Płytki na podłodze drewnianej Przygotowanie podłoża i metody układania. Jastrych

Przeciąganie podłóg z DSP na technologii urządzeń dzienników

Wyrównywanie podłoża w celu uzyskania dekoracyjnego wykończenia może odbywać się na więcej niż jeden sposób. Jastrych cementowy w tym przypadku jest najbardziej czasochłonnym i czasochłonnym procesem. Często arkusze płyty wiórowej są po prostu układane na podstawie. Ten materiał pokazuje swoje słabości zarówno w procesie pracy z nim, jak i późniejszej eksploatacji. Płyta wiórowa ma dość kruchość, zdolność do łamania się na końcach i rogach arkuszy podczas piłowania i mocowania. Podłogi z takim podłożem nie tolerują nadmiernej wilgoci, dlatego nie nadają się do łazienek i kuchni.

Ze względu na swoją wytrzymałość, gęstość, przyjazność dla środowiska, odporność na wilgoć, ogień, gnicie, chemikalia, DSP jest uważany za jeden z najlepszych materiałów budowlanych z blachy i stanowi doskonałą podstawę dla podłoża.

Dla tych, którzy są już zaznajomieni ze stosunkowo nowym produktem budowlanym - DSP, kwestia wyboru materiału na szorstką podstawę znika sama.

Przygotowanie do układania płytek podłogowych

Aby ułożyć materiał na drewnianej podłodze, potrzebna jest podłoga z przeciągiem (stare drewno), izolacja, materiał paroizolacyjny, arkusze DSP. Przed ułożeniem DSP podstawa jest wyposażona, kłody są układane, a do wykonania pracy wymagane jest przygotowanie narzędzia:

• brzeszczot;
• żyłka kapronowa;
• ołówek, flamaster, linijka;
• gwoździe, kołki, śruby;
• wiertarka;
• maszyna szyfrująca.

Potrzebne będą następujące materiały: drewno, środek antyseptyczny, kit.

Podstawa opóźnienia

Podstawa (gleba, żelbet) do układania podłogi musi być solidna. W prywatnym domu na otwartym terenie powierzchnia jest wstępnie wyrównana, kładzie się poduszkę z piasku i żwiru warstwą 20 cm, która jest dobrze zagęszczona.

Podpory na kłody układane są na ziemi w postaci ceglanych kolumn, wewnątrz których wylewa się zaprawę cementową. Odległość między podporami (0,5-1 m) zależy od belki użytej do kłody. Aby poprawić izolację wodną i termiczną, kładzie się materiał hydroizolacyjny, na przykład grubą folię z tworzywa sztucznego. Układa się go z zakładką na ścianach.

Posadzka betonowa jest sprawdzana przez poziom w poziomie. Podłoga jest uważana za odpowiednią, jeśli odchylenie nie przekracza 3 cm, a różnice są eliminowane przez układanie uszczelek.

W przypadku poważnych nierówności wykonuje się jastrych, w przeciwnym razie podłoże będzie niestabilne i doprowadzi do deformacji i uszkodzenia powłoki dekoracyjnej. Drobne pęknięcia, wgłębienia zaszpachlowane, uszczelnione zaprawą cementową.

Montaż kłody pod płytami

• Belka jest montowana poziomo na przeciwległych ścianach, wypoziomowana. Reszta kłód jest wypychana wzdłuż nich w odstępach co 50 cm - jest to dopuszczalna odległość do montażu materiałów wiórowych.
• Ten sam krok służy do mocowania żeber poprzecznej skrzyni. Zamocuj materiały za pomocą wkrętów samogwintujących, gwoździ do kołków. Kawałki sklejki są umieszczane między betonem a lagiem, co daje siłę.
• Materiał izolacyjny układa się z odpowiedniego materiału: styropianu, wełny mineralnej.

Na ułożonych kłodach układane są wióry cementowe.

