Shiber w wannie

Dodatkowe zalecenia dotyczące doboru i instalacji

Okucia z zaślepkami muszą być zamontowane:

gdzie zostaną podłączone odpływy z pralek i zmywarek;
na połączeniach rurociągu wewnętrznego z pionami;
gdzie połączonych jest kilka stosunkowo małych rur;
jako zapasowe wloty dla dodatkowych węży.

Zasuwy do kołnierzy to nie jedyna opcja. Istnieje również rodzaj wspawanych korków i zaślepek do gumowych pierścieni uszczelniających. Oprócz tych konstrukcji można zastosować siatki do blokowania ruchu odpadów stałych, a także zatyczki pneumatyczne montowane do odłączania pionów od całej instalacji. Zasuwa przeznaczona jest do rozdrabniania masy papierniczej, montowana jest również na wylotach instalacji przetwarzających ciężkie, mocne odpady. Większy przekrój kwadratowego wylotu w porównaniu z okrągłym wlotem pomaga wyeliminować gromadzenie się ciał stałych w zaworze i zapewnia nieprzerwany ruch łopatki.

Zasuwy nożowe najczęściej montowane są poziomo, charakteryzują się podwyższoną niezawodnością, mogą obsługiwać dowolną rurę i skomplikowany technicznie system. Indeks „Ch” lub „C” oznacza odpowiednio obudowę wykonaną z żeliwa lub stali, a „CM” pokazuje produkcję metali nieżelaznych. Litera „F” w oznaczeniu wskazuje, że korpus jest podszyty. Wszystkie te parametry pozwalają stwierdzić, że zasuwy doskonale sprawdzają się w różnych gałęziach nowoczesnego przemysłu. Niektóre z nich są nawet wyposażone w napęd elektryczny, ponieważ sterowanie ręczne jest niepraktyczne i zawodne.

Żeliwna zasuwa, zoptymalizowana do pracy przy niskim ciśnieniu, jest zawsze płaska. Jeśli ciśnienie średnie ma być tolerowane, kształt jest zbliżony do owalu. Ale te urządzenia, które są zaprojektowane do dużych obciążeń, są wykonane w formie kuli. Konieczne jest również rozróżnienie części według wykonania jednostki roboczej, która może mieć wysuwane lub nieruchome wrzeciono. Wszystko to dotyczy zasuw klinowych, w przeciwnym razie układane są systemy typu równoległego.

Zasada ich działania zakłada blokowanie przepływu w wyniku ruchu bocznego kolejno unieruchomionych dysków. Rozchodzą się, ponieważ klin znajdujący się w szczelinie opada. Pierścienie uszczelniające zarówno w korpusie zaworu jak i na dyskach roboczych są ustawione pod kątem 90 stopni do osi aparatu. Zawory żeliwne równoległe są projektowane na ciśnienie nominalne do 10 bar, średnica projektowa może się wahać od 5 do 42 cm.W przypadku potrzeby zdalnego sterowania należy wybrać zawory wyposażone w silnik elektryczny (zwykle praktykuje się je, gdy urządzenie jest zamontowane w trudno dostępnym miejscu).

Nie wszystkie siłowniki elektryczne są równie wydajne. Te wyposażone w sprężynę powrotną reagują nieco szybciej niż zwykle na przychodzące sygnały. Zawór równoległy jest lepszy niż zawór klinowy, ponieważ istnieje mniejsze ryzyko zakleszczenia się klina przy rzadkim użyciu, a także zmniejszone jest zużycie pierścieni uszczelniających. Dla twojej informacji, te ujemne punkty są mniej wyraźne w przypadku klinów z gumową osłoną.

Inne korzyści z posiadania go to:

przystosowanie do kontaktu z płynami poruszającymi się z prędkością do 4 m/s;
zmniejszenie wysiłku w celu odblokowania i zablokowania kanału przejścia;
wzrost siły;
wzrost szczelności;
zmniejszony moment obrotowy i zwiększona gładkość.

