciśnienia, nie wykraczając poza granice wskazane przez wykres piezometryczny. Taka procedura projektowa umożliwia uwzględnienie cech technicznych i ekonomicznych projektowanego obiektu.

Główne wymagania dotyczące reżimu ciśnieniowego sieci ogrzewania wodnego od stanu niezawodnej pracy systemu zaopatrzenia w ciepło są następujące:

1) niedopuszczalne jest przekraczanie dopuszczalnych ciśnień w urządzeniach źródła, sieci ciepłowniczej i instalacjach abonenckich. Dopuszczalny nadmiar (powyżej atmosferycznego) w stalowych rurociągach i kształtkach sieci ciepłowniczych zależy od zastosowanego asortymentu rur iw większości przypadków wynosi 1,6–2,5 MPa;

2) zapewnienie nadciśnienia (powyżej atmosferycznego) we wszystkich elementach systemu zaopatrzenia w ciepło, aby zapobiec kawitacji rur (sieć, uzupełnianie, mieszanie) i chronić system zaopatrzenia w ciepło przed wyciekiem powietrza. Niezastosowanie się do tego spowoduje korozję sprzętu i zakłócenie obiegu wody. Jako minimalną wartość nadciśnienia przyjmuje się 0,05 MPa (5 m słupa wody);

3) zapewnienie niezagotowania wody sieciowej w trybie hydrodynamicznym systemu zaopatrzenia w ciepło, tj. gdy woda krąży w systemie.

We wszystkich punktach systemu zaopatrzenia w ciepło musi być utrzymywana wartość przekraczająca nasyconą parę wodną przy maksymalnej temperaturze wody sieciowej w systemie.

Jak podnieść ciśnienie

Kontrole ciśnienia w przewodach grzewczych budynków wielopiętrowych są koniecznością. Pozwalają na analizę funkcjonalności systemu. Spadek poziomu ciśnienia, nawet niewielki, może spowodować poważne awarie.

W obecności centralnego ogrzewania system jest najczęściej testowany zimną wodą. Spadek ciśnienia w ciągu 0,5 godziny o więcej niż 0,06 MPa wskazuje na obecność podmuchu. Jeśli nie jest to przestrzegane, system jest gotowy do pracy.

Bezpośrednio przed rozpoczęciem sezonu grzewczego przeprowadzany jest test z ciepłą wodą dostarczaną pod maksymalnym ciśnieniem.

Zmiany zachodzące w systemie grzewczym budynku wielokondygnacyjnego najczęściej nie zależą od właściciela mieszkania. Próba wpływania na presję jest bezcelowym przedsięwzięciem. Jedyne, co można zrobić, to wyeliminować kieszenie powietrzne, które powstały w wyniku luźnych połączeń lub niewłaściwej regulacji zaworu spustowego.

Charakterystyczny szum w systemie wskazuje na występowanie problemu. W przypadku urządzeń grzewczych i rur zjawisko to jest bardzo niebezpieczne:

• Poluzowanie gwintów i zniszczenie złączy spawanych podczas wibracji rurociągu.
• Zakończenie dopływu chłodziwa do poszczególnych pionów lub akumulatorów z powodu trudności w odpowietrzeniu systemu, niemożności regulacji, co może prowadzić do jego rozmrożenia.
• Spadek wydajności systemu, jeśli płyn chłodzący nie przestaje całkowicie się przemieszczać.

Aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do instalacji, przed rozpoczęciem testów przygotowujących do sezonu grzewczego należy sprawdzić wszystkie przyłącza i krany pod kątem wycieków wody. Jeśli podczas próbnego uruchomienia systemu usłyszysz charakterystyczny syk, natychmiast poszukaj wycieku i napraw go.

Możesz nanieść roztwór mydła na stawy, a w miejscu zerwania szczelności pojawią się bąbelki.

Czasami ciśnienie spada nawet po wymianie starych baterii na nowe aluminiowe. Na powierzchni tego metalu pojawia się cienka warstwa w wyniku kontaktu z wodą. Produktem ubocznym reakcji jest wodór, a jego sprężanie obniża ciśnienie.

