Penoizol i Mipora - grzejniki z rodziny piankowej

Skład i właściwości izolacji natryskowej

Pianka natryskowa dostarczana jest w postaci dwóch składników - A i B:

• Substancja A - przeznaczona jest do wspomagania reakcji składnika B. W jej skład wchodzą: składniki spieniające, regulatory piany, katalizatory, poliestry, uniepalniacze. Dostarczany w postaci brązowej lub żółtej cieczy.
• Substancja B jest izocyjanianem, który zaczyna polimeryzować w kontakcie z powietrzem. Jest to brązowa ciecz o ostrym zapachu.

Po zmieszaniu substancji A i B rozpoczyna się reakcja chemiczna, której towarzyszy uwolnienie dużej ilości dwutlenku węgla, spieniającego materiał. Po zestaleniu w powietrzu tworzy się warstwa izolacji z dużą liczbą zamkniętych małych komórek zawierających dwutlenek węgla. Natryskiwanie mieszaniny odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu.

Posiadając wszystkie zalety poliuretanu, PPU zapewnia:

• Łatwe nakładanie mieszanki na dowolną powierzchnię w ciągłej zgrzewanej warstwie bez tworzenia szwów. Dzięki temu nie musisz się martwić o możliwe zimne mostki.
• Posiadając hydrofobowość doskonale zabezpiecza przed korozją wszelkie konstrukcje, także metalowe (nie trzeba ich nawet malować).
• Doskonała przyczepność pozwala na aplikację materiału na każdą powierzchnię, nawet gładką (oczyszczoną z gruzu, kurzu i tłustych plam).
• Po polimeryzacji pianka poliuretanowa nabiera dużej wytrzymałości, co pozwala na jej zastosowanie m.in. do izolacji podłóg piwnic i fundamentów.
• Chociaż pianka poliuretanowa nie jest substancją niepalną, dodatek uniepalniaczy do składnika A umożliwił nadanie jej atestu przeciwpożarowego G2 (materiały trudnopalne samogasnące).

Ale decydując się na zastosowanie pianki poliuretanowej do izolacji termicznej w domu, musisz znać i brać pod uwagę jej wady.

Wady obejmują:

• Konieczność używania specjalnego sprzętu do pracy.
• Niska odporność na promienie UV, dyktuje konieczność ochrony warstwy izolacyjnej.
• Podczas aplikacji materiału uwalniana jest duża ilość szkodliwego dla człowieka dwutlenku węgla, dlatego podczas pracy będziesz musiał używać respiratora i ochrony skóry.
• Stosunkowo wysoki koszt izolacji termicznej.
• Ze względu na dużą liczbę zamkniętych porów materiał praktycznie nie „oddycha”, więc naturalna filtracja powietrza przez konstrukcje domu stanie się niemożliwa.

Opis

Izolacja poliuretanowa natryskiwana Polynor to zupełnie nowa klasa materiałów przeznaczonych do izolacji i izolacji akustycznej. Jest bardzo niezawodny, przyjazny dla środowiska, łatwy w obsłudze – często wykorzystywany jest do obróbki obszarów o skomplikowanym kształcie i najbardziej niedostępnych miejsc. Pakowanie w butle pozwala na zakup dokładnie takiej ilości izolacji, jaka jest potrzebna do wymaganej pracy. Szybkość izolacji jednego metra kwadratowego to 2 minuty przez jedną osobę

Zalety:

• bezszwowa izolacja, brak mostków termicznych;
• nie jest wymagane wstępne wyrównanie powierzchni;
• 100% przyczepność do wszystkich materiałów budowlanych;
• regulowana grubość warstwy izolacyjnej od 1,5 cm;
• ochrona powierzchni przed grzybami i pleśnią;
• maksymalna penetracja w spoiny i pęknięcia;
• brak obciążenia konstrukcji nośnej;
• nie przepuszcza ani nie wchłania wilgoci.