Forma węża zaworu została tak nazwana, ponieważ wewnątrz znajduje się elastyczny kanał (w niektórych przypadkach wąż, w innych rura odgałęziona). Kanał ten może się skurczyć lub stać się mniej gęsty w zależności od nacisku wywieranego na niego przez trzpień. Elastyczny przebieg wykonany z gumy pozwala na pokrycie metalowych elementów zaworu przed transportowanymi cieczami. Chowane wrzeciono oznacza lokalizację zewnętrzną.Gdy koło zamachowe się obraca, część robocza jest w nią wkręcana lub wychodzi ściśle do rozmiaru migawki. To rozwiązanie jest dobre, ponieważ ułatwia kontrolę stanu węzła i upraszcza obsługę techniczną.

W podziemnych korytarzach kanalizacyjnych ta zaleta nie ma większego znaczenia, gdzie wrzeciona, które nie wysuwają się na zewnątrz, prezentują się znacznie lepiej: zajmują mniej miejsca. Jednocześnie musisz znosić zwiększoną intensywność noszenia. Za najbardziej niezawodną uważa się zespół jezdny, uszczelniony zgodnie z typem dławnicy, nieco gorszy z mieszkiem, a samouszczelniający należy traktować tylko w ostateczności. Zaleca się stosowanie zaworów montowanych przez spawanie.

Jak wyeliminować lub zapobiec nieprzyjemnemu zapachowi z kanalizacji, zobacz film poniżej.

Rodzaje wentylacji

Odpowiednio zorganizowana wentylacja zapewnia cyrkulację powietrza, podczas gdy tlen dostaje się w wystarczających ilościach, a do atmosfery uwalniany jest tlenek węgla i dwutlenek węgla. Po zakończeniu zabiegów kąpielowych, przy dobrej wentylacji, para jest aktywnie usuwana na zewnątrz budynku, a pomieszczenia, w których wcześniej panowała wysoka wilgotność wysychają. Jeśli temu aspektowi nie poświęcono wystarczającej uwagi, po kilku latach w łaźni parowej, a następnie w innych pomieszczeniach, podszewka gnije, pojawia się i stopniowo narasta zapach stęchlizny i potu, a drewno zamienia się w pył. Teraz mam nadzieję, że jest jasne, czy w wannie potrzebna jest wentylacja ...

Ogrzewanie i wentylacja wanny

Należy pamiętać, że otwór wylotowy znajduje się na niewielkiej wysokości od podłogi - zwykle nie wyżej niż 50 cm.W tym schemacie para wylotowa jest uwalniana do atmosfery

Co więcej, podłoga w łaźni parowej dobrze się nagrzewa

Wentylacja w wannie nie jest potrzebna tylko w jednym przypadku: jeśli jest w całości zbudowana z drewna i nie była nigdzie ocieplona - ani wewnątrz, ani na zewnątrz. W tym przypadku wymiana powietrza następuje dzięki temu, że drewno „oddycha”. Nawet w tym przypadku mówią o obecności naturalnej wentylacji w wannie: każde drewno ma pory i pęknięcia, przez które następuje wypływ / napływ powietrza, regulowana jest temperatura i wilgotność. Ale jeśli izolacja lub izolacja przeciwwilgociowa / paroizolacyjna jest ułożona w łaźni wykonanej z zaokrąglonych bali lub drewna, konieczne jest stworzenie dodatkowych otworów wentylacyjnych.

Istnieją trzy rodzaje wentylacji:

mechaniczna wentylacja. W tym przypadku dopływ i odpływ mas powietrza następuje w wyniku sztucznie wytworzonego ruchu powietrza. Parametry powietrza kontrolowane są środkami technicznymi.
Wentylacja naturalna: cyrkulacja następuje dzięki różnicy ciśnień wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia. Ta metoda jest możliwa tylko w przypadku ścian „oddychających” lub przemyślanie zaaranżowanych otworów wentylacyjnych.
Wentylacja kombinowana: jednoczesne wykorzystanie naturalnego ruchu mas powietrza i urządzeń technicznych (w najprostszym przypadku wentylatorów).

Poniższy film przedstawia wariant wentylacji łączonej.

W konkretnym przypadku do budowy kanału wentylacyjnego zastosowano folię aluminiową o grubości 100 mikronów.

Montaż zatrzasków drzwiowych

Do samodzielnego montażu zaworu drzwiowego potrzebne będą następujące narzędzia i materiały:

śrubokręty lub śrubokręt;
wiertarka elektryczna;
ruletka budowlana;
ołówek;
poziom hydrauliczny.

