Wybór kleju żaroodpornego dla producentów pieców i kominków, odmiany i cechy zastosowania

Kryteria wyboru kleju

Wybór kleju do kominków i pieców powinien opierać się na kilku kryteriach. Zajmijmy się tym problemem i zdecydujmy, co konkretnie może wpłynąć na wybór tego materiału.

Lokalizacja kominka i pieców, które mogą być wewnątrz lub na zewnątrz. Należy pamiętać, że klej żaroodporny do pieców i kominków wytrzymuje temperatury do 120°C. Dlatego materiał ten może być stosowany do wykładania pieców.

Ale jest jeden szczegół. Kupując, należy zwrócić uwagę na dolną granicę temperatury. Będąc na ulicy, na przykład w letniej kuchni, płyn musi wytrzymać niskie temperatury. Korzystne jest również znoszenie różnicy temperatur poza sezonem.

Przed zakupem należy dokładnie zapoznać się z instrukcją użytkowania. Do licowania z paleniskiem należy wybrać klej ogniotrwały.
Również wybór powinien być dokonany w zależności od rodzaju materiału wykończeniowego. Dla różnych elementów może być przeznaczony określony klej.
Należy od razu zwrócić uwagę na materiał użyty do dekoracji kominka. Nie każdy podkład się do tego nadaje.
Nie zawsze można zastosować klej żaroodporny do wykańczania pieców, ponieważ ta kompozycja jest nakładana na płytkę tylko cienką warstwą. Dlatego powinieneś przyjrzeć się różnicom w samolocie. Przy ich dużej obecności należy wybrać grubszą kompozycję żaroodporną, aby można było wygładzić nierówności.
Należy również zwrócić uwagę na nieprzepuszczalność wody i pary. Jeśli jest piec do kąpieli, będzie to jeden z głównych wymagań.

Taki klej można podzielić na dwa rodzaje, o czym decyduje jego skład chemiczny:

  • Klej żaroodporny syntetyczny;
  • Klej żaroodporny naturalny.

Klej jako opcja do okładzin kominków i pieców

Układanie kominka musi odbywać się przy spełnieniu specjalnych wymagań, ponieważ podczas pracy będzie ciągły kontakt z wysokimi temperaturami. Dlatego konwencjonalne rozwiązania betonowe w tym przypadku nie będą działać. Konieczne jest stosowanie specjalnych, których skład będzie odporny na ciepło, trwały i jednocześnie elastyczny, ponieważ po podgrzaniu wszystkie elementy zwiększają swój kształt, a po schłodzeniu muszą powrócić do pierwotnego stanu, bez pęknięć i zniszczenie.

Wybór kleju żaroodpornego dla producentów pieców i kominków, odmiany i cechy zastosowania

Wskaźniki właściwości mas ogniotrwałych

Przy układaniu kafli i kominków specjaliści stosują żaroodporną zaprawę glinianą. Szamot to rodzaj gliny ogniotrwałej, która jest głównym składnikiem mieszanki, oprócz niej jest piasek, cement, syntetyczne plastyfikatory i woda.

Taka kompozycja jest używana do cegieł lub murów, ale nie jest zbyt wygodna do okładzin, ponieważ po nałożeniu na poziomą powierzchnię zaczyna się ślizgać i twardnieje dość długo. Może to prowadzić do asymetrycznych linii, grubych szwów, które zepsują wygląd kominka. Dlatego do okładzin zaleca się zastosowanie specjalnego kleju.

Klej do układania podstawy kominka

Mieszanki do kominków mają w swoim składzie głównie glinę i cement, są mniej plastyczne, dlatego nie zaleca się ich stosowania na okładziny. Taka mieszanka najlepiej nadaje się do układania cegieł szamotowych, ponieważ mają podobny skład, co oznacza, że ​​będą się zachowywać tak samo podczas ogrzewania.

Wybór kleju żaroodpornego dla producentów pieców i kominków, odmiany i cechy zastosowania

Efekt ten nazywamy rozszerzalnością liniową, pod wpływem wysokiej temperatury wszystkie substancje zmieniają kształt - rozszerzają się, po schłodzeniu zwężają się do pierwotnego położenia. Jeśli skład jest taki sam, procent rozszerzania / kurczenia będzie taki sam, prawdopodobieństwo pęknięć zmniejszy się.

Jak dokonać wyboru

Wybór wymaganego materiału do prac budowlanych to wielka sztuka.Aby zapobiec nadmiernym stratom pieniężnym, fizycznym i przejściowym, wymagane jest nie tylko doskonałe zrozumienie cech produktu, ale także niezbędne doświadczenie w jego użytkowaniu.

Wybierając klej żaroodporny do płytek, należy zbadać najwyższą temperaturę, jaką materiał może wytrzymać, a także zwrócić uwagę na miejsce jego zastosowania. Należy również wcześniej wiedzieć, jaki materiał będzie klejony i jego skład.