Ingerowanie w działanie systemu w tym przypadku nie jest tego warte.
Problem jest tymczasowy i z czasem ustępuje samoistnie. Dzieje się tak dopiero po raz pierwszy po zainstalowaniu grzejników.

Możesz zwiększyć ciśnienie na wyższych piętrach wieżowca, instalując pompę obiegową.

Sprawdzenie szczelności instalacji grzewczej

Test szczelności przeprowadzany jest w dwóch etapach:

• test zimnej wody. Rurociągi i akumulatory w wielopiętrowym budynku są napełniane chłodziwem bez jego podgrzewania i mierzone są wskaźniki ciśnienia. Jednocześnie jego wartość w ciągu pierwszych 30 minut nie może być mniejsza niż standardowe 0,06 MPa. Po 2 godzinach ubytek nie może przekraczać 0,02 MPa. W przypadku braku porywów system grzewczy wieżowca będzie działał bez problemów;
• przetestuj za pomocą gorącego płynu chłodzącego. System grzewczy jest testowany przed rozpoczęciem sezonu grzewczego. Woda dostarczana jest pod określonym ciśnieniem, jej wartość powinna być jak najwyższa dla urządzenia.

Ale mieszkańcy budynków wielopiętrowych, w razie potrzeby, mogą zainstalować w piwnicy takie przyrządy pomiarowe, jak manometry, aw przypadku najmniejszych odchyleń ciśnienia od normy zgłaszać to odpowiednim zakładom. Jeśli po wszystkich podjętych działaniach konsumenci nadal są niezadowoleni z temperatury w mieszkaniu, być może będą musieli rozważyć zorganizowanie alternatywnego ogrzewania.

Wymagania GOST i SNiP

W nowoczesnych budynkach wielopiętrowych system grzewczy jest instalowany w oparciu o wymagania GOST i SNiP. Dokumentacja regulacyjna określa zakres temperatur, jakie musi zapewnić centralne ogrzewanie. To od 20 do 22 stopni C przy parametrach wilgotności od 45 do 30%.

Aby osiągnąć te wskaźniki, konieczne jest obliczenie wszystkich niuansów w działaniu systemu nawet podczas opracowywania projektu. Zadaniem ciepłownika jest zapewnienie minimalnej różnicy ciśnień​​ cieczy krążącej w rurach między dolną a ostatnią kondygnacją domu, a tym samym ograniczenie strat ciepła.

Następujące czynniki wpływają na rzeczywistą wartość ciśnienia:

• Stan i pojemność sprzętu dostarczającego chłodziwo.
• Średnica rur, przez które krąży chłodziwo w mieszkaniu. Zdarza się, że chcąc zwiększyć wskaźniki temperatury, właściciele sami zmieniają swoją średnicę w górę, zmniejszając ogólną wartość ciśnienia.
• Lokalizacja konkretnego mieszkania. Idealnie nie powinno to mieć znaczenia, ale w rzeczywistości istnieje zależność od podłogi i odległości od pionu.
• Stopień zużycia rurociągu i urządzeń grzewczych. W obecności starych baterii i rur nie należy oczekiwać, że odczyty ciśnienia pozostaną normalne. Lepiej jest zapobiegać występowaniu sytuacji awaryjnych, wymieniając stary sprzęt grzewczy.

Sprawdź ciśnienie robocze w wieżowcu za pomocą manometrów do odkształceń rurowych. Jeżeli przy projektowaniu systemu projektanci ustalili automatyczną kontrolę ciśnienia i jego kontrolę, to dodatkowo instalowane są różnego rodzaju czujniki. Zgodnie z wymaganiami określonymi w dokumentach regulacyjnych kontrola odbywa się w najbardziej krytycznych obszarach:

• na dopływie chłodziwa ze źródła i na wylocie;
• przed pompą, filtrami, regulatorami ciśnienia, odmulaczami i za tymi elementami;
• na wylocie rurociągu z kotłowni lub elektrociepłowni, a także przy jego wejściu do domu.

Uwaga: 10% różnica pomiędzy standardowym ciśnieniem pracy na 1. i 9. piętrze jest normalna