Instalowanie DSP na podłodze

Ze względu na doskonałą izolację termiczną i wodoodporność, DSP sprawdził się jako doskonały materiał do szorstkiej konstrukcji podłóg w prawie każdym pomieszczeniu: na werandach, w łazience i w łazience.

Schemat podłóg z DSP

Przy budowie domów szkieletowych w technologii kanadyjskiej zdecydowanie zaleca się stosowanie płyt stropowych DSP. Ponieważ płyta (26-40 mm) jest w stanie wytrzymać wystarczająco duże obciążenie, dozwolone jest wykonanie bali podłogowych nie 40 cm, ale 50-60 cm (pod szerokością izolacji).

Połóż płytę na kłodach o szerokości 5 - 8 cm

Przygotowanie do DSP przed montażem nie jest wymagane (tylko cięcie do wymaganych wymiarów), płytę można układać na kłody o szerokości 50-80 mm, pozostawiając szczelinę odkształcenia 2 mm (pomiędzy arkuszami).

Przed przymocowaniem DSP do podłoża należy sprawdzić, czy arkusz zakryje otwór na rurę. Jeśli płytka nadal zakrywa rurę, należy wykonać oznaczenia o 1 cm większe niż średnica rury i wyciąć otwór wyrzynarką (jeśli średnica jest duża), po uprzednim wywierceniu otworu wiertłem 6-8 mm lub wykonaniu cięcie piłą do metalu, a następnie wybicie młotkiem (jeśli otwór jest krawędzią).

Podczas instalacji pozostaw przerwę między arkuszami

W oparciu o charakterystykę szorstkiej podłogi możliwe jest „położenie” DSP na podłodze za pomocą roztworu klejącego, dodatkowo mocując mocowanie za pomocą wkrętów samogwintujących.

Klej przed montażem jest rozcieńczany wodą w określonej proporcji i mieszany mieszadłem do pożądanej konsystencji, po czym jest równomiernie rozprowadzany na powierzchni podłogi (nie mniej niż wielkość arkusza), dopiero potem arkusz jest położony. Należy zachować szczelinę między arkuszami (jak w przypadku montażu na kłodach). Po ułożeniu podłogi wszystkie szczeliny wypełnia się klejem. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat wykończenia ścian i podłóg, zobacz ten film:

Podsumowując artykuł, możemy śmiało powiedzieć, że DSP to nowy, absolutnie skuteczny materiał, który pomaga uprościć i przyspieszyć montaż zarówno podłogi, jak i domu jako całości bez utraty jakości.

Płyta cementowo-wiórowa, pomimo swojej dużej wagi, zdobyła liczną armię „konstruktorów fanów”, którzy nigdy nie odmówią użycia tego produktu ze względu na ogromną listę jego pozytywnych zalet.

>

Charakterystyka płyt cementowo-drzazgowych

DSP ma strukturę wielowarstwową, ponieważ powstaje w wyniku prasowania małych wiórów, włókien drzewnych, cementu i plastyfikatorów. Jest to uniwersalny materiał, który służy do różnych prac budowlanych, remontowych w dowolnym klimacie do dowolnego wykończenia. Nie ma pełnej doskonałości, ale ma wiele zalet:

• Wysoka odporność na wpływy mechaniczne. Jego wytrzymałość mechaniczna jest 3 razy większa niż wytrzymałość płyty wiórowej.
• Odporność na pojawienie się pleśni, grzybów ze względu na środowisko alkaliczne.
• Odporność na wilgoć, krytyczne temperatury.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe dzięki obecności w składzie dodatków zmniejszających ryzyko pożaru.
• Długa żywotność.
• Wygodny montaż, łatwość wiercenia, mocowania, cięcia.
• Nie ma potrzeby dodatkowego poziomowania - powierzchnia jest płaska, gładka.
• Przyjazność dla środowiska - w składzie naturalnego drewna i cementu.
• Dobra izolacja akustyczna (do 30dB).
• Niski koszt dzięki prostej technologii produkcji, podczas produkcji wykluczone jest tworzenie się pustych przestrzeni i wad wewnętrznych.

