Rodzaje i cechy zastosowania termomatów do ogrzewania betonu

Podgrzewanie betonu termomatami TEMS

Prace budowlane z wykorzystaniem betonu prowadzone są przez cały rok.

W ciepłym sezonie, przy stałych dodatnich temperaturach, materiał ten szybko zyskuje na wytrzymałości: przy średniej dobowej temperaturze +17 +20 °C i wilgotności powietrza około 90%, do 70% tygodniowo.

W przypadku, gdy na początku procesu twardnienia woda w roztworze zamarznie, wówczas zatrzyma się proces jej oddziaływania z cementem, zwany hydratacją.

Takie zjawisko będzie miało negatywny wpływ zarówno na trwałość konstrukcji, jak i jej działanie. Aby budowa trwała o każdej porze roku, a nawet w mroźne zimowe dni, do podgrzewania betonu stosuje się specjalne termomaty.

Co to jest?

Z czego to się składa?

Termomat przeznaczony jest do podgrzewania betonu i wykonanych z niego wzorów. To urządzenie składa się z następujących elementów:

• Warstwa grzewcza na podczerwień wykonana z materiału polimerowego „Impuls”;
• warstwa termoizolacyjna i termoizolacyjna wypełniona powietrzem;
• warstwy materiałów odbijających ciepło;
• wodoszczelna osłona z polichlorku winylu (PVC);
• termostaty bimetaliczne.

Jak to jest zaaranżowane?

TEMS wykonany jest na bazie polimeru „Impuls”.

Jest to elastyczny i płaski element grzejny, który jest zatopiony w osłonie PCV i zamknięty z jednej strony warstwą odbijającą ciepło i termoizolacyjną o grubości 10-20 mm.

Zasilanie jest dostarczane do warstwy grzewczej termomatu za pomocą przewodu zasilającego, na końcach którego zainstalowane są łączniki przełączające.

Do ograniczenia poziomu osiąganej temperatury stosuje się termostaty bimetaliczne, które po osiągnięciu wartości +70 °C wyłączają się, a gdy spadnie do +60 °C ponownie włączają układ. Zewnętrzna powłoka takiej maty wykonana jest z wodoodpornych materiałów, takich jak tkanina PVC.

Grzejniki płaskie mogą być wykonane w dowolnej konfiguracji i powierzchni.

Charakterystyka maty

W celu dogrzania betonu termomatami budowlanymi nie ma potrzeby zaśmiecania placu budowy różnymi urządzeniami pomocniczymi, takimi jak transformator czy stacja, a także innymi urządzeniami przyłączeniowymi.

TEMS wyróżniają się następującymi cechami:

• typowy (standardowy) rozmiar - 3,8 m2;
• wymiary - 3200x1200x10 mm;
• waga - od 2 do 6 kg;
• napięcie robocze - 220 V;
• maksymalna temperatura grzania - +70 ° C;
• pobór mocy podczas ogrzewania (W/m2) - od 300 do 400.

Jeżeli planujesz zakup termomatu do podgrzewania betonu o niestandardowej konfiguracji lub rozmiarze, lub innej mocy lub napięciu, to producent wykonuje projekt według podanych wartości i po uzgodnieniu z klientem wykonuje wyposażenie niestandardowe.

Odmiany i ceny

Producenci produkują, oprócz TEMS do betonu, termomaty do ogrzewania rurociągów, urządzeń, różnych pojemników i gleby, wykorzystując je:

1. Przyspieszenie twardnienia betonu, konstrukcji i elementów z niego.
2. Podgrzanie zamarzniętej gleby przed rozpoczęciem robót ziemnych zajmuje około 20-36 godzin.
3. Do ogrzewania kolumn i połączeń płyt.
4. Ogrzewanie mieszane, gdy grunt jest wstępnie nagrzewany pod roboty ziemne, a następnie TEMS służy do podgrzania świeżo położonego betonu i szybszego jego utwardzenia.

Cena £

Dzisiaj zakup nowego termomatu do betonu o wymiarach 1200x3200x10 mm będzie kosztował średnio od 9600 do 10 000 rubli.

W takim przypadku cena 1 m2 będzie wynosić od 2300 rubli i więcej, w zależności od złożoności i zmian konfiguracji.

Jeśli mata grzewcza jest potrzebna do jednorazowej pracy, to wypożyczenie TEMS na odpowiedni czas pozwoli uniknąć znacznych i nieuzasadnionych kosztów jego zakupu.

Jak zainstalować i obsługiwać?