Instalacja GZhU i wytwornica piany

1. Pierwszą rzeczą, którą rozważymy w instrukcjach wideo, jest schemat ideowy technologii i rysunki urządzeń do produkcji pianki mocznikowej (penoizol i jego analogi).
2. Opowiem o ważnych niuansach technicznych, błędach lub nieporozumieniach nieuczciwych producentów, w tym tych, którzy mogą nazywać swoją piankę mocznikową penoizol. Czego absolutnie nie da się uratować.
3. Z wieloletniego doświadczenia zademonstruję działanie prostego, ale niezawodnego i wydajnego generatora piany, wizualne zdjęcia, filmy, schematy, rysunki i instrukcje pomogą w łatwy sposób wykonać taką aparaturę własnymi rękami. Mój generator piany, jeśli to konieczne, jest łatwy i szybki w utrzymaniu i czyszczeniu. Jeśli jest zatkany, możesz go zdemontować i złożyć w 10 minut!
4. Jak wykonać proste i niezawodne dozowniki do dokładnego podawania roztworu i szybkiej regulacji ilości żywicy do produkcji piany o różnych gęstościach i właściwościach.
5. Wymagana konserwacja instalacji.

Etapy technologii produkcji płyt izolacyjnych piankowych

• Przygotowanie formularzy.
• Nalewanie płynnego penoizolu.
• Ekspozycja 2-3 godziny.
• Demontaż form i odsłonięcie „kostek” materiału w ciągu 3 godzin.
• Cięcie wstępne na arkusze.
• Wysuszenie.
• Wykańczanie, pakowanie, magazynowanie, wysyłka.

Wydawałoby się, że wszystko jest proste i jasne. Niemniej jednak produkcja penoizolu arkuszowego jest technologią bardziej złożoną niż zalewanie na obiekcie, wymagającą starannego przestrzegania zużycia komponentów, temperatury i warunków suszenia.

Przybliżony wskaźnik zużycia składników penoizolu do wypełnienia formularza, objętość 1 m3

• Żywica mocznikowo-formaldehydowa - 22 kg.
• Środek spieniający - 0,2 kg.
• Katalizator utwardzania (kwas ortofosforowy) - 0,3 kg.
• Woda wodociągowa lub procesowa - empirycznie.

Pierwszą rzeczą, którą musisz zacząć produkować arkusz penoizol, jest odpowiednie pomieszczenie. W przypadku planowania wielkości produkcji przemysłowej wymagane będzie pomieszczenie o powierzchni 250-500m2, które powinno pomieścić następujące powierzchnie produkcyjne:

• Magazyn surowców.
• Obszar napełniania formy.
• Obszar suszenia.
• Dział krojenia wstępnego i wykańczającego oraz konfekcjonowania.
• Magazyn wyrobów gotowych.

Cechy procesu produkcyjnego

Do realizacji procesu technologicznego (napełnianie, demontaż form, cięcie, układanie na stojakach, cięcie na wymiar, pakowanie itp.) wymagany będzie trzyosobowy personel.

Dodatkowo pomieszczenie produkcyjne musi być „ciepłe”. Na sekcję suszącą nakładane są specjalne wymagania dotyczące reżimu temperaturowego. Tak więc w obszarze nalewania temperatura powinna być utrzymywana co najmniej 15 stopni Celsjusza, a w obszarze suszenia co najmniej 20-28 stopni Celsjusza.

Ponieważ proces suszenia trwa trzy dni, temperatura w komorze suszącej powinna rosnąć stopniowo, zaczynając od 20 stopni pierwszego dnia i osiągając 28 stopni ostatniego dnia. W obszarach wylewania i suszenia musi istnieć skuteczna wentylacja nawiewno-wywiewna.

Gotowe płyty penoizol podczas suszenia na stojakach nie powinny mieć stref „zamkniętych”. Oznacza to, że dostęp powietrza jest zapewniony ze wszystkich stron płyt. Konieczne jest suszenie wysokiej jakości, aby później nie pojawił się skurcz, a zapach formaldehydu był całkowicie zwietrzały. Czas jego trwania zależy od temperatury powietrza w pomieszczeniu, wilgotności względnej, stopnia wymiany powietrza oraz ilości wody użytej do produkcji penoizolu.

Formy do wylewania płyt to cztery ściany ze stali ocynkowanej, połączone ze sobą za pomocą szybkozamykaczy. Dno formy to paleta, na której układana jest blacha ze stali ocynkowanej, po czym montowane są na niej ściany. Wewnątrz forma nie jest niczym smarowana.