Z niedociągnięć rozróżnia się tylko dwa: podczas cięcia materiału uwalniany jest pył cementowy, a podczas instalacji duża waga płyty powoduje niedogodności.

Biorąc pod uwagę właściwości materiału, metodę produkcji, staje się jasne, dlaczego popularna jest płyta wiórowa ułożona na drewnianej podłodze.

Korzyści z zastosowania płyty cementowo-drzazgowej do podłóg

Ten materiał jest coraz bardziej poszukiwany ze względu na swoje doskonałe parametry.

Główne zalety produktów to:

• Wytrzymałość. Ta jakość zapewnia stabilność produktów nawet przy silnym obciążeniu mechanicznym. Obciążenia punktowe nie osłabiają struktury części.
• Przyjazność dla środowiska. Baza składająca się z cementu i składnika drzewnego, do którego domieszane są specjalne modyfikatory, nie stanowi zagrożenia dla zdrowia ludzi.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Powstałe powłoki są wysoce ognioodporne. Narażenie na działanie wysokich temperatur nie prowadzi do deformacji ani uwalniania szkodliwych substancji.
• Odporny na pleśń i pleśń. Obecność alkaliów w kompozycji wyklucza rozwój mikroorganizmów na powierzchni.

Możesz układać części własnymi rękami bez zaangażowania specjalistów, ale praca ma pewne niuanse.

Układanie płytek na powierzchni drewnianej

Schemat montażu płytek na podłogach drewnianych.

Montaż powłoki z płytek na drewnianej podstawie jest możliwe tylko wtedy, gdy zachowuje ona integralność i nie gnije. Ciężar płytek ceramicznych dodatkowo podwyższony przez klej może prowadzić do deformacji podłogi drewnianej, jej pękania i niszczenia. Podłogi z desek, które po zbadaniu wydają się nieodpowiednie do wytrzymania dużego obciążenia, najlepiej zdemontować. Lepiej jest pozbyć się zgniłego podłoża, któremu nie pomoże już żadne przygotowanie powierzchni. Jeśli drewniane deski mają solidną fortecę, wystarczy upewnić się, że są dobrze przymocowane do bali i nie ma między nimi zbyt szerokich szczelin.

Deski podłogowe luzem mocowane są za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ kołkowych, a szczeliny między deskami zaszpachlowane, uprzednio wzmocnione cienkimi wiórami. Przygotowanie podłogi z płyty wiórowej lub sklejki odbywa się w ten sam sposób. Przy układaniu płytek na powierzchni drewnianej stosowanie podkładu hydroizolacyjnego jest obowiązkowe. Drewno ma zdolność dobrego wchłaniania wilgoci i zmiany rozmiaru wraz ze zmianami temperatury, a izolacja podłoża ochroni podłogę wyłożoną kafelkami przed niestabilnością.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/ukXcbORkvWA

Jaki jest najlepszy sposób aplikowania

Między drzewem a monolitem konieczne jest ułożenie warstwy odpornej na wilgoć

Dla większej niezawodności stosuje się metodę „niespójnego” jastrychu dla drewnianej podłogi. Jednocześnie obserwuje się jego izolację od wykładziny podłogowej i ścian.

Podłoga jest wyrównywana jako pierwsza. Pomiędzy ruchomą częścią podłogi a monolitem powstaje bariera przeciwwilgociowa.

Do tego służy:

• gruba folia polietylenowa;
• materiał w postaci taśmy tłumiącej, która jest mocowana na dole ściany i podłogi;
• polistyren ekspandowany;
• ruberoid;
• materiał impregnowany bitumem.