Ponieważ termomaty są urządzeniami elektrycznymi, zasady ich działania nie różnią się zbytnio, przypomnijmy główne:

1. Układanie i podłączenie TEMS odbywa się tylko w przypadku braku prądu w sieci.

2. Do sieci można podłączyć wyłącznie rozpakowaną i całkowicie rozłożoną matę, ułożoną stroną grzewczą w dół na powierzchni roboczej.

3. Powierzchnię betonu należy przykryć folią foliową, a dopiero potem rozłożyć i położyć na niej urządzenie. Folia pomoże zapobiec nadmiernej utracie wilgoci z zaprawy, a także zapobiegnie plamieniu i przywieraniu betonu do powierzchni roboczej maty.

5. Zabrania się chodzenia po powierzchni mat roboczych i umieszczania na nich jakiegokolwiek sprzętu, materiałów lub urządzeń.

Aby ułatwić pionowe mocowanie, a także wzajemne połączenie, wzdłuż krawędzi termomatów zainstalowane są specjalne oczka.

Jakie są cechy takich produktów

Producent z pewnością wnosi wkład w istniejącą technologię, jednak w większości przypadków struktura użytego materiału pozostaje niezmieniona. Różnice między produktami nie są znaczące.

Pogarszać:

• regulatory temperatury;
• folia polimerowa, która jest stosowana jako materiał promieniujący ciepło;
• izolacja powierzchni;
• Odbłyśnik ciepła i warstwa powietrza będą znajdować się tylko po jednej stronie maty, co czyni tę technologię tak skuteczną. Dzięki temu promienie podczerwone mogą poruszać się tylko w jednym kierunku.

Zalety:

1. Maty są łatwe w przechowywaniu i transporcie.
2. Ich użycie jest nieograniczone.
3. Nie ma sensu instalować małych podstacji, a także innego źródła zasilania (transformatora). Normalna linia napięcia w zupełności wystarczy.
4. Rentowność.
5. Proces utwardzania jest kilkakrotnie przyspieszany.
6. Najmniejsze wahania temperatury w jednej z sekcji są całkowicie wykluczone.
7. Ciepło rozchodzi się równomiernie na całej powierzchni witryny.
8. Takie produkty można wykonać na podstawie indywidualnych pomiarów, co ułatwia ich użytkowanie.
9. Montaż nie sprawi kłopotów (bez względu na poziom i złożoność szalunku).

Technologia podgrzewania betonu termomatami

1. Etap przygotowawczy podgrzewania betonu

Na etapie przygotowawczym specjaliści oceniają warunki i procedurę wykonywania działań w celu rozgrzania betonu. Oblicza się liczbę termomatów, sposób ich instalacji i schemat połączeń. Jeśli wymiary betonowanego miejsca nie pozwalają na układanie termomatów do ogrzewania betonu pojedynczo, to są one wstępnie połączone razem, kabel zasilający jest podłączony.

2. Główny etap ogrzewania betonu

Termomat TEMS.jpg1. Na wylany beton kładzie się folię polietylenową (aby zapobiec przedwczesnemu odparowywaniu wody i wydłużyć żywotność termomatów). 2. Na folii polietylenowej do ogrzewania betonu kładzie się maty termiczne, nie dopuszcza się ich wzajemnego nakładania się. 3. Termomaty są podłączone do przewodu zasilającego zgodnie ze schematem „równoległym”. 4. Zasilanie jest dostarczane do termomatów do ogrzewania betonu.

Ogrzewanie betonu następuje automatycznie. Przez pierwsze 4-5 godzin całe uwolnione ciepło jest pochłaniane przez beton, a termomaty działają bez wyłączania. Następnie, wraz z nagrzewaniem się betonu, temperatura na powierzchni grzewczej termomaty zaczyna rosnąć, a gdy osiągnie 70 ° C, sekcje są wyłączane. Sekcje termomatu są ponownie włączane po osiągnięciu dolnego progu temperatury (55-60°C)

Przy takim trybie pracy temperatura betonu nie przekroczy 60-70 ° C, a zatem nie ma niebezpieczeństwa przegrzania.Praktyka pokazuje, że aby osiągnąć 70% wytrzymałości r28, 10-20 godzin wygrzewania betonu z termomatami wystarczy, gdzie r28 to wytrzymałość betonu uzyskana w ciągu 28 dni w normalnych warunkach.Należy wziąć pod uwagę klasę betonu oraz warunki początkowe (temperatura powietrza, grubość produktu). Czas nagrzewania betonu jest wprost proporcjonalny do gatunku betonu i odwrotnie proporcjonalny do grubości wyrobu.Aby uniknąć przegrzania i ewentualnego przepalenia termomaty, należy zapewnić odpowiednią wymianę ciepła

Niedopuszczalne jest umieszczanie pomiędzy matą a ogrzewanym przedmiotem jakichkolwiek materiałów termoizolacyjnych, które uniemożliwiają przenoszenie mocy cieplnej z termomaty na ogrzewany przedmiot.