Penoizol ma jedną wadę - skurcz jest możliwy podczas intensywnego suszenia, dlatego początkowo „kostka” gotowego materiału jest cięta na arkusze o większych rozmiarach niż jest to wymagane. A po ostatecznym wyschnięciu każdy arkusz przechodzi przez specjalny nóż „na wymiar”, który usuwa „tolerancje” (nadwyżki) z dokładnością do milimetra.

W ten sposób z początkowego bloku uzyskuje się około 7 arkuszy o wymiarach 1200x600x100 milimetrów - 0,5 m3 gotowej izolacji, które są pakowane w folię termiczną w paczki po 7 sztuk.

Okruchy i inne pozostałości powstałe podczas cięcia i produkcji płyt izolacyjnych z pianki są kruszone na okruchy, pakowane w worki i wykorzystywane do zasypki termoizolacyjnej. Oznacza to, że można scharakteryzować produkcję penoizolu arkuszowego. Jak całkowicie bezodpadowe.

Należy zauważyć, że jeśli można zastosować płynny penoizol, w tym przy naprawie i przebudowie budynków i konstrukcji, wówczas materiał arkuszowy stosuje się głównie przy budowie nowych budynków.

Pianka poliuretanowa jej właściwości i zakres

W produkcji materiału u zarania jego powstania wykorzystano dwie substancje: poliizocyjanian i poliol. W zależności od proporcji, w jakich te składniki są używane, i szybkości reakcji, właściwości techniczne materiału końcowego mogą się znacznie różnić.

Istnieją dwa rodzaje PPU:

• Perlon U - elastyczny, elastyczny, ale słabo odporny na siły rozrywające (guma piankowa);
• Igamid U jest twardy, mocny, ale nie wytrzymuje obciążeń zginających.

Nowoczesna pianka poliuretanowa to materiał o strukturze komórkowej, w którym 85-97% objętości zajmują pory wypełnione gazem lub powietrzem.

Sama substancja tworząca te pory stanowi zaledwie 3-15% całkowitej objętości izolacji. Dlatego PPU jest bardzo lekkim materiałem.

Odmiany

Docieplenie domów odbywa się za pomocą różnych typów:

1. Ciecz. Jest to najczęściej spotykana, produkowana bezpośrednio na budowie.

2. Arkusz penoizolu. Podstawą jest płynny półprodukt, rozlany w regularną sześcienną formę. Po utwardzeniu tablicę tnie się na arkusze o wymaganej grubości. Cięcie odbywa się ręcznie (strunkiem) lub na maszynach. Następnie arkusze są suszone, wykonywana jest wykańczająca obróbka mechaniczna.

3. Granulat (okruchy, wełna termiczna). Do jego produkcji spolimeryzowany penoizol jest kruszony na ułamek 10-15 mm - ten rozmiar pozwala zachować elastyczność.

Zewnętrznie podobny do styropianu, jest to biały materiał o drobnoziarnistej strukturze. Ale właściwości techniczne obu polimerów znacznie się różnią - wyraźnie pokazano to w tabeli.

Parametr, jednostka miary	Penoizol	Styropian
Gęstość, kg/m3	6-35	10-50
Przewodność cieplna, W/(m*K)	0,012-0,041	0,037-0,042
Ograniczenia temperatury roboczej, °C	-50/+120	-50/+80
Wytrzymałość na ściskanie, kg/cm2 (przy odkształceniu liniowym 10%)	0,07-0,5	0,14-0,75
Absorpcja wody na dzień,% wagowo	5,5-10	do 2,0
Skurcz, % (płynny penoizol)	do 4
Grupa palności	G1-G2	G1-G4

Rodzaje penoizolu

Materiał dostarczany jest w kilku formach handlowych:

Płyn

Reprezentuje rozwiązanie gotowe do rysowania na rozgrzanych powierzchniach. Okres trwałości roztworu jest ograniczony. Przed zakupem należy upewnić się, że produkt jest odpowiedni, a opakowanie szczelne.

Granulowany

Granulat dostarczany jest w workach. Ich okres przydatności do spożycia jest praktycznie nieograniczony, takie surowce można zaopatrzyć w zapasy do wykorzystania w przyszłości. Przed nałożeniem będziesz musiał poświęcić czas na rozcieńczenie roztworu i doprowadzenie go do pożądanej konsystencji.