Drewno należy potraktować środkiem antyseptycznym i nałożyć warstwę hydroizolacji, najlepiej z mastyksu bitumicznego. Następnie możesz położyć folię, pozostawiając na ścianach 20 cm występ i pamiętaj o założeniu zakładek. Są przyklejone taśmą klejącą, osiągają całkowity brak połączeń, dziur i zmarszczek. Jak zrobić jastrych na drewnianej podstawie, zobacz ten film:

Pomocne wskazówki

Aby osiągnąć najlepszy wynik, możesz skorzystać z kilku zaleceń:

• Montaż DSP na podłodze ma największe znaczenie podczas układania płytek: w tym przypadku uzyskuje się najwyższą jakość przyczepności.
• Przed użyciem lepiej trzymać materiał w pomieszczeniu przez jeden dzień. Wyeliminuje to możliwe błędy.
• Jeśli prace prowadzone są na „mokrym” jastrychu, należy poczekać, aż całkowicie wyschnie.
• Zabiegi najlepiej wykonywać z asystentem, zwłaszcza przy użyciu grubych talerzy.

Pod warunkiem, że wszystkie prace zostaną wykonane poprawnie, powierzchnia będzie wyróżniać się zwiększoną niezawodnością.

Świat jest zorganizowany w taki sposób, że ciągle powstają nowe materiały i urządzenia, całkowicie zastępujące przestarzałe wynalazki. Takie podobieństwa można odnieść do wielu nowoczesnych materiałów budowlanych, które z powodzeniem zastępują swoich starych konkurentów.

Do takich innowacji należą płyty podłogowe DSP, które doskonale sprawdzają się zamiast jastrychu cementowo-piaskowego jako szorstkie pokrycie podłogowe, zwłaszcza w domach drewnianych i szkieletowych.

Cechy stylizacyjne

Aby prawidłowo ułożyć produkty, należy dokładnie dobrać grubość płyt cementowo-drzazgowych:

• Optymalna wartość podczas pracy z podstawą betonową lub z desek wynosi 10–16 mm.
• Jeśli instalacja odbywa się na kłodach z krokiem 50–60 cm, wybierane są elementy o grubości od 20 do 26 mm. Na piętrze zaleca się układanie produktów o grubości 10–14 mm w dwóch warstwach.
• Podłogi prefabrykowane w pomieszczeniach mieszkalnych i technicznych można wykonać z blach o grubości od 24 do 36 mm.

Praca przygotowawcza

Aby montaż podłóg z DSP nie zajmował dużo czasu, musisz wcześniej przeprowadzić wszystkie procedury przygotowawcze.

narzut

Mierzona jest powierzchnia pomieszczenia, a z uzyskanych danych sporządzany jest szczegółowy schemat.
Bardzo ważne jest, aby zwracać uwagę na trudne obszary. Jeśli w pomieszczeniu znajdują się zwężające się części lub nisze, konieczne jest podzielenie takich miejsc na kilka sekcji, aby uzyskać właściwy wynik.
Na ścianach pozostają szczeliny temperaturowe, które niwelują odkształcenia podczas kurczenia się budynku.
Zgodnie z planem, biorąc pod uwagę wybrany rozmiar płyt, określa się sposób mocowania arkuszy
Technologia układania na kłody polega na układaniu części w poprzek.
Przygotowywane są płyty wiórowo-cementowe

Aby to zrobić, wymiary są przenoszone na części zgodnie z lokalizacją na wykładzinie podłogowej.

Piłowanie

Dalsza praca może powodować pewne trudności: musisz wybrać sposób cięcia DSP.

Do cięcia płyty używane są następujące narzędzia:

• Bułgarski. Jest to najbardziej wydajna opcja, jeśli używane są panele o grubości powyżej 12-14 mm. Do pracy potrzebne będą specjalne tarcze diamentowe, które zapewnią szybkie i niezawodne cięcie.
• Wyrzynarka elektryczna. Użycie takiego narzędzia jest ograniczone: można nim ciąć tylko cienkie części. Grubsze elementy będą wymagały zestawu dobrych plików, dobieranych doświadczeniem oraz dużo więcej czasu i wysiłku.
• Nóż budowlany. Za pomocą tego urządzenia można ciąć cienkie płytki w następujący sposób: za pomocą ostrza spoczywającego na krawędzi linijki lub szyny wzdłuż linii powstaje wgłębienie, po czym produkt jest przesuwany poza granicę stołu i odłamuje się.