Montaż rygla górnego

Instalacja obejmuje kilka kroków:

Narzut. Na skrzydle drzwi wybierane jest optymalne miejsce lokalizacji mechanizmu. Z reguły zawór umieszcza się na wysokości 80–100 cm od podłogi. Za pomocą poziomicy rysowana jest pozioma linia, wzdłuż której następnie mocowane jest ciało piekielne.
Mocowanie zatrzasku do płótna. W tym celu użyj wkrętów do drewna (o szerokim skoku gwintu). Za pomocą śrubokręta lub śrubokręta obudowa jest mocowana do powierzchni skrzydła drzwi.
Montaż odpowiednika do ościeżnicy. Gniazdo musi znajdować się dokładnie w osi zaworu.Pochylenie doprowadzi do zakleszczenia poprzeczki, co jest niedopuszczalne.

Instalowanie zatrzasku wpuszczanego

W przypadku zaworu wpuszczanego:

Znakowanie odbywa się jak w pierwszym przypadku.
Na końcu skrzydła drzwi wywiercony jest otwór. Średnica dobierana jest na podstawie wymiarów poprzeczki - musi się swobodnie poruszać wewnątrz kanału.
Na wewnętrznej powierzchni płótna określa się położenie jagnięciny napędowej. Wywiercony jest otwór o wymaganym rozmiarze.
Na siedzisku montuje się korpus zatrzasku i gramofon. W drzwiach drewnianych kawałek drewna jest wybierany od końca tak, aby korpus znajdował się w tej samej płaszczyźnie co powierzchnia drzwi.
W ramie wierci się otwór wzdłuż średnicy poprzeczki (z odstępem 1-1,5 mm). Głębokość określa długość występu śruby (plus 2-3 mm).
W przypadku, gdy ościeżnica wykonana jest z drewna, montowany jest na niej zaczep. Jest mocowany za pomocą śrub nad otworem na śrubę. Jeśli szczelina między skrzydłem a ościeżnicą jest niewielka (mniej niż 3 mm), deska jest wpuszczana w ościeżnicę, zagłębiając się w drewno o kilka milimetrów.

Drzwi metalowe wyposażone są w zamki górne i wpuszczane. Może być kilka opcji. Zatrzask górny można montować na śruby uprzednio przyspawane do drzwi lub bezpośrednio przez spawanie. Zatrzask wkłada się w sposób podobny do opisanego powyżej dla drzwi drewnianych.

Zapadka sterowana radiowo może zablokować skrzydło drzwi w najbardziej nieoczekiwanych dla włamywacza miejscach

Schematy wentylacji łaźni parowej

Rozważ niektóre z najczęstszych opcji wentylacji w łaźni parowej:

Tę opcję można uznać za system wentylacji naturalnej. Na przeciwległych ścianach znajdują się otwory wentylacyjne. Nawiew – u dołu za nagrzewnicą, wywiew – u góry na przeciwległej ścianie. Ta opcja nie jest najbardziej wydajna: powietrze przechodzące w pobliżu pieca nagrzewa się, unosi i natychmiast wychodzi przez otwór wentylacyjny. W efekcie ruch mas powietrza jest niewystarczający, nasycenie tlenem słabe, a suszenie podłóg i ścian po zabiegach jest nieefektywne (można je spotęgować otwierając drzwiczki i wentylator w wywiewie).
Wydajniejszy sposób na wentylację łaźni parowej: wlot znajduje się pod piecem, wylot znajduje się na przeciwległej ścianie, ale nie na górze, ale na dole. W takim przypadku otwór wywiewny musi być wyposażony w wentylator. Dzięki takiemu rozmieszczeniu otworów wentylacyjnych w łaźni parowej zimne powietrze jest ogrzewane z pieca, unosi się tam, schładza i opada. Jest usuwany z powodu wypływu powietrza wytworzonego przez wentylator.
Otwory wentylacyjne znajdują się na jednej ze ścian naprzeciw tej, w której zainstalowany jest piec. Ten schemat jest stosowany w łazienkach, w których tylko ta ściana wychodzi na ulicę. Wlot powietrza znajduje się na wysokości 30 cm od podłogi naprzeciwko pieca, wylot z wentylatorem 30 cm od podłogi po drugiej stronie. W takim przypadku zimne powietrze dostaje się do łaźni parowej, uderza w piec, nagrzewa się, unosi, stopniowo ochładza, opada i jest odprowadzane przez otwór wydechowy.
Przegrzane powietrze wylotowe jest odprowadzane przez dmuchawę pieca. Dzięki tej metodzie organizacji wentylacji w łaźni parowej w pobliżu pieca znajduje się tylko jeden otwór wentylacyjny. Taki schemat zadziała tylko wtedy, gdy piec jest rozgrzany. Istnieje inna możliwość wykorzystania dmuchawy pieca do usuwania powietrza wywiewanego: w fundamencie wykonywany jest otwór wentylacyjny wlotowy, piec jest ustawiony tak, aby dmuchawa znajdowała się poniżej poziomu podłogi.