Granulowany penoizol

Arkusz

Jest to grzałka spieniana i formowana fabrycznie w formy. Arkusze mają standardowy rozmiar izolacji 1200 * 600 mm i są wygodne do układania w prowadnicach lub od końca do końca na powierzchniach poziomych. Dostępny również w rolkach o różnych szerokościach.

Głównymi konsumentami pianki poliuretanowej są

• branża budowlana - ok. 50%;
• przemysł oprzyrządowania i chłodnictwa - 20%;
• kosmiczny, rakietowy, motoryzacyjny, meblarski i inne branże – pozostałe 30%.

Materiał stał się bardzo popularny jako izolacja termiczna rurociągów głównych o dużej średnicy i długości. W tym obszarze nie tylko niezawodnie chroni rury, ale rzadko poddaje się wandalizmowi – bo po prostu nie da się go ukraść do ponownego użycia.W branży medycznej materiał wykorzystywany jest do produkcji obuwia ortopedycznego i protez.

Cechy materiału

Penoizol został opracowany pod koniec XX wieku jako nowoczesna alternatywa dla spienionego poliuretanu, sprawdzona izolacja, która miała wiele wad operacyjnych. Główna różnica między właściwościami fizykochemicznymi penoizolu polega na tym, że zachowuje on elastyczność po spienieniu. To znacznie zwiększa jego wytrzymałość i żywotność podczas izolowania i wygłuszania obciążonych konstrukcji, takich jak podłogi i sufity. Istnieją inne cechy materiału:

• odporność na zmiany temperatury i wilgotności;
• odporność na zagrożenia biologiczne: drobnoustroje, pleśnie, owady, gryzonie;
• drobna porowata struktura przyczynia się do wysokiej paroprzepuszczalności;
• odporność na ogień i wysokie temperatury;
• przyjazność dla środowiska: nie wydziela szkodliwych substancji nawet podczas tlenia.

Elastyczność materiału ułatwia jego montaż w formie arkusza. Po spryskaniu wysoka przyczepność i zdolność penetracji roztworu umożliwia izolację zarówno dużych powierzchni, jak i ukrytych ubytków i trudno dostępnych miejsc.

Osobno warto zwrócić uwagę na doskonałą izolację akustyczną. Penoizol radzi sobie zarówno z hałasem powietrznym, jak i dźwiękami przenoszonymi przez konstrukcje budowlane.

Produkcja penoizolu nie wymaga specjalnej wiedzy technicznej i szczególnie wyrafinowanego sprzętu i można ją skonfigurować własnymi rękami.

Plusy i minusy

Zewnętrznie penoizol jest podobny do ciasteczek prawoślazu. Przyjemny w dotyku, lekki, porowaty biały materiał zachowuje elastyczność i wytrzymałość przez kilkadziesiąt lat. Eksperci budowlani zwracają uwagę na następujące zalety materiału:

1. Niska przewodność cieplna. Ten wskaźnik wprowadza penoizol do szeregu najlepszych grzejników na rynku.
2. Wysoka przyczepność do większości materiałów budowlanych i doskonała penetracja piany. Czynniki te ułatwiają nakładanie izolacji zarówno na duże powierzchnie, jak i różne trudno dostępne miejsca, w tym ukryte wnęki w ścianach i dachach. Materiał dobrze układa się na powierzchniach poziomych, pionowych i pochyłych.
3. Szacowany okres użytkowania to 55-75 lat. Wynik uzyskano na podstawie obliczeń i testów na dużą skalę, ale potwierdza to analiza próbek kontrolnych, które służyły przez 10-20 lat.
4. Wysoka paroprzepuszczalność. Ta właściwość pozwala izolacji „oddychać”, usuwając nadmiar wilgoci z jej objętości. Zapobiega to gromadzeniu się wilgoci - wylęgarni pleśni i patogenów. Jednocześnie w lokalu utrzymany jest komfortowy mikroklimat.
5. Nieatrakcyjny dla szkodników: owadów i gryzoni. Penoizol staje się naturalną barierą ich rozprzestrzeniania się.
6. Odporny na otwarty ogień i wysoką temperaturę. Po podgrzaniu penoizol nie emituje substancji toksycznych, w przeciwieństwie do innych materiałów piankowych.
7. Odporny na rozpuszczalniki i inne aktywne chemikalia.