Płyty montażowe

Aby ułożyć elementy na poziomym podłożu w prywatnym domu lub mieszkaniu, możesz użyć różnych metod, które zależą od rodzaju powierzchni.

Montaż za pomocą kleju lub wkrętów

Metoda mocowania jest wybierana na podstawie konkretnej sytuacji:

• Wkręty zapewniają niezawodne mocowanie do drewnianych podstaw.
• W przypadku stosowania wkrętów samogwintujących zaleca się wstępne nawiercenie otworów narzędziem szybkoobrotowym. Powinny być nieco większe, aby uniknąć pękania podczas skurczu.
• Konieczne jest sklejenie części specjalną kompozycją po wstępnym zagruntowaniu powierzchni płyt i podłogi.

W niektórych sytuacjach metody można łączyć.

Układanie na kłody

Do procesu wybiera się drewnianą belkę o przekroju 5 * 8 cm, która zapewni najlepszą niezawodność i sztywność. Części muszą być wysuszone i potraktowane związkami ochronnymi.

1. Lagi są montowane. Wszystkie elementy są do siebie dopasowane i nieruchome. Zaleca się umieszczenie pod nimi izolacji pociętej na paski, co pozwoli uniknąć powstawania mostków termicznych. W razie potrzeby układane są zworki.
2. Pusta przestrzeń wypełniona jest materiałem termoizolacyjnym. W podobny sposób powstaje suchy jastrych.
3. Płyty DSP układa się zgodnie z opracowanym schematem z odstępem od ścian. Jeśli dom został niedawno wybudowany, zaleca się pozostawienie niewielkiej odległości między wszystkimi szczegółami, uszczelniając go kitem lub uszczelniaczem.
4. Konieczne jest mocowanie paneli do wkrętów samogwintujących w odstępach od 20 do 35 cm Kapelusz musi być zanurzony równo.

Montaż na jastrychu betonowym

Płyty można położyć na takiej podstawie w następujący sposób:

1. Powierzchnia jest oczyszczona ze wszystkiego, co zbędne, brud i zanieczyszczenia są usuwane. Prace prowadzone są tylko przy niskiej wilgotności powłoki.
2. Gruntowanie przeprowadza się kompozycją o głębokiej penetracji, posadzka jest suszona.
3. Mieszanka jest przygotowywana. Do układania potrzebna będzie paca zębata, która zapewni równomierną aplikację bez tworzenia się pustych przestrzeni.

Ta metoda doskonale nadaje się do podłogi z ciepłą wodą, ale wszystkie szczeliny między rurkami są wstępnie uszczelnione mieszanką masową.

Układanie płytek na płytach CSP

Proces układania płytek na powierzchni płyty DSP nie jest trudny, jest bardzo podobny do układania na zwykłej płycie gipsowo-kartonowej lub innej równej przygotowanej powierzchni. Po całkowitym wyschnięciu warstwy podkładu konieczne jest rozpoczęcie przygotowania kompozycji kleju, co należy wykonać w małych porcjach. Jedna taka porcja powinna wystarczyć na ok. 1 m² powierzchni. Przy wyborze kleju konieczne jest zastosowanie specjalnego elastycznego rozwiązania, które jest przeznaczone do pracy z płytami wiórowymi wiązanymi cementem, a także odpowiednie są płynne gwoździe.

Schemat układania płytek podłogowych.