Schematy wentylacji nawiewno-wywiewnej

Są to najczęściej stosowane schematy wentylacji łaźni parowych w wannie, istnieje wiele innych odmian i kombinacji. W oparciu o te cztery opcje organizowania wentylacji możesz opracować schemat swojej łaźni parowej.

Wentylacja ceglana i łaźni tureckiej

Planując instalację wentylacyjną do wanny murowanej należy wziąć pod uwagę, że jej wydajność powinna być kilkakrotnie wyższa niż w przypadku wanny drewnianej. Rzeczywiście, w tym przypadku konieczne będzie wysuszenie nie tylko wewnętrznej wykładziny łaźni parowej / prania / szatni, ale także ścian: cegła jest materiałem bardzo higroskopijnym. Aby usunąć wszelką wilgoć konieczne jest, aby dopływ/odpływ powietrza podczas suszenia był bardzo aktywny, a otwory wentylacyjne powinny mieć niezawodne przepustnice, które pozwolą regulować intensywność ruchu powietrza.

Organizując wentylację łaźni tureckiej („hammam”) o 100% wilgotności, wentylacja wywiewna również musi być bardzo skuteczna: konieczne jest zapewnienie sześciu wymian powietrza w pomieszczeniu na godzinę pracy. Ponadto należy zapewnić możliwość odprowadzenia kondensatu, który w dużych ilościach tworzy się podczas chłodzenia. Problem ten można rozwiązać na dwa sposoby: zamontować w rurze osuszacz powietrza, który odprowadza kondensat do kanalizacji, lub zapewnić kanał do odprowadzania kondensatu w rurze wentylacyjnej (także trafia do kanalizacji).

Parametry otwarcia systemu wentylacji

Wymiary otworów będą zależeć od parametrów każdego pomieszczenia:

łaźnia parowa;
przed kąpielą;
mycie;
tereny rekreacyjne.

Trzeba dokładnie obliczyć nie tylko parametry tych otworów, ale także możliwość wygodnego do nich dostępu. Te ostatnie są niezbędne, abyś mógł je wymienić lub naprawić w dowolnym momencie. Aby móc regulować szczeliny w otworach wentylacyjnych, warto zamontować na nich specjalne zasuwy i kraty.

Należy również od razu wziąć pod uwagę, że przy ogromnych wymiarach otworów wentylacyjnych problematyczne będzie ogrzanie pomieszczenia i doprowadzenie reżimu temperaturowego do pożądanego poziomu. A tym trudniej będzie utrzymać stałą temperaturę. W rezultacie otrzymasz ogromne marnotrawstwo materiałów opałowych i energii elektrycznej. Lub trudno będzie regulować przekrój kanałów systemu wentylacyjnego. Innymi słowy, odległości, które trzeba będzie otworzyć ręcznie w każdym otworze.

Ważne: parametry okna do wentylacji są obliczane na podstawie takich wskaźników - 24 cm2 x 1 m3 objętości wentylowanego pomieszczenia. W celu zapewnienia dostatecznego ciągu świeżej masy powietrza z zewnątrz należy wykonać większy otwór wywiewny niż nawiewny.

Jeśli powierzchnia otworów wentylacyjnych jest niewystarczająca, wszystkie wskaźniki mogą wzrosnąć do niebezpiecznego poziomu - temperatura, tlenek węgla, wilgotność.

Ważne jest, aby poprawnie obliczyć wszystkie ilości

Wybór zaworu

Zasuwy do rurociągów różnią się według kilku kryteriów:

obszar użytkowania;
metoda kontroli;
wymiary;
sposób mocowania.