Nieodłączna izolacja i szereg wad.

1. Z biegiem czasu podatny na kurczenie się luzem;
2. Podczas aplikacji i wysychania może wydzielać nieprzyjemny zapach. Wskazuje to na niską jakość użytych rozpuszczalników i spoiw, ale nie wpływa na końcową jakość izolacji. Tylko na czas prac przy ociepleniu mieszkanie będzie musiało zostać opuszczone.

Lepiej zwrócić uwagę na zapach przed zakupem kompozycji sprayu.

Odmiany natryskiwanej pianki poliuretanowej

Izolacja z pianki poliuretanowej, która jest nakładana metodą natryskową, dzieli się na dwie kategorie: przemysłową – sprzedawaną w beczkach i wykorzystywaną przez specjalistów do izolacji dużych konstrukcji i powierzchni oraz w butlach 1 litrowych, która przeznaczona jest do samodzielnego użytkowania. Przemysłowe PPU jest reprezentowane przez kilka marek różnych producentów.

Najbardziej znane to:

• Sealection 500 to materiał wyprodukowany w Ameryce. Posiada otwartą konstrukcję i klasę bezpieczeństwa pożarowego G2.
• „Ecothermix” – produkowany na bazie olejów roślinnych, zawiera minimalną ilość szkodliwych substancji. W sprzedaży dostępne są dwie odmiany: gatunek 300 - z zamkniętą konstrukcją do ochrony powierzchni zewnętrznych przed zimnem oraz gatunek 600 - z otwartą konstrukcją do prac wewnętrznych.
• Healtok Soy 200 to izolacja o zamkniętej strukturze wykonana z oleju sojowego i odpadów polimerowych. Doskonale przylega do wszelkich powierzchni, gęsto wypełnia wszelkie pęknięcia i pory.

PPU w butlach jest wykonany z komponentów polimerowych. Cylinder posiada końcówkę natryskową lub adapter do stosowania z pistoletem montażowym.Obecnie na rynku podgrzewacz ten reprezentowany jest przez dwie marki - Polynor i TEPLIS. Materiał swoim wyglądem przypomina piankę poliuretanową. Po utwardzeniu tworzy drobnoziarnistą powłokę o niskiej przewodności cieplnej. Jedna butelka wystarcza na 1 m2. m powierzchni po nałożeniu warstwą 40 ​​mm.

Technologia aplikacji jest prosta:

• Powierzchnie należy oczyścić z kurzu i brudu oraz lekko zwilżyć.
• Dysza musi być przykręcona do balonu.
• Następnie zostaje wstrząśnięty, a dysza skierowana we właściwe miejsce.
• Naciśnięcie spustu pistoletu powoduje natryskiwanie materiału.

Obecnie izolacja w butlach jest mocno reklamowana, ale eksperci nie zalecają zbytniego zaufania reklamie.

Chociaż producenci Polynor twierdzą, że jego żywotność wynosi 35 lat, nie przeszedł jeszcze próby czasu.

Producenci przemysłowej izolacji dwuskładnikowej uważają, że jednoskładnikowa pianka poliuretanowa w butlach praktycznie nie różni się od zwykłej pianki poliuretanowej, ale kosztuje kilka razy więcej. Materiał posiada dużą ilość otwartych porów, dlatego nie nadaje się jako bariera hydro- i paroizolacyjna.

Dlatego decydując się na ocieplenie swojego domu wysoką jakością, nie powinieneś polegać na nieprofesjonalnym grzejniku. Jeśli chcesz, możesz użyć sprayu do obróbki małych fragmentów konstrukcji lub wewnętrznych ścianek działowych, ale nie nadaje się do ogrzewania dużych powierzchni.

Szereg zastosowań

Penoizol nadaje się do izolacji i izolacji akustycznej wszelkiego rodzaju konstrukcji i elementów budowlanych. Jest używany do przedmiotów takich jak:

• podłogi i sufity;
• ściany, w tym rama;
• dachy i systemy kratownicowe;
• partery, fundamenty i ślepe obszary.

Izolacja piankowa dachu

Spryskany penoizol doskonale nadaje się do korygowania błędów popełnionych na poprzednich etapach budowy. Potrafi odizolować tzw. „mostki zimne”, przez które następują intensywne ucieki ciepła z ogrzewanych pomieszczeń.