Przy układaniu płytek na DSP najlepiej wziąć elastyczny klej. Zapewnia doskonałą przyczepność powłoki do powierzchni podłoża. Układanie można rozpocząć od rogu lub od środka pierwszego rzędu – wszystko zależy od cech wybranego schematu i tego, czy konieczne jest docięcie płytek. Po ułożeniu pierwszego rzędu należy sprawdzić jego położenie poziome i pionowe z poziomem budynku. Po 2-3 rzędach zaleca się przerwać pracę na około godzinę. Jest to wymagane nie tyle do odpoczynku, ile do tego, aby płyta DSP normalnie przejęła wszystkie obciążenia. Jeśli nie zrobisz takiej przerwy, to po ułożeniu podczas pracy może wystąpić deformacja powierzchni, płytka może pęknąć. Aby zapewnić równość spoin muru i płytek konieczne jest zastosowanie specjalnych przekładek krzyżowych z tworzywa sztucznego. Umieszcza się je w ten sposób: jedną w rogach pomiędzy poszczególnymi płytkami i dwie z każdej strony.

Po zakończeniu układania płytek należy pozostawić powierzchnię okładziny na 24 h. To wystarczy, aby roztwór kleju związał się. Po dniu można przystąpić do kolejnego etapu licowania, który polega na tym, że szwy muszą być wypełnione fugą. Wszystkie plastikowe przekładki są usuwane, rozpoczyna się fugowanie. Po wykonaniu takiej pracy konieczne jest ostrożne usunięcie całego kleju z powierzchni płytki, w przeciwnym razie stwardnieje i będzie problematyczne z jego usunięciem. W celu zwiększenia odporności powłoki na wilgoć zaleca się zastosowanie specjalnego uszczelniacza, nakłada się go cienkim, miękkim pędzlem.

Podłogi z płytek są dziś jednymi z najpopularniejszych do łazienek, toalet, korytarzy, kuchni. Niektóre rodzaje płytek można zastosować do posadzek w sypialniach, salonach, biurach. Do ułożenia płytki potrzebna jest idealnie równa podstawa, do której najlepiej zastosować płyty DSP o wymaganych właściwościach. Sam montaż powłoki jest dość prosty, nie różni się niczym od podszewki z płyt kartonowo-gipsowych lub betonowej podstawy.

Przygotowanie podłogi z linoleum do układania płytek

Przed podjęciem decyzji o przydatności linoleum jako podłoża do układania płytek, należy zbadać jego odwrotną stronę, unosząc krawędzie. Jeśli ten materiał był słabo sklejony, na tylnej powierzchni może pojawić się pleśń i grzyb. Małe formacje można czyścić i pokryć farbą olejną lub zagruntować. W przypadku dużego nagromadzenia brudu i drobnoustrojów zaleca się usunięcie starego linoleum i ułożenie płytek na betonowym podłożu.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/WeVlg1fqn-g

Powłokę nadającą się do dalszej pracy traktuje się ostrym przedmiotem, stosując nacięcia w kształcie krzyża dla lepszej przyczepności śliskiej powierzchni do płytki. Obróbka grubym papierem ściernym wzmocni efekt, nadając materiałowi pożądaną szorstkość.

Charakterystyka procesora DSP, jego zalety i wady

Płyta cementowo-drzazgowa (CSP) to trwały materiał budowlany podłogowy, który ma doskonałą izolację termiczną i wodoodporność.

Podłoga DSP charakteryzuje się szybką instalacją, która ma różne grubości, zależne bezpośrednio od drożności pomieszczenia.Ten rodzaj podłoża ma swoje własne cechy w zakresie instalacji i konstrukcji, a także pewne charakterystyczne cechy.

Charakterystyka DSP

Jednym z najważniejszych wskaźników charakteryzujących płytę DSP na podłogę jest gęstość. Dla standardowej płyty cementowo-drzazgowej jej wartość sięga 1300 kg na m2.