Odporna na ciepło kompozycja klejowa musi mieć zdolność szybkiego wysychania. a także wystarczającą elastyczność. Warto również pamiętać o jego właściwościach adhezyjnych.

Wysokiej jakości żaroodporny klej do płytek wytrzymuje temperatury do 120 stopni. Podczas procesu suszenia wydzielają się toksyczne opary, dlatego wybierając żaroodporny klej do płytek nie należy zapominać o takim parametrze jak toksyczność. Ten rodzaj kleju nakładany jest w odpowiednio wysokiej temperaturze, dlatego najlepszym wyborem jest żaroodporny klej do płytek o najniższej toksyczności.

Kolejnym krokiem w wyborze kleju jest wodoodporność. Odporny na ciepło klej do płytek, który ma tę właściwość, będzie miał lepszą przyczepność. Wyschnięty klej ogniotrwały można podgrzać dopiero po 2 dniach od schnięcia końcowego.

Klej żaroodporny do pieców kaflowych i kominków

Wybór kleju żaroodpornego dla producentów pieców i kominków, odmiany i cechy zastosowania Podczas prac licowych z piecami lub kominkami z klinkierem, szamotem lub innymi żaroodpornymi materiałami wykończeniowymi zwykły klej nie jest odpowiedni. Należy stosować wyłącznie żaroodporny klej do płytek. Taki klej jest wytwarzany przez suche mieszanki ze specjalnymi składnikami chemicznymi, które nie tracą swoich właściwości podczas ogrzewania. Takie mieszanki zaliczane są do ekologicznych materiałów budowlanych, które podczas eksploatacji nie wydzielają toksyn.

Klej ogniotrwały do ​​płytek to krzemiany, które powstają na bazie płynnego szkła z dodatkiem gliny żaroodpornej, kaolinu i niektórych spoiw. Materiał ten jest już gotowy do użycia, doskonale wiąże, łatwo nakłada się na wcześniej przygotowaną powierzchnię.

Gotowe mieszanki do układania pieców

Opcja samodzielnego przygotowania materiałów do mieszanki murarskiej jest najbardziej ekonomiczna, ale jednocześnie bardzo pracochłonna, zwłaszcza jeśli chodzi o mieszankę glinianą.Gotowe mieszanki pomogą przyspieszyć prace i uniknąć błędów przy przygotowywaniu masy zaprawa murarska. Jest ich wiele, ale spójrzmy tylko na kilka:

Wybór kleju żaroodpornego dla producentów pieców i kominków, odmiany i cechy zastosowania

  • Emelya to elastyczny, żaroodporny gotowy materiał. Wyróżnia się dużą odpornością na powstawanie pęknięć, prawie nie pachnie. Mieszanka jest dobrze oczyszczona z rąk i narzędzi. Stosowany do cegieł ceramicznych i szamotowych. Podczas układania pieca cegła nie może być nawet zwilżona, ponieważ mieszanina doskonale zatrzymuje wilgoć.
  • Terakota jest przyjazną dla środowiska, żaroodporną, elastyczną mieszanką. Zawiera wysokiej jakości glinkę kaolinową, piasek kaolinowy i szamot. Wytrzymuje temperatury do 1300 stopni. Jedynym minusem jest to, że wysychanie zajmuje dużo czasu.
  • Materiał ogniotrwały - służy do układania konstrukcji wewnętrznych pieców i kominów z cegieł ogniotrwałych. Może być stosowany do licowania zewnętrznych powierzchni pieców i kominków gresem porcelanowym i kaflami ceramicznymi.
  • Ekabud - murowanie i zaprawa do pieców ich cegieł ogniotrwałych i ceramicznych.
  • Vetonit to zaprawa gliniana przeznaczona do układania pieców i kominów z cegieł ceramicznych w pomieszczeniach. W skład mieszanki wchodzą glina, cement, piasek oraz dodatki poprawiające właściwości mieszanki.

Stosowanie gotowych mieszanek wymaga przestrzegania pewnych zasad:

Wybór kleju żaroodpornego dla producentów pieców i kominków, odmiany i cechy zastosowania

  • Podczas gdy zaprawę domowej roboty miesza się głównie ręcznie, gotowe preparaty należy mieszać z wodą wyłącznie za pomocą miksera.
  • Ponowne ugniatanie mieszanki po jej zestaleniu jest zabronione.
  • Objętość jednej partii powinna być taka, aby można ją było wykorzystać w ciągu godziny.
  • Układanie pieca powinno odbywać się w temperaturze co najmniej 10 stopni.
  • Obecność plastyfikatorów w mieszaninie, które nie pozwalają na zbyt szybkie wyschnięcie roztworu, pomaga zapewnić, że szwy nie pękają. Dlatego pieca nie należy rozgrzewać wcześniej niż trzy dni po zakończeniu pracy.
  • Aby zainstalować komin, musisz kupić specjalną mieszankę, która ma odpowiednie oznaczenie na opakowaniu.
  • Jeśli zdecydujesz się odkryć piekarnik. należy to zrobić nie wcześniej niż 20 do 30 dni po rozpoczęciu intensywnego użytkowania.
  • Po pierwszym piecu na szwach muru mogą pojawić się wykwity, które usuwa się po ostygnięciu pieca wilgotną szmatką.