Do prawidłowego doboru urządzenia niezbędna jest zbieżność wszystkich czynników.

Gdzie są używane zawory?

Stosowane są zasuwy:

w rurach przenoszących wodę. Mogą to być zarówno instalacje wodno-kanalizacyjne, jak i grzewcze oraz rury kanalizacyjne. Zawór hydrauliczny składa się z dysku, który porusza się wewnątrz korpusu (obrazek powyżej);
w kominach. Zawór pieca to metalowa płyta, która porusza się wzdłuż elementów prowadzących.

Przepustnica kominowa

Zasuwy na kanalizacji lub innej rurze przewodzącej wodę mogą być:

klin. Urządzenie napędzane jest obrotem koła zamachowego, które porusza wrzecionem za pomocą klinowych tarcz blokujących. Szczelność urządzenia uzyskuje się poprzez zamontowanie na dyskach uszczelek uszczelniających, które w pełni odpowiadają kształtowi elementu blokującego;

Urządzenie wewnętrzne zasuwy

równoległy. Główną cechą wyróżniającą jest obecność dwóch elementów blokujących połączonych sprężyną. Gdy dopływ wody jest odcięty, dyski są mocno do siebie dociskane, nie przepuszczając przepływającego strumienia.

Urządzenie i zasada działania zaworu równoległego

Zawory równoległe są bardziej niezawodne, co pozwala na stosowanie urządzeń w rurociągach o podwyższonej temperaturze przepływającego płynu.

Metody sterowania zaworami

Zasuwy mogą być sterowane:

ręcznie, obracając koło zamachowe lub inny element sterujący. Takie urządzenia są instalowane głównie na piecach, rurach kanalizacyjnych i wodociągowych;
za pomocą automatyzacji. Dominującym obszarem zastosowania zaworów automatycznych są systemy grzewcze.

Rozmiary

Oprócz celu, rodzaju i sposobu sterowania zaworem należy dokonać wyboru według następujących czynników:

kształt przekroju;
średnica.

W zależności od kształtu rury zawór może być:

okrągły przekrój. Przeznaczony do standardowych rur przenoszących płyn;
przekrój kwadratowy lub prostokątny. Głównie zasuwy w kominie.

Średnica zaworów odcinających musi w pełni odpowiadać średnicy rur, na których ma być zainstalowane urządzenie. Na przykład zawór rurowy 110 powinien mieć średnicę 110 mm.

Metody montażu

Zgodnie z metodą mocowania zawory odcinające są podzielone na urządzenia, które są zamocowane:

sposób gwintowany;

Zasuwa gwintowana

za pomocą kołnierzy łączących;

Zasuwa kołnierzowa

przez spawanie.

Instalacja zasuwy metodą spawania

Zasuwy gwintowane są instalowane głównie na metalowych rurociągach domowych. Urządzenia kołnierzowe osadzane są na rurociągach przemysłowych, a armatura łączona spawaniem na rurociągach wykonanych z PVC.

Budowa i zasada działania

Wszystkie zawory wodociągowe składają się z następujących części:

Obudowa z pokrywą, wewnątrz której znajdują się elementy blokujące, materiał wykonania to stal nierdzewna lub żeliwo.
Zespół blokujący (prowadnica i zamek) jest zintegrowany z korpusem, aby zapewnić maksymalną niezawodność mocowania i dokładność ruchów, materiałem do produkcji jest stal.
Zespół sterujący zawiera zawór, pokrętło i gwintowaną tuleję, która przekształca ruchy obrotowe w kierunkowy ruch zaworu wewnątrz korpusu.
Zespół jarzma, dzięki któremu połączenie jest umieszczone na zewnątrz korpusu, wykluczając jego kontakt z transportowanym medium.

Sterowanie odbywa się za pomocą mechanicznego obrotu zaworu lub za pomocą napędu elektrycznego.

Zasada działania całego mechanizmu polega na zweryfikowanych działaniach elementów składowych: zawór (koło zamachowe) napędza trzpień przez połączenie gwintowane, a żaluzja porusza się wraz z nim, co zamyka wewnętrzną wnękę korpusu. Aby otworzyć przejście, wystarczy przekręcić zawór w przeciwnym kierunku.

