Giętarki sprężynowe do gięcia rur miedzianych
Konstrukcja urządzeń sprężynowych jest niezwykle prosta. Elementem aktywnym w nich jest bardzo mocna stalowa sprężyna ze zwojami, które ściśle do siebie pasują. Sztywność sprężyny zapobiegnie zsuwaniu się, deformacji lub złamaniu rury miedzianej wewnątrz urządzenia.Gdy rura zostanie wygięta pod pewnym kątem, stalowa sprężyna obróci się, przesuwając się w inne wolne miejsce.
Głównym warunkiem zapewniającym równomierne zginanie jest zgodność wymiarów sprężyny i rury.
Główne zalety sprężynowej giętarki do rur:
Narzędzie jest lekkie i wszechstronne.
Mogą pracować w ciasnych przestrzeniach. Jeśli chcesz zmienić tor części rurociągu, nie jest konieczne demontowanie części systemu w celu przetransportowania jej do maszyny. Sprężynowa giętarka do rur będzie w stanie uformować część na stole warsztatowym.Sprężynowa ręczna giętarka do rur może nadawać dowolny kształt rurze miedzianej bez ograniczeń, jednocześnie zapobiegając wyginaniu produktu pod ostrym kątem.Urządzenie formuje elementy rurociągu bardzo delikatnie .
Wady giętarek do rur sprężynowych:
- Wygodnie jest pracować z tym urządzeniem tylko przy krótkich odcinkach rurociągu, nie ma śladów stopni, gięcie odbywa się „na oko”.
Dzięki sprężynie o odpowiedniej średnicy rurę miedzianą można zginać szybko i bez uszkodzeń.
Ręczna giętarka dźwigniowa do rur miedzianych
Kolejny typ narzędzia, giętarka dźwigniowa do rur miedzianych, ma w swojej konstrukcji dwie dźwignie. Na jednym z nich znajduje się but, a drugi wyposażony jest w szablon do gięcia. Obie dźwignie posiadają ślady gięcia, dzięki którym można regulować kąt gięcia.
Aby umieścić rurę w narzędziu dźwigniowym, należy rozsunąć uchwyty.
Po upewnieniu się, że rura leży dokładnie w rowkach szablonu, należy ją przymocować za pomocą wspornika. Dźwignia z butem jest ułożona tak, aby znaki zerowe na niej i na szablonie pokrywały się. Płynnym ruchem dźwignia obraca się do pożądanego kąta gięcia.
Zalety giętarki do rur miedzianych dźwigniowych:
- Lekka, kompaktowa i przystępna cena.Pozwala na gięcie miedzianego produktu bez większego wysiłku fizycznego.Maksymalny kąt gięcia to 180 stopni, co wystarcza na potrzeby domowe.
Wady giętarki do rur dźwigniowych:
- Ręczna giętarka do rur jest bezużyteczna przy pracy z produktami wielkogabarytowymi, narzędzia nie można używać do gięcia rur o innych średnicach.
Jak samemu zrobić giętarkę do rur
W razie potrzeby możesz zrobić skuteczną ręczną giętarkę do rur własnymi rękami.
Najprostsze urządzenie jest łatwe do wykonania na podstawie płyty betonowej. Dodatkowo potrzebujesz tylko dziurkacza i określonej liczby stalowych kołków. Oznakowanie wykonuje się na płycie w postaci siatki z komórkami 4x4 lub 5x5 cm W węzłach siatki wierci się głębokie otwory, po czym mocuje się w nich kołki. Giętarka do rur jest gotowa.
Następnie rurkę miedzianą umieszcza się pomiędzy szpilkami i delikatnie wygina w żądanym kierunku. Przesuwając produkt między kołkami, możesz zmienić promień gięcia.
Kolejne urządzenie jest bardziej skomplikowane konstrukcyjnie i już wygląda jak prawdziwa giętarka do rur. Przede wszystkim powstaje podstawa, do której najlepiej nadaje się mocna prostokątna rura żelazna o grubości ścianki co najmniej 3 mm. Cofając się od jednej krawędzi 2-3 cm, robi się otwór. Jego średnica musi odpowiadać rozmiarowi głównego koła pasowego.
Aby obliczyć długość podstawy, należy określić maksymalny promień gięcia, jaki będzie w stanie wykonać giętarka do rur, i dodać do tego wskaźnika 5 cm.Odcinamy nadmiar części rury. Korek do giętkich rur będzie wykonany w formie spinki do włosów. Na jednym końcu będzie nakrętka, na drugim element w kształcie litery T.
Następnie przystępujemy do produkcji uchwytu do giętarki do rur. Do tego idealnie nadają się żelazne płyty o grubości 4 mm lub większej.Szerokość płyt musi odpowiadać wymiarom podstawy.
Po przygotowaniu wszystkich elementów przyszłej giętarki do rur możesz przystąpić do montażu urządzenia. Podstawa jest mocno zaciśnięta w imadle, koło pasowe jest wkładane do wykonanego otworu, uchwyty są zamocowane.