Gęstość płyt jest wysoka

Za najważniejszą właściwość materiału można uznać wilgotność, która zawsze mieści się w przedziale 6-10% (produkt przechodzi testy fabryczne). Jeśli płyta wiórowa miała kontakt z wodą przez długi czas, jej procent pęcznienia nie powinien przekraczać 2%. Dopiero po spełnieniu tego wymogu materiał może zostać wprowadzony do obrotu. Ta właściwość jest jedną z głównych zalet DSP.

Odpowiadając na pytanie: „Co to jest DSP?”, możemy powiedzieć, że jest to produkt wieloskładnikowy. Rzeczywiście, ten rodzaj płyty zawiera 65% cementu, 25% wiórów drzewnych różnych gatunków, 8% wody lub innego płynu nawilżającego oraz 2% płynnego szkła lub jego odpowiednika.

Zawartość dużej ilości cementu w wyrobie pozwala na długie użytkowanie bez utraty swoich właściwości i integralności blachy (bez rozwarstwień, jak płyta wiórowa).

Wybór grubości płyty zależy od przeznaczenia powłoki.

DSP na podłogę ma standardowy wymiar 3200x1250, ale nie oznacza to, że produkt nie może mieć innych rozmiarów (na zamówienie fabrycznie można wykonać płytę cementowo-wiórową o dowolnych parametrach).

Ten typ produktu posiada różnice w grubości materiału budowlanego, które wynoszą 10, 20, 25, 30 i 40 mm, co dodaje produktowi uniwersalności i umożliwia zastosowanie go na dość dużym obszarze zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. posługiwać się.

Niektóre parametry płyt podano w tabeli.

Zalety i wady DSP

Płyta cementowo-wiórowa to zdecydowanie wysokiej jakości materiał arkuszowy, który jest szeroko stosowany w zastosowaniach wewnętrznych i zewnętrznych. DSP jest bardzo często stosowany przy porządkowaniu wykładzin podłogowych i wykonywaniu okładzin elewacyjnych.

Jak każdy inny materiał ma swoje pozytywne i negatywne właściwości. Wyraźne zalety CSP to:

• dobre właściwości hydrofobowe;
• łatwość instalacji;
• stosunkowo niski koszt materiału;
• dobra izolacyjność akustyczna (wskaźniki osiągają 30dB);
• odporność na nagłe zmiany temperatury;
• produkt nie podlega gniciu i infekcjom grzybiczym;
• wysoki stopień odporności ogniowej (dzięki specjalnym dodatkom w DSP);
• długa żywotność;
• materiał przyjazny dla środowiska (brak szkodliwych żywic);
• idealnie płaska powierzchnia produktu (gotowa do montażu płytek lub kamienia).

Wady produktu wykonanego z materiału wiązanego cementem to przede wszystkim szkodliwy montaż (piłowanie DSP) oraz ciężar płyty. Więcej informacji na temat rodzajów płyt i funkcji ich zastosowania można znaleźć w tym filmie:

Ponieważ pył wydzielający się podczas piłowania materiału zawiera szkodliwe elementy i łatwo może zatkać drogi oddechowe. Ponadto z powodu kurzu pogarsza się widoczność wykonywanej pracy, dlatego należy zachować szczególną ostrożność i uważać, aby uniknąć obrażeń.

Jakie są jastrychy

Jastrych to warstwa wierzchnia na podłodze drewnianej lub betonowej, którą następnie wykańcza się wykładziną podłogową.

Istnieją następujące typy:

1. Suchy.
2. Cement.

W pierwszym przypadku, przy zastosowaniu tego rodzaju jastrychu, powierzchnia staje się odporna na różne obciążenia i staje się bardzo wytrzymała.

Wykonany jest z płyt kartonowo-gipsowych, sklejki odpornej na wilgoć lub arkuszy PCV poprzez układanie na keramzycie lub piasku kwarcowym. Ten rodzaj podłogi jest najbardziej odpowiedni na podłogę drewnianą.

Jastrych cementowy lub betonowy na drewnianej podłodze służy jako podkład pod powłokę polimerową lub płytki ceramiczne.