Urządzenia blokujące w większości przypadków nie dają się naprawić, dlatego niezwykle ważne jest, aby używać ich wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem, aż do całkowitego zablokowania rury i ustania przepływu płynu

Odmiany i ich urządzenie

Kształtki klinowe wykonane są z żeliwa. Wyróżnia się prostotą urządzenia i obsługi: dość łatwo jest zablokować przepływ cieczy. Urządzenie klinowe działa świetnie, nawet jeśli przepływ płynie szybko. Przykładem takiego urządzenia jest modyfikacja 30ch6br.

Jakość wykonania jest taka, że może być stosowana nie tylko w kanałach, ale również w:

rury wodne;
rurociągi parowe;
rurociągi naftowe;
gazociągi.

Żeliwo jest chemicznie obojętne w stosunku do zawartości ścieków. Oprócz prostej części żeliwnej dostępne są również produkty powlekane gumą. Obie wersje są w pełni zgodne ze standardami GOST, co pozwala nie obawiać się awarii rurociągu. Zasuwa klinowa ma tę zaletę, że jej konserwacja odbywa się bez szczególnie skomplikowanych operacji.Blok blokujący porusza się do przodu lub do tyłu pod kątem prostym do przepływu płynu i blokuje jego ruch lub otwiera drogę.

Podczas montażu zaworów żeliwnych lub innych należy sprawdzić:

ich zgodność z parametrami technicznymi ciśnienia w rurze;
instalacja filtra (oczyści środowisko pracy);
czy system jest pod presją.

Rodzaje i klasyfikacja zaworów wodnych

Mechanizmy blokujące różnią się materiałem produkcyjnym (stal, żeliwo), metodą nakładania się (z chowanym i nie chowanym wrzecionem), ale same zawory są klasyfikowane według rodzaju elementu blokującego:

Klin - mechanizm wyzwalany jest przez wejście ruchomego elementu pomiędzy siodłami umieszczone pod kątem, w wyniku czego powstaje sztywny klin (najbardziej niezawodny, ale najbardziej podatny na zakleszczanie się z powodu rdzewienia), klin z dwoma krążki (zapewniona wystarczająca szczelność, ale ze względu na złożoność wykonania podwyższa cenę) lub elastyczny klin (zapewniający szczelność przy najprostszej konstrukcji).
Zawory równoległe różnią się od zaworów klinowych rozmieszczeniem gniazd - w tym przypadku leżą równolegle do siebie, pomimo prostoty konstrukcji zapewnione jest niezawodne nakładanie się systemu.
Zawory węży blokują system poprzez ściśnięcie elastycznego węża w korpusie elementu.
Zasuwy są najbardziej zawodne i są najczęściej stosowane w systemach kanalizacyjnych, konstrukcja to jedna zasuwa zastępująca dwa gniazda oraz element ruchomy.
Zasuwa Ludlo jest od ponad 150 lat wykonywana wyłącznie z żeliwa i składa się z równoległego urządzenia dwutarczowego z klinem.

Więcej o 30ch6br

Konstrukcje żeliwne wyróżniają się również niskimi oporami hydraulicznymi. To właśnie ta okoliczność pozwala płynom poruszać się tak swobodnie, jak to możliwe. Należy jednak zauważyć, że otwarcie lub zamknięcie rury w krótkim czasie nie będzie działać. Zasuwa żeliwna wykonana jest w formie klina z dwoma tarczami i wysuwanym trzpieniem. Korpus wzmacniający wyposażony jest w pokrywę trzymającą uszczelkę paronitową.

Wrzeciono jest oddzielone od pokrywy wypchanym dławikiem. Takie rozwiązanie pozwala na uszczelnienie jednostki.

Blok blokujący jest utworzony:

mosiężne pierścienie;
oś rozszerzająca się;
podkładki kompensacyjne.

Cała linia produktów może być instalowana w rurociągach poziomych, pionowych lub pochylonych. Istnieją tylko dwie podstawowe pozycje: otwarta i zamknięta. Kontrola przepływu nie jest możliwa. Zawór równoległy DN 50 może pracować przy ciśnieniu nie większym niż 1 MPa. Takie właściwości umożliwiają zastosowanie 30ch6br nawet w bardzo skomplikowanych systemach kanalizacyjnych. W produkcji sprzęt poddawany jest zarówno próbom hydraulicznym, jak i kontrolom działania w powietrzu.