3. Końcowy etap nagrzewania betonu Po zakończeniu procesu twardnienia betonu konieczne jest odłączenie zasilania termomatów do nagrzewania betonu. Zaleca się odczekać 1-2 godziny po awarii zasilania, aby temperatura betonu stopniowo wyrównała się z temperaturą otoczenia. Następnie termomaty można ostrożnie usunąć.Żywotność termomatu zależy bezpośrednio od ostrożnego podejścia do niego. Chodzenie po termomacie oraz rzucanie na jego powierzchnię ciężkich i ostrych przedmiotów jest zabronione. Termomat można składać tylko po specjalnych liniach składania.

Wszystkie stylizacjeAbsolutne

Funkcje korzystania z technologii

Takie „pomocnicze” technologie są stosowane w temperaturach od +45°C do -40°C. W ciepłym sezonie technologia będzie potrzebna, jeśli zdecydowano się przyspieszyć utwardzanie betonowej podstawy za pomocą promieniowania podczerwonego. Pozwoli to betonowi uzyskać około 70% swojej maksymalnej wytrzymałości w czasie krótszym niż jeden dzień. W naturalnym biegu wydarzeń proces ten ciągnąłby się przez kilka tygodni.

Główne cechy operacyjne:

1. Należy uważać na maty i unikać nawet najmniejszego przegrzania. Układanie odbywa się w zwykły sposób, ale unika się nakładania.
2. W przypadku konieczności wygięcia maty (powierzchnie krzywoliniowe) należy to zrobić w oparciu o istniejące oznaczenia na powierzchni maty. Odbywa się to w celu uniknięcia dalszego uszkodzenia elementu grzejnego.
3. Gdy materiał osiągnie temperaturę 70°C, termomaty należy wyłączyć (jeśli termostaty nie działały).
4. Po całkowitym wyłączeniu sprzęt pozostaje na miejscu do całkowitego ostygnięcia. Po zbliżeniu się do temperatury otoczenia, sprzęt jest usuwany.

Jeśli mówimy o ogrzewaniu powierzchni pionowej, to maty przywiązuje się do niej paskami lub klamrami.

Zasada działania

W budownictwie dość często stosuje się termomaty, dlatego do produkcji stosuje się szczelną i odporną na wilgoć powłokę. Tym samym producent wydłuża ich żywotność i ułatwia transport. Cechy te obejmują niezależność działania poszczególnych sekcji termomaty. Źródłem promieni podczerwonych jest węglowy film termiczny. Jego warstwa refleksyjna kieruje przepływ energii cieplnej we właściwym kierunku (do obiektu, który ma być ogrzany).

Możliwe jest lekkie zgięcie, jednak każde zgięcie musi być zgodne ze specjalnymi oznaczeniami. Chodzenie po powierzchni mat jest zabronione. Nie zaleca się również upuszczania i rzucania ciężkimi przedmiotami.

Warstwa uziemiająca (osłonująca) znacznie podnosi poziom bezpieczeństwa. Wymagany reżim temperaturowy pomaga w utrzymaniu istniejących termostatów. Odpowiadają za niezawodność samego urządzenia.

Wniosek

Zastosowanie termomatów do ogrzewania konstrukcji betonowych należy do kategorii nowoczesnych i zaawansowanych technologicznie sposobów na przyspieszenie niezbędnych prac. Ta metoda nie wymaga zakupu ani wynajmu dodatkowego sprzętu elektrycznego, który odpowiadałby za reżim temperaturowy. Zastosowanie termomatów pozwoli na przygotowanie betonu w ciągu 10-20 godzin (średnio całkowite wyschnięcie zajmie co najmniej półtora tygodnia). Nie zapomnij o cechach emitowanych promieni podczerwonych, które są w stanie wnikać głęboko w każdy materiał, wpływając na jego strukturę. Wcześniej z technologii korzystały tylko duże przedsiębiorstwa, które preferowały promienie podczerwone od konwencjonalnej pary.

Same maty są folią emitującą ciepło, w której powłoce znajduje się zwarty i płaski element grzejny.Odbijająca ciepło i termoizolacyjna warstwa maty znajduje się tylko z jednej strony, co umożliwia skierowanie promieni podczerwonych we właściwym kierunku. Powłoka z PVC jest dość elastyczna, więc dość trudno jest uszkodzić element grzejny podczas transportu. Grubość produktu nie przekracza 1,5 cm.W użytkowaniu maty grzejne są proste i zaawansowane technologicznie. Ogrzewanie następuje równomiernie na używanej powierzchni.