Niektórzy rzemieślnicy samodzielnie montują złożone i funkcjonalne instalacje hydrauliczne. W tym celu stosuje się hydrauliczny podnośnik samochodowy, rolki, żelazny kanał, but i stalowe elementy złączne. Najważniejszym punktem jest wybór rolek, ponieważ ta część zapewni prawidłowe dopasowanie rury, a w rezultacie jakość gięcia.
Cechy rur miedzianych i ich zastosowanie
Rury miedziane znajdują szerokie zastosowanie w życiu codziennym oraz w wielu dziedzinach gospodarki narodowej. Wynika to z imponującej listy zalet, które odróżniają ten materiał od odpowiedników z tworzywa sztucznego lub żelaza:
- Dobra odporność na naprężenia mechaniczne, wstrząsy, zginanie.
- Długa żywotność mierzona w dziesiątkach lat.
- Odporny na rozwój drobnoustrojów chorobotwórczych, co sprawia, że rury miedziane są najlepszym rozwiązaniem do dostarczania wody pitnej.
- Łatwość instalacji i konserwacji.
- Odporny na tworzenie się płytki nazębnej na wewnętrznych ściankach rurociągu. Podczas pracy prześwit rurociągu nie zmniejsza się, nie powstają blokady.
- Szeroki zakres temperatur pracy.
- Mały współczynnik rozszerzalności cieplnej.
- Odporność na korozję.
W budowie sieci rurociągów stosuje się dwa rodzaje rur miedzianych:
- Wyżarzony.
- Niewyżarzony.
Produkty wyżarzone są szeroko stosowane, łatwo je zginać, mają dobrą odporność na wysokie temperatury, ciśnienia czy chemikalia. Ale pod względem wytrzymałości taka rura przestanie być wyżarzona.
Produkty niewyżarzone są trudniejsze do gięcia, a promień gięcia nie powinien być mniejszy niż trzy średnice rur.
Co to są giętarki do rur
Urządzenia do gięcia rur różnią się konstrukcją i przeznaczeniem. Są mechaniczne i przenośne ręczne.
W przypadku gięcia rur o małych średnicach ta druga opcja jest całkiem odpowiednia. Ręczna giętarka do rur miedzianych poradzi sobie z produktami cienkościennymi o średnicy nieprzekraczającej 50 mm (wg DU - rury dwucalowe). Aby nadać pożądany kształt, fałda musi wywierać duży wysiłek fizyczny, co jest główną wadą projektu, jednak konsumentów przyciąga przystępna cena i niewielka waga.
Oddzielnie można wyróżnić maszyny elektrohydrauliczne lub elektryczne z CNC (komputerowe sterowanie numeryczne). Jedną z funkcji sterowania programem będzie gięcie rur miedzianych, w tym rur o małych średnicach. Oczywiście nie warto kupować takiej maszyny wyłącznie do gięcia rur.
Zgodnie z mechanizmem gięcia giętarki do rur można podzielić na trzy grupy:
Ręczna giętarka do rur z kuszą.
Sprzęt ma kształt broni kuszowej, a samo zginanie odbywa się na zasadzie naciągania cięciwy. Pożądany kąt jest przymocowany do odcinka rury miedzianej za pomocą szablonu dołączonego do zestawu kuszy. Szablony (formularze) są wypełniane tylko w jednym egzemplarzu, przeznaczonym dla rury o określonej średnicy.
Nie będzie już możliwości gięcia rury o średnicy innej niż szablon. Tego typu sprzęt nie będzie w stanie zgiąć kąta przekraczającego 90 stopni. Ręczna giętarka do rur nadaje się tylko do małych rur o średnicy od 10 mm do 22 mm Segmentowe giętarki do rur.
Rurę wyciąga się za pomocą specjalnego segmentu. Wizualnie urządzenie przypomina małą maszynę do gięcia rur o średnicy nieprzekraczającej 42 mm. Maksymalny kąt gięcia dla maszyny segmentowej wynosi 180 stopni.
Segment ma kształt półtarcza, obraca się za pomocą uchwytu. Wyrób miedziany jest zagięty wokół korpusu segmentu pod kątem prostym. Zasada zginania polega na wytworzeniu stanu naprężenia o nierównomiernym ściskaniu w miejscu odkształcenia.
W wyniku tego procesu zwiększa się ciągliwość miedzi (lub dowolnego innego metalu), zmniejsza się naturalna chropowatość ścianek, zapewniona jest płynna cyrkulacja czynnika roboczego we wnęce rury.Maszyna może być ręczna, półautomatyczna , a czasem w pełni automatycznie. Optymalna praca trzpienia ręcznego jest możliwa przy prawidłowym ustawieniu systemu. Urządzenia półautomatyczne są w stanie zaprogramować kąt odkształcenia, niektóre modele niezależnie zapewniają stabilne smarowanie trzpienia dla jego ruchu wewnątrz rury.