Dlaczego potrzebujesz wentylacji w wannie

Wentylacja w wannie

Wentylacja w wannie to system otworów wentylacyjnych, przez które świeże powietrze dostaje się do łaźni parowej i powoli opuszcza ją na zewnątrz. Jeśli nie stworzysz otworów wentylacyjnych w wannie, po kilku latach drewniana boazeria łaźni parowej zacznie pleśnieć, a same deski będą wydzielać nieprzyjemny zapach (zapach zgniłego drewna i potu).

Aby temu zapobiec, podczas budowy wanny należy zwrócić odpowiednią uwagę na schemat wentylacji wanny, który pozwoli usunąć stojące powietrze z łaźni parowej, odświeżając pomieszczenie tlenem.

Robienie amortyzatora własnymi rękami

Każdy amortyzator można wykonać samodzielnie, ale tylko ze stali. Zasuwy żeliwne wykonane są metodą kucia.

Produkcja zaworu suwakowego odbywa się w następujący sposób:

ramy wycinane są z dwóch blach stalowych, których wymiary wewnętrzne są zbliżone do parametrów przekroju komina;

Do wykonania ramy można również użyć drutu stalowego lub profilu kątowego.

sam amortyzator jest wycięty, w rozmiarze 3 - 5 mm mniejszym od ramy;

Główne elementy bramy przesuwnej

konstrukcja jest spawana.

Produkcja zaworu obrotowego jest następująca:

z blachy stalowej wycięty jest okrąg o średnicy odpowiadającej całkowitym wymiarom komina;

produkcja amortyzatorów

przygotowywana jest oś obrotu. Do tego elementu zaleca się zastosowanie rury o małej średnicy z gwintem wewnętrznym. Długość przedmiotu obrabianego musi być o 6 mm większa niż średnica klapy;
oś jest przyspawana do amortyzatora.

Regulacja osi obrotu klapy

Koszt gotowych amortyzatorów nie jest wysoki, dlatego zaleca się podejmowanie samodzielnej produkcji tylko w wyjątkowych przypadkach.

Wybór zaworu

Zawór na rurze kominowej dobierany jest w zależności od następujących parametrów:

rodzaj urządzenia;
materiał do produkcji;
rozmiary.

Rozważmy każdy z nich bardziej szczegółowo.

Rodzaje zaworów. Ich zalety i wady

W zależności od cech konstrukcyjnych istnieją:

wysuwane klapy (rysunek powyżej), które są kawałkiem rury z ruchomą płytą. Brama tego typu jest łatwa w montażu, tania i możliwość samodzielnego wykonania;
amortyzatory obrotowe (dławiące). Kanał dymowy otwierany jest poprzez obrócenie płyty znajdującej się na prowadnicy w środku wyciętej rury. Zawór obrotowy jest mniej niezawodny niż zasuwa przesuwna, ale można go zainstalować nie tylko na kominie, ale także na rurach spalinowych, na przykład z kominka.

Zawór motylkowy do komina

Z reguły konstrukcje chowane są instalowane na kominach murowanych, a konstrukcje obrotowe na stalowych rurach kominowych.

Wybór materiału i wymiarów klapy

Oprócz rodzaju zaworu pieca ważne jest, aby wziąć pod uwagę takie parametry, jak materiał wykonania i wymiary urządzenia. Przepustnica do komina może być wykonana:

Przepustnica do komina może być wykonana:

z żeliwa. Ten rodzaj materiału jest najczęściej stosowany w kominach ceglanych, ponieważ ma wysoki margines bezpieczeństwa i trwałości oraz nie jest narażony na negatywne działanie wilgoci, sadzy i innych osadów. Jedyną istotną wadą jest duża waga konstrukcji, która komplikuje proces instalacji urządzenia;

Brama wykonana z żeliwa

Stal nierdzewna. Najlżejszy, ale nie mniej wytrzymały materiał z odpowiednią obróbką. Stal jest łatwa do czyszczenia, nie narażona na korozję i wysokie temperatury. Z reguły przepustnice do kominów stalowych są wykonane ze stali.

Wymiary bramy dobierane są w zależności od wewnętrznego przekroju rury. Gęstość nakładania się komina można osiągnąć tylko wtedy, gdy określone parametry są w pełni spełnione.