Jakość gotowych mieszanek jest znacznie lepsza niż domowych, ale ich koszt jest dość wysoki. Z tego powodu każdy wybiera opcję, która najlepiej odpowiada budżetowi przeznaczonemu na urządzenie pieca.

Odmiany kleju żaroodpornego

Klej do kominków to lepka konsystencja, która zapewnia szybkie i wygodne łączenie elementów dekoracyjnych oraz płytek. Istnieją dwa rodzaje tej mieszanki:

  • suchy (musi być rozcieńczony);
  • płyn (podobny do galaretki).

Pierwsza opcja jest odpowiednia dla tych, którzy nie mają umiejętności stawiania czoła. Sucha mieszanka twardnieje znacznie dłużej, więc nie ulegnie pogorszeniu, jeśli proces układania płytek zostanie opóźniony. Klej w płynie nie ma gorszej jakości ani żadnych parametrów, ale jest mniej wygodny dla początkujących. Warto również zauważyć, że gotowa mieszanka będzie kosztować około 2-3 razy więcej.

mieszanka cementowa

Prostą zaprawę cementową miesza się z piasku, cementu i wody. Proporcja zależy od marki cementu.Przed dodaniem wody cement i piasek są dokładnie wymieszane.

Po dodaniu dodatkowych składników otrzymuje się złożoną mieszaninę. Często zaprawę cementową uzupełnia się dodatkiem zaczynu wapiennego. Ale wtedy musisz z niego skorzystać wystarczająco szybko. W ramach zaprawy na jedną część cementu układa się 1-3 części innych spoiw i 6-15 części piasku.

Odporną na ciepło zaprawę cementową uzyskuje się przez dodanie cementu portlandzkiego i małych cegieł łamanych do zwykłego cementu cementowo-piaskowego.

mieszanka gliny

Do ułożenia korpusu pieca konieczne jest przygotowanie jednorodnego roztworu gliny o kremowej konsystencji i bez grudek. Tylko dobrze przygotowana zaprawa gwarantuje cienkie spoiny murarskie i nie kruszy się podczas pracy pieca.

Przed przygotowaniem roztworu glina jest sprawdzana pod kątem zawartości tłuszczu. Jeden z najprostszych sposobów jest następujący: 2 - 3 kg gliny zalewa się wodą, grudki dokładnie zagniata się i dobrze miesza drewnianą szpatułką. Następnie spójrz na łopatkę:

  • jeśli glina mocno się do niej przykleja, to glina jest tłusta i wymaga dodania piasku;
  • jeśli na drewnie pozostaną tylko pojedyncze skrzepy, glinę można uznać za normalną, a roztwór przygotowuje się bez dodawania piasku;
  • jeśli na szpatułce pozostanie tylko cienka warstwa gliny, to glina jest cienka i do roztworu należy dodać tłustą glinę.

Zużycie zaprawy glinianej wynosi średnio 25 litrów na 100 cegieł. Za optymalną zaprawę murarską uważa się taką, której skład jest jak najbardziej identyczny ze składem cegły użytej do układania pieca. Dobry roztwór gliny z łatwością wytrzymuje nagrzewanie do 800 - 1000 stopni. Jednocześnie nie traci siły i nie pęka.

Jeśli konieczne jest zwiększenie wytrzymałości roztworu, czasami dodaje się do niego sól kuchenną lub cement portlandzki:

  • dodaj 100 - 150 g drobnej soli kuchennej do wiadra roztworu i dokładnie wymieszaj masę;
  • Cement portlandzki dodaje się w ilości 0,5 - 1 kg na tę samą objętość roztworu gliny.

Proporcja gliny i piasku w mieszaninie gliny może wahać się od 1:1 do 1:2. Objętość dodanej wody to zwykle jedna czwarta objętości gliny.

Materiały do ​​przygotowania rozwiązania można przygotować niezależnie lub można kupić gotowe komponenty w sklepie ze sprzętem. W takim przypadku możesz zaoferować następujące rodzaje gliny:

  • biała glina - służy do przygotowania wielu mieszanek ogniotrwałych, ale jej stosowanie jest dozwolone tylko w przypadku pieców opalanych drewnem o temperaturze nie wyższej niż 1000 stopni;
  • Szamot jest najlepszym rozwiązaniem do murowania pieca w dowolnym trybie wypalania.

Elektryczność

Instalacja wodociągowa

Ogrzewanie