Oprócz konstrukcji materiał jest również popularny w produkcji i izolacji termicznej urządzeń chłodniczych - od modeli domowych po instalacje przemysłowe.

Osobno warto wspomnieć o zastosowaniu penoizolu jako izolacji akustycznej w budynkach położonych w pobliżu autostrad lub w hałaśliwych branżach. Warstwa penoizolu o grubości 50 mm pozwala kilkukrotnie obniżyć poziom hałasu i stworzyć bardziej komfortowe warunki pobytu.

Penoizol stosowany jest zarówno do pomieszczeń mieszkalnych, jak i do ogrzewania budynków gospodarczych i gospodarczych: garaży, łaźni, szop do trzymania zwierząt gospodarskich, piwnic.

Nieco nietypowym zakresem penoizolu jest gaszenie pożarów: piana służy do gaszenia substancji chemicznie czynnych i instalacji pod napięciem. Rozpylony materiał blokuje dostęp powietrza i zapobiega dalszemu spalaniu.

Cechy użytego materiału

Płynna pianka do zabiegów rozgrzewających to doskonały i niezawodny produkt. Najpopularniejszym materiałem jest pianka poliuretanowa.

Przed samodzielnym przystąpieniem do izolacji termicznej należy założyć specjalnie zaprojektowane ubranie.

Po rozpoczęciu natryskiwania natryskiwanie wymaga specjalnego narzędzia, natrysk należy przeprowadzać ostrożnie. Główną cechą wyróżniającą piankę poliuretanową jest szybkie krzepnięcie.

Następnie materiał wypełnia całą przestrzeń między krokwiami lub belkami, które są umieszczone pionowo.

Rozważ krótki opis tego szybkiego produktu:

• pianka do izolacji ścian stabilnie toleruje wysokie temperatury (około 80 stopni Celsjusza);
• jest w stanie przepuszczać wodę;
• ma doskonałe właściwości paroizolacyjne;
• materiał jest wystarczająco mocny do uszkodzeń mechanicznych;
• niektóre płynne izolatory ciepła są w stanie zwiększyć objętość. Na przykład izolator ciepła Corundum.

Oprócz izolacji ścian płynna pianka poliuretanowa doskonale nadaje się do uszczelniania różnych pęknięć na powierzchni. Dlatego z jego pomocą możesz łatwo zamontować plastikowe okna.

Ponadto ten materiał izolacyjny ma doskonałe parametry ogniotrwałe. Główną wadą tego produktu jest to, że nie można go używać w pomieszczeniach, które nie są w ogóle wentylowane. W takich warunkach po prostu nie jest w stanie stwardnieć.

Izolacja piankowa „zrób to sam” własnymi rękami pozwoli ci uzyskać monolityczną powłokę. Na takiej powierzchni nie będzie szwów i połączeń.

Jeden balon może pomieścić 700 mililitrów pianki. Stosuje się go na jeden metr kwadratowy izolowanej powierzchni, której grubość wynosi około czterech centymetrów.

Do działania butla z pianką musi być zainstalowana w specjalnie zaprojektowanym pistolecie do instalacji. Zasada działania polega na naciśnięciu spustu pistoletu budowlanego i skierowaniu ciasnego strumienia materiału na powierzchnię ściany.

Po dniu produkt będzie mógł całkowicie stwardnieć.

Do izolacji termicznej służy narzędzie takie jak wiatrówka:

• ściany zewnętrzne mieszkania;
• balkony i loggie;
• fundamenty domu (fundament);
• różne rury.

Samodzielna instalacja instalacji

Rysunek spieniacza. (Kliknij, aby powiększyć)

Na stronach internetowych producentów zajmujących się produkcją urządzeń do produkcji penoizolu można kupić rysunki instalacyjne i zapoznać się z technologią produkcji.

Kupując taki pakiet dokumentów, możesz sam zmontować to urządzenie, zwłaszcza że części zamienne są zawsze dostępne.

Opcja budżetowa byłaby projektem „zrób to sam” i składała się z:

• instalacja gazowo-cieczowa;
• zestaw dźwigów;
• wąż zasilający;
• kompresor do produkcji sprężonego powietrza;
• beczki plastikowe do 300 l.