Giętarka do rur typu kusza jest urządzeniem ręcznym
Maszynę do gięcia rur można wykonać ręcznie. Najważniejszymi elementami roboczymi dla niego będą wykrojnik rolkowy (pożądane jest zapewnienie możliwości regulacji średnic), docisk przedni odpowiadający średnicy wykrojnika, prowadnice, trzpienie trzpieniowe oraz zaciski do trzpienia.
Podstawą konstrukcji będzie standardowa rama nośna, która przejmie wszystkie obciążenia procesu. Napęd do pracy jest najczęściej używany przez dźwignię, ale do poważniejszych celów stosuje się napędy hydrauliczne. Rysunki wyposażenia trzpieniowego można znaleźć w Internecie.
Cechy gięcia rury miedzianej na giętarce do rur
Rura miedziana z punktu widzenia gięcia na giętarce do rur ma 2 stany - miękki i twardy. Rury miedziane lite i półstałe mają większą sztywność. Przy produkcji takich rur poddaje się je obróbce cieplnej w celu zwiększenia właściwości użytkowych - wytrzymałości i ciągliwości. Rury miedziane bez obróbki cieplnej (rury miedziane niewyżarzone) ze względu na swoją sztywność są niezwykle trudne do gięcia nawet do promienia 3D.
Dlatego przy gięciu rur miedzianych do promieni gięcia mniejszych niż 3D należy stosować rury miękkie, a jeszcze lepsze rury miękkie o podwyższonej plastyczności lub twarde i półstałe rury miedziane należy poddać obróbce cieplnej – wyżarzaniu. plastik, ale ma niższą twardość. Jest dobrze odkształcony (zgina się), ale po zgięciu należy go wzmocnić cieplnie. Ze względu na to, że miedź nie różni się gęstością od stali, ale nie koroduje, grubość ścianki rur bardzo rzadko przekracza 1,5–2 mm.
Rury miedziane wyżarzone o małych średnicach (do 38 mm) można z łatwością wyginać na giętarkach BMK do małych promieni (od 1,5 D) nawet bez specjalnego wyposażenia.
Podczas gięcia wyżarzanych rur miedzianych o średnicy powyżej 38 mm na giętarkach do rur konieczne jest dobranie optymalnego promienia gięcia za pomocą prostego osprzętu lub wykonanie osprzętu złożonego. Do gięcia takich rur miedzianych w wyposażeniu znajduje się specjalna rolka gnąca o prostym odcinku, łamacz zagnieceń oraz stalowy trzpień elastyczny.
Po gięciu na giętarce do rur pożądane jest termiczne utwardzenie wyrobów z wyżarzanych rur miedzianych, zwiększając tym samym ich wydajność.
Wszystkie okrągłe rury miedziane są produkowane zgodnie z GOST817-2006 i mają w oznaczeniu następujące informacje:
Pierwsza litera określa metodę wytwarzania (D - zimnogięte, ciągnione lub walcowane na zimno, tłoczone G)
2. i 3. litera - kształt rury (KR-okrągły)
4 litera - dokładność wykonania (N, P, I, K, S, U)
5 litera - stan (M-miękki, P-półtwardy, T-twardy, L-miękki o podwyższonej plastyczności, F-półtwardy o podwyższonej wytrzymałości, H-twardy o podwyższonej wytrzymałości)
Dalsze wymiary D (średnica) i S (grubość ścianki), długość itp.
Specjalne warunki dokładności (T), krzywizny (O), wymagania rozciągania (P), wymagania twardości (H), warunki uzwojenia w cewkach (BTH) - uzwojenie swobodne, (BU) - uzwojenie uporządkowane, (BS) - spirala uzwojenie, są określone w GOST 817-2006.
Giętarka do rur i giętarka do rur do gięcia rur miedzianych
LLC "Baltic Engineering Company" produkuje giętarki do rur do gięcia rur miedzianych i specjalnego oprzyrządowania do nich.
Giętarki trzpieniowe do rur do gięcia rur miedzianych o średnicy zewnętrznej od 3 do 30 mm:
- Ręczna giętarka trzpieniowa programowalna do rur CM-30 PARTNER w wersji 2- i 3-osiowej
- Półautomatyczna giętarka trzpieniowa CE-30 PARTNER w wersji 2- i 3-osiowej
- Automatyczna giętarka trzpieniowa do rur CE-30 PARTNER.3X
Giętarki trzpieniowe do gięcia rur miedzianych o średnicy zewnętrznej od 3 do 51 mm:
- Półautomatyczna giętarka trzpieniowa CE-51 MASTER
- Automatyczna giętarka trzpieniowa do rur CE-51 MASTER.3X
Giętarki trzpieniowe do gięcia rur miedzianych o średnicy zewnętrznej do 80 mm:
- Giętarka trzpieniowa półautomatyczna do rur CE-80 PROFI
- Automatyczna giętarka trzpieniowa CE-80 PROFI.3X
Za pomocą giętarek do rur serii PARTNER, MASTER i PROFI można wykonać z rur miedzianych produkty o dowolnej złożoności!