Proces otrzymywania izolacji oparty jest na zasadzie spieniania roztworów z katalizatorem i mieszania jej z żywicą mocznikową. Za pomocą pompy komponenty trafiają do zakładu, gdzie pienią się pod wpływem sprężonego powietrza.

Schemat instalacji izolacji piankowej. (Kliknij, aby powiększyć)

Jednym z głównych elementów systemu w instalacji gazowo-cieczowej jest pompa, dlatego lepiej kupić pompę wysokiej jakości.

Nie polecamy pomp typu NSh 6 (pompa zębata) i NSh 10, gdyż mogą zawieść w dozowaniu przy zasilaniu jednego ze składników - żywicy.

Są problemy z tymi pompami również z silnikiem elektrycznym. Deklarowana moc może nie wystarczyć przy dostarczaniu gotowego produktu do wypełnienia ubytków.

Uwaga: przy wyborze pomp do montażu należy wziąć pod uwagę błędy dozowania, błędy niestabilności prędkości obrotowej silnika spowodowane napięciem i obciążeniem.

Bardziej korzystne jest zastosowanie pomp nurnikowych lub wirowych. Tutaj nie będzie już możliwe popełnienie błędu w dozowaniu, ale jeśli dostaną się cząstki stałe, może nastąpić naruszenie całego procesu pracy, od awarii dozowania do awarii jednostki.

Pamiętaj: wybierając pompę nurnikową lub wirową, koniecznie skonsultuj się z materiałem, z którego wykonane są części wewnętrzne.Pożądane jest, aby był niklowany, ze stali nierdzewnej, ceramiczny lub plastikowy.

Pożądany jest również zakup wysokiej jakości pompy nurnikowej do dostarczania piany. Piana jest generowana przez generator piany o wysokiej rozszerzalności przy niskim ciśnieniu. Na wyjściu otrzymujemy piankę o pięknej drobnej strukturze siateczki.

Zdecydowanie najskuteczniejszą metodą jest podwójne spienianie. Penoizol na wyjściu pojawia się jako sucha masa, co pozwala nie wypływać z wypełnionej wnęki.

Sprężarka na urządzeniu musi być ustawiona na określoną wydajność

Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na zużycie żywicy, nie powinno ono przekraczać 25 kg, aby uzyskać produkt wysokiej jakości.

Gotowy penoizol

W instalacji do produkcji penoizolu konieczne jest stworzenie optymalnego stosunku wszystkich składników do rozmieszczenia izolacji w całej objętości napełnienia.

Produkt finalny powinien mieć biały kolor, a po sprasowaniu powrócić do pierwotnego kształtu.

Jako materiał izolacyjny o niskich kosztach i wysokich właściwościach izolacyjnych penoizol jest korzystny dla własnej produkcji.

Po złożeniu sprzętu zgodnie z rysunkami możesz otworzyć własną małą firmę i zacząć zarabiać. Wraz z rozszerzeniem zakresu penoizolu jego produkcję można nazwać obiecującą.

Obejrzyj wideo, które szczegółowo pokazuje etapy pracy nad sprzętem dla penoizolu własnymi rękami:

Produkcja pianki mocznikowej

W samouczku wideo omówimy niezbędne komponenty i surowce.
Prawidłowy przepis na przygotowanie roztworu do pianki. Ponieważ nawet tutaj są bardzo ważne punkty i błędy, które popełniają początkujący producenci lub oszuści.
Jaką żywicę mocznikową i utwardzacz wybrać, aby uzyskać piankę najwyższej jakości. W końcu jest silny zapach i wydzieliny, których absolutnie nie można użyć. W końcu nie chodzi tylko o różne plotki i plotki, po pracy hakerów penoizol jest szkodliwy

Przypominam, jak w każdej innej produkcji, cokolwiek, ważne jest, aby poprawnie i dokładnie podążać za technologią. Tylko w tym przypadku zawsze będą pozytywne recenzje na temat penoizolu.
Wpływ różnych proporcji składników, w tym sprężonego powietrza, na właściwości piany płynnej (penoizol i inne marki pianek mocznikowych).
Rozwiązywanie ewentualnych problemów z prądem lub nieodpowiednią wodą na miejscu